ISO50001-2018能源管理体系能源变量识别评价及控制措施表

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ISO50001能源因素识别评价记录表范例

ISO50001能源因素识别评价记录表范例

电机
电机
45
设备空转
电能利用效率降低
46
47
设备运行
电能消耗
48
压缩机 设备维修保养执行情况
电能利用效率降低
49
设备空转
电能利用效率降低
50
设备运行
电能消耗
51
水泵 设备维修保养执行情况
电能利用效率降低
52
设备空转
电能利用效率降低
53
管道运行
能源消耗
54
管道维修保养执行情况
能源利用效率降低
热力管道
55
管道损坏
能源利用效率降低
56
高温蒸汽排放
能源利用效率降低
57
管道运行
能源消耗
58
空压管道 管道维修保养执行情况
能源利用效率降低
59
管道损坏
能源利用效率降低
60
管道运行
能源消耗
61
真空管道 管道维修保养执行情况
能源利用效率降低
62
管道损坏
能源利用效率降低
63
管道运行
能源消耗
64
天然气管 管道维修保养执行情况
多因素判定
时态
能源节约程度 f 状态 节约程度≥30% 4-5分
节约程度10%≤f≤30% 2-3分
措施难易程度g 措施实施容易 4-5 分 措施实施一般 2-3 分
节约程度≤10% 1分
措施实施很难 1分
现在 正常 4.5
3
投资金额h
不投资 4-5分 投资少 2-3分 投资多 1分 5
合计 (f*g*h)
运输 程序指令运行错误
电能消耗
138
运输车辆运行

ISO50001:2018能源使用识别及控制程序

ISO50001:2018能源使用识别及控制程序

控制编号:版本:B标题:能源使用识别及控制程序共3页1 目的本程序旨在识别公司能源利用过程中的能源使用,评价出主要能源使用,并确定控制次序,为制定控制方案提供依据。

2 范围本程序适用于公司能源利用全过程的能源使用识别与控制活动。

3 职责3.1 各部门负责对本部门的能源使用进行排查、识别和控制方案的制定、实施。

3.2 综合部负责能源使用的汇总和审批并评价出主要能源使用。

3.3 管理者代表负责主要能源使用及控制方案的审批。

4 工作程序4.1 能源使用识别综合部编制并下发“能源因素识别表”,各部门依据本部门实际情况识别出本部门的能源使用,填写“能源因素识别表”并报综合部。

4.1.1 系统划分将公司整个能源流程划分为生产系统、办公系统和其它系统。

(1)生产系统包括东车间和西车间;(2)办公系统包括行政管理部门;4.1.2 能源使用识别4.1.2.1 各部门根据如下文件和资料识别能源使用:(1)厂区的平面布置和工艺流程图;(2)能源的使用统计记录,如各车间、工序的能耗量及产品的能源单耗等。

(3)设备运行对能源利用的影响;(4)公司机构及人员划分,现行的管理措施及控制文件;(5)近期的能源报告,如能源审计报告、能源监测报告、能源利用状况报告等。

4.1.2.2 生产部门采用过程分析法(如物料平衡、能量平衡等)进行分析,从中识别出能源使用。

4.2 能源使用评价4.2.1 各部门评价出主要能源使用,形成“能源使用评价表”报综合部。

4.2.2 综合部根据各部门的评价,对能源使用采用权重积分排序法进行评价,确定出主要能源使用控制的优先次序,并填写“主要能源使用排序清单”,报管理者代表批准后发至各职能部门。

4.2.2 能源使用评价时依据以下几个方面(1)相关法律、法规;(2)能源使用影响的规模及程度;(3)发生的频率及持续时间;(4)监控措施;(5)其它意见。

4.3 综合部负责按每年的内审和管理评审的结果,并依据公司新一年的发展规划,全面对能源使用进行更新。

最新ISO50001:2018能源管理体系一整套文件(手册+程序文件+表单)

最新ISO50001:2018能源管理体系一整套文件(手册+程序文件+表单)

最新ISO50001:2018能源管理体系一整套文件(手册+程序文件+表单)一、能源管理体系手册二、程序文件三、表单XXXXX股份有限公司ISO50001:2018能源管理手册文件编号:版本:受控号:编制:审核:批准:发布日期:实施日期:第 1 页能源管理手册修订记录序号修订日期修订内容抽取页码增加页码修订人批准人1234567891011121314151617181920第 2 页能源管理手册发布令为了建立并不断完善公司能源管理体系,降低能源消耗,提高能源利用效率,实现高效低耗生产,依据《能源管理体系要求及使用指南》(ISO50001:2018),结合公司实际情况,编制了《能源管理手册》第B版,本手册描述了XXXX股份有限公司对能源管理体系的要求,适用于XXXX股份有限公司涉及生产、产品及单位管理相关过程的能源管理活动。

