钢筋验收注意事项

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钢筋施工中的操作要点与施工注意事项

钢筋施工中的操作要点与施工注意事项

钢筋施工中的操作要点与施工注意事项钢筋是建筑施工中常用的一种材料,它具有强度高、耐久性好等优点,在建筑物的结构中发挥着重要的作用。

然而,钢筋施工过程中,如果操作不当或者忽视一些重要的施工注意事项,就有可能导致建筑物的安全隐患。

下面将从钢筋施工的操作要点和施工注意事项两个方面,进行详细探讨。

一、钢筋施工的操作要点1. 钢筋材料的检验与筛选在施工前,必须对钢筋材料进行检验,确保其质量合格。

同时,还需要对钢筋进行筛选,剔除表面出现锈蚀和破损的钢筋,以免影响结构的强度和耐久性。

2. 钢筋的预埋与预留在进行混凝土浇筑之前,需要提前做好钢筋的预埋和预留工作。

预埋的钢筋应放置在预定的位置,并保持垂直、水平等正确的安装姿态。

预留的钢筋要有合理的长度和位置,以便后续的施工工序能够顺利进行。

3. 钢筋的切断与连接在钢筋施工过程中,可能会出现需要切断和连接钢筋的情况。

切断钢筋必须使用专用的剪刀或者切割机械,确保切面光滑,无明显的毛刺。

而钢筋的连接则需要采用焊接或者扣件连接等方式,确保连接处的强度和可靠性。

4. 钢筋捆扎与绑扎在进行钢筋捆扎和绑扎时,需要选择合适的捆扎材料和技术,确保捆绑牢固。

在捆扎过程中,要注意控制捆扎的力度,避免过紧或者过松,同时也要避免捆扎处出现错位,影响钢筋的正常使用。

二、钢筋施工的注意事项1. 施工图纸的理解与准确解读在进行钢筋施工前,必须准确理解和解读施工图纸,明确钢筋的数量、位置和尺寸等关键信息。

只有在真正掌握施工图纸的要求后,才能进行钢筋施工的计划和安排。

2. 施工现场的安全保障钢筋施工现场应设置明显的安全警示标识,并确保工人从事施工时佩戴好相关的防护设备。

此外,还需要对工作区域进行封锁和防护,防止其他人员误入,并确保施工过程中的安全。

3. 钢筋的安装与固定在进行钢筋的安装和固定时,需要采用合适的连接件和固定材料。

同时,在钢筋固定处应进行充分的振动和夯实,确保钢筋与混凝土紧密连接,不出现松动和脱落的情况。

钢筋验收注意事项

钢筋验收注意事项

钢筋验收注意事项钢筋是建筑施工中重要的一部分,对于保证建筑结构的安全和稳定起着非常关键的作用。

钢筋验收是确保钢筋质量合格的重要环节,以下是钢筋验收注意事项:1. 验收前准备:需要准备验收记录表、测量工具、验收员等相关工具和材料。

2. 钢筋分类:根据设计图纸及计算书的要求,将不同规格、种类的钢筋进行分类,以便于统一管理和验收。

3. 钢筋外观检查:对每根钢筋进行外观检查,检查是否有弯曲、裂纹、锈蚀等情况,并记录在验收记录表上。

4. 钢筋尺寸检查:使用相应的测量工具,对钢筋进行尺寸检查,确认其符合设计要求,并记录在验收记录表上。

5. 钢筋数量检查:根据设计要求和图纸,对钢筋的数量进行检查,确保进场的钢筋数量与设计要求一致。

6. 钢筋标志检查:对每根钢筋进行标志检查,确认标志清晰、准确,以防混淆或误用。

7. 钢筋批号检查:检查每批钢筋的批号是否一致,以确保质量稳定。

8. 钢筋成品保护:对验收合格的钢筋,要妥善保管,防止锈蚀和损坏。

9. 钢筋质量检查:针对一些关键部位的钢筋,可以进行抽样检测,以确保其质量合格。

10. 验收记录:在验收过程中,要认真填写验收记录表,准确记录钢筋的外观、尺寸、数量、批号等相关信息。

11. 不合格处理:对于验收中发现的不合格钢筋,要及时处理,可以要求供应方更换或修复。

12. 验收报告:验收结束后,要对验收结果进行总结和评价,形成验收报告。

同时,要将验收记录和报告归档保存,方便日后查阅。

总之,钢筋验收是一项十分重要的工作,需要严格遵循相关规范和要求。

只有通过严格的验收程序,确保钢筋质量合格,才能保证建筑结构的安全和稳定性。

钢筋验收注意事项

钢筋验收注意事项

1 钢筋工程构造监督检查应注意的几个问题钢筋工程构造监督检查应注意的几个问题把好钢筋隐蔽检查验收关,是确保主体工程质量的重要措施。

但在实践中发现,质量检查人员往往偏重于检查钢筋的数量和间距,忽视对钢筋的构造要求,因而返工现象时有发生,或有疏漏时则可能给工程留下隐患和造成工程质量事故。

1 钢筋混凝土独立柱基矩形底板上下筋错位问题底板在基底净反力作用下,虽两个方向均发生弯曲,但长边力矩较大。

所以,长边的受力筋应置于短边的受力筋之下。

但在实际施工中,反置情况屡有发生。

2 现浇柱下端节点,纵向受力筋偏移后,任意弯折问题这个问题是施工中常见的质量通病。

钢筋偏移的水平距离越大,斜率越大,弯折的纵向筋在受力时,对柱根部表面剪力分力也越大,从而造成柱根部混凝土的裂缝。

对此,应按纵向筋的偏移大小,作如下不同处理。

(1)纵向钢筋偏移不大时,可将下筋按折角坡度(斜率)≯1/6平缓地弯折到上柱后搭接绑扎。

(2)纵向筋偏移较大且已变成弓型,返工难度又较大时,经设计单位同意,可在搭接长度范围内,用Φ8箍筋加密绑扎,并将该长度范围内的混凝土强度提高一级,以增加钢筋弯折处的混凝土抗拉强度及钢筋与混凝土的握裹力。

