精益管理个人心得体会

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学习精益管理心得体会范文5篇

学习精益管理心得体会范文5篇

学习精益管理心得体会范文5篇心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。

一般分为学习体会,工作体会,教学体会,读后感,观后感。

以下是整理的学习精益管理心得体会范文5篇,欢迎阅读参考!学习精益管理心得体会1初次认识精益是在单位组织员工学习《精益的一天》的培训,精益在我脑海中的样子就是5s管理、八大浪费、现场管理,目视化管理,看板管理。

再次认识精益就是站内精益知识推广分享。

学习内容主要包括精益基础概念、核心思想、基本原则、常用工具等理论知识等。

我会利用每次班务会结合班组内的创新以故事的形式把精益知识点分享给班组成员,然后在分享中不断的改进、不断的创新让我的精益分享比较有特点、有特色通俗易懂。

因为我喜欢拍摄,也喜欢把这些图片进行后期制作,把文字加在图片上,这样就可以让班组成员一目了然,也就是所谓的目视化管理,一下就能看懂,看明白。

利用班组微信群采取了图片说明法,利用作业中发现的问题拍摄成图片再添加文字说明,让员工能够清晰明了知道问题的所在和需要改进的方向。

比如:POS机缺纸问题,在人员少或车流量大时没有备岗人员帮助拿POS纸这样就造成车辆等待时间过长所以在接班时就应该检查是否缺纸及时将纸拿取备用。

通过每一张图片让收费员有改善的过程,不断的学习进步让员工能够看出自己在工作中的错误,让员工明白个人在收费工作流程中应该干什么、公司的要求是什么、怎样才能使他们的工作效率提高。

减少在岗作业时间,缩短了作业流程,减少了车辆在车道等待的时间。

虽然每次整理这些材料,翻阅各种书籍或者和看很多PPT,都会让自己很疲倦,但是我会觉得非常充实,每次我给班组成员分享的时候,我都会感到自己很有成就感,从刚开始对班组管理有些茫然,有些不知所措,不知道该从哪里去做,该从哪里去管。

到学习精益,掌握精益管理工具并运用到班组管理中,突然发现精益中的精益工具对班组管理很有成效。

通过分享精益知识点,推行5s现场管理,从现场的物品摆放到现场的工作流程,一步一步的通过和班组成员,不断的修订,不断的修改。

精益管理的心得体会[优秀11篇]

精益管理的心得体会[优秀11篇]