阐明了XXXX股份有限公司的能源方针和目标,是XXXX股份有限公司全面贯彻能源管理体系要求及使用指南的法规性文件,是实施能源管理必须遵守的行为准则,是能源管理体系内部审核和第三方审核的重要文件。

经审定,现予以批准颁布,本手册自2019年X月1日起实施。

本手册是公司能源管理体系的法规性文件,是指导建立并实施能源管理体系的纲领和行为准则,全体员工必须遵照执行。

批准:XXXXX股份有限公司二零一九年X月一日第 3 页能源方针发布令全体员工及相关方:我公司能源方针经广泛征集,充分讨论研究,现予发布实施,要求全体员工认真执行,请相关方密切配合。

能源方针:遵守法规清洁生产创新改造提高能效内涵:一、遵守能源方面的法律、法规及其他要求,积极推行清洁生产,从源头削减能源用量,促进循环经济发展。

二、采用节能新技术、新工艺,不断创新改造,持续改进能源绩效,以降低能源消耗,提高能源利用效率。

三、合理用能,建立并持续改进能源管理体系,坚持以人为本,履行社会责任,实现可持续发展。

四、支持高效产品和服务的采购,支持积极改进能源绩效的设计。

2018年8月21日正式发布的ISO50001-2018能源管理体系新版标准主要变化及标准条款培训教

2018年8月21日正式发布的ISO50001-2018能源管理体系新版标准主要变化及标准条款培训教
关键人员聚到一起,了解您在不同能源类 型中的所有重要或大型能源使用情况,设 定目标并寻找机会(通常为3-4个月)
ISO50001-2018能源管理体系新版标准 五、如何建立能源管理体系 实施过程: 3.实施能源管理体系 -- 安装硬性措施,开展
关键人员培训,衡量影响 (通常3-4个月)
ISO50001-2018能源管理体系新版标准 五、如何建立能源管理体系 实施过程: 4.将能源管理体系纳入运营实践中,衡量能
ISO50001-2018能源管理体系新版标准
一、什么是ISO50001? 二、ISO 50001在全球迅速推广 三、能源管理体系在中国实践 四、能源管理体系的好处及带给企业的价值
五、如何建立能源管理体系
六、ISO50001:2018能源管理体系换版准备 七、ISO50001:2018能源管理体系标准主要变化 八、ISO45001:2018能源管理体系标准条款
ISO50001-2018能源管理体系新版标准
五、如何建立能源管理体系 实施过程:
1.差距评估 -- 将自己与ISO 50001中的条款 进行比较时,我们差距在哪里?
(通常为1-2个月)
ISO50001-2018能源管理体系新版标准 五、如何建立能源管理体系 实施过程: 2.计划实施能源管理体系 -- 让您的团队和
ISO50001-2018能源管理体系新版标准
一、什么是ISO50001?
ISO50001可以作为能源相关绩效的持续 改进的基础。通过对法律要求进行系统收 集和实施,还可以提高组织在本领域内的 法律确定性。
ISO50001-2018能源管理体系新版标准
一、什么是ISO50001?
二、ISO 50001在全球迅速推广
ISO50001-2018能源管理体系新版标准 六、ISO50001:2018能源管理体系换版准备

ISO50001-2018能源管理体系法律法规及其他要求合规性评价表

ISO50001-2018能源管理体系法律法规及其他要求合规性评价表

工信部
工节〔2013〕第 12 号 2013/2/21
已按照要求执 文件和相关记


符合
节能机电设备(产品)推荐目录(第 21 五批)
工信部
2014 年 第 72 号
2014/11/17
已按照要求执 文件和相关记


符合
发改委、质检总
高效节能锅炉推广目录(第一批)
22

2015 年 33 号
2015/12/30
第3页共8页
石油化工设计能耗计算标准 27
企业节能量计算方法 28
综合能耗计算通则 29
企业能量平衡通则 30
企业能量平衡表编制办法 31
32 评价企业合理用热技术导则
节水型企业评价导则 33
34 评价企业合理用电技术导则
设备及管道绝热技术通则 35
设备及管道绝热设计导则 36
文件编号:GD-NY4-018
国家住建部、质 检总局
国家质检总局、 国家标准委
国家质检总局、 国家标准委
国家质检总局、 国家标准委
国家质检总局、 国家标准委
国家技术监督局 国家质检总局、
国家标准委 国家技术监督局 国家质检总局、
国家标准委 国家质检总局、
国家标准委
GB/T 50441-2007
原创作者:李柏伦 翻版盗卖者必追究责任
已按照要求执 文件和相关记


