磷矿重介质选矿工艺
磷矿是如何进行选矿富集？
磷矿是如何进行选矿富集？磷矿是指能够被使用利用的磷酸盐类矿物的总称，是一种重要的化工原料，主要应用于医药、食品、火柴、染料、制糖、陶瓷、国防等工业部门，也是提取磷肥的重要矿物原料。
中国磷矿石目前储量仅次于摩洛哥、美国位居第三，国内磷矿分布集中于云南、贵州、四川、湖北和湖南5省，总储量约占全国74.5%，磷矿石按形成主要分为磷灰石和磷块岩两种，其中磷灰石主要在火成岩或变质岩中以晶质磷灰石形式存在，磷块岩呈灰黑色，隐晶微晶结构，角砾状构造。
现在已知的含磷矿物在120余种，现在工业利用的磷矿石主要为磷灰石，其实为硫磷铝锶石、蓝铁石等，其中95%以上磷元素主要几种于磷灰石中。
天然磷矿中存在较多伴生矿，主要是杂石与脉石，具体有硅矿物和碳酸盐两类。
硅矿物主要是石英、方石英、燧石、蛋白石、黏土矿或其他硅酸盐矿物如长石、云母等。
碳酸盐主要有石灰石和白云石。
磷矿的磷矿的富集目标是最大限度地分离去除杂质矿物，提高磷矿的品位和质量。
富集工艺包括破碎分离（破碎和粉碎）、水洗分级（水洗、分级）、分离提纯（浮选、磁性分离、光电分选、煅烧、重介质分离），三大主要步骤。
磷矿富集工艺及操作如下：1.破碎分离磷矿石富集需经过破碎与粉碎才能达到磷矿物与脉石单体解离，主要是因磷矿物和杂石处于胶结一起，原矿只有经过破磨后，才能达到单体解离的目的。
这一步骤是磷矿富集的基本步骤。
2.水洗分级磷矿由于在开采过程中湿矿中粘附矿泥，只有经过水洗去除泥巴，同时水洗也可去除可溶水物质等。
因磷矿经过破碎、水洗后的粒径大小不同，需要经过分级设备分选出适合粒度。
才能进行进一步的富集提纯。
3.分离提纯磷矿经过经过上述工序后，进入到最终分离提纯步骤，磷矿提纯主要有重介质分离、光电分选、煅烧、浮选、磁性分离。
1)浮选浮选主要是有正浮选和反浮选，主要利用磷矿与杂石矿物理特性不同，使用浮选剂使磷矿浮起或下沉，从而达到分离的目的。
2）磁选利用磷矿中含铁磁性矿物，在磁选机的作用下，与非磁性脉石回收磷矿中含铁磁性矿物分离。
磷矿选矿技术种类
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟磷矿选矿技术种类江苏锦屏磷矿选矿厂是第一座年处理原矿120 万t 的大型沉积变质磷灰岩浮选厂，于1958 年建成并投产。
随后，于1976 年在河北马营磷矿建成并投产一座年处理原矿30 万t 的中型岩浆岩型磷灰石浮选厂。
这两座选厂的建成标志着中国已经掌握了易选磷矿的选矿技术。
一下几种是工业生产所应用的。
1.浮选法中国磷矿普遍含MgO 较高，磷矿物和脉石矿物共生紧密，嵌布粒度细，只有采用浮选法才能获得较好的分离效果，因此浮选法是中国磷矿选矿用得最多的一种方法。
浮选法包括直接浮选、反浮选、反正(正反)浮选和双反浮选等工艺。
生产实践中用得较多的是直接浮选工艺和反浮选工艺。
(1) 直接浮选工艺采用有效的抑制剂抑制磷矿石中的脉石矿物，用捕收剂将磷矿物富集于浮选泡沫中。
该工艺已成功地应用于岩浆岩型磷灰石和沉积变质型磷灰岩矿石的选矿工业生产中，江苏锦屏磷矿选矿厂是较为典型的例子。
沉积型硅钙(钙硅)质磷块岩是世界公认的难选磷矿石。
自S 系列抑制剂的直接浮选工艺开发后，这类磷块岩矿石的选矿技术取得了突破性进展。
(2) 反浮选工艺反浮选工艺主要用于磷矿物和白云石的分离，以无机酸作为矿浆pH 值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽产品内。
其最大优点是实现了常温浮选，槽产品粒度较粗有利于产品后处理。
该工艺已成功地用于瓮福磷矿沉积磷块岩的选矿工业生产。
2.擦洗脱泥工艺60 年代中期中国就开始对湖南浏阳磷矿进行擦洗脱泥研究，并取得一定效果。
80 年代初又对云南海口磷矿进行研究，继而扩大到滇池地区的低镁风化。
磷矿选矿工艺流程
磷矿选矿工艺流程
《磷矿选矿工艺流程》
磷矿是一种重要的矿产资源，广泛用于农业肥料、化工和冶金等领域。
磷矿的选矿工艺流程是指通过物理、化学和冶金方法对磷矿进行提炼和提纯的过程。
下面我们将介绍一种常见的磷矿选矿工艺流程。
首先，磷矿经过开采后，需要经过粗碎和磨细的工序，将矿石破碎成适合选矿的颗粒大小。
接下来，矿石经过重选，利用不同矿物的密度差异进行分离，从而获得含磷矿石和废石的混合物。
然后，对含磷矿石进行浮选，利用磷矿与其他矿物的亲水性差异，通过气泡在矿石表面形成浮沫，从而实现磷矿的浮选分离。
此外，浮选过程中还常常需要添加药剂，如捕收剂、起泡剂等，以提高选矿效率。
最后，对浮选后的磷矿浓缩进行干燥和磨细，并进行化学处理，从而获得高纯度的磷酸盐产品。
整个选矿工艺流程中还需要进行废水处理、尾矿处理等环保措施，以确保生产过程的环保性和资源利用率。
总的来说，磷矿选矿工艺流程是一个复杂的过程，需要物理、化学和工程技术的综合应用。
随着工艺技术的不断进步，磷矿选矿工艺流程不断得到优化和改进，将为磷矿资源的开发利用提供更好的技术支持。
磷矿选矿技术提高磷品位
磷矿选矿技术提高磷品位磷矿是一种重要的资源，广泛用于化肥、农药、化学工业等领域。
而磷品位是衡量磷矿质量的重要指标，对于磷矿资源的有效利用和开发具有重要意义。
本文将重点探讨磷矿选矿技术如何提高磷品位，以实现磷矿资源的高效利用。
一、磷矿选矿技术概述磷矿选矿技术是指采用物理、化学和生物等方法对磷矿进行精选，以提高磷品位和降低杂质含量。
常见的磷矿选矿技术包括物理选矿、化学选矿和生物选矿等。
通过这些技术的应用，可以有效从原始磷矿中提取高品位的磷矿石，为后续的磷矿加工和利用提供了有力的保障。
二、物理选矿技术物理选矿技术是通过物理性质的差异来实现磷品位的提高。
常用的物理选矿方法包括重选、浮选和磁选等。
1. 重选重选是通过物料的重力或密度差异来进行分选的一种方法。
