设备基础土建施工方案
设备基础施工方案
设备基础施工方案一、引言设备基础施工是建设项目中不可或缺的一环，它为设备的稳定运行提供了坚实的基础。
本文将探讨设备基础施工的一般步骤和注意事项，以期为相关从业人员提供参考。
二、前期准备工作1. 确定设备基础的具体要求：包括承重要求、抗震要求、土质要求等。
根据设计图纸和技术要求，明确设备基础的类型、尺寸和形式等。
2. 地质勘察：进行地质勘察，了解地下土层结构，并根据勘察结果进行基础设计的优化和调整。
3. 材料准备：根据基础设计要求，准备相应的建材和设备，如钢筋、混凝土、支撑系统等。
三、施工步骤1. 基础标高的测量和挖掘：根据施工图纸要求，进行基础标高的测量，并按照设计要求开挖基础坑。
2. 基础坑的处理：清理基础坑内的杂物和水分，确保基础坑坚实而清洁。
3. 巨型机器基础的制作与浇筑：a. 构建模板：根据施工图纸和设计要求，制作适当的模板，用于定位和固定钢筋，并为混凝土浇筑提供形状支撑。
b. 钢筋的加工和安装：依据设计要求，加工并安装预埋钢筋，确保其正确的位置和布置。
c. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时，要控制浇注速度和厚度，确保混凝土的质量。
d. 后续加固处理：由于巨型机器基础需要承受巨大的承载能力，浇筑结束后，还需要进行后续的加固处理，如焊接加固件等。
4. 小型设备基础的制作与浇筑：a. 明确基础类型：根据设备类型和大小，确定合适的基础类型，如承台基础、板式基础等。
b. 支撑系统的安装：安装支撑系统，确保设备基础的稳定性。
c. 混凝土浇筑：根据基础设计要求，进行混凝土的浇筑。
四、施工注意事项1. 施工安全：施工过程中要严格遵守相关安全规定，保证施工人员的人身安全。
2. 设备检验：在施工前，要对设备进行检验，确保设备本身的质量和性能达标。
3. 温度控制：控制混凝土浇筑时的环境温度，避免出现裂缝等问题。
4. 施工质量：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保基础的均匀性、平整性和强度。
设备基础施工方案(好)
设备基础施工方案（好）
一、项目背景
本文旨在提供设备基础施工方案，确保施工过程高效、顺利进行，保障工程质量。
二、施工准备
1.确认施工地点和周围环境，进行勘察和测量。
2.准备所需材料和设备，保证施工所需一切就绪。
3.制定详细的工程进度计划，包括人员安排和作业流程。
三、施工过程
1.清理施工场地，确保施工环境整洁。
2.根据设计图纸，进行基础的布置和mark。
3.进行基础的挖掘和处理，确保基础的稳固和牢固。
4.浇筑混凝土，根据设计要求进行整体浇筑或分段浇筑。
5.等待混凝土凝固和强度达到要求后，进行后续的加固和处理工作。
四、施工质量控制
1.对每个施工环节进行严格的质量检查，确保符合设计要求。
2.测量和检测基础的尺寸、高度和平整度，保证基础结构稳固可靠。
3.对施工人员进行技术培训和指导，提高施工质量和效率。
五、安全施工
1.严格遵守安全操作规程，保证施工过程中的安全。
2.提前制定应急预案，做好施工过程中可能发生的安全风险应对准备。
六、施工后
1.清理施工现场，确保环境整洁。
2.对施工过程进行总结和评估，查找问题及时改进，提高施工质量。
3.确保设备基础完工后的使用和维护工作，延长设备寿命和提高设备效
率。
结语
本文在设备基础施工方案上提供了详细的施工准备、施工过程、质量控制、安全施工和施工后等内容，希望能够对设备基础施工过程有所帮助，确保工程顺利进行，取得最终成功。
以上就是设备基础施工方案的文档内容，希望对您有所帮助。
设备基础施工方案
设备基础施工方案一、项目概述二、施工流程1.前期准备（1）组织施工人员：确定项目经理、技术负责人、现场工长、安全员等人员，并确保其具备相应的工作经验和技术能力。
（2）购买和备齐施工所需的设备、工具和材料。
（3）制定施工进度计划和安全管理计划，并按计划提前做好材料调配、设备安排等准备工作。
（4）开展施工现场勘测，制定详细的施工方案和工艺路线图。
2.施工准备（1）开展土方开挖工作，按照设计要求挖掘基坑和相应的基础桩基。
（2）进行基础处理和清理工作，如去除松软土层，清除杂物等。
（3）组织基础桩基施工，采用适当的施工方法和机械，确保桩基的准确定位和牢固性。
（4）基础桩基施工完毕后，进行基础梁的施工。
采用预制或现浇的方式，根据设计要求进行施工。
（5）基础梁施工完毕后，进行设备基础板的施工，根据设计要求进行模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
（6）设备基础板施工完毕后，进行设备基础墙的施工，确保墙体的垂直度和平整度。
3.施工收尾（1）进行设备基础的验收和质量检查，确保施工质量符合设计要求。
（2）组织设备基础的防水处理和防腐处理，保证设备基础的使用寿命和良好的工作环境。
（3）进行设备基础的细部处理和修整，如除去凸起的钢筋、填充砂浆等。
（4）进行施工现场的清理和整理，将施工废料和杂物进行分类、清运和处理。
三、主要工艺1.基础桩基施工工艺（1）确定施工桩位和桩基标高，按照设计要求进行桩位布置，并制定施工方案和工艺路线图。
（2）开展钻孔工作，采用适当的钻孔机械进行钻孔，保证孔径和孔深的准确度。
（3）打入钢筋笼和灌注混凝土，保证桩基的稳定和牢固性。
（4）进行桩基验收和质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2.基础梁施工工艺（1）准备好混凝土材料和相应的模板、钢筋等，按照设计要求进行模板安装和钢筋绑扎工作。
（2）进行混凝土浇筑，采用适当的浇筑方式和工艺进行施工。
确保混凝土的成型性和密实度。
（3）进行基础梁的养护和加固，保证基础梁的强度和稳定性。
设备基础施工方案(和通)
