变压器耐压、局放试验方案
35kV变压器耐压试验试验方案
35kV变压器耐压试验试验方案编制：审核：批准：XXX公司2010年X月X日1、试验对象：安装位置及调度号：厂家：；型号：；额定电压：；额定电流：出厂工频耐受电压：；2、试验目的：考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法。
交流耐压试验的电压、波形、和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合在交流电压下运行时的实际情况，因此，能真实有效地发现绝缘缺陷。
它对判断电气设备能否继续运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。
本次试验主要考察高压侧对低压侧及地的主绝缘情况。
3、试验设备的选择：1、试验设备电压等级的确定。
确认被试品的试验电压值Ut（35kV油浸式变压器交接大修的试验电压为68kV；干式的为60kV），试验设备的额定电压应高于试验电压。
2、试验设备容量的确定。
根据被试品的高对低地的电容量Cx，确定试验设备的一次电流I≥ωCxUt。
用串联谐振试验设备进行耐压时应根据试验设备的电感L和Cx计算出谐振频率f=1/2π√LC是否在试验设备的频率范围内，如不满足仪器使用条件应加必要的补偿措施。
4、规范性引用文件：电气设备进行交流耐压试验及局部放电试验应符合GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T 474.4-2006《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》，同时满足《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程（2008版）》的要求。
电气设备交流耐压试验安装全部完成、常规特性试验全部结束且试验合格后方可进行，对油浸式变压器要注意在耐压前油的各式试验均合格。
5、组织措施及安全技术措施（准备工作）：1、试验人员严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》及现场标准化作业指导书（卡）。
2、试验现场装设安全围栏，试验时应有专人看守，试验人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
3、试验前检查试验设备，确保各部件正常，各项保护功能正常，做好试验仪器设备的防雨、防晒的措施。
变压器局部放电试验方案
变压器局部放电试验方案批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：2017年4月1概述变压器注油后已静置48小时以上并释放残余气体，且电气交接试验、油试验项目都已完成，并确认达到合格标准。
2试验地点三明110kV双江变电站3试验性质：交接试验4试验依据DL/T417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》GB1094.3-2003《电力变压器第三部分：绝缘水平绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》Q/FJG 10029.1-2004《电力设备交接和预防性试验规程》合同及技术协议5试验仪器仪表6、人员组织6.1、项目经理：6.2、技术负责：6.3、现场试验负责人及数据记录：黄诗钟6.4二次负责人：6.5、试验设备接线及实际加压操作负责人：6.6、专责安全员：6.7、工器具管理员：6.8、试验技术人员共4人，辅助工若干人6.9、外部协助人员：现场安装人员，监理，厂家及业主代表等人员7试验过程7.1试验接线图（根据现场实际情况采用不同的试验原理图）7.2试验加压时序图2中，当施加试验电压时，接通电压并增加至U3,，持续5min ，读取放电量值；无异常则增加电压至U2，持续5min ，读取放电量值；无异常再增加电压至U1，进行耐压试验，耐压时间为（120×50/ƒ）s ；然后，立即将电压从U1降低至U2，保持30min （330kV 以上变压器为60min ），进行局部放电观测，在此过程中，每5min 记录一次放电量值；30min 满，则降电压至U 3，持续5min 记录放电量值；降电压，当图1变压器局部放电试验原理图图2 局部放电试验加压时序图电压降低到零时切断电源，加压完毕。
试验回路的均压、防电晕措施是否完善，将直接导致测试回路背景偏大，影响测量结果的准确性。
110KV变站变压器局部放电试验方案
福鼎城北110kV变电站变压器局部放电试验方案批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：2017年4月变压器局部放电试验方案一、试验目的变压器故障以绝缘故障为主，一些非绝缘性原发故障可以转化为绝缘故障，而且变压器绝缘的劣化往往不是单一因素造成的，而是多种因素共同作用的结果。
局部放电既是绝缘劣化的原因，又是绝缘劣化的先兆和表现形式。
与其他绝缘试验相比，局部放电的监测能够提前反映变压器的绝缘状况，及时发现变压器内部的绝缘缺陷，预防潜伏性和突发性事故的发生。
二、人员组织1、项目经理：2、技术负责：4、现场试验负责人及数据记录：5、被试GIS一、二次回路短路接地与放电、并将升压设备的高压部分短路二次负责人：6、试验设备接线及实际加压操作负责人：7、7、专责安全员：8、工器具管理员：9、试验技术人员共4人，辅助工若干人10、外部协助人员：现场安装人员，监理，厂家及业主代表等人员三、试验仪器、设备的选择（一）加压试验仪器、设备1.试验电源局部放电试验可采用中频发电机组或者变频电源方式来获取试验电源。
中频发电机组由于性能稳定、容量大，比较适用于超高压和特高压变压器试验。
变频电源由于质量和体积小，便于长距离运输和现场试验的摆放，且要求现场提供的电源容量小，故目前在现场较多采用。