在磷矿选矿中，可以利用物料的比重差异，通过重选设备将高品位的磷矿石分离出来，提高磷品位。
2. 浮选浮选是一种利用物料在浮力作用下分选的方法。
在磷矿选矿中，可以通过调整药剂的种类和浓度，改变矿石表面的浸润性，从而实现高品位磷矿石的浮选分离。
3. 磁选磁选是利用矿石的磁性差异进行分选的方法。
在磷矿中，存在着一些含有磁性矿物的粒状物质，通过磁选技术可以将这些含磷的矿物与其他矿物进行分离，提高磷品位。
三、化学选矿技术化学选矿技术是利用化学反应来改变矿物物理性质和化学性质，从而实现磷品位的提高。
常见的化学选矿方法包括浸出、氧化还原和溶解等。
1. 浸出浸出是通过在适当的条件下，将矿石中的磷素转移到溶液中，实现提高磷品位的方法。
常用的浸出方法包括酸浸出、碱浸出和盐酸浸出等。
2. 氧化还原氧化还原是通过改变矿石中磷矿物的氧化还原状态，从而实现磷品位的提高。
常见的氧化还原方法包括焙烧、还原和氧化等。
3. 溶解溶解是将矿石中的磷矿物转化为易溶于溶液中的形式，从而实现磷品位的提高。
常用的溶解方法包括浸矿、浸出和溶解等。
四、生物选矿技术生物选矿技术是利用微生物和生物化学反应来实现磷品位的提高。
磷矿选矿工艺流程
磷矿选矿工艺流程磷矿是一种重要的矿石资源，主要含有磷酸盐矿物，常见的有磷灰石、磷矿石、磷冰石等。
选择适当的选矿工艺流程可以高效地提取出磷酸盐矿石中的磷元素，满足工业生产的需求。
磷矿选矿工艺流程一般包括粉碎、磨矿、浮选和脱水等步骤。
首先是粉碎阶段。
原矿通常含有大块的磷矿石，需要经过粉碎处理将其分解为适当的粒度。
一种常用的方法是采用颚式破碎机进行初级破碎，然后再用圆锥式破碎机进行二次破碎。
粉碎后的矿石可以方便地进行后续处理。
接下来是磨矿阶段。
磨矿的目的是将粉碎后的矿石进一步细化，提高矿石中磷元素的浮选效果。
常用的磨矿设备有球磨机和棒磨机等。
磨矿过程中，采用适当的矿浆浓度和磨矿时间，使矿石得到更充分的破碎和细化。
然后是浮选阶段。
浮选是磷矿选矿中最关键的环节，通过磷酸盐矿物与气泡的吸附作用，将磷矿石中的磷元素从其他杂质中分离出来。
常用的浮选剂有黄原胶、丙酮氧化亚氨和黄药水等。
浮选机在浮选过程中，通过调节药剂用量和搅拌强度，使磷酸盐矿物与气泡充分接触，从而实现磷元素的浮选。
最后是脱水阶段。
浮选后得到的浮选泡沫需要进行脱水处理，以提高产品含磷率和减少泡沫体积。
常用的脱水设备有压滤机和离心机等。
脱水过程中，通过应用适当的压力和旋转力，将浮选泡沫中的水分排出，形成较干燥的固态产品。
综上所述，磷矿选矿工艺流程包括粉碎、磨矿、浮选和脱水等步骤。
通过适当的破碎和细化，提高了矿石中磷元素的暴露度，为后续工艺提供了有利条件。
浮选阶段通过选择合适的浮选剂和浮选机，从其他杂质中分离出磷酸盐矿物，实现磷元素的浮选。
最后，通过脱水处理，使得产物具有更高的含磷率和较低的水分含量，为后续的磷酸盐的提取与加工提供了基础。
磷矿选矿工艺流程的优化不仅可以提高磷酸盐的回收效率，降低生产成本，而且可以减少对环境的影响，实现矿山的可持续利用和发展。
因此，在设计和实施磷矿选矿工艺流程时，应充分考虑技术、经济、环境等因素，以求取最佳的选矿效果和综合效益。
磷矿选矿技术
磷矿石主要用于主产磷肥（约75％），其次用于洗涤剂、饲料添加剂、阻燃剂及其它磷制品。
当前中国和世界各国的高品位和易选磷矿资源越来越少，因此开发利用中低品位及难选磷矿资源受到普遍重视。
磷矿石是生产化肥的主要原料，因此磷矿工业是国民经济的支柱产业，磷矿选矿技术是磷矿开发利用不可缺少的技术，企业采用了先进的磷矿选矿技术必然会给企业带来较好的经济效益。
磷矿选矿技术有：1.浮选法中国磷矿普遍含MgO较高，磷矿物和脉石矿物共生紧密，嵌布粒度细，只有采用浮选法才能获得较好的分离效果，因此浮选法是中国磷矿选矿用得最多的一种方法。
浮选法包括直接浮选、反浮选、反—正(正—反)浮选和双反浮选等工艺。
生产实践中用得较多的是直接浮选工艺和反浮选工艺。
(1) 直接浮选工艺采用有效的抑制剂抑制磷矿石中的脉石矿物，用捕收剂将磷矿物富集于浮选泡沫中。
该工艺已成功地应用于岩浆岩型磷灰石和沉积变质型磷灰岩矿石的选矿工业生产中，江苏锦屏磷矿选矿厂是较为典型的例子。
沉积型硅钙(钙硅)质磷块岩是世界公认的难选磷矿石。
自“S”系列抑制剂的直接浮选工艺开发后，这类磷块岩矿石的选矿技术取得了突破性进展。
(2) 反浮选工艺反浮选工艺主要用于磷矿物和白云石的分离，以无机酸作为矿浆pH值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽产品内。
其最大优点是实现了常温浮选，槽产品粒度较粗有利于产品后处理。
该工艺已成功地用于瓮福磷矿沉积磷块岩的选矿工业生产。
2.擦洗脱泥工艺60年代中期中国就开始对湖南浏阳磷矿进行擦洗脱泥研究，并取得一定效果。
80年代初又对云南海口磷矿进行研究，继而扩大到滇池地区的低镁风化矿。
目前该技术已开发成功并应用于滇池地区磷矿生产中。
该工艺原理简单，纯属物理选矿，即将风化磷矿石置于水中擦洗或磨剥，去除表面泥质物，使磷矿物富集。
该工艺富集比一般不大，只能使P2O5 品位提高3～5个百分点。
其中较典型而效果又较好的是海口磷矿风化矿。
磷矿选矿工艺
磷矿选矿工艺矿石多产于沉积岩，也有产于变质岩和火成岩，除个别情况外，矿物中的磷总是以正磷酸盐形态存在，磷的主要矿物为磷灰石。
磷是重要的化工原料，也是农作物生长的必要元素，工业用磷必须大量从磷矿中提取，因此研究磷矿选矿方法和磷矿选矿工艺流程一直是一项重要的工作。
磷矿石常用于制造黄磷、赤磷、磷酸、磷肥、磷酸盐。
磷矿选矿方法磷矿选矿方法一般有露天磷矿选矿矿方法和地下开采两种。
露天开采埋藏较浅的磷矿，是当前最主要的磷矿选矿方法。
由于成功地使用大型采掘机械，无论是剥离覆盖层或采掘磷矿层的费用都较低。
对某些坚实的矿体，可用爆破方法使之松动，然后铲掘。
