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焊工工艺学第五版教学课件第四章 焊条电弧焊

焊工工艺学第五版教学课件第四章 焊条电弧焊

§4-2 焊条电弧焊设备及工具
三、常用焊条电弧焊电源
1.弧焊变压器 (1)BX3-300 型弧焊变压器 BX3-300 型弧焊变压器属于动
圈式,是生产中应用最广泛的一种 交流弧焊机,其外形如图所示。
21 第 四 章 焊 条 电 弧 焊
BX3-300 型弧焊变压器
§4-2 焊条电弧焊设备及工具
1.弧焊变压器
15 第 四 章 焊 条 电 弧 焊
§4-2 焊条电弧焊设备及工具
5.对弧焊电源动特性的要求 弧焊电源动特性是指弧焊电源对焊接电弧的动态负载所输出的电流、
电压对时间的关系,它表示弧焊电源对动态负载瞬间变化的反应能力。 弧焊电源动特性合适时,引弧容易,电弧稳定,飞溅小,焊缝成形良好。 弧焊电源动特性是衡量弧焊电源质量的一个重要指标。
它是依靠一次绕组、二 次绕组间漏磁获得陡降外特 性的,其结构如图所示。
22 第 四 章 焊 条 电 弧 焊
BX3-300 型弧焊变压器的结构 1—手柄 2—调节丝杆 3—铁心
§4-2 焊条电弧焊设备及工具
1.弧焊变压器
(2)BX1-315 型弧焊变压器 BX1-315 是动铁心式弧焊变 压器,它由一个口字形固定铁心 (Ⅰ)和一个梯形活动铁心(Ⅱ) 组成,活动铁心构成了一个磁分路, 以增强漏磁,使电焊机获得陡降外 特性。BX1-315 型弧焊变压器的外 形及电路结构如图所示。
§4-2 焊条电弧焊设备及工具
3.对弧焊电源稳态短路电流的要求 弧焊电源稳态短路电流是弧焊电源所能稳定提供的最大电流,即输
出端短路时的电流。若稳态短路电流太大,焊条过热,易引起药皮脱落, 并增加熔滴过渡时的飞溅;若稳态短路电流太小,则会使引弧和焊条熔 滴过渡产生困难。因此,对于下降外特性的弧焊电源,一般要求稳态短 路电流为焊接电流的1.25~2.0倍。

焊工工艺学教学

焊工工艺学教学

02
焊接的基本原理
焊接的物理基础
01
02
03
焊接的热传导
描述了焊接过程中热量如 何传递,包括热传导、对 流和辐射。
熔融池的形成
解释了焊接时材料如何熔 化形成熔融池,以及熔融 池的行为和稳定性。
焊接的电弧物理
深入探讨了焊接电弧的产 生、电弧的传热机制以及 电弧的稳定性。
焊接的热力学基础
焊接的热源
分析了焊接过程中发生的冶金反应,如氧化、氮化、硫化等。
焊缝金属的组织与性能
描述了焊缝金属的组织结构以及其力学性能和物理性能。
焊接的力学基础
焊接应力与变形
01
分析了焊接过程中产生的应力与变形,以及其对焊接结构的影
响。
焊接结构的强度与疲劳
02
探讨了焊接结构的强度和疲劳性能,以及其评估方法。
焊接结构的稳定性
钎焊
总结词
通过填充金属钎料进行焊接的方法。
详细描述
钎焊是通过加热至低于母材熔点、高于钎料熔点的温度,使钎料熔化并填充在母 材之间,通过液态钎料的润湿和毛细流动实现连接。常见的钎焊方法有火焰钎焊 、感应钎焊、炉中钎焊等。
04
焊接材料与设备
焊接材料
焊接材料的种类
焊条、焊丝、焊剂等,每种材料都有其特定的应用范围和特点。
过程控制与监控
对焊接过程进行实时监控,记录 焊接参数,及时发现并纠正焊接 过程中的问题,确保焊接质量的
稳定。
焊接缺陷及其防止措施
气孔
夹渣
由于焊接过程中熔池中的气体未完全逸出 ,形成气孔。应控制焊接速度,减少保护 气体的泄露。
由于焊接过程中熔渣未完全清除,形成夹 渣。应控制焊接电流和电压,保持合适的 焊速。