2.励磁变压器在选择励磁变压器时，应充分考虑能灵活变换输入、输出侧的变比，获得不同的输出试验电压。
励磁变压器具备以下结构和特点，一般可满足现场实验的要求。
低压绕组：共6个绕组、8套管输入，一般额定串并联后电压为300V,380V,400V。
高压绕组：共6个绕组、12套管输出，一般额定串并联后电压为2×35kV，3×5kV，2X5kV,5x5kV3.补偿电抗器采用中频发电机组时，需要采用过补偿，一般过补偿＞10%，但对于500kV及以上变压器，考虑到其容性电流较大（多达50A），若过补偿太多，则需要的电抗器数量多，发电机容量及现场电源容量都难以满足要求，所以过补偿以约5%为宜。
变压器局部放电试验方案
目录一、试验依据和标准 (4)二、试验目的 (2)三、试验设备 (2)四、被测试变压器参数 (5)五、长时感应耐压带局部放电测量试验 (3)六、试验应具备的条件 (5)七、组织措施及人员分工 (8)八、危险点分析及采取的安全措施 (8)九、试验数据的分析及报告编写 (8)一、试验依据和标准1、GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2、中华人民共和国国家标准GB1094.3-2003《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》3、中华人民共和国电力行业标准GB/T16927.1-2011《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》4、中华人民共和国电力行业标准DL/T 417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》5、中华人民共和国国家标准GB/T7354-2003《局部放电测量标准》6、中华人民共和国国家标准GB26860-2011《电力安全工作规程》7、国家电网公司十八项电网重大反事故措施8、厂家出厂试验报告二、试验目的通过长时感应耐压连同局部放电测量试验，检查变压器的绝缘性能，检验变压器是否符合有关标准和技术合同要求。
三、试验设备四、被测试变压器参数当前档位 1五、长时感应耐压带局部放电测量试验5.1试验接线说明被试相电源施加端子接地端子A a-c OB b-a 0C c-b O5.2施加电压Um=252kV（设备的最高电压有效值），变压器高压绕组档位在1档。
高压对低压变压比为K1=266.2/√3/35=4.391；电压倍数低压侧输入电压Ul kV高压侧感应电压Uh kV1.1Um√3 36.44 160.041.3Um√3 43.06 189.141.5Um√3 49.69 218.241.7Um√3 56.31 247.345.3试验方法：以变频电源柜为试验电源，经励磁变压器升压后对被试变压器低压侧加压。
试验时，将高压侧及中压侧中性点接地，并在高压绕组末屏处引出试验线，经检测阻抗接入局部放电测试仪进行测量。
变压器现场感应耐压和局部放电试验分析
变压器现场感应耐压和局部放电试验分析摘要：本文以某变压器设备厂所制造的变压器为主要分析对象，在进行普通试验分析以后，再实施变压器现场感应耐压和局部放电试验，进而分析和总结变压器试验结果，综合保障变压器设备的运行稳定性和安全性。
关键词：变压器设备；现场试验；感应耐压试验；局部放电试验1局部放电试验分析1.1 试验对象及方法本次试验以某变压器设备厂所制造的220kV变压器作为主要分析对象。
具体试验中将会采用倍频加压方法，低压绕组单相励磁，高压绕组和中压绕组中性点接地，构成较为标准的接线形式，并通过分组的方式进行具体试验实施。
1.2 加压形式试验中具体加压形式如图1所示。
其中，需要以u1和t1分布为试验电压和预加压时间；u2和t2分布为激发电压和激发电压时间；t3为试验持续时间[1]。
图1 加压形式示意图在试验中，在将电压提高至试验电压值u1以后，需要将保持5min，即t1设置为5min，时间超过预加压时间以后，将电压提高至激发电压值u2以后，保持5s，然后再将电压降至u1，保持30min，即t3为30min。
试验中除了需要控制电压变化以外，还需要时刻关注放电量变动情况。
根据现行规定标准可以计算出：1.3 试验回路局部放电试验具体试验回路接线如图2所示。
图2 局部放电试验回路接线示意图在试验中，T1为电源变压器，其实际参数为35/0.4kV，180kVA；T2为中间变压器，其实际参数为2×35/0.66kV，180kVA；T3为此试验中待试验变压器；T4为自耦调压器，其实际参数为0.5~1kVA；V为电压表，其实际参数为0.5V、150V、300V、600V；C为套管电容；Z为检测阻抗。
1.4 局部放电量测定分析局部放电量测定分析过程中主要采用的测定设备为JF8601局部放电仪。
1.4.1 测定回路校正在试验中，需要通过局部放电仪对放电测定阻抗区域的电脉冲幅值进行有效读取，为保障读取结果的精确性和有效性，需要先对测定回路进行科学校正。
变压器耐压、局放试验方案
110kV祝舜变电站电气安装工程变压器局放、耐压试验10kv1施工方案年月20128■、试验目的110kV祝舜变电站新建工程，通过对110kV一次设备、110kV主变、PT进行交流耐压试验，检验设备、主变经运输和安装调试后，设备内部绝缘强度和支柱绝缘是否达到设备运行标准。
■、试验标准2.1GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程DL/T618-19972.2气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导2.3DL/T555-2004则110kV设备耐压试验■一、试验装置原理图图中：E—变频电源、T—中间变压器、L—高压电抗器、C1、C2—分压电容器、V—电压监测单元、（M1、M2、M3）—避雷器、CX—被试品二、试验原理110kV设备通过串联谐振进行耐压试验。