精益管理的心得体会[优秀11篇]精益管理是一种务实、高效的管理方法论。

在我工作多年的过程中,我对精益管理有了自己深刻的理解和体会。

首先,精益管理需要注重质量。

质量是企业生存和发展的重要基础。

只有品质过硬,产品或服务会受到顾客的欢迎和认可。

因此,精益管理要求组织注重质量,将其作为企业的核心竞争力之一。

在生产或服务中,我们必须追求零缺陷的标准,严格按照规程执行,确保每个细节都做到完美。

其次,精益管理要求减少浪费。

浪费是企业不良成本的主要来源,也是导致利润下降的原因。

精益管理中精益化是减少浪费的关键,通过不断的改进和优化,以及遵循精益管理的原则,包括团队精神、流程改善、高效运作等,我们能够减少浪费并提高工作效率。

例如,避免生产过剩、降低存货、优化流程等等。

再者,精益管理要求团队协作。

团队精神是精益管理的核心要素之一,协作是团队的重要基础。

在日常工作中,我们需要秉持团队优先的原则,遵循互助互赢的合作模式,促进直接的交流和协作,提升工作的效率和质量。

最后,精益管理需要不断提升自我。

个人素质是组织成功的基础和关键要素。

从自我提升来看,我们需要不断学习和研究,保持对行业新技术、新方法的关注,不断提升自己的业务水平,才能够应对市场变化的挑战,并促进职业发展。

综上所述,精益管理是一种务实、高效的管理方法论,其核心原则是注重质量、减少浪费、团队协作和不断自我提升。

只有在这些原则的指导下,组织才能提升自身的竞争力。

除了上述的原则,精益管理也涉及到以下方面:1. 改进生产流程在精益管理中,我们着重关注生产流程中的每一个环节,以便减少浪费并提高效率。

为此,我们需要对生产流程进行系统分析,并从中找出可以改进的环节。

我们可以借助工具和技术,如价值流图和PDCA循环,来确定改进方案,并持续优化生产流程。

2. 强调标准化工作标准化工作是精益管理的重要组成部分。

在标准化工作中,组织需要从制定标准化规范开始,确保所有人遵循标准操作流程。

最新精益现场管理心得体会(汇总18篇)

最新精益现场管理心得体会(汇总18篇)

最新精益现场管理心得体会(汇总18篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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关于学习精益管理心得体会5篇

关于学习精益管理心得体会5篇

关于学习精益管理心得体会5篇精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。

下面是我搜集的关于学习精益管理心得体会5篇,希望对你有所帮助。

关于学习精益管理心得体会(1)公司一直注重学习,培养人材,我很荣幸被公司安排到汕头两天视听周云老师演讲的<<精益生产管理>>课程,虽然之前也有参加过几次精益生产及相关课程培训,都有不同的收获,受益匪浅,此次通过周老师对精益生产的理论及实践的详细讲解.我对精益生产的理解更深入,也让我认识到作为玩具动漫制造行业,想在经济竞争力强大的市场上领先,必须着力推行精益方式生产,通过精益生产的核心思想消除企业一切的无效劳动和浪费,达到了降低成本,提高效益,缩短生产周期,满足客户的需求及改善质量的目的,经过两天视听周老师的培训讲解,结合本公司的精益生产推行,总结了以下几点:一、首先了解生产的六大要素(生产,交货,质量,成本,安全,士气)其中生产就有五件必要做的事,产量计划(有大计划,小计划,预测,细分到每天,每班);生产效率进度的控制,人机优化提升效率;现场5s(现在已有6s-7s-8s)要做好5s,可视化暴露问题才能解,还要营氛围);报告可判断当天是否达标,要持续改善.通过这几件事达到低成本,高质量,准时交货.另外安全管理可设置岗位危险性分析卡,如温度,湿度,光照,烟,噪音,化学品等等,要有一个管理标准.再有多能工的技能培养,要形成个体及团队的工作士气,做到一专多能,一人多岗,一岗多人.二、坚持以5s运动为基础去开展工作。

很多工厂在推行5s时都是“一紧,二松,三垮,四重来”,我们公司在推行5s已有很大的成效,5s活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品质量、服务水平、员工士气等,是减少浪费、提高生产力的基本要求,也是其他管理活动有效展开的基础。

无论是部门管理还是车间管理,5s都可以营造出一种良好的工作氛围。

精益化管理心得体会8篇

精益化管理心得体会8篇

精益化管理心得体会8篇精益化管理心得体会1随着山西煤矿的“国进民退”浪潮,曾经被认为“傻大黑粗”的煤矿企业,如今已经发生了翻天覆地的变化,尤其是在共和国的企业长子——华润集团入主山西金业集团之后,旗下的原相煤矿配备了先进的生产设备,先进的管理理念有效提升了煤矿的生产效率,煤矿员工的社会地位也得到了很大的提升。

虽然比之前的煤矿环境改善了不少,但如果要做到精益化管理,确实还有很长的路要走,首先必须引导煤矿员工从思想上转变观念:我们并不是简单的来完成工作,而是在完成工作内容之后要对整个工作流程有一个反思,想想看在工作流程中有没有可以改进的地方,或者是觉得有哪些觉得不合理、不合适的地方。

只有先进行思考才能发现问题,当有了问题之后才会产生相应的解决方法,所以我个人认为精益化管理应该从自身的工作中做起,当把工作中的每个小事、每个细节都改善了提高了,那么日积月累下来工作的作风与效率就会有一个显著的提升。