焊接工艺知识培训ppt课件

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10
三、CO2气体保护焊
CO2气体保护焊焊接材料:
一、CO2气体: 1、 CO2气体的性质 CO2气体是一种无色、无味的气体。液态CO2是无色的,由于CO2由液态变为气态的 沸点很低,为―78℃,所以工业用CO2都是液态的,常温下它自己就气化。使用液态 CO2经济、方便。容量为40L的标准钢瓶可以灌入25Kg的液态CO2。 25Kg的液态CO2约占 钢瓶容积的80%,其余20%左右的空间充满了气化了的CO2。气瓶压力表上指示的压力 值,就是这部分气体的饱和压力。此压力大小与环境温度有关。温度升高,饱和气压 增大;温度降低,饱和气压降低。只有当气瓶内液态CO2全部挥发成气体后,瓶内气体 的压力才会随着CO2气体的消耗而逐渐下降。 CO2气瓶通常漆成黑色,并标有黄色CO2 字样。 2、 CO2气体纯度对焊缝质量的影响 CO2气体中的主要有害杂质是水分。焊接用CO2气体的纯度应大于99.5%
三、CO2气体保护焊
焊接过程 焊丝由送丝机构,通过软管经导电嘴送出,CO2气体从喷嘴喷出,电 弧引燃后,焊丝末端、电弧及溶池全部被CO2气体包围,起到严密的保护作用。
1.焊丝的选择 按所用的焊丝直径不同,CO2气体保护焊分为两类:1)细丝 CO2气体保护焊(焊丝直径为0.5~1.2mm),主要用于焊接0.8~4mm的薄板;2) 粗丝CO2气体保护焊(焊丝直径为1.6~5mm),主要用于焊接3~25mm的厚板。
1.2、钨极氩弧焊(TIG焊) 钨极氩弧焊是以钨棒作为电弧一极的气体保护电弧焊方法。钨棒在电弧中不熔化,故又称
为不熔化极氩弧焊或惰性气体保护焊,简称TIG(或GTA)焊。是焊接各种有色金属及合金、 不锈钢、高温合金等的理想方法。但该方法适于板厚≤6mm的工件;板厚6mm以上就要开坡口、 且采用多道焊和附加填充焊丝,生产效率低。

焊工工艺学第五版教学课件第二章 焊接接头与焊接识图

焊工工艺学第五版教学课件第二章 焊接接头与焊接识图
37 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
二、焊接接头的类型及特点
焊接及相关工艺方法一般采 用三位数代号表示,其中,第一 位数字表示工艺方法大类;第二 位数字表示工艺方法分类;第三 位数字表示某种工艺方法。常用 焊接及相关工艺方法代号见表。
常用焊接及相关工艺方法代号(摘自GB/T 5185—2005)
15 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
熔深 a)对接接头熔深 b)搭接接头熔深
c)T 形接头熔深
§2-1 焊接接头与焊缝
2.焊缝的尺寸
(4)焊缝厚度 在焊缝横截面中,从焊缝正 面到焊缝背面的距离叫作焊缝厚度, 如图所示。
16 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
焊缝厚度及焊脚 a)凸形角焊缝 b)凹形角焊缝 c)对接焊缝
28 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
3.基本符号和指引线的位置规定 (1)指引线 指引线由箭头线和两条基准
线(实线和虚线)组成,如图所 示。
指引线
29 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
3.基本符号和指引线的位置规定
d)钝边p e)根部半径R f)坡口深度H
§2-1 焊接接头与焊缝
2.坡口的尺寸 (2)根部间隙 焊前在接头根部之间预留的空隙叫作根部间隙,用b表示,如上图c
所示。其作用在于打底焊时保证根部焊透。 (3)钝边 焊件开坡口时, 沿焊件接头坡口根部端面的直边部分叫作钝边,用
p 表示,如图d所示。
6 第二章 焊接接头与焊接识图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号