符合
高耗能落后机电设备(产品)淘汰 23 目录(第一批)
工信部
工节[2009]第 67 号 2009/12/4
已按照要求执 文件和相关记


符合
高耗能落后机电设备(产品)淘汰 24 目录(第二批)

ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别评价表

ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别评价表

复消耗电、氩气
是 是非 严格执行岗位操作规程
1、与负责部门加强联系协
31

管网供应氩气压力、氮
吹氩口 氩气
否 是非 调;2 严格执行岗位操作规
气压力不稳定

1、与负责部门加强联系协
管网供应蒸汽压力不稳
32
VD 炉 蒸汽
是 是非 调;2 严格执行岗位操作规


33
VD 炉 氩气
均匀钢水成分
否 是非 严格执行岗位操作规程
ISO50001-2018 能源管理体系能源因素识别评价表
评价日期:2019.10.11
活动/产品/ 工序/设 能源
序号
服务
备 介质
能源因素
是否优 先控制 判定 能源因 方法

现有控制措施
备注
大包回转
电机出现故障,设备效
加强设备点检及时处理事
1
台、中间罐 电
是 是非
率低


选用热值适中的高焦转混
合煤气;充分利用二次能源
处理

用功
54
1-3#扒渣位 电 扒完渣未及时停泵 否 是非
扒渣操作标准化
合理组织铁水牵引,避免做
55
铁水牵引车 电
铁水牵引不合理
否 是非
无用功
1-3#液压倾
56
电 扒渣完毕未及时停泵 否 是非 液压倾翻操作标准化

57
电动葫芦 电 使用完毕未及时断电 否 是非 电动葫芦操作标准化
位操作规程
消耗高
22
转炉溅渣 氮气 溅渣护炉时间过长 是 对比 严格执行岗位操作规程
转炉倾动电
优化转炉操作严格执行岗

ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别评价及控制措施表

ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别评价及控制措施表


是非
泄漏极少
38

转炉二次除尘风 空气
管路密封不好,能源损失

是非

泄漏极少
39

布袋除尘
空气
布袋除尘效果不理想

是非
选用除尘效果较好的布袋
转炉一、二次除
40

长时间持续运行

对比
采用变频器控制

尘高压电机
精炼、脱硫二次
41

电 除尘高压电机
长时间持续运行

是非
采用变频器控制
电、压缩空 压缩空气使用浪费,造成电耗增

是非
岗位操作规程
6
中间包烘烤
煤气
加热温度超温

是非 严格执行工艺技术规程岗位操作规程
7

振动台

点检不到位,造成突发事故

是非 严格岗位操作规程设备一书四标准
8
结晶器、扇形段 水
出现泄漏造成能源浪费

是非
加强点检,及时处理故障。

压缩空气
9
扇形段
出现泄漏造成能源浪费

是非
加强点检,及时处理故障。
和氮气
严格执行岗位操作规程设备一书四标
12
辊道

处漏油转动不灵活造成电能浪

是非
准,加强点检,及时更换备件
费;频繁出现故障设备效率低
1、一键式节能改造;2、优化运行方式,
13
液压站主泵电机 电
启停方式不合理浪费电能

是非
加大管理力度。
优化转炉过程控制,降低转炉喷溅杜绝

【完整内容】ISO50001-2018能源管理体系内部审核检查表

【完整内容】ISO50001-2018能源管理体系内部审核检查表

2
7.1
最高管理者
沟通在公司整体发展规划中,能源、能效对于公司发展在成本、政策影响等方面的思考。查看管理评审报告输出。
管理评审报告有输出

公司管理评审的频次安排?以及上次管理评审的时间与评审情况?
1年一次

3
5.1/5.3
管理者代表
查看“管理者代表”任命书或其他同性质档、管理者代表职责界定档,确定“管理者代表”具体职责和权利。


沟通能源评审的内容、上次的时间、结果,查阅能源评审工作形成的各项记录。
OK

通能源评审频次、内容。
一年一次,输入内容

沟通增加能源评审的特殊情况,是否发生过类似情况,如有过,是否增加了能源评审。


8
8.1运行控制
是否建立相应的文件?并进行有效监控?
是,有效

沟通主要用能单元、对能效有重要影响环节的管理方法,查阅识别结果。
OK

查管理评审报告,是否符合标准的内容要求;以及沟通验证管理评审输出工作要求的落实情况。
yes

10.2持续改进
组织应不断改进环境管理体系的适宜性、充分性和有效性。组织应展示持续的能源性能改进。
符合

ISO50001-2018能源管理体系内审检查表
审核部门
设备管理部
审核体系
ISO50001:2018能源管理体系
审核部门负责人
审核员
审核日期
年月日
序号
标准条款
审核项目及过程
审核记录
评价结果
符合
不符合
1
5.2
能源方针
审核部门是否对公司的能源方针进行宣导?相关人员是否理解?

ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别及能源相关变量评价表

ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别及能源相关变量评价表
电能
运行调整不当

对比
按照运行规程规定精心调整
58
循环泵
循环泵电机型号;Y5002-5数量2台
电能
凝汽器真空低

对比
根据凝汽器真空及时调整
59
给水泵
给水泵电机型号:YKK450-2数量2台
电能
给水压力低

对比
根据锅炉给水压力及时调整给水泵出力

是非
设备检修/操作规程
12
用电
厂用电系统
电能
变压器运行配置不合理,小马拉大车、大马拉小车等造成电能损失。

设备操作规程
13
厂用电系统
电能
低压电器接触不良,电能转换效率不高,造成电能做功之外转换成其它形式的能,例:电气运转设备的发热等。

设备检修规程
14
厂用电系统
电能
拖动设备的拖动对象运转不灵活,造成电能的转换效率降低,难以有效利用。
3
蒸汽/电能
励磁系统失磁,造成发电机组电动机特性旋转。

是非
设备检修/操作规程
4
蒸汽/电能
岗位间联系配合不协调,造成调解手段滞后。

是非
生产技术规程
5
蒸汽/电能
发电机的测量表计失准,造成岗位人员判断失准,调解手段错误。

是非
设备检修规程,表具校验规程
6
发电机出线
电能
线路绝缘降低或不良,造成相间、对地产生放电现象
35
水汽检测
纯水
水汽检测数据不准确,锅炉加大排污,反洗水、循环水外排增加,造成水量损失,补水量增大。

对比
严格检测,认真分析对比数据,避免出现检测数据差错。

ISO50001-2018能源管理体系风险识别评价及应对措施表

ISO50001-2018能源管理体系风险识别评价及应对措施表

ISO50001-2018能源管理体系风险识别评价及应对措施表评价日期:2020.04.07序号工序/设备名称过程/产品名称能源因素严重度频率风险系数风险级别应对措施有效评价备注1二氧化碳焊机焊机的使用因气体控制档位调在“检气”档,结果气体不受控制而造成浪费4312一般风险查找气管漏气点和对焊工加强焊机原理培训有效列入技措更新计划技20-1212热处理炉(16米、30米退火炉)燃烧介质炉内燃烧不稳定,主要原因是设备热量泄漏4312一般风险合理控制热处理保温温度有效大修号402-2024、25、263退火炉退火工序退火工序不合理油耗高4312一般风险规范退火炉操作程序、完善热处理班组操作规定有效已完成4300吨行车行车的使用行车大小钩使用无序不合理耗电4312一般风险通过变频调速改造使之合理并节电有效列入技措更新计划技20-1205喷砂设备磨料缸浮球磨料缸浮球失灵漏气喷砂不稳定压力小,导致能耗加大4312一般风险加强设备维护有效修理计划已完成6热处理炉炉门密封炉衬的密封性差,热能外漏浪费电能4312一般风险进行针对性的维护和修理有效大修计划402-20327锻造炉锻造炉的使用高能耗设备浪费柴油4312一般风险要求淘汰有效已淘汰8电力电缆电缆的使用设备老化油浸式电缆使用年限较久损耗大、浪费电能428一般风险更换电力电缆确保线损达标有效技08-162(已完成)9供电系统低压室电容柜部分低压室电容柜电容器损坏电能利用率降低、浪费电能4312一般风险早晚定时拉合电容器,定期检查并修理损坏的电容器,增加电容柜。

有效已修复并加强管理和检查10行车、机床电动机有少量属国家规定淘汰的电动机能耗高浪费电能4312一般风险淘汰有效大修计划402-200111车间会议室空调空调的使用高能耗淘汰型4312一般风险淘汰有效列入淘汰计划技措20-00212退火炉炉门密封炉门密封性差、造成热能浪费4312一般风险进行针对性的修理有效已完成13机械焊机械焊的使用操作不规范用气间隔没有关阀门、浪费气体4312一般风险用气时开气有效加强现场管理14集箱下料切割工艺带锯切割工艺丙烷气割坡口面膛加工困难浪费电4312一般风险改变工艺提高带锯切割比例有效工艺卡源23电阻炉燃烧介质保温时间过长、浪费电能4312一般风险按工艺卡操作、加强现场管理有效工艺卡24电力的使用待机时间炉料配置操作耗电4312一般风险按作业规定有效应加强管理和检查25运行使用电能较小、较少工件用大炉子,导致浪费电能4312一般风险尽量选择匹配的炉子进行热处理,对于相同热处理工艺进行合理拼炉有效应加强管理和检查26退火炉风机的使用鼓风量不受控制、炉膛温度难以控制造成浪费电能326低风险建议风机电机改变频调速有效27装料允许范围内一炉装料过少、浪费柴油4312一般风险合理装炉充分利用炉内容量有效加强现场管理28燃烧介质柴油质量不稳定、影响产品热处理时间及热处理质量、费能4312一般风险提高柴油质量有效进行油质分析29装料炉内堆放架放置不合理浪费柴油326低风险按工艺规范放置有效305000吨油压机油压机操作油压机待机时不关电源、长时间运行浪费电能326低风险按作业规定操作有效31油压机操作大小件加工不合理小工件加工时电动机全部开启耗能326低风险根据工件大小合理开启电动机有效32氩弧焊机循环冷却水泵冷却水泵过早开启水泵浪费电能326低风险合理使用有效33行车吊运场地合理堆放可节电4312一般风险减少吊运次数有效加强管理和检查34起吊运行没合理安排行程内需吊运的工件、空车运行较多造成电能浪费326低风险在生产过程中注重能源节约,尽量避免不必要的空车用能,要合理安排。