首先要打破“大锅饭”的思想。

作为一名办公室的工作人员,我负责办公用品的发放与管理。

“别人有的我也应该有,别人没有的我也可以没有”这种思想普遍存在于有些人、有些部门当中,有些办公用品明明有的部门在实际工作中根本用不到,可是他们看到别的部门有,别的部门在用,他们就也要领取一套,不管在实际工作中是否能够用得上,这就造成了一定程度的浪费。

办公资源应该有一个合理的分配方式,每个部门甚至到每个人在实际工作中要用到哪些类型办公用品,数量、规格、尺寸以及使用周期,只有掌握了这些数据,办公用品的管理才能够做到“各取所需,为公所用”。

精益化管理心得体会2精益化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。

实现精益化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精益化、制度化、规范化、精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精益化管理落到实处,最大限度发挥精益化管理的作用,实现企业的战略目标。

精益管理个人心得体会6篇

精益管理个人心得体会6篇

精益管理个人心得体会6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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精益管理的心得体会6篇

精益管理的心得体会6篇

精益管理的心得体会6篇精益管理的心得体会篇1上个月公司组织了ctpm精益管理培训,学习完后,本着分享为主,深入学习为辅,特在此分享学后心得体会。

ctpm精益化管理是建立在持续实行6s的基础上,不断改进不断完善而产生的,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六组红色的大字一直挂在我们工作的一个区域里面,我们每天抬头都能看见。

但一直过了这么多年,却没有人真正关注过,更没有彻彻底底实行过。

其实6s是我们每个企业员工对工作的一种态度,一个习惯,一种修养。

如果我们不去了解它,去学习它,并且实施它,光当成口号喊喊,不改自由散漫的习惯,那么想要做到6s里所说的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改变的。

6s管理不仅仅是每天打扫卫生,整理好办公用品,更应该是工作环境整洁有序,保证安全,以及树立良好的个人素质和自身修养;更应该不断的去改进和完善,让我们的工作更有秩序,更得心应手。

结合自身情况灵活应用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

在没有参与公司精益管理培训之前,大家都是比较懒散,上一天班算一天班,每天按照领导要求做完相应工作就算完事,没有早会没有总结,也就没有提升,现在好了,每天大家都知道自己的目标自己的方向,早会的总结让大家更有压力更有动力,这段时间,进步是有目共睹的,受益匪浅!精益管理的心得体会篇2精益化管理的本质就是一种对前瞻目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的前瞻规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。

实现精益化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精益化、制度化、规范化、精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精益化管理落到实处,最大限度发挥精益化管理的作用,实现企业的前瞻目标。

主要有以下几点:一、明确精益化管理的目的,强调精益化管理实施的重要意义。

实施精益化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。

学习精益管理心得体会六篇

学习精益管理心得体会六篇

学习精益管理心得体会六篇【篇一】精,字面意思是完美的;最好的:精良、精品、少而精。

益,的意思是好处,有好处:利益。

益处。

公益。

权益。

受益非浅。

那这两个字连起来,精益到底是什么呢?在精益里面:“精”——少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量。

“益”——多产出经济效益,实现企业升级的目标。

更加,精益求精。

我们学习接触精益有一段时间了,带给我们的不光工作上的好处,也有家庭生活中的,自从推行精益管理之后,我把常用物品和不常用物品分开,而且每次使用完了之后,都能及时将物品归位。

“看着这么整洁的环境,不仅自个儿心情舒畅,潜意识里也提高了对自己的要求!之前下班回家,总是将东西随手一放;家人也是随手放置物品;弄的家里乱哄哄的。

有次急要出门结果忘记将钥匙丢到哪去,找了好久找不到,影响心情,又看到桌子上东西摊的到处是;自从在公司实行精益管理后,我深刻体会到精益不仅能提高效率而且能够给人带来好美好的心情,因此我也开始在家推行精益,进行5s,家人共同清洁清扫,把不用的、闲置的清出去,其他有序的摆放整齐,用完及时放回原位,在我和家人的共同坚持下,现在家里没有以前乱哄哄的样子,变的井然有序,看到整洁温馨的家,心情就舒畅起来。

