4700OFS维护保养
飞机机械系统维护保养操作规程
飞机机械系统维护保养操作规程飞机是一种现代化的交通工具，它的机械系统起着至关重要的作用。
为了保证飞机的正常运行和飞行安全，飞机机械系统的维护保养工作尤为重要。
本文将介绍飞机机械系统的维护保养操作规程。
一、机械系统检查：1.开始检查前，确定飞机停放在平整的地面上，并紧急刹车装置已经打开。
2.检查机械系统外部是否有异常变形、磨损或者损坏。
3.检查连接螺丝是否松动或者缺失。
4.检查润滑油和液压油的液位是否正常，如有不足应及时添加。
二、机械系统清洁与防锈：1.使用特定的清洁剂清洁机械系统外表面，确保机械系统干净无尘。
2.特别注意清洁负责运转的部件，如齿轮、链条等。
3.使用防锈剂涂抹在机械系统外部金属零件表面，以防止锈蚀。
三、机械系统润滑：1.根据飞机机械系统的不同部位，选择适当的润滑脂进行润滑。
2.润滑脂不能过多也不能过少，以免影响机械系统的正常工作。
3.定期检查润滑脂的液位，及时进行补充和更换。
四、机械系统紧固件检查与保养：1.定期检查机械系统的紧固件，如螺丝、螺母等，确保其紧固力适中。
2.如发现紧固件松动或者缺失，应立即进行紧固或更换。
3.不得使用非标准件或者损坏的紧固件，以免影响飞机的安全性。
五、机械系统电气部分的检查与保养：1.定期检查电气配线是否正常，避免短路或者接触不良。
2.检查电气部件的工作状态，如电池、继电器等。
3.检查电气部分的接口是否有松动或者腐蚀现象，如有应立即修复。
六、机械系统的保养记录：1.对机械系统的检查和保养记录应进行详细的记录，包括检查时间、内容、维修情况等。
2.保持保养记录的完整性和真实性，为后续机械系统维修提供参考。
七、机械系统故障与排除：1.对于机械系统出现的故障，应及时进行检查和排除。
2.排除故障前应仔细阅读设备的操作手册，避免操作错误造成更大的损坏。
3.对于无法排除的故障，应及时报告相关部门进行维修。
总之，飞机机械系统的维护保养操作规程是保障飞机安全运行的重要环节。
福克斯维修保养使用手册
福克斯维修保养使用手册福克斯上市以来一直受到喜爱驾驶的车主的追捧。
不过再好的车也会有瑕疵，好车也要好好保养，对于福克斯的一些常见问题和故障，我们有必要做到知根知底，方便大家更好的用好开好自己的爱车。
故障解读发动机故障指示灯亮福克斯汽车发动机故障指示灯点亮，组合仪表的信息显示中心显示Engine System Fault（发动机系统故障）和Brake light Fault（制动灯故障）。
此故障一般来源于福克斯汽车的制动踏板上安装的两个开关（制动灯开关和制动踏板位置开关），当轻踩制动踏板时，特别是道路交通堵塞时，驾驶员将脚轻踩制动踏板时，可能会出现以下两种情况。
1、制动灯开关起作用，而制动踏板位置开关没有起作用，在经过251这种情况出现后，组合仪表信息显示中心将显示发动机系统故障和制动灯故障。
2、如果制动踏板位置开关起作用，而制动灯开关不起作用，在发动机不熄火连续经过26次这种情况后，组合仪表信息显示中心将显示发动机系统故障和制动灯故障。
PATS（被动防盗）系统福克斯的PA TS（被动防盗）系统是目前全球比较先进的车辆防盗系统。
此系统设计旨在使TA TS设定更复杂，从而使车辆更安全。
PATS是由发动机点火钥匙、防盗警示灯和线圈接收器组成。
此系统至少需要2只编程的钥匙，才能启动发动机，并且无法取消PATS 系统。
一辆福克斯最多可以设定8只钥匙（根据客户需求）。
车主需要注意的是，由于该钥匙内含有晶片，任何磁性物体、其它含晶片的钥匙、信用卡或者其它具有磁性的物体接近钥匙头部都可能导致系统工作失常。
使用解读电子液压动力转向系统福克斯的方向助力系统是电子液压动力转向，无电刷直流电马达。
电子液压动力转向系统使用一组电子式驱动液压泵及一组传统齿条与小齿轮转向系统。
控制模块利用内置方向盘内的转向角度传感器来持续的监控转动速度并且估计车速输入的讯号，透过默认值来调整泵的输出率。
车主需要特别注意的是方向的角度是受发动机的转速和行驶的车速来控制的，所以请车主在高速驾驶车辆时注意控制好打方向的尺度。
从哪个方面保养电液伺服试验机 电液伺服维护和修理保养
从哪个方面保养电液伺服试验机电液伺服维护和修理保养电液伺服试验机被广泛应用于金属材料的拉伸、压缩、剪切等试验，但在工作中对于高性能的试验机要时刻注意仪器的保养，只有这样才能保证试验机经久使用，可削减不必要的损失，那么怎样维护好电液伺服试验机呢？以下则是注意事项：1、液压油：必需常常反省油箱液面并实时补油一般要每运用2000至4000小时换一次油但是紧要的是油温不得超越70℃，在油温超越60℃时必需翻开冷却系统2、过滤器：关于不带梗塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要改换一次。
关于带梗塞指示器的过滤器，要不时看管，当指示器报警后必需立刻改换3、蓄能器：有些电液伺服试验机上配有蓄能器，必需包管蓄能器的压力处于正常任务形态，假如发觉压力不敷，需求立时增补压力只准向蓄能器充入氮气4、元器件按期巡检：一切压力节制阀、流量节制阀、泵调理器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的旌旗灯号安装，都要进行按期反省5、冷却器：接受风冷的冷却器的积垢要按期清算接受水冷的要按期察看冷却铜管有没有决裂漏水的景象6、打扫与干净：在试验进程中不成防止的会发生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，假如不实时清扫干净，不只会对某些零件的外表发生磨损、划伤等，更严峻的是假如这些粉尘进入电液伺服试验机液压系统，会发生梗塞阀孔、划伤活塞外表等特别严峻的结果，所以每次运用后的打扫特别要害，必定要坚持试验机的干净7、用适合的夹具完成响应的试验，不然不单试验不会很成功，并且还会损坏夹具：电液伺服试验机一般只装备了做规范试样的夹具，假如要做非规范的试样，比方钢绞线，搭接钢精等，必需要增配相顺应的夹具还有一些超硬度的材料，比方弹簧钢等，必需运用非凡材料的夹片，不然会损坏夹具8、电液伺服试验机丝杠及传动局部要按期涂光滑油，避开发生干摩擦9、电液伺服试验机紧固件要按期进行锁紧：试样拉断后的振动常常会使一些紧固件退松，必定要按期进行巡检（正常运用三十个任务日左右），以防止由于紧固件松动形成大的损掉。
