设备管理工作规划课件
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设备管理课件PPT课件
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. 设备控制器的一端与计算机连接，另一端与设备本身连接，如图所
示。设备控制器上通常有连接器，由设备引出的电缆可以插入到该连接器
中，完成与设备控制器的连接。很多设备控制器可同时连接2个、4个甚至8
.
个相同的设备，它们将共享设备控制器里的I/O逻辑部件。
设备控制器
CPU与设备控制器接口
7.3 缓冲、虚拟设备与SPOOLing技术
7.3.1 I/O缓冲
7.3.2 虚拟设备与SPOOLing技术
7.1 设备管理概述
•.7.1.1 I/O系统的组织结 整个I/O结构分成三个层次：底层是具体的设备和硬件接
构 口，中间是系统软件（与设备相关软件、与设备无关软件），最上面是用户程序。
.1. 控制器 I/O设备一般由机 械和电子两个部分组成。为了 使设计更加模块化、更具通用 性，也为了降低设计制作的成
设备控制器与I/O设备接口
除要将设备与计算机
连接外，还有更为重
要的任务是随时监视
设备所处状态，实现
. 对设备的控制与操作。
为能使
CPU
数据线 地址线
数据寄存器
控制/状态 寄存器
I/O 逻辑 部件
设备控制器 与I/O设备 的接口1
设备控制器 与I/O设备 的接口2
数据 状态 控制
数据 状态 控制
CPU与设备控制器
. 3. I/O接口程序 I/O接口程序是设备管理中与设备无关部分的软件，它接收用户对设备提出的 I/O请求，然后负责把I/O请求转变成所需要的I/O命令，调用具体的设备驱动程序去执行，
. 完成这个I/O请求。 I/O接口程序要为用户提供统一的设备命名方式。通常，系统是用主设备号和次 设备号组成的逻辑设备名来为设备命名，主设备号指定设备的类型（于是确定了所要使 用的设备驱动程序），次设备号作为参数传递给设备驱动程序，用来确定真正完成读写
生产设备管理PPT课件
36
设备日常管理的作业流程图
37
设备管理制度
1、请购与订购制度
（1）由工务课提出设备需求规划书或详细规格表及请购单。 （2）设备维修用备品的请购，原则上由工务课、保修组提出请购单。 （3）采购单位接到经总经理核准的请购单，向经评估认可的厂商下单
订货，并确定货期、交货期和品质要求(性能、指标等)、验收条件等。
1、生产设备维护的方式（“三级保养制”）
一级保养 二级保养 三级保养
18
2、生产设备维护的重点
润滑管理 “五定措施” (定点、定质、定量、定期、定人) 防泄漏 “防漏油、防漏气 、防漏电” 防腐蚀 “防化学酸腐 防潮腐”
目的：减少机器零部件损耗，保证设备正常运转。
19
3、生产设备的技术性检查
设备 总投资额（元）
年平均回收资金（元/年） ＝（设备折旧额＋年收益额）
A 10000
2000
B 12000
3000
C 15000
4000
A投资回收期
10000元 2000元 / 年
5年
B投资回收期
12000元 3000元 / 年
4年
C投资回收期
15000元 4000元 / 年
3.75年
C设备最优！
Cn—第n年设备维持费 N:年度
i—年利率或企业机会资金的回报利润率
n—设备使用年数 (1+i)n ---贴现率
30
例：某企业A设备，其购置费为70000元。该设备的使用年限为8年。由于 设备效能衰退，故障增加，设备的维持费逐年增高。若年利率为8％，求 A设备最佳的经济更新期。
折 旧 额 下 降
维 持 费 用 上 升
设备更新期：由于设备效能不断的衰退、技术陈旧、 成本不断增加而必须更换的时间。
设备日常管理的作业流程图
37
设备管理制度
1、请购与订购制度
（1）由工务课提出设备需求规划书或详细规格表及请购单。 （2）设备维修用备品的请购，原则上由工务课、保修组提出请购单。 （3）采购单位接到经总经理核准的请购单，向经评估认可的厂商下单
订货，并确定货期、交货期和品质要求(性能、指标等)、验收条件等。
1、生产设备维护的方式（“三级保养制”）
一级保养 二级保养 三级保养
18
2、生产设备维护的重点
润滑管理 “五定措施” (定点、定质、定量、定期、定人) 防泄漏 “防漏油、防漏气 、防漏电” 防腐蚀 “防化学酸腐 防潮腐”
目的：减少机器零部件损耗，保证设备正常运转。
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3、生产设备的技术性检查
设备 总投资额（元）
年平均回收资金（元/年） ＝（设备折旧额＋年收益额）
A 10000
2000
B 12000
3000
C 15000
4000
A投资回收期
10000元 2000元 / 年
5年
B投资回收期
12000元 3000元 / 年
4年
C投资回收期
15000元 4000元 / 年
3.75年
C设备最优！
Cn—第n年设备维持费 N:年度
i—年利率或企业机会资金的回报利润率
