起重机吊装管理规定详细版
2023年起重机吊装管理规定
2023年起重机吊装管理规定2023年起，根据我国重型机械设备管理的需要，对起重机吊装管理进行了一系列规定。
以下是相关规定内容的详细介绍。
一、起重机吊装管理的基本原则1. 安全第一：起重机吊装作业必须始终遵循“安全第一”的原则，确保作业过程中的人身安全和设备安全。
2. 法制管理：所有起重机吊装作业必须符合国家相关法律法规和标准，严禁违规操作。
3. 质量优先：起重机吊装设备必须符合国家标准要求，并定期进行检测和维修，确保设备质量和性能稳定。
4. 专业作业：起重机吊装作业必须由经过专业培训和持有相关证书的操作人员进行，确保作业的专业性和安全性。
二、起重机吊装设备的选择与验收1. 设备选择：根据具体的吊装作业需求，选择合适的起重机设备进行作业，确保设备的负荷能力和操作灵活性能够满足作业要求。
2. 设备验收：新购买的起重机设备必须进行严格的验收，确保设备的质量和性能达到标准要求。
三、起重机吊装作业前的准备工作1. 作业计划：进行起重机吊装作业前，必须制定详细的作业计划，包括吊装方案、安全措施、作业流程等，确保作业的安全性和高效性。
2. 场地准备：确保吊装场地平整、坚固，并符合吊装设备的安全要求。
3. 现场标识：在吊装作业现场设置明显的安全标识，提示作业人员和周围人员注意安全。
四、起重机吊装作业中的安全管理1. 人员安全：作业现场必须设有专门的安全人员，负责指挥作业和保障人员安全；其他人员必须远离作业区域。
2. 设备安全：起重机必须保持良好的工作状态，各部位必须运行正常、可靠，作业前必须进行全面的检查和试运行。
3. 吊装信号：严格按照统一的吊装信号规范进行操作，确保各环节的协调性和安全性。
4. 邻近危险源：吊装作业场所周边必须进行合理的隔离和保护，防止因邻近危险源引发事故。
五、起重机吊装作业后的检查与记录1. 检查程序：吊装作业完成后，必须对吊装设备进行全面的检查，包括设备的损坏和性能是否正常等。
2. 事故记录：对于发生的重大事故、事故隐患或设备故障，必须及时进行记录，并进行相关的调查和处理。
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业是指利用吊车、起重机等机械进行物体的起重搬运、吊装安装等作业。
为了确保起重吊装作业的安全和顺利进行，需要制定相应的管理规定。
以下是一份常见的起重吊装作业管理规定：
1. 组织机构：明确起重吊装作业的管理责任单位，设立专门的管理机构或岗位，并明确各级管理人员的职责和权限。
2. 人员管理：起重吊装作业人员必须取得相应的从业资格证书，并定期进行安全培训和技术交流。
所有从业人员必须具备良好的职业道德和责任心。
3. 设备管理：所有起重吊装设备必须经过定期的检验和维修保养，确保其正常运行和安全可靠。
设备的使用必须符合相应的安全技术规范和操作规程。
4. 作业计划：在进行起重吊装作业前，必须制定详细的作业计划，包括吊装方案、工作流程、安全预防措施等，并按照计划进行组织和管理。
5. 安全措施：进行起重吊装作业时，必须进行安全检查和防护措施，包括现场围栏、安全警示标识、临时支撑及固定、安全帽、防护眼镜等。
必要时还需要设置安全防护网和安全警示线。
6. 现场管理：对起重吊装现场进行统一管理和指挥，确保现场秩序和安全。
严禁无关人员进入现场，对现场人员进行必要的安全培训和指导。
7. 事故报告：如发生起重吊装作业中的事故，必须立即报告相关部门，并进行调查和整改，确保类似事故不再发生。
8. 不安全行为处罚：对于违反起重吊装作业安全规定和程序的人员，必须进行相应的处罚和教育，严重情况可追究相关责任。
以上是一份常见的起重吊装作业管理规定，具体规定还需根据实际情况进行制定和完善。
对于起重吊装作业，始终保持安全意识和科学作业方法是关键。
起重机吊装管理规定
起重机吊装管理规定一、起重机吊装的定义与分类1.定义起重机吊装是指使用起重机进行物体吊装作业的一种技术活动。
2.分类按吊重分：•轻型起重机：吊重不大于5吨的起重机。
•中型起重机：吊重大于5吨且不大于20吨的起重机。
•重型起重机：吊重大于20吨的起重机。
按使用区域分：•室外起重机：用于室外场地。
•室内起重机：用于室内场地，主要用于工厂内、船坞内等场所。
•公共场所起重机：用于机场、码头、公路等场所。
二、起重机吊装管理流程1.实名制登记每个起重机吊装工人必须在进入现场前进行实名制登记，核验其身份信息。
2.安全检查在吊装作业开始前，必须对起重机及其吊具进行安全检查，检查标准是按照国家职业安全标准进行的。
3.定责带班吊装作业实行定责带班制度，由工班负责人进行统一指挥调度。
4.装卸作业进行装卸作业时，要根据物体吨位确定起重机档次，档次须符合标准，严禁超负荷使用。
5.指挥操作吊装作业期间，负责指挥操作必须熟悉起重机和吊钩的使用知识，毫不马虎地指挥操作。
6.安全防护吊装作业期间，现场必须设置警戒线，并为工人提供安全防护设施。
7.作业结束吊装作业结束后，必须对起重机及其吊具进行彻底检查，确认无异常状况后方可退场。
三、起重机吊装安全注意事项1.起重物吨位起重物的吊装重量与起重机的吊重档次必须符合标准，绝不可超负荷使用。
2.维护保养起重机应定期进行维护保养，保障其正常使用。
3.安全人员现场必须设立安全管理人员，负责全程安全管理，并对于不遵守规定的人员进行迅速制止。
4.防卫设施现场必须设立相关的防卫设施，提高安全防范能力。
5.操作人员操作人员必须熟悉起重机和吊具的使用技术，并严格按照操作规程执行。
6.安全培训针对起重机吊装作业，必须进行相关的安全培训，让工人熟悉作业流程、安全操作规程等。
四、起重机吊装事故处置起重机吊装事故前，必须先确保现场的安全，并及时拨打现场急救电话，迅速进行事故处置。
1.现场封锁事故发生后，现场必须立即封锁，以免引起二次事故。
起重机吊装管理规定办法
起重机吊装管理规定办法一、概述起重机作为一种危险性较高的机械设备，对于其安全使用和管理，必须制定明确的管理规定和办法。
本文将针对起重机吊装管理进行规定，以保障人员和设备的安全。
二、适用范围本规定适用于所有使用起重机进行吊装作业的企业、单位和个人，以及起重机生产、销售、维护服务单位。
三、起重机吊装前的准备工作1.确定吊装计划，制定相关作业方案，并组织专业技术人员进行技术审核。
2.对于需要进行施工的各个环节，必须制定详细的技术要求和使用要求，并通过专业技术人员进行论证。
3.对于起重机设备，必须进行检查和维护，确保其性能稳定，并对起重机相关附件、配件及吊钩头等进行检查。
4.就近采购和储备必要的维修和维护备件。
四、起重机吊装的注意事项1.在起吊前，必须进行现场勘探，并制定详细吊装方案，包括吊装地点、吊装姿态、吊装时间等各项要求。
2.在进行吊装作业时，必须严格按照吊装计划和技术要求要求，及时对设备进行检查，确保设备性能稳定。
