单段煤气发生炉安全操作规程(完整版)
煤气发生炉安全操作规程
7.检查各阀门开关灵活、无故障。
B、各仪表显示正常。反映灵敏、准确。
C、各水圭寸水位正常；水套注满水，水位计显示清晰、进出水时液位显示正 常。
D蒸汽系统循环正常。
1.自动泄压装置正常无堵塞。
2.蒸汽管路畅通，打开蒸汽放散阀。
E、铺炉
用粒度为30~70毫米的炉渣铺炉至炉渣高出炉篦100mm左右，并摊平。
（四）停炉
停炉可分为以下几种情况:①根据用户需要停炉②大修停炉③突然停电停 炉，后一种作为停电事故处理。
对热煤气系统停炉简述如下:
1.正常工作停炉前应先检查煤层高度，然后逐渐减小一次风量降低炉内反 应温度，并使炉底保持正压，打开放散阀，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之 间的联系，再依次关闭一次风阀门、停下风机，打开蒸汽阀门，最后关闭电器 控制柜总电源。
煤气 发生炉 安全操作规程
煤气发生炉安全操作规程
（一）、点火前准备
A、各运动部件冷态实验正常。
1.检查各减速机内和其它应润滑部位是否加油。
2.灰盘旋转正常;转动方向是否正确。
3.风机启动、停止正常;转向是否正确。
4.自动上煤系统:料斗加料、上升、落料、下降正常。
5.检查各部位螺栓是否拧紧，系统无泄漏。
3.逐步加煤待煤层达到一定高度时即可正常产生煤气。
4.待煤气产生正常后，转入供气程序。
（三）、供气
1、加热炉点火前必须先打开喷嘴上的二次风阀，将加热炉炉膛吹扫，清 除加热炉内和烟道中可能残存的煤气。
2、关小二次风阀
3、点火棒放在喷咀处，慢慢打开煤气阀，即可点燃煤气。注意一定要火 等煤气，切忌炉内聚集烟气过多，引起爆炸。
3.鼓风系统:一次风用离心式鼓风机鼓入，采用仪表测定一次风温度，使 发生炉处于最佳工作状态。
煤气发生炉安全操作规程
煤气发生炉安全操作规程1. 前言煤气发生炉是一种通过加热煤炭等燃料来产生煤气的设备，它在工业生产和生活中广泛应用。
然而，由于使用煤气发生炉涉及到燃烧和煤气储存等危险环节，必须严格遵守安全操作规程，并采取有效的安全措施，以确保操作人员和设备的安全。
本文将介绍煤气发生炉的安全操作规程，包括前期准备、操作流程和事故应急处理等内容，旨在提高操作人员的安全意识，降低事故风险。
2. 前期准备2.1 熟悉设备在操作煤气发生炉前，操作人员必须充分了解所使用的炉型和技术参数，掌握其基本结构和工作原理。
只有熟悉设备才能正确操作，避免意外发生。
2.2 检查设备在每次操作前，应仔细检查煤气发生炉的设备状况，确保其完好无损。
特别需要检查的部分包括煤气供应系统、炉壁和炉门的密封性、温度计和压力表的准确性等。
如发现任何异常情况，应立即采取相应措施或报告相关人员进行修复。
2.3 配备个人防护装备在操作过程中，操作人员应配备合适的个人防护装备，包括防滑鞋、耐高温手套、防护眼镜、防护面罩等。
这些装备将提供额外的保护，降低意外伤害的风险。
3. 操作流程3.1 准备煤气燃料首先，将所需的煤炭等燃料放入煤气发生炉内，并严格控制燃料的用量。
过多的燃料可能导致过高的压力和温度，增加设备破裂的风险。
3.2 点火操作点火前，必须确保煤气发生炉中的煤炭等燃料已经处于干燥的状态，避免因含水率过高而引发火灾。
点火时，应使用专用的点火装置，并且要保持适当的距离，并迅速远离炉体，避免火焰反击伤害到操作人员。
3.3 控制操作参数在煤气发生炉工作过程中，需要控制好温度、压力和煤气产生速率等参数。
过高的温度和压力可能引发设备破裂和火灾，而煤气产生速率过快可能导致煤气泄漏。
因此，操作人员必须根据实际情况调整相应参数，并时刻监测设备工作状态。
3.4 维护设备清洁定期清洁煤气发生炉的各个部分，特别是炉壁和炉门。
积聚的灰尘和污垢会影响设备的工作效率，并增加设备失效和事故发生的风险。
煤气发生炉安全操作规程
煤气发生炉安全操作规程一、操作人员安全要求1.操作人员必须经过相关培训和持证上岗，掌握基本的煤气发生炉操作知识和技能。
2.操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3.操作人员应保持身体健康，不得在疲劳、酒醉或服用药物的状态下进行操作。
4.操作人员应了解煤气发生炉的结构、特点、工作原理和安全措施，并严格按照操作规程进行操作。
1.发生炉设备的检查与维护：(1)在使用煤气发生炉之前，必须对设备进行严格的检查。
检查项目包括炉体、炉底、炉嘴、炉门、排烟口等是否完好无损，煤气管道是否漏气，控制阀门是否灵活可靠等。
(2)定期对炉膛和煤气管道进行清理和排污，防止积碳和堵塞。
2.燃烧气体供应和点火：(1)在供应燃烧气体之前，必须检查气罐和输气管道是否密封可靠，无泄漏现象。
(2)点火前，要检查点火装置的安全性和运行情况，并确保点火管道没有堵塞。
3.排烟和通风：(1)煤气发生炉工作时会产生大量的烟雾和废气，必须确保有良好的排烟和通风系统，以防止废气在作业场所内积聚，造成危险。
4.炉蓄温、操作控制和转炉操作：(1)在使用煤气发生炉前，要确保炉蓄温良好，避免局部过热或冷却不足。
(2)操作时要严格按照设备操作说明进行，不得超负荷操作或随意调整阀门。
(3)在操作过程中，应密切关注储气罐的压力和煤气流量，以确保供应的稳定性。
(4)转炉操作时，要确保炉嘴和炉底的对准，避免炉嘴脱离炉底或炉嘴阻塞。
