生产与作业管理——流程分析--降低流程产出时间
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4. 衡量流程績效
5. 流程分析範例 6. 降低流程產出時間 7. 結論
4-4衡量流程績效
績效指標計算有許多不同形式，進行決 策前應了解其績效指標產生方式
作業主管可藉流程績效指標
◦ 了解目前生產流程運作 ◦ 生產力隨時間改變情形
利用率
Hale Waihona Puke Baidu利用率=
使用時間 可用時間
用以衡量資源的實際使用
生產力
步驟 1
緩衝 (buffering)
步驟 3
阻塞 (Blocking)
停工待料 (Starving)
停工待料
➢當後步驟沒有可進行的工作，而必須暫停活動
平行作業-解決阻塞和缺貨
瓶頸(bottle-neck)
50%
同時作業
50% 選擇路徑
不同產品的生產
接單生產
接單生產(make-to-order)
4-3 流程種類
單一、多重步驟流程 接單生產、存貨生產、混合式生產流程
同步、非同步流程
單一步驟、多重步驟
步驟
➢基於分析目的而將多個活動合為一項
單一步驟
◦ 以週期時間代表速度
多重步驟
◦ 由許多活動透過流向(flow)相互連結 ◦ 內部緩衝功能
多重步驟流程
第一階段
第二階段
第三階段
定義緩衝、阻礙、停工待料
生产与作业管理——流程分析 --降低流程产出時間
Agenda
1. 流程分析 2. 流程圖 3. 流程的種類 4. 衡量流程績效 5. 流程分析範例 6. 降低流程產出時間 7. 結論
Agenda
1. 流程分析
2. 流程圖 3. 流程的種類 4. 衡量流程績效 5. 流程分析範例 6. 降低流程產出時間 7. 結論
切割流程圖將任務分解為數個小流程
◦ 水平 ◦ 垂直
將代幣投入 吃角子老虎
拉下 機器把手
玩家活動 內部的機器活動
輸
贏或輸
是
再玩 一次
否
放棄
贏
啟動獎金 給付裝置
付出獎金
獎金箱 滿了嗎
是
將代幣移 至收益箱
否 將代幣移
至獎金箱
收益箱
獎金箱
Agenda
1. 流程分析 2. 流程圖
3. 流程的種類
4. 衡量流程績效 5. 流程分析範例 6. 降低流程產出時間 7. 結論
為什麼要瞭解流程分析?
流程的運作是維持企業競爭優勢的要素！
若流程無法符合企業的需求將浪費企業 的作業時間。 Ex.速食業
什麼是作業流程?
作業流程(Process)
◦ 企業將投入(Input)轉換成產出(Output)的所 有活動。
學習作業流程分析的目的?
分析流程讓我們瞭解企業重要的問題! Ex. a.在單位時間內可以服務多少顧客？ b.想增加產能，如何做？ c.這樣流程須花費多少錢？
賺進100$的平均 時間
100/12=8.3 hrs
60/10=$6 6× 60=$360 360× 5%=$18
100/18=5.5 hrs
效能(可使用時間 與實際使用時間 $12× 24hrs× 50%=$144 $18× 24hrs× 50%=$216
的比值)=50%
Agenda
1. 流程分析
生產力=
產出 投入
◦ 總要素生產力：通常使用金額來衡量
如：產出的金額除以所有投入的成本
◦ 部分因素生產力：個別投入因素的生產力
如：每位員工可以生產多少部電腦
效率
效率=
實際產出 標準投入
◦ 如：某機器設定每分鐘可以包裝30盒麥片， 生產中實際包裝了36盒，效率=120%
亦可衡量一個流程的得失
有小孩的家庭 提供快速服務
標準化確保品質
顧客點餐
原料
烹煮
組合
完成
送餐
混合式生產
混合式生產 (hybrid)
◦ 兼具前兩者，先製作並儲存通用的品件，根據實 際訂單，於後續流程使用通用品件完成
特點
◦ 彈性滿足顧客偏好
為您特製
組合
原料
烹煮
在製品
顧客點餐
客製化或 標準化?