三、被试设备110kV设备：变高间隔、分段间隔耐压试验，如下图所示四、耐压试验步骤(1）如上图所示，红色标示是通过串联谐振进行耐压试验。
其分4次加压，首先对#2主变变高间隔加压，第1次对#2主变变高间隔整体绝缘水平考查：合上1102开关；合上11024、11021刀闸；断开110240、1102C0、1102B0地刀；(2)第2次对1102开关断口绝缘水平考查，断开11021、11024刀闸；断开110240、1102C0地刀，合上1102B0地刀。
(3)第3次加压对母联间隔整体绝缘水平考查：合上100开关，断开1001、1002刀闸，断开1011、1012地刀；(4)第4次加压，对母联间隔100开关断口水平考查；断开100开关，1001、1002刀闸、10012地刀，合上10011地刀。
(5）试验电压：整体水平及断口水平以184kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：1min；(6）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。
注：设备耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此设备绝缘合格。
变压器局部放电检测方案
变压器局部放电检测方案简介
变压器是电力系统中最重要的设备之一，其运行状况直接关系到电力系统的稳定性和可靠性。
然而，由于长期运行和环境因素等因素影响，变压器存在着局部放电等故障隐患。
局部放电是变压器内部绝缘系统的一种缺陷，会导致绝缘老化和损伤，甚至引起变压器爆炸。
因此，开展变压器局部放电检测工作非常重要。
本文将介绍一种可行的变压器局部放电检测方案。
检测方案
变压器局部放电检测方案主要包括以下几个步骤：
步骤一：现场勘测
在进行局部放电检测前，需要对变压器进行现场勘测。
勘测内
容包括变压器型号、额定容量、运行时间、运行环境等信息的记录，以及变压器内部和外部的巡视检查。
步骤二：安装检测设备
安装局部放电检测设备，该设备应能够测量变压器的局部放电
情况，并能够记录数据。
步骤三：采集数据
开展局部放电检测，记录相关数据。
在检测过程中，应注意安
全措施，并按照操作规程进行操作。
步骤四：数据分析
将采集到的数据进行归一化处理，并进行分析。
根据分析结果，判断变压器是否存在局部放电缺陷。
如果存在，需要进一步采取措施。
步骤五：修复缺陷
如果判断存在局部放电缺陷，需要采取措施进行修复。
具体的修复方法根据情况而异。
结论
变压器局部放电检测方案是非常重要的，可以帮助检测变压器是否存在局部放电缺陷。
通过开展此方案，可以发现并及时修复变压器缺陷，保证电力系统的稳定性和可靠性。
500kV主变长时感应耐压带局部放电试验方案
500kV主变长时感应耐压带局部放电试验方案技术方案项目名称：观音岩水电站500kV主变绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验及中性点、低压绕组外施交流试验委托单位：大唐观音岩水电开发有限公司云南电力技术有限责任公司YUNNAN ELECTRIC POWER TECHNOLOGY CO.,LTD.二〇一四年十一月方案会签建设单位：设备制造厂:施工单位：监理单位:试验方：观音岩水电站500kV主变压器绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验及中性点、低压绕组外施交流耐压方案一试验目的对被试变压器进行绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验及中性点外施交流耐压试验，检验变压器的绝缘性能是否符合相关标准要求。
二引用标准GB 1094.3-2003《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空间间隙》GB 50150-2006《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》DL 417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》三被试设备四试验设备五试验程序5.1绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验5.1.1试验标准及程序依据GB1094.3-2003《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》、DL 417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》、GB 50150-2006《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》的有关技术要求，现场局部放电试验绕组对地的试验电压及其加压程序见图1所示。
图1：500kV变压器局部放电试验加压程序示意图U1=U5=1.1Um/3=349kV U2=U4=1.5Um/3=476kVU3=1.7Um/3=540kV Um系统最高电压550kV施加试验电压时，首先接通电源并零起升压至U1，持续5min，读取放电量值；无异常则增加电压至U2，持续5min，读取放电量值；无异常再增加电压至U 3, 持续t=120×50/f秒钟；然后，立即将电压从U3降低至U4，保持60min，进行局部放电观测，在此过程中，每5min记录一次放电量值；测量时间满，则降电压至U5，持续5min，记录放电量值；降电压，当电压降低至零时切断电源，加压完毕。
耐压试验方案
**220kV变电站工程主变局放试验方案山东送变电工程公司20**年*月**日编制：林凯凯审核：吕世磊批准：刘德华1、试验目的山东送变电工程公司对安装在**220kV变电站的主变进行现场局放试验，以检查*************公司生产的电压等级为220kV的变压器在制造、运输、安装过程中是否存在问题，保证设备安全投运。
试验由山东送变电工程公司实施，*************公司公司配合。
