化工设计ppt

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《天津大学化工设计》课件

《天津大学化工设计》课件

职业卫生与安全防护措施
职业卫生措施
确保工作场所符合国家和地方的职业卫生标准,采取有效的 通风和换气措施,减少有害物质的产生和积累,提供个人防 护用品,定期进行职业健康检查。
安全防护措施
建立健全的安全管理制度和操作规程,对员工进行安全培训 和教育,提供完备的安全设施和个体防护装备,定期进行安 全检查和隐患排查。
05
环保与安全设计
环保设计理念与原则
环保设计理念
在化工设计中,应遵循绿色、低碳、循环的理念,通过减少资源消耗、降低环 境污染、提高资源利用效率等方式,实现可持续发展。
环保设计原则
遵循国家和地方的环保法律法规,采用清洁生产技术和工艺,减少废气、废水 、废渣的排放,合理利用能源和资源,确保化工生产与环境保护相协调。
安全可靠
设备应具备必要的安全保护装 置和措施,保证操作人员的安 全和生产的可靠性。
易于维护
设备的结构应简单明了,便于 安装、操作和维护,降低维修
成本。
典型化工设备设计
反应器设计
反应器是化工生产中的重要设备 之一,设计时应考虑反应速度、 温度、压力等工艺参数,以及设
备的结构、材料和安全性能。
塔器设计
详细描述
化工设计是化学工业发展的核心环节,它决定了企业的生产能力和产品质量。一个优秀的设计能够提 高生产效率、降低能耗和减少环境污染,为企业带来巨大的经济效益和社会效益。同时,化工设计也 是实现可持续发展的重要手段,通过节能减排和资源循环利用,推动企业绿色发展。
化工设计的流程
• 总结词:化工设计的流程包括工艺流程设计、设备设计与选型、管道设
通过模拟可以预测实际生产中的各种情况,为优化提 供依据和支持。
工艺流程模拟的方法

《化工设计》课件

《化工设计》课件

未来化工设计的发展趋势
绿色化工
发展低能耗、低污染、低风险、高效益的绿色化工 技术和产品,推动可持续发展。
精细化工
发展特种化学品、功能化学品、高效催化剂和智能 化工产品,提高产品附加值和市场竞争力。
新材料
新能源
发展先进材料技术,例如:纳米材料、高分子材料、 石墨烯等,引领科技创新。
发展可再生能源技术,例如:太阳能、风能、地热 能等,推进能源转型。
化工产品的分类
基础化工产品
例如:合成氨、丙烯等。
间体产品
例如:氯乙烯、硫酸等。
下游行业产品
例如:塑料制品、合成纤维等。
化工产品的设计流程
市场需求分析
收集需求、市场动态、竞争对手情况等信息,进 行市场调查和分析。
工艺设计与改进
选择先进设备,确定生产流程,制定标准化、规 范化的操作程序。
工艺研究与开发
选择技术路线,研究新工艺、新材料及其应用, 完成可行性研究。
工艺评价与优化
对产品性能、工艺流程、生产成本、能源消耗、 环境影响等指标进行评估和优化。
化工设计流程中的关键技术
反应工程学 传递过程 分离操作 热力学分析技术
研究反应过程、动力学,优化反应条件,提高反 应效率。
研究质量传递、热传递、动量传递等基础理论和 实践应用。
化工设计 PPT 课件
本课程将分享化工设计的定义、历史、设计流程,关键技术,环境与安全等 方面的知识,并提出未来的发展趋势。
化工设计的定义
1
广义定义
2
包括产品设计、设备设计、过程设计、
工艺评价、技术经济分析等一系列活动。
3
狭义定义
化学工程中将原料加工成合成的有用化 学品的过程。

化工设计大赛PPT(共 46张)

化工设计大赛PPT(共 46张)