送餐
兼顧標準化 與客製化
組合
完成品
2. 流程圖
3. 流程的種類 4. 衡量流程績效 5. 流程分析範例 6. 降低流程產出時間 7. 結論
4-2 流程圖
描述「作業進行流程」的一種圖表。
◦ 描寫作業由頭至尾的順序 ◦ 盡可能敘述所有可能的狀況
顯示出各個基本作業間的相關性
4-2 流程圖
基本元素
◦ 任務 ◦ 流向 ◦ 貨物或庫存（等候區） ◦ 決策點
分析流程的步驟
step1. 清楚流程分析目的是什麼?想解決什 麼課題?
step2. 繪製作業流程圖 step3. 訂定可量化績效指標
分析吃角子老虎流程
機械式吃角子老虎 電子式吃角子老虎
吐出獎金 95%
95%
週期時間 15秒
10秒
60/15=$4 每小時賺進的錢 4× 60=$240
240× 5%=$12
◦ 依據實際訂單進行生產
特點
◦ 可將半成品與製成品庫存降到最低
堅持傳統方式製造
顧客點餐
原料
烹煮
看到漢堡製造過程，覺得 是依需求的高品質產品
組合
送餐
蔬菜湯
存貨生產
存貨生產(make-to-stock)
◦ 首重製品存貨數量的控制，適合季節性產品，淡季→ 存貨，旺季→供應
特點
◦ 藉由製成品實際或預測數量進行控制
McDonald新流程
1995年推出
結合最新科技與智慧型流程設計，發展出 一套快速回應流程
結合新技術 快速服務
顧客點餐
全程僅需 59秒
原料
烹煮
在製品
組合
送餐
同步、非同步流程
同步(Pacing)
➢品件以固定的時間在流程中移動 ➢運用機械裝置
30 s
30 s 兩條路徑
Agenda
1. 流程分析 2. 流程圖 3. 流程的種類
產出時間(Throughput Time)
定義
◦ 單位產品停留於系統內的平均時間 ◦ 作業的實際時間+等待時間
30s
30s
30s
30s
30s
30s
一同步工作站如上，其週期時間是30 秒，則產出時間=30s*6=180秒
步驟 1
緩衝 (buffering)
步驟 3
緩衝
➢是指步驟間的儲存機制，暫時儲存前一個步驟的產 出，等待下一個步驟繼續使用
定義緩衝、阻礙、停工待料
步驟 1
緩衝 (buffering)
步驟 3
阻塞 (Blocking)
阻塞
➢通常發生在當某一步驟完成，但沒有倉儲空間時， 而必須暫停活動
定義緩衝、阻礙、停工待料
◦ 如：1000單位的能源投入，產生新能源800 單位，效率=80%
生產、整備與作業時間
作業時間(operation time)=整備時間+ 生產時間
生產時間(run time)
◦ 生產一批零件所需的時間（批量大小*時間 /單位）
整備時間(setup time)
◦ 生產前準備機器的時間 ◦ 不納入利用率計算
5. 流程分析範例 6. 降低流程產出時間 7. 結論
4-4衡量流程績效
績效指標計算有許多不同形式，進行決 策前應了解其績效指標產生方式
作業主管可藉流程績效指標
◦ 了解目前生產流程運作 ◦ 生產力隨時間改變情形
利用率
Hale Waihona Puke Baidu利用率=
使用時間 可用時間
用以衡量資源的實際使用
生產力
步驟 1
緩衝 (buffering)
步驟 3
阻塞 (Blocking)
停工待料 (Starving)
停工待料
➢當後步驟沒有可進行的工作，而必須暫停活動
平行作業-解決阻塞和缺貨
瓶頸(bottle-neck)
50%
同時作業
50% 選擇路徑
不同產品的生產
接單生產
接單生產(make-to-order)
4-3 流程種類
單一、多重步驟流程 接單生產、存貨生產、混合式生產流程
同步、非同步流程
單一步驟、多重步驟
步驟
➢基於分析目的而將多個活動合為一項
單一步驟
◦ 以週期時間代表速度
多重步驟
◦ 由許多活動透過流向(flow)相互連結 ◦ 內部緩衝功能
多重步驟流程
第一階段
第二階段
第三階段
定義緩衝、阻礙、停工待料
生产与作业管理——流程分析 --降低流程产出時間
Agenda
1. 流程分析 2. 流程圖 3. 流程的種類 4. 衡量流程績效 5. 流程分析範例 6. 降低流程產出時間 7. 結論
Agenda
1. 流程分析
2. 流程圖 3. 流程的種類 4. 衡量流程績效 5. 流程分析範例 6. 降低流程產出時間 7. 結論
切割流程圖將任務分解為數個小流程
◦ 水平 ◦ 垂直
將代幣投入 吃角子老虎
拉下 機器把手
玩家活動 內部的機器活動
輸
贏或輸
是
再玩 一次
否
放棄
贏
啟動獎金 給付裝置
付出獎金
獎金箱 滿了嗎
是
將代幣移 至收益箱
否 將代幣移
至獎金箱
收益箱
獎金箱
Agenda
1. 流程分析 2. 流程圖
3. 流程的種類
4. 衡量流程績效 5. 流程分析範例 6. 降低流程產出時間 7. 結論
為什麼要瞭解流程分析?