ISO50001-2018能源管理体系能源管理实施方案一览表

ISO50001-2018能源管理体系能源管理实施方案一览表
2021年开始按计划淘汰
节力处
供应分公司
12
能量计量改进机会:机械水表易损坏、部分安装有问题
将各生产装置机械水表逐步更换为电磁水表,完善用水计量,并实施数据集中采集。
2020年开始启动
————
根据实际情况
————
各分子公司
信息计控处
编制:审核:(管代)批准:(总经理)
热电分公司、氯碱分公司、欧莱公司完善水站计量,相互对标,公司制定考核办法
2019年完成
年节水5000方
1000元
改造前后制水比对比
热电分公司、氯碱分公司、欧莱公司、
生产技术处
信息计控处
11
电机改进机会:有部分淘汰型Y系列电机在线使用
制定计划,对工信部明令淘汰的Y系列电机逐步淘汰,更换为高效节能电机。
2019年上半年完成
————
————
————
供应分公司
业务二部
审计处
8
欧莱化学循环水系统改进机会:有较大节能潜力,但尚未实施改造
对欧莱化学分公司冷却塔实施无电化改造,用水轮机替代电动机拖动风扇。
2019年上半年完成设计,2020年3月份前完成
年节约电94.3万kW·h
170万元
通过改造前冷却塔风机电耗指标计算
————
湖石分公司
设备动力处、工程施工处
6
湖石公司四万吨装置干燥器改进机会:两台干燥器加热室漏风
对存在漏风的两台干燥器加热室进行更换。
2019年上半年完成
减少蒸汽浪费
12万元
————
湖石分公司
设备动力处
7
制度改进机会:企业用能设备采购制度不健全
修改完善企业用能设备的采购制度,对设备能效、电机型号作出要求,确保符合法律法规要求。

ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别表、能源因素评价表及重要能源因素控制清单

ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别表、能源因素评价表及重要能源因素控制清单
清洗及维修维护
26
润滑效果差



配电室
1600KW
技术操作规程
增强冷却措施
27
电网电压、频率低



配电室
1014KW
技术操作规程
保证用电质量
28
活塞压缩机余隙容积大



配电室
1014KW
技术操作规程
维修调整余隙大小
29
活塞压缩机泄漏大



配电室
1014KW
技术操作规程
维修、维护设备
30
活塞压缩机等温效率差



配电室
1014KW
技术操作规程
增强冷却措施
31
活塞压缩机入口阻力大



配电室
1014KW
技术操作规程
更换海绵、清理缓冲罐
32
螺杆压缩机入口阻力大



配电室
500KW
技术操作规程
更换空气滤芯及滤袋
ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别表
部门:气保、热力车间
序号
工序
能源因素
能源管理环节
电能消耗大