3.未经专业技术人员审核同意，严禁使用劣质或不符合标准的临时吊具或附属设备。
4.当需要使用中小型起重机进行吊装时，必须使用载荷计进行核实，并确保其不超过起重机的额定载荷。
5.在起吊前，需要将设备等载荷固定牢稳，并确保强度和可靠性，严禁使用破损、变形、超载的吊带进行吊装。
6.在进行高空吊装时，必须制定详细的安全措施，并在起吊前进行安全论证。
7.作业人员必须经过专业培训，并保持良好的个人健康状况，严禁饮酒、吸烟、疲劳作业。
五、起重机吊装的管理要求1.在吊装作业开始前，必须进行现场核实并做好记录，以备后期查询和管理。
2.对设备进行规范化管理，明确责任，实行设备定期检查，及时发现和解决设备故障和隐患。
3.对吊装作业人员进行培训和考核，确保人员技能和操作水平符合吊装要求。
4.统一进行吊装计划和作业方案的制定和审核，确保吊装作业按照计划和方案进行。
5.对使用的吊装设备及其附件、配件进行登记管理，每次使用后进行检查和维护，确保设备及其附件、配件的安全性。
起重机吊装管理规定(三篇)
起重机吊装管理规定第一章总则第一条为了加强起重机吊装的安全管理，保障人身和财产安全，维护正常工作秩序，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有使用起重机进行吊装作业的单位、个人。
第三条本规定的目的是规范起重机吊装的操作流程，强化安全意识，预防事故的发生。
第二章起重机的选择和购置第四条实施起重机吊装作业的单位应根据实际需求选择适当的起重机，遵循下列原则：（一）根据作业环境的特点选择合适的起重机类型和规格；（二）选用的起重机必须符合国家规定的安全标准，具备必要的安全措施；（三）起重机的购置应按照招投标法规定的程序进行。
第五条购置起重机应提供以下文件：（一）起重机合格证明文件；（二）起重机使用和维护手册；（三）起重机使用的特种设备操作证书。
第三章起重机的安装和验收第六条起重机的安装应由有专业资质的企业进行，同时应满足以下要求：（一）安装前应检查起重机的各项部件是否完好；（二）安装点周围不得有影响起重机操作的障碍物；（三）安装时必须有专业操作技术人员监督指导。
第七条完成起重机安装后，应进行验收，主要包括以下内容：（一）起重机的各项功能是否正常；（二）起重机的安全保护装置是否齐全并有效；（三）起重机的使用和维护手册是否齐全。
第四章起重机的操作管理第八条起重机操作人员必须具备以下条件：（一）持有起重机操作证书；（二）经过专业培训并取得相应的合格证书；（三）身体健康，无精神疾病和色觉缺陷。
第九条起重机操作人员应遵守以下操作规程：（一）在操作前，检查起重机各项装置是否正常运转；（二）操作中必须注意事故隐患，严禁超负荷作业；（三）操作过程中不得离开岗位，发现异常情况及时停机排除。
第十条起重机操作人员在进行操作时，应按照以下原则进行：（一）操作前必须了解作业场地情况，确定合理的起重机摆放位置；（二）严禁起重机吊运人员；（三）严禁通过其他舵，操纵其他起重机。
第五章起重机的维护和保养第十一条对起重机进行定期的维护和保养，确保起重机的正常运行和使用寿命，包括以下内容：（一）定期检查起重机的各项部件是否正常；（二）清洁起重机的外观和机械部件；（三）添加润滑油和冷却液；（四）返修和更换有问题的部件。
起重机吊装管理规定
起重机吊装管理规定第一章总则为确保企业生产安全，提高生产效率，保护工人生命资产安全，依据有关法律法规和标准要求，订立本规定。
本规定适用于本企业的起重机吊装作业。
第二章起重机吊装设备管理第一节设备选择与购置1.依据具体吊装作业需求，选择适合的起重机设备，并确保设备质量符合国家标准要求。
2.购置起重机设备应满足以下条件：–具备合格的产品证明及符合国家强制性产品认证要求；–供应设备维保手册及相关操作规程；–具备设备维保单位的质量保证书。
3.维护设备清单：对全部起重机设备进行编码，并建立台账，记录设备型号、规格、出厂日期、购买单位、维保单位等信息。
第二节设备安装与维护1.本企业应聘请合格的专业人员负责起重机设备的安装、检验和调试工作，并确保设备安全可靠。
2.每个起重机设备需要定期进行检查和维护。
检查任务包含但不限于：–检查设备的结构、传动部件、电气系统等是否完好；–检查各个部件的润滑情况，必需时进行润滑；–验证设备的运行状态和安全保护装置是否正常；–清洁设备的表面和四周环境。
3.对于发现的故障或缺陷，应立刻进行记录，并及时修复或更换设备。
第三节设备操作与人员培训1.执行起重机作业的人员必需持有相应操作证书，并定期参加起重机操作培训。
2.操作人员需要了解以下内容：–起重机设备的结构、工作原理和操作规程；–起重机设备的安全操作要点和注意事项；–起重机设备的紧急疏散程序和应急处理方法；–起重机设备的日常维护和保养方法。
3.操作人员应严格依照设备操作规程进行操作，禁止进行超负荷操作或非正常操作。
第三章吊装作业管理第一节吊装作业前准备1.每次吊装作业前，负责人应先订立认真的作业方案，并依据实际情况布置必需的安全防护措施。
2.负责人应核实起重机设备的完好性和操作人员的资质，并向操作人员供应必需的作业引导和安全培训。
第二节吊装作业操作1.吊装作业时，负责人应指派专人负责指挥，确保作业过程顺利进行，同时保证作业现场的人员安全。
起重吊装施工作业管理规定（4篇）
起重吊装施工作业管理规定第一章总则第一条为规范起重吊装施工作业，提高工作效率，保障作业人员的生命财产安全，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于各类建筑工地、工厂车间等场所的起重吊装施工作业管理。
第三条安全责任：施工单位负责施工现场的起重吊装施工作业的安全，具体负责人为安全负责人。
第四条作业人员资质：参与起重吊装施工作业的人员必须持有相应的起重吊装作业证书，并定期进行继续教育和培训。
第五条约束力：本规定对施工单位和作业人员具有约束力，必须严格遵守。
第二章施工准备第六条施工组织：施工单位必须制定详细的施工组织方案，并报主管部门审核备案。
第七条设备检查：施工前必须对起重吊装设备进行全面检查，确保其完好无损，不存在安全隐患。
第八条维护保养：施工单位必须对起重吊装设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
第九条通风通道：施工现场必须保持良好的通风通道，以确保作业人员的安全和健康。
第三章作业条件第十条施工环境：施工单位必须确保起重吊装施工现场的环境整洁、无杂物，以确保作业人员的安全。
第十一条交通疏导：施工单位必须设立明显的交通警示牌和警戒线，疏导施工现场的交通。
第十二条作业区域划定：施工单位必须根据起重吊装设备的作业范围划定相应的作业区域，并进行标识。
第十三条安全标志：施工现场必须设置相应的安全标志，以警示作业人员和过往行人。