n—设备使用年数 (1+i)n ---贴现率
30
例：某企业A设备，其购置费为70000元。该设备的使用年限为8年。由于 设备效能衰退，故障增加，设备的维持费逐年增高。若年利率为8％，求 A设备最佳的经济更新期。
折 旧 额 下 降
维 持 费 用 上 升
设备更新期：由于设备效能不断的衰退、技术陈旧、 成本不断增加而必须更换的时间。
设备管理PPT课件
第五章 I/O管理
h
1
第5章 设备管理
（一） I/O管理概述 1. I/O控制方式 2.软件层次结构
（二）I/O核心子系统 1、I/O调度概念 2、高速缓存与缓冲区 3、设备分配与回收 4、SPOOLing技术
h
2020/10/23
22
重点掌握
I/O设备的基本特性 I/O子系统的特性 三种I/O方式 高速缓存与缓冲区 SPOOLing技术
h
2020/10/23
1616
DMA方式
控制器功能更强，除有中断功能外，还有一个DMA控 制机构。在DMA控制器的控制下，设备同主存之间可 成批交换数据，不用CPU干预。
DMA控制器组成：主机与DMA控制器的接口；DMA控制器与 块设备的接口；I/O控制逻辑
CPU
内存
主机—控制器接口 控制器与块设备接口
h
2020/10/23
1818
I/O通道控制方式
I/O通道控制方式的引入
建议
I/O方式 设备控制等
与硬件直接相关的内容，最好结合组成原理复习
h
3
5.1.1 I/O设备
设备分类
使用特性
人机交互类设备：显示器、打印机、键盘、鼠标 存储设备 网络通信设备
传输速率
低速设备 中速设备 高速设备
信息交换的单位
块设备 字符设备
资源分配特性
共享设备 独占设备 虚拟设备
h
2020/10/23
h
2020/10/23
55
5.1.3 通道概念
为使中央处理机从繁忙的I/O处理中摆脱出来，现代大、中 型计算机系统中设置了专门的处理I/O操作的处理机，并把 这种处理机称为通道。通道在CPU的控制下独立地执行通道 程序，对外部设备的I/O操作进行控制，以实现内存与外设 之间成批的数据交换。
h
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第5章 设备管理
（一） I/O管理概述 1. I/O控制方式 2.软件层次结构
（二）I/O核心子系统 1、I/O调度概念 2、高速缓存与缓冲区 3、设备分配与回收 4、SPOOLing技术
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重点掌握
I/O设备的基本特性 I/O子系统的特性 三种I/O方式 高速缓存与缓冲区 SPOOLing技术
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DMA方式
控制器功能更强，除有中断功能外，还有一个DMA控 制机构。在DMA控制器的控制下，设备同主存之间可 成批交换数据，不用CPU干预。
DMA控制器组成：主机与DMA控制器的接口；DMA控制器与 块设备的接口；I/O控制逻辑
CPU
内存
主机—控制器接口 控制器与块设备接口
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I/O通道控制方式
I/O通道控制方式的引入
建议
I/O方式 设备控制等
与硬件直接相关的内容，最好结合组成原理复习
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5.1.1 I/O设备
设备分类
使用特性
人机交互类设备：显示器、打印机、键盘、鼠标 存储设备 网络通信设备
传输速率
低速设备 中速设备 高速设备
信息交换的单位
块设备 字符设备
资源分配特性
共享设备 独占设备 虚拟设备
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5.1.3 通道概念
为使中央处理机从繁忙的I/O处理中摆脱出来，现代大、中 型计算机系统中设置了专门的处理I/O操作的处理机，并把 这种处理机称为通道。通道在CPU的控制下独立地执行通道 程序，对外部设备的I/O操作进行控制，以实现内存与外设 之间成批的数据交换。
生产设备管理PPT课件
2、内容
采购至报废
（1）对设备实行全过程 管理
将设备的整个寿命周期作为一个整体进行综合管理，以求得设 备整个寿命周期的最佳效益。
对设备实行全过程管理，是从总体上保证和提高设备的可靠性 维修性、经济性 ，做到安全、节能、保护环境，避免设备积压和浪
费的重要措施，是提高企业技术水平，实现技术装备现代化的重要 保证。
（4）节能、环保性——节能，节约原材料；对环境的影 响
电机消耗功率， 锅炉煤耗等换算 为吨酱消耗
原料利用率、 料酱比
噪声，污水、 烟尘排放等
（ （5）成套性——设备的配套水平。设备的配套包括：
单机配套——一台机器中各种随即工具、福建、部件的配套。 机组配套——机器设备的主机、辅机、控制设备以及其他设备的 配套。
.