军事设备的保养与维修
军事设备的保养与维修军事设备是军队保障正常运转和战斗力的重要保障，良好的保养和维修措施对于军事设备的性能维持和延长使用寿命至关重要。
本文将重点介绍军事设备的保养和维修方法，以确保其正常运行和有效使用。
一、保养措施为了保持军事设备的正常工作状态，采取一定的保养措施是非常必要的。
下面将从几个方面介绍常见的保养方法。
1. 日常清洁军事设备在使用过程中，常常会有灰尘、油污等附着在设备上，这些附着物严重影响设备的性能和寿命。
因此，定期对设备进行清洗工作是非常重要的，可以使用专用清洁剂和柔软的布来清洁设备，但要避免使用酸性或腐蚀性的清洁剂。
2. 润滑军事设备的运转过程中，润滑是必不可少的。
适量的润滑油能保持设备运行时的润滑状态，减少磨损和摩擦。
润滑工作应根据设备的要求进行，润滑部位要定期检查和添加合适的润滑油。
3. 防锈处理军事设备常常暴露在湿润的环境中，容易生锈。
因此，在使用前和使用后，对设备进行防锈处理是非常必要的。
可以使用防锈涂料或其他专用防锈剂进行处理，以保护设备表面不受氧化和腐蚀的侵害。
4. 定期维护除了日常保养外，定期维护也是军事设备保持良好状态的关键。
根据设备的要求，制定合理的维护计划，并在规定的时间内进行设备的维护和检修工作。
二、维修措施尽管我们采取了一系列的保养措施，但军事设备仍然会出现各种故障和损坏情况。
下面将介绍一些常见的维修措施。
1. 故障诊断当军事设备出现故障时，首先需要进行故障诊断。
通过检查设备的电路、传感器、机械部件等相关部位，判断故障的原因。
有时，还需要使用专门的测试设备和工具进行故障诊断。
2. 部件更换在发现设备部件损坏或失效时，需要及时更换。
在更换部件时，要注意选择合适的规格和型号，确保其与设备原有部件的兼容性，避免影响设备的性能。
3. 修理和焊接设备的机械部件在长时间使用后可能会变形或磨损，导致设备出现故障和失效。
这时，可以通过修理和焊接的方法来修复设备。
修理时要注意采用适当的焊接材料和技术，以确保焊接部位的强度和可靠性。
机床维护部门对机床的日常维护与保养
机床维护部门对机床的日常维护与保养
为确保机床正常运行，机床维护部门应派专人对机床进行定期的维护与保养。
HTM-4228GF除了有一些操作者要维护的留意事项，机床维护部门人员还要完成如下的预防性维护。
一.电主轴
500小时：检查气液管路和电缆有无损坏。
1500小时：向刀抓上喷射专用的爱护油脂并检查拉刀状况。
3000小时：全面检查主轴各项指标。
二.AC双摆联动头
1000小时：润滑A，C轴传动齿轮。
三.主轴恒温冷却系统
1000小时：检查液位并查看是否有沉淀和污物。
2000小时：更换全部冷却液。
四.主轴轴承油气润滑单元
500小时：检查油箱液位。
1000小时：检查压力计气压。
3000小时：更换新油。
五.气控面板
500小时：检查滤油过滤器颜色和冷凝分别器水况
六.液压单元
1000小时：检查油箱液位及有无油耗。
3000小时：更换新油。
七.坐标轴润滑系统
500小时：检查容器中的油位和用油量。
每半年：查看导轨和丝杆的润滑是否充分。
若机床长时间没用，首次通电后先强制润滑导轨和丝杆，然后再移动各坐标轴。
八.坐标轴丝杆轴承冷却
1000小时：检查油位并检查油的清洁状况。
3000小时：更换全部冷却油。
电液伺服试验机的养护方法 电液伺服维护和修理保养
电液伺服试验机的养护方法电液伺服维护和修理保养电液伺服试验机的养护方法电液伺服试验机用于不同材料的静态测试，具有高精度和可重复性；可以依据国家或国际相关标准用于进行各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥落测试，同时还可以接受应变或者其他更先进的测试方法。
1、清扫与清洁：在试验过程中会产生一些粉尘，假如不适时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，是假如这些粉尘进入电液伺服试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等特别严重的后果，所以每次使用后确定清扫保持试验机的清洁。
2、电液伺服试验机一般只配备了做标准试样的夹具，假如要做非标准的试样，必需要增配相适应的夹具。
还有一些超硬度的材料，必需使用特别材料的夹片，否则会损坏夹具。
3、液压油：必需常常检查油箱液面并适时补油。
一般要每使用2000至4000小时换一次油；*紧要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必需打开冷却系统。
4、过滤器：不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。
带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必需立刻更换。
5、蓄能器：有些电液伺服试验机上配有蓄能器，必需保证蓄能器的压力处于正常工作状态，假如发觉压力不够，需要立刻补充压力，只准向蓄能器充入氮气。
6、元器件定期巡检：全部压力掌控阀、流量掌控阀、泵调整器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查。
7、冷却器：接受风冷的冷却器积垢要定期清理；接受水冷的要定期察看冷却铜管有没有分裂漏水的现象。
8、电液伺服试验机紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动常常会使一些紧固件退松，确定要定期进行巡检，正常使用三十个工作日左右要检查一次，避开由于紧固件松动造成大的损失。
9、电液伺服试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦。
10、其他检查：提高警惕并紧密注意细节，可以及早发觉事故苗头，防止酿成大的事故。
应当始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。
Allison自动变速箱最新司机操作资料_图文.