【篇二】精益在中文里是精益求精的简称,反映的是少而精的概念。

精益的“益”表示效益,即企业所从事的经营活动能产生价值增值,对企业有利。

通过不断学习精益,让我们掌握了精益文化也有了精益的思维,为培养员工提供了精益的土壤和基础。

如今是市场经济,竞争力越来越强。

我们也从单一的等车上路变成引车上路。

逐渐转变服务质量、服务导向、贴心服务来增加我们的竞争优势。

关注司乘和社会大众的需求,是市场发展的必然结果。

贴近市场,贴近司乘就是我们以后谋求发展的方向。

精益文化中的持续改进就是让企业员工接受精益管理理念,心往一处想、劲往一处使、降低成本、堵漏增收、利旧改造制定出符合自身发展的精益文化,用理论结合实际,主动引导,文化渗透,持之以恒养成良好的工作作风。

精益生产管理的心得体会7篇

精益生产管理的心得体会7篇

精益生产管理的心得体会7篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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精益管理培训心得体会8篇

精益管理培训心得体会8篇

精益管理培训心得体会8篇写心得体会是我们提升自己写作能力的手段之一,必须要认真对待,每个人在写心得体会的时候一定要遵循自己身心发展的规律,以下是精心为您推荐的精益管理培训心得体会8篇,供大家参考。