焊工工艺学第五版教学课件第一章 焊接技术概述

焊工工艺学第五版教学课件第一章 焊接技术概述

焊接技术的应用 a)多丝埋弧焊 b)焊接机器人在汽车制造业中的应用 c)三峡水轮机转轮 d)北京奥运会主体育场“鸟巢”
§1-1 焊接技术及发展概况
四、焊接技术的应用与发展
已广泛应用于航空、石油化工机械、矿山机械、起重机械、建筑 及国防等各工业部门,并成功地完成了不少重大产品的焊接,如直径为 15.7 m 的大型球形容器、万吨级远洋考察船“远望号”。
31 第 一 章 焊 接 技 术 概 述
正常焊接时的电弧 a)焊条与焊件垂直 b)焊条与焊件倾斜
§1-2 常用焊接热源
4.焊接电弧的稳定性 但在实际焊接中,由于电弧周
围气流的干扰、磁场的作用或焊条 偏心的影响,会使电弧中心偏离电 极轴线的方向,这种现象称为电弧 偏吹,如图2所示为磁场作用引起 的电弧偏吹。
第一章 焊接技术概述
1 第一章 焊接技术概述
§1-1 焊接技术及发展概况
在工业生产中,经常需要将两个或两个以上的零件按一定的形式 和位置连接起来,根据连接的特点,可以将其分为两大类:一类是可拆 卸连接,即不必毁坏零件就可以进行拆卸,如螺纹连接、键连接等;另 一类是永久性连接,只有在毁坏零件后才能进行拆卸,如铆接、焊接等, 其中应用最广泛的是焊接。据不完全统计,全世界年钢产量的50% 要经 过焊接加工出成品。
(1)弧焊电源的影响 (2)焊接电流的影响 (3)焊条药皮或焊剂的影响
30 第 一 章 焊 接 技 术 概 述
§1-2 常用焊接热源
4.焊接电弧的稳定性
(4)焊接电弧偏吹的影响 在正常情况下焊接时,电弧的 中心线总是保持着沿焊条(丝)电 极的轴线方向。即使当焊条(丝) 与焊件有一定倾角时,电弧也会跟 着电极轴线的方向而改变,如图所 示。
15 第 一 章 焊 接 技 术 概 述

焊工工艺学第五版教学课件第十一章 其他焊接、切割方法与技术

焊工工艺学第五版教学课件第十一章 其他焊接、切割方法与技术
焊剂的消耗量又少,故难以通过焊剂向焊缝渗合金,主要靠电极直接向 焊缝渗合金。
电渣焊的电极有焊丝、熔嘴、板极等。生产中多采用低合金结构钢 焊丝或材料作为电极, 常用焊丝有H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2等,板 极和熔嘴板的材料通常为Q295钢等,熔嘴管为20号无缝钢管。
27 第 十 一 章 其 他 焊 接 、 切 割 方 法 与 技 术
6 第十一章 其他焊接、切割方法与技术
§11-1 钎焊
三、钎料与钎剂
1.钎料
钎焊时用于形成钎缝的填充金属称为钎料。 (1)钎料的分类 根据钎料的熔点不同可以分为两大类: 熔点低于450℃的称为软钎料,这类钎料熔点低,强度也低;熔点高 于450 ℃的称为硬钎料,具有较高的强度,可以连接承受重载荷的零件, 应用较广泛。
f)管件与管座套管接头
§11-1 钎焊
2.焊前准备 焊接前应使用机械方法或化学方法除去焊件表面的氧化膜。为防止
液态钎料随意流动,常在焊件非焊接表面涂阻流剂。
17 第 十 一 章 其 他 焊 接 、 切 割 方 法 与 技 术
§11-1 钎焊
3.装配间隙
钎焊间隙应适当,若间隙过小, 钎料流入困难,在钎缝内形成夹渣 或未焊透,导致接头强度降低;若 间隙过大,毛细作用减弱,钎料不 能填满间隙,使钎缝强度降低,同 时钎缝过大也使钎料消耗过多。各 种材料钎焊时的接头间隙见表。
§11-2 电渣焊
四、电渣焊的焊接参数
电渣焊的焊接参数众多,但对于焊缝成形影响比较大的主要是焊接 电流、焊接电压、装配间隙、渣池深度。
焊接电流、焊接电压增大,渣池热量增大,故焊缝宽度增大。但焊 接电流过大,焊丝熔化加快,使渣池上升速度加快,反而会使焊缝宽度 减小。焊接电压过大会破坏电渣焊过程的稳定性。