Operator's Manual操作手册艾里逊变速箱世界变速箱型号 2008年5月 OM4119ZH 3000 和 4000产品系列包括第4代控制系统和 MY09型号预测控制部分 3000 3200 3500 3700 4000 3200 MH 3200 ORS 3500 ORS 3000SP 3200 SP 3500 SP 3700 SP 4000 SP 4000 MH 4500 4700 4800 4000 ORS 4200 ORS 4430 ORS 4440 ORS 4500 ORS 4600 ORS 4700 ORS 4500 SP 4700 SP 4800 SP 2008 年 11 月印于中国 2008 年艾里逊版权所有备注 2目简介录 7 拥有艾里逊自动变速箱的优势............................................................... 艾里逊变速箱简介.............................................................................. 10 艾里逊第 4 代电控系统........................................................................ 15 艾里逊第 4 代MY09 预测控制功能............................................................16 变扭器............................................................................................. 19 行星齿轮和离合器.............................................................................. 19 冷却回路.......................................................................................... 20 缓速器............................................................................................. 20 分动箱 (落矩箱.............................................................................. 20 换档器简介 (22)可用的第 4 代换档器类型描述 (22)可用的第 4 代 MY09 预测控制功能换档器类型描述…………………………………29 档位选择………………………………………………………………………………36 驾驶注意事项 CHECK TRANS（检查变速箱）灯……………………………………………………… 41 查看故障诊断码……………………………………………………………………… 42 艾里逊第 4 代控制系统诊断码显示过程…………………………………………… 43 艾里逊第 4 代MY09 预测控制功能诊断码显示过程………………………………… 46 油门控制……………………………………………………………………………… 49 降档和换档操作的抑制功能………………………………………………………… 49 利用发动机降低车速………………………………………………………………… 50 使用液力缓速器……………………………………………………………………… 51 档位预选择…………………………………………………………………………… 55 冷天启动……………………………………………………………………………… 55 冰雪路面行驶………………………………………………………………………… 56 陷在泥泞、沙地或雪地中如何驶出………………………………………………… 56 变速箱油温过高的情况处理………………………………………………………… 57 驻车制动……………………………………………………………………………… 58 拖车或推车注意事项………………………………………………………………… 58 3关闭发动机的注意事项……………………………………………………………… 59 优先换档/辅助换挡模式…………………………………………………………… 59 巡航控制操作………………………………………………………………………… 59 陡峭下坡操作(后部卸货的搅拌车………………………………………………… 60 动力输出操作由发动机驱动的取力器(PTO ………………………………………………………61 保养与维护定期检查.......................................................................................... 62 应预防的主要问题.............................................................................. 62 保持正确油液液位的重要性.................................................................. 62 用换挡器检查艾里逊第 4 代停用 MY09 预测控制功能的和七速变速箱的油位 (63)MY09 预测控制功能……………………………………………………………………67 用换挡器检查艾里逊第 4 代 MY09 启用预测控制功能的变速箱油位……………… 70 用诊断工具检查变速箱油位………………………………………………………… 76 人工检查变速箱油位的步骤………………………………………………………… 76 冷态检查……………………………………………………………………………… 78 热态检查……………………………………………………………………………… 79 推荐使用的自动变速箱油液及其粘度等级................................................ 80 保持油液清洁.................................................................................... 81 推荐的艾里逊第 4 代及停用 MY09 预测控制功能的变速箱油及内部滤芯更换周期 81 推荐的艾里逊第 4 代带 MY09 预测控制功能的变速箱油及内部滤芯更换周期...... 88 油液分析.......................................................................................... 90 重新加注变速箱油液........................................................................... 90 故障诊断故障诊断码....................................................................................... 91 客户服务车主支持 (93)维修资料 (95)艾里逊变速箱在世界各地的办事处 (96)4商标使用以下商标归所列公司所有:· Allison DOC™ 是 General Motors Corporation 的商标。