在柱根部增设封闭箍筋,如同环筒一样,当桩承受荷载时,可以有效地提高被约束混凝土的变形抗力,推迟钢筋弯折处混凝土的劈裂,保证柱中纵向受力筋充分发挥其强度。

3 梁柱节点核心区的箍筋问题钢筋混凝土框架的节点是各构件的交汇点,受力复杂。

在抗震设防地区,各柱梁端必须采取加密箍筋的抗震措施。

但是,不少施工单位往往少放或漏放,造成节点处柱子内很长一段呈无箍筋状态,一旦发生地震,柱的纵向筋由于缺少箍筋的约束,首先会被压曲,并加速节点区混凝土的破坏。

因此,节点核心区的箍筋,应是质量检查的重点。

施工再难,也要严格按设计要求的间距设置足够数量的箍筋。

4 梁柱中主筋绑扎搭接头的箍筋加密问题梁柱中受力钢筋的长度,施工图是按构件全长示意的。

但在施工中,因钢筋长度的限制,当采用绑扎搭接时,在搭接长度范围内,施工人员不按规范要求规定加密箍筋。

钢筋验收注意事项

钢筋验收注意事项

钢筋验收注意事项
1、墙、柱根部水泥浆未清理干净;
2、剪力墙、柱起步箍筋距砼板面应小于或等于5CM;
3、剪力墙暗柱≤3CM,暗柱箍筋应与墙水平筋错开2cm以上;
4、墙柱竖筋搭接范围应加密(保证有3根水平筋,不少于3个扣);
5、箍筋弯勾尺寸应135°,弯勾平直长度不少于10d,不小于75mm;
6、柱筋保护层未设置或设置不足;
7、柱筋套筒连接不得大于5个丝扣;
8、需留意柱筋底部是否有偏位现象;
9、板面马镫筋应垫在底筋与面筋之间,绑扎到位(间距1m设置),不得搁置模板上;
10、梁二排筋不能掉至底筋,且梁纵筋间距不低于2.5cm;
11、悬挑梁长度比为1:1.25倍;
12、梁箍筋与主筋应垂直;
13、梁筋保护层垫块应垫至钢筋底部,呈梅花形不设置,间距不大于600;
14、需留意>4米的梁筋是否起拱,起拱高度是1/1000~3/1000;
15、楼梯钢筋应增加马镫,清理坡底平台垃圾;
16、板面飘板面筋应垫起;
17、连墙件竖杆长度应深入梁内2/3,禁止放置板底。

桁架钢筋验收注意事项

桁架钢筋验收注意事项

桁架设计高度 (mm)
80 90 100 80 90 100
桁架每延米理论重量 (kg)
1.76 1.79 1.82 1.98 2.01 2.04
常检项目如下:
外观质量检验
1、焊接接头质量符合规范要求:焊接接头无焊疤,烧伤; 2、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 3、钢筋重量及直径偏差同钢筋原材。
1 桁架钢筋规格 2 外观质量检验 3 尺寸允许偏差 4 进厂资料
桁架钢筋规格
目前常用桁架钢筋规格如下:
桁架规格代 上弦钢筋公称直径

(mm)
A80
8
A90
8
A100
8
B80
10
B90
10
B100
10
下弦钢筋公称直径 (mm)
8 8 8 8 8 8
腹杆钢筋公称直径 (mm)
6 6 6 6 6 6
尺寸允许偏差如下:
尺寸允许偏差
项次 1 2 3 4
检验项目 长度 高度 宽度 扭翘
允许偏差(mm) 总长度的±0.3%,且长度不超过±10
+1,-3 ±5 ≤5所需资料如下: Nhomakorabea进厂资料
成型钢筋进厂应提供出厂合格证、钢筋材质书及第三方检测报告。