2、试验依据标准DL417-2006 电力设备局部放电现场测量导则GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准山东电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程（2007版）《国家电网公司电力安全工作规程》（变电所部分）厂家设备说明书及出厂试验报告GB1094.3-2003电力变压器3、被试变压器总体技术参数：型号：SSZ10-180000/220额定电压：(230±8x1.25%)/121/38.5kV额定电流：451.8/858.9/1349.7A额定频率：50Hz额定容量：180/180/90MVA连接组别：YNyn0d11冷却方式：ONAN/ONAF出厂日期：20**年**月制造厂家：******************4、试验前提条件、设备及工器具4.1 进行耐压试验的前提条件：4.1.1 现场提供容量300kVA及以上的三相380V电源；4.1.2 配电箱导线及空开长时工作电流能大于400A；4.1.3 提供必要的夜间照明；4.1.4 变压器本体接地施工已经完成，实测变压器本体接地电阻合格；常规试验合格且绝缘油试验合格。
4.2 试验设备信息：4.2.1本装置为450kW移动式变频电源装置4.2.2 局放测量装置采用TWI2662局放仪4.2.3 高压测量采用电容分压器以及峰值电压表。
4.3 耐压试验所需工器具:4.3.1 16T吊车一辆4.3.2 3m人字梯一把4.3.3 万用表二块4.3.4 叉口扳手一套4.3.5 梅花扳手一套4.3.6 内六角一套4.3.7 U型环四个4.3.8 钢丝绳ф10 四根4.3.9 裸铜线 10m5、施工组织措施5.1 试验人员安排：现场总指挥：*******现场安全负责人：******工作负责人员：******现场技术人员：******现场工作人员：******5.2试验时间：20**年*月**日至**月**日6、试验前准备工作6.1 高压侧分接开关置于1档；6.2 试验前CT二次绕组全部短接并可靠接地；6.3 检查变压器的套管末屏、中性点及外壳可靠接地；6.4 检查变压器油位正常且多次放气；7、试验内容7.1试验接线（以A相为例）低压侧为角型时，接线图如下：7.2试验电压如下图所示图中 U1为预加电压，U1=1.7Um/√3=252kVU2为测量电压，U2=1.5Um/√3=218kVU3=1.1Um/√3=160kV式中及图中Um为系统最高电压。
局部放电试验常规步骤
局部放电试验一般步骤一、局部放电试验一般步骤局部放电试验是非破坏性试验项目，从试验顺序而言，应放在所有绝缘试验之后。
通常是以工频耐压作为预加电压持续数秒，然后降到局部放电测量电压(一般为Um/√3的倍数，变压器为1.5倍，互感器为1.1～1.2倍)，持续时间几分钟，测局部放电量；预加电压是模拟运行中的过电压（例如雷击），预加电压激发的局部放电量不应由局部放电试验电压所延续，即系统上有过电压时所激发的局部放电量不会由长期工作电压所延续。
这一方法是使变压器或互感器在Um/√3长期工作电压下无局部放电量，以保证变压器能安全运行，使局部放电起始电压与局部放电熄灭电压都能高于Um/√3。
具体步骤:1.选择试验线路确定试验电源局部放电试验回路的连接方法，应依照国标GB7354-2003《局部放电测量》及行标DL417-91《电力设备局部放电现场测量导则》进行。
选择试验线路的同时应参考目前拥有试验电源及容量对试验电源的要求：1.1电压互感器：为防止励磁电流过大，电压互感器试验的预加电压，推荐采用150Hz或其它合适频率的试验电源。
一般可采用电动机—发电机组产生的中频电源，三相电源变压器开口三角接线产生的150Hz电源，或其它形式产生的中频电源。
当采用磁饱和式三倍频发生器作电源时，因容易造成波形严重畸变，使峰值与真有效值电压之间的幅值关系不是√2倍的倍数关系，可能造成一次绕组实际电压峰值过高，造成试品损坏，故必须在被试品的高压侧接峰值电压表监测电压。
电压波形应接近正弦波形。
当波形畸变时 ,应以峰值除以√2作为试验电压值。
1.2电流互感器：一般可选用频率为 50Hz的试验电源。
1.3变压器：一般采用50Hz的倍频或其它合适的频率。
三相变压器可三相励磁，也可单相励磁。
2、确定局放允许水平选择标准脉冲进行校准依据DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》和有关反事故技术措施之规定，结合地区局部放电标准和行业标准，确定试品的局部放电允许水平（试验判据）。
变压器局放试验方案
变压器局放试验方案1. 简介变压器是电力系统中重要的电力设备之一，其性能的可靠性直接关系到电力系统的稳定运行。
变压器局放试验是对变压器绝缘性能进行评估的重要手段之一。
本文将针对变压器局放试验方案进行详细介绍。
2. 定义与目的变压器局放试验是指在特定工况下对变压器绝缘系统进行试验，以判断其在正常运行时是否会出现局部放电现象。
其主要目的在于评估变压器的绝缘性能和可靠性，并及时发现可能存在的绝缘故障，以采取相应的维修和保养措施。
3. 准备工作在进行变压器局放试验之前，需要进行以下准备工作：（1）确保变压器的绝缘系统达到试验标准要求，如绝缘清洗、绝缘干燥等；（2）选用适当的试验设备，如局放测量仪、绝缘耐压仪等；（3）制订详细的试验方案，包括试验时间、试验条件等。
4. 试验方法变压器局放试验一般采用交流电压试验方法，常用的试验方法有：（1）耐压试验：在特定电压下对变压器进行一定时间的耐压试验，以判断其绝缘系统是否完好。
（2）局放试验：在特定工况下对变压器进行局放试验，通过监测局放信号来评估绝缘系统的质量和可靠性。
（3）频谱分析：通过对局放信号的频谱进行分析，可以进一步了解局放源的类型和位置。