5.炉后安全措施：(1)在使用完煤气发生炉后，要及时关闭煤气阀门，并检查管道是否关闭和密封。
(2)遗留物品要及时清理，确保操作场所的清洁和整洁。
以上是煤气发生炉的安全操作规程，操作人员在操作时必须严格遵守以上要求。
务必做到安全第一，预防事故的发生，保障自身和他人的生命财产安全。
煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操作规程
煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操作规程煤气发生炉（锻件热处理炉）是用于对锻件进行热处理的设备，其操作涉及到高温、高压气体和高温材料，因此安全操作至关重要。
以下为煤气发生炉（锻件热处理炉）的安全操作规程。
1. 设备检查与维护：a. 在每次使用前，必须对煤气发生炉进行检查，并确保所有阀门、管道和连接部件都是完好无损的。
b. 定期检查煤气发生炉的阀门、管道和连接部件，保持其处于良好的工作状态。
c. 定期清洁煤气发生炉内的积碳和杂物，防止阻塞和意外事故的发生。
2. 燃气供应和燃烧器操作：a. 确保煤气发生炉的燃气供应充足，检查气体储气罐的气体储量，并及时更换或维修燃气供应设备。
b. 在点火前，确保燃烧器和点火设备处于良好的工作状态，以免发生火灾或爆炸。
c. 点火时，保持煤气发生炉周围干燥和通风良好的环境，防止火灾蔓延和燃气积聚。
d. 在煤气发生炉内部点火之前，确保煤气发生炉内部没有残留的可燃物质。
3. 温度和压力控制：a. 煤气发生炉工作过程中，需要定期监测和控制炉内的温度和压力，确保温度和压力在安全范围内。
b. 当温度和压力超过安全范围时，应立即停止煤气发生炉的工作，并采取相应的措施处理问题。
4. 炉内锻件操作：a. 在操作煤气发生炉之前，必须熟悉煤气发生炉的工作原理和操作程序，并按照操作规程进行操作。
b. 在炉内锻件操作过程中，要注意安全距离，避免接近高温区域，以免发生烫伤或被炉内材料击打。
5. 防护和应急措施：a. 在操作煤气发生炉时，必须佩戴符合标准的防护装备，包括防火服、安全帽、耐火手套等。
b. 在发生紧急情况时，要立即停止煤气发生炉的工作，并采取相应的应急措施，如迅速关闭燃气阀门、通风设备开启等。
6. 培训和安全意识：a. 对所有操作人员进行必要的培训和安全教育，使其熟知煤气发生炉的操作规程和安全措施。
b. 提高操作人员的安全意识，加强对安全操作的重视，教育他们理解并遵守煤气发生炉的安全操作规程。
煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操作规程
煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操作规程煤气发生炉（锻件热处理炉）在工业生产中起到了重要的作用，但由于炉内存在可燃物质，其安全操作显得尤为重要。
本文将从炉前准备、点火操作、燃烧运行以及停炉和检修方面，总结煤气发生炉安全操作规程。
1. 炉前准备1.1 确保炉内不含易燃、易爆和有害物品，炉周区域要进行清理。
1.2 检查炉壁、炉底、燃烧器、点火装置等设备的完好性，如有损坏或异常，应及时修复或更换。
1.3 检查炉内燃料气供应管道，确保管道无泄漏，连接可靠，管道周围无可燃物质。
1.4 确保炉内燃料气供应阀门关闭，压力表示正常。
2. 点火操作2.1 在点火前检查燃烧器和点火器的运行情况，确保其可靠性。
2.2 打开主燃烧器井盖，清理井盖内可燃物质，检查燃烧器口部是否有阻塞。
2.3 打开燃料气供应阀门，缓慢打开点火气阀门，点火器点火。
2.4 观察火焰情况，检查是否正常燃烧。
如发现异常火焰或无法点火，立即关闭燃料气供应阀门。
3. 燃烧运行3.1 观察炉内温度表和压力表，确保炉内温度和压力在正常范围内，如发现异常应及时采取措施。
3.2 定期检查燃烧器和点火器的运行情况，避免堵塞和损坏。
3.3 注意炉内火焰情况，如发现异常火焰，如火焰不稳定、过大或过小，应立即停炉检查和处理。
4. 停炉和检修4.1 在停炉前，先关闭点火气阀门，然后关闭燃料气供应阀门，确保气体供应完全切断。
4.2 等待炉内温度降至安全范围，方可进行检修工作。
4.3 检修前应戴好防护用品，如手套、护目镜等。
4.4 对炉壁、炉顶等进行清理和检查，修补损坏的部分。
4.5 定期进行热工能量检测，以确保炉内工作状态正常。
总结：煤气发生炉（锻件热处理炉）的安全操作规程，通过正确的炉前准备、点火操作、燃烧运行以及停炉和检修等操作步骤，可以确保炉内燃烧通畅、安全可靠。
同时，定期的检查和维护工作也是非常重要的，以保障煤气发生炉的长期正常运行和安全性。
在操作过程中，操作者应时刻保持警惕，注意观察和及时处理异常情况，确保煤气发生炉的安全操作。
煤气发生炉安全操作规程范本（2篇）
煤气发生炉安全操作规程范本1. 引言煤气发生炉是一种常见的工业设备，用于产生燃气供应，广泛应用于工业加热、焊接、冶炼等领域。
然而，由于煤气具有易燃、易爆等特性，煤气发生炉的操作必须谨慎，并严格遵循安全操作规程，以确保工作人员和设备的安全。
2. 设备检查与准备2.1 操作人员应在工作前检查煤气发生炉的外观和组装，确保没有异物或损坏的情况。
2.2 检查电源和电气设备，确保正常工作。
2.3 检查燃气管道和阀门，确保连接紧固，并无泄漏。
2.4 确保消防器材和应急照明设备的正常运作。