设备基础施工方案(和通)
一、前言
设备基础是保障设备安全稳定运行的重要基础设施之一。
本文旨在说明设备基础施工的步骤和要点，以提高设备基础的建设质量，确保设备长期运行稳定可靠。
二、施工前准备
1.设计方案确认：在施工前确保设计方案已经经过审核确认，并了解
施工图纸和相关规范要求。
2.人员培训：组织施工人员进行相关工程培训，确保他们了解施工方
案和注意事项。
三、施工步骤
1.场地准备：对施工场地进行清理和平整，确定施工区域范围。
2.地基处理：根据设计要求，清理地面并进行基础开挖工作。
3.基础浇筑：在地基处理完毕后，按照设计要求进行基础混凝土的浇
筑，确保混凝土品质达标。
4.立柱安装：待混凝土达到强度要求后，开始进行设备支撑立柱的安
装。
5.支撑梁安装：根据设计图纸安装支撑梁结构，确保设备能够平稳支
撑。
6.设备固定：最后固定设备在基础上，确保设备稳固可靠。
四、施工质量控制
1.监测：在施工过程中，对基础的建设和设备安装过程进行监测，及
时发现并处理问题。
2.验收：完成施工后，对设备基础进行验收，确保符合设计要求。
五、施工后维护
1.设备保养：定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
2.定期检查：定期对设备基础进行检查，及时处理设备基础出现的问
题。
结语
本文介绍了设备基础施工方案中的关键步骤和质量控制要点，希望能为设备基础施工提供一定的指导，确保设备基础的安全稳定性和可靠性。
设备基础(土建)施工方案
一、编制依据： (1)二、工程概况 (2)三、土建施工准备工作 (3)1．学习和审查图纸 (3)2．查勘施工现场 (3)3.清除现场障碍物 (3)4．作好排水设施 (3)5．设置测量控制网 (3)6.准备机具、物资及人员 (4)四、施工方案 (4)1 土方开挖工程 (4)2 钢筋混凝土拆除工程 (4)3 基础绑筋工程 (4)4 基础支模工程 (5)5 基础混凝土浇筑 (5)6 混凝土养护工程 (5)7 模板拆除工程 (5)8 土方回填工程 (6)五．质量控制 (6)1、土方开挖工程质量验收标准 (6)2、钢筋安装位置质量验收标准 (7)3、现浇结构模板安装质量验收标准 (7)4、预埋件和预留孔洞质量验收标准 (8)5、混凝土设备基础质量验收标准 (8)6、模板拆除工程质量验收标准 (9)7、土方回填工程质量验收标准 (9)六、安全管理及文明施工 (10)七、质量、安全管理体系 (11)一、编制依据:1)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952)《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007—923)《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58—814)《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）DL/T5048—955)《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇）DL/T5048-956)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20047)《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号8)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—20099)《火电工程启动调试工作规定》建质[1996］40号10)《火力发电厂焊接工艺评定规程》DL/T868—200411)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-200412)《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-9413)《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-9214)电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2-200915)《火力发电厂设计技术规程》DL 5000—200016)设备制造厂家提供的图纸和技术文件；招标方内部各项管理文件17)招标方与投标方、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款18)招标方与监理单位签订的合同文件及相关监理文件19)本工程执行现行的所有有关施工质量验收标准20)主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准21)《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》DL/T 936—200522)《火力发电厂锅炉机组检修导则》(第2部分：锅炉本体检修)DL/T 748.2—200123)绥电公司一期机组《锅炉检修工艺规程》二、工程概况一期工程（发电A厂）安装两台由俄罗斯引进的800MW超临界燃煤机组,1990年立项，1993年开工，2000年双机投产,填补了我国百万千瓦级火电机组零的空白。
设备基础专项施工组织方案
设备基础专项施工组织方案一、项目背景与目标二、项目背景1.项目名称：设备基础施工工程2.项目位置：（具体地点）3.施工单位：（施工单位名称）4.项目规模：（基础面积、高度、数量等）三、项目目标1.按照设计要求进行设备基础施工工作；2.保证施工质量，确保设备安全可靠；3.合理安排施工进度，保证按计划完成施工任务；4.高效组织施工队伍，确保施工现场安全。