流程的運作是維持企業競爭優勢的要素！
若流程無法符合企業的需求將浪費企業 的作業時間。 Ex.速食業
什麼是作業流程?
作業流程(Process)
◦ 企業將投入(Input)轉換成產出(Output)的所 有活動。
學習作業流程分析的目的?
分析流程讓我們瞭解企業重要的問題! Ex. a.在單位時間內可以服務多少顧客？ b.想增加產能，如何做？ c.這樣流程須花費多少錢？
賺進100$的平均 時間
100/12=8.3 hrs
60/10=$6 6× 60=$360 360× 5%=$18
100/18=5.5 hrs
效能(可使用時間 與實際使用時間 $12× 24hrs× 50%=$144 $18× 24hrs× 50%=$216
的比值)=50%
Agenda
1. 流程分析
生產力=
產出 投入
◦ 總要素生產力：通常使用金額來衡量
如：產出的金額除以所有投入的成本
◦ 部分因素生產力：個別投入因素的生產力
如：每位員工可以生產多少部電腦
效率
效率=
實際產出 標準投入
◦ 如：某機器設定每分鐘可以包裝30盒麥片， 生產中實際包裝了36盒，效率=120%
亦可衡量一個流程的得失
有小孩的家庭 提供快速服務
標準化確保品質
顧客點餐
原料
烹煮
組合
完成
送餐
混合式生產
混合式生產 (hybrid)
◦ 兼具前兩者，先製作並儲存通用的品件，根據實 際訂單，於後續流程使用通用品件完成
特點
◦ 彈性滿足顧客偏好
為您特製
組合
原料
烹煮
在製品
顧客點餐
客製化或 標準化?
送餐
兼顧標準化 與客製化
組合
完成品
2. 流程圖
3. 流程的種類 4. 衡量流程績效 5. 流程分析範例 6. 降低流程產出時間 7. 結論
4-2 流程圖
描述「作業進行流程」的一種圖表。
◦ 描寫作業由頭至尾的順序 ◦ 盡可能敘述所有可能的狀況
顯示出各個基本作業間的相關性
4-2 流程圖
基本元素
◦ 任務 ◦ 流向 ◦ 貨物或庫存（等候區） ◦ 決策點
分析流程的步驟
step1. 清楚流程分析目的是什麼?想解決什 麼課題?
step2. 繪製作業流程圖 step3. 訂定可量化績效指標
分析吃角子老虎流程
機械式吃角子老虎 電子式吃角子老虎
吐出獎金 95%
95%
週期時間 15秒
10秒
60/15=$4 每小時賺進的錢 4× 60=$240
240× 5%=$12
◦ 依據實際訂單進行生產
特點
◦ 可將半成品與製成品庫存降到最低
堅持傳統方式製造
顧客點餐
原料
烹煮
看到漢堡製造過程，覺得 是依需求的高品質產品
組合
送餐
蔬菜湯
存貨生產
存貨生產(make-to-stock)
◦ 首重製品存貨數量的控制，適合季節性產品，淡季→ 存貨，旺季→供應
特點
◦ 藉由製成品實際或預測數量進行控制
McDonald新流程
1995年推出
結合最新科技與智慧型流程設計，發展出 一套快速回應流程
結合新技術 快速服務
顧客點餐
全程僅需 59秒
原料
烹煮
在製品
組合
送餐
同步、非同步流程
同步(Pacing)
➢品件以固定的時間在流程中移動 ➢運用機械裝置
30 s
30 s 兩條路徑
Agenda
1. 流程分析 2. 流程圖 3. 流程的種類
產出時間(Throughput Time)
定義
◦ 單位產品停留於系統內的平均時間 ◦ 作業的實際時間+等待時間
30s
30s
30s
30s
30s
30s
一同步工作站如上，其週期時間是30 秒，則產出時間=30s*6=180秒
步驟 1
緩衝 (buffering)
步驟 3
緩衝
➢是指步驟間的儲存機制，暫時儲存前一個步驟的產 出，等待下一個步驟繼續使用
定義緩衝、阻礙、停工待料
步驟 1
緩衝 (buffering)
步驟 3
阻塞 (Blocking)
阻塞
➢通常發生在當某一步驟完成，但沒有倉儲空間時， 而必須暫停活動
定義緩衝、阻礙、停工待料
◦ 如：1000單位的能源投入，產生新能源800 單位，效率=80%
生產、整備與作業時間
作業時間(operation time)=整備時間+ 生產時間
生產時間(run time)
◦ 生產一批零件所需的時間（批量大小*時間 /單位）
整備時間(setup time)
◦ 生產前準備機器的時間 ◦ 不納入利用率計算