钢筋工程验收规范

钢筋工程验收规范

钢筋工程验收规范钢筋工程是建筑施工的重要环节之一,它直接关系到建筑物的结构安全性和使用寿命。

为了确保钢筋工程质量,合理运用验收规范是非常重要的。

下面就是一份钢筋工程验收规范,包括验收前和验收中的注意事项。

一、验收前的注意事项1. 施工单位应保证施工人员具备相应的钢筋工程施工资质和相关经验,并进行必要的钢筋工程安全教育培训。

2. 施工单位应仔细阅读和熟悉建筑设计院提供的钢筋加工和施工图,了解基础和预埋件的布置位置及尺寸要求,明确钢筋工程要求。

3. 在开展钢筋加工和施工前,应将施工面图纸和设计文件送至监理单位和建设单位审核。

只有获得审核通过后,才能进行钢筋加工和施工。

4. 施工单位应依据设计要求准备好钢筋和有关附件,并与建设单位、供应商等相关方面确认材料的质量和数量,确保材料的合格和完整性。

5. 施工单位应根据设计要求和施工进度编制施工方案,并在施工前向监理单位和建设单位提交施工方案。

二、验收中的注意事项1. 钢筋加工和施工过程中,施工单位应保证钢筋的准确加工和连接,尽量避免出现加工误差和连接失误。

2. 施工单位应严格按照设计图纸和施工方案的要求,进行钢筋的预埋和固定。

预埋件的间距、深度、角度等要求必须严格按照设计图纸和施工方案来执行。

3. 在钢筋加工和施工过程中,施工单位应注意保护周围环境和已施工的部分,严防破坏和污染。

4. 钢筋在加工和施工过程中,不得有明显的锈蚀、弯折、损伤等质量问题。

如发现问题应立即更换。

5. 钢筋工程施工完毕后,应进行初步验收和合格评定。

验收时应将预埋件、衔接和固定等工作进行检查,确保其质量达到设计要求。

6. 验收后,施工单位应按照建设单位或监理单位的要求,进行报验和整改。

对于验收合格的工程,应做好整理和保护工作,防止损坏。

三、总结以上所述就是钢筋工程验收规范的一些注意事项。

合理运用这些规范要求,可以保证钢筋工程的施工质量和工程安全性,确保建筑物的稳固和使用寿命。

同时,施工单位和监理单位应加强沟通和协作,严格按照验收规范执行,提升工程质量。

塔吊基础钢筋验收注意事项

塔吊基础钢筋验收注意事项

塔吊基础钢筋验收注意事项1.引言1.1 概述塔吊基础钢筋验收是施工过程中的一个重要环节,其目的是确保塔吊基础的钢筋质量符合规范要求,为塔吊的安全使用提供保障。

本文结合实际情况,对塔吊基础钢筋验收的注意事项进行了整理和总结。

在进行塔吊基础钢筋验收时,需要关注以下几个方面:首先,要确保钢筋的规格、型号、数量和材质等达到设计要求。

钢筋的规格和型号应与设计图纸一致,数量要与设计需求相对应,材质应符合相关标准。

其次,要注意钢筋的加工、保护和存放情况。

钢筋的加工应符合施工工序要求,严禁出现裂纹、弯曲和锈蚀等情况。

在保护和存放方面,钢筋应远离水源、酸碱等腐蚀物,并妥善覆盖保护,以防止损坏和锈蚀。

此外,钢筋的连接方式也需要进行验收。

连接件的选择应符合设计要求,并采用可靠的连接方式,如焊接、扣件连接等。

连接部位应无明显破损、开裂和变形等缺陷,并经过必要的正确处理。

另外,还要对钢筋的间距、叠放情况和固定方式进行检查。

钢筋的间距应符合设计要求,叠放应整齐有序,固定方式应牢固可靠。

此外,验收过程中还要关注钢筋的验收记录和验收报告。

验收记录应详细描述每一项验收内容和结果,并附上验收标准和图纸等相关资料。

验收报告应准确反映钢筋验收的情况和结果,以供后续施工参考。

通过对塔吊基础钢筋验收的概述,我们可以看出其重要性和必要性。

只有严格按照标准进行钢筋验收,才能保证塔吊基础的安全可靠,为后续施工提供保障。

因此,在工程实施中,各相关方应高度重视塔吊基础钢筋验收,确保验收工作的准确性和有效性。

1.2 文章结构文章结构部分:本篇长文的结构包括引言、正文和结论三个部分。

在引言部分,首先概述了塔吊基础钢筋验收的重要性,接着介绍了本文的结构和目的。

这部分旨在给读者提供对整篇文章的整体了解,为后续内容的阐述做好铺垫。

在正文部分,主要分为两个小节,分别是钢筋验收的重要性和基本要求。

钢筋验收的重要性一节重点强调了钢筋验收工作在塔吊基础施工中的重要性。

钢筋验收过程中的注意事项总结

钢筋验收过程中的注意事项总结

钢筋验收过程中的注意事项总结钢筋作为建筑施工中的重要材料,其质量对于建筑结构的稳定性和安全性至关重要。

在施工过程中,进行钢筋验收是确保建筑结构质量的重要环节。

本文将总结钢筋验收过程中的注意事项,以保证钢筋质量和建筑结构的安全可靠。

1. 验收前的准备工作在进行钢筋验收前,检查施工方是否具备相关的证书和资质以确保他们拥有合法的施工资格。

另外,验收人员需要提前准备验收记录表、测量仪器和相关的技术规范等。

2. 钢筋的基本要求钢筋的基本要求包括直径、长度、弯折和锚固长度等。

在验收过程中,要对钢筋的牌号、强度等级、直径进行核对,确保与设计图纸和相关规范的要求一致。

3. 表面质量的检验钢筋的表面应光亮、光洁,不能有裂纹、砂眼和鳞片等缺陷。

验收人员需要仔细观察钢筋表面,排除表面质量不达标的钢筋。

4. 钢筋的新鲜混凝土附着层厚度检验新鲜混凝土附着层是指钢筋表面附着的混凝土层,它对于钢筋和混凝土的有效粘结和传力起着至关重要的作用。

在验收过程中,应采用非破坏性测量方法,如超声波测量来测量新鲜混凝土附着层的厚度。

5. 钢筋的重量和屈服力检验钢筋的重量和屈服力是衡量钢筋质量的重要指标。

验收人员可采用数量秤重的方法来检验钢筋的重量和使用相关仪器来测量钢筋的屈服力。

6. 钢筋的弯曲和拉伸性能检验钢筋的弯曲和拉伸性能直接关系到结构的承载能力和变形能力。

在验收过程中,可以采用试验方法来检验钢筋的弯曲和拉伸强度,确保其符合设计要求。

7. 钢筋的交货和存放验收合格的钢筋应按照规定的要求进行交货和存放。

在交货时,需对钢筋的包装进行检查,确保包装完好且无受潮、损坏等情况。

钢筋存放时,要注意避免接触地面、防止受潮、防止变形等。

8. 验收记录和报告的制作钢筋验收过程中,需要详细记录验收的内容及结果,包括钢筋的数量、规格、质量等信息。

同时,应制作完整的验收报告,记录验收的全过程以备查阅。

综上所述,钢筋验收是建筑施工过程中必不可少且重要的环节。

钢筋施工的关键工序和注意事项

钢筋施工的关键工序和注意事项

钢筋施工的关键工序和注意事项一、工序前的准备在进行钢筋施工前,必须进行一系列的准备工作。

首先要检查施工图纸和相关技术要求,确定施工所需的钢筋数量、规格和摆放位置。

其次,需要准备好施工所需的材料,包括钢筋、钢筋连接件、立杆、支撑杆等。

同时还要保证施工现场具备良好的施工条件,如平整的场地、足够的光线等。

二、钢筋的切割和钻孔切割和钻孔是钢筋施工中的重要工序。

首先,需要根据施工图纸的要求,对钢筋进行精确的测量和标记。

然后,使用专业的钢筋切割工具进行切割,保证钢筋的长度和形状符合要求。