四、施工组织流程1.施工前期准备1.1组建施工组织机构，包括项目经理、项目总监、施工现场负责人等；1.2制定详细的施工计划，包括材料准备、机械设备调配、人员安排等；1.3对施工现场进行勘测，确定地质条件和场地情况，并解决相关问题；1.4对施工材料进行验收，保证质量符合要求；1.5招募并培训施工人员，确保他们掌握施工工艺和安全规范。
2.施工流程2.1施工现场搭建：根据施工图纸，搭建施工现场，包括施工场地、办公区、材料堆放区等；2.2基坑开挖：根据设计要求和地质情况，进行基坑开挖工作，确保基坑的尺寸、坚固程度和水位控制；2.3基础浇筑：按照施工图纸和技术要求，进行混凝土浇筑工作，保证基础的牢固性和一致性；2.4设备安装：根据设备安装图纸，进行设备的安装和固定工作，确保设备安全可靠；2.5收尾工作：清理施工现场，处理废料和污水，保持施工现场的整洁和安全。
3.施工组织措施3.1定期召开项目汇报会议，了解施工进度和问题，及时解决；3.2严格落实施工安全措施，包括安全教育、安全防护和事故应急预案等；3.3持续跟踪施工质量，设立质量检查点，定期进行质量检查；3.4加强与监理单位的沟通和协作，及时处理施工过程中出现的疑难问题；3.5做好施工现场的环境保护工作，减少对周边环境的影响。
五、风险控制措施1.设备基础施工过程中可能出现的风险：1.1地质条件复杂，基坑开挖困难；1.2施工现场空间有限，设备安装困难；1.3施工材料质量不符合要求，影响施工质量；1.4施工现场安全管理不到位，发生安全事故。
设备工程基础施工方案
设备工程基础施工方案一、前言设备工程基础施工是工程建设的重要环节之一，它直接关系到设备的稳定性和使用寿命，是整个工程建设中不可忽视的一部分。
本文将结合设备工程基础施工的一般流程、技术要求等方面，进行详细的介绍和分析，以期对设备工程基础施工有一个全面的理解。
二、概述设备工程基础施工是指在设备位置上，按照相关的设计要求和规范进行基础土方开挖和处理、基础混凝土浇筑和加固，保证设备基础的承载能力和稳定性，并为设备的正常使用提供保障。
设备基础施工具体包括基础设计、基础开挖、基础处理、混凝土浇筑、基础加固等内容。
从施工的角度来看，设备工程基础施工的基本流程可以概括为：方案设计、施工准备、基础开挖、基础处理、混凝土浇筑和基础加固。
下面我们将对这些流程进行详细的分析。
三、方案设计1. 设备基础的设计应符合相关标准要求，保证设备基础的承载能力和稳定性。
设计应考虑基础土壤的性质、设备重量、设备的工作状态等因素，保证基础的安全可靠。
2. 设备基础的位置应根据设备的特点和使用要求进行选址，考虑周边环境和其他建筑设施的影响，保证设备基础的稳定和安全。
3. 设备基础的形式和尺寸应根据设备的具体要求进行设计，保证设备基础的承载能力和稳定性。
4. 设备基础的施工方案应提前与设计人员和相关部门进行沟通和确认，确保施工方案符合设计要求。
四、施工准备1. 施工前，应对施工现场进行勘察和测量，确定基础开挖的范围和深度，清理施工现场，确保施工的顺利进行。
2. 施工现场的物料和设备应提前准备齐全，包括混凝土、砂石、水泥、钢筋等材料，以及挖掘机、搅拌机、混凝土泵等设备，确保施工过程中材料的供应和设备的正常使用。
3. 施工人员应经过专业培训和考核，具备相关的技术和操作能力，确保施工的质量和安全。
五、基础开挖1. 基础开挖应按照设计要求进行，根据设备基础的形式和尺寸确定开挖的深度和宽度，保证基础土方的稳定和垂直度。
2. 开挖过程中应注意安全，避免挖掘机和其他设备对周边环境和建筑设施造成损坏，确保施工的顺利进行。
设备土方工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某市某工业园区，主要施工内容包括设备基础土方开挖、基础垫层施工、基础回填等。
工程总土方量约为10000立方米，施工工期为60天。
为确保工程质量和进度，特制定以下施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工队伍成立专门的土方工程施工小组，负责施工过程中的组织、协调、监督和管理工作。
2. 施工进度制定详细的施工进度计划，确保各阶段工作按时完成。
3. 质量控制严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。
4. 安全生产加强安全生产管理，严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
三、施工方案1. 土方开挖（1）根据设计图纸，采用机械开挖的方式进行土方开挖。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线和设施，避免损坏。
（3）开挖深度达到设计要求后，进行人工清底，确保基础表面平整。
2. 基础垫层施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度为150mm。
（2）混凝土浇筑前，对基础表面进行清理，确保无杂物、油污等。
（3）混凝土浇筑过程中，采用平板振动器进行振捣，确保混凝土密实。
3. 基础回填（1）基础回填采用中粗砂，回填厚度为200mm。
（2）回填前，对基础表面进行清理，确保无杂物、油污等。
（3）回填过程中，分层压实，每层厚度为100mm，采用小型振动器进行振捣。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意环境保护，减少施工对周边环境的影响。
2. 严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
4. 加强与业主、监理等单位的沟通协调，确保工程顺利进行。
五、总结本设备土方工程施工方案，旨在确保工程质量和进度。
通过合理的施工组织、严格的施工管理、规范的施工工艺，确保工程顺利进行。