精馏塔
高温分离罐
混合C4加氢工段
2.2 工艺流程介绍
H2 ( 38.8℃、 3MPa ) 56.73m3/h
(-45.9℃、 3MPa)
14167m3/h
混合C4(0℃ 、1MPa)
5920kg/h液态
进料
冷却器
混合C4加氢工段
2.2 工艺流程介绍
正丁烷氧 化反应器
换热区
过热器
熔盐移热
蒸发器
正丁烷氧化工段
(60℃、 0.1MPa)
2409.4kg/h
2.2 工艺流程介绍
顺酐精制工段 (概念设计)
从吸收与解吸工段得到的顺酐纯度为97.9%,其中含水2%, 需要进行干燥,初步采用装填分子筛的吸收塔对水进行吸收,并且 可以将分子筛进行循环利用。通过精制顺酐纯度可以达到99.7%。
2.3 自动控制介绍
1
2.3 自动控制介绍
冷却剂汽化冷却器自动控制
操作变量为冷却剂流量,以液位为副变量,温度为主变量构成串级控 制系统,将冷却剂压力变化引起的液位变化这一主要干扰包含在副环内, 从而提高控制质量,如图:
2.3 自动控制介绍
精馏塔自动控制
以提馏段温度作为衡量质量的间接指标,以改变再沸器加热量作为控制手段。 以提馏段塔板温度为被控变量,加热蒸汽量为操作变量,除此外,设有五个辅助控 制系统,对塔底采出量W和塔顶馏出液D按物料平衡关系设有塔底和回流罐的液位控 制器作均匀控制,进料量为定制控制;为维持塔压恒定,塔顶设置压力控制系统, 保持精馏塔真空度,提馏段温控时,回流量采用定制控制,并且足够大,保持塔顶 产品在规定范围内,如图:
2.2 工艺流程介绍
(155℃、 0.19MPa) 64000m3/h

化工设备设计概述PPT培训课件

化工设备设计概述PPT培训课件

工艺优化
总结词
工艺优化是在化工设备设计过程中, 通过对生产工艺的改进,提高设备的 生产效率和产品质量,降低能耗和生 产成本。
详细描述
工艺优化主要涉及对设备操作参数、 反应条件、工艺流程等方面的改进。 通过对这些工艺条件的优化,可以提 高设备的生产效率和产品质量,降低 能耗和生产成本。
材料优化
总结词
05
化工设备设计优化
结构优化
总结词
结构优化是化工设备设计中的重要环节 ,通过改进设备结构,提高设备的稳定 性和可靠性,降低能耗和生产成本。
VS
详细描述
结构优化主要涉及对设备内部流道、反应 器结构、换热器传热方式等方面的改进。 通过对这些结构的优化,可以提高设备的 传热和传质效率,降低流体阻力,减少设 备维修和更换的频率,从而降低生产成本 。
详细描述
壳体设计应考虑设备的工艺要求、操作压力、操作温度以及 各种外力因素,如重力、风载、地震等。常用的壳体材料有 碳钢、不锈钢、钛材等,根据不同的工艺介质和操作条件选 择合适的材料和结构形式。
设备附件设计
总结词
附件设计是化工设备的重要组成部分,包括管道、阀门、支撑结构等。
详细描述
附件设计需遵循工艺流程和操作要求,确保流体流动顺畅、控制精确。阀门应具 备足够的密封性和耐腐蚀性,支撑结构应考虑设备的振动和热膨胀等因素。同时 ,附件设计还应注重安全性和可靠性,如设置安全阀、防爆装置等。
材料优化是在化工设备设计过程中,通过对 设备材料的选择和改进,提高设备的耐腐蚀 性、耐高温性、耐高压性等性能指标,降低 设备制造成本和使用成本。
详细描述
材料优化主要涉及对设备材料的选用、材料 加工工艺的改进、材料表面处理等方面的改 进。通过对这些材料的优化,可以提高设备 的性能指标和使用寿命,降低设备的制造成 本和使用成本。