第十四条防护措施：施工单位必须为作业人员提供相应的防护用具，并明确相关使用方法。
第四章作业操作第十五条作业计划：施工单位必须制定详细的起重吊装施工作业计划，并按计划进行操作。
第十六条吊装作业：施工单位必须确保起重吊装设备的安全可靠，并配备专职操作人员进行吊装作业。
第十七条信号通讯：施工单位必须确保作业现场的良好信号通讯，以确保作业的顺利进行。
第十八条预防措施：施工单位必须制定相应的预防措施，以应对可能出现的事故情况。
第十九条禁止违章操作：施工单位必须严禁作业人员进行违章操作，一经发现将严肃处理。
起重机吊装管理规定模版
起重机吊装管理规定模版第一章总则第一条为了确保起重机吊装作业的安全、高效进行，依据相关法律法规，制定本管理规定。
第二条适用范围：本管理规定适用于所有使用起重机进行吊装作业的单位。
第三条起重机吊装作业应遵循安全第一的原则，确保作业现场的安全、工作人员的安全和设备的安全。
第四条各单位应建立健全起重机吊装作业管理制度，明确责任，做好安全保障措施，提升吊装作业质量。
第五条各单位应配备专业的吊装人员并进行培训，确保操作人员具备必要的专业知识和技能。
第二章吊装作业准备工作第六条吊装作业前，应进行充分的准备工作，包括但不限于以下方面：1. 对吊装物件的重量、形状、尺寸、重心等进行准确测量和计算，并确定合理的吊装方案。
2. 确定吊装现场的安全区域和限制区域，并做好警示标识。
3. 确保吊装机械设备的正常运行，定期检修和维护。
4. 安排足够的吊装人员，明确任务分工和责任。
第三章吊装作业操作规范第七条吊装作业操作人员应具备以下条件：1. 具备起重机吊装操作资格证书。
2. 掌握起重机的使用方法和操作规程。
3. 熟悉起重机的结构和工作原理。
4. 具备紧急情况下的处置能力和应急知识。
第八条吊装作业操作人员应遵守以下规范：1. 严禁酒后操作起重机。
2. 严禁操作时剧烈晃动起重机。
3. 严禁超载或超限使用起重机。
4. 严禁吊装人员站立物件上或在物件下穿梭。
第四章吊装作业安全措施第九条吊装作业应采取以下安全措施：1. 吊装现场应设置防护栏杆和警示标识。
2. 在吊装过程中，必须有专人指挥和监督。
3. 吊装作业现场应清理干净，防滑，并有必要的防护措施。
4. 吊装过程中不得有其他人员靠近或站在吊物下。
第五章吊装作业事故的处置和报告第十条如发生吊装作业事故，应立即采取以下措施：1. 首先确保人员的安全，将伤者及时送往医院治疗。
2. 同时需采取措施，避免事故扩大，保护吊装现场证据。
3. 并及时向相关部门和上级汇报事故情况，并配合相关调查。
起重机吊装管理规定范本（2篇）
起重机吊装管理规定范本一、起重机吊装管理的目的和重要性起重机吊装是工程和生产中常用的一项作业技术，对于确保作业安全、提高工作效率具有非常重要的作用。
因此，制定起重机吊装管理规定非常必要，以确保起重机吊装作业的安全、科学和规范进行。
二、起重机吊装管理的责任和权限1. 公司领导班子负责制定和组织实施起重机吊装管理规则的工作，并明确相关人员的责任和权限。
2. 各级管理人员负责组织作业人员进行安全培训和技术培训，并对吊装作业过程进行有效监督。
3. 各作业班组负责具体的起重机吊装作业，同时负责检查和维护吊装设备的安全性能。
三、起重机吊装作业前的准备工作1. 吊装作业前，应制定详细的吊装计划，明确各个环节的责任以及所需的吊装设备和工具。
2. 对吊装设备进行检查和维护，确保其安全可靠的性能。
3. 严格按照吊装计划进行作业，确保作业过程中的安全性和效率性。
四、起重机吊装作业中的安全措施1. 在吊装设备周围设置明显的警示标志，并进行有效的封锁和防护措施。
2. 吊装作业中，必须委派专人负责指挥，并与操作人员进行密切的协作。
3. 吊装设备必须经过严格的验收和试验，确保其符合相关的安全标准。
五、起重机吊装作业后的收尾工作1. 完成吊装作业后，必须对吊装设备进行清洁和维护，确保其在下次使用前的正常运行。
2. 汇总吊装作业的相关数据和记录，进行分析和总结，及时发现和纠正问题，以提高工作效率并确保作业安全。
3. 对吊装作业的人员进行技术培训和安全教育，提高其安全意识和操作能力。
六、起重机吊装管理的监督与检查1. 设立专门的安全监察部门，负责对起重机吊装作业进行全面监督和检查。
2. 开展定期的安全演练和技术培训，提高吊装作业人员的应急能力和安全意识。
3. 建立健全的奖惩制度，对于违反起重机吊装管理规定的人员，给予相应的处罚。
七、起重机吊装管理的改进和完善1. 随着科技的不断进步和工程技术的不断革新，起重机吊装管理规定需要不断更新和完善。
起重吊装作业管理规定(5篇)
起重吊装作业管理规定第一章总则第一条为了加强起重吊装作业的安全管理，防止和减少起重吊装作业中的安全事故，依据《通钢集团公司危险作业安全管理办法》及国家相关起重吊装的作业管理规定，特制定本办法。
第二条起重吊装作业是指利用各种吊装设备、机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
本办法所称起重吊装作业适用于矿业公司所属各单位的承包、外委、外包工程、检修、改造、拆除施工工程和项目。
第三条在从事起重吊装作业时，必须严格执行国家、行业标准和上级部门相关制度中的有关规定，确保安全。
第二章起重吊装安全管理第四条起重吊装作业人员(起重司机、指挥人员、司索工等)必须持有有效的特种设备作业操作证，方可从事起重吊装作业指挥和操作。
第五条起重吊装设备、机具(钢丝绳、缆风绳、吊钩等)应符合国家相关规定。
第六条吊装重量大于等于____吨的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足____吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
第七条吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管领导批准后方可实施。
起重吊装作业过程中由专职安全生产管理人员进行现场监督。
第八条利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。
第九条吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带隐患使用，并做好检查记录。
第十条吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠，并做好检查记录。
第十一条实施起重吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)，警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非施工人员禁止入内。