3. 煤气供应操作3.1 操作人员应穿戴防护装备，包括护目镜、防火服、防爆鞋等。
3.2 操作前应先关闭煤气发生炉的进气阀门，并确保停机完全。
3.3 操作人员应向设备加注燃料前，要确保容器具有合规标志，并放置在安全区域。
3.4 打开供气阀前应检查供气管道的完整性，并确保灌气后再打开阀门。
3.5 操作人员应立即关闭煤气供应，若发生燃气泄漏或异常情况。
4. 点火操作4.1 在点火前，要检查点火装置是否正常工作，避免产生不良点火。
4.2 点火前应保持炉内干燥，清洁，以避免引发意外事故。
4.3 使用安全点火方式，避免产生火花或高温引起煤气爆炸。
4.4 点火后，操作人员应持续观察燃气燃烧情况，确保正常燃烧。
5. 生产操作注意事项5.1 在炉内添加固体或液体材料前，应先停止喷灯操作。
5.2 材料添加过程中，操作人员应穿戴好防护装备，防止溅油溅水。
5.3 要遵循设备使用说明书和工艺操作规程进行操作，不得随意修改或忽略。
5.4 操作人员应始终保持清醒，不得饮酒或服用影响操作能力的药物。
5.5 定期检查煤气发生炉的冷却系统和清洗装置，确保其正常工作。
6. 关机与维护6.1 在停机前先关闭煤气供应，确保炉内不再有残余燃气。
6.2 关闭煤气发生炉后，操作人员应及时清理炉内杂物，保持设备整洁。
6.3 定期维护煤气发生炉的各项设备，包括清理堆积物、润滑部件等。
煤气发生炉操作规程完整
煤气发生炉操作规程单段式煤气发生炉工艺说明一、单段式煤气发生炉工艺说明1、炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为 294KPa ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。
2、加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好。
3、清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。
该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠。
4、常压固定床煤气发生炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。
煤气炉燃料层的分区1－干燥层 2－干馏层 3－还原层 4－氧化层 5－灰渣层固体燃料的气化反应，按煤气炉生产过程进行的特性分为五层，干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发；干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应；气化层——煤气炉气化过程的主要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。
氧化层：碳被气化剂中的氧氧化成二氧化碳和一氧化碳，并放出大量的冷量。
煤气的冷化学反应所需的冷量靠此来维持。
氧化层温度一般维持在1100～1250℃，这决定于原料煤灰熔点的高低。
还原层：还原层是生成主要可燃气体的区域，二氧化碳与灼冷碳起作用，进行吸冷化学反应，生产可燃的一氧化碳；水蒸气与灼冷碳进行吸冷化学反应，生成可燃的一氧化碳和氢气，同时吸收大量的冷。
灰渣层——气化后炉渣所形成的灰层，它能预冷和均匀分布自炉底进入的气化剂，并起着保护炉条和灰盘的作用。
燃料层里不同区层的高度，随燃料的种类、性质的差别和采用的气化剂、气化条件不同而异。
而且，各区层之间没有明显的分界，往往是互相交错的。
二、固体燃料气化反应的基本原理固定床煤气发生炉制造燃气，首先使得空气通过燃料层，碳与氧发生放冷反应以提高温度。
煤气发生炉安全操作规程
煤气发生炉安全操作规程1. 引言煤气发生炉是一种常见的工业设备，广泛应用于工矿企业和家庭中。
为了保障煤气发生炉的正常运行及使用安全，特制定本安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有使用煤气发生炉的操作人员，包括工矿企业及家庭使用的煤气发生炉。
3. 操作人员要求3.1 操守端正，严禁酒后操作煤气发生炉。
3.2 操作人员必须经过专业的培训，并掌握煤气发生炉的基本原理和操作技能。
3.3 操作人员应仔细阅读并熟悉煤气发生炉的使用说明书，了解相应的安全注意事项。
3.4 操作人员应每日进行煤气发生炉的巡检，及时发现和排除异常情况。
4. 煤气发生炉操作步骤4.1 开机准备4.1.1 操作人员应佩戴适当的劳动防护用品，包括手套、安全眼镜等。
4.1.2 检查煤气发生炉的供气管道，确保无泄漏。
4.1.3 打开煤气发生炉前应先检查点火设备是否正常。
4.2 点火操作4.2.1 将点火用火柴或点火枪的火焰调至最小。
4.2.2 将点火设备靠近点火部位，并缓缓打开点火器，逐渐增大煤气流量。
4.2.3 当煤气流出并与点火火焰相遇时，操作人员可以继续逐渐增大煤气流量。
4.2.4 完全点燃后，操作人员应将点火设备及时关闭，并注意观察火焰状态是否正常。
4.3 运行操作4.3.1 操作人员应定期检查煤气发生炉的温度和压力，保持在正常范围内。
4.3.2 如发现异常情况，如温度过高、压力异常等，操作人员应立即停机检查，并及时向上级报告。
4.3.3 煤气发生炉运行期间，操作人员应保持设备周围的整洁，避免杂物堆积。