在实际施工过程中，根据现场实际情况，对施工方案进行适当调整，以适应工程需求。
设备用房土建安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某设备用房土建及安装工程，主要包括土建基础施工、主体结构施工、装饰装修工程、设备安装工程等。
工程地点位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，预计工期为XX个月。
二、编制依据1. 国家现行施工及验收规范；2. 设计单位提供的施工图纸；3. 甲方提供的工程地质勘察报告；4. 乙方具备的施工技术能力和施工经验。
三、施工方案1. 土建基础施工（1）根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）按照设计图纸进行基础施工，确保基础尺寸、标高、位置等符合要求。
（3）进行基础验收，确保基础质量合格。
2. 主体结构施工（1）按照设计图纸进行主体结构施工，包括柱、梁、板等构件的浇筑。
（2）严格控制混凝土强度、养护等质量要求，确保主体结构质量。
（3）进行主体结构验收，确保主体结构质量合格。
3. 装饰装修工程（1）按照设计图纸进行室内外装饰装修工程，包括墙面、地面、门窗等。
（2）选用环保、耐用的装饰材料，确保装修工程质量。
（3）进行装饰装修工程验收，确保装修工程质量合格。
4. 设备安装工程（1）按照设计图纸和设备安装规范进行设备安装，包括通风、空调、给排水、电气等设备。
（2）确保设备安装位置、标高、间距等符合要求。
（3）进行设备安装验收，确保设备安装质量合格。
四、施工进度计划1. 土建基础施工：XX个月；2. 主体结构施工：XX个月；3. 装饰装修工程：XX个月；4. 设备安装工程：XX个月；5. 工程验收：XX个月。
五、施工质量保证措施1. 严格执行国家施工及验收规范，确保工程质量；2. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行专项检查；3. 做好施工记录，确保施工过程可追溯；4. 加强施工人员的技术培训，提高施工人员素质；5. 做好施工安全防护措施，确保施工安全。
六、施工安全管理措施1. 严格执行国家安全生产法规，确保施工安全；2. 做好施工现场的安全防护措施，包括安全警示标志、安全通道等；3. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识；4. 定期进行安全隐患排查，及时整改；5. 做好施工现场的消防、防暑降温、防尘等工作。
设备基础(土建)施工方案
设备基础(土建)施工方案一、前言设备基础的施工是工程施工的重要环节之一，施工方案的设计和执行对于工程的安全性、质量和进度具有至关重要的影响。
本文将对设备基础的土建施工方案进行详细探讨和分析。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在施工开始之前，需要对工地进行综合勘测和测量，制定详细的施工图纸和方案。
同时，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全整洁。
2. 人员配备在施工期间需要配备合适的施工人员，包括项目经理、土建工程师、监理工程师和施工人员等。
各个岗位的职责需要明确，确保施工过程中的协调。
三、施工流程1. 地基处理地基处理是设备基础施工的重要一环，包括挖土、填土、压实等环节。
在地基处理中需要确保地基承载能力符合设计要求，避免地基沉降导致设备基础不稳定。
2. 基础浇筑基础浇筑是设备基础施工的核心环节，需要按照设计要求进行混凝土浇筑，保证基础的强度和稳定性。
在浇筑过程中需要控制浇筑质量和施工进度。
四、质量控制1. 材料要求在设备基础的土建施工中，所选用的材料需要符合国家标准和项目设计要求，保证施工质量。
需要对材料进行验收和检测，确保材料质量可靠。
2. 工艺要求施工过程中需要严格按照工程质量验收标准和规范进行操作，遵循施工工艺流程，保证施工质量。
同时需要加强对施工现场的监督和检查，确保施工过程符合施工要求。
五、安全生产1. 安全管理在设备基础施工过程中，安全生产是施工单位的首要任务。
需要加强对施工现场的安全管理，设立安全制度和安全预案，确保施工过程中的人员安全。
2. 现场监督在施工现场需要设置专人负责安全监督，定期组织安全生产会议和演练，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工现场的安全防范意识。
六、总结设备基础的土建施工是工程施工中一个至关重要的环节，施工质量和安全对工程的整体质量和进度具有重要影响。
通过严格的施工方案设计和执行，可以有效提高设备基础的施工质量和安全水平，保证工程的顺利进行和顺利竣工。
大型设备基础专项施工方案
大型设备基础专项施工方案一、前期准备工作在进行大型设备基础的专项施工之前，需要做好以下准备工作：1.进行场地勘测，确保施工区域符合设备基础的要求；2.制定详细的施工计划，包括施工的步骤、工期安排等；3.准备好相关的工程设备和材料，确保施工过程顺利进行；4.开展安全教育培训，提高工作人员的安全意识。
二、基础施工工序大型设备基础的施工过程通常包括以下几个工序：1.地基处理：在进行大型设备基础的施工之前，需要对地基进行处理，确保地基的承载力符合要求。
2.基础浇筑：将混凝土按照设计要求进行浇筑，包括搅拌、运输、浇筑等过程。
3.固化养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行固化养护，确保混凝土的强度达到设计要求。
4.验收验收：完成混凝土固化养护后，进行基础验收，确保基础的质量符合设计要求。