起重吊装作业管理规定范本（2篇）
起重吊装作业管理规定范本一、任务概述1.本规定适用于企事业单位内进行的所有起重吊装作业，包括起重机械的使用和吊装工作等。
2.起重吊装作业指使用吊车、起重机械等设备进行安装、搬运和吊装操作的工作。
3.本规定的目的是确保起重吊装作业安全、高效进行，保护工作人员的生命财产安全。
二、管理要求1.起重吊装作业的组织和实施必须进行周密的计划，并由专业人员负责。
2.起重吊装作业前，必须对起重机械设备进行全面检查，确保机械设备处于正常工作状态。
3.吊装工作的现场必须清理整洁，特别是吊装路径上的障碍物必须移除。
4.起重吊装作业的实施必须遵守国家相关法律法规和技术规范，不得超负荷使用起重机械。
5.作业现场必须设置明显的警示标志，以提醒周围人员注意安全，禁止未经许可者进入。
三、安全操作规程1.吊装工作前，操作人员必须经过专业培训并具备相应的证书。
2.吊装作业中，操作人员必须按照信号指挥员的指示进行操作，并保持良好的沟通和配合。
3.吊装工作时，不得超负荷使用起重机械，必须确保货物的重量和吊装能力匹配。
4.吊装起重物时，必须确保起重机械的稳定，不得进行急停急启或者横向移动。
5.吊装过程中，操作人员必须保持警觉，发现异常情况，应立即停止作业并报告负责人。
四、设备操作与维护1.起重机械的使用必须经过审核，符合国家标准，并进行定期的检测和维护。
2.起重机械的操作人员必须经过培训，熟悉机械设备的使用方法和操作规程。
3.起重机械设备的日常维护工作必须按照规定进行，保持设备的良好工作状态。
4.对于存在故障或者其他不正常情况的起重机械，必须立即停用，并进行检修或更换。
5.尽量避免在恶劣的天气条件下进行起重吊装作业，如果无法避免，必须采取相应的防护措施。
五、事故处理和责任追究1.发生起重吊装事故后，必须立即采取紧急救援措施，确保受伤人员得到及时救治。
2.事故处理必须按照相关法律法规和公司规定进行，确保事故的原因查明和责任的追究。
3.起重吊装事故的责任追究必须严肃，涉及失职、疏忽等情况的，必须依法追究相应的责任。
起重机吊装管理规定范文（4篇）
起重机吊装管理规定范文第一章总则第一条为规范和管理本单位起重机吊装工作，确保施工安全和质量，依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位一切起重机吊装工作。
第三条起重机吊装工作应根据安全生产的原则，确保工作的顺利进行，保护施工人员的生命财产安全。
第四条本单位应当配备专职起重机吊装管理员，负责组织、协调和监督起重机吊装工作。
第五条起重机吊装工作应符合国家标准和行业规范的要求。
第六条起重机吊装工作应按照计划进行，不得擅自停工或变更工作计划。
第七条本单位起重机吊装工作应定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查情况。
第八条本单位起重机吊装工作应配备合格的操作人员，并对操作人员进行培训和考核。
第二章起重机吊装设备管理第九条本单位起重机吊装设备应符合国家标准和行业规范的要求，定期进行安全检查和维修保养。
第十条起重机吊装设备的安装、拆卸和使用应符合操作手册的规定。
第十一条起重机吊装设备的操作人员应持有效的操作证书，并按照相关规定进行操作。
第十二条起重机吊装设备的操作人员应定期参加培训和考核，保持操作技能的熟练程度。
第十三条起重机吊装设备的使用过程中，应按规定进行记录，记录内容包括机器启动、停止、异常操作等。
第十四条起重机吊装设备的维护保养工作应按照操作手册和维修保养计划进行，保证设备的安全可靠。
第十五条起重机吊装设备的报废和更新应按照相关规定进行，不得使用过时、老化和不符合安全要求的设备。
第十六条起重机吊装设备的保险和维修应及时办理，保证设备在保险期间内安全运行。
第三章起重机吊装工作管理第十七条起重机吊装工作应制定详细的工作方案，明确工作目标、工期和质量要求，并做好方案审批和备案工作。
第十八条起重机吊装工作应配备必要的安全设施和防护措施，保证施工人员的安全。
第十九条起重机吊装工作应定期进行风险评估，发现风险后应采取有效措施进行控制和管理。
第二十条起重机吊装工作前应进行安全交底，确保施工人员对工作的风险和安全要求有清晰的认识。
2023年流动式起重机吊装作业安全管理规定
2023年流动式起重机吊装作业安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为加强流动式起重机吊装作业的安全管理，保障人身财产安全，制定本规定。
本规定依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国生产安全事故报告和调查处理条例》等相关法律法规。
第二条适用范围本规定适用于所有使用、维护、管理和监督流动式起重机的单位和个人。
第三条安全管理原则流动式起重机吊装作业安全管理应坚持防范为主、预防为主的原则，强化责任意识，加强培训和监管，确保吊装作业的安全可靠进行。
第二章起重机选用和备案管理第四条起重机的选用使用起重机前，必须根据吊重、工作高度、工作范围等技术要求，选择适合的起重机。
第五条起重机备案管理使用流动式起重机进行吊装作业的单位，须将起重机的基本情况、安全技术状况和检测情况等相关资料及时备案，并定期更新。
第三章起重机安全技术标准第六条起重机的设计和制造起重机的设计和制造必须符合国家相关安全技术标准，严禁超载使用。
第七条起重机的检测和维修起重机的检测和维修应由有资质的专业机构进行，确保设备的安全性和可靠性。
第八条起重机操作人员起重机操作人员必须经过培训，持有合法操作证书，并定期进行职业健康体检。
第四章起重机吊装作业安全措施第九条吊装作业计划进行起重机吊装作业前，必须制定吊装作业计划，包括作业方案、施工组织、安全措施等内容，并报备相关部门。
第十条吊装作业现场管理吊装作业现场必须设立明显的安全警示标志，保持通道畅通，并设立安全防护设施。
第十一条吊装作业人员安全防护吊装作业人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，遵守相关操作规程和安全操作要求。
第十二条吊装作业监管吊装作业过程中，应设专人负责监督，确保作业过程符合安全要求。
第五章安全事故报告和调查处理第十三条安全事故报告发生流动式起重机吊装作业安全事故，必须立即报告相关部门，并按规定进行事故调查。
第十四条安全事故调查处理发生起重机吊装安全事故，相关部门要及时组织调查，查明事故原因，并采取相应的处理措施。
起重、吊装作业安全管理规定(3篇)
起重、吊装作业安全管理规定第一条为了加强起重、吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。
第三条对于大型或重型设备的吊装必须编制专门的设备吊装方案，并应得到公司HSE管理部门的批准。