化工设计 ppt课件

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设计规范与标准流程
01
指导原则
02
化工设计应遵循一系列设计规范和标准流 程,以确保设计质量和效率。
03
这些规范和流程包括工艺流程设计、设备 布置、管道设计、安全设施设置等。
04
遵循规范和流程可以减少设计错误和漏洞 ,提高设计的可靠性和经济性。
工程伦理与职业操守
01 02 03 04
职业要求
化工设计工程师应具备高度的工程伦理和职业操守,以确保设计的公 正、安全和合法性。
特点
化工设计涉及多个学科领域,包括化学工程、机械工程、电 气工程、环境工程等,具有综合性、复杂性、创新性等特点 。
化工设计的重要性
保障生产安全
化工设计是化工生产的前提和 基础,其合理性和安全性直接 关系到生产过程的安全和稳定

提高生产效率
合理的化工设计能够优化生产 流程,降低能耗和物耗,提高 生产效率,降低生产成本。
防腐措施
根据介质腐蚀性、工作温度和压力等条件, 采取相应的防腐措施,如涂层防腐、衬里防
腐等。
设备强度与稳定性分析
要点一
强度计算
根据设备的工作压力、温度和介质特性,进行设备的强度 计算。
要点二
稳定性分析
分析设备在正常工作条件下的稳定性,以及在异常工况下 的安全性能。
设备制造与安装要求
制造要求
根据设备的设计图纸和技术要求,制定合理的制造工艺 和质量控制标准。
总结词
可靠性、稳定性
详细描述
该制药厂的管道系统设计注重可靠性和稳定性。通过合理的管道布置和材料选择,确保了管道系统的长期稳定运 行。同时,采用自动化监测和控制系统,提高了管道系统的可靠性和安全性,减少了药品生产过程中的污染和交 叉污染风险。

化工设计的内容和程序ppt课件

化工设计的内容和程序ppt课件
一、根据项目性质分类
根据项目 性质分类
新建项目设计
《化工设计》
重复建设 项目设计
已有装置的 改造设计
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
第一节 化工设计的种类
• 1、新建项目设计
以前重研究、轻设计。
(现在要求科研成果以基础设计的形式出现)
设计师从接受任务之时起就要根据设计要求构思各种可能的 方案,然后根据一系列内部和外部约束条件,排出一些不合 理或不可能的方案,经过反复比较,选择其中最佳者。整个 设计过程是一个交替进行过程合成与分析,不断作出选择、 修改原有设想的迭代过程。
其中,各种图纸随设计的深入,分成多个版本。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
工艺专业部与工艺系统专业部之间,在设计工作过 程中有许多需要交流的条件、文件(“条件表”), 有发出条件的主导专业,有接收“条件表”的接收专 业。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
化工过程设计的深化改革
复杂大型化工厂的设计
化工过程设计发展方向
柔性化工厂的设计 自主创新设计
与国际工程设计的接轨 我国化工设计院,原来的专业部门进行了相应的改革调整。
过程合成(结构优化) 过程分析(参数优化)
《化工设计》
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用

化工设计培训ppt

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06
化工设计软件应用
CAD软件应用
01
掌握CAD软件的基本操 作:包括绘图、编辑、 查看等常用功能。
02
学习CAD软件在化工设 计中的应用:如绘制工 艺流程图、设备布置图 等。
03
了解CAD软件的图层管 理、块操作等进阶功能 。
04
掌握CAD软件的输出与 打印设置。
三维建模软件应用
掌握三维建模软件在化工设计中 的应用:如建立化工设备模型、 管道模型等。
企业标准
遵循企业相关标准和规范 ,以确保设计的可行性和 安全性。
02
化工工艺流程设计
工艺流程设计基础
化工工艺流程设计的基本概念
01
介绍化工工艺流程设计在化工生产中的重要性和作用,以及其
与其他工程学科的联系。
化工工艺流程设计的基本原则
02
阐述化工工艺流程设计时应遵循的基本原则,如高效、安全、
环保、经济等。
总结词
管道系统布置与设计是化工管道设计的核心内容,需要考虑工艺流程、安全环保、施工维护等因素。
详细描述
在管道系统布置与设计时,需要遵循工艺流程的要求,确保管道走向合理、顺畅,同时要考虑到安全环保的要求 ,如设置安全阀、防爆阀等。此外,还需要考虑施工和维护的便利性,如设置必要的检修口、支架等。
管道应力分析
化工设计分类
根据设计对象和规模,化工设计可分为单元 设计、装置设计和工厂设计等。
化工设计基本原则
化工设计应遵循安全、环保、经济、高效的 原则,确保工艺流程的可靠性和可行性。
化工设计流程
初步设计
根据前期准备资料,进行初步工 艺流程设计和设备布置。
设计审查与修改
对设计进行审查和修改,确保设 计的可行性和准确性。