采掘出来的原矿运送（用机具或管道）到就近的选矿厂进行富集处理一些埋藏较深，覆盖层剥离量太大的磷矿，则采用地下开采，常用的是房柱法。
磷矿的富集目标是最大限度地分离去除杂质矿物，提高磷矿的品位和质量。
富集磷矿选矿工艺流程包括以下几个过程：①使用破碎机和球磨机降低矿石的粒度,使磷矿物与杂质矿物单体解离,磷矿中的磷矿物和杂质矿物常不同程度地胶结在一起,只有磨碎到一定粒度,才能解离,其磨细程度决定于磷矿物和杂质矿物的粒度大小.这一操作常常是磷矿富集的基本步骤.②水洗：用来分离细的矿粒,如磷矿泥、粘土矿和细粒石英等.由于湿矿泥常粘附在磷矿上,有时形成泥团,要用擦洗方法使其分散,然后才能分离.水洗还可除去某些可溶物质,如氯化钠和煅烧磷矿中的游离石灰等.③分级：粉碎和水洗后往往需要分级.常用的分级设备是湿筛、水力旋流器和螺旋分级机等.④浮选：利用磷矿物和杂质矿物的不同表面性质,使用浮选剂使磷矿物浮起,达到分离的目的,这种操作称为正浮选.另一种是使杂质矿物浮起,磷矿物下沉,则称为反浮选.为了使分离更加有效,常需加抑制剂,抑制某种矿物上浮.从浮选机中得到的含有磷矿物的矿浆经增稠、过滤和脱水即可得精矿.⑤磁性分离：用磁选机把磷矿中的磁性杂质矿物分离除去.⑥光电分离：利用磷矿物和杂质矿物的不同颜色,以光电元件进行识别,并控制压缩空气射流把磷矿与杂质矿物分开.⑦煅烧用来脱除磷矿中的有机物、二氧化碳和一部分氟,煅烧温度根据不同目的为400~1 磷矿⑧重介质分离：用磷矿物和杂质矿物密度不同,选择一种介质,其密度介于两者之间,使一种矿物在介质中上浮,另一种下沉,达到分离目的.磷矿富集工艺根据具体情况而定.美国佛罗里达磷矿富集工艺包括湿筛分级,脱泥和浮选等主要工序.摩洛哥富磷矿的富集工艺包括破碎分级、水洗、湿筛、脱泥和脱水等工序。
磷矿选矿工艺
磷矿选矿工艺1.浮选法：中国磷矿普遍含MgO 较高，磷矿物和脉石矿物共生紧密，嵌布粒度细，只有采用浮选法才能获得较好的分离效果，因此浮选法是中国磷矿选矿用得最多的一种方法。
浮选法包括直接浮选、反浮选、反正(正反)浮选和双反浮选等工艺。
生产实践中用得较多的是直接浮选工艺和反浮选工艺。
直接浮选工艺采用有效的抑制剂抑制磷矿石中的脉石矿物，用捕收剂将磷矿物富集于浮选泡沫中。
该选矿工艺已成功地应用于岩浆岩型磷灰石和沉积变质型磷灰岩矿石的选矿工业生产中，江苏锦屏磷矿选矿厂是较为典型的例子。
沉积型硅钙(钙硅)质磷块岩是世界公认的难选磷矿石。
自S 系列抑制剂的直接浮选工艺开发后，这类磷块岩矿石的选矿技术取得了突破性进展。
反浮选工艺：反浮选工艺主要用于磷矿物和白云石的分离，以无机酸作为矿浆pH 值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽产品内。
其最大优点是实现了常温浮选，槽产品粒度较粗有利于产品后处理。
该工艺已成功地用于瓮福磷矿沉积磷块岩的选矿工业生产。
2.擦洗脱泥工艺：60 年代中期中国就开始对湖南浏阳磷矿进行擦洗脱泥研究，并取得一定效果。
80 年代初又对云南海口磷矿进行研究，继而扩大到滇池地区的低镁风化矿。
目前该技术已开发成功并应用于滇池地区磷矿生产中。
该工艺原理简单，纯属物理选矿，即将风化磷矿石置于水中擦洗或磨剥，去除表面泥质物，使磷矿物富集。
该工艺富集比一般不大，只能使P2O5 品位提高3～5 个百分点。
其中较典型而效果又较好的是海口磷矿风化矿。
1995 年晋宁磷矿擦洗厂已建成投产。
3.重介质分选技术：矿物之间的比重差异是重介质分选的关键。
中国于80 年代中期开始研究，发现其技术关键在于能否将分离比重严格控制在2.8～2.9 之间。
1992 年采用此技术的湖北宜昌花果树磷矿重介质选厂建成投产。
重介质分选技术因其分选效率高、环境污染小等优点，具有广阔的发展前景。
从长远看，这种技术可望作为一种预选作业，从低品位磷矿中预先排除大部分脉石，从而提高后续分选作业的效果。
磷矿选矿工艺流程
磷矿选矿工艺流程一、磷矿概述磷矿是指含有磷酸盐物质的矿物或岩石。
主要有磷灰石、方解石、菱镁矿等。
在工业上，主要采用浸出法和浮选法进行选矿。
二、浸出法选矿流程1. 破碎：将原料经过初步粉碎后，进行细碎，使其达到一定的细度。
2. 酸浸：将细碎后的原料放入酸浸槽中进行酸浸。
常用的酸有硫酸、盐酸等。
在酸性条件下，可将其中的钙质及其他杂质溶解掉。
3. 沉淀：通过加入草酸或氢氧化铵等药剂使得溶液中的铁、铝等杂质沉淀下来。
4. 过滤：将沉淀后的溶液进行过滤处理，去除其中残留的杂质。
5. 蒸发结晶：将过滤后得到的清液进行蒸发结晶处理，使其中所含有的三聚磷酸钠结晶出来。
6. 分离干净：对结晶出来的三聚磷酸钠进行分离干净，即可得到磷酸盐产品。
三、浮选法选矿流程1. 磨矿：将原料进行粉碎和细碎，使其达到一定的细度。
2. 药剂处理：加入药剂，常用的药剂有捕收剂、起泡剂等。
捕收剂可以吸附在矿物表面，使其变得亲水性；起泡剂则可以使水在矿物表面形成气泡，从而浮起来。
3. 浮选：将经过药剂处理后的原料放入浮选槽中进行浮选。
在搅拌下，气泡与亲水性较弱的杂质相结合并升上水面，而亲水性较强的磷酸盐则沉淀于底部。
4. 分离干净：对浮上来的杂质进行分离干净，并对沉淀于底部的磷酸盐进行收集。
四、两种方法比较1. 浸出法适用于含有高铁、高铝等杂质较多的磷矿；而浮选法适用于含有高镁、高钙等杂质较多的磷矿。
2. 浸出法生产成本相对较高，但可以得到较高纯度的磷酸盐；而浮选法生产成本较低，但产品纯度相对较低。
3. 浸出法需要进行多次处理，流程复杂；而浮选法流程简单，易于操作。
五、总结根据不同的磷矿类型和要求，选择适合的选矿工艺是非常重要的。
浸出法和浮选法都有其优缺点，需要根据实际情况进行选择。
在进行选矿过程中，还需要注意环保问题，并采取相应的措施减少污染。
承德京联选矿厂选磷工艺流程