焊工工艺学第五版教学课件第十三章 焊接缺欠及检验

焊工工艺学第五版教学课件第十三章 焊接缺欠及检验

§13-1 焊接缺欠分析
6.裂纹 3)热裂纹的防止措施。热裂纹的产生与冶金因素和力学因素有关,
故防止热裂纹主要从以下几个方面来考虑: ①限制钢材和焊材中硫、磷等元素的含量。②降低含碳量。③改善熔
池金属的一次结晶。④控制焊接参数。⑤采用碱性焊条和焊剂。⑥采用适 当的断弧方式。⑦降低焊接应力。
22 第 十 三 章 焊 接 缺 欠 及 检 验
头中的缺欠开始的。这是一种很危险的破坏形式,因为脆性断裂是结构在 没有塑性变形情况下产生的快速突发性断裂,其危害性很大。防止结构脆 断的重要措施之一就是尽量避免和控制焊接缺欠。焊接结构中危害性最大 的缺欠是裂纹和未熔合等。
7 第十三章 焊接缺欠及检验
§13-1 焊接缺欠分析
三、焊接缺欠产生的原因及防止措施
来发现,如未焊透、未熔合、夹渣、内部气孔和内部裂纹等。 国家标准《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》(GB/T 6417.1—2005)
规定,金属熔化焊焊缝缺欠可分为6 大类,即裂纹、孔穴(气孔、缩孔)、 固体夹杂、未熔合及未焊透、形状和尺寸不良(如咬边、下塌、焊瘤等) 及其他缺欠。
5 第十三章 焊接缺欠及检验
第十三章 焊接缺欠及检验
1 第十三章 焊接缺欠及检验
§13-1 焊接缺欠分析
一、焊接缺欠的分类 二、焊接缺欠的危害 三、焊接缺欠产生的原因及防止措施
2 第十三章 焊接缺欠及检验
§13-1 焊接缺欠分析
一、焊接性的概念
金属的焊接性是指金属材料在限定的施工条件下,焊接成符合设计 要求的构件,并满足预定服役要求的能力。也就是指金属材料在一定的 焊接工艺条件下焊接成符合设计要求,满足使用要求的构件的难易程度, 即金属材料对焊接加工的适应性和使用的可靠性。

焊工工艺学第五版教学课件第六章 焊接应力与变形

焊工工艺学第五版教学课件第六章 焊接应力与变形

薄板焊接的波浪变形
§6-2 焊接残余变形
5.扭曲变形
扭曲变形是指构件焊后两端绕中 性轴相反方向扭转一定角度。它产生 的原因较复杂:装配质量不高,即在 装配之后焊接之前的焊件位置尺寸不 符合图样的要求;构件的零部件形状 不正确而强行装配;焊件在焊接时位 置搁置不当,焊接顺序及方向不当等。 如图所示为工字梁的扭曲变形。
§6-2 焊接残余变形
二、影响焊接残余变形的因素
1.焊缝在结构中的位置
焊缝在结构中布置不对称时,则焊 后会产生弯曲变形,弯曲方向朝向焊缝 较多的一侧。焊缝偏离结构中性轴时, 则焊后会产生弯曲变形,弯曲方向朝向 焊缝一侧;焊缝偏离结构中性轴越远, 则越容易产生弯曲变形,如图所示。
18 第 六 章 焊 接 应 力 与 变 形
焊缝在结构上位置不对称造成的弯曲变形 a)单道焊缝的钢管焊接 b)T 形梁的焊接
§6-2 焊接残余变形
2.焊接结构的刚度 焊接结构的刚度是指焊接结构抵抗变形(拉伸、弯曲、扭曲)的能力。
结构的刚度高,变形就小;结构的刚度低,变形就大。金属结构的刚度主 要取决于结构的截面形状及其尺寸的大小。
(1)结构抵抗拉伸的刚度主要取决于结构截面积的大小。截面积越 大,结构抵抗拉伸的刚度越高,变形就越小。
如图所示为对称的双Y 形坡口对 接接头在不同焊接顺序下角变形的比 较。
23 第 六 章 焊 接 应 力 与 变 形
双Y 形坡口对接接头的角变形 a)合理的焊接顺序 b)不合理的焊接顺序
§6-2 焊接残余变形
4.其他因素
(1)结构材料的线膨胀系数 线膨胀系数大的金属,其焊后变形也大。常用材料中铝、不锈钢、 Q355钢、碳素钢的线膨胀系数依次减小,可见焊后铝的变形最大。 (2)焊接方法 一般气焊的焊后变形比电弧焊的焊后变形大。这是因为气焊时焊件受 热范围大,加上焊接速度慢,使金属受热体积增大,导致焊后变形大。 (3)焊接参数 焊接参数主要指焊接电流和焊接速度,两者直接影响热输入的大小。