4.3.4 煤气发生炉不得长时间连续运行，应根据工作需求进行合理的休息间隔。
5. 紧急情况处理5.1 如发生煤气泄漏或火灾等突发情况，操作人员应立即采取紧急措施，包括关闭煤气发生炉和紧急报警等。
5.2 在紧急情况下，操作人员应迅速撤离现场，并切勿私自进行抢救行动。
5.3 在火灾发生时，操作人员应使用适当的灭火器材进行灭火，切勿使用水进行灭火。
煤气发生炉安全操作规程(完整版)
. . .. . . 天津市旻昊锅炉设备安装工程煤气发生炉安全操作规程2016年11月5日目录一、煤气发生炉点火前的检查工作···········································3二、点火前的准备工作·························································3三、铺炉及点火··································································3四、煤气的输送··································································4五、随时检查气化指标·························································4六、生产操作要点·······························································4七、停炉···········································································5八、热备炉第二次开炉及煤层情况··········································6九、停电应急措施及安全保护················································6十、安全操作及保养注意事项················································6十一、常见故障及处理方法···················································7煤气发生炉安全操作规程一、煤气发生炉点火前的检查工作1、检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用。
煤气发生炉安全技术操作规程范本
煤气发生炉安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保煤气发生炉的安全运行，保障工作人员的生命财产安全，减少运行事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于煤气发生炉的安全操作和维护管理。
第三条操作人员必须熟悉本规程，严格遵守工作规程和操作规定。
第四条煤气发生炉的操作和维护管理必须由具有相应资格证书的专业人员负责。
第五条煤气发生炉应有专人负责日常巡视、检修和保养，确保设备的正常运行。
第六条煤气发生炉应有定期的安全检查和维护，必要时进行设备更新和改进。
第二章安全操作第七条操作人员必须经过专业培训并持有相应证书，了解煤气发生炉的性能、结构和工作原理。
第八条操作人员必须按照标准操作规程正确操作煤气发生炉。
第九条操作人员在操作前必须检查煤气发生炉的各道阀门和装置是否正常，并确保其处于关闭状态。
第十条操作人员在操作煤气发生炉时必须佩戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条操作人员应保持清醒状态，不得在饮酒、疲劳或受药物影响的情况下操作煤气发生炉。
第十二条操作人员应严格按照操作规程进行煤气发生炉的点火和熄火操作，不得擅自更改或忽视操作步骤。
第十三条在点火和熄火操作过程中，操作人员必须保持煤气发生炉周围的通风良好，以防发生煤气泄漏。
第十四条操作人员应定期清理煤气发生炉内的灰渣和杂物，确保炉内清洁。
第三章安全防护第十五条煤气发生炉应设有可靠的安全装置，如压力表、安全阀、火焰监控器等，确保炉内压力和温度正常。
第十六条煤气发生炉周围应设有防护栏杆，禁止未经许可人员进入作业区域。
第十七条煤气发生炉的操作台应设置在安全位置，并标示明显的警示标志。
第十八条煤气发生炉的燃气管道应采取可靠的密封措施，防止煤气泄漏。
第十九条煤气发生炉的燃烧室应设有防爆设备，以防爆炸事故的发生。
第四章应急措施第二十条煤气发生炉发生事故时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并及时报告上级主管部门。
第二十一条在煤气泄漏事故发生时，应立即切断燃气源，并采取防止火花或明火入侵的措施。
煤气发生炉安全技术操作规程范本
煤气发生炉安全技术操作规程范本一、概述煤气发生炉是烟气流通过固定床或流化床反应，产生合成气的主要设备之一。
为确保煤气发生炉的正常运行和操作人员的人身安全，制定本安全技术操作规程。
二、操作人员1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
2.操作人员必须了解煤气发生炉的工作原理和设备构造，掌握安全规程和操作程序。