5
（2）对设备从工程技术、经济和组织管理
三方面进行综合管理。
设备管理，本质上市对设备运动过程的管理。
设备运动有两种形态：
机械设备生产制造厂特有
一是物质形态，表现为设备的（研究、设计、制造、）选购、安 装调试、使用、维修、改造、更新、报废等。
物质形态形成设备的
技术管理
行业和生产的特性决定了我们 的设备具有的7种运动形态
生产设备、维修设备、 控制操作设备、管理设 备（计算机）各分公司 又有不同
因为设备多，型号规格复杂，分散在企业生
产、管理等各个领域——单靠专门机构来管
理有很多问题。
机构复杂、管理人员增多
（配备各种专业的技术管
理人员）造成管理成本高
如生产技 术部门、 总师办
要把与设备有关的人员组织起来参加设备管 理，使设备管理建立在职工群众的基础之上。 通过实行设备全员管理，实现对设备的技术 管理、经济管理和组织管理。
现代工业企业管理第14章 设备管理PPT课件
一、 设备更新
三、设备管理的产生与发展
1、传统设备管理阶段 2、现代设备管理阶段
一、 设备的选择与购置原则 二、设备的选择与购置的评价方法
一、 设备的选择与购置原则
在选购设备时应考虑如下因素 设备的先进性 设备的可靠性 设备的安全性 设备的节能性 设备的耐用性 设备的维修性 设备的环保性 设备的成套性 设备的经济性
应和储备等一系列工作 采用先进的修理方法和组织方式，保证修理
质量，提高修理效率
五、设备快速修理技术
✓ 设备快速修理是采用先进的技术组织实施， 以最快的速度完成设备修理工作
✓ 快速处理可选择采用的技术主要有
热喷涂
金属扩散
化学清洗
带压堵漏
一、 设备更新 二、设备技术改造
一、 设备更新
设备更新是指用新的设备或技术先进 的设备，更换在技术上或经济上不宜继续使 用的设备
✓ 实行设备的全员管理
✓ 实行设备“总成本”核心管理
二、设备管理的内容和任务
2、设备管理的任务 ✓ 根据技术先进、经济合理、生产可行的原则，
正确选购设备，为企业提供优良的技术装备 ✓ 保证企业设备经常处于最佳的技术状态 ✓ 提高设备管理的经济效益 ✓ 保证企业的技术进步，有计划、有步骤地对
设备进行改造和更新
五、设备维修计划
1.设备修理的定额标准 设备修理的定额标准是编制修理计划、组织
修理业务的依据
它一般包括修理周期定额、修理复杂系数， 修理劳动定额和修理费用定额等
五、设备维修计划
2．设备修理计划的编制 设备修理计划按计划期长短分为年度、季度、
月度修理计划
五、设备维修计划
3.设备修理计划的执行 充分做好修理前的技术准备工作 做好修理前的备品、配件的订货、制造、供
设备日常管理PPT课件
备件管理
建立完善的备件管理制度，确保备件的及时供应和更换，减少因备件 短缺而造成的停机时间。
维修记录与分析
对设备维修情况进行详细记录和分析，总结经验教训，为今后的维修 工作提供参考和改进方向。
04
设备维修与保养
设备维修的流程与方法
维修流程
接收报修、现场勘查、故障诊断、维修实施、功能测试、维修记录
绿色环保 环保意识的提高将推动设备管理 向绿色环保方向发展，注重设备 的节能、减排和资源循环利用。
专业化服务 未来设备管理将更加注重专业化 服务，由专业的设备管理公司提 供全方位的设备管理服务，降低 企业管理成本。
THANKS
感谢观看
设备日常管理ppt课 件
目录
• 设备日常管理概述 • 设备日常管理制度与流程 • 设备日常检查与维护 • 设备维修与保养 • 设备更新与改造 • 设备日常管理的挑战与对策
01
设备日常管理概述
设备管理的重要性
01
02
03
提高设备使用效率
通过有效的管理，可以确 保设备始终处于良好状态， 从而提高设备的使用效率。
提高设备日常管理水平的对策与建议
建立完善的设备管理制度
制定科学合理的设备管理制度，明确 各级管理人员职责，规范设备管理流 程。
加强设备维护和保养
定期对设备进行维护和保养，及时发 现并处理潜在故障，延长设备使用寿 命。
强化设备维修和改造
对于出现故障的设备，及时进行维修 和改造，恢复设备性能，降低维修成 本。
根据设备使用情况和维护要求，对设备进 行必要的调整，如调整皮带松紧度、调整 轴承间隙等，以保证设备的正常运行。
设备故障的预防与处理
预防性维护
制定设备预防性维护计划，按照计划进行定期维护和保养，降低设备 故障率。
建立完善的备件管理制度，确保备件的及时供应和更换，减少因备件 短缺而造成的停机时间。
维修记录与分析
对设备维修情况进行详细记录和分析，总结经验教训，为今后的维修 工作提供参考和改进方向。
04
设备维修与保养
设备维修的流程与方法
维修流程
接收报修、现场勘查、故障诊断、维修实施、功能测试、维修记录
绿色环保 环保意识的提高将推动设备管理 向绿色环保方向发展，注重设备 的节能、减排和资源循环利用。
专业化服务 未来设备管理将更加注重专业化 服务，由专业的设备管理公司提 供全方位的设备管理服务，降低 企业管理成本。
THANKS
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设备日常管理ppt课 件
目录
• 设备日常管理概述 • 设备日常管理制度与流程 • 设备日常检查与维护 • 设备维修与保养 • 设备更新与改造 • 设备日常管理的挑战与对策
01
设备日常管理概述
设备管理的重要性
01
02
03
提高设备使用效率
通过有效的管理，可以确 保设备始终处于良好状态， 从而提高设备的使用效率。
提高设备日常管理水平的对策与建议
建立完善的设备管理制度
制定科学合理的设备管理制度，明确 各级管理人员职责，规范设备管理流 程。
加强设备维护和保养
定期对设备进行维护和保养，及时发 现并处理潜在故障，延长设备使用寿 命。
强化设备维修和改造