精益管理培训心得体会篇1日本企业没有做绩效考核,但是其绩效改善活动却是全球做的最多、最大、最好的。

这里的改善活动是指各类能够推动企业绩效提升的各项活动。

绩效管理的目的就是推动企业业绩持续改善,支撑绩效管理的理论本质是:如果你不能衡量,那么你就不能管理。

所以,为了衡量,我们要先观察、再分析、再总结描述,弄出一些正确的考核指标、目标值等等。

完了以后还要规范指标考核所需要的数据来源,再定期统计分析考核指标、找出出现问题的地点、人物、原因,然后再用正向或者负向的激励去驱动大家想办法改善业绩。

日本人因为生活在弹丸之地,资源十分贫乏,所以他们没有时间、精力、资源去搞这么复杂绩效考核去推动业绩的持续改善。

但是他们抓住了事物的本质:绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。

所以,今天你去丰田公司在全球所有角落的工厂里去参观,包括那些合资的,只要进那些工厂,你就会看到很多安灯系统,通常总经理办公室也有一套或者能够看得到安全灯。

这个安灯的作用就是当员工发现质量问题时,就拉下安灯线点亮灯使生产线暂停。

丰田公司中任何一个员工都可以拉安灯系统,于是灯就会亮,警铃就会响起。

然后,小组领导就会命令暂停生产。

各类的工程师、管理人员会立即亲自赶到现场、亲自接触现物、亲自掌握现实。

日本人搞安灯是为了什么?那就是暴露问题以持续改善。

日本是个弹丸之地,其各项资源都是困乏的,包括人力资源。

比如说没有足够的人手、精力去寻找问题,所以他们干脆就想了一个简单的办法:让问题无处藏身,日本人认为寻找本身就是一种浪费。

早年的日本是个岛国,四周都是海水,地理位置是比较封闭的。

因为苦于没有各种思想的交流与冲击,所以日本人都是很保守、自卑的,日本的女人基本上不能干活的,是家庭主妇,可见其思想比较落后。

精益管理心得体会

精益管理心得体会

精益管理心得体会第一篇:精益管理心得体会(一)精益管理是一种基于持续改善思想的管理方式,旨在通过减少浪费、提高效率和质量,实现企业的长期可持续发展。

在实际工作中,我也深深感受到了精益管理的重要性和实用性。

以下是我对精益管理的一些心得体会。

首先,精益管理要实现持续改善,需要建立一套有效的指标体系。

这个指标体系既要衡量企业的财务表现,也要关注生产的质量和效率。

指标的设立需要清晰明确,同时需要对指标进行动态跟踪和分析。

只有这样,才能在实践中发现潜在的问题,及时制定改进措施,并持续监控改进的效果。

其次,精益管理需要全员参与。

要建立一种全员参与的文化,让每个员工都能意识到自己的工作对企业的重要性和影响。

只有让每个人都积极投入到精益管理中,才能实现更大程度的改善和进步。

在这个过程中,每个员工都应该被鼓励提出自己的改进建议,并给予实施的机会和支持。

再次,精益管理需要强调团队协作。

这个过程中需要不同部门之间的信息流畅和协作,来保证整个流程的流畅和高效。

同时,还应该充分利用跨部门的知识和资源,通过共享经验和协同工作,来推进改进和创新。

最后,精益管理需要不断地学习和改进。

在实际应用中,我们发现要取得长期的效果,需要保持持续的改善和学习。

在实践中积累经验和教训,反思和总结经验,以达到持续改进和推动企业发展。

以上是我对精益管理的一些心得体会。

通过不断学习和实践,我们可以更好地运用精益管理来提升企业的效率和质量,实现持续的进步和发展。

第二篇:精益管理心得体会(二)精益管理作为一种管理方法,在推动企业发展和提高效率方面具有显著的优势。

在我的工作中,我也深刻体会到了精益管理的重要性。

以下是我对精益管理的一些心得体会。

首先,精益管理要注重流程优化。

流程优化是精益管理的核心之一,本质上是为了减少浪费和提高效率。

流程的优化需要深入的思考和分析,对每一个环节和细节进行优化。

在优化的过程中,需要不断地反思和总结,提高改善的效果和范围。

精益管理心得体会【9篇】

精益管理心得体会【9篇】

精益管理心得体会【9篇】以下是为大家整理的关于精益管理心得体会的文章9篇, 欢迎大家参考查阅!【篇1】精益管理心得体会精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器,采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司,20xx和20xx年连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)利润总和的67倍,这是因为精益生产的改善,能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。

精益生产是贯彻以人为本的思想,通过管理模式、人员组织、制造过程、产品结构和市场供求等方面的变革,精简生产过程中一切无用、多余的东西,减少一切浪费,使生产系统能很快适应用户需求的不断变化,降低生产成本,并能最终达到包括市场供销在内的各方面最好的结果。

"精'表示精良、精确、精美;"益'表示利益、效益。

经过两天的学习,我收获颇多。

深刻领会到,作为一名合格的基层管理者,应该如何更好、更合理掌控分管鸡场的生产运作;并领悟到,应该以管理促创新,以创新促生产,以"精益生产'理念为种鸡场又好又快地发展保驾护航。

针对这次培训学习,我做了以下几点总结:一、降低基层管理人员提出改进、创新的门槛。

基层人员只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。

这样才能激发基层人员的创造热情,将员工的智慧充分加以利用。

二、杜绝各种浪费以提高生产效率。

操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。

要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。

三、少人化、自动化。

"少人化'是从"省人化'过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。

而"自动化'除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的"自动化'由其重要,人的"自动化'指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘一个人的潜力,使的在少人的情况下能完成预期的工作任务。

精益管理学习心得感想

精益管理学习心得感想

精益管理学习心得感想(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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精益管理心得体会3篇

精益管理心得体会3篇

精益管理心得体会3篇精益管理心得体会1篇经过这么多天的学习,我终于初步了解了什么是精益化管理,以及精益化管理的重要性。

精益化管理每个人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么将一件事快速有效把它做好。

可能有点笼统,但这就是我对精益化管理的一个初步认识。

就拿我现在工作来说,倘若平时要在厂区内接根临时电,那也不能随随便便就给接上,你得先把要准备的工具弄好,了解接电附近的环境以及电的工作情况,当这些都准备好了之后再去把电接好。