焊工工艺学第五版教学课件第三章 气焊与气割

焊工工艺学第五版教学课件第三章   气焊与气割

5.焊炬
(2)射吸式焊炬的构造及原 理
射吸式焊炬的外形和构造如 图所示。焊炬工作时,打开氧气阀, 氧气即从喷嘴口快速射出,并在喷 嘴外围造成负压(吸力);再打开 乙炔调节阀,乙炔气聚集在喷嘴的 外围。
24 第 三 章 气 焊 与 气 割
射吸式焊炬 a)外形 b)构造 1—乙炔阀 2—乙炔导管 3—氧气导管 4—氧气阀 5—喷嘴 6—射吸管 7—混合气管 8—焊嘴
气焊是利用可燃气体和氧气 通过焊炬按一定的比例混合,获 得所要求的火焰能率和性质的火 焰作为热源,熔化被焊金属和填 充金属,使其形成牢固的焊接接 头。气焊过程如图所示。
9 第三章 气焊与气割
气焊过程 1—混合气管 2—焊件 3—焊缝 4—焊丝 5—气焊火焰 6—焊嘴
§3-2 气焊
2.气焊的特点及应用 气焊的优点:设备简单,操作方便,成本低,适应性强,在无电力
11 第 三 章 气 焊 与 气 割
常用钢焊丝的牌号及用途
§3-2 气焊
2.气焊的特点及应用
常用铜及铜合金、铝及铝合 金焊丝的型号、牌号、化学成分及 用途分别见表1、表2,铸铁焊丝的 型号、化学成分及用途见表3。
3-铸铁焊丝的型号、化学成分及用途
1-常用铜及铜合金焊丝的型号、牌号、化学成分及用途 2-常用铝及铝合金焊丝的型号、牌号、化学成分及用途
第三章 气焊与气割
1 第三章 气焊与气割
§3-1 气体火焰
一、产生气体火焰的气体 二、气体火焰的种类与性质
2 第三章 气焊与气割
§3-1 气体火焰
一、产生气体火焰的气体
1.氧气 在常温、常压下氧是气态,分子式为O2。氧气本身不能燃烧,但它
能帮助其他可燃物质燃烧,具有强烈的助燃作用。 氧气的纯度对气焊与气割的质量、生产效率和氧气本身的消耗量都

焊工工艺学第五版教学课件第五章 金属熔焊过程

焊工工艺学第五版教学课件第五章 金属熔焊过程
28 第 五 章 金 属 熔 焊 过 程
压力为0.1 MPa 时氢和氮在铁中的溶解度
§5-2 焊接化学冶金过程
2.氢对焊缝金属的作用 (2)氢对焊接质量的影响 1)形成气孔。 2)产生白点和氢脆。 3)产生冷裂纹。
29 第 五 章 金 属 熔 焊 过 程
§5-2 焊接化学冶金过程
2.氢对焊缝金属的作用
缝中含氮量的主要措施。 2)采取正确的焊接工艺措施,如尽量 采用短弧焊接,因为电弧越长,氮侵入熔池越多,焊缝中的含氮量越
高。此外,采用直流反接比直流正接可减少焊缝中的含氮量。
32 第 五 章 金 属 熔 焊 过 程
§5-2 焊接化学冶金过程
4.焊缝金属中硫、磷的危害及控制 (1)硫、磷的来源 焊缝中的硫、磷主要来自母材、焊丝、药皮、焊剂等材料。 (2)硫、磷的危害 硫、磷是焊缝中的有害杂质。硫化物共晶、磷化物共晶的熔点见表。
液体熔滴看成是由许多载流导体组 成的,如图中箭头所示,这样熔滴 就会受到由四周向中心的径向收缩 力,称为电磁压缩力。
14 第 五 章 金 属 熔 焊 过 程
电磁力在熔滴上的压缩作用 F—电磁压缩力
§5-1 焊条、焊丝及母材的熔化
2.熔滴过渡的作用力 (4)斑点压力 焊接电弧中的带电微粒(电子
和正离子)在电场的作用下分别向 阳极和阴极运动,撞击在两极的斑 点上而产生的机械压力称为斑点压 力,如图所示。
熔渣中有大量的碱性氧化物CaO、MnO 等,既能进行熔渣脱硫和脱磷,同 时又可进行元素脱硫。
35 第 五 章 金 属 熔 焊 过 程
§5-2 焊接化学冶金过程
四、焊缝金属合金化
1.焊缝金属合金化的目的
(1)补偿焊接过程中由于合金元素氧化 和蒸发等造成的损失,以保证焊缝金属的成分、组织和性能符合预 定的要求。 (2)通过向焊缝金属中渗入母材中不含或少含的合金元素,以满足 焊件对焊缝金属的特殊要求。 (3)消除焊接工艺缺欠,改善焊缝金属的组织和性能。