承德京联选矿厂选磷工艺流程
一、引言
承德京联选矿厂是一家专业从事选矿加工的企业，其选磷工艺流程是其核心技术之一。
本文将详细介绍承德京联选矿厂选磷工艺流程。
二、前置工作
在选磷工艺流程开始之前，需要进行一系列的前置工作。
首先是矿石的破碎和磨矿，将矿石破碎成小块，然后通过磨矿机进行磨矿，使其达到一定的细度。
接着是矿石的浮选，将矿石浸泡在药剂中，使其与药剂发生化学反应，从而实现矿石的分离。
三、选磷工艺流程
1. 磷矿浮选
磷矿浮选是选磷工艺流程的第一步，其目的是将磷矿从矿石中分离出来。
在磷矿浮选过程中，需要使用药剂，如石油磺酸钠、十二烷基硫酸钠等，将磷矿浮起来，然后通过气泡将其分离出来。
2. 磷矿精选
磷矿精选是选磷工艺流程的第二步，其目的是将磷矿中的杂质去除，
使其纯度达到一定的标准。
在磷矿精选过程中，需要使用药剂，如氢
氧化钠、硫酸等，将磷矿中的杂质去除，然后通过过滤、干燥等工艺，将其制成磷酸盐产品。
3. 磷酸盐产品加工
磷酸盐产品加工是选磷工艺流程的最后一步，其目的是将磷酸盐产品
加工成各种不同的产品。
在磷酸盐产品加工过程中，需要使用各种不
同的工艺，如磷酸盐的结晶、干燥、烧结等，将其制成各种不同的产品，如磷酸二铵、磷酸三铵等。
四、总结
承德京联选矿厂选磷工艺流程是一项非常复杂的技术，需要进行多个
步骤的处理，才能最终制成磷酸盐产品。
通过本文的介绍，相信读者
对选磷工艺流程有了更深入的了解。
磷矿选矿工艺流程
磷矿选矿工艺流程磷矿是一种重要的矿产资源，广泛用于农业肥料、化肥、冶金、化工等行业。
磷矿的选矿工艺流程对于提高磷矿的品位和回收率具有重要意义。
下面将介绍磷矿选矿工艺流程的主要内容。
首先，磷矿的选矿工艺流程包括磨矿、浮选、脱泥和精选等环节。
磨矿是指将原矿经过破碎和磨矿设备的处理，使其达到适宜的颗粒度和释放度。
浮选是指利用磷矿和杂质的物理和化学性质差异，通过吸附剂和药剂的作用，使磷矿和杂质分离的过程。
脱泥是指去除磷矿中的泥土、泥炭、石灰岩等杂质的工艺。
精选是指对磷矿进行进一步的提纯和分离，以获得高品位的磷矿产品。
其次，磷矿的选矿工艺流程中，磨矿是关键的一环。
磷矿的磨矿设备有球磨机、磨棒磨机、AG/SAG磨机等，根据磷矿的性质和要求选择合适的磨矿设备进行破碎和磨矿。
浮选过程中，需要根据磷矿的矿物组成和性质，选择合适的药剂和吸附剂，控制浮选条件，以提高磷矿的品位和回收率。
脱泥过程中，通常采用重介质分离、离心分离等方法，去除磷矿中的泥土和泥炭等杂质。
精选过程中，采用重选、浮选、干法磁选等方法，对磷矿进行进一步的提纯和分离。
最后，磷矿选矿工艺流程的优化和改进对于提高磷矿的选矿效率和经济效益具有重要意义。
在磷矿选矿工艺流程中，需要根据磷矿的性质和要求，选择合适的选矿设备和工艺流程，优化操作条件，提高磷矿的品位和回收率。
同时，还需要加强对磷矿选矿过程中的环境保护和安全生产工作，确保生产过程安全、环保、高效。
总之，磷矿选矿工艺流程是磷矿生产过程中的关键环节，对于提高磷矿的品位和回收率具有重要意义。
通过对磷矿选矿工艺流程的认真研究和优化改进，可以提高磷矿的选矿效率和经济效益，推动磷矿产业的可持续发展。
磷矿选矿进展及存在的问题
磷矿选矿进展及存在的问题余永富1,2,葛英勇1,潘昌林3(1.武汉理工大学资源与环境工程学院,湖北武汉430070;2.长沙矿冶研究院,湖南长沙410012;3.湖北省磷化工业协会,湖北武汉430071)摘 要:介绍了世界磷矿资源现状。
概述了中国磷矿资源分布及目前生产情况。
叙述了不同矿石类型的磷矿石选矿流程及选矿效果。
指出了磷矿石选矿中存在的问题并给出了解决对策。
关键词:磷矿;选矿;浮选工艺;问题;对策中图分类号:TD92文献标识码:A文章编号:0253-6099(2008)01-0029-05Progress and Proble m s in Beneficiation of Phos phorite OresYU Yong fu 1,2,GE Y i n g yong 1,PAN Chang lin3(1.S chool of N atural R esources and Environm entalEng i n eering,Wuhan Un i v ersit y of T echno logy,Wuhan 430070,H u bei ,China;2.Chang s ha R esearch Institute of M ining and M etallurgy,Changsha 410012,H unan,China;3.H ubei Pho s phorous Che m ical Industry A ssociation,W uhan 430071,H ubei ,China )Abst ract :The status ofw orld phosphorite resources is introduced as w ell as t h e d i s tribution and production sit u ation o f Chinese phosphorite resources are descri b ed .A d iscussion is m ade on the beneficiation processes for different types o f phosphorite ores and the benefic iati o n resu lts .The prob l e m s i n the bene ficiation of phosphorite ores and counter m easures are presented .K ey w ords :phosphorite ;benefic iation ;flotati o n process ;proble m;counter m easure 磷是人类和一切动植物赖以生存的物质之一。