对于20T以上的重物和刚结构工程主体的吊装，或吊物不足20T，但形状复杂、刚度小、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。
第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证，参与起重作业的所有人员必须有劳动部门颁发的证书(包括吊机手)，驾驶员应有驾驶证。
这些机具和人员施工单位应向HSE管理部提供一份清单，待批准后方可进行作业。
施工车辆必须购买了保险。
第五条起重吊装工作必须明确分工，统一指挥并规定统一的联络信号。
起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。
第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽，作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。
第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点，未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。
第八条起重重物时要栓溜放绳，吊装构件不得长时间在空中停留，构件或机械设备未固定前不得松钩，作业人员不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。
第九条使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：1)各种起重机械的操作，必须按机械本身的机械操作规程进行，操作必须经特殊作业人员专门训练，经考试合格后持证上岗；2)作业前须对起重机械的运行部位、安全装置及吊具、索具等进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。
试吊时必须有安全管理人员在场，大型吊装必须有华胜公司项目管理部的安全管理人员在场，经允许后方可起吊；第十条各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊索具必须进行计算、选择使用；第十一条严禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。
起重机吊装管理规定
起重机吊装管理规定起重机吊装是工程施工中常见的操作方式之一，它广泛应用于各个行业的施工过程中。
为了确保起重机吊装工作的安全、高效进行，提升工程质量和效率，需要建立起重机吊装管理规定。
下面是一个2000字的起重机吊装管理规定的示例：起重机吊装管理规定（二）第一章总则第一条为规范工程施工中的起重机吊装作业，保障人员生命财产安全，提高工程质量和效率，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有工程施工单位，在进行起重机吊装作业时必须严格遵守。
第三条工程施工单位应建立专门的起重机吊装管理部门或工作组，负责起重机吊装作业的组织和管理，并配备合格的操作人员。
第四条在进行起重机吊装作业前，必须进行安全技术交底，明确作业人员的职责和注意事项。
第五条工程施工单位应保证起重机设备的正常运行，每日进行设备的检查和维护，并建立设备档案。
第六条在进行起重机吊装作业时，必须制定详细的施工方案，包括吊装间隔、吊装顺序、吊装高度等内容，并经专业人员审核。
第七条任何单位和个人不得私自进行起重机吊装作业，必须按照管理规定进行备案和审批。
第二章起重机吊装设备管理第八条起重机吊装设备必须符合国家标准，并获得相关许可证和检验合格证明。
第九条工程施工单位应制定完善的起重机吊装设备管理制度，包括设备定期检查、维修、保养和更新等工作。
第十条起重机吊装设备必须定期进行检查和维护，特别是关键部位的检查和调整工作必须做到位，并建立相应的记录。
第十一条起重机吊装设备的操作人员必须经过专业培训和合格考试，并持有效的作业证书。
第三章起重机吊装作业管理第十二条在起重机吊装作业前，必须成立吊装作业组织小组，并制定作业方案和安全措施，包括人员配置、现场规划和安全保护设施等。
第十三条起重机吊装作业人员必须穿着符合规定的安全防护装备，并接受必要的操作培训。
第十四条在进行起重机吊装作业之前，必须对各种工作场所和设备进行检查，确保符合安全要求。
第十五条吊装作业人员必须熟悉起重机设备和操作程序，并具备相应的技术能力和经验。
起重机吊装管理规定
起重机吊装管理规定一、目的与适用范围本规定的目的是为了确保起重机吊装作业的安全和高效进行，保护人员和设备的安全，减少事故的发生。
本规定适用于所有使用起重机进行吊装作业的单位和个人。
二、基本原则1. 安全第一：安全是吊装工作的首要考虑，任何可能危及人员和设备安全的情况都要予以避免。
2. 确保质量：吊装作业必须符合相应的标准和规范，确保提升的物体能够稳定地悬挂在空中。
3. 高效率：吊装作业应当合理安排，确保在尽量短的时间内完成工作。
4. 环保节能：合理使用起重机和相关设备，减少能源消耗和环境污染。
三、责任与义务1. 吊装单位负责人应当明确各项工作的责任和义务，确保起重机的运行符合安全要求。
2. 吊装作业负责人应当具备相应的资质和经验，负责组织和指挥吊装作业。
3. 吊装作业人员应当接受相应的培训，熟悉起重机的操作规程，保证吊装作业的安全进行。
四、起重机的选择与管理1. 吊装单位应当根据具体的作业需求选择合适的起重机，确保起重机的工作参数能够满足吊装作业的要求。
2. 起重机应当配备完善的安全保护装置，并定期进行检修和维护，确保其正常运行。
3. 起重机操作人员应当持有相应的操作证书，严禁无证操作。
五、吊装作业的组织与计划1. 吊装作业前，应当制定详细的吊装作业计划，包括吊装方案、操作流程、安全措施等。
2. 吊装作业现场应当划定安全区域，并设置相应的警示标示，禁止无关人员靠近作业区域。
3. 吊装作业负责人应当对吊装作业进行全面的安全检查，确保起重机和吊具的使用符合要求。
六、安全操作规程1. 起重机操作人员在操作前应当认真检查起重机和吊具的工作状态，确保其安全可靠。
2. 吊装作业应当由专人指挥，操作人员应当服从指挥，严禁擅自行动。
3. 吊装作业过程中，应当保持良好的沟通和协调，及时解决作业中的问题和隐患。
4. 吊装作业结束后，应当进行必要的清理和整理，确保工作现场的整洁和安全。
七、事故处理与记录1. 发生吊装事故时，应当立即启动事故应急预案，迅速处理事故现场，救治伤员，并报告相关部门。
起重机吊装管理规定
起重机吊装管理规定一、起重机吊装管理职责1.1 起重机吊装管理员应制定、履行和整理好吊装安全管理制度，并对装载、吊运环节进行监管和管理。