焊工工艺学第2版教学课件6

焊工工艺学第2版教学课件6

电焊机在使用中应注意的问题
(1)弧焊电源外壳必须接地或接零,焊机一次线的接线和安装应由电工负责,焊工不许擅自乱动。 (2)焊钳和焊件短路时,不得启动焊机,以免由于电流过大,烧毁焊机。暂停工作或临时离开时, 不准将焊钳放在焊件上,以免造成短路。 (3)焊机应按照额定电流和负载持续率来使用,否则焊机会因过载而损坏。 (4)合闸前应检查焊机各部分的接线是否正确,焊机外壳是否接地,一切无问题,方可使用。 (5)改变极性和调节焊接电流必须在空载或切断电源的情况下进行; (6)露天使用时,要防止灰尘和雨水浸入电焊机内部; (7)定期清扫灰尘; (8)弧焊电源应放在通风良好而又干燥的地方,不应靠近高热地区,保持平稳; (9)新安装或闲置已久的焊接电源,在启动前要做绝缘程度检查; (10)焊接作业完成或临时离开工作现场以及焊机发生异常时,必须及时切断电焊机的电源。
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第二章、焊接电弧与弧焊电源
优秀的 操作者
焊接三要素
一流的 焊接设备
合格的焊接材料
第四节 对弧焊电源的基本要求
一、弧焊电源外特性的要求
1、弧焊电源外特性的概念
图2-3 焊接电弧的构造 1-焊条 2-阴极区 3-弧柱 4-阳极区 5-焊件
交流电焊机, 电源的极性 是怎样的呢?
图2-8 弧焊电源的外特性与电弧静特性的关系 1-下降外特性2-平外特性3-上升外特性4-电弧静特性
第四节 对弧焊电源的基本要求
2、弧焊电源外特性曲线形状的选择
(1)焊条电弧焊 具有下降外特性曲线电源能满足焊条电弧的稳定燃烧。
(2)其他电弧焊方法 一般焊条电弧焊电源均可作为钨极氩弧焊、等离子弧
二、对弧焊 电源空载电 压的要求

焊工工艺学第五版教学课件第十章 电阻焊

焊工工艺学第五版教学课件第十章 电阻焊
螺杆压紧。 (4)送给机构 送给机构的作用是使焊件同夹具一起沿导轨移动,并提供必要的顶
锻力,动作应平稳、无冲击。
25 第 十 章 电 阻 焊
§10-2 电阻焊设备
三、缝焊机和凸焊机
缝焊、凸焊与点焊相似,仅 是电极不同,凸焊多采用平面电极, 而缝焊则以旋转的滚盘代替点焊时 的圆柱形电极。缝焊机和凸焊机的 外形Βιβλιοθήκη 图所示。§10-2 电阻焊设备
1.点焊机 (3)控制装置 控制装置是由开关和同步控制两部分组成的。
22 第 十 章 电 阻 焊
§10-2 电阻焊设备
2.对焊机
对焊机的结构和外形如图所示。 它由机架、焊接变压器、活动电极、 固定电极、送给机构、夹紧机构等 部分组成。
23 第 十 章 电 阻 焊
对焊机 a)结构图 b)外形图 1—固定夹具 2—电极与夹紧机构 3—活动夹具 4—导轨 5—送给机构 6—调节闸刀 7—机架 8—电源进线
2.电阻焊电极 电极用于导电与加压,并决定
主要散热量,所以,电极材料、形 状、工作端面尺寸和冷却条件对焊 接质量及生产效率都有很大影响。
标准电极(即直电极)有五种 形式,如图所示。
19 第 十 章 电 阻 焊
标准电极的形式 a)锥形电极 b)夹头电极 c)球形电极
d)偏心电极 e)平面电极 1—端部 2—主体 3—尾部 4—冷却水孔
35 第 十 章 电 阻 焊
§10-3 电阻焊工艺
5.点焊焊接参数
(1)焊接电流 焊接电流是决定产热大小的关键因素,将直接影响熔核直径与焊透率, 必然影响到焊点的强度。 (2)焊接时间 焊接时间对产热与散热均产生一定的影响,在焊接时间内,焊接区产 出的热量除部分散失外,将逐步积累,用来加热焊接区,使熔核扩大到所 要求的尺寸。