接下来,根据需要,在钢筋上进行钻孔,以便进行后续的钢筋连接。

三、钢筋的清洗和防锈在进行钢筋施工前,需要对钢筋进行清洗和防锈处理,以确保钢筋表面光洁和防止腐蚀。

清洗时应使用清水和专用工具,彻底清除钢筋表面的污垢和杂质。

之后,可以使用特殊的防锈涂料或喷涂方式,对钢筋进行防锈处理,提高钢筋的耐久性和使用寿命。

四、钢筋的摆放和固定在进行钢筋施工时,要根据施工图纸的要求,将钢筋按照一定的排列顺序摆放在预定的位置上。

要确保钢筋之间的间距和位置准确无误。

摆放后,需要使用专业的固定工具将钢筋进行牢固固定,以确保钢筋不会发生位移或倾斜。

五、钢筋连接和焊接钢筋连接是钢筋施工的关键环节。

根据施工需要,常用的钢筋连接方式包括搭接、套筒连接和焊接等。

在进行钢筋连接前,需确保连接部位清洁无杂物,并采用专业的连接工具进行连接。

对于需要焊接的钢筋,必须由经验丰富的焊工进行焊接操作,保证焊接质量和连接的可靠性。

六、钢筋的检验和验收在钢筋施工完成后,需要进行钢筋的检验和验收工作。

检验应按照相关规范和标准进行,确保钢筋的质量和尺寸符合要求。

同时,还需对钢筋连接的牢固性和稳定性进行检查。

验收合格后,才能进行后续的混凝土浇筑等工作。

七、安全注意事项在进行钢筋施工时,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。

施工现场必须配备必要的安全设施,如防护网、安全帽、防滑鞋等。

施工人员应接受专业培训,了解钢筋施工的安全注意事项,并始终保持高度的安全意识。

柱钢筋工程施工

柱钢筋工程施工

柱钢筋工程施工是建筑工程中非常重要的一个环节,柱钢筋的施工质量直接影响到整个建筑工程的安全性和使用寿命。

本文将详细介绍柱钢筋工程施工的流程、注意事项以及质量控制措施。

一、柱钢筋工程施工流程1. 钢筋选购与检验在施工前,首先要对钢筋进行选购,并按照国家标准进行检验。

检验内容包括钢筋的抗拉强度、屈服强度、伸长率等,确保钢筋的质量符合要求。

2. 钢筋加工将选购合格的钢筋进行加工,包括剪切、弯曲等。

加工过程中要严格按照设计图纸进行,确保钢筋的形状和尺寸符合要求。

3. 钢筋绑扎在模板安装完成后,开始进行钢筋绑扎。

绑扎时要按照设计图纸和规范要求进行,确保钢筋的间距、保护层厚度等符合要求。

同时,要注意钢筋的连接方式,确保连接牢固。

4. 钢筋焊接对于需要焊接的钢筋,要采用合适的焊接方法进行。

焊接时要保证焊接质量,避免出现焊接裂纹、气孔等缺陷。

5. 钢筋验收施工完成后,要对柱钢筋进行验收。

验收内容包括钢筋的品种、规格、数量、间距、保护层厚度等,确保各项指标符合设计要求和规范规定。

二、柱钢筋工程施工注意事项1. 钢筋选购与检验:要选择合格的钢筋,并按照国家标准进行检验,确保钢筋质量。

2. 钢筋加工:加工时要严格按照设计图纸进行,确保钢筋的形状和尺寸符合要求。

3. 钢筋绑扎:绑扎时要按照设计图纸和规范要求进行,确保钢筋的间距、保护层厚度等符合要求。

4. 钢筋焊接:焊接时要保证焊接质量,避免出现焊接裂纹、气孔等缺陷。

5. 钢筋验收:验收时要严格按照设计要求和规范规定进行,确保各项指标符合要求。

三、柱钢筋工程施工质量控制措施1. 加强原材料检验:对钢筋进行严格的检验,确保原材料质量。

2. 加强施工过程控制:施工过程中要加强对钢筋加工、绑扎、焊接等环节的监督和管理,确保施工质量。

3. 加强验收环节:验收时要严格按照设计要求和规范规定进行,确保各项指标符合要求。

4. 加强施工人员培训:加强对施工人员的培训,提高施工技能和质量意识。

施工现场到达后钢筋的维护与规范

施工现场到达后钢筋的维护与规范

施工现场到达后钢筋的维护与规范
一、钢筋的接收与储存
一旦钢筋到达施工现场,应立即按照规定进行接收检查,检查其质量是否符合工程要求。

然后,将钢筋储存在遮阳、通风、防潮的地方,以防止钢筋生锈。

二、钢筋的清洗与防锈处理
到达现场的钢筋若有锈迹,应进行清洗处理。

清洗后的钢筋应立即进行防锈处理。

防锈处理可采用涂刷防锈油、喷涂防锈漆等方式。

三、钢筋的切割与弯曲
钢筋切割与弯曲应严格按照设计要求进行,确保钢筋的尺寸和形状满足工程需要。

在切割和弯曲过程中,应避免钢筋表面产生裂纹、折叠等缺陷。

四、钢筋的搬运与运输
钢筋的搬运与运输应当小心谨慎,避免钢筋受到碰撞、挤压,导致钢筋变形或损伤。

搬运和运输过程中,应保持钢筋的清洁,防止钢筋表面沾染污物。

五、钢筋的绑扎与焊接
钢筋绑扎与焊接是施工过程中的重要环节,应严格按照设计图纸和施工规范进行。

绑扎过程中,应确保钢筋之间的位置关系和绑扎点的牢固性。

焊接过程中,应检查焊接质量,确保焊缝的密实性和强度。

六、钢筋的保护
施工过程中,应妥善保护好钢筋,避免钢筋受到机械损伤或者腐蚀。

针对不同的环境条件,应采取相应的保护措施,如防雨、防尘、防腐蚀等。

七、钢筋的检查与验收
施工完成后,应对钢筋进行检查和验收。

检查内容包括钢筋的尺寸、形状、位置、绑扎和焊接质量等。

只有当钢筋全部符合工程要求,才能进行下一步的施工。

以上就是施工现场到达后钢筋的维护与规范,施工人员必须牢记,确保施工质量,保证工程安全。

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容引言概述:钢筋工程技术交底是指在建造施工过程中,施工方向施工人员详细说明钢筋工程的技术要求、施工方法和注意事项的过程。

技术交底的目的是确保施工人员能够准确理解并按照设计要求进行施工,保证钢筋工程的质量和安全。

一、钢筋工程技术交底的内容:1.1 钢筋材料的要求:- 详细介绍钢筋的材料规格、强度等级和质量要求;- 强调钢筋的防锈措施,包括存储、运输和施工过程中的防锈要求。

1.2 钢筋工程的施工方法:- 详细说明钢筋的切割、弯曲和焊接等操作方法;- 强调钢筋的连接方式,包括搭接、焊接和机械连接等;- 解释钢筋的布置要求,包括间距、层数和位置等。

1.3 钢筋工程的验收标准:- 介绍钢筋工程的验收标准,包括钢筋的尺寸、弯曲度和焊接质量等;- 强调验收过程中的检测方法和仪器设备的使用。

二、钢筋工程技术交底的注意事项:2.1 安全注意事项:- 强调施工人员在进行钢筋工程施工时的安全意识,包括佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备;- 提醒施工人员注意周围环境的安全,避免发生意外事故。

2.2 施工现场管理:- 强调施工现场的整洁和安全,确保施工人员能够顺利进行施工;- 提醒施工人员遵守施工规范,严格按照技术要求进行施工。

2.3 施工质量控制:- 强调施工人员在进行钢筋工程施工时的质量控制意识,包括对钢筋尺寸、弯曲度和焊接质量等进行检查;- 提醒施工人员及时发现和解决施工中的质量问题,确保钢筋工程的质量。