这个过程就是一个精益化管理的体现,倘若事先不准备好,盲目的去工作只会事倍功半,使得工作效率低下。

平时开动脑筋想想怎么将工作的某个环节进行优化或者用什么办法可以让自己更好的完成这项工作,都能提高我们的工作效率,这也是精益化管理的体现。

也许有人觉得精益化管理不是那么的重要,其实不然精益化管理不管是在我们日常生活中还是在工作当中都起有无可替代的位置。

不说没有精益化管理我们不能生活下去。

那么至少我们的生活会是一滩死水,没有一点生机。

倘若一个人整天将东西随处乱扔,对自己的东西没有一个好的整理,东西要用的时候再去随处寻找,你觉得这样的生活不累吗?那么你还认为一个都不能给自己一个好的生活状态的人,还能有好的工作态度来快速有效的完成工作吗?工作中,将精益化管理融会贯通,常常会使的你事半功倍;生活上,适时的精益化管理会使得你的生活有滋有味。

其实,精益化管理对我们要求的并不多。

重要的是需要你拿着一颗认真对待它的心,平时多动动脑筋,事事留意,精益化管理其实离我们并不遥远。

精益管理心得体会2篇自20__年1月份、2月份共计13天关于精益生产管理的培训,得到的心得和体会如下:一、精益生产的概念是最小投入,获得客户满足,企业最大回报,这也是我们做精益生产的。

核心,我们企业属于生产加工型企业。

丰田在天不时,地不和,人不利的情况下,能创造性的获得利润,就是因为他们运用了精益生产的管理模式。

精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。

学习精益化管理心得体会(34篇)

学习精益化管理心得体会(34篇)

学习精益化管理心得体会(34篇)学习精益化管理心得体会(通用34篇)学习精益化管理心得体会篇1通过公司培训精益生产的概念我们都知道,七大浪费就是不良品,超量生产,库存,搬运,多余的工序,不必要的调动,等待。

从字面上来看,太简单不过了。

但是要真正理解,却需要认真思考。

这些浪费每天都在我们生产现场和公司的各个角落,但我们很多人(甚至包括那些管理者)却对我们身边的浪费熟视无睹,因为浪费经历的过程使他们对眼前的浪费看不见。

问题的发生,往往不是一下子可以控制住,从根源解决的。

于是很多时候,我们采取临时对策,思想决定意识,意识决定行为,行为决定习惯,习惯就成毛病!这样的现象造成公司浪费的情况无处不在。

我们可以利用学习过的5S法。

5S的内容很简单:整理,整顿,清扫,清洁和素养。

(1),首先:把要和不要的东西分开。

什么是要的,什么是不要的?我们可以看到,生产线的超量生产其实是我们不要的,我们要拿走,拿到那里呢?做过精益生产和没做过的就开始在这里区别体现出来了,一般人是赶快拿到仓库,那么半成品呢?这些人又会赶快生产完成了拿到下一个仓库,这就形成了我们传统的方式了。

管理者要认识到,应该往上一工程拿,而不是赶快入库!而且有必要的管理系统来往前拿。

另外,对等待的暴露,等待是不好的。

但是公司都存在着大大小小的等待浪费。

5S在暴露等待的浪费时,用最基本的区分就可以暴露很多。

你会发现你的很多人员很多时候无事可做,或者出现空余时候。

那么,这些等待是要的吗?肯定是不要的,不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走,而是把动作拿走,把等待的动作拿走。