焊工工艺学第2版教学课件16

焊工工艺学第2版教学课件16

金属相同或相近。
对于被焊结构刚度大、接头应力高,易产生
3) 裂纹的情况时,宜采用低强匹配,即选用焊条
的强度级别比母材低一级。
4)
对母材中碳、硫、磷含量较高,焊接时易产生 裂纹的场合,应选用抗裂性好的低氢型焊条。
2
五、焊条 8 的选用
6
2、根据焊件的使用性能和工作条件要求。
1 对于承受动载和冲击载荷的结构,除满足强度要
焊条电弧焊常见焊接缺陷
• 按照焊接缺陷在焊接接头中的位置,可以分为外观缺陷和内部缺陷。 • 一、焊缝尺寸及形状不符合要求。
• • a)焊缝高低不平、宽度不齐、焊波粗劣
b)余高过高 c)焊缝低于母材金属
• 产生原因 产生焊缝尺寸及形状不符合要求的原因很多,如焊接坡口角度不当; 装配间隙不均匀;焊接速度的快慢;焊条角度不当等因素都会使焊缝的外形 尺寸和形状产生偏差等。
(1)焊条型号 碳钢焊条型号示例:
E4303 E—表示焊条;43—表示熔敷金属抗拉强度最小值 430MPa;03—表示药皮类型为钛型,适用于全位置 焊接,采用交流或直流正反接。 低合金钢焊条型号示例:
E5515–N5PUH10 (2)焊条牌号 常用非合金钢焊条型号与牌号对照表
2、不锈钢
(1)焊条型号添加 焊条型号举例文如本下:
2)
对于焊接部位难以清理干净的焊件,应选用氧化 性强,对铁锈、油污和氧化皮不敏感的酸性焊条。
3)
对受条件限制不能翻转的结构.有些焊缝处于非 平焊位置,应选用全位置焊接的焊条。
4、操作工艺性能
2
在满足产品性能要求的条件下.尽量选用 工艺性能好的酸性焊条
五、焊条8的选用源自45、合理的经济效益
1) 在满足使用性能和操作工艺的条件下.尽量选用
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皮类型及焊接电源种类,其含义见表1-4。

4.焊条规格

常用焊条的直径和长度规格见表 1-5.

第三节 电焊机的型号及分类

一、电焊机的组成及作用

电焊机一般由大功率电源变压器(10KW以上)、电
抗器、引线电缆及焊钳等组成。

电源变压器的作用是将电网电压降到60-70V低压,供
安全操作用。

二、电焊机代表符号
焊工工艺学
教师讲义
第一章 焊接的基本知识
第一节 焊接的概念和焊接方法的
• 一、焊接的概念分类
• 金属焊接是指通过适当的手段,如通过加热或加压,或两者并 用,并且用或不用填充材料, 使两个分离的金属物体(同种金属或 异种金属)产生原子(分子)间结合而连接成一体的连接方法。焊 接不仅可以解决各种钢材的连接,而且还可以解决铝、铜等有色金 属及钛、锆等特种金属材料的连接,因而广泛应用于国民生产与人 民生活的各个方面。

1.焊条电弧焊的型号

图1-6 焊条电弧焊的型号的编制次序

2.焊条电弧焊设备 焊条电弧焊设备的选用原则见表1-8。
四、埋弧焊设备
1.埋弧焊机的分类 埋弧焊机的分类见表1-9。
2.埋弧焊机的组成
完整的自动埋弧焊机一般包括弧焊电源、送丝机构、行走机构、 控制箱(盒)、焊(枪)头调整机构和易损件及辅助装置等组成。
用相应的焊接设备。

(2)根据焊条类型、母材材质、焊接结构选择弧焊设备。

(3)选用焊接设备时,应注意观察该设备铭牌上所标注的
额定焊接电流值。

(4)根据综合情况选择焊接设备。
第二章 气焊与气割
第一节 气体火焰
• 生产中所采用的可燃气体多数是采用乙炔气体,助燃气体采用 氧气,乙炔与氧气混合燃烧产生的火焰称为氧-乙炔焰。
• 1.火焰的种类及特点
• 根据氧气与乙炔的不同混合比例所产生的火焰分为:中性焰、 碳化焰和氧化焰等,3种火焰的形式如图2-1所示。

图2-1 气体火焰
• 2.各种火焰的获得
• 氧气与乙炔不同的混合比例燃烧所产生的火焰也不同,为了获 得最好的焊接或切割效果,就需要根据不同工作条件调节正确气体 火焰。