1.2 严格执行吊装管理制度，不放过任何一个细节，起重机安全保障责任人应确保所有吊装操作都符合管理制度和现场实际需要，保证吊装作业的安全进行。
1.3 起重机吊装管理员应确保起重机的各项措施能够真正地防范吊装作业中可能出现的危险，保证吊装安全。
1.4 吊装作业的安全责任人应对吊装作业的进行进行全面、准确、全程监督和管理，对吊装作业过程中的问题应及时处理，始终保持安全生产的目的。
二、起重机吊装管理制度2.1 吊装计划的编制：吊装计划应先行制定，以确保安全生产。
吊装计划应考虑各项因素，包括重量、吊点、吊装高度等，确保吊装作业的安全、全面、高效。
2.2 起重机检验维护制度：定期进行起重机的检验和维护，平稳的起重机才能保证吊装作业安全的进行。
2.3 起重机行驶路线的规定：起重机行驶路线应符合安全生产需求，起重机的行驶路线也应考虑到周围环境，确保行驶过程的安全。
2.4 起重机操作培训制度：对从事起重运输作业的人员，应进行专门培训。
使其熟悉各项起重机操作技术，掌握全面的吊装安全知识和技能。
2.5 吊装现场作业人员要求：吊装作业人员应持有相应的操作证书，经过严格的操作培训，严格遵守吊装作业的各项规定，在吊装作业前，要对吊装前的准备和注意事项进行认真评估和安排。
2.6 吊装检验制度：定期对吊装工具和配件进行检验和维护，保证吊装设备的完好和可靠性。
三、吊装作业安全要求3.1 吊装前施工准备工作：吊装前应有成熟的施工计划，包含现场资源准备和吊装过程中各个环节的控制安排等，对方案评估要慎重，保证吊装作业的所有环节都有规划和安排。
3.2 吊装人员操作要求：吊装人员应具备全面的吊装知识、技能和经验，并进行过专门的培训和认证，确保吊装现场操作的专业性和可靠性。
3.3 吊装现场指挥要求：吊装现场的指挥良好的沟通和协调非常重要，不能出现误差，要严格的按照吊装计划和现场要求进行指挥与操作，确保吊装作业的安全。
起重机吊装管理规定范文
起重机吊装管理规定范文第一章总则第一条为了规范起重机吊装的安全管理，保障员工的人身安全和财产安全，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于公司及其分支机构、子公司等范围内的所有起重机吊装作业。
第三条本管理规定要求所有从事起重机吊装工作的人员，必须接受相关培训并持有效的上岗证书。
第二章起重机设备管理第四条公司对起重机设备必须建立档案，包括设备的安装、维护、检修、报废等记录。
第五条临时采购的起重机设备，必须经过专业鉴定并取得相关证书方可使用。
第六条起重机设备的安装必须符合国家相关标准和规范，必须由具备相应资质的单位进行。
第七条起重机设备必须定期进行检修和维护，保持设备的正常运行及安全。
第八条每台起重机设备必须配备完整的操作、维修、保养手册，并保证手册的及时更新。
第三章人员培训与管理第九条从事起重机吊装工作的人员必须经过起重机操作证的培训和考核，并持有有效证书。
第十条公司要定期组织起重机操作人员进行安全培训和技术交流，提高员工的技术水平和安全意识。
第十一条从事起重机吊装工作的人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品，并严禁穿戴松散的衣物。
第十二条从事起重机吊装工作的人员必须熟悉起重机设备的操作规程和安全操作规范，并严格按照规定操作。
第四章工作环境管理第十三条起重机吊装作业现场必须设置明显的安全警示标志，并保持清晰可见。
第十四条起重机吊装作业现场必须通过专业人员进行安全评估，确保工作环境的安全性。
第十五条起重机吊装作业现场要保持整洁、无障碍，并确保有足够的空间进行作业。
第十六条在必要的情况下，起重机吊装作业现场必须设置防护栏杆或者其他有效的安全防护措施。
第五章安全监督和事故处理第十七条公司必须设立专门的安全监督部门，负责对起重机吊装作业的安全进行监督和管理。
第十八条起重机吊装作业中发生的事故必须立即报告给上级主管部门，并采取相应的措施进行处理和调查。
第十九条对于起重机吊装作业中出现的违规操作和不安全行为，必须及时进行整改和处理，并追究责任。
起重机吊装管理规定模版
起重机吊装管理规定模版第一章总则第一条目的与依据本管理规定的目的是为了加强起重机吊装工作的安全管理，保障人员和设备的安全，确保起重机吊装作业的顺利进行。
依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本管理规定适用于本单位内的起重机吊装作业。
第三条安全责任1. 本单位领导层对起重机吊装工作的安全负有最终责任。
2. 各级管理人员在本职工作中负有起重机吊装工作的安全管理责任。
3. 各相关人员在起重机吊装作业中负有安全责任，包括但不限于操作人员、检修人员、监察人员等。
第四条管理要求1. 本单位应设立专门的起重机吊装管理机构，负责起重机吊装作业的统一管理和监督。
2. 管理机构应配备专职的管理人员，并定期进行培训，提高其起重机吊装管理水平。
3. 所有参与起重机吊装作业的人员应具备相应的证书和资质，确保其具备相关知识和技能。
第二章作业许可第五条作业准备1. 任何起重机吊装作业之前都必须进行充分的准备工作，包括但不限于项目评估、计划制定、材料准备等。
2. 作业准备工作应安排专业技术人员进行，确保作业安全可行。
第六条作业申请1. 作业负责人应在作业前向管理机构提交作业申请，并提供相关的作业计划、人员配备和设备信息。
2. 管理机构应对作业申请进行审核，确保作业符合安全要求。
3. 作业申请应提前进行，确保作业安排合理。
第七条作业许可1. 管理机构对符合要求的作业申请，应及时进行许可，并发放相应的作业许可证。
2. 作业许可证应包括作业地点、作业日期和时间、作业内容等相关信息，作业人员必须在规定的时间内完成作业。
第八条许可证的有效期作业许可证的有效期为一次作业，作业结束后即失效。
第三章安全管理第九条安全检查1. 作业前，作业负责人应对起重机设备进行全面检查，确保其正常运行和安全可靠。
2. 管理机构应定期对起重机设备进行安全检查，及时发现和排除隐患。
第十条安全防护1. 在起重机吊装作业现场，应设置符合要求的安全防护措施，并进行必要的标识和警示。
起重机吊装管理规定模板
起重机吊装管理规定模板1. 背景与目的本规定旨在确保公司内起重机吊装作业安全，规范吊装管理流程，防止事故发生，保护员工生命安全和公司资产安全。
2. 适用范围本规定适用于公司内全部起重机吊装作业，包含但不限于生产线、仓库、建筑工地等各类工作场合。
3. 定义•起重机：指用于吊装、搬运和堆放物体的机械设备，包含塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
•吊装作业：教唆用起重机将物体提离地面并进行搬运、装卸等工作。
•吊装计划：指吊装作业前，经过事先评估、计划和布置的认真程序。