磷矿选矿工艺流程
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟磷矿选矿工艺流程磷是生物细胞质的重要组成元素，也是植物生长必不可少的一种元素。
磷矿选矿工艺流程对磷矿的选别起着至关重要的作用，整个过程会经过破碎筛分磨矿浓密和过滤尾矿堆存四个阶段。
本文从这四个阶段为您详细讲解磷矿选矿工艺流程。
破碎筛分流程目前破碎筛分最普遍采用的是两段一闭路或三段一闭路流程。
采矿场的矿石(0-350mm)经汽车运输至原矿堆场，经装载机转运至粗碎车间原矿仓内，通过原矿仓底部的重型板式给料机，送到棒条筛进行预先筛分，筛下(-300mm)进入中碎，筛上(+300mm)进入粗碎颚式破碎机，粗碎后的原矿(-100mm)经1#胶带机送至中、细碎厂房的中碎圆锥破碎机。
经中碎后矿石(-43mm)通过2#胶带机送入筛分厂房的筛分机进行检查筛分，筛上产品(+15mm)经3#胶带机返至细碎圆锥破碎机，细碎产品(-15mm)与中碎产品合并进入检查筛分;筛下产品(-15mm)进入磨矿前的粉矿仓，粉矿仓为4 个φ12m 的圆矿仓，仓顶采用卸料小车卸矿。
磨矿、选别流程粉矿仓下由4 台圆盘给矿机(φ2.5m)，给入7#、8#胶带机向磨浮厂房内的磨机给矿。
磨矿为一段闭路磨矿，分为两个系列，即粉矿经过一段闭路磨矿(溢流型球磨机与旋流器组组成闭路循环)，使粒度达到-200 目75%。
旋流器溢流自流至浮选机浮选，采用单一反浮选工艺，经过一粗、三精、两扫、中矿依次返回的闭路工艺流程，所得精矿由泵送至精矿浓密机。
浮选药剂采用磷酸和硫酸作调整剂，TP-64 作为捕收剂。
浓密和过滤设计采用二段脱水流程。
第一段浓密选用添加少量絮凝剂的高效浓密机，二段脱水选用陶瓷真空过滤机，精矿水分按12%考虑。
精矿浓密。
500吨磷选矿项目流程及主要设备
500吨磷选矿项目流程及主要设备磷矿是一种重要的矿石资源，广泛应用于农业、化工、建材等领域。
对于磷矿的选矿过程，通常包括破碎、磨矿、浮选等工序。
下面我们将介绍一个500吨磷选矿项目的流程及主要设备。
一、选矿流程1.破碎：将原矿从矿山中采出后，首先进行破碎。
原矿经过初步破碎达到一定粒度后，再经过二次粉碎。
这一步主要是为了减小原矿的颗粒大小，便于后续的磨矿和浮选。
2.磨矿：磨矿是将破碎后的原矿进行进一步细磨，以提高矿石中有用矿物的析出性。
磨矿通常采用球磨机或者磨辊机进行，配合球磨机、磨球和棒磨等磨矿介质。
3.浮选：浮选是通过对磨矿后的矿浆进行处理，使磷矿等有用矿物和杂质分离的过程。
浮选通常包括初次浮选、粗选、精选等步骤，通过药剂的加入，利用矿物表面性质的不同，使有用矿物浮起并收集起来。
二、主要设备1.破碎设备：包括颚式破碎机、冲击式破碎机等。
颚式破碎机适合中等粒度的原矿，冲击式破碎机适合较硬的原矿。
2.磨矿设备：主要包括球磨机、磨辊机等。
球磨机适用于中细粒度矿石的磨矿，磨辊机适用于较硬的原矿。
3.浮选设备：主要包括浮选机、脱泡机、离心浮选机等。
浮选机是进行浮选处理的关键设备，根据矿石性质和处理能力的要求选择不同规格的浮选机。
4.输送设备：包括皮带输送机、斗式提升机等。
用于将原矿、磨矿、浮选后的磷矿等物料进行输送。
5.分选设备：包括振动筛、螺旋分选机等。
用于将破碎后的原矿进行不同级别的筛选，将符合要求的磷矿进行进一步处理。
以上介绍了一个500吨磷选矿项目的流程及主要设备，通过合理的选矿流程和高效的设备，可以实现磷矿资源的有效利用，提高矿石的品位，降低生产成本，实现可持续发展。
宜昌磷矿重介质选矿工艺矿物学
分析 ， 本 次所 采 得 的宜 昌磷 矿 石 自然 类 型 可 分 为 Ｕ ５Ｉ 胃
质条 带状 磷块 岩 ， 其 所 含矿 物及 特点见 表 １ ． 结合 显微 镜 下 分 析 可 知 ， 矿 石 中磷 酸 盐 矿 物
和脉 石矿 物 在 空 间 上 呈 不 均 匀 分 布． 磷 酸 盐 矿 物
主要 以泥 晶状 碳 氟 磷 灰 石 形 式 存 在 ， 聚 集 成 磷 块 岩条 带 ； 碳 酸 盐类 主要 以 白云石 形 式 存在 ， 聚集 成 白云 岩条 带 ； 铝 硅 酸盐 类 以 水 云 母 ， 高岭土， 长 石 等矿 物形 式 存 在 ， 组成粘土质 （ 和少量粉砂岩 ） 条 带． 白云 岩和 粘 土条 带 中虽 然 仍 有 少 量 工 业 矿 物
摘 要 ： 为 探 究 宜 昌磷 矿 中 主 要 组 分 的赋 存 状 态 和 矿 物 条 带 的工 艺 性 能 以 确 定 其 重 介 质 选 矿 工 艺 的可 行 性 ， 对 宜 昌 磷 矿 进 行 了工 艺 矿 物 学 研 究 ． 首 先 使 用 化 学 成 分 分 析 和 荧 光 成 分 分 析 对 矿 石 中各 条 带 的 矿 物 成 分 和 化 学成分进行测定 ， 再 对 矿 石 中各 条 带 解 离 性 进 行 测 定 ， 并 用 重 液 浮 沉 法 对 各 条 带 的 比重 分 布 进 行 测 试 ． 结 果 表明 ， 宜 昌磷 矿 石 中 ９ ８ ． ９ ８ 的五氧化二磷分布在磷块岩条带 中， 同时磷块岩条带含有 ２ ． ２ ９ 倍半氧化 物 ， 磷 块 岩 条 带 重 量 百 分 比为 ８ １ ． ３ ２ ； 磷 块岩条带和脉石 条带宽 度大且 各条带 之间存 在硬度 差别 ， 磷 块 岩 条 带 易于单体解离 ； 在 密度范围 ２ ． ７ ～２ ． ９ ， 磷块岩条带与粘 土质条 带可通 过重介 质选矿 选别． 因 此 宜 昌磷 矿 采 用 重介质选矿 ， 可先 选别 出 矿 石 中 的磷 块 岩 条 带 ， 然后再处理倍半氧化物 ， 可 获 得 合 乎 要 求 的优 质 磷 精 矿 ． 关键词 ： 磷块 岩 ； 工艺矿物学 ； 重 介 质 选 矿