配电室
5600KW
技术操作规程
调整槽温、分析原料水及碱液质量
18
冷却器换热效果差
循环水消耗大



水泵房
100m3/h
技术操作规程
清洗冷却器
19
反渗透系统反洗时间长
自来水消耗大


2018版ISO50001-2018能源管理体系能源变量识别评价表

2018版ISO50001-2018能源管理体系能源变量识别评价表

是非
加强管理,不使用时及时切断或关闭电源
30
槽上装料系统
S101皮带电机
Y280M-4
90KW

料流过大;皮带跑偏;托辊磨卡;减速机磨损

对比
技术操作规程,加强点检,
31
S101皮带减速机
DCY400-50-IIN

皮带上原料过多造成电机负荷增大

是非
技术操作规程
32
S103皮带电机
Y280M-5
90KW

料流过大;皮带跑偏;托辊磨卡;减速机磨损

对比
技术操作规程,加强点检,
33
S103皮带减速机
DCY400-50-IIN

皮带上原料过多造成电机负荷增大

是非
技术操作规程
34
Q100皮带电机
Y180L-4
22KW

料流过大;皮带跑偏;托辊磨卡;减速机磨损

对比
技术操作规程,加强点检,
35
Q100皮带减速机
槽下矿焦振动电机
7CS-90-180
11.5KW

1、不使用时未及时切断或关闭电源;2、未按规定定时检查加油润滑;3、设备卫生不清洁;4、电源接线柱紧固状况不良

是非
加强管理,不使用时及时切断或关闭电源
23
槽下杂矿筛振动电机
TD-51-61
1.5KW

1、不使用时未及时切断或关闭电源;2、未按规定定时检查加油润滑;3、设备卫生不清洁;4、电源接线柱紧固状况不良

是非
加强点检,及时调节
12
焦丁皮带电机
Y2-160L-4

【能源评审管理程序】2018年最新ISO50001_2018_版能源管理体系认证审核资料(内含全套表

【能源评审管理程序】2018年最新ISO50001_2018_版能源管理体系认证审核资料(内含全套表

目录1目的 (4)2范围 (4)3术语和定义 (4)4职责 (4)5程序内容 (5)6支持性文件 (8)7记录 (8)附表一:能源使用状况识别表 (9)附表二:能源使用评价表 (10)附表三:主要能源使用区域清单记录表 (11)能源评审管理程序1目的通过编制能源评审管理程序,规范能源评审管理过程,通过指导公司能源利用过程中的能源评审,评价出主要使用能源,并确定能源消耗控制次序,为制定控制方案提供有效准确的数据支持。

2范围本程序适用于公司能源利用全过程的能源评审与控制活动。

3术语和定义3.1能源:电、燃料、蒸汽、热力、压缩空气及其它类似介质。

3.2能源评审:基于数据和其他信息,确定组织的能源绩效水平,识别改进机会的工作。

3.3能源绩效改进机会:在能源使用、能源消耗、能源效率方面具有改进潜力的能源管理环节。

注:优控能源绩效改进机会是指公司确定的优先实施控制的能源绩效改进机会。

4职责4.1 总经理负责能源评审报告、主要能源使用的批准。

4.2 生产经理负责能源评审报告、主要能源使用的审核。

4.3 节能办组织进行公司能源评审活动。

4.4 其他相关部门负责本部门能源使用和能源消耗的能源评审活动。

5程序内容5.1评审时机➢在建立能源管理体系前期;➢在规定的时间间隔内;➢应对重大变化设施、设备、系统或用能过程。

5.2能源评审的内容和步骤:5.2.1数据收集节能办应结合本公司的能源种类和能源管理特点,采用下列方法进行能源数据的收集:1)利用能源审计的结果;2)综合能耗计算结果;3)现场能耗监测;4)查阅原有的能源资料;或者其他方法。

在能源管理体系建立的初期阶段,能源初始评审内容详见《能源初始评审报告编制说明》。

5.2.2分析能源使用和能源消耗运用能流图、设备清单、统计模型分析等工具结合收集到的数据,对能源使用和能源消耗进行分析,得出用能状况,主要包括:1)能源的供给状况,包括当前的能源种类、来源、价格和质量等;2)评价过去和现在的能源使用和能源消耗。

最新ISO50001:2018能源管理体系手册

最新ISO50001:2018能源管理体系手册

XXXXX股份有限公司ISO50001:2018能源管理手册文件编号:版本:受控号:编制:审核:批准:发布日期:实施日期:第 1 页能源管理手册修订记录第 2 页能源管理手册发布令为了建立并不断完善公司能源管理体系,降低能源消耗,提高能源利用效率,实现高效低耗生产,依据《能源管理体系要求及使用指南》(ISO50001:2018),结合公司实际情况,编制了《能源管理手册》第B版,本手册描述了XXXX股份有限公司对能源管理体系的要求,适用于XXXX股份有限公司涉及生产、产品及单位管理相关过程的能源管理活动。

阐明了XXXX股份有限公司的能源方针和目标,是XXXX股份有限公司全面贯彻能源管理体系要求及使用指南的法规性文件,是实施能源管理必须遵守的行为准则,是能源管理体系内部审核和第三方审核的重要文件。

经审定,现予以批准颁布,本手册自2019年X月1日起实施。

本手册是公司能源管理体系的法规性文件,是指导建立并实施能源管理体系的纲领和行为准则,全体员工必须遵照执行。

批准:XXXXX股份有限公司二零一九年X月一日第 3 页能源方针发布令全体员工及相关方:我公司能源方针经广泛征集,充分讨论研究,现予发布实施,要求全体员工认真执行,请相关方密切配合。