三、施工注意事项在进行大型设备基础的专项施工时，需要注意以下几点：1.安全第一：严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
2.质量把控：确保施工过程中质量符合设计要求，及时发现和处理质量问题。
3.环境保护：注意施工期间对环境造成的影响，采取相应的环境保护措施。
4.与相关部门沟通：在进行施工过程中，及时与相关部门和单位沟通，确保施工进展顺利。
四、施工结束后施工完成后，需要做好相关的完工工作：1.对施工过程中出现的问题进行总结，提出改进建议；2.对施工现场进行清理，恢复施工区域的正常状态；3.将施工过程中积累的经验总结起来，为今后的施工工作提供参考。
通过以上的施工方案，我们可以有效地完成大型设备基础的专项施工工作，确保施工质量和进度的顺利进行。
设备基础总体施工方案
一、工程概况1.1、工程概况某机械加工车间，由某公司投资建设，设计单位为某设计研究院，施工单位为某建设有限公司。
建设规模：建筑面积约21877.6平方米，工程总造价1819万元。
1.2、工期要求设备基础总工期及主要节点要求：工期70日历天。
预计2008年1月05日开工到2008年3月15完工。
1.3、质量要求符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格率100％，并评为优良工程。
1.4、工程特点⑴工程量大：设备基础，总混凝土量约45323m，总钢筋约315吨，总模板约70562m。
⑵精度要求高：该设备基础共有螺栓孔约1545个，预埋件约634个。
而且设备基础外型复杂，变截面较多，所以在施工时误差要控制到最小施工难度较大。
⑶质量要求高：符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格率100％，并评为优良工程。
⑷工期紧张：设备基础总工程量较大，工序繁杂，交叉作业较多，而且工期较短。
⑸施工地质条件差：本工程地处沿海，地面以下约1m左右的吹填砂，吹填砂下面为10m左右的淤泥，而且多数设备基础底面均在淤泥层。
1.5、重点、难点分析及对策⑴工程量较大：由于设备基础工程量较大工期较短，而且设备基础施工处于关键线路上，如果设备基础施工出现工期滞后则直接影响总工期。
对策：为了使设备基础顺利施工不影响总体工期，应及时提供公用设备、工艺设备和施工所需材料，避免因材料供应不及而造成的窝工。
在材料供应合理的情况下尽量采取平行施工加强管理，以加快施工进度。
⑵精度控制：本工程精度控制主要在以下两个个方面：螺栓孔定位、各部位标高。
对策：由于精度要求较高，测量则成为关键的步骤，在测量设备和人员配置上采用精度较高的测量仪器和较熟练的施测人员。
每个定位点和标高要多次复核，多人检查。
在安装螺栓孔模板时保证安置正确，要做好自检、互检、专检，以确保定位正确，标高正确。
⑶质量要求质量目标为符合国家现行质量验收标准，通过质检验收并评为合格。
由于本工程施工工序复杂，交叉作业较多，一旦出现质量问题将对工程的总体施工质量和进度产生重大影响，所以必须提高质量意识，严格要求，精心施工。
设备基础施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益增多，设备基础施工作为工程项目的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和使用寿命。
本方案旨在为某工程项目提供一套科学、合理的设备基础施工方案，确保施工质量，降低施工风险。
二、工程概况1. 工程名称：某工程项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 设备基础类型：桩基础、筏板基础、独立基础等5. 施工周期：预计XX个月三、施工准备1. 人员准备：- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其掌握设备基础施工的相关知识和技能。
2. 材料准备：- 根据设计图纸和施工方案，准备所需的钢筋、水泥、砂石、模板、混凝土等材料。
- 材料进场前需进行检验，确保符合质量要求。
3. 设备准备：- 准备挖掘机、搅拌机、混凝土泵、振捣器、钢筋切割机、焊接机等施工设备。
- 对设备进行检修和维护，确保其正常运行。
4. 技术准备：- 编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
- 对施工人员进行技术交底，确保其了解施工要求。
四、施工工艺1. 桩基础施工：- 钻孔：根据设计要求，选择合适的钻孔设备，进行钻孔作业。
- 钻孔过程中，注意控制孔位、孔径、孔深等参数。
- 钻孔完成后，进行清孔处理，确保孔内无杂物。
- 钢筋笼制作：根据设计图纸，制作钢筋笼，并进行焊接。
- 混凝土浇筑：采用混凝土泵进行浇筑，确保混凝土密实。
2. 筏板基础施工：- 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保其牢固、平整。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，注意钢筋间距和锚固长度。
- 混凝土浇筑：采用混凝土泵进行浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
3. 独立基础施工：- 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保其牢固、平整。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，注意钢筋间距和锚固长度。
设备基础工程土方开挖专项施工方案
设备基础工程土方开挖专项施工方案土方开挖作为设备基础工程的重要环节，在施工中具有至关重要的作用。
为确保施工的高效和安全进行，我们制定了以下专项施工方案。