宜昌磷矿重介质选矿工艺矿物学
宜昌磷矿重介质选矿工艺矿物学王树林;黄志良;刘苗;池汝安;赵静【摘要】为探究宜昌磷矿中主要组分的赋存状态和矿物条带的工艺性能以确定其重介质选矿工艺的可行性,对宜昌磷矿进行了工艺矿物学研究.首先使用化学成分分析和荧光成分分析对矿石中各条带的矿物成分和化学成分进行测定,再对矿石中各条带解离性进行测定,并用重液浮沉法对各条带的比重分布进行测试.结果表明,宜昌磷矿石中98.98％的五氧化二磷分布在磷块岩条带中,同时磷块岩条带含有2.29％倍半氧化物,磷块岩条带重量百分比为81.32％;磷块岩条带和脉石条带宽度大且各条带之间存在硬度差别,磷块岩条带易于单体解离;在密度范围2.7～2.9,磷块岩条带与粘土质条带可通过重介质选矿选别.因此宜昌磷矿采用重介质选矿,可先选别出矿石中的磷块岩条带,然后再处理倍半氧化物,可获得合乎要求的优质磷精矿.【期刊名称】《武汉工程大学学报》【年(卷),期】2013(035)011【总页数】5页(P27-31)【关键词】磷块岩;工艺矿物学;重介质选矿【作者】王树林;黄志良;刘苗;池汝安;赵静【作者单位】武汉工程大学材料科学与工程学院,湖北武汉430074;武汉工程大学材料科学与工程学院,湖北武汉430074;武汉工程大学材料科学与工程学院,湖北武汉430074;武汉工程大学化工与制药学院,湖北武汉430074;武汉工程大学材料科学与工程学院,湖北武汉430074【正文语种】中文【中图分类】TD9130 引言宜昌磷矿分布于湖北省西部宜昌、远安、兴山县境内，是我国五大重点聚磷区之一.但经长期开采，目前随着富矿储量日益减少，目前其磷矿的平均品位低, 绝大部分为原矿P2O5 18%～30%中低品位资源[1-3].重介质选矿作为磷矿石主要的选矿工艺之一，根据其相应特点，应用较为广泛.而通过对磷矿石的工艺矿相学研究可为磷矿石的选别和化学加工提供基础数据，对磷资源的评估、重介质选矿工艺流程的确定都起着基础与先导作用[2,4].1 研究方法研究样品是由宜化集团采自宜昌各矿区，依据开采条件要求(顶板∶上贫矿∶中富矿∶下贫矿∶底板等5个层位按照一定的比例)全层采得的混合矿石样,用于原矿工艺矿相研究.样品处理：将原矿样品的块体制成偏光显微镜用薄片.将混合矿石样的粉体制成：①压模光片②化学成份分析样③荧光成份分析样.2 矿石的矿物成分和结构构造根据课题组前期研究[5-7]及矿石显微镜矿物分析，本次所采得的宜昌磷矿石自然类型可分为致密条带状磷块岩、白云质条带状磷块岩和粘土质条带状磷块岩，其所含矿物及特点见表1.结合显微镜下分析可知，矿石中磷酸盐矿物和脉石矿物在空间上呈不均匀分布.磷酸盐矿物主要以泥晶状碳氟磷灰石形式存在，聚集成磷块岩条带；碳酸盐类主要以白云石形式存在，聚集成白云岩条带；铝硅酸盐类以水云母，高岭土，长石等矿物形式存在，组成粘土质(和少量粉砂岩)条带.白云岩和粘土条带中虽然仍有少量工业矿物类，但含量很低，没有工业意义.因此应当研究上述各类条带中磷矿物和脉石矿物集合体的工艺性质.3 磷块岩条带和脉石条带的工艺性质3.1 各类条带的化学成分及其主要组份的分布经过尺线测法得到各矿物平均体积含量，再依据各矿物比重可得到磷块岩、白云岩、粘土条带的质量百分比为：81.32∶11.32∶7.36.磷块岩、白云岩、粘土条带的各主要考查组分的化学成分见表2.表1 矿石自然类型及其所含矿物种类Table 1 Natural types and minerals species of ores矿层自然类型矿物种类主要矿物次要矿物磷块岩特点顶板含磷白云岩白云石石英、玉髓上贫矿白云质条带状磷块岩碳氟磷灰石、氟磷灰石、白云石钠长石、方解石、高岭石、石英、黄铁矿、褐铁矿、碳质等微晶白云岩和致密状磷块岩条带以不同宽度和不同比例产出,P2O5含量平均为20%左右中富矿致密条带状磷块岩碳氟磷灰石白云石、方解石、高岭石、水云母、黄铁矿、褐铁矿、玉髓、钠长石、钾长石、碳质等、及岩屑以胶磷矿为主(有少量结晶为微晶的磷灰石),其含量85%～95%,平均88%左右下贫矿粘土质条带状磷块岩碳氟磷灰石、水云母、钾长石、钠长石石英、高岭石、黄铁矿、褐铁矿、方解石、炭质等、及岩屑致密块状磷块岩与黑色粘土质页岩互为条带,磷块岩条带宽0.5～2cm,磷块岩条带20%～70%不等,因而P2O515%～20%底板黑色含磷页岩水云母、高岭石、石英、钾长石、钠长石黄铁矿、褐铁矿、方解石、炭质等、及岩屑表2 原矿石中各条带主要组份的分布Table 2 Distribution of main components in each zone of raw ore条带P2O5/%MgO/%Al2O3/%品位组份量分布品位组份量分布品位组份量分布磷块岩81.3233.4226.7198.980.580.4719.251.751.4246.61白云岩11.321.280.140.5416.931.9278.221.610.185.97粘土7.361.750.130.480.860.0632.5819.671.4547.42合计10026.98100.002.45100.003.05100.00原矿品位27.172.453.00平衡/%99.30100.00101.67条带P2O5/%MgO/%Al2O3/%品位组份量分布品位组份量分布品位组份量分布磷块岩81.320.540.4426.5536.5429.7188.0610.588.6065.88白云岩11.320.470.0533.2233.623.8111.289.671.098.38粘土7.3615.781.1670.233.020.220.6645.673.3625.74合计1001.65100.0033.74100.0313.06100.00原矿品位1.6933.5113.50平衡/%97.85100.6996.74由表2可知：磷块岩条带中，P2O5平均33.42%，MgO平均为0.58%，R2O3平均为2.29%，可以看出P2O5>31.5%，MgO≤1.0%,能满足优质磷精矿的工业要求.