农机维护保养方法
农机维护保养方法1.确定维护周期：根据农机的使用频率和工作强度，制定合理的维护周期。
一般来说，轻型农机可每季度维护一次，重型农机可月度或季度维护一次。
2.检查润滑系统：定期检查农机的润滑系统，确保润滑油的充足和质量。
同时，注意更换润滑油和滤清器，保证润滑系统的正常运行。
3.清洗空气滤清器：农机工作中容易积聚尘埃，应定期清洗空气滤清器。
清洗时应注意细致而彻底，避免残留的灰尘对发动机造成损害。
4.检查燃油系统：定期检查农机的燃油系统，确保燃油的质量和供给畅通。
注意清洗油箱和更换燃油滤清器，避免杂质进入燃油系统。
5.检查电气系统：定期检查农机的电气系统，包括电池、线路和开关等。
确保电气系统正常运行，及时更换损坏的零部件。
6.检查制动系统：定期检查农机的制动系统，确保刹车片和刹车盘的磨损状态。
必要时更换磨损的零部件，保证制动系统的安全可靠。
7.检查传动系统：定期检查农机的传动系统，包括离合器、传动皮带和传动链等。
确保传动系统的正常工作，及时更换磨损的零部件。
8.检查冷却系统：定期检查农机的冷却系统，包括水箱、水泵和散热器等。
保证冷却系统的正常运行，及时清洗和更换冷却液。
9.检查轮胎和悬挂系统：定期检查农机的轮胎和悬挂系统，确保轮胎的胎压和胎纹合格，悬挂系统的稳定性。
必要时更换磨损的轮胎和零部件。
10.清洗和保养外部部件：定期清洗农机的外部部件，包括车身、机壳和各种附件等。
保持农机的外观整洁，并防止尘土对农机造成损害。
11.注意存放和保护：在农机闲置或冬季不使用时，应注意存放和保护。
可以选择干燥通风的仓库或专用车库，避免暴晒和雨淋，以及其他因素的侵蚀。
综上所述，农机维护保养是农机设备长期使用的保障。
通过定期检查和维护，可以及时发现并解决农机的故障问题，延长农机的使用寿命，提高农机的工作效率。
因此，在农机运用的过程中，农民应该注重农机的维护保养工作，使农机始终处于良好的工作状态。
机械设备维护保养的技巧
机械设备维护保养的技巧
一、机械设备维护保养的技巧
机械设备在工业生产中扮演着至关重要的角色，它们的正常运
转直接影响着生产效率和产品质量。
因此，对机械设备进行定期的
维护保养显得尤为重要。
下面就为大家介绍一些机械设备维护保养
的技巧，希望对大家有所帮助。
首先，定期检查机械设备的润滑情况。
润滑油在机械设备中起
着非常重要的作用，能够减少摩擦，延长机械设备的使用寿命。
因此，定期检查润滑油的情况，及时更换和补充润滑油是非常必要的。
其次，定期清洁机械设备。
机械设备在长时间运转后，会积累
大量的灰尘和杂物，如果不及时清洁，会影响机械设备的正常运转。
因此，定期清洁机械设备，保持设备的清洁卫生是非常重要的。
再次，定期检查机械设备的电气连接。
电气连接是机械设备正
常运转的关键，如果电气连接出现问题，会导致机械设备无法正常
工作。
因此，定期检查电气连接的情况，及时修复电气连接的问题
是非常必要的。
最后，定期对机械设备进行全面检查。
定期对机械设备进行全
面检查，可以及时发现机械设备存在的问题，及时修复，避免问题
扩大影响生产。
因此，定期对机械设备进行全面检查是非常重要的。
总的来说，机械设备的维护保养是非常重要的，只有做好机械设备的维护保养工作，才能保证机械设备的正常运转，提高生产效率，保证产品质量。
希望大家能够认真对待机械设备的维护保养工作，让机械设备始终保持最佳状态。
机械行业机械设备维护保养的基本方法
机械行业机械设备维护保养的基本方法机械设备作为机械行业的核心设备，在生产和运营过程中起着至关重要的作用。
为了确保机械设备的正常运行和延长设备寿命，正确的维护保养方法是必不可少的。
本文将介绍机械行业机械设备维护保养的基本方法。
1. 清洁和润滑机械设备维护保养的第一步是定期进行清洁和润滑。
清洁包括对设备外表面以及内部的灰尘、积聚物和其他杂质进行清理。
润滑是指对设备的各个润滑点进行润滑油的添加，并及时更换和补充润滑油。
清洁和润滑的目的是保持设备的正常运转，减少因摩擦而引起的磨损。
2. 定期检查和维修定期检查和维修是确保机械设备正常运行的重要环节。
定期检查的内容包括设备的电气连接是否正常、传动部件是否松动以及液压、气动系统是否正常工作等。
对于发现的问题，及时进行维修和更换损坏的零部件，以免由于小故障而引起更严重的后果。
3. 调整和校准机械设备在长时间的运行过程中，往往会出现一些偏差和不稳定的情况。
因此，定期进行设备的调整和校准是非常必要的。
调整包括对设备的传动方式、工作速度等进行适当的调整，以确保设备的运行效率和质量稳定。
校准是指对设备的测量和控制系统进行校准，以保证其准确度和可靠性。
4. 安全保护和预防措施机械设备维护保养的一个重要方面是采取安全保护和预防措施。
这包括设置安全警示标志、安装安全防护装置以及培训操作人员正确使用设备等。
安全保护和预防措施的目的是保护设备的正常运行和人员的安全，减少事故和损失的发生。
5. 记录和分析对于机械设备的维护保养，记录和分析是一个重要的环节。
通过记录设备的维护保养情况和故障情况，可以及时发现问题并采取相应的措施。
同时，通过对记录数据的分析，可以总结和归纳设备的运行特点和故障规律，为设备的维护保养提供参考和指导。
综上所述，机械行业机械设备维护保养的基本方法包括清洁和润滑、定期检查和维修、调整和校准、安全保护和预防措施以及记录和分析。
通过科学合理地进行维护保养，可以提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，保证机械行业的正常生产和运营。
发那科工业机械人机器人保养维护
3.更换润滑油机器人每工作三年或工作10000 小时，需要更换J1,J2,J3、J4、J5、J6 轴减速器润滑油和J4 轴齿轮盒的润滑油。某些型号机器人如S-430、R-2000 等每半年或工作1920小时还需更换平衡块轴承的润滑油。3.1.更换减速器和齿轮盒润滑油具体步骤如下：1）机器人关电。2）拔掉出油口塞子。3）从进油口处加入润滑油，直到出油口处有新的润滑油流出时，停止加油。4）让机器人被加油的轴反复转动，动作一段时间，直到没有油从出油口处流出。5）把出油口的塞子重新装好。
法兰克机械人保养培训
课程目录