对于出现故障的设备，及时进行维修 和改造，恢复设备性能，降低维修成 本。
根据设备使用情况和维护要求，对设备进 行必要的调整，如调整皮带松紧度、调整 轴承间隙等，以保证设备的正常运行。
设备故障的预防与处理
预防性维护
制定设备预防性维护计划，按照计划进行定期维护和保养，降低设备 故障率。
设备管理经典课件PPT课件( 45页)
2019/5/29
3
设备管理的意义
是有效地利用设备、提高企业生产效率 的重要工作
• 设计阶段-----预测安装后的价值
• 运转阶段-----发挥和维持其性能而开展 的维修活动
• 设备综合管理-----投资效率+维修效率
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设备管理的组织
组织分工的方式 • 职能分工 • 专业技术分工：
具乱摆放等造成。 5. 效率浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
具乱摆放、走道不通畅、坐姿不当等所造成； 6. 人员浪费：伴随生产效率降低而产生。 7. 成本浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
具乱摆放等造成。 8. 品质浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
作人员坐姿不当等造成。
• 故障对策: 1. 提高设备强度 2. 减轻或消除压力 3. 维持设备强度不减低
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维修计划
是对设备的检查、维修和保养，对日 程、分工、人员、备料等制定的计划
1. 制定点检计划 2. 重点地确定 3. 尽可能作业标准化 4. 与生产计划核对，做出相适应的维修计
划 5. 改良性维修编进内容
1. 机器不整洁，使用者会感到不舒服，影响工作士气 ；
2. 机器设备保养不好，影响它的使用寿命；
3. 机器设备保养不当，性能不稳定，直接影响产品的 品质；
4. 机器设备保养不好，导致故障频繁，影响生产效率 。
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设备故障的对策
• 故障 安全余量十分充分的设备也会随着时间 的推移而强度劣化，以至发生故障
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全面生产性维修---TPM
（Total Production Maintenance)
医院医疗设备管理PPT课件
了解和比较性价比 精度要适宜 进口设备要谨慎 可修性要好
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四、医疗设备的购置
采购方式
集中采购 市场采购或向厂家订货
购货方式
招标采购 现货交易 签订合同
26
第三节 医疗设备的 使用管理
27
一、医疗设备的常规管理
制度管理 技术管理 账目管理 档案管理 使用率评价与管理
1996年卫生部发布《大型医用设备配置与应用管理暂 行办法》号部长令）及实施细则》，对大型医疗设备 实行“三证”管理。
1996年卫生部发布《医疗卫生机构仪器设备管理办 法》。
17
医疗设备管理的原则
动态管理原则 系统管理原则 经济管理原则
18
医疗设备管理的内容
1.装备管理
中长期装备规划 年度购置计划 临时申购
技术培训 日常维修与保养
30
使用率评价与管理
使用率
是指设备使用的次数和效率，是评价医疗设备 使用管理的一个主要指标
计算方法
计时法 使用率
31
提高设备使用率的措施
成立中心实验室或专科检查室 专人管理，各科公用 严格制定采购标准，规定设备使用时间 采用经济管理手段
定期检修
设备部件检查 运行状况检查 设备性能检查 设备安全检查
34
设备技术状态分级
设备完好 设备基本完好 设备状态不良 设备报废
35
21
第二节 医疗设备的 选择与评价
22
一、医疗设备装备和选择的一般原则
1.索证原则 2.先进优质原则 3.功能适用原则 4.经济适用原则 5.售后服务原则
23
二、医疗设备的评价
25
四、医疗设备的购置
采购方式
集中采购 市场采购或向厂家订货
购货方式
招标采购 现货交易 签订合同
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第三节 医疗设备的 使用管理
27
一、医疗设备的常规管理
制度管理 技术管理 账目管理 档案管理 使用率评价与管理
1996年卫生部发布《大型医用设备配置与应用管理暂 行办法》号部长令）及实施细则》，对大型医疗设备 实行“三证”管理。
1996年卫生部发布《医疗卫生机构仪器设备管理办 法》。
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医疗设备管理的原则
动态管理原则 系统管理原则 经济管理原则
18
医疗设备管理的内容
1.装备管理
中长期装备规划 年度购置计划 临时申购
技术培训 日常维修与保养
30
使用率评价与管理
使用率
是指设备使用的次数和效率，是评价医疗设备 使用管理的一个主要指标
计算方法
计时法 使用率
31
提高设备使用率的措施
成立中心实验室或专科检查室 专人管理，各科公用 严格制定采购标准，规定设备使用时间 采用经济管理手段
定期检修
设备部件检查 运行状况检查 设备性能检查 设备安全检查
34
设备技术状态分级
设备完好 设备基本完好 设备状态不良 设备报废
35
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第二节 医疗设备的 选择与评价