5. 试验步骤（1）准备工作完成后，将试验设备连接至变压器的绝缘系统上；（2）逐步升高试验电压至预定数值，并持续一段时间；（3）通过局放测量仪记录并监测变压器的局放信号；（4）根据记录的局放信号，进行频谱分析，以确定局放源的类型和位置；（5）根据试验结果，评估变压器的绝缘性能，并采取相应的措施。
6. 数据分析与评估通过对试验过程中得到的局放信号进行分析，可以获得变压器绝缘系统的质量与可靠性信息。
常见的数据评估指标有：（1）局放强度：反映局放的程度，值越大表示局放程度越严重；（2）局放信号频谱：通过不同频率成分的分布情况来推断局放源的类型；（3）相位图谱：根据局放信号与电压的相位差来确定局放源的位置。
7. 结论与建议通过对变压器局放试验的数据分析与评估，可以得出以下结论与建议：（1）若局放强度超过预定标准，则需要对绝缘系统进行进一步检修或更换；（2）根据局放信号频谱分析结果，针对不同类型的局放源采取相应的处理措施；（3）结合相位图谱，定位局放源的位置，以便进一步排查和处理；（4）定期进行变压器局放试验，以保证其绝缘系统的长期可靠性。
变压器感应电压试验及局部放电测量
变压器感应电压试验及局部放电测量感应耐压试验包括短时感应耐压试验（ACSD）和长时感应耐压试验（ACLD）。
短时感应耐压试验（ACSD）用于验证变压器线端和绕组对地及对其他绕组的耐受强度以及相间和被试绕组纵绝缘的耐受强度。
长时感应耐压试验（ACLD）用于验证变压器在运行条件下无局部放电。
本实验对于保证变压器在长期工作电压下能够安全可地运行具有重要作用。
试验要求GB1094.3-2003规定，对于Um=72.5kV、额定容量为10000kV A 和Um＞72.5kV的变压器在感应耐压试验（ACSD）时，一般要进行局部放电测量。
感应电压试验通常是在用变压器低压绕组端子间时间交流电压，其他绕组开路，其波形尽可能为正弦波。
为了防止实验时励磁电流过大，试验电源的频率应适当大于变压器额定的频率。
除非另有规定，当实验电源频率等于或小于2倍的额定频率时，其全电压下的试验持续时间应为60s。
当试验电源频率大于2倍的额定频率时，试验电压的持续时间为120×额定频率/试验频率（s），但不的少于15s。
试验电压值以实际测量试验电压峰值除以根号2为准。
具体试验电压值见GB1094.3-2003。
短时感应耐压试验（ACSD）对于高压绕组为全绝缘的变压器，ACSD考核的是变压器的纵绝缘和相间绝缘。
试验时应采用三相对称的交流电源，如果变压器有中性点端子，试验期间应将其接地。
变压器不带分接绕组两端之间的试验电压应尽可能接近额定电压的2倍。
对于额定容量小于10000kV A 和Um≤72.5kV的变压器在感应耐压试验（ACSD）时，一般不进行局部放电测量。
试验应在不大于规定实验电压值的1/3 电压下合闸，尽快升到试验电压，施加时间到后，将电迅速降到实验电压值的1/3一下，然后切断电源。
如果试验电压不出现突然下降，则试验合格。
对于Um=72.5kV、额定容量为10000kV A和Um＞72.5kV的变压器在感应耐压试验（ACSD）时，一般要进行局部放电测量。
变压器耐压实验方案
变压器耐压实验方案一、实验目的。
咱们做这个变压器耐压实验啊，就是想看看这个变压器到底能不能扛得住规定的电压，就像测试一个超级英雄的耐力一样，可不能让它在实际工作的时候突然“掉链子”，所以得给它来点压力测试测试。
二、实验前的准备。
1. 人员准备。
找几个经验丰富的电工小伙伴来做这个实验。
就像组队打游戏一样，得找靠谱的队友。
而且每个人都得清楚自己的任务，比如谁负责操作仪器，谁负责记录数据，可不能乱了套。
参加实验的人员都要穿上合适的绝缘防护装备，什么绝缘鞋啊、绝缘手套啊，这就好比战士上战场要穿好盔甲一样，安全第一嘛。
2. 设备准备。
当然是我们的主角——变压器啦。
要把变压器安置在一个干燥、清洁、宽敞的地方，就像给它找个舒服的“小窝”，方便我们对它进行测试。
耐压测试仪：这可是我们的“压力施加器”。
在使用之前，得好好检查一下这个仪器有没有毛病。
看看它的显示屏是不是正常，接线柱有没有松动之类的。
测量用的电压表、电流表也要准备好。
这两个就像是我们的“小眼睛”，用来观察变压器在耐压测试过程中的电压和电流情况。
连接导线：要用绝缘性能良好的导线来连接各个设备。
这些导线就像是连接各个“关节”的韧带，必须结实可靠，不然在实验过程中出了问题可就麻烦了。
3. 安全措施准备。
在实验场地周围设置明显的警示标识，比如“高压危险”之类的大牌子，就像给这个危险区域画个圈，告诉别人这里在进行危险的“魔法实验”，可别随便靠近。
准备好灭火设备，万一发生什么意外，像短路起火之类的，也好及时扑灭。
这就像给我们的实验场地加上一道“防火护盾”。
三、实验步骤。
# （一）接线。
1. 把耐压测试仪的高压输出端用导线连接到变压器的高压绕组端。
这个过程要小心，就像给小婴儿穿衣服一样，要温柔又准确。
2. 耐压测试仪的接地端要可靠接地，这是非常重要的一点哦。
就像大树要把根深深扎进土里一样，接地不好可能会带来大麻烦。
3. 如果变压器有低压绕组，也要用合适的导线把它短接起来并接地，这样能保证在测试过程中整个变压器处于安全稳定的状态。
变压器局放试验方案
变压器局部放电试验1. 概述变压器局部放电试验是检测变压器绝缘内部存在的放电影响绝缘老化或劣化情况的重要手段，是保证变压器长期安全运行的重要措施。
为此，根据《国网公司电气设备交接和预防性试验规程》的要求，对220kV及以上变压器在投产前、大修后应进行局放试验。
该试验的目的是判定变压器的绝缘状况，能否投入使用或继续使用。
制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2.应用范围本作业指导书适用于220kV及以上变压器投产前、大修后局部放电试验。
对110kV变压器的局部放电试验可参照本作业指导书进行试验。