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注意：错误的操作将会导致密封圈损坏，为避免发生错误，操作人员应考虑以下几点：1）更换润滑油之前，要将出油口塞子拔掉。2）使用手动油枪缓慢加入。3）避免使用工厂提供的压缩空气作为油枪的动力源，如果非要不可，压力必须控制在75Kgf/cm2 以内，流量必须控制在 15/ss 以内。4）必须使用规定的润滑油，其他润滑油会损坏减速器。5）更换完成，确认没有润滑油从出油口流出，将出油口塞子装好。6）为了防止滑倒事故的发生，将机器人和地板上的油迹彻底清除干净。3.2.更换平衡块轴承润滑油操作步骤：直接从加油嘴处加入润滑油，每次无须太多（约10CC）。至于需要更换润滑油的数量和加油口/出油口的位置参见随机的机械保养手册。
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2.更换电池FANUC 机器人系统在保养当中需要更换两种电池：更换控制器主板上的电池和机器人本体上的电池。 2.1.更换控制器主板上的电池程序和于主板上的锂电池供电，以保存数据。当这节电池的电压不足时，则会在TP 上显示报警（SYST-035 Low or No BatteryPower in PSU）。当电压变得更低时，SRAM 中的内容将不能备份，这时需要更换旧电池，并将原先备份的数据重新加载。因此，平时注意用Memory Card 或软盘定期备份数据。控制器主板上的电池两年换一次，具体步骤如下：1) 准备一节新的锂电池（推荐使用FANUC 原装电池）。2）机器人通电开机正常后，等待30 秒。
工业装备维护保养操作规程
工业装备维护保养操作规程工业装备在生产过程中扮演着重要的角色，它们的正常运行不仅关系到生产效率和质量，也关系到工作人员的安全。
为了确保工业装备的正常运行，维护保养工作尤为重要。
本文将结合实际情况，介绍一种常见的工业装备维护保养操作规程，以期提供一些参考和借鉴。
第一步，检查装备外观。
工业装备的外观检查是维护保养的第一步，主要目的是检查装备是否有明显的损坏或异物，以及是否有异常的振动、噪音等情况。
如果发现有异常情况，应及时报告相关人员并进行修理。
第二步，检查润滑情况。
润滑是工业装备维护保养的重要环节，合适的润滑可以减少磨损和摩擦，提高装备的使用寿命和运行效率。
在进行润滑检查时，需要注意使用正确的润滑剂和润滑方法，并按照规定的周期进行定期更换和追加。
第三步，检查电气系统。
电气系统是工业装备中的重要组成部分，需要定期进行检查和维护。
在检查电气系统时，要注意检查电缆、接线头等部分是否有老化、松动等现象，以及是否有电路短路、漏电等情况。
若发现问题，应及时进行维修和更换。
第四步，清洁装备内部。
工业装备在长期运行过程中，会积累许多尘埃和杂物，如果不及时清理，会影响装备的正常运行。
因此，定期清洁装备内部是维护保养的重要环节。
清洁时，应选择合适的清洗剂，并注意避免对装备造成损坏。
第五步，定期进行调整和校准。
工业装备的调整和校准是确保其准确、稳定运行的关键。
在进行调整和校准时，应按照装备的说明书和相应的操作规程进行，确保调整和校准的结果符合要求。
第六步，记录维护保养过程。
维护保养的记录是对工业装备实施有效管理的重要依据，也是发现问题和改进工作的重要手段。
在记录维护保养过程时，应详细和准确地记录每一次维护保养的内容、时间和操作人员，以便问题的追溯和分析。
维护保养工作是工业装备运行管理的重要环节，它关系到工业生产的效率和质量。
通过遵循上述的操作规程，可以对工业装备进行全面的维护保养，减少故障和事故的发生，提高工业装备的使用寿命和稳定性。
Allison 4000系列变速箱安装指导书
1、 在变速箱变扭器的鼻部圆周上均匀地涂上薄 薄的一层润滑脂（见图 1－6 灰色部分）。
2、吊起变速箱并使变速箱尽量保持水平状态， 当变速箱移近发动机时，小心地使变扭器鼻 端进入曲轴连接毂的导向孔内。
3、逐步推进变速箱，使变速箱前端外壳上的 定位凸台与发动机飞轮壳的定位止口相结 合。当变速箱与发动机飞轮壳的结合面完 全贴合时，将 12 个固定螺栓9425080分别 套上平垫圈9422848，螺纹上涂上螺纹防松 胶，拧入飞轮壳的螺孔中。
TCM 和车辆接线盒的接口下方需要留有足 够的空间，以方便维修时拆装线束插头，见图 4 －7。
图 4—5
固定 TCM 和车辆接线盒 的金属底板必须具备足 够的机械强度，必要时可 设置加强筋，以防止车辆 在运 行时 引 起 TCM 和 车辆接线盒的过度振动 而导致线束插头松脱。
图 4—6
图 4—7
如果将 TCM 和车辆接线盒安装在专门的防护罩内，须注意： 1）、防护罩应当保证足够的空间，
2、 上紧油管接头必须同时使用两个扳手，同时避 免油管产生扭曲现象。见图 3－14。
图 3—14
第四章 电路连接及电气附件的安装 一 电路系统简介
1、4700OFS_PR 变速箱的பைடு நூலகம்路系统见图 4－1。
图 4—1
3、电路系统各部分的关系。
图 4—2 从图 4－2 我们可以看出，变速箱电路系统的核心是 TCM，它通过主线束获取各种信息，按照 选档器的指令，驱动变速箱的电磁阀，使变速箱完成各种档位切换的动作；同时 TCM 还通过主线束、 接线盒以及外接散线对外输出信息和指令，使自动变速箱成为保证和提升整车性能的重要组成部分。
图 2—4 图 2—5
（四）、在输出法兰的油封接触面以及花键孔内上涂上适量的变速箱油（见图 2－6），然后安装到 变速箱输出轴的花键上，推到位。
仪器设备维护保养要求-全面详细
仪器设备维护保养要求-全面详细为了确保仪器设备的正常运行和延长使用寿命，以下是仪器设备维护保养的要求和建议：1. 定期清洁- 定期清洁仪器设备的外部表面，可使用柔软的布或棉签擦拭，避免使用含有酸性或腐蚀性成分的清洁剂。
- 清洁仪器内部时，确保设备已断电并处于安全状态。
使用专门的清洁剂和工具进行细致清洁，仔细遵照设备厂家的操作手册。
- 定期检查设备的通风口和散热装置，清除积尘，保持良好的散热性能。
2. 润滑维护- 在设备轴承、齿轮等运动部件上使用适量的润滑剂，确保其正常运转并减少摩擦损耗。
注意，不同部位可能需要不同类型的润滑剂，请根据设备操作手册的要求进行操作。
- 润滑剂的添加应确保不超出设备制造商规定的润滑剂负荷量，以免引起堵塞或过度滴漏。
3. 检查和更换部件- 定期检查仪器设备的关键部件，如传感器、电池、滤芯等。
发现损坏、老化或失效的部件应及时更换，以免影响仪器设备的准确性或性能。
- 根据设备操作手册的要求，定期进行标准件的校验和调整，确保仪器设备的精准度。
- 注意保存更换部件的相关记录，包括更换时间、更换原因和更换的具体部件信息。
4. 调试和校准- 在某些情况下，仪器设备可能需要进行调试和校准。
请严格按照设备厂家提供的指导进行操作，并注意记录调试和校准的过程和结果。
- 合理安排设备的定期校准和维护计划，校准应在合适的时间间隔内进行，以确保设备持续准确地工作。
5. 使用环境和存储条件- 在使用仪器设备时，要保持清洁的工作环境，并避免尘土、水汽等污染物进入设备内部，以免影响设备运行。