但R2O3>2.0%，因此，应先采用重介质选别出矿石中的磷块岩条带，然后再处理R2O3，即可获得合乎要求的优质磷精矿.同时磷块岩条带中P2O5分布率占98.98%，因此，选别出磷块岩条带，不仅能获得优质磷精矿，理论上还可回收矿石中98.98%左右的P2O5.MgO主要分布在白云岩中(78.22%)，Al2O3约有47.42%在粘土质中，Fe2O3约有70.23%也在粘土条带中，丢弃白云岩和粘土条带，就可以丢弃掉矿石中大部分的MgO和R2O3.3.2 条带的宽度分布选矿的目标应是回收和富集磷块岩条带，丢弃脉石条带，如果采用先选别磷块岩条带，然后再处理R2O3,这就必须首先使它们之间相互解离.为提供合理的磨矿粒度，通过尺线测法对磷块岩和脉石条带的宽度进行了测量和计算，测量工作是依全层样完成的，共测条带4 786条，总线长27 768.3 mm.计算工作按原矿石配比完成，计算结果列于表3，累计分布曲线如图1所示.由表3，图1可以得知，磷块岩条带和脉石条带宽度较大，磷块岩条带宽度大于4 mm者占83.89%，大于6 mm者占67.82%，脉石条带宽度大于4 mm者占69.27%，大于6 mm者占61.41%.因此，从条带宽度来看，矿石已具备了解离的可能性.图1 各条带的宽度累计曲线图Fig.1 Cumulative curve of the band width3.3 条带的解离特征通过对白云岩条带、粘土质条带和磷块岩条带进行可磨性试验，结果见表4，可知磷块岩的可磨度<粘土质的可磨度<白云岩的可磨度.磷块岩、白云岩和粘土质的抗压性见表5，白云岩抗压力F=17.3～78.3 kg，平均49.5 kg；粘土质抗压力F=31.8～64.9 kg，平均50.1 kg；磷块岩抗压力F=4.21～92.6 kg，平均62.3 kg.由此可知，磷块岩抗压强度>粘土质抗压强度>白云岩抗压强度.表3 原矿石中各条带的宽度分布Table 3 The band width distribution %宽度/mm0～22～44～66～88～1010～1515～20磷块岩分布2.6313.4816.0714.9611.8619.219.95累计2.6316.1132.1847.145978.2188.16脉石分布20.869.877.868.048.3410.239.02累计20.8630.7338.5946.6354.9765.274.22宽度/mm0～22～44～66～88～1010～1515～20合计磷块岩分布4.162.751.861.840.690.250.29100累计92.3295.0796.9398.7799.4699.71100脉石分布8.845.965.122.242.140.880.6100累计83.0689.0294.1496.3898.5299.4100 表4 条带的可磨性试验Table 4 The grindability test of strip %磨矿时间/min 白云岩粘土质磷块岩110.64.33.1219.36.84.6553.719.89.2886.836.216.61398.684.643.91897.864.6 2387.2研究表明，宜昌磷矿矿石的条带状构造，是由于每—条带沉积后沉积环境突变或有短暂沉积间歇所致，所以条带界面比较平整光滑.加之条带之间存在硬度差别以及条带宽度大，使矿石的条带易于单体解离.3.4 条带的比重分布采用重介质选别条带，是以比重差为条件的.为此，考察磷块岩、白云岩和粘土质条带的比重分布，比重测量方法为重液浮沉法.原矿石中磷块岩条带，白云岩条带和粘土质条带的密度分布列于表6.表5 条带的抗压测试统计Table 5 The compressive test statistics of strip压力区间/kg白云岩粘土质磷块岩频数频率/%频数频率/%频数频率/%10～2010.0520～3020.1030～4030.1540.2040～5050.2570.3540.2050～6040.2030.1550.2560～7020.1050.2570.3570～8030.1510.0510.0580～9020.1090～10010.05合计201201201磷块岩条带与粘土质条带的密度差较大，在2.7～2.9的密度范围内，两者之间的比重交叉部分，只有不足5%的矿石含量.因此，它们之间易于分选，而磷块岩条带与白云岩条带之间的密度差相对较小.表6 条带的密度分析Table 6 Analysis of the strip proportion密度>3.0643.064～3.0063.006～2.962.96～2.892.89～2.8462.846～2.8112.811～2.762.76～2.7082.708～2.600<2.600磷块岩分布26.4448.386.8313.243.840.580.430.26累计26.4474.8281.6594.8998.7399.3199.74100白云岩分布25.8845.2626.342.52累计25.8871.1497.48100粘土质分布3.8327.9268.25累计3.8331.751004 结语a．所采得的宜昌磷矿石自然类型可分以致密条带状磷块岩、白云质条带状磷块岩和粘土质条带状磷块岩.b. 由于在磷块岩条带中，P2O5平均33.42%，MgO平均为0.58%，R2O3平均为2.29%，同时磷块岩条带中P2O5分布率占98.98%，因此可先采用重介质选别出矿石中的磷块岩条带，然后再处理R2O3，即可获得合乎要求的优质磷精矿. c．采用重介质选矿中，磷块岩条带与粘土质条带的比重差较大易于分选；磷块岩条带与白云岩条带之间的比重差相对较小，可根据实际要求进行取舍.致谢感谢国家科学技术部、国家教育部、湖北省科技厅的经费资助.参考文献：[1] 彭三国，姚敬劬.湖北磷矿资源的保护[J].中国矿业，2005，14(12)：30-33. 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浅析我国磷矿的选矿方法