《化工工艺设计》课件

《化工工艺设计》课件

化工设备的设计原则与要求
原则
化工设备设计应遵循安全、可靠、经 济、环保等原则,确保设备在正常操 作和异常情况下都能安全、稳定地运 行。
要求
化工设备设计应满足工艺要求、操作 要求、安全要求等方面的要求,同时 要考虑到设备的可维护性和可扩展性 。
化工设备的选型与计算
选型
根据工艺要求和设备特点选择合适的 化工设备型号,需要考虑设备的性能 参数、材料、结构形式等因素。
选择合适的保温材料,并定期进行维 护和更换,以减少热损失和提高能源 利用效率。
对易腐蚀部位采取有效的防腐措施, 如设置牺牲阳极、外加电流等。
05
化工工艺安全设计
化工工艺安全风险评估
1 2 3
工艺流程安全评估
对化工工艺流程进行全面分析,识别潜在的安全 风险,如高温、高压、腐蚀、泄漏等。
设备安全评估
要了解各个符号和设备的含义和作用,以及整个工艺流程的工作原理和特点。
03
化工设备设计与选型
化工设备的分类与特点
分类
化工设备可以根据其用途、操作 原理、结构形式等进行分类,如 反应设备、分离设备、换热设备 等。
特点
不同类型的化工设备具有不同的 特点和使用范围,如高温、高压 、腐蚀等环境下的特殊要求。
足工艺要求。
经济性
在满足安全性和可靠性 的前提下,尽可能降低 管道的建设和运行成本

环保性
减少管道对环境的污染 和破坏,合理利用资源 ,符合可持续发展要求

管道的布置与安装
合理规划管道走向
根据工艺流程和设备布置,合理规划 管道的走向,尽量减少管道长度和弯 曲。
确定管道支架形式和位置
根据管道的重量、长度、直径等因素 ,合理确定管道支架的形式和位置, 确保管道稳定可靠。

化工设计装置平面布置设计PPT95页9575

化工设计装置平面布置设计PPT95页9575

二、设备布置图的绘制方法
1.视图的一般要求 (5)分区 布置图常以车间(装置)为单位进行绘制,当 车间范围较大,图样不能表达清楚时,则应将 车间划分区域、分绘各区的设备布置图。
(6)编号 每张设备布置图均应单独编号。同一主项的
设备布置图不得采用一个号,应加上“第×张, 共×张”的编号方法。
2.图面安排及视图要求
各方面对设备布置设计的要求
四、操作条件对设备布置的要求
装置布置应该为操作人员创造一个良好的操作 条件 1、操作和检修通道; 2、合理的设备间距和净空高度(见图5.4); 3、必要的平台,楼梯和安全出入; 4、尽可能地减少对操作人员的污染和噪音; 5、控制室应位于主要操作区附近。
各方面对设备布置设计的要求
车间整体平面设计 1)直通管廊长条布置
车间整体平面设计 2)L形、T形管廊布置
厂房平面布置
化工厂房平面型式的选择原则: 在满足生产工艺要求下尽量力求简单, 力争美化,同时要按照建筑规范要求。
化工厂房平面型式: 一般有长方形、L型、T型和П型。
厂房的柱网布置
一、柱网概念 柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交,在平
二、设备布置图的绘制方法
1.视图的一般要求 (3)尺寸单位 标注的标高、坐标均以米为单位,且需精 确到小数点后三位,至毫米为止。其余尺寸一 律以毫米为单位,只注数字,不注单位。 (4)图名 标题栏中的图名,一般应分为两行,上行写 “ ×××× 设 备 布 置 图 ” , 下 行 写 “EL×××.×××平面”或“×一×剖视” 等。
车间布置设计的依据
4.熟悉本车间各种设备、设备的特点、要求及 日后的安装、检修、操作所需空间、位置。如 根据设备的操作情况和工艺要求,决定设备装 置是否露天布置,是否需要检修场地,是否经 常更换等。 5.了解与本车间工艺有关的配电、控制仪表等 其它专业和办公、生活设施方面的要求。 6.具有车间设备一览表和车间定员表。