22
一、医疗设备装备和选择的一般原则
1.索证原则 2.先进优质原则 3.功能适用原则 4.经济适用原则 5.售后服务原则
23
二、医疗设备的评价
设备管理PPT课件
15
定修的主要内容
• 根据生产要求和设备需要，统筹安排计 划检修。
• 定修工程实行标准化程序管理。 • 定修实绩考核指标。
16
第三节 点检定修制特点及其 推行的必要条件
17
点检定修制的特点
• １、倾向性管理 • ２、坚持预防为主 • ２、建立四大标准 • ４、建立以点检为核心的管理体制 • ５、管理目标集中
内容目录
• 现代设备管理概述 • 第一节 点检制 • 第二节 定修制 • 第三节 点检定修制特点及其推行的必要条件 • 第四节 点检定修制工作目标体系与维修活动 • 第五节 点检制工作方法 • 第六节 点检作业长（站长） • 第七节 点检组长
1
整体概况
+ 概况1
您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。
21
点检定修制基本做法
• 首先，设专职点检员，对设备按照规定的检查 周期和方法进行预防性检查（点检），其目的 是为了获取设备状态情报。
• 其次，根据点检员的情报，制订有效的维修对 策，对设备有计划地进行调整、维修，以使设 备事故和故障消除在发生之前，做到主要零部 件磨损程度即将达到极限时及时予以修理（或 更换），使设备始终处于最佳状态。
• 它包含点检和定修两层含义。
9
第一节 点检制
• 设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管 理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性， 实现全员设备维修管理（TPM）的一种综合 性基本制度。在这种体制下专职点检员既负责 设备点检，又从事设备管理。在生产、点检、 维修三方之间，点检管理方处于核心地位。
• 作为企业管理的一部分，设备管理是企 业管理的基础，是企业实施成本战略的 核心。其管理技术、维修成本和管理理 念的先进与否，直接影响企业产品质量、 生产效率和生产成本，影响企业的市场 竞争力。
定修的主要内容
• 根据生产要求和设备需要，统筹安排计 划检修。
• 定修工程实行标准化程序管理。 • 定修实绩考核指标。
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第三节 点检定修制特点及其 推行的必要条件
17
点检定修制的特点
• １、倾向性管理 • ２、坚持预防为主 • ２、建立四大标准 • ４、建立以点检为核心的管理体制 • ５、管理目标集中
内容目录
• 现代设备管理概述 • 第一节 点检制 • 第二节 定修制 • 第三节 点检定修制特点及其推行的必要条件 • 第四节 点检定修制工作目标体系与维修活动 • 第五节 点检制工作方法 • 第六节 点检作业长（站长） • 第七节 点检组长
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整体概况
+ 概况1
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21
点检定修制基本做法
• 首先，设专职点检员，对设备按照规定的检查 周期和方法进行预防性检查（点检），其目的 是为了获取设备状态情报。
• 其次，根据点检员的情报，制订有效的维修对 策，对设备有计划地进行调整、维修，以使设 备事故和故障消除在发生之前，做到主要零部 件磨损程度即将达到极限时及时予以修理（或 更换），使设备始终处于最佳状态。
• 它包含点检和定修两层含义。
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第一节 点检制
• 设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管 理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性， 实现全员设备维修管理（TPM）的一种综合 性基本制度。在这种体制下专职点检员既负责 设备点检，又从事设备管理。在生产、点检、 维修三方之间，点检管理方处于核心地位。
• 作为企业管理的一部分，设备管理是企 业管理的基础，是企业实施成本战略的 核心。其管理技术、维修成本和管理理 念的先进与否，直接影响企业产品质量、 生产效率和生产成本，影响企业的市场 竞争力。
设备科年度工作计划PPT
目标管理
设定明确的工作目标和考核标准，对员工进行目标管理，激励员工努力完成工作目标。
奖励机制
设立奖励机制，对完成工作目标、表现优秀的员工给予奖励，激发员工的工作积极性。
员工晋升
根据员工的工作表现和能力，制定晋升计划，激励员工不断提升自己的能力和职业发展。
安全管理与应急预案
01
安全制度建设
建立和完善设备科安全管理制度，确保员工在工作过程中遵守安全规
素养，降低维修事故率。
定期对设备进行全面检查和维护，确保设备的正常运行和使用
03
寿命。
设备采购与租赁质量保障计划
建立设备采购与租赁的标准操作流程，明确设备 采购与租赁的需求分析、供应商选择、合同签订 、验收及结算等环节的质量要求。
对租赁设备进行全面评估和筛选，确保租赁设备 的质量和性能符合要求。
加强供应商的管理和筛选，选择优质的供应商， 确保设备的质量和及时供应。
VS
工作展望
根据企业发展和市场需求，对未来的工作 进行规划和展望，提出新的工作目标和计 划，加强团队建设和人才培养，提高设备 科的综合实力和竞争力。
THANK YOU.