I. 前期准备在土方开挖前，必须进行充分的前期准备工作。
首先，进行现场勘测，确保对地质条件的充分了解。
其次，根据勘测结果，确定最佳的土方开挖方案，并制定相应的施工计划。
此外，要充分考虑施工现场的环境因素，采取有效的措施确保施工人员的安全。
II. 施工流程土方开挖施工流程的顺利进行是整个项目成功的关键。
为了保证流程的高效性，我们采用了先进的施工设备和技术。
在挖掘过程中，严格遵循安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
同时，定期进行施工现场的质量检查，及时发现和解决问题，保证土方开挖的质量和进度。
III. 环保措施在土方开挖过程中，我们高度重视环境保护工作。
采用先进的环保设备，减少施工对周边环境的影响。
同时，合理规划废弃物处理方案，确保废弃物的安全处理和处置。
通过严格的环保措施，我们致力于实现土方开挖与环境保护的有机结合。
IV. 新技术应用为提高土方开挖的效率和质量，我们引入了一系列新技术。
例如，采用先进的导航系统和智能化控制技术，提高设备的精准度和操作性。
同时，利用大数据分析，优化施工过程，提升整体施工效能。
通过不断引入新技术，我们力求在土方开挖领域取得更大的突破。
V. 安全管理安全是土方开挖施工中最为重要的因素之一。
我们建立了完善的安全管理体系，确保施工现场的安全生产。
采用全员参与的安全培训制度，提高施工人员的安全意识和应对突发情况的能力。
通过科学而严谨的安全管理，我们致力于实现土方开挖施工的零事故目标。
通过上述专项施工方案，我们将确保设备基础工程土方开挖过程的顺利进行，为项目的成功实施奠定坚实基础。
同时，我们将持续关注行业新动态，不断优化施工方案，致力于为客户提供更加卓越的服务。
车间设备基础工程建造施工方案
车间设备基础工程建造施工方案第一节设备基础土建一、土方工程1、土方开挖在开挖土方前，应经监理及甲方验线后方可施工，对开挖地下土质的情况及时上报监理，如有异常情况及时通知设计单位，并待设计做出处理方案后方可再施工。
⑴基坑底部开挖宽度应根据基础或结构的形式决定，每边增加工作面0.8m。
⑵基坑的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。
⑶基坑挖土深度不得超过设计基底标高。
在天然地基或重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法填补。
⑷挖土的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。
当土质良好时，应距槽沟边缘2m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。
在软土地区，不得在挖方上侧放土。
2、土方回填该工程回填土待设备基础墩等结构施工完成后，开始回填土。
回填前要将底层垃圾打扫干净，方可开始回填。
二、模板工程设备基础模板由侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
当设备基础高超过500mm时，应在基础中双向每500mm 加设Φ12对拉螺栓，设备基础沿高度方向至少布置螺栓二道，中间加塑料套管进行拉固。
同时要注意防止沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。
三、钢筋工程1、钢筋制作本工程钢筋除了要求有钢材质量出厂合格证外，还需抽样到检测部门做抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能的检测，符合要求后方可使用。
钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度，钢筋弯曲高调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
钢筋在工地加工成型，凡制作好的各种规格钢筋应挂牌。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍及铁锈。
2、钢筋绑扎与安装设备基础的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。
设备基础的施工方案
设备基础的施工方案设备基础的施工方案一、前期准备工作1. 确定设备基础的位置和尺寸，并进行土质勘察和承载力计算，保证基础能够承受设备的重量。
2. 制定施工方案和工程计划，确定施工时间、进度和施工人员。
3. 准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、沙子等。
二、施工过程1. 根据设计图纸和设备基础尺寸，在地面上进行标线，确定基础的具体位置。
2. 按照标线要求，在基础位置挖掘基坑，深度要符合设计要求，并保证坑底平整。
3. 在基坑底部进行一次平整，清除杂物和渣土，保证坑底的干燥和清洁。
4. 在基坑内铺设一层砂浆，用于防止地下水渗透，并保证基坑的稳定性。
5. 搭建基坑支撑结构，根据土壤的情况选择合适的支撑形式，保证基坑不塌方。
6. 进行钢筋加工和安装，根据设计要求和承载力计算，将钢筋进行合理排布，并进行焊接连接。
7. 搭建模板支架和模板，根据施工图纸进行具体安装，保证基础的几何形状和尺寸的精确性。
8. 将混凝土按照设计比例进行搅拌，在施工现场进行浇注，保证混凝土的质量和均匀性。
9. 在混凝土初凝后，进行拍打和振捣，以确保混凝土的密实性和耐久性。
10. 完成混凝土浇筑后，进行养护，采取适当的措施，避免混凝土过早干燥和开裂。
三、施工安全与质量控制1. 按照安全规定和标准操作，切实做好工程施工安全事项的预防和管理工作。
2. 严格控制施工质量，对材料进行检验和验收，确保符合设计和标准要求。