三、钢筋工程技术交底的培训与沟通:3.1 培训计划:- 制定钢筋工程技术交底的培训计划,包括培训内容、培训方式和培训时间等;- 安排专业人员对施工人员进行培训,确保他们能够理解并掌握技术要求。

3.2 沟通与交流:- 建立施工人员与技术人员之间的沟通渠道,及时解答施工人员的疑问;- 定期组织施工人员与技术人员进行交流会议,分享经验和解决问题。

3.3 监督与评估:- 建立监督机制,对施工人员的技术水平进行评估和监督;- 根据评估结果,及时调整培训计划和改进技术交底的方式。

北京建委钢筋进场复检的流程及注意事项

北京建委钢筋进场复检的流程及注意事项

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施工现场接头的检验与验收方法注意事项

施工现场接头的检验与验收方法注意事项

施工现场接头的检验与验收
1、工程中应用钢筋机械接头时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。

2、钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充进行工艺检验。

工艺检验应符合下列规定:
1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;
2)每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合本规程表3 0.5和表3.0.7的规定;
3)接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并宜按本规程附录A表A 1.3中的单向拉伸加载制度进行试验;
4)第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。

钢筋连接工程开始前,应对不同钢厂的进场钢筋进行接头工艺检验,主要是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应,并可提高实际工程中抽样试件的合格率,减少在工程应用后再发现问题造成的经济损失,施工过程中如更换钢筋生产厂,应补充进行工艺检验。

此外工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求,这是控制现场接头加工质量,克服钢筋接头型式检验结果与施工现场接头质量严重脱节的重要措施;
1。

钢筋施工中的注意事项及质量要求

钢筋施工中的注意事项及质量要求

钢筋施工中的注意事项及质量要求一、安全意识与人员培训在钢筋施工过程中,安全是首要考虑的因素。

施工现场应设立明显的警示标识,并设置安全防护措施,确保施工过程中不发生事故。

同时,施工队伍应接受专业培训,了解钢筋施工的注意事项和操作规范,掌握施工过程中的安全要求和应对突发情况的应急措施。

二、材料的选择和存放钢筋是钢筋混凝土结构的重要构件,质量的选择对结构的安全和稳定性至关重要。

在施工前,应仔细检查和选择钢筋,严禁使用有明显质量问题的钢筋。

在现场,钢筋应按照规定的防腐要求进行存放,避免与雨水接触和泥浆污染,防止钢筋锈蚀导致安全隐患。

三、钢筋的加工和连接钢筋的加工和连接是确保施工质量的重要环节。

在加工过程中,应按照设计要求和工艺规范进行操作,保证钢筋长度、弯曲和连接的准确性。

连接部分应注意焊接、切割或绑扎的质量,确保连接牢固可靠,不得出现松动、裂缝或锈蚀现象。

四、施工现场的准备与清理在开始施工前,要对施工现场进行充分的准备和清理工作。

清除杂物、碎石和泥浆,确保工地的平整和洁净。

施工道路应畅通无阻,方便材料的运输和钢筋的搬运。

同时,对施工用具和机械设备进行检查和维护,确保其正常运转。

五、钢筋的定位与安装在进行钢筋施工时,准确的定位和安装是关键。

根据设计图纸和施工图纸,合理布置钢筋的位置和数量,并采用适当的支撑和定位工具,确保钢筋的准确安装和定位。

在绑扎过程中,应遵循规范要求,保证钢筋的位置、角度和间距符合设计要求。

六、钢筋热处理与冷却在钢筋施工过程中,钢筋的热处理和冷却是保证钢筋质量的重要环节。

在焊接后,应适当降温,以防止钢筋的变形和强度降低。

冷却过程应严格控制时间和温度,避免过度冷却导致钢筋的脆化和开裂现象。

七、钢筋与混凝土的配合钢筋与混凝土的配合是决定钢筋混凝土结构质量的关键因素。

在施工过程中,应注意钢筋与混凝土的粘结和协同作用,合理安排钢筋的布局和间距,避免钢筋的浮筋、扎筋或错位现象。

同时,对于混凝土的浇筑和养护工作也要严格执行,确保混凝土的密实和强度。

保证钢筋工程质量措施及注意事项

保证钢筋工程质量措施及注意事项

保证钢筋工程质量措施及注意事项1) 施工所需钢筋必须根据工程进度安排,分批在钢筋加工场进行加工。

2) 各构件钢筋保护层厚度应满足设计要求。

为了确保钢筋保护层厚度,竖向钢筋采用钢筋保护层塑料卡具,间距600 mm,卡在墙体竖向筋上。

底板、顶板钢筋保护层用预制的砂浆块或塑料马凳垫块。

摆放在钢筋下部。

顶板负弯矩筋用马凳架立,绑完筋后不得在上面行走,以免钢筋变形。

3) 所有钢筋连接人员必须持证上岗,必须进行取样试验,不合格品不得使用。

4) 严把审图关。

派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。

若钢筋过密一定要提前放样,提前采取措施。

5) 锚固、接头长度要用尺检查,满足设计及规范要求。

6) 钢筋接头质量控制。

直螺纹套筒进场时严格检查。

直螺纹丝扣要逐个检查套好的丝头要上塑料保护帽。

直螺纹套丝机和力矩扳手,随机抽检,定期送检,并注意平时的保养。

质量检查人员的力矩扳手为抽检专用,不得用做施工。

所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。

7) 坚持两次放线。

在梁、板模板支完后进行一次放线,根据放线调整竖向钢筋位置;梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线,进一步校正竖向钢筋位置,准确无误后浇筑梁板混凝土。

8) 施工缝位置钢筋定位,用卡茬木枋放在两皮钢筋之间和下铁钢筋保护层处,并用钢筋马凳支撑,钢筋马凳放垫块上。

9) 垫块在使用前必须经过认真挑选,分规格存放,做好标识,注明规格及使用部位。

施工前做好技术交底。

绑扎时,梁、板在模板上,柱墙在钢筋上逐一标出垫块位置,保位置正确、绑扎牢固。

10) 混凝土浇筑完毕后,立即调整钢筋的位置,纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移,及时清理粘在钢筋上的砂浆,为保证框架柱和墙体钢筋的位置,绑扎钢筋和浇筑混凝土时,采用定位钢筋的方法(见图4-10~4-12)(略)11) 为保证下料和成型尺寸准确,技术人员要进行交底,并负责监督检查钢筋的加工成型质量。