•吊装人员：指经过相关培训和持有合法上岗证书的从业人员，包含司机、信号员、吊装工等。
•吊装区域：指特地用于吊装作业的工作场合，应明确标示。
4. 吊装计划•每次吊装作业前，负责该吊装作业的相关部门或责任人需订立相应的吊装计划。
•吊装计划应明确包含但不限于以下内容：–吊装物体的重量、尺寸和材质；–吊装机具的选择与配置；–吊装操作流程和安全措施；–吊装现场标识和警示措施；–吊装人员的资质要求及安全培训情况。
5. 吊装机具管理•公司应定期对全部起重机进行检测、维护和修理和保养，确保其正常运行并符合安全要求。
•起重机使用记录应认真记录起重机的使用情况，包含但不限于起重机的型号、使用日期、使用时长等。
•起重机使用过程中如发现故障或异常情况，应及时停止使用，并进行维护和修理或更换。
•禁止未经授权或未接受相关培训的人员擅自操作起重机。
6. 吊装作业操作规范•吊装作业前，相关人员应进行必需的安全培训，并持有相应的上岗证书。
•吊装区域应设立特地的用于吊装作业的指定区域，并明确标示出安全警示标志。
•吊装作业现场应保持乾净有序，禁止设立障碍物、临时设施或临时电线等。
•吊装操作中应遵从信号员指令，严禁超载、抢作业、高速行驶或震荡操作。
•吊装作业现场应配备满足安全要求的吊装工具和装备，如安全带、安全网等。
•吊装作业完成后，应及时清理吊装现场，恢复正常工作状态，确保环境卫生。
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文件编号：GD/FS-4222（管理制度范本系列）起重机吊装管理规定详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________起重机吊装管理规定详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
第一章总则第一条为加强流动式起重机吊装作业安全管理，避免起重吊装事故的发生，保障人员及国家财产安全，依据国家相关法规、标准和中国石油天然气集团公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》（Q/SY1248-2009），结合油田公司实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于辽河油田公司、辽河石油勘探局（以下简称油田公司）及承包商吊装作业管理，控股企业参照本规定执行。
第三条流动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。
第二章管理职责第四条设备管理部门是流动式起重机的管理部门，使用单位负责流动式起重机吊装作业的安全管理工作，并提供培训、监督和考核。
第五条安全环保处对流动式起重机吊装作业安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。
第六条各二级单位和承包商按要求执行流动式起重机吊装作业安全管理程序，并提出改进建议。
第七条员工接受流动式起重机吊装作业安全管理培训，执行本程序，并提出改进建议。
第三章安全职责第八条作业申请人职责：（一）作业现场负责人清楚吊装作业可能存在的风险，提出作业申请；（二）办理作业许可票；（三）协调落实作业安全措施；（四）组织现场安全交底和安全培训；（五）组织实施作业；（六）对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责。
第九条作业批准人职责：（一）清楚可能存在的危害；（二）评估作业过程中可能发生的条件变化；（三）清楚安全控制措施；（四）确认安全措施落实情况；（五）批准和取消作业。
第十条起重指挥人员职责：（一）接受专业技术培训及考核，持证上岗；（二）严格执行吊装作业计划，按规定的指挥信号进行指挥；（三）监督吊索或吊具的选择；（四）正式起吊前应指挥试吊，确认一切正常，方可正式指挥吊装；（五）及时判断和处理异常情况，发现安全措施落实不完善，有权暂停作业。
第十一条司索人员(起重工)职责：（一）接受专业技术培训及考核，持证上岗；（二）测算货物质量与起重机额定起吊质量是否相符；根据货物的质量、体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索；（三）检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况；（四）听从指挥人员的指挥，及时报告险情；（五）熟知作业过程中的危害和控制措施。
第十二条起重机司机职责：（一）接受专业技术培训及考核，持证上岗；（二）参与吊装作业计划的编制；（三）严格执行吊装作业计划，按指挥信号进行操作。
对任何人发出的紧急停车信号，均应立即执行；（四）熟知作业过程中的危害和控制措施；（五）定期对起重机进行检查、维护。
第四章基本要求第十三条流动式起重机吊装作业实行作业许可管理，吊装前需由作业现场负责人办理吊装作业许可票。
第十四条使用前起重机各项性能均应由起重机操作人员检查合格。
吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷能力，以及最大吊臂长度限定要求。
第十五条禁止起吊超载、质量不清的物货和埋置物件。
在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。
第十六条任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。
第十七条在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。
第十八条起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。
第十九条有下列情况之一者，不应进行起重吊装作业：（一）超载或被吊物重量不清时不吊；（二）指挥信号不明确时不吊；（三）捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊；（四）被吊物上有人或有浮置物时不吊；（五）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器及安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊；（六）遇有拉力不清的埋置物体时不吊；（七）歪拉斜吊重物时不吊；（八）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊；（九）重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；（十）吊装运行路线上有障碍物且与吊装高度间距不足0.5米或下方有人员不吊。