生产平衡率可以大大地进行改善。

最后,对待不良品,库存,都可以通过5S这一步进行大量的曝光。

这里面有很多系统,涉及到点和面。

比如停机处理半废品,为什么要停机,这也是可以避免的。

(2),将要的放在规定的地方,做好标识。

将物品放到规定的地方,一般公司,在实施初期,都会把物料,工具标示好,生产线也做好标示,通道,场所,都有标示,但这也只是初级5S。

学习精益管理心得体会范文5篇

学习精益管理心得体会范文5篇
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确保副职人员有事干,有干事。 三是主管人员的成效 。机构改革后,票证主管、办公室主管
组建成以综合业务站长为首的新综合办公团队,如何发挥 1+12 是 各站必需要考虑的,尤其是要让原办公室主管和票证主管形成团 队意识,在日常工作中既要分工又要协作,各站负责人必须要充 分相识到综合办公首要的不是个人实力而是团队协作实力,并且 要刚好引入工作成效评估机制,对现有管理人员去芜存菁。
四收费是班长的落实 。组织机构改革后会对当班班进步行广 场负责人的标识明确,这不简洁是一个标识的变更更是责任和意 识的变更,各站要刚好对班进步行沟通培训。此外,对班长的授 权和考核各站也要精确把握,尤其是处理特情时绝不能再是此时 此刻这种传声筒的角色,对不能胜任的班长各站要第一时间提出 看法。
五是班组文员的精确高效。对四个班组文员无论是原票证员 还是新选拔人员各站都建议从以下几点开展,一是要建立站区班 组文员交接班工作考评机制,依据实际建立包括交接班时间、数 据精确率、备用金管理等考核指标,提高工作效率,绝不能形成 文员长期盼在票证室的状况;二是站区要利用潮汐车流时段支配 综合办公室开展内业管理培训,要尽快让班组文员熟识办公室内 业相关学问。
学习精益管理心得体会范文 5 篇
学习精益管理心得体会 1 初次相识精益是在单位组织员工学习《精益的一天》的培训, 精益在我脑海中的样子就是 5s 管理、八大奢侈、现场管理,目视 化管理,看板管理。 再次相识精益就是站内精益学问推广共享。学习内容主要包 括精益根底概念、核心思想、根本原那么、常用工具等理论学问 等。我会利用每次班务会结合班组内的创新以故事的形式把精益 学问点共享给班组成员,然后在共享中不断的改良、不断的创新 让我的精益共享比拟有特点、有特色通俗易懂。因为我喜爱拍摄, 也喜爱把这些图片进展后期制作,把文字加在图片上,这样就可 以让班组成员一目了然,也就是所谓的目视化管理,一下就能看 懂,看明白。利用班组微信群采纳了图片说明法,利用作业中发觉 的问题拍摄成图片再添加文字说明,让员工能够清楚明白知道问 题的所在和须要改良的方向。 比方:POS 机缺纸问题,在人员少或车流量大时没有备岗人员 协助拿 POS 纸这样就造成车辆等待时间过长所以在接班时就应当 检查是否缺纸刚好将纸拿取备用。通过每一张图片让收费员有改 善的过程,不断的学习进步让员工能够看出自己在工作中的错误, 让员工明白个人在收费工作流程中应当干什么、公司的要求是什
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精益管理个人心得体会
在集团的号召和带领下,XXX公司XX项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。

学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司,精益管理包括两个要素:“精”和“益”。

“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量;“益”即为多产出经济效益,实现企业和个人升级的目标。

丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。

反观我们自身的工作流程,各个环节同样也存在不同程度的浪费:重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。

发现这些浪费加以整顿改善,并形成新的流程和制度,这将大大减少时间、人力、金钱的成本,此为“精”;成本的降低将带来利润的增加,此为“益”。

公司开展了一系列的精益管理实践工作。

首先,积极开展对员工的精益管理培训,与兄弟公司开展各项对标学习,并在各部门内部成立精益管理工作小组,收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。

其次,启动公司员工“快速改善”提案的落实,做到月人均1条,将“快速改善”工作常态化,落实到员工个人身上,每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。

最后,对以上收集到的的信息进行整理和分析,将普遍存在的,收效甚好的改善方案一一罗列,编写入新的流程,制度化规范化。

精益管理是一个永无止境的精益求精的过程,在这个过程中,全员积极热情地参与其中,把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致,这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。

XXX公司XX项目
20XX-XX-XX。

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