浅析我国磷矿的选矿方法【摘要】近年来，随着我国科学经济的迅速发展，磷矿选矿技术也在不断提高。
文章主要对我国磷矿石床的分类进行阐述，综述了不同类型磷矿石的选矿方法。
【关键词】磷矿石；选矿技术；处理工艺1.磷矿床的分类我国磷矿有三大类型:岩浆岩型磷灰石，沉积岩型磷块岩，沉积变质岩型磷灰岩。
岩浆岩型磷灰石的储量只占总储量的百分之七，主要分布在北方。
其特点是磷品位低，一般小于百分之十，低者仅为百分之二到百分之三。
由于结晶较粗、嵌布粒度较粗，属易选磷矿，选矿工艺简单，选矿指标较高。
还伴生有钒、钛、铁、钴等元素，可综合回收，因此这类矿石经济效益较好。
沉积变质岩型磷灰岩储量占总储量的百分之二十三，主要分布在滇南地区等省。
一般情况下，由于风化，矿石松散、含泥高，采用擦洗、脱泥工艺即可获得合格磷精矿，有时也加上浮选工艺。
云南滇池地区有许多矿山均采用此工艺，生产成本较低。
此类矿是工业价值最大的磷矿。
沉积岩型磷块岩是世界各国中的主要类型，我国此类型矿石储量占总储量的百分之七十，此类矿选矿难度大。
2.磷矿石的处理工艺2.1浮选长期以来，主要采用浮选工艺富集磷矿。
在磷灰石的浮选过程中，人们已经探索出许多种浮选方案，如正浮选、双反浮选、正－反浮选、反－正、优先浮选和阶段磨矿、阶段浮选等。
2.1.1正浮选(直接浮选)工艺流程所谓正浮选就是抑制脉石矿物，将磷矿物富集于泡沫中。
这种工艺适用于回收岩浆型磷灰岩中磷矿石，由于其中磷矿物结晶完整、粗大，利用其脉石矿物表面性的差异，用脂肪酸类捕收剂分选细粒嵌布的沉积型硅－钙质磷块，岩矿中的磷矿物，用S－BOS作碳酸盐矿物的抑制剂，从而加大磷矿物与脉石矿物表面可浮性差异，用脂肪酸类捕收剂回收磷矿物。
杨稳权等人，采用碳酸钠作调整剂，对云南胶磷矿进行了加与不加碳酸钠对比试验，结果表明，在相同的刮泡时间内，加碳酸钠浮选流程的精矿产率为百分之八十一点零四，累积回收率为百分之九十点九七，而不加碳酸钠的两次纯水玻璃浮选工艺流程试硷的精矿产率分别为百分之七十点四九和百分之七十四点二八、累积回收率分别百分之八十点零七和百分之七十四点八五，说明碳酸钠在胶磷矿正浮选中的活化作用非常明显。
磷矿石的选矿技术及现状
磷矿石的选矿技术及现状发表时间：2019-05-08T14:44:15.770Z 来源：《科技新时代》2019年3期作者：董礼辉[导读] 磷矿石是生产化肥的主要原料，因此磷矿工业是国民经济的支柱产业，磷矿选矿技术是磷矿开发利用不可缺少的技术，企业采用了先进的磷矿选矿技术必然会给企业带来较好的经济效益。
略阳杨家坝矿业有限公司陕西省汉中市 723000摘要：磷矿石是生产化肥的主要原料，因此磷矿工业是国民经济的支柱产业，磷矿选矿技术是磷矿开发利用不可缺少的技术，企业采用了先进的磷矿选矿技术必然会给企业带来较好的经济效益。
关键词：磷矿石；选矿技术；现状；经济效益引言磷矿石主要用于主产磷肥（约75％），其次用于洗涤剂、饲料添加剂、阻燃剂及其它磷制品。
当前中国和世界各国的高品位和易选磷矿资源越来越少，因此开发利用中低品位及难选磷矿资源受到普遍重视。
一、以S系列药剂为抑制剂的“直接浮选”技术该技术适用于嵌布粒度很细的硅一钙质胶磷矿。
方法是将磷矿石一次磨细到单体解离，添加S系列抑制剂将所有脉石矿物抑制，然后添加捕收剂将磷矿物浮出。
该工艺具有流程简单。
杂质分离效率高的优点。
该技术居世界领先水平。
已被中国湖北省的王集（规模 150万吨／年）和大峪口（ 150万吨／年）两个大型磷矿选矿厂采用。
当原矿P2O5品位＝15－18％， MgO 4－6％时用该工艺可获得P2O5＝30～34％、MgO＝1.5～2.O％、P2O5回收率8O％以上的技术指标。
二、“单一碳酸盐浮选”技术该技术适用于高碳酸盐低硅含量磷矿石，是在弱酸性介质下抑制磷矿物，然后用选择性强的捕收剂浮出碳酸盐矿物。
该工艺简单、碳酸盐分离效率高、实现了常温和低温浮选。
该工艺对碳酸盐的脱出率一般可达80％以上，可以将磷精矿的 MgO降到 1％以下。
浮选精矿P2O5品位和原矿硅酸盐的含量有关，原矿中硅酸盐越低，精矿P2O5品位可以很高，反之精矿P2O5品位就不易提高，精矿P2O5回收率一般可达80％以上。
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磷矿重介质选矿工艺
磷矿重介质选矿工艺是一种通过重介质（常用的是沉重液体）的密度差异来分离矿石中的杂质和有用矿石的选矿方法。
该工艺常用于磷矿的选矿过程中。
磷矿重介质选矿工艺的主要步骤包括：
1. 矿石的破碎和磨矿：将原始矿石经过破碎和磨矿处理，使其颗粒大小和矿物表面的粒度适合重介质选矿。
2. 密度分级：将经过磨矿处理的矿石与重介质混合，根据各种矿石和杂质的密度差异，通过分级装置进行分选。
重介质选择的密度根据具体的矿石类型和目标选别可进行调节。
3. 中间处理：将重介质中的杂质和矿石进行分离。
常用的方法是通过沉降、离心或过滤等方式将重介质与矿石分离。
4. 浸出和浮选：对于磷矿中的有用矿石，可以采用浸出或浮选等方法进一步提取矿石中的磷。
浸出通常使用草酸和硫酸等酸性溶液进行，浮选则根据矿石和杂质的浮力差异，通过气泡将有用矿石浮起。
磷矿重介质选矿工艺具有分离效果好、处理能力大、自动控制程度高等优点，常用于矿石中重矿含量较高、矿石粒度一定范围内的选矿工艺中。
同时，根据具体情况，还可以结合其他选矿工艺进行综合利用，提高矿石的综合回收率。