绑扎好的钢筋需再次经过检查验收,有效的控制成型质量。

钢筋工协议书质量检测与验收标准

钢筋工协议书质量检测与验收标准

钢筋工协议书质量检测与验收标准一、引言随着建筑行业的不断发展,钢筋工作在其中起到了至关重要的作用。

为了确保施工质量,减少事故发生,特制定本钢筋工协议书质量检测与验收标准,以便对钢筋工作进行全面规范管理。

二、质量检测标准1. 总体要求钢筋工作应符合国家相关标准和技术规范的要求,并按照施工图纸的要求进行操作。

2. 钢筋材料的验收a. 钢筋材料应具有材料合格证明,并经过建设单位指定的检测机构的抽样检测合格后方可使用。

b. 钢筋材料的规格和数量应与设计图纸一致。

3. 钢筋工的质量要求a. 钢筋工的搭设应符合工程负荷要求,并且能够确保钢筋的准确定位和安装。

b. 钢筋连接应牢固可靠,焊接点应坚固,符合相关规范的要求。

c. 工人在操作钢筋工作时应穿戴好安全防护用具,确保工人的人身安全。

4. 钢筋工程验收的程序a. 钢筋工程竣工验收应按照国家有关标准和规范进行。

b. 竣工验收前,施工单位应对钢筋工程进行自检,并委托第三方检测机构进行检测。

c. 验收前应对工程进行全面检查,确保工程质量符合相关要求。

d. 验收过程中,应邀请设计单位、建设单位和监理单位参与,并对验收结论进行记录,以备后期参考和维权。

三、质量验收标准1. 钢筋材料验收标准a. 钢筋材料的规格和型号应符合设计要求。

b. 钢筋材料的表面不得有明显的氧化和锈蚀,且无明显的损伤和变形。

c. 特殊要求的钢筋材料,如螺纹钢筋等,应符合相关技术要求的特殊验收标准。

2. 钢筋工程验收标准a. 钢筋的尺寸和位置应符合设计图纸的要求。

b. 钢筋连接的焊接质量应符合相关焊接技术标准。

c. 钢筋工程的表面应清洁无杂质,且无明显的机械损伤和脱落现象。

d. 钢筋工程的防护处理应符合相关要求,确保钢筋不受到腐蚀和损坏。

3. 钢筋工程验收的合格标准a. 钢筋工程应符合国家相关标准和技术规范的要求。

b. 钢筋工程的质量验收合格率应达到设计要求,并有相应的验收记录和报告。

c. 钢筋工程的竣工图纸、报告和资料应完整齐备,并进行备案。

钢筋工程质量管理、验收管理(图文并茂)

钢筋工程质量管理、验收管理(图文并茂)


钢筋工程—原材料
对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应 满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级 抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力 钢筋应采用带E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测 值应符合下列规定: 1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值 不应小于1.25;(强屈比) 2)钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值 不应大于1.3;(超强比) 3)钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 (伸长率) 本条为强制性条文,必须严格执行。 严禁二级钢、三级钢、抗震钢筋混用。

非一、二级抗震等级剪力墙底部加 强区墙身竖向钢筋接头按照100% 搭接,搭接长度满足1.2倍锚固长度
钢筋工程—钢筋连接
4、钢筋接头搭 接处,应在中心和两 端用铁丝扎牢;绑扎 接头的搭接长度应符 合设计要求且不得小 于规范规定的最小搭 接长度(受拉钢筋 300mm,受压钢筋 200mm)。 5、涉及封头钢 筋的连接接头需定尺 加工,防止出现锚固 不足或过长现象。
钢筋工程质量管理
目录页
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第一部分
钢筋原材料
第二部分
钢筋加工
第三部分
钢筋连接
第四部分
钢筋安装(绑扎)
第一部分:钢筋原材料

钢筋工程—原材料
一、钢筋原材料进场验收注意事项: 1、钢筋必须具备合格证、出厂检测报告,并与铭牌 标识相一致,部分项目业主要求有指定供应厂家的,验收
时必须进行核对。
第三部分:钢筋连接

钢筋工程—钢筋连接 钢筋连接接头方式
事后算账评审
绑扎搭接
焊接接头
机械连接
一、钢筋连接的原则: 1、钢筋接头宜设置在受力较小处,同一根钢筋不宜 设置2个以上接头,同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相 互错开。 2、直径大于16mm以上的钢筋,严禁使用搭接,应采 用焊接接头或机械连接接头(公司内部规定)。

钢筋进场验收中的安全注意事项及风险防控措施

钢筋进场验收中的安全注意事项及风险防控措施

钢筋进场验收中的安全注意事项及风险防控措施钢筋作为建筑施工中重要的建材之一,承担着支撑和增强结构的作用。

在钢筋进场验收过程中需要注意安全问题,以保障施工质量和工人的人身安全。

本文将介绍钢筋进场验收中的安全注意事项及相应的风险防控措施。

首先,钢筋进场验收时需要注意以下安全事项:1.安全防护措施:工人在应经过岗前培训后方可接受任务,应佩戴统一的劳动防护用品,包括安全帽、防护鞋、手套和护目镜等。

同时,施工现场应设置明显的警示标识,确保工人能够清晰辨识危险区域。

2.货物搬运安全:钢筋属于重型建材,在搬运过程中需要注意人力不可独立完成的情况下使用起重机械进行操作。

在起重机械操作过程中,应保证学习者已经取得起重机械操作证书。

同时,操作过程中需要注意悬挂物的平衡状况和悬荡防护措施,确保不会掉落或碰撞。

3.检查货物完整性:在钢筋进场验收过程中,需要仔细检查每根钢筋的完整性和质量。

确认无裂纹,弯曲度符合标准,表面无锈蚀和相关的物理损伤。

检查过程中需要使用放大镜等工具对其进行仔细观察,以确保材料的质量符合要求。

4.储存安全:及时安排合适的钢筋堆放场地,确保堆放平稳且稳定。

堆放时需要留出足够的通道,以便消防车辆、工程车辆和人员的通行。

堆放过程中需要按照相应的规范要求进行分类、编号和标记。

钢筋进场验收过程中存在的风险主要包括以下几个方面:1.人员受伤风险:钢筋属于重型材料,搬运和操作过程中,如果不注意操作规范或使用不当的工具,很可能导致严重的人身伤害。