3.引用标准、规程、规范GB 1094.3--2003电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB/T 7354--2003局部放电试验GB 50150 --2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程4.使用仪器、仪表及精度等级局部放电试验电源：100Hz以上试验电源要求背景噪声水平应低于标准对被试品规定的视在放电量的50%。
方波发生器：FD-201型方波发生器内阻应不大于100。
，上升时间应小于60ns。
局部放电测试仪：JF-2000型局部放电测试仪。
5.试验条件5.1试品（变压器）要求a）本试验在所有绝缘试验完成且试验合格后进行。
b）试品的表面应清洁干燥，试品在试验前不应受机械、热的作用。
c）油浸绝缘的试品经长途运输颠簸或注油工序之后通常应静止72h （500 kV）后，方能进行试验。
d）测定回路的背景噪声水平应低于试品允许放电量的50% ，当试品允许放电量较低（如小于 10pC）时，则背景噪声水平可以允许到试品允许放电量的100%。
现场试验时，如以上条件达不到，可以允许有较大干扰，但不得影响测量读数。
5.2试验人员a）现场作业人员应身体健康、精神状态良好。
b）具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果，具有一定的变压器专业理论知识，对变压器局部放电试验具有一定经验。
变压器耐压、局放试验方案
110kV祝舜变电站电气安装工程110kv变压器局放、耐压试验施工方案2012年8月■、试验目的110kV祝舜变电站新建工程，通过对110kV一次设备、110kV主变、PT 进行交流耐压试验，检验设备、主变经运输和安装调试后，设备内部绝缘强度和支柱绝缘是否达到设备运行标准。
■、试验标准2.1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.2 DL/T 618-1997 气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程2.3 DL/T 555-2004 气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则■110kV设备耐压试验一、试验装置原理图图中：E—变频电源、T—中间变压器、L—高压电抗器、C1、C2—分压电容器、V —电压监测单元、（M1、 M2、M3）—避雷器、CX—被试品二、试验原理110kV设备通过串联谐振进行耐压试验。
三、被试设备110kV设备：变高间隔、分段间隔耐压试验，如下图所示四、耐压试验步骤(1）如上图所示，红色标示是通过串联谐振进行耐压试验。
其分4次加压，首先对#2主变变高间隔加压，第1次对#2主变变高间隔整体绝缘水平考查：合上1102开关；合上11024、11021刀闸；断开110240、1102C0、1102B0地刀；(2)第2次对1102开关断口绝缘水平考查，断开11021、11024刀闸；断开110240、1102C0地刀，合上1102B0地刀。
(3)第3次加压对母联间隔整体绝缘水平考查：合上100开关，断开1001、1002刀闸，断开1011、1012地刀；(4)第4次加压，对母联间隔100开关断口水平考查；断开100开关，1001、1002刀闸、10012地刀，合上10011地刀。
(5）试验电压：整体水平及断口水平以184kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：1min；(6）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。
注：设备耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此设备绝缘合格。
110kV及以上主变局放试验方案
110kV及以上主变局放试验解析1.试验目的为检查变压器整体绝缘状况，保证变压器安全稳定运行，特对该变压器进行局部放电试验。
通过测量试验电压下变压器局部放电量值，确定变压器整体绝缘状况。
2.试验原理通过在主变低压侧加压，在高压侧感应出试验要求的电压值，测量主变内部的局部放电量，确定变压器整体绝缘状况。
3.试验设备试验由被试变压器、局放电源装置、数字式局部放电检测系统、分压器组成。
4.实例物件（变压器参数）型号：SZ11-75000/110 电容量：75000kVA 电压：（115± 8x1.25%）/36.75 kV 出厂编号：XXXXXXXX 接线方式：YNd11 冷却方式：ONAN生产厂家：XXXXXXXXXX绝缘水平：h.v. 线路端子 LI/AC 480/200 kVh.v. 中性点端子 LI/AC 325/140 kVL.v. 线路端子 LI/AC 200/85 kV5.局部放电试验接线图1接线说明：以A相为例，中性点及低压b接地，在a、c间加压，在AO感应出所需电压，B、C端悬空。
试验加压及接地方式见下表：表1 试验时加压及接地端子表16.试验电压值图2U3=1.1×Um/√3=1.1×115×（1+ 8x1.25%）/√3=80kVU2=1.5×Um/√3=1.5×115×（1+ 8x1.25%）/√3=109kVU1=1.7×Um/√3=1.7×115×（1+ 8x1.25%）/√3=124kV7.试验方法、步骤7.1 按图1进行试验接线；7.2 经检查无误后，校正局部放电刻度系数；7.3 合上变频试验电源的电源，调整试验频率；7.4 在变频试验电源输出稳定状态下，对变压器升压进行局部放电试验；7.5 当试验电压达到U3时停留5分钟，测定局部放电量值；7.6 继续升压到U2时停留5分钟，测定局部放电量值；7.7 继续升压到U1，停留C秒钟，随之降至U2；7.8 在1.5Um/√3试验电压下停留30分钟，并测量局部放电量，每5分钟读一次局部放电量值；7.9 降压至1.1Um/√3，停留5分钟，测定局部放电量值；7.10 在读取最后一次局部放电量值后，核对试验数据，试验无误后，拉开试验电源，更换试验结线，分别测量B、C相的局部放电量值；7.11 在测量 B、C 相的局部放电量值后，拉开试验电源，拆除接线，试验结束。