第二十条可拆卸物件吊装时必须完全拆开，分体吊装。
严禁单点吊装（除有固定吊耳）。
第五章起重机检查第二十一条使用前的外观检查（一）设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查：新购置的；大修、改造后；移动到另一个现场；连续使用时间在1个月以上。
（二）液压流动式起重机外观检查表参见附录A、机械流动式起重机外观检查表参见附录B、钢丝绳和吊钩检查表参见附录C。
（三）因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节，在检查表中还应增加如下检查内容：起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异常；起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列情况；起重臂上的大小销子安装是否正确。
第二十二条经常性检查起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除。
若使用中发现安全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效，应立即停止使用。
每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。
第二十三条定期性检查（一）起重机应进行定期检查，检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定，但每年不得少于一次。
检查内容由企业根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。
此项检查应由本单位专业维修人员或企业指定维修机构进行。
（二）起重机还应接受政府部门的定期检验。
从启用到报废，应定期检查并保留检查记录。
第二十四条闲置、备用起重机的检查（一）对闲置时间在1个月以上6个月以下的起重机，在重新投入使用前由设备技术人员按经常性检查的要求进行检查。
（二）对闲置时间超过6个月的起重机，在重新投入使用前由本单位专业维修人员或企业指定维修机构按定期性检查中的要求进行检查。
（三）对备用起重机由设备技术人员按经常性检查中的要求进行检查，检查至少半年一次。
放置在恶劣环境中的起重机应增加检查频率。
第六章起重机维护和修理第二十五条使用者或单位不得修改或添加流动式起重机安全设施，其最大起重量不允许超过额定起重量。
第二十六条每一台流动式起重机都应根据使用说明书的要求，制订详细的预防性维护计划并定期实施。
维护报告应存档。
第二十七条应按照制造厂家的要求使用专用或指定的润滑油，定期地对运动部件、钢丝绳和链条进行润滑。
应定期检查强制润滑系统能否进行正确的润滑。
第二十八条应经常对液压传输控制系统进行维护，防止发生操作事故或液压油泄漏事故。
若液压油泄漏，应彻底清除，避免污染环境。
第二十九条起重机的修理应由生产厂家或企业指定的专业机构进行。
修理时至少应满足以下要求：（一）符合原设备制造厂家的技术要求；（二）更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同；（三）结构件需焊修时，焊接质量应达到标准，所用的材料、焊条等应符合原结构件的性能要求。
第三十条起重机处于工作状态时，不应进行维护、修理及人工润滑。
停机维护时应采取下列安全预防措施：（一）起重机应转移到安全区域，将吊臂下降至支架上，在吊臂无法下降的情况下，应尽可能将吊钩滑轮组下降至地面，否则应将吊钩滑轮组机械固定；（二）将所有控制器置于空档位置并关闭开关，锁定启动器，取下点火钥匙；（三）安装或拆卸吊臂时，应将吊臂垫实或固定牢靠，严禁人员在吊臂上下方停留或通过；（四）手、脚、衣服应远离齿轮、绳索、绳鼓和滑轮组；（五）不应用手穿钢丝绳，应使用木棒或铁棍排绳；（六）在重新启动前，应安装好防护装置和面板，并通知周围人员撤离至安全位置；（七）凡2m以上的高处维修作业，应采取防坠落措施；（八）其他。
第三十一条在起重机的明显位置应有金属铭牌。
铭牌的内容包括起重机名称、型号、额定起重能力、制造厂名、出厂日期及其他内容。
起重机产权单位应建立起重机及专用辅具的设备技术信息档案，主要包括下列内容：（一）起重机出厂技术文件，如产品合格证、图纸、质量证明书、安装和使用说明书、特种设备检验报告等；（二）启用时间、日常使用、检查、维护、修理、变更和试验等记录；（三）设备、人身事故记录；（四）设备存在的问题和评价。
第三十二条如果制造厂家提供的使用规范和最大吊杆起重能力等数据遗失，应送厂家指定或委托的专业机构进行检验、鉴定，结果应存档。
第七章吊装作业要求第三十三条起重机类型选择作业前，吊装作业单位应根据作业性质选择起重机的类型，优先顺序如下：（一）液压操纵伸缩臂轮胎式起重机；（二）液压操纵固定臂轮胎式起重机(或履带式起重机)；（三）摩擦牵引或机械操纵固定臂轮胎式起重机。
在某些工作场合也可使用衍架吊臂起重机，但在选择摩擦牵引或机械操纵的衍架吊臂起重机之前，应进行风险评估。
第三十四条起重机安全基本要求（一）随机备有安全警示牌、使用手册、载荷能力铭牌并根据现场情况设置；（二）起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器；所有排气管道应设置防护装置或隔热层；驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃；配置有标尺的油箱应密封良好，避免燃油溅出或溢出；起重机平台和走道应采用防滑表面，人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板；（三）根据起重机型号，出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子(带栏杆或扶手)或台阶；所有主臂副臂应设置机械式安全停止装置；（四）如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理；（五）在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并固定牢固。
第三十五条吊装作业安全要求（一）进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估。
在正式开始吊装作业前，应确认人员资质及各项安全措施。
起重司机必须巡视工作场所，确认支腿已按要求垫枕木，发现问题应及时整改；（二）关键性吊装作业及较复杂的吊装作业应编制吊装作业计划或安全工作方案；吊装作业人员参加吊装作业的审核。
吊装作业计划参见附录D。