因此,在操作过程中需要提供足够的人力支持,并且合理安排工人的工作强度,避免疲劳作业。

2.设备故障风险:在钢筋进场验收过程中使用的起重设备如果出现故障,则可能导致货物掉落和人员受伤。

因此,设备应定期检验和维护,并由经过培训的人员操作。

同时,设备操作前应检查设备的稳定性和负荷能力,确保能够安全操作。

3.堆放失稳风险:由于钢筋属于重型材料,当堆放不稳定时,容易导致材料滑动、倾斜或垮塌,给现场工人和施工现场带来伤害。

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钢筋工程构造监督检查应注意的几个问题把好钢筋隐蔽检查验收关,是确保主体工程质量的重要措施。

但在实践中发现,质量检查人员往往偏重于检查钢筋的数量和间距,忽视对钢筋的构造要求,因而返工现象时有发生,或有疏漏时则可能给工程留下隐患和造成工程质量事故。

1钢筋混凝土独立柱基矩形底板上下筋错位问题,底板在基底净反力作用下,虽两个方向均发生弯曲,但长边力矩较大。

所以,长边的受力筋应置于短边的受力筋之下。

但在实际施工中,反置情况屡有发生。

2现浇柱下端节点,纵向受力筋偏移后,任意弯折问题,这个问题是施工中常见的质量通病。

钢筋偏移的水平距离越大,斜率越大,弯折的纵向筋在受力时,对柱根部表面剪力分力也越大,从而造成柱根部混凝土的裂缝。

对此,应按纵向筋的偏移大小,作如下不同处理。

(1)纵向钢筋偏移不大时,可将下筋按折角坡度(斜率)≯1/6平缓地弯折到上柱后搭接绑扎。

(2)纵向筋偏移较大且已变成弓型,返工难度又较大时,经设计单位同意,可在搭接长度范围内,用Φ8箍筋加密绑扎,并将该长度范围内的混凝土强度提高一级,以增加钢筋弯折处的混凝土抗拉强度及钢筋与混凝土的握裹力。

在柱根部增设封闭箍筋,如同环筒一样,当桩承受荷载时,可以有效地提高被约束混凝土的变形抗力,推迟钢筋弯折处混凝土的劈裂,保证柱中纵向受力筋充分发挥其强度。

3梁柱节点核心区的箍筋问题钢筋混凝土框架的节点是各构件的交汇点,受力复杂。

在抗震设防地区,各柱梁端必须采取加密箍筋的抗震措施。

但是,不少施工单位往往少放或漏放,造成节点处柱子内很长一段呈无箍筋状态,一旦发生地震,柱的纵向筋由于缺少箍筋的约束,首先会被压曲,并加速节点区混凝土的破坏。

因此,节点核心区的箍筋,应是质量检查的重点。

施工再难,也要严格按设计要求的间距设置足够数量的箍筋。

4梁柱中主筋绑扎搭接头的箍筋加密问题梁柱中受力钢筋的长度,施工图是按构件全长示意的。

但在施工中,因钢筋长度的限制,当采用绑扎搭接时,在搭接长度范围内,施工人员不按规范要求规定加密箍筋。

在隐蔽验收发现时,通常楼板钢筋已扎好,为了加补几只箍筋,返工难度相当大。

因此,在施工图结构说明中应增写该项规定,以提醒施工人员注意。

5梁中吊筋位置问题主梁上部设有较大荷载的次梁时,设计一般均加设吊筋。

但常因施工人员不重视,造成吊筋的纵向位置及设置高度不准确,致使吊筋不能有效地将次梁荷载传递到主梁上部受压区,而造成主梁下部混凝土产生斜裂缝。

6主梁、次梁、板在支座处弯起钢筋设置错误问题在现浇混凝土结构中主梁、次梁、板负筋交叉的支座处,较为普遍的质量通病是:(1)板的负筋外露,次梁负筋的保护层严重减薄;(2)板的负筋全露,次梁负筋外露。

由此,影响了钢筋的可靠锚固,削弱了节点强度。

主要原因是钢筋翻样人员不熟悉有关规定,翻样时在确定主梁弯起钢筋时,错误地按主梁高度减去上下两个保护层厚度计算,即h=梁高-2×25=梁高-50mm。

此时,若主梁负筋直径中心至板上表面距离为1/2d+25mm(设钢筋直径d=Φ25时,则为25/2+25=37.5mm),小于构造规定的≥55mm,势必造成支点处次梁、板的负筋突出板面。

要解决此问题,在钢筋翻样时应进行施工前的预控交底。

7双向板中的受力筋位置问题在一些工程的质量检查中,发现一些施工人员误认为双向板既是双向承重,则两个方向的底板钢筋可以任意设置,因而把短边钢筋置于长边钢筋之上。

事实上双向板当两个方向跨度不同时,短向跨度所承受的荷载要在50%以上,大于长向跨度承受的荷载。

所以,对于板底的钢筋,短边方向的受力筋应置于长边方向受力筋之下,而板面钢筋则应相反设置。

8钢筋接头问题建筑工程施工中,钢筋的接头型式有多种。

但无论哪种接头类型,都是钢筋传递应力的薄弱环节。

所以,设计和施工验收规范中对钢筋接头的质量、位置,均有严格要求。

然而,对此关键问题,往往未引起施工人员的足够重视,导致质量问题常常发生。

8.1钢筋接头位置规范要求钢筋的接头应设置在构件受力较小处,应按下列要求设置:(1)单跨梁板的纵向受力筋接头不宜设在跨中1/2范围内;(2)连续梁板的纵向受力筋接头,上部负弯矩筋应设在跨中附近,下部主筋应设在支座处。