- 存储仪器设备时，应将其放置在干燥、通风良好的地方，避免过高或过低的温度和湿度，以免损坏设备的电子元件或引起腐蚀。
以上维护保养要求和建议可根据设备具体情况进行适当调整，以保证仪器设备的正常工作和延长使用寿命。
三坐标日常维护保养细则
三坐标日常维护保养细则
做为一种精密的的代表，下面就如果维护及保养做个详细说明
如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。
为使客户更好地掌握和用好测量机，现列出测量机简单的维护及保养规程。
1．对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度；
2．使用轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成轴承阻塞，严重时会造成轴承和气浮导轨划伤，后果严重。
所以每天要检查机床气源，放水放油。
定期清洗及。
还应注意机床气源前级空气来源，（或集中供气的）也要定期检查；
3．测量机的导轨很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。
所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用擦拭。
4．切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂；
5．定期给光杆、丝杆、上少量；
6．在长时间没有使用测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在南方湿润的环境中还应该定期把打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。
然后检查气源、电源是否正常；
7．开机前检查电源，如有条件应配置，定期检查接地，小于4欧姆。
航空航天行业中的航空器材维修保养指南
航空航天行业中的航空器材维修保养指南航空航天行业作为现代科技的重要组成部分，航空器材的安全和正常运行一直备受关注。
为了确保航空器材的可靠性和持久性，有效的维修保养是必不可少的。
本指南将介绍航空器材维修保养的关键步骤和指导原则。
一、保养前的准备工作在进行航空器材维修保养之前，首先需要确保所有工作人员具备相关的技能和资质。
维修人员应熟悉该型号航空器的技术资料和维修手册，并参加相关的培训和考核。
此外，确保所有维修设备和工具的良好状态和准确性也是保养前的准备工作之一。
二、定期巡检与维护航空器材的定期巡检和维护是保持其正常运行的关键。
巡检包括对航空器材的外部和内部进行细致的观察和检查，以寻找潜在问题和损坏。
同时，定期更换磨损部件，并对各种连接件进行紧固和润滑是确保航空器材正常运行的基本措施。
维护记录的详细记录和及时的维修反馈也是定期巡检与维护的重要环节。
三、故障排除与维修在航空器材使用过程中，可能出现各种故障和问题。
对于常见的故障，维修人员可以根据维修手册和相关经验进行排除。
对于复杂的故障，可能需要采用更加深入的故障分析和测试，以确定故障原因，并采取相应的维修措施。
当然，维修人员的专业知识和技能对于故障排除和维修非常重要。
四、记录与报告航空器材的维修保养记录和报告对于管理和监督非常重要。
维修人员应当详细记录每一次维修保养的情况，包括维修日期、维修项目、维修人员和使用的工具设备等。
此外，对于维修过程中遇到的问题和难点，维修人员应及时汇报给相关部门，以便进行进一步研究和解决。
五、安全与环保在航空器材的维修保养过程中，安全和环保始终是首要考虑因素。
维修人员应遵守相关的安全操作规程，佩戴必要的安全装备，如手套、护目镜等。
同时，合理使用和处理维修过程中产生的废弃物和化学物品，确保不对环境造成负面影响。
六、质量控制与审核为了确保航空器材维修保养工作的质量和准确性，需要建立完善的质量控制和审核机制。
维修人员应参与定期的培训和考核，不断提高自身的专业水平。
2024年挖掘机维护保养规程范文（三篇）
2024年挖掘机维护保养规程范文一级技术保养(累计工作____小时或每月进行一次)1、完成例保项目。
2、检查蓄电池电液比重及电液量是否足够和正常。
3、检查发动机润滑油并清洗粗滤网。
4、检查履带或轮胎的使用情况是否正常。
检查回转马达的工作情况并进行润滑。
5、进行整机清洗，清除油污、泥土等，并应按各机型说明书要求对有关的润滑点进行润滑。
累计工作____小时后除应完成以上工作外，还应进行下列各项内容。
6、回转滚盘齿轮、轴承和中心回转接头等加注润滑脂。
7、履带张紧装置和有关配合处加注润滑脂。
并视情况调整张紧。
8、检查分配阀操纵杆的滑动情况。
9、轮胎式挖掘机还应进行轮胎气压检查、轮箍及轮胎磨损情况检查。
制动油缸的油位和管路接头有否松动，制动踏板行程及间隙检查。
10、全面清洗润滑油的粗、精滤清器。
清洗液压泵入口滤网。
11、清洗或更换空气滤清器，清洗冷却水箱及水道。
12、对操纵手柄活动部分，滑动轴承、计时表等添加机油。
13、清洗燃油滤清器，视情况清洗燃溅相。
14、清扫制动油缸，检查活塞盖。
检查制动气压、制动间隙衬里和滚筒的磨损情况。
2024年挖掘机维护保养规程范文（二）第一章总则第一条为了保障挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于所有2024年及以后购买的挖掘机，包括但不限于小型挖掘机、中型挖掘机和大型挖掘机。
第三条挖掘机的维护保养工作应由具备相关资质的维修人员进行，并按照本规程的要求进行操作。
第四条经销商在销售挖掘机时，应向用户提供挖掘机的维护保养手册，并详细介绍本规程的内容和要求。
第五条用户在使用挖掘机时应认真学习和遵守本规程的要求，并建立挖掘机台账，详细记录挖掘机的使用情况和维护保养情况。
第六条清洁、保养和维护挖掘机的费用由用户承担。
第二章维护保养要求第七条每日维护保养事项包括但不限于以下内容：1. 定期检查润滑油和液压油的液位，并添加或更换液体；2. 定期检查机油、水温、电量等仪表的工作情况；3. 定期检查挖掘机的橡胶管路和液压管路是否有破损和漏油的情况，并及时修理或更换；4. 定期清洗挖掘机的外表面和发动机的散热器，保持其清洁；5. 定期检查挖掘机的油、水、气和电路等管路连接是否牢固；6. 定期检查挖掘机的底盘、履带和链条的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；7. 定期检查挖掘机的电器设备和控制系统的工作情况，并及时修理或更换故障的部件。
不同机型维护保养的方法
不同机型维护保养的方法
不同机型的维护保养方法可能存在差异，以下是一些常见机型的维护保养方法：
1. 汽车：定期更换机油和滤清器，检查刹车和转向系统是否正常工作，定期清洁和保养空调系统，检查轮胎磨损和气压是否正常。
2. 家用电器：定期清理灰尘和污垢，保持散热良好，避免过热导致故障，按照制造商的指示进行操作和维护。