三、操作前准备1.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2.操作人员必须检查煤气发生炉的设备和仪器的工作状态，确保无异常。
3.操作人员必须了解煤气发生炉的物料要求，确认物料供应符合要求。
四、操作步骤1.打开进料阀门，检查物料供应是否稳定，并进行必要的调整。
2.逐步打开煤气发生炉的空气和燃气进料阀门，确保进气速度符合要求。
3.启动煤气发生炉的点火系统，确保点火安全可靠。
4.监测煤气发生炉的温度和压力变化，确保操作参数在安全范围内。
5.根据煤气发生炉的运行情况，及时调整进气阀门和排气阀门，以保持合适的工作条件。
6.定期监测煤气发生炉的设备状态，及时发现并处理设备故障。
五、停车操作1.在停车前，必须关闭煤气发生炉的进气阀门，并等待炉内气体完全燃烧完毕。
2.停车后，必须关闭煤气发生炉的点火系统。
3.关闭煤气发生炉的排气阀门，确保炉内气体不会进入到其他系统。
4.关闭煤气发生炉的冷却系统，并排放冷却液体。
5.清理煤气发生炉周围的工作区域，确保无杂物和危险物品。
六、事故处理1.如发生煤气泄漏，应立即关闭煤气发生炉的进气阀门，并采取适当的应急措施，如提供足够的通风、灭火等。
2.如发生设备故障，应立即停止煤气发生炉的运行，并进行维修。
3.如发生火灾，应立即启动火灾报警系统，并采取灭火措施，确保人员安全。
七、操作注意事项1.禁止在煤气发生炉周围堆积易燃物品或杂物。
2.禁止在煤气发生炉附近吸烟或使用明火。
3.禁止将未经处理的废气排放到大气中。
4.禁止擅自操作煤气发生炉的控制系统和调节阀门。
煤气发生炉安全操作规程
煤气发生炉安全操作规程煤气发生炉是一种常用的供热设备，其操作需要严格遵守相关规定，以确保安全。
下面是煤气发生炉的安全操作规程。
一、设备的安装1. 煤气发生炉应该放置在通风好的室外，设备周围不应该有可燃物质；2. 煤气发生炉应该放置在平稳的地面上，设备与地面间距离不应低于10cm；3. 安装煤气发生炉时，应该按照厂家的说明书进行操作，连接管道及电线要牢固可靠，接头处应该加密封胶垫。
二、使用设备1. 在操作煤气发生炉前，应该先检查设备是否有漏气现象，一旦发现漏气，应该及时关闭煤气发生炉，并且通风散气后再进行操作；2. 开启煤气发生炉前，应该先检查点火装置、炉门及外部配件是否正常，检查员应该熟悉设备的操作说明，确认无误后才可操作；3. 开启煤气发生炉时，应该按照正确的步骤进行操作，点火时，应该打开气阀，并通过点火器点火，点火后应该及时关闭点火器；4. 在使用过程中，应该经常检查炉内是否有火苗，一旦发现异常情况，应该及时关闭煤气发生炉，并进行检查或修理；5. 当停机或者换班时，应该将煤气发生炉关闭，并关闭气阀，以保证安全；6. 煤气发生炉运转过程中，应当随时留意熄火器和爆炸等防护措施是否正常，一旦发现问题要及时停机并检查通风。
三、设备维护1. 煤气发生炉应该定期进行检查与维护，检查一遍设备的电线、连接管，如有不在位、外露、老化等现象应该及时更换；2. 定期更换设备内部的易损件如瓦斯包、降温水管等，一般情况下，一年内要进行至少两次维护；3. 在检查煤气发生炉炉壳下方的排烟管时，应该先关机，然后用防滑梯爬上去，必须戴上手套、头盔和轻便作业服。
四、总结1. 在使用煤气发生炉时，一定要遵守安全操作规程，保证设备安全；2. 对于煤气发生炉的安装、使用和维护应该参考厂家的相关说明书；3. 在使用煤气发生炉时，一定要注意设备处于正常状态下，以免造成人身伤害及财产损失。
单段热煤气发生炉操作规程教学提纲
单段式煤气发生炉热站操作手册一、煤气发生炉操作规程1、动火前的准备工作（1）在煤气设施上，动火前必须由动火单位提出动火申请，并经主管部门批准后方可进行，主管部门必须检查动火安全措施装备情况，并派人到现场监护。
（2）准备好急救工具和器具，如灭火器、黄泥、沙子、湿草袋子、石棉板等，有条件时，准备好蒸汽，清理周围场地。
2、停气动火1 、切断煤气来源，关闭阀门或封闭水封，加堵盲板，并需所属单位派人监护。
2、打开放散管及附近的人孔、清理孔。
3、用蒸汽吹扫，经化验CO含量合格后方可工作。
4、清理积存的焦油，防止焦油燃烧。
5、严禁在运行的设备上动火。
3、从事动火操作人员，必须持有压力容器焊接合格证，方可进行操作，其他任何人不准操作。
二、煤气生产安全规程1、安全生产的条件（1）为确保煤气发生炉运行安全，煤气炉操作工必须严格按照有关技术操作规程操作。
（2）所有煤气设备与管道应保持良好的密封性，按规定定期进行维护保养，重要部位如：发生炉、旋风除尘器、鼓风机等在日常运行中应经常检查，发现问题，立即解决。
（3）煤气站工作人员必须经过煤气安全教育，了解并掌握各种安全规程，了解煤气的性质特点，掌握维护常识并经考核合格后，方可进行操作。
（4）煤气炉操作间，一定要保证通风良好，操作间上边窗口应敞开通风。
（5）为防止煤气中毒，工作场所的空气应定时化验分析，一氧化碳含量不得超过0.03 毫克/ 升。
否则必须设法消除，凡在一氧化碳含量超过0.03 毫克/ 升以上的设备或管道内工作时，一律要戴氧气呼吸器。
（6）煤气生产现场不准堆放易燃易爆物品，严禁吸烟和明火。
（7）有煤气中毒的危险区域，应挂有警告牌，防止闲杂人员进入危险区造成事故，外单位人员进入煤气站必须按规定办理手续并由专人陪同，方可进站，不允许非工作人员在站内游动或乱动设备。
8、煤气管道及附属设备应定期检查，发现问题要及时处理。