但对满堂基础底板,因其弯矩图和楼板方向相反,钢筋的接头位置也应相反,即上筋应在支座处,下筋则在跨中。

(3)钢筋接头还不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。

所以,对重要构件,施工单位应根据所供应钢筋的实际长度,在施工前先进行翻样出钢筋的接头布置图,才能确保接头位置符合上述要求。

8.2吊车梁中的对焊位置轻、中级工作制吊车梁中,经设计单位认可,纵向受力筋也常使用对焊接头。

但是,施工人员往往忽视规范对其的特殊要求,即应除去对焊接头处的毛刺和卷边。

因为由于毛刺和卷边的存在,造成钢筋接头处的应力集中。

吊车梁是直接承受动力重复荷载的,在重复应力作用下,“疲劳”裂缝就会先从应力集中的对焊处开始。

裂缝随荷载的变动时开时合,久而久之,当承受不住负荷时就会发生脆性破坏。

因此,施工单位应用砂轮在接头处进行纵向打磨,使其光滑平整。

9受力预埋件的锚筋焊接及强度要求问题受力预埋件是根据所在构件的不同受力情况,经计算确定的,施工不当,同样会造成质量事故。

笔者在一些工程对柱顶、牛腿顶面所设置的受剪预埋件抽检结果看,普遍存在以下问题。

(1)直锚筋焊接间距施工误差较大,预埋件安装时,锚筋不是置于构件受力主筋内侧,而是在混凝土保护层内,影响预埋件的可靠锚固。

(2)直锚筋与锚板,不按规定做“T”型焊接,任意改用其他焊接,增长焊缝后,在施焊中由于锚板受热不一,造成板表面变形,影响锚板均匀传力。

(3)直锚筋的“T”型焊接接头不做强度试验。

规范明确规定:“T”型焊接接头,既要作外观检查,又要进行拉伸试验。

其抗拉强度值应符合下列要求:1 级钢筋接头≥350MPa。

2 级钢筋接头≥490MPa。

目前不少工程上对受力预埋件既不做隐蔽验收,又不做强度试验,这是十分危险的,必须引起高度重视工程所用材料(钢材、水泥、砂子、石子、商品混凝土、预制混凝土构件、墙体材料和管道、门窗、防水材料等结构性材料和功能性材料),应具有质量保证书和使用说明书,不得以假充真、以次充好,不得以不合格产品冒充合格产品。

材料进货验收,应验明生产许可证或者本市颁发的准用证及质量保证书和使用说明书。

影印件应当加盖提供者(供料商)和提交者(施工项目部)的红印章和签名,以便有所追溯。

必须使用回转窑水泥,不得使用立窑水泥。

必须使用有准用证的水泥。

(上海市建设委员会1999-12-21)不得使用海砂。

禁止使用特细砂。

本工程的混凝土中禁止使用细砂;外墙粉刷砂浆禁止使用细砂;楼地面中细石混凝土和水泥砂浆面层禁止使用细砂。

砌体砌筑砂浆和预制构件宜采用中砂。

住宅工程的砌体施工质量控制等级,应选用A级或B级,不得选用C级(《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)第2.0.18条)。

砌筑人员均应取得技术等级证书,其中高、中级技术工人的比例不少于70 %。

为落实操作质量责任制,应采用挂牌或墙面明示等形式,注明操作人员、质量实测资料,并记入施工日志。

施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应按现行国家标准的有关规定,考虑砌体强度降低的影响,重新确定砂浆强度等级后,再设计砂浆配合比。

厕浴间和有防水要求的建筑地面结构层四周支承处除门洞外,应设置向上翻的混凝土边梁。

当设计未做明确规定时,其截面高度不应小于120 mm,宽度不应小于100 mm,一般可做成120 mm,混凝土强度等级C20。

骑楼屋面、跳脚楼露台的立墙在泛水高度范围内为防止渗漏不应采用多孔砖砌筑,也就是说突出屋面的建筑物外砖墙,在泛水高度范围内不得用多孔砖砌筑。

当外墙窗肚墙砌筑时,应在窗台处浇筑厚度不小于60 mm的现浇密实混凝土,纵向可设置钢筋,两端伸入墙内长度不宜小于60 mm。

填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为60°左右,砌筑砂浆应饱满。

封堵外墙支模洞、脚手眼等,应在抹灰前派专人实施,在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实,确保不开裂,不渗漏,并应加强检查,做好记录。

多孔砖、空心砖墙体表面不得留置水平沟槽。

砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值;当现浇楼板混凝土尚未达到设计允许堆载强度时,板面不得堆载,以避免板底裂缝的产生。

构造柱与墙体的连接处应砌成马牙搓,从每层柱脚开始,先退后进,(每一楼层马牙槎的总数因为奇数,以保证楼层上下均为大牙)每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300 mm,沿墙高每500 mm设2φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1000 mm。

当拉结钢筋遇到门窗洞口时,拉结筋可在距门窗洞口30-50mm处收头。

预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇灌混凝土之前,应校正到准确位置并绑扎牢固。

钢筋的接头,当钢筋长度不够时,可以在适当位置进行搭接,必须注意:基础梁上部钢筋在两个支柱之间的跨中1/2范围内不得搭接,基础梁下部钢筋在每个支柱左右各1/3跨长范围内不得搭接;上部主体结构的梁,上部钢筋在每个支柱左右各1/3跨长范围内不得搭接,上部主体结构梁的下部钢筋在两个支柱之间的跨中不得搭接;抗震圈梁外墙转角1m范围内应当连续,接头应当在距外墙转角1m以外;钢筋直径Φ>22 mm时,不得采用非焊接的搭接接头;在可以搭接的纵向钢筋搭接范围内,有两点必须注意:纵向钢筋搭接接头数量在同一截面有限制:受拉钢筋≤1/4,受压钢筋≤1/2,如果您搞不清这个钢筋是受拉还是受压,那就应当从严掌握,按受拉钢筋1/4实施。

但是:只有4根纵向钢筋的构造柱千万不可采用两长两短的错开方式搭接!试验表明,在楼板面一次搭接对抗震更有利。

经验表明,小荷载少层房屋的矩形截面柱子每边纵向钢筋不超过3根时,也不宜分截面搭接。

在纵向钢筋搭接接头范围内的箍筋必须加密到≤5d,并≤100mm。

抗震柱箍筋应做135°弯钩;箍筋弯钩的平直段长度应≥10d 。

钢筋混凝土矩形楼板双向板配筋:下部短跨方向钢筋应当布置在板的下下方,下部长跨方向钢筋应当布置在短跨方向钢筋的上方;双向板上部短跨方向钢筋应放在板的上上方,上部的长向钢筋应当布置在短向钢筋的下方。

钢筋混凝土独立基础底板双向配筋,短边方向钢筋应当先放,布置在基础底板的下部;长边方向钢筋应当后放,布置在短边方向钢筋的上方。

特别提示:最近劣质改制钢材在一些地方又有抬头,特征是无牌、无证、无标识,外观飞边、毛刺、开裂、搭瘤,抗拉强度奇高,延性很差。

千万不可用于工程建设,各位监理务必严格把关。

超标的混凝土成型之缺失和瑕疵应进行鉴定,修补方案应报总监批准,施工单位应做好隐蔽验收记录。

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