化工设计 ppt课件

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可行性研究报告,必须由有相应设计资质或咨询资质的单位来完成。
可行性研究报告的实质: 主要内容就是项目的技术经济分析报告,要求针对业主自己做出的
项目建议书的内容逐一地进行论证研究与分析。
相对于项目建议书,可行性研究报告在以下方面需要加强: (1)、重新收集信息资料,尤其是要求重新做市场预测分析; (2)、做初步的工艺计算,对项目的投资、产品成本、经济效益尽 可能详细估算; (3)、加强不确定性、风险性分析; (4)、得出明确的结论与建议
(10)、投资估算、资金筹措方案; (11)、基建及投资规划; (12)、经济效益初步分析与评价; (13)、结论及建议
项目建议书的实质: 想投资该项目的主体,将它前期收集的所有资料(信息),经过加工
(初步定量计算、并结合专家经验)处理,按以上主要章节整理成一本文 件。其目的就是要打动上级决策者,让决策人下决心上该项目。
• 在向苏联方面方提出的《技术任务书》里,关于泥沙, 中方给出的数据是:到1967年,来沙可减少到50%; 50年之后,可减少100%。
• 苏联专家就此提出的修改意见是:“水土保持的措施 估计得低些,是比较审慎的”,然后就象小学生做算 术题一样,笔下一动就将1967年来沙改为“减少20%, 50年后减少50%”。
化工科研成果
化工生产力
科学研究的一般程序
研究试验
中间工厂
工程设计
市场调研及论 证
工艺
题目 开题报告
小试
质材 设备
中试
工程研究
数模 工程设计
根据设计性质分类
概念设计
新技术开发过程设计
设计性质
初步设计
中试设计 基础设计
工程设计
技术设计(扩大初步设计 ) 施工图设计
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• (在进行于安装、检修,保障安全生产等,请写出不少于12条的设备布置原 则)
第6章车间管路设计
• • • • • • 车间管路设计的内容 管道的两种分类方式及区别 管道的连接方式及其表达方法,两个特征参数 常见的管道附件,阀门的选择依据 常见的管道热补偿的方式 管道布置和安装的一般原则(进行管道布置设计,要考虑物
号的意义(至少写出5个符号)
• 设备露天化布置的优点与缺点,可以露天化布 置设备与不允许放在室外的设备 • 厂房的平面轮廓、厂房柱网布置和厂房的宽度、 厂房高度的确定 • 车间设备布置的内容 • 车间设备布置的要求(生产工艺要求,设备安 装检修、建筑要求,设备布置的其它要求) • 安全技术和防腐蚀问题
直接节流原理图
直接调节法:是在泵的出口管线上设 置调节阀,利用泵的开度变化调节流 量。简单易行,普遍采用,不适宜介 质正常流量低于泵的额定流量的30% 以下的场合
旁路调节法:是在泵的出 口旁路管线上设置调节阀, 使一部分液体从出口返回 到进口管线以调节出口流 量。 泵的总效率降低,优点是 调节阀直径较小,可用于 介质流量偏低的场合。
离心泵的调节原理图
离心泵流程设计一般包括(1)泵的 入口和出口均须设置切断伐(2)为了 防止离心泵未启动是物料的倒流,在 其出口处应安装止回阀;(3)泵的出 口处应安装压力表,以便观察其工作 压力;(4)泵出口管线的管径一般与 泵的管口一致或放大一档,以减少阻 力;(5)泵体与泵的切断阀前后的管 线都应设置放净阀,并将排出物送往 合适的排放系统。