制定应急预案
针对可能出现的设备故障和其他风 险，制定应急预案，确保能够及时 处理和解决问题。
引入先进技术
积极引入先进的设备和技术，提高 设备的性能和生产效率。
加强安全管理
制定设备安全操作规程，加强员工 安全培训和教育，确保设备的安全 运行。
设备科年度工作总结与展望
工作总结
对年度工作中遇到的设备问题和取得的成 就进行总结和评价，分析问题和不足之处 ，提出改进措施和建议。
提高设备使用效率，降低故障 率。
优化设备采购流程，降低采购 成本。
设定明确的工作目标和考核标准，对员工进行目标管理，激励员工努力完成工作目标。
奖励机制
设立奖励机制，对完成工作目标、表现优秀的员工给予奖励，激发员工的工作积极性。
员工晋升
根据员工的工作表现和能力，制定晋升计划，激励员工不断提升自己的能力和职业发展。
安全管理与应急预案
01
安全制度建设
建立和完善设备科安全管理制度，确保员工在工作过程中遵守安全规
素养，降低维修事故率。
定期对设备进行全面检查和维护，确保设备的正常运行和使用
03
寿命。
设备采购与租赁质量保障计划
建立设备采购与租赁的标准操作流程，明确设备 采购与租赁的需求分析、供应商选择、合同签订 、验收及结算等环节的质量要求。
对租赁设备进行全面评估和筛选，确保租赁设备 的质量和性能符合要求。
加强供应商的管理和筛选，选择优质的供应商， 确保设备的质量和及时供应。
VS
工作展望
根据企业发展和市场需求，对未来的工作 进行规划和展望，提出新的工作目标和计 划，加强团队建设和人才培养，提高设备 科的综合实力和竞争力。
THANK YOU.
制定应急预案
针对可能出现的设备故障和其他风 险，制定应急预案，确保能够及时 处理和解决问题。
引入先进技术
积极引入先进的设备和技术，提高 设备的性能和生产效率。
加强安全管理
制定设备安全操作规程，加强员工 安全培训和教育，确保设备的安全 运行。
设备科年度工作总结与展望
工作总结
对年度工作中遇到的设备问题和取得的成 就进行总结和评价，分析问题和不足之处 ，提出改进措施和建议。
提高设备使用效率，降低故障 率。
优化设备采购流程，降低采购 成本。
《设备管理工作规划》课件
2
考核评价
定期对设备维护情况进行评估和考核，发现问题并及时改进。
设备管理的挑战
环境变化
变化的工作环境可能导致设备 使用效果的变化和更新需求。
技术更新
快速发展的科技可能使现有设 备过时，需要跟进技术发展。
人员培训
设备管理人员需要不断学习新 知识和技能来适应新设备和工 作要求。
总结
设备管理对于保证工作的正常进行非常重要。下一步工作计划是不断优化设 备管理流程和提高设备使用效率。
制定设备报废流程，包括评估、清理和安全处理 设备。
设备管理计划
1
Байду номын сангаас
短期计划
重点关注设备维护和故障处理，确保设
中期计划
2
备正常运行。
更新陈旧设备，引入新技术和设备，提
高工作效率。
3
长期计划
定期评估设备性能和需求，制定长期发 展规划。
设备管理考核
1
指标制定
确定设备管理的关键指标，包括设备完好率、维护及时率等。
《设备管理工作规划》 PPT课件
本课件旨在介绍设备管理的重要性和实施计划，为管理员提供全面指导和帮 助。
简介
本次工作意义是提高设备使用效率、延长设备寿命和保障工作的顺利进行。 设备管理的目标是确保设备的正常运行以及合理使用和维护。
设备管理框架
设备分类
按类型、功能和用途对设备进行分类，便于管理 和维护。
设备管理流程
包括设备采购、验收、入库、领用、维护和报废 等环节。
设备管理任务
设备清单
建立设备清单，包括设备名称、规格、数量等信 息，便于管理和监控设备。
设备更新
根据设备寿命周期和技术发展，制定设备更新计 划，以确保设备的性能和效率。
设备管理PPT课件
(3)、随机性大 因为设备故障具有随机性，使得设备维修及管理也产生 随机性。设备管理必须要有应对突发故障的能力—信 息畅通、器材准备、组织严密、人力满足、指挥得当 等。
(4)、全员参与（TPM） 现代企业管理强调应用行为科学调动广大职工参与管理 的积极性、主人翁精神，实行以人为本的管理。现代 设备技术上越来越复杂，管理的综合性更加迫切需要 全员参与，只有形成良好的设备管理系统，才能搞好
（4）设备管理是降低生产成本、提高经济效益的重要保证。 产品原材料的消耗、能源消耗、维修费用等都摊销在产品的成本上， 都与设备直接相关。设备管理影响到产品成本的投入，影响到企 业的产出，所以要向设备要产量、要质量、要效益。
（5）设备管理是企业长远发展的重要条件。 企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技术、 开发新产品，依靠科技进步，提高装备水平，实现企业的长远发 展。
使用可靠性——考虑了使用维修对产品可靠性的影响一 切可靠性的研究都是围绕故障展开的，都是为了防止、消 除和控制故障的发生。
随着设备管理的不断深入，设备管理发展到今天， 全球形成了两个具有先进代表性的设备管理理念：
一是英国的设备综合工程学（THL）； 二是日本的全员设备管理（TPM）。
设备综合工程学（THL）：