3. 定期进行施工现场巡视和踏勘，及时发现和解决施工中的问题和隐患。
4. 保证施工人员的技术水平和素质，提供必要的技术培训和安全教育。
四、施工完工1. 在基础完工后，进行检查和验收，确保基础的几何形状和尺寸的精确性，及质量达到设计要求。
2. 清理施工现场，及时清除垃圾和废弃物，并进行环境整理和恢复。
此为设备基础的施工方案，能够确保基础的稳定性和质量，为设备的安装和使用提供可靠的基础支撑。
设备基础施工方案范文
设备基础施工方案范文一、前言设备基础施工方案是指在设备安装及使用过程中，为设备提供稳固支撑和基础结构的施工计划和方案。
良好的设备基础施工方案能够确保设备的稳定运行，提高设备的使用寿命，减少设备运行过程中的故障发生率，从而保障设备的安全运行。
本文将介绍设备基础施工方案的相关内容。
二、施工前准备1. 地基勘察在进行设备基础施工前，需要进行地基的勘察工作。
通过地质勘察，了解地下地质情况，确定地基的承载能力和稳定性，以便制定合理的基础设计方案。
2. 设计方案制定依据地基勘察结果，结合设备的重量、尺寸和使用环境等因素，编制设备基础施工的设计方案。
设计方案包括基础结构类型、尺寸、材料选择等内容。
三、施工工艺1. 基础开挖根据设计方案，对施工区域进行开挖作业。
开挖深度和尺寸需按照设计要求进行，保证基础的稳定性和承载能力。
2. 基础浇筑在开挖完毕后，进行基础的浇筑工作。
按照设计图纸要求，对基础进行混凝土浇筑，确保基础的密实性和坚固性。
3. 基础固定设备基础施工完成后，需要对设备进行固定安装。
使用螺栓、焊接等方式将设备与基础连接，确保设备的稳固性和安全性。
四、工艺检验1. 基础检测施工完成后，对设备基础进行检测。
通过检测验证基础的强度、稳定性和承载能力是否符合设计要求，确保设备安全运行。
2. 现场验收设备基础施工完成后，进行现场验收工作。
验收人员根据设计方案和施工过程进行验收，确认施工质量是否符合标准，达到安全使用要求。
五、施工总结设备基础施工方案的施工工艺和质量直接影响设备的使用效果和安全性。
在实际施工中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保基础结构的牢固稳定，为设备的正常运行提供可靠的支撑。
同时，在施工结束后要对施工过程进行总结，及时发现问题并改进，提高设备基础施工的质量水平。
结语设备基础施工方案的制定和实施是设备安装及使用过程中至关重要的一环。
通过合理的施工方案和严格的施工操作，可以有效保障设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
设备基础施工方案范文
设备基础施工方案1土方工程1。
1设备基础施工遵循先深后浅原则，直径较大的设备基础采取机械挖土，小型设备基础采用人工开挖。
挖出土方均运至指定地点堆放。
1.2土方开挖采用反铲挖掘机，表面留200mm左右改为人工清理基底;根据现场土质情况基坑两侧放坡，留500mm宽工作面。
1。
3土方开挖过程中要严格控制基底标高，严禁超挖.开挖好的基槽应及时组织有关部门验槽，合格后立即进行垫层施工。
1。
4基坑挖至设计标高后若没有达到设计要求的结构持力层，应按设计要求进行地基处理。
1.5基坑土方回填前，先清除基坑内的垃圾、积水、淤泥及其它杂物。
1。
6回填土应分层铺设，每层虚铺厚度200~250mm，使用机械夯实，分层取样检验，合格后方可继续摊铺上层回填土方.2模板工程2.1基础采用钢模板或木模板，钢模板应选用板面平整的，木模板表面应刨光，模板表面均应涂刷隔离剂，以利拆模和保证结构表面平整。
结构特殊的部位应采用木模配制,必要时可采取放样制作,以保证模板制作准确。
支撑结构采用Φ48×3。
5脚手钢管。
2.2设备基础预留孔模板采用2。
5cm厚木板制作木盒，并以井字形钢管架固定，砼浇筑完毕后拆除。
或采用快易收口网模板，制作成预留孔型式，浇筑砼后不必拆除。
2.3圆形设备基础采用100-150mm宽定型组合钢模板拼装，支撑使用Ф48×3。
5钢管支撑系统，环形钢楞根据设计要求的弧度进行压制。
2。
4安装模板前先复查垫层中心线位置,弹出环形基础边线，按基础边线拼装侧模板。
支模采取先支内模板，绑完钢筋后再支设外模板。
内模支设好后应根据设备基础中心线校核模板的椭圆度并固定牢固。
3钢筋工程3.1钢筋进场应有出厂质量合格证及复试报告。
钢筋集中下料加工，现场人工绑扎。
其制作绑扎必须符合设计图纸和施工规范的要求.3.2环形钢筋接头采用单面搭接焊，接头长度不少于10d，接头区段内接头面积不大于50%。
钢筋焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接.3。
24年电气设备基础土建施工方案
《电气设备基础土建施工方案》一、项目背景随着现代工业的不断发展，电气设备在各个领域的应用越来越广泛。
为了确保电气设备的安全、稳定运行，需要为其提供牢固可靠的基础。
本次施工方案旨在为电气设备基础土建施工提供详细的指导，确保施工质量和进度，满足项目的要求。
本项目位于[具体地点]，主要包括[具体电气设备名称]等设备的基础土建施工。
项目周边交通便利，施工条件良好。
但同时，也面临着工期紧张、施工质量要求高等挑战。
二、施工步骤1. 施工准备（1）熟悉施工图纸和技术规范，了解电气设备的安装要求和基础尺寸。
（2）进行现场勘查，确定施工场地的地形、地貌和地下管线情况。
（3）编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程和质量控制要点。
（4）准备施工所需的材料、设备和工具，确保其质量和数量满足施工要求。
（5）组织施工人员进行技术交底和安全培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 基础定位放线（1）根据施工图纸，使用全站仪或经纬仪进行基础定位放线，确定基础的位置和尺寸。