料的特性、工艺条件、施工检修操作及安全等因素,请写出不少于12 条管道布置原则)
• 常见的管道支承方式 • 管道布置图的画法及各种符号的意义(管道布置图中管
道图例、阀门图例),流程图中管道及其附件图利(参见见第2章), 流程图中常见阀门图例(参见第2章),流程图中仪表、调节及执行机 构图例(参见第2章)
第3章物料衡算与能量衡算
• 物料衡算的目的、依据、基准
第4章 设备设计与选择
• 选择设备的基本要求 • 设备设计—定型设备的选择 • 设备设计—非定型设备的设计与 计算
第5章 车间布置设计
• • • • • • • • 车间布置设计的内容 车间厂房布置设计、设备布置设计及两者的关系 车间布置设计的依据、原则、程序 化工厂总体布局主要应该满足的要求并分析实例 (总图布置示例:一个化学纤维联合企业的总平 面布置分析)。 化工厂生产车间的组成 车间布置设计要求 读懂车间设备布置图(平面、立面) 设备布置图中建筑图例试解(读如下流程图(说明各表示符
分,请详细说明其包括哪些过程及各个过程的工作内容。)
化工工艺设计项目(内容)
• • • • • • • • • • 生产方法的选择; 物料计算; 能量计算; 生产工艺流程设计; 设备设计与选择; 车间布置设计; 化工管道设计; 提出非工艺设计条件; 设计说明书的编写; 概算的编制。
• • • •
第7章 非工艺专业设计
• 工艺设计人员在整个化工设计中的任务 • 其他相关的专业:总图、土建、设备、电 力、仪表自控、给排水、采暖通风、热工 和技术经济 • 土建专业条件、设备专业条件、自控设计 条件
第8章 设计说明书
• 设计说明书的作用及分类 • 初步设计和技术设计说明书的内容 • 施工图设计说明书的内容
搜集资料的原则 工艺设计的准备工作 设计资料的来源 各种生产方法的技术经济比较
第2章 工艺流程设计
• 生产工艺流程设计的任务 • 工艺流程图的设计及绘制方法,学会流程图的绘 制方法,能读懂工艺流程图 • 设计流程时需要考虑的技术问题
(例如 离心泵的直接节流原理)
• • • •
流程图中化工设备、机器图例 流程图中管道及其附件图利(参见第6章) 流程图中常见阀门图例(参见第6章) 流程图中仪表、调节及执行机构图例(参见第6章)
第9章 概算
• • • • 基本建设的“三算” 概算书的作用 工程项目设计概算的主要内容 单位工程概算、综合概算、其他工程和费 用概算及总概算之间的关系 • 总概算的主要内容
化工厂工程设计指导思想的“五化”原则
工厂布置一体化 建(构)筑物轻型化 生产装置露天化 公用工程社会化 引进技术国产化
旁路调节原理图
容积泵的旁路调节原理图
容器的支撑与安装
大型搅拌釜的安装布置
流体的流动方向与管道布置
仪表位号的表示方法
连接物料管道的标注及画法
说明下列符号的意义
• • 化工设计主要内容
第1章 化工设计概述
• 化工工程设计的内容(整套化工工程设计包括的 内容) • 化工工程设计的程序 • 基本建设阶段的三个时期 • 化工厂工程设计的四原则(五化原则) • 可行性研究的基本任务 • 设计任务书的作用及任务 • 化工设计的分类(按项目性质) • 设计阶段的划分以及划分原则 • 化工基本建设的三算 • 化工工艺设计项目(工艺设计是化工工程设计的重要组成部
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