煤气管道设施不得乱动，不得作为吊架和电焊时的接地线。
煤气发生炉操作规程
单段式煤气发生炉操作规程一、点炉前的准备工作1、检查供水、供汽、供电、风机系统是否正常，各测量仪表和机械液压系统以及附属设备是否正常。
2、检查各种管路是否畅通，各阀门是否灵活，位置是否正确。
3、检查各种电器、仪表是否指示正确，开关是否完好。
接通电源及生产用水。
4、检查汽包安全阀、水位计、压力表、排污装置灵敏齐全。
汽包加注软化水，至水位计1/3处。
5、炉底水封加水，并保持微量溢流；灰盘加水，离灰盘上沿100㎜。
向各处水封注入生产水至规定水位或按要求保持溢流。
6、检查钟罩阀，升降灵活无卡滞现象。
打开自然通风阀，拉起钟罩阀。
将旋风除尘处煤气切断，管道均处于切断状态。
7、启动灰盘，加煤装置，检查转动装置。
二、装炉渣和木柴1、由加煤装置装入炉渣，底层炉蓖以下100㎜到风帽以上200㎜处，必须装入经过筛分的25——50㎜炉渣，高出风帽200㎜，呈馒头状。
2、将灰盘微量转动，使灰渣松动。
3、有人孔装入木柴，数量在500公斤左右，木柴规格直径在100㎜左右，不能过大，大一些的放在下面，小一些的放在上面，并铺适量刨花或废机油棉纱，以方便点火，木柴上面泼撒少量废机油，严禁使用汽油、煤油、柴油等易挥发性油类。
炉膛面积大的，可以用木柴搭几个点火道，使火燃烧均匀。
4、准备几个点火用火把。
三、点炉、培养层次1、点炉前打开汽包放空阀，拉起钟罩阀，打开炉底自然通风阀。
2、点燃火把从人孔或探火孔投入炉内，等炉内木柴均匀燃烧后，关闭人孔，关闭自然通风阀，启动风机少量给风，炉底压力控制在300pa左右。
3、待木柴着旺后，炉出口温度达到250℃左右，即可少量加煤，控制炉出温度，逐渐加大鼓风量，将炉底压力控制在500Pa左右，随后逐渐增加加煤量和供风量，提高炉底压力，炉出口压力也逐渐升高。
4、当煤层厚度达200mm时，即可打开供调节饱和温度的蒸汽阀门供蒸气，随着加煤量的、供风量的增加，逐渐将饱和温度调节到规定值。
5、总料层500㎜以上时，探钎、调整饱和温度，取样进行煤气分析，O2＜0.8％，CO＞18％，即可向用户供气。
单段热煤气发生炉操作规程
单段式煤气发生炉热站操作手册一、煤气发生炉操作规程1、动火前的准备工作（1）在煤气设施上，动火前必须由动火单位提出动火申请，并经主管部门批准后方可进行，主管部门必须检查动火安全措施装备情况，并派人到现场监护。
（2）准备好急救工具和器具，如灭火器、黄泥、沙子、湿草袋子、石棉板等，有条件时，准备好蒸汽，清理周围场地。
2、停气动火1、切断煤气来源，关闭阀门或封闭水封，加堵盲板，并需所属单位派人监护。
2、打开放散管及附近的人孔、清理孔。
3、用蒸汽吹扫，经化验CO含量合格后方可工作。
4、清理积存的焦油，防止焦油燃烧。
5、严禁在运行的设备上动火。
3、从事动火操作人员，必须持有压力容器焊接合格证，方可进行操作，其他任何人不准操作。
二、煤气生产安全规程1、安全生产的条件（1）为确保煤气发生炉运行安全，煤气炉操作工必须严格按照有关技术操作规程操作。
（2）所有煤气设备与管道应保持良好的密封性，按规定定期进行维护保养，重要部位如：发生炉、旋风除尘器、鼓风机等在日常运行中应经常检查，发现问题，立即解决。
（3）煤气站工作人员必须经过煤气安全教育，了解并掌握各种安全规程，了解煤气的性质特点，掌握维护常识并经考核合格后，方可进行操作。
（4）煤气炉操作间，一定要保证通风良好，操作间上边窗口应敞开通风。
（5）为防止煤气中毒，工作场所的空气应定时化验分析，一氧化碳含量不得超过0.03毫克/升。
否则必须设法消除，凡在一氧化碳含量超过0.03毫克/升以上的设备或管道内工作时，一律要戴氧气呼吸器。
（6）煤气生产现场不准堆放易燃易爆物品，严禁吸烟和明火。
（7）有煤气中毒的危险区域，应挂有警告牌，防止闲杂人员进入危险区造成事故，外单位人员进入煤气站必须按规定办理手续并由专人陪同，方可进站，不允许非工作人员在站内游动或乱动设备。
8、煤气管道及附属设备应定期检查，发现问题要及时处理。
煤气管道设施不得乱动，不得作为吊架和电焊时的接地线。
2、安全注意事项（1）在煤气生产过程中要保持煤气压力的正常和稳定，严禁造成负压。
单段式煤气发生炉操作规程
第 3 页 共 20 页
混合煤气发生炉操作规程
一、基本知识
（2）停止出灰，停止或减少加煤。
（3）加强调度，提高产量。单炉生产可短时放散。
（4）建储气柜。
3．偏炉
特征：炉内一部分呈热运行状态，一部分呈冷运行状态。
（1）炉面局部成红亮色，甚至烧穿冒火，另一部分呈黑色。
（2）插钎检查：有的孔钎子氧化区烧成黄亮色，有熔渣块；而
混合煤气发生炉 操作规程
淄博义忠环保设备有限公司
混合煤气发生炉操作规程
编制说明
编制说明
一、本操作规程是淄博义忠环保设备有限公司工程技术人 员与公司近百家产品用户在原操作规程基础上，根据实践经验反 复修订而成。
二、本操作规程以冷煤气工艺为主，热煤气工艺参照执行。 三、煤气炉生产，安全第一。各单位应组织好职工认真学 习操作规程，使每一个职工从原理上掌握，工作中严格执行。 四、欢迎各单位将生产中的经验、体会反馈给我公司，以 便进一步补充完善。 五、本规程只限义忠公司所供煤气发生炉用户使用，不得 翻印外传。 六、随着技术进步、工艺和设备的改进，操作规程的变动 恕不另行通知。
混合煤气发生炉操作规程
二、发生炉技术操作规程