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110kV祝舜变电站电气安装工程110kv变压器局放、耐压试验施工方案2012年8月■、试验目的110kV祝舜变电站新建工程，通过对110kV一次设备、110kV主变、PT 进行交流耐压试验，检验设备、主变经运输和安装调试后，设备内部绝缘强度和支柱绝缘是否达到设备运行标准。
■、试验标准2.1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.2 DL/T 618-1997 气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程2.3 DL/T 555-2004 气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则■110kV设备耐压试验一、试验装置原理图图中：E—变频电源、T—中间变压器、L—高压电抗器、C1、C2—分压电容器、V —电压监测单元、（M1、 M2、M3）—避雷器、CX—被试品二、试验原理110kV设备通过串联谐振进行耐压试验。
三、被试设备110kV设备：变高间隔、分段间隔耐压试验，如下图所示四、耐压试验步骤(1）如上图所示，红色标示是通过串联谐振进行耐压试验。
其分4次加压，首先对#2主变变高间隔加压，第1次对#2主变变高间隔整体绝缘水平考查：合上1102开关；合上11024、11021刀闸；断开110240、1102C0、1102B0地刀；(2)第2次对1102开关断口绝缘水平考查，断开11021、11024刀闸；断开110240、1102C0地刀，合上1102B0地刀。
(3)第3次加压对母联间隔整体绝缘水平考查：合上100开关，断开1001、1002刀闸，断开1011、1012地刀；(4)第4次加压，对母联间隔100开关断口水平考查；断开100开关，1001、1002刀闸、10012地刀，合上10011地刀。
(5）试验电压：整体水平及断口水平以184kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：1min；(6）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。
注：设备耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此设备绝缘合格。
五、安全措施：1．分段间隔1001隔离开关耐压试验应具备以下安全措施：一、靠1M母线侧绝缘支柱跨条引流线拆除。
拆除计划时间2012年05月07日。
耐压计划时间2012年05月14日至17日。
（注：根据安装计划及实际情况调整）2、确认#2主变变高侧套管与一次设备的跨条引流线已拆除。
4、确认被试间隔接地地刀处于分闸位置。
5、确认2M母线与被试设备跨条引流拆除。
（注：2M母线不参于耐压试验）6、110kV设备耐压试验前，确认被试设备部分与带电设备安全距离大于2.5米，防止发生放电现象危及人身和设备安全。
试验场地与带电区域最小安全距离不小于1.5米，并设置安全围栏，向围栏内侧悬挂“止步，高压危险”警示牌。
试验现场四周派人监护7. 升压时控制台操作人员应站在绝缘垫上，防止高压反击危及人员安全。
8、耐压时无工作负责人许可，试验人员不得离开岗位或进行其他工作。
9、确认2M母线MOA与被试设备的连接线拆除。
六、耐压试验所需设备仪器七、试验准备1、开关充气完毕，并已静置24小时以上；2、检查CT二次回路短接并接地，试品接地点全部可靠接地；3、进行试验时确认设备与母线连接线已拆除；4、110kV设备耐压时，确认PT二次空开处于分闸状态；5、工作负责人应通知其他人员撤离现场，并在围栏四周看护；6、检查变频柜升压是否正常，风机吹风是否向外；7、在较低电压下分段调谐，调谐电压应不超过试验电压的40%；选好频率后按程序升压。
8、耐压结束，断开电源，对被试设备充分放电，可靠接地后，才可拆除或更改接线。
八、人员安排：耐压试验由工作负责人统一指挥，一人负责电源安全；一般派一人操作控制台；一人控制变频输出柜开关；一人监护升压过程（可由工作负责人负责）；在其他人员负责改接线和升压时监护。
九、工作负责人职责：1．工作负责人应综合考虑现场情况，确定耐压设备放置地点；2．检查耐压设备是否正常；3．工作负责人作为专责监护人，不参加工作班的试验工作；4．现场试验由工作负责人统一指挥，包括试验顺序及人员分工；十、其他注意事项：1．为防止天气变化，应带足防雨布以备使用。
2．耐压装置应接地良好且一点接地，接地线应使用足够截面的裸编织铜线。
3．试验人员应熟悉耐压装置的使用方法，正确掌握操作步骤。
■110kV主变耐压试验一、试验装置原理图图中：E—变频电源、T—中间变压器、L—高压电抗器、C1、C2—分压电容器、V —电压监测单元、（M1、 M2、M3）—避雷器、CX—被试品二、实验原理110kV主变通过串联谐振进行耐压试验。
三、耐压试验程序（1）绝缘电阻测量；注：1.绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%2.变压器电压等级为35kV及以上且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60S大于3000兆欧时，吸收比可不作参考要求。
（2）进行耐压试验：主变变高中性点试验电压： 112kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：1min；主变变低试验电压：28 kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：1min；（3）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。