能源方针:遵守法规清洁生产创新改造提高能效内涵:一、遵守能源方面的法律、法规及其他要求,积极推行清洁生产,从源头削减能源用量,促进循环经济发展。

二、采用节能新技术、新工艺,不断创新改造,持续改进能源绩效,以降低能源消耗,提高能源利用效率。

三、合理用能,建立并持续改进能源管理体系,坚持以人为本,履行社会责任,实现可持续发展。

四、支持高效产品和服务的采购,支持积极改进能源绩效的设计。

五、为积极制定能源目标、指标提供方向和框架。

最高管理者:二〇一九年X月一日第 4 页。

ISO50001-2018能源管理体系能源因素风险识别评价及应对措施表

ISO50001-2018能源管理体系能源因素风险识别评价及应对措施表
ISO50001-2018能源管理体系能源因数风险识别评价及应对措施表
评价日期:2020.04.07
序号
工序/设备名称
过程/
产品名称
能源因素
严重度
频率
风险系数
风险级别
应对措施
有效评价
备注
1
二氧化碳焊机
焊机的使用
因气体控制档位调在“检气”档,结果气体不受控制而造成浪费
4
3
12
一般风险
查找气管漏气点和对焊工加强焊机原理培训
高能耗建议淘汰型设备
5
4
20
中等风险
第二批淘汰设备清单
有效
列入(2020-2021补充淘汰技措计划)
20
经济运行
指标考核
气体没纳入能源考核导致失控浪费
4
3
12
一般风险
增加能源考核指标
有效
2020年试运行
21
生产计划调度
制定计划
生产计划调度偶有不当浪费能源
4
3
12
一般风险
细致安排计划并加强调度
有效
生产调度会议制度
3
4
12
一般风险
采用新型节能的恒温恒湿设备
有效
技20-119
18
能源计量仪表
表具检测
能源计量仪表没有检测导致能源计量不准
4
3
12
一般风险
提出逐步受检计划,重点能耗设备受检率达100%
有效
附计划表(完成95%)
19
A571单梁起重机、C630、C616车床等、可控硅整流手工焊机
吊运、产品加工、焊接试样
3
2
6
低风险
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11
矿 筛体磨损漏料,造成返矿率高 否
粘料过厚,负荷增加;积灰太
11


多造成电流增大
技术操作规程,加强 对比
点检,
是非
技术操作规程
是非 是非
技术操作规程,加强 点检,
技术操作规程,加强 点检,
是非 加强巡检,及时清理
280KW
料流过大;皮带跑偏;托辊磨


卡;减速机磨损
皮带上原料过多造成电机负


清洁;4、电源接线柱紧固状
况不良
料流过大;皮带跑偏;托辊磨
加强管理,不使用时
16
槽下返矿皮带电机
Y225M-4
55KW


是非
卡;减速机磨损
及时切断或关闭电源
皮带上原料过多造成电机负
17
槽下返矿皮带减速机 ZSY315-31.5-IN


是非
技术操作规程
荷增大
料流过大;皮带跑偏;托辊磨
技术操作规程,加强
荷增大
加强操作工技术操作
使一备一,常开状态,造成电
14
液压站电机
Y180M-4B35
18.5


是非 规程培训,规范操作,
的 浪费
及时关闭
1、不使用时未及时切断或关
闭电源;2、未按规定定时检
加强管理,不使用时
15
液压站循环泵电机
Y100L2-4B3
4KW
电 查加油润滑;3、设备卫生不 否
是非
及时切断或关闭电源
炉 区
槽下上
6
域 料系统 槽下供矿皮带电机
YKK4502-4
7
槽下供矿皮带减速机 DCY560-40-1S
8
供矿皮带
1600
功率/kw 能源消耗
能源相关变量
是否主要 判定 能源 方法
控制措施
备注
料流过大;皮带跑偏;托辊磨
280


卡;减速机磨损
皮带上原料过多造成电机负


荷增大
焦炭 筛体磨损漏料,造成返焦率高 是


技术操作规程,加强 对比
料系统
卡;减速机磨损
点检,
皮带上原料过多造成电机负
35
Q100 皮带减速机 ZSY224-31.5-1


是非
技术操作规程
荷增大
1、不使用时未及时切断或关
闭电源;2、未按规定定时检
加强管理,不使用时
36
Q101 皮带电机
Y315M-4
132KW
电 查加油润滑;3、设备卫生不 否
1600kw 电 查加油润滑;3、设备卫生不 否
是非
及时切断或关闭电源
清洁;4、电源接线柱紧固状
况不良
1、不使用时未及时切断或关
闭电源;2、未按规定定时检
加强管理,不使用时
27
槽下除法卸灰电机
Y90L-4
1.5kw
电 查加油润滑;3、设备卫生不 否
是非
及时切断或关闭电源
清洁;5、电源接线柱紧固状
况不良
18
返焦皮带电机
Y2-180L-4
22KW