10．每二小时检查一次炉底水封是否溢流，灰盘水位是否降低。
11．每 班接 班后 ，检 查一 次炉出钟 罩阀 是 否灵活 好用 ，水 封溢 流是
否正常。
12．每班接班后，及时给各运转设备加油，保证润滑良好。
13．经 常注 意灰渣中 含碳 量的多少 ，当 发 现灰渣 含碳 量过 高时 ，应
有的孔钎子氧化区呈暗红色，甚至分不清哪段是氧化区。
（3）综合作用结果，炉出温度增高。
（4）取样化验，煤气质量下降，灰渣含碳量增加。
煤气发生炉安全技术操作规程
煤气发生炉安全技术操作规程煤气发生炉是一种常用的工业设备，但如果不正确地操作，可能会发生安全事故。
因此，有必要制定煤气发生炉的安全技术操作规程，以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
下面是一份煤气发生炉安全技术操作规程，供参考：第一章：总则第一条为了保障煤气发生炉的操作安全，提高煤气发生炉的生产效率和产品质量，根据相关法律法规和安全规定，制定本规程。
第二条本规程适用于煤气发生炉及其配套设备的操作管理。
第三条煤气发生炉的操作人员必须经过培训，取得相应的操作证书才能上岗操作。
第四条煤气发生炉的操作人员必须认真学习并严格遵守本规程，提高安全意识，加强技术操作能力，确保生产安全。
第五条操作人员在煤气发生炉操作过程中应按规程进行操作，发现问题及时报告并采取相应措施处理。
第二章：操作准备第六条煤气发生炉的操作人员必须经过安全教育和培训，了解煤气发生炉的结构、工作原理、操作流程和相关安全规定，并掌握应急处置措施。
第七条在操作之前，操作人员应检查煤气发生炉及其配套设备的运行状态，确保设施设备完好。
第八条操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护服、安全帽、防警示眼镜、耐酸碱手套等，并保证个人工具的完好和使用使用。
第九条在操作前，操作人员应检查煤气发生炉的气体供应管道是否正常，检查炉内是否有积水，及时清理。
第三章：操作流程第十条操作人员在操作煤气发生炉之前，应按照操作流程依次执行以下步骤：1. 开启煤气发生炉的供气系统，并确保气体流动正常；2. 确保炉内无火焰，关闭进气口；3. 开始点火，点燃引燃器；4. 控制煤气发生炉的供气量和氧气浓度，确保稳定燃烧；5. 监测煤气发生炉的温度、压力和流量等参数，及时调整操作；6. 定期清理煤气发生炉的炉渣和积水，并进行维护保养；7. 操作结束后，关闭煤气发生炉的供气系统，停止点火，关闭引燃器；8. 进行系统巡视，确保煤气发生炉及配套设备的完好。
第四章：应急处置第十一条在操作过程中，若发生煤气泄漏、炉温异常升高、压力异常增加等情况，操作人员应立即停止操作，并进行应急处置。
2023年煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操作规程
2023年煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操作规程煤气发生炉（锻件热处理炉）是一种常用于工业生产中的设备，但其操作安全性非常重要。
以下是2023年煤气发生炉（锻件热处理炉）的安全操作规程，详细介绍了操作人员在使用煤气发生炉时应遵循的注意事项和操作步骤。
一、操作准备1. 操作前，必须明确了解煤气发生炉的结构、工作原理和安全注意事项，并得到专业人员的指导和培训。
2. 检查煤气发生炉的设备完好性，确保设备没有损坏或泄漏现象。
3. 检查与煤气发生炉相关的阀门、管道等设备，确保其正常运行。
4. 确保煤气发生炉的操作区域清洁、整齐，防止杂物和易燃物接触炉体。
二、煤气发生炉的安全操作1. 在操作过程中，操作人员必须穿戴好符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全鞋、劳保手套、护目镜等。
2. 严禁在煤气发生炉附近吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
3. 操作人员必须熟悉煤气发生炉的操作步骤，并按照正确的顺序进行操作。
4. 在点火前，必须确保煤气发生炉内无可燃物，检查炉腔和管道是否有泄漏，确保安全。
5. 煤气发生炉的点火过程必须保持炉体的通风良好，防止燃气积聚导致爆炸。
6. 操作人员应根据生产需要，在煤气发生炉内加入适量的煤气，但不得超出安全标准和炉体承受范围。
7. 在煤气发生炉运行过程中，不得超负荷操作，避免设备过热或超压。
8. 当煤气发生炉出现异常情况（如温度过高、压力异常等）时，操作人员应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
9. 煤气发生炉运行结束后，必须关掉燃气阀门，并排空炉内残留的煤气。
三、事故处理和急救措施1. 在操作过程中，如发现煤气发生炉存在泄漏、冒烟、起火等危险情况，立即停止操作，迅速撤离操作区域。
2. 在煤气发生炉发生火灾时，应立即启动消防设备进行灭火，同时报警通知消防专业人员。
3. 在煤气发生炉爆炸时，应立即停止操作，确保自身安全，并迅速撤离现场，避免进一步危险。
4. 发生事故时，及时报告相关人员，主动配合事故原因调查和事故报告的编写。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
. . . .. .