电焊机的代表符号见表 1-6。
• 三、型号编制举例

AX-320为具有下降外特性的直流弧焊发电机,额定焊接电
流为320A。

ZX5-400为具有下降外特性晶闸管弧焊整流器,额定焊接
电流为400A。

ZX7-400为具有下降外特性逆变式弧焊整流焊机,额定焊
接电流为400A。
• 四、电焊机的分类

电焊机是焊接用的主要设备,电焊机具体分类如图1-4所示。
五、熔化极气体保护焊设备
图1-7 气电立焊摆动机构
• 六、等离于弧焊设备


图1-8 等离子弧焊设备组成
• 七、 激光焊接设备

激光焊接设备主要由激光器、导光系统、焊接机和控制系
统组成。

CO2气体激光器和YAG固体激光器两种。两者优缺点比较见
表1-11。
• 八、焊接设备的选用原则

(1)根据焊接结构所选用材料的厚度、所需焊机容量等选
料产品样本》中分为10大类:结构钢焊条(J)、钼及铬钼耐热
钢焊条(R)、低温钢焊条(W)、不锈钢焊条(铬不锈钢焊条G、
铬镍不锈钢焊条A)、堆焊焊条(D)、铸铁焊条(Z)、镍及镍 合金焊条(Ni)、铜及铜合金焊条(T)、铝及铝合金焊条 (L)、特殊用途焊条(TS)。

(2)药皮熔化后熔渣酸碱性分类。按熔渣酸碱性可分为:
3.埋弧焊机实例 ZD5-1000/1250晶闸管控制自动埋弧机,其中,Z 代表弧焊整,D 代 表多特性;5代表晶闸管式,1000 代表额定电流(1000A);可焊材料: 碳钢、合金钢、不锈钢;焊接厚度:适合4mm以上厚度的材料;焊接位 置:平板对接、T型角焊缝、船型角焊缝、圆周焊缝.使用行业:钢结 构、造船、铁路、电建、冶金、锅炉、压力容器等。
图1-3所示。


图1-2 不锈钢焊条型号

图1-3 不锈钢焊条型号

3.焊条的牌号

焊条的牌号是根据焊条的主要用途及性能特点对焊条产品
具体命名的,并由焊条厂制定。

焊条牌号是用1个汉语拼音字母及汉字与3位数字表示,拼
音字母或汉字表示焊条各大类,后面的3位数字中,前两位数字
表示各大类中的若干小类,第三位数字表示各种焊条牌号的药
• (1)碳化焰 • (2)中性焰 • (3)氧化焰 • 3.气体火焰异常现象与解决办法
• 在现场工作中,气体火焰随时可能发生异常现象,这里列出常 见异常现象及解决方案。
• (1)火焰熄灭或火焰强度不够.产生这种现象的原因可能有: 乙炔管道内有水;压力调节器性能不良;回火保险性能不良。解决 办法:清理乙炔皮管,排除集水;更换压力调节器;调整好回火保 险器的水位。
• 二、常用焊接方法简介
• 按焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法划分为三 大类,即熔焊、压焊和钎焊。
第二节 焊条
• 一、焊条的组成与作用
• 焊条由两部分组成,表面的药皮与内部的焊芯组成,如图1-1所 示。


图1-1
• 二、焊条的分类、型号与选用

1.焊条的分类

(1)按用途分类。按原国家机械工业委员会在《焊接材

• 图1-4 电焊机的分类

第四节 焊接设备的选用
• 一、焊条电弧焊对焊机的要求

(1)要求焊机能承受焊接回路短时间的持续短路,能限制
短路电流值,使之不超过焊接电流的50%,防止焊接因短路过热
而烧坏。

(2)具有良好的动特性。短路时,电弧、电压等于零,要
求恢复到工作电压的时间不超过0.05s。

(3)具有足够的电流调节范围和功率。

二、 弧焊电源

按弧焊电源输出的焊接电流波形形状将弧焊电源分为交流
弧焊电源、直流弧焊电源和脉冲弧焊电源三种类型。每种类型 的弧焊电源,根据其结构特点不同又可分为多种形式。如图1-5 所示。

• 二、 弧焊电源

图1-5 弧焊电源的种类
• 三、焊条电弧焊设备
酸性焊条(熔渣酸碱度小于1.5)与碱性焊条(熔渣酸碱度大于
1.5)两类。
• 二、焊条的分类、型号与选用

2.焊条的型号

(1)碳钢焊条型号表示。



(2)低合金钢焊条型号表示。 根据国国家标准规定,低
合金钢焊条型号用字母“E”与4位数字表示。

(3)不锈钢焊条型号表示。不锈钢焊条表示举例如图1-2与
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