3. 办公室设备：定期清洁设备表面，检查设备的按键、屏幕和电池等部件是否正常工作，定期更新系统和软件，确保设备运行稳定。
4. 机械设备：定期检查设备的润滑和紧固情况，清理设备内部的灰尘和杂物，确保设备运行平稳，避免过度磨损和故障。
5. 家居设施：定期检查燃气和水管道是否正常，检查家用电器的安全性能，保持管道畅通，定期清洗和维护热水器等设备。
以上是一些常见机型的维护保养方法，具体的维护保养方法还需要根据不同机型的特点和要求来确定。
同时，也需要注意安全问题，避免因维护保养不当导致的意外事故。
分析仪器的维护保养措施
分析仪器的维护保养措施分析仪器的维护保养措施对于保证仪器的正常运行和延长仪器使用寿命具有至关重要的作用。
正确的维护保养措施可以减少仪器故障率，提高仪器精度和稳定性，从而确保实验数据的准确性和可靠性。
下面将从几个方面具体介绍分析仪器的维护保养措施。
1.日常清洁：保持仪器清洁是保养的第一步。
在使用完仪器后，要及时清洁仪器表面及内部，尤其是金属和玻璃表面，避免积灰及污渍影响仪器的使用效果。
使用清洁剂时要选择适合的清洁剂，并注意避免清洁剂直接接触仪器内部敏感部件。
另外，定期使用吸尘器对仪器周围环境进行清洁，避免灰尘进入仪器内部影响仪器的稳定性和准确性。
2.环境保护：仪器使用时要避免受到潮湿、高温、酸碱等恶劣环境的影响，避免启动仪器时对仪器内部部件产生腐蚀或损坏。
另外，要避免仪器受到强烈震动或碰撞，以免造成仪器内部元件的损坏。
在使用过程中要注意避免仪器与其他电器设备干扰，保持仪器的稳定工作状态。
3.定期校准：仪器的性能稳定性和准确性在很大程度上取决于仪器的校准情况。
因此，定期对仪器进行校准是维护保养的重要一环。
通常情况下，仪器的使用时间长短、使用频率以及具体使用环境都会影响仪器的校准周期，一般建议每隔一段时间对仪器进行校准，确保仪器的性能和准确性始终处于最佳状态。
4.零部件检查和更换：定期检查仪器的零部件，如管路、阀门、探测器等部件是否出现老化、损坏或松动等情况，及时发现并更换有问题的零部件，以避免因零部件问题导致的仪器故障。
另外，对于易损耗的零部件，如气源管路、密封橡胶件等，要定期更换以确保仪器的正常使用。
5.合理使用：在使用仪器时要按照操作手册中的操作规程进行操作，避免因操作不当导致仪器故障。
同时，要根据仪器的使用要求和性能特点合理使用仪器，避免超负荷使用或频繁开关机导致仪器的早期损坏。
另外，在长时间不使用仪器时，要按照规定的存放方法进行存放，避免仪器因长时间不使用而出现故障。
总的来说，正确的维护保养对于分析仪器的正常运行和延长使用寿命至关重要。
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变速模块 输入模块
输出模块
外壳充当油底壳 各种阀体
主滤芯 控制 模块 润滑滤芯 内部线束 油位传感器 油温传感器 压力诊断开关 输出 模块 输出轴 输出法兰
控制模块
液力缓速器(选配)
变扭器
取力器
前支撑 与油泵
旋转离合器
P1 行星轮组
P3 行星轮组
主壳体 涡 轮 轴
P2 行星轮组
P4 行星轮组
后盖 输出轴
通气孔的检查与维护
通气塞
①通气塞的位置
通气孔位于变速箱变扭器壳体顶部。
②通气塞的作用 通气孔可以将变速箱内所积聚的压力空气释放，因此 必须保持其通道的清洁和通畅。 ③通气塞的保养 通气孔的清洁周期取决于环境中灰尘和污物的量。
④更换 拆卸或更换通气孔时，务必使用正确尺寸的扳手。拧紧通气孔 至12－16牛·米(9－12磅·呎)。
变速箱故障码
6.故障码的清除： 按住 MODE 按钮 持续约 3秒钟，直到模式指示灯闪烁， 可以清除当前的故障码；连续按住 MODE 按钮大约10秒钟，直到模式 指示灯再次闪烁，可以清除所有的 故障码。 7.故障码的切换：在故障码读取模式 下单击 MODE 按钮，可以切换到内 存中所存储的下一个故障代码：d1d2-d3-d4-d5-d1-… 8.退出故障诊断模式: ① 对于按钮式换档器，按 N 按钮。 ② 对于手柄式换档器，再按一次 MODE 按钮 ； ③ 如果使用的是手柄式换档器，当 诊断显示模式被激活时，请将换档 杆移动到任何其它位置。
中心高 378mm(14.8 in) 378mm(14.8 in) 378mm(14.8 in) 378mm(14.8 in)
约为从发动机飞轮壳后端面到变速箱输出法兰后端面的长度(取决于不同的法兰长度)
变扭器
输入 模块 变扭器壳体 发动机与变速箱连 接件 前支撑；油泵 旋转离合器 (涡轮轴) C1；C2； 变速 模块 固定离合器 C3；C4；C5;C6 行星齿轮组 (主轴) P1；P2；P3；P4
故障代码读取视屏
油底测压接口
变速箱的保养-换油程序
一 、 排出油液 1. 要求在油底壳油温处 于71－93℃(160－200℉)的 正常工作温度时排出变速箱 油液。热油液流动速度较快， 排出更彻底。 2. 拆下油底壳上的放油塞， 将油液排入适当容器中。 3. 检查排放出来的油液中 是否混有污物、水、金属颗 粒之类的杂物。
• 在换档器上， Y =模式指示器（灯）已点亮 • ** 只能由Allison DOC™ 读取
1.诊断故障码(DTC)保存在TCM的内存中，最多能保存五个代码。 2.诊断诊断码以字母 “C” “ P” 或 “ U” 开头，后面跟四个数字或三位数字加一 位字母的组合。C—底盘部分；Ｐ—传动系部分；U—网络部分； 3. 新记录的、活跃的、严重的故障码代码将被优先显示； 4.读取的故障码是活跃的时候，换档器的模式指示灯将点亮。 5.故障码的读取： ①对于按钮式换档器，同时按下↑（升档）和↓（降档）按钮两次 ②对于手柄式换档器，可通过瞬时按下 MODE（模式）按钮进入诊断模式。如果 配备了油位传感器，请按两次。
注：请勿将蒸气、水或清洁液直接喷射在通气 孔处，否则将导致蒸气、水或清洁液进入变速 箱污染变速箱油液。
变速箱故障检测灯
1.变速箱故障检测灯（ CHECK TRANS ）通常位于设备的仪表板上，通常以红 色或黄色的醒目颜色标识。其在设备启动时先点亮，完成自检后会自动熄灭。 2.当变速箱故障检测灯点亮并且换档器显示屏闪烁时，TCM将禁止换档。 ①当TCM 检测到变速箱异常时，就会出现这种情况。 ②换档器显示屏上闪烁的数字表示变速箱被锁定的档位。 ③此时变速箱可继续运转，但不再响应换档请求。 ④如果此时将点火开关先“关闭” 然后再“打开” ，变速箱将保持空档状态直 到清除故障码。 ⑤当变速箱故障检测灯点亮时，TCM 将在内存中记录相应的故障码。 3.变速箱故障检测灯在没有点亮时，也可能存在记录故障码。如果TCM 检测到 故障，但确定该故障不会导致变速箱立即损坏或发生危险时，则不一定点亮变速 箱故障检测(CHECK TRANS)灯。
日常性维护 3. 变速箱油位检查. 设备上的4700OFS配有的油位传感器(OLS) ,可以通过以下三种方式检查油 位,具体的方法详见后述.