对比
卡;减速机磨损
点检,
皮带上原料过多造成电机负
19
返焦皮带减速机 DCY224-31.5-1N


是非
技术操作规程
荷增大
料流过大;皮带跑偏;托辊磨
技术操作规程,加强
20
F101/F102/F103 电机 Y2-160L-4
15KW


对比
卡;减速机磨损
ISO50001-2018 能源管理体系能源变量识别评价及控制措施表
文件编号:GD-NY4-018
评价日期:2020.04.07 活动/产品/服
序号 务
1
工序/设备 主皮带电机
型号 ykk4503-4
2
主皮带减速机
M3PSF90+2FAN
3
焦筛
4
矿筛
IBTS-180-360
5 高
激振电机
Y160L-6
对比
及时切断或关闭电源
清洁;6、电源接线柱紧固状
况不良
皮带上原料过多造成电机负
37
Q101 皮带减速机 DCY400-31.5-IIN
点检,
F101/F102/F103 减速
皮带上原料过多造成电机负
21
ZSY200-31.5-I


是非
技术操作规程

荷增大
1、不使用时未及时切断或关
闭电源;2、未按规定定时检
加强管理,不使用时
22
槽下矿焦振动电机
7CS-90-180
11.5KW 电

是非
查加油润滑;3、设备卫生不
及时切断或关闭电源
清洁;4、电源接线柱紧固状


是非
技术操作规程
荷增大
皮带跑偏撒料,造成焦粉的浪
11
供焦皮带
1600


是非 加强点检,及时调节

料流过大;皮带跑偏;托辊磨
技术操作规程,加强
12
焦丁皮带电机
Y2-160L-4
15KW

对比
卡;减速机磨损
点检,
皮带上原料过多造成电机负
13
焦丁皮带减速机
ZSY200-40-1N


是非
技术操作规程
荷增大
技术操作规程,加强 对比
点检
是非
技术操作规程
280
矿 皮带跑偏撒料,造成矿的浪费 否
是非 加强点检,及时调节
料流过大;皮带跑偏;托辊磨
技术操作规程,规范
9
槽下供焦皮带电机 TYPEY2-31.5S-4


对比
卡;减速机磨损
操作,
皮带上原料过多造成电机负
10
槽下供焦皮带减速机 DCY400-40-1S
1、不使用时未及时切断或关
闭电源;2、未按规定定时检
加强管理,不使用时
28
槽下除法刮板电机
Y160M-4
11kw


是非
查加油润滑;3、设备卫生不
及时切断或关闭电源
清洁;6、电源接线柱紧固状
况不良
1、不使用时未及时切断或关
闭电源;2、未按规定定时检
加强管理,不使用时
29
槽下振动电机
TD2-51-6C
荷增大
料流过大;皮带跑偏;托辊磨
技术操作规程,加强
32
S103 皮带电机
Y280M-5
90KW


对比
卡;减速机磨损
点检,
皮带上原料过多造成电机负
33
S103 皮带减速机 DCY400-50-IIN


是非
技术操作规程
荷增大
34
槽上装 Q100 皮带电机
Y180L-4
22KW
料流过大;皮带跑偏;托辊磨
1、不使用时未及时切断或关
闭电源;2、未按规定定时检
加强管理,不使用时
25
槽下除尘电机
YKK-760-6
1600kw 电 查加油润滑;3、设备卫生不 否
是非
及时切断或关闭电源
清洁;4、电源接线柱紧固状
况不良
1、不使用时未及时切断或关
闭电源;2、未按规定定时检
加强管理,不使用时
26
槽下高压电机
YKK-710-6
22kw
电 查加油润滑;3、设备卫生不 否
是非
及时切断或关闭电源
清洁;7、电源接线柱紧固状
况不良
料流过大;皮带跑偏;托辊磨
技术操作规程,加强
30
S101 皮带电机
Y280M-4
90KW


对比
卡;减速机磨损
点检,
皮带上原料过多造成电机负
31
S101 皮带减速机 程
况不良
1、不使用时未及时切断或关
闭电源;2、未按规定定时检
加强管理,不使用时
23
槽下杂矿筛振动电机
TD-51-61
1.5KW
电 查加油润滑;3、设备卫生不 否
是非
及时切断或关闭电源
清洁;4、电源接线柱紧固状
况不良
24
槽下除尘电机
YKK-760-6
1600kw 水 管道腐蚀造成冷却水泄漏

是非 加强检查,及时维修
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