市友发钢管
煤气发生炉
安
全
操
作
规
程
2012年4月5日
目录
一、煤气发生炉点火前的检查工作···········································3
二、点火前的准备工作·························································3
三、铺炉及点火··································································3
四、煤气的输送··································································4
五、随时检查气化指标·························································4
六、生产操作要点·······························································4
七、停炉···········································································5
八、热备炉第二次开炉及煤层情况··········································6
九、停电应急措施及安全保护················································6
十、安全操作及保养注意事项················································6十一、常见故障及处理方法···················································7
煤气发生炉安全操作规程
一、煤气发生炉点火前的检查工作
1、检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否
正确，能否正常使用。
2、检查各种电器、仪表是否指示正确，开关是否良好。
3、接通电源后生产用水、蒸汽压、水压、电压是否正常。
4、检查各部位的安全防爆装置是否有效。
5、检查操作时各种工具如：扳手、钳子、铁锤、钎棒等是否准备齐全。
二、点火前的准备工作
1、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料。
2、准备好煤渣、煤。
3、加煤斗放满煤，所有水封部位灌满水（翻盖水封、观察孔水封、灰盘水
封、灰盘底下一次风机水封）
4、准备好封炉门的耐火泥。
5、打开放气烟囱。
6、煤气总阀及放散除尘水箱加水方法：把通向加热炉的水封加满水，通向
放散烟筒的水封加水至排水位，冷用水带加满水。
7、自产蒸汽：水夹套及汽包加水至液面玻璃管上线限位。
三、铺炉及点火
1、选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉，使风帽能有较强的透风能力。
炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽，铺好后应吹风片刻，使炉
层通风顺畅。
2、炉渣上面加入适当的木柴、刨花，然后关紧炉门，炉门用耐火水泥密封。
3、从平台上面观察孔，加入适当的柴油。
4、点燃火把，从观察孔放入炉使木柴点着，然后启动一次风机，使木柴烧
旺。
5、放入木柴，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均
匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化并准备送煤气，并同时把蒸汽
进入一次风管。
6、煤气放散烟筒出口有适当黄色烟气时即表示煤气在正常气化。
四、煤气的输送
1、打开加热炉的烟道闸门，打开需点火的煤气阀门、热风阀门。
第一次点
火时，先开一个烧嘴。
2、把通向加热炉的水封箱的水放至排水位，同时加满通向放散烟筒的水封
箱的水，即煤气送入加热炉。
3、当煤气从烧嘴出来时，用点燃的火把放至加热炉烧嘴进行点火，使烧嘴
着火。
若一次点火不成，应将废气排除后再进行送气，逐个烧嘴点火，
严禁爆炸式点火。
4、烧嘴着火后，启动一次风机，进行助燃。
5、根据加热炉加热的工艺要求，调节煤气量及风量，使温度达到工艺要求。
五、随时检查气化指标
1、煤气出口温度，一般控制在450℃—650℃即在580℃左右时加煤（根据
实际情况）
2、混合气饱和温度在50℃—65℃，此温度为气包蒸汽送入一次风机输送管
后与空气混合的显示温度。
3、一次风正常工作压力为100—200mmH2O，变频调频在30—45HZ以（根
据实际煤种情况作适当调整）
六、生产操作要点
1、加煤及出渣：加煤时要做到“快、均”，一般在10—40分钟加煤一次（根
据煤气用量）。
通常有煤气出口温度的高低以及烧嘴的喷火状态来判断，
煤气出口温度高，说明料层较薄，应增加煤量，烧嘴喷火无力，且火色偏红，甚至有少许黑烟，说明煤气不足，煤气炉料层可能烧穿或有结渣现象，应加煤或打钎、出渣。
2、看火与搅火：操作正常时，炉煤层表面呈桃红色，且有均匀暗黑斑点。
为了使燃料沿截面均匀分布，要打碎结渣和消除煤层中的搭棚现象，应根据炉各层次分布情况进行打钎调整，以保证正常气化。
3、上、下钟罩操作：发生炉正常工作时，上、下钟罩必须处于关闭状态。
加煤时，上、下钟罩操作顺序是：当煤进入第一节煤斗时，且炉盖已经处于闭合状态，打开钟罩（下面手柄），当进入第二节煤斗时，关闭上钟罩，打开下钟罩（上面手柄），当煤进入炉体，关闭下钟罩。
操作时必须做到两个严禁：严禁上钟罩常开，严禁上下钟罩同时打开。
并定期清理水封槽杂物，确保炉盖密封。
4、减少结渣操作：根据不同煤质及煤气成分，合理配比水蒸气的用量。
合
理掌握结渣节奏，坚持勤出灰，少出灰，必要时进行打钎出渣。
5、为及时了解炉情况，每小时必须测钎及量空气一次（空气层保持在观察
口往下1.8m左右）并观察氧化层的厚度及颜色，观察渣层的厚度及掌握插钎的手感，并做好生产煤气原始记录（￡3200的煤气炉空气层为2—
2.1m左右）。
七、停炉
1、停炉前约15分钟停止加煤。
2、关闭蒸汽，使蒸汽不再送入煤气炉。
3、先把放散烟筒一格水放至排水阀水位，同时加满通向加热炉的一格水箱
的水。
即煤气停止送入加热炉，当看到放散烟筒开始放散时，关闭一次
风机。
4、加满各水封的水，根据要求控制水位。
5、自产蒸汽的气包水位加至玻璃管三分之二高度。
6、检查煤层高度，如过高进行打钎排渣。
7、关小二次风，当加热炉炉温降至650度以下后，关闭二次风机（起到保
护烧嘴、预热器的作用）
8、最后再做一次全面检查，切断电源，全面停炉。
八、热备炉第二次开炉及煤层情况
1、第二次开炉前、应进行打钎，如有结渣情况应打碎为止，同时开动转盘，
适当排渣。
2、根据要求控制加水、排水水位。
3、炉煤层情况以暗红色为佳。
4、煤层高度控制在风帽之上900—1100mm之间。
5、可根据经验每加2—3次煤，转动灰盘2—5次齿来保证煤层高度。
6、每班根据煤炭性质，如发现结渣及时打钎。
7、注意观察煤层高度，多高烧坏钟罩，过低烧坏风帽，每班必须测量3—
4次。
8、如炉结渣搭桥严重作停炉处理，打开炉门排渣，按生炉点火顺序重新开
炉。
九、停电应急措施及安全保护
当遇到突然停电时,应立即打开放散烟囱并对除尘器加满水,以放煤气倒流(回火).等发电正常后在打开煤气炉各个电器,以防电压不稳损坏电器设备。
十、安全操作及保养注意事项
1、点火时必须关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人；
2、点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排除后，再进行送煤气，逐个烧咀点火；
3、当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气）；
4、迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用；
5、经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除；
6、煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只；
7、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右；
8、看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况；
9、注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作围；
10、各机械转动部分，经常加油，保持润滑；
11、经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点；
十一、常见故障及处理方法
备注：烧火工必须经过专业的培训,非工作人员严禁操作各类电器开关阀门，并必须做好交接班记录。