N N
(1)通过换档器检查油位;
(2)通过Allison DOC™ （艾里逊专用工具）检查油位;
(3)通过油尺检查油位;(如右图所示)
注：保持变速箱液位合适非常重要。 自动变速箱油液有冷却、润滑的作用，且可以传递液压动力，所以应随时保 持适当的液位。如果液位太低，变扭器和离合器将无法得到足够的液流，变 速箱就会过热。如果液位太高，油液内混入空气——将引起变速箱换档异常 并过热。液位过高的情况下，变速箱油液将会从通气孔或油尺管中溢出。
如果插接器没有连接好,将可能 导致无法换档或换档不正常!
自动变速箱的维护保养
日常性维护 油位检测 故障排除 设备焊接注意事项
油液与滤芯更换
日常性维护
例行检查
定期检查和保养(检查频率取决于变速箱的使用强度及工作环境) 1 变速箱检查。 定期清洁和检查变速箱的外部，排除下列情况： ① 螺栓松动 — 变速箱及支撑部件。 ② 油液泄漏 — 立即修理。 ④ 软管损坏或松动。 ⑤ 电气线束损坏、磨损或布线不当。 ⑥ 线束接头磨损或损坏。 ⑦ 传动轴 U 型接头万向节和花键的凹痕、磨损或对位不准。 ⑧ 通气孔总成阻塞或脏污。 ⑨ 查看变速箱油液中是否有发动机冷却液。 2 设备检查 不定期检查设备冷却系统，查看变速箱油液。如果在设备冷却系统中发现 变速箱油液，则说明变速箱油冷却器存在故障。
速度传感器
油门位置传感器 缓速器调节
设备/发动机的通讯链接
设备 接线盒
输入功能
输出功能
TCM 80针插接器
变速箱20针插接器
控制系统连接示意图
检查项目： TCM插接器的连接； VIM插接器的连接； 换档器插接器的连接； 输入速度传感器的连接； 涡轮速度传感器的连接； 输出速度传感器的连接； 油门信号的连接； 变速箱插接器的连接； 油温传感器接线连接；
显示内容 显示内容意义 早期型 号 * OL－50 OL－59 OL－65 OL－70 OL－79 近期型号 闪烁数字 OL－EL OL－EH OL－SN OL－TL OL－TH OL－SH 油面未稳定 发动机转速太低 发动机转速太高 未选择N档（空档） 油底壳油液温度过低 油底壳油液温度过高 输出轴转动
N
N
手柄式换档器油位检查视屏
OL－89
OL－95
OL－FL
传感器故障
* —— 表示在液晶显示窗里出现一条跳跃的短线。 闪烁数字 —— 表示油面还未稳定。液晶显示窗里将出现闪烁的数字，将从数 字8 开始倒计时，按顺序递减7，6，5 ，…，直至1，油面稳定所需的时间大 约为两分钟 。
油位检查
使用换档器检查变速箱油位，请按照下列步骤进行： （1）对于按钮式换档器，同时按↑（升档）和↓（降档）按钮一次。 （2）对于手柄式换档器，按诊断（ALLISON）按钮一次。 （3）如果使用Allison DOC™ 诊断工具进行检测，可以直接阅读油位信息。 通过换档器进行油位检查时，如果条件满足，显示屏将显示如下内容： 显示内容 显示的意义
闭 锁 离 合 器
涡 轮
导 轮
泵 轮
C1 离合器 C2 离合器 C3 离合器 主轴 C4 离合器 C5 离合器 C6 离合器
4700系列七速档变速箱内部结构图
4700OFS变速箱与发动机的连接
变速箱电控系统
换档器 档位和模式开关 显示 油面位置传感器 电磁阀 故障诊断压力开关 油底/缓速器温度传感器
外形尺寸和重量 基本型 带PTO接口 带缓速器 带PTO接口和缓速器
长度 1049mm(41.3 in) 1122mm(44.2 in) 1049mm(41.3 in) 1122mm(44.2 in)
干重 493kg(1087 lbs) 521kg(1145 lbs) 493kg(1087 lbs) 521kg(1145 lbs)
艾里逊4700OFS变速箱产品培训
4700OFS变速箱外观
4700OFS变速箱基本结构
右视图
4700OFS变速箱基本结构
左视图
4000系列变速箱编号命名规则
4000系列变速箱的档位
速比 档位 窄速比 前进档 1档 2档 3档 4档 5档 6档 7档 倒档 3.51 1.91 1.43 1.00 0.74 0.64 —— - 4.80 4.70 2.21 1.53 1.00 0.76 0.67 —— - 5.55 7.63 3.51 1.91 1.43 1.00 0.74 0.64 - 4.80 宽速比 7档
⑦当油底壳温度达到正常运转温度71－93℃(160－200℉)后，即 可进行热态检查.
漏油检查
漏油检查
查找漏油位置 (1)识别油液。确定漏出的油液是发动机油液、自动变速箱油液、还是特定设备系 统中的液压油液。 (2)启动设备，使设备达到正常工作温度，然后停机。检查设备，确定泄漏源。 ●变速箱装配表面：①连接螺栓没有正确对齐 ；②衬垫安装不正确或损坏 ；③装 配表面损坏 ； ●壳体泄漏： ①加油管或螺塞密封损坏或丢失 ；②加油管支架脱位 ；③油冷却 器接头安装松动或损坏 ；④输出轴密封件磨损或损坏；⑤压力口堵塞松动；⑥铸 件渗漏 ●油液从加油管流出： ①通气孔堵塞 ； ② 油液中混入了水或冷却液 —— 油液 呈乳白色； ③ 回流孔堵塞 ；
变速箱故障码
代码位置
d1 d2 d3 d4 d5
DTC
P0880 P2723 P0727 P0610 —
活动*
Y Y N N —
历史**
Y Y Y Y —
检查变速箱
N Y N N —
故障记录**
Y Y Y Y —