（2）设备管理是产品和服务质量的保证。 质量是企业的生命，必须靠精良的设备和有效的管理， 否则就会出现质量问题。本着“下一工序是我们客户”的 观念，设备可靠性差，例如上下工序的衔接待料，机械出 现故障，生产计划没有按时完成，就是没有满足客户的服 务和丧失诚信度。
（3）设备管理是实现安全生产和环境保护的前提。 如果管理不善，就会导致设备事故和人员伤害，所以设备管理人员 必须重视，为安全生产和环保创造良好的前提。
设备管理PPT课件
中断驱动方式可以成百倍地提高CPU的利用率。
2021/7/28
1313
分析
同前相比，CPU利用率大大提高。
缺点：每台设备每输入输出一个字节的数据都有一次中断。如 果设备较多时，中断次数会很多，使CPU的计算时间大大减 少。
为减少中断对CPU造成的负担，可采用DMA方式和通道方式。
2021/7/28
继续对该标志进行测试，转2，为0表示输入机已将输入数据 送入控制器的数据寄存器中，转3 3、 把数据从数据缓冲区中读走，并置busy为1。
所谓“程序循环测试”的数据传输方式，就是指用户进程使 用启动设备后，不断地执行测试指令，去测试所启动设备的 状态寄存器。只有在状态寄存器出现了所需要的状态后，才 停止测试工作，完成输入/输出。忙----0
在程序I/O方式中，由于CPU的高速性和I/O设备的低 速性， 致使CPU的绝大部分时间都处于等待I/O设备完成 数据I/O的循环测试中， 造成对CPU的极大浪费。在该方 式中，CPU之所以要不断地测试I/O设备的状态，就是因 为在CPU中无中断机构， 使I/O设备无法向CPU报告它已 完成了一个字符的输入操作。
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2.I/O系统层次及功能
用户层软件 设备独立性软件 设备驱动程序 中断处理程序
实现与用户交互的接 口，产生I/O请求
负责实现与设备驱动器的统一接口、 设备命名，设备的保护，设备的分
配与释放，缓冲等。
与硬件直接相关，负责具体实现系 统对设备发出的操作指令，驱动
I/O设备工作的驱动程序
设备； ④ 缓冲管理，即对字符设备和块设备的缓冲区进行
有效的管理， 以提高I/O的效率；⑤ 差错控制。I/O操作中，
大多数错误都与设备有关，所以主要由设备驱动程序处理，
设备管理ppt课件
提高
速、低廉保全的设备
备注
保全预防（MP)
预防保全调查计划工事 维修保全的作业方法 器具、材料的选择
预防保全（PM)
设备自身的体质改善， 使得日常保全，检查，
修理等更加容易
改良保全（CM)
事后保全 （BM)
生产保全（PM: Productive Maintenance
■ 设备管理技法
다. 设备保全指标
把信赖性, 保全性, 经济性等 3种设备特性 有效提高的管理技法有BM, PM, CM , MP 等，把 它们总称为 生产保全(PM).
☞ 信赖性或 保全性, 故障等不限定其管理范围 ，而是在设备的使用或计划时相互保持密 切关系来feed back的体制
가. 设备管理的意义
设备管理就是如此活用设备，提高以收益性为目的的企业后动
教材
设备 管理
■ 设备管理概述
가. 设备的含义
“设备一般是(有形)固定资产的总称. 即按照财务分类的土地,建筑物, 机械 还有 装置, 车辆 搬运器具, 车床, 工具 与 器具 还有 备品等的总称叫做设备，
■ 设备管理概述
다. 设备的一生
对于企业内每个设备的全过程,对比其活动，可以分为取得过程的设备计划与使用过程的设 备保全.区分为 -包括 设备的调查, 研究, 设计, 制造 和 设计的取得过程和 - 设置后的操作 (使用)和继续进行保全 ，慢慢老后化, 旧式化到最后达到废弃的
2) 广义的设备管理 通过从设备的调查,到 设计, 制作, 购买, 设置, 驾驶, 保全, 废弃的设备的一生来好好活用 设备，提高企业生产性的活动
라. 设备管理目标
设备管理的目的在于企业的生产性提高，生产性提高就是以尽量小的in put来获取更多的
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TPM的推 进 自主保全的七阶段
7.自主管理 6.整理、整顿 5.自主点检 4培训总点检 3.制作清扫点检加油基准 2.发生源、困难部位对策 1.清扫点检
设备管理工作规划
TPM的推 计划保全的管进
理概念
防止故障发生
具 有 信 赖 性 的 保 养 活 动
快速修复故障
设备管理工作规划
把握设备和工作状态 劣化复原活动
防止再发和弱点对策 建立定期保养体制
预测保养活动
保养技能水平提升管理
工具、机械和数据管理
设备备件管理
TPM的推 进
计划保全的推进 思路
机构建立
计划保全业务培训
计划保全业务实施
设备管理工作规划
能耗管理
一、能耗及节能减排的目标 1、2012年度节能目标为在2011年度基础上下降下5%。 2、2012年度污水COD排放量在2011年度基础上下降10%。 二、过程管理方案 1. 完善管理制度； 2. 能耗数据的采集及分析； 3. 职责的划分 4. 能源使用的把控 5. 通过技术创新，寻找节能的办法 6. 能源使用的与责任人绩效