注：主变耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此变压器主绝缘合格。
四、耐压试验所需设备仪器五、试验准备1、变压器充油完毕，并已静置24小时以上，油样检验合格；2、检查CT二次回路短接并接地，试品接地点全部可靠接地；3、进行试验时确认设备与母线连接线已拆除；4、主变四周设置安全围栏5、工作负责人应通知其他人员撤离现场，并在围栏四周看护；6、检查变频柜升压是否正常，风机吹风是否向外；7、在较低电压下分段调谐，调谐电压应不超过试验电压的40%；选好频率后按程序升压。
8、耐压结束，断开电源，对被试设备充分放电，可靠接地后，才可拆除或更改接线。
六、人员安排：耐压试验由工作负责人统一指挥，一人负责电源安全；一般派一人操作控制台；一人控制变频输出柜开关；一人监护升压过程（可由工作负责人负责）；在其他人员负责改接线和升压时监护。
七、安全措施：1. 110kV主变中性点耐压试验前，确认被试设备部分与带电设备安全距离大于1.5米，防止发生放电现象危及人身和设备安全。
试验场地与带电区域最短安全距离不小于1.5米，并设置安全围栏，向围栏内侧悬挂“止步，高压危险”警示牌。
试验现场四周派人监护2. 确认#2主变变高侧套管与一次设备的跨条引流线已拆除。
3. 确认#2主变中性点套管与中性点避雷器连接线已拆除。
4. 确认#2主变变低侧与变低母线的连线已拆除。
5. #2主变变高中性点耐压前，确认主变变低三相短接并可靠接地。
6. #2主变变低耐压前，确认主变变高三相和中性点短接并可靠接地。
7. 升压时控制台操作人员应站在绝缘垫上，防止高压反击危及人员安全。
8. 耐压时无工作负责人许可，试验人员不得离开岗位或进行其他工作。
八、工作负责人职责：5．工作负责人应综合考虑现场情况，确定耐压设备放置地点；6．检查耐压设备是否正常；7．工作负责人作为专责监护人，不参加工作班的试验工作；8．现场试验由工作负责人统一指挥，包括试验顺序及人员分工；九、其他注意事项：4．为防止天气变化，应带足防雨布以备使用。
5．耐压装置应接地良好且一点接地，接地线应使用足够截面的裸编织铜线。
6．试验人员应熟悉耐压装置的使用方法，正确掌握操作步骤。
■110kV PT二次感应耐压试验一、实验原理通过二次绕组上压，感应到一次侧二、被试设备三、耐压试验程序（1）绝缘电阻测量；注：测量一次绕组对二次及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻,绝缘电阻值不宜低于1000MΩ（2）进行耐压试验：试压电压：一次感应值184 kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：40S,（3）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。
注：设备耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此设备绝缘合格。
（3）局放试验一、基本接线：二、测量程序：(一)、试品预处理试验前试品应按有关规定进行预处理：（1）使试品表面保持清洁、干燥，以防绝缘表面潮气或污染引起局放。
（2）在无特殊要求情况下，试验期间试品应处于环境温度。
（3）试品在前一次机械、热或电气作用以后，应静放一段时间再进行试验，以减少上述因素对本次试验结果的影响。
（二）、检查测试回路本身的局放水平先不接试品，仅在试验回路施加电压，如果在略高于试品试验电压下仍未出现局放，则测试回路合格；如果其局放干扰水平超过或接近试品放电量最大允许值的50%，则必须找出干扰源并采取措施以降低干扰水平（三）、测试回路的校准在加压前应对测试回路中的仪器进行例行校正，以确定接入试品时测试回路的刻度系数，该系数受回路特性及试品电容量的影响。
在已校正的回路灵敏度下，观察未接通高压电源及接通高压电源后是否存在较大的干扰，如果有干扰应设法排除。
（四）、测定局放起始电压和熄灭电压拆除校准装置，其他接线不变，在试验电压波形符合要求的情况下，电压从远低于预期的局放起始电压加起，按规定速度升压直至放电量达到某一规定值时，此时的电压即为局放起始电压。
其后电压再增加10%，然后降压直到放电量等于上述规定值，对应的电压即为局放熄灭电压。
测量时，不允许所加电压超过试品的额定耐受电压，另外，重复施加接近于它的电压也有可能损坏试品。
（五）、测量规定试验电压下的局放量表征局放的参数都是在特定电压下测量的，它可能比局放起始电压高得多。
有时规定测几个试验电压下的放电量，有时规定在某试验电压下保持一定时间并进行多次测量，以观察局放的发展趋势。
在测放电量的同时，可测放电次数、平均放电电流及其他局放参数。
（1）无预加电压的测量试验时试品上的电压从较低值起逐渐增加到规定值，保持一定时间再测量局放量，然后降低电压，切断电源。
有时在电压升高、降低过程中或在规定电压下的整个试验期间测量局放量。
（2）有预加电压的测量试验时电压从较低值逐渐升高，超过规定的局放试验电压后升到预加电压，维持一定的时间，再降到试验电压值，又维持规定时间，然后按给定的时间间隔测量局放量。
在施加电压的整个期间内，应注意局放量的变化。
三、干扰的抑制干扰分为以下两类：（1）在试验回路未通电前就存在的干扰。
其主要来源是试验回路以外的其他回路中的开关操作、附近高压电场、电机整流和无线电传输等。
（2）试验回路通电后产生的干扰，但又不是来自试品内部的干扰。
这种干扰通常随电压增加而增大，这种干扰包括试验变压器本身的局放、高压导体上的电晕或接触不良放电，以及低压电源侧局放、通过试验变压器或其他连线耦合到测量回路中引起的干扰等。
根据干扰的性质和来源，可采用以下方法来抑制干扰。