易用、易保全、安全舒适
设备管理工作规划
TPM的推 进
TPM的目标：
1. 最大限度的提高人、机系统的功能和性能 作业员充分理解设备各个部位的正确状态，经常保持和长期维持设备的
最佳状态 2. 改善现场体质
每一个作业员都必须掌握观察设备、发现问题点、缺陷的能力，养成自 己的设备自己维护的思考方式
设备管理工作规划
TPM的推 进
TPM的总目标：
挑战三零
零故障
零不良
设备管理工作规划
零灾害
TPM的推 进
自主保全的推进方法
1. 阶段式 推进 2. 实施阶段诊断 3. 管理层知道型 4. 活动活动板 5. 活动应直接与工作业绩相关联 6. 明确活动对象设备 7. 有限利用活动活性化工具，充实内容和做法 8. 进行传授培训 9. 举行交流会 10. 推进制造自主保全启蒙活动、个设备性管理化工作活规划动
技术革新管理
技术革新的激励办法
性质
有 形 效 果
无 形 效 果
预期效果 年30万元以上 年20万元以上 年10万元以上 年5万元以上 年2万元以上 年2万元以下 无形效果很明显，可改善性很强 内容优秀，有独创性 无形效果一般，可改善性一般 一般都能想到，实施简单 没有创意，单纯性的模仿
设备管理工作规划
设备运营管理2012年工作规划
汇报人:*** 时间:2011年9月5日
设备管理工作规划
目录
一．设备管理规划 二．技术革新管理 三．TPM的推进 四．能耗管理
设备管理工作规划
设备管理规划
一、设备管理规划 针对现在车间设备管理的实际情况及2012年的工作指
标要求。车间设备管理有如下规划。 ① 预防为主； ② 安全生产； ③ 高效低耗。
全数保证后工序所 必需的品质
用设备创造品质
在必要的时候生产 处后工序所必要的 产品，而且只生产 出必要的量
保证设备的开动运转
用最少的资源进行 生产
将设备的生命周期成本降到最少
重视人才
创建安全舒适容易操作的设备，以及培 养精通设备的人才
设备管理工作规划
TPM的推
进
今后的设备管 理
1. 通过设备管理引导实现日产生产方式下的生产活动应用状态
设备管理工作规划
能耗管理
节能降耗管理工作
1、成立以工厂第一负责人为组 长的节能降耗小组， 明确职 责；
2、制定月度、年度节能降耗目 标；
3、各级签订责任状；
4、收集历史数据制定各部门能 耗标准；
5、做好技术革新推进工作；
6、做好设备运行标准化管理， 提升生产效率；
7、加强员工培训；
设备管理工作规划
奖励标准 1.0% 1.2% 1.8% 2.4% 3.0% 4.0%
1000元 500元 250元 100元 100元
TPM的导入
TPM的推进
自主保全活动
计划保全活动
设备管理工作规划
TPM的推进
一、引入TPM思路，将日常维修与计划维修分离
日常维护保养：清洁、润滑、紧固——可视、防呆 1、生产线的员工是最了解设备状况； 2、出现问题生产一线最先发现，解决最快； 3、生产线员工是产品主体，其他部门都是辅助；
计划定期维修： 1、资产管理； 2、制定、推广、培训设备维修的方法、技巧； 3、制定设备维修计划，设备管理制度； 4、技术革新、节能降耗工作的组织与推广。
设备管理工作规划
TPM的推进
产品制造的应有姿态以及与设备之间的关系
基本思想
以质量为中心彻 底排除浪费
应有姿态
为了实现应有姿态而要进行的与设备 有关的方策
以“设备保证品质的活动”为重点，积极推进设备管理
2. 以能迅速应对商品企划的设备建造为目标
及时应对客户需求
3. 浪费为零的经济性设备管理
提高设备效率、建造出生良好的设备
营造设备最佳状态
4. 培养精熟设备的人
以最小投入，最大产出
以最小投入，最大产出
5. 建造人性化设备
作业员和维修员的知识、技能提高
对周围环境和人员无损害
设备管理工作规划
技术革新管理
2012年技术革新管理规划 加强技术改革的开发和推广。
推动节能减排技术，加快 建立节能减排技术体系； 通过开展节能减排活动,使全 体员工牢固树立节约意识， 养成勤俭节约的习惯 ； 广泛开展宣传教育，增强节能 减排意识； 细化节能减排主要措施，努力 降低能耗和费用；
设备管理工作规划
设备管理工作规划
内容和方法
资
产
设
管
备
理
管
设
理
备 运
营
管
理
设备管理规划
资产台帐管理 零配件库存 日常维护 计划维修
设备调拨手续 库存定额管理 出入库手续 责任到人 机修包线
项目管理
设备管理工作规划
设备管理规划
目标: 加强对机械设备主要危险源的控制，从各种因素上杜绝事故的发生，
使机械事故的发生降低到最小的程度。以机械设备为对象定期进行维修保 养，使机械设备自身素质得到充分利用，不仅保证了机械设备在生产流程 中发挥应有作用，也有效地减少了设备故障，同时也延长了机械设备的使 用寿命。 过程管理方案： 1. 建立完善的设备管理组织机构，明确工作职责； 2. 建立完善的管理流程； 3. 加强设备的档案管理； 4. 加强设备日常保养的，减少设备维修频率，提高设备运转效率；
能耗管理
水的控制措施
① 严格执行“无水化管理， 杜绝用水冲洗地面、工 艺器具、设备的现象 ；
② 杜绝各种管路、活节、 阀门的跑、冒、滴、漏 现象；
③ 制定用水规划和降耗目 标，推广节水技术；