（2）在基础四周设置控制桩，以便在施工过程中进行测量和复核。
3. 土方开挖（1）根据基础尺寸和深度，采用机械开挖或人工开挖的方式进行土方开挖。
（2）在开挖过程中，要注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和塌方。
（3）挖出的土方要及时运出施工现场，不得堆放在基础周围。
4. 基础垫层施工（1）在土方开挖完成后，进行基础垫层施工。
垫层材料一般采用 C15 混凝土，厚度为 100mm。
（2）垫层施工要严格控制混凝土的配合比和坍落度，确保混凝土的质量。
（3）垫层施工完成后，要进行养护，养护时间不少于 7 天。
5. 基础钢筋绑扎（1）根据施工图纸，进行基础钢筋的下料和加工。
（2）在基础垫层上进行钢筋绑扎，要注意钢筋的间距、位置和保护层厚度。
（3）钢筋绑扎完成后，要进行验收，确保钢筋的质量符合要求。
6. 基础模板安装（1）根据基础尺寸和形状，选择合适的模板材料和模板体系。
（2）在钢筋绑扎完成后，进行模板安装。
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一、编制依据： (2)二、工程概况 (3)三、土建施工准备工作 (3)1．学习和审查图纸 (3)2．查勘施工现场 (3)3.清除现场障碍物 (4)4．作好排水设施 (4)5．设置测量控制网 (4)6.准备机具、物资及人员 (4)四、施工方案 (4)1 土方开挖工程 (4)2 钢筋混凝土拆除工程 (5)3 基础绑筋工程 (5)4 基础支模工程 (5)5 基础混凝土浇筑 (5)6 混凝土养护工程 (6)7 模板拆除工程 (6)8 土方回填工程 (6)五．质量控制 (7)1、土方开挖工程质量验收标准 (7)2、钢筋安装位置质量验收标准 (7)3、现浇结构模板安装质量验收标准 (8)4、预埋件和预留孔洞质量验收标准 (8)5、混凝土设备基础质量验收标准 (9)6、模板拆除工程质量验收标准 (10)7、土方回填工程质量验收标准 (10)六、安全管理及文明施工 (11)七、质量、安全管理体系 (12)一、编制依据：1)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952)《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-923)《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58-814)《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL/T5048-955)《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)DL/T5048-956)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20047)《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号8)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-20099)《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号10)《火力发电厂焊接工艺评定规程》DL/T868-200411)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-200412)《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-9413)《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-9214)电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-200915)《火力发电厂设计技术规程》DL 5000-200016)设备制造厂家提供的图纸和技术文件；招标方内部各项管理文件17)招标方与投标方、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款18)招标方与监理单位签订的合同文件及相关监理文件19)本工程执行现行的所有有关施工质量验收标准20)主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准21)《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》DL/T 936-200522)《火力发电厂锅炉机组检修导则》（第2部分：锅炉本体检修）DL/T748.2-200123)绥电公司一期机组《锅炉检修工艺规程》二、工程概况一期工程（发电A厂）安装两台由俄罗斯引进的800MW超临界燃煤机组，1990年立项，1993年开工，2000年双机投产，填补了我国百万千瓦级火电机组零的空白。
厂区主要地基土为太古界变质岩系，上覆第四系地层，因地形起伏不同所以其厚度不同。
在地形较高处主要为残积层，地形较低处为冲积层或素填土层，其下为全风化混合花岗岩，下部为强风化和中等风化混合花岗岩。
厂区岩土工程条件较好，除500kv室内配电装置处的地基土需要进行换填处理外，其他地段均可做天然地基。
厂区地下水类型为基岩裂隙水，主要赋存在全风化、强风化混合花岗岩的节理裂隙中。
地下水位埋深0.30m～3.50m。
地下水的主要补给来源为大气降水。
由于混合花岗岩风化裂隙发育，地下水的储存量丰富。
地下水的水位变幅一般为2.00m～3.00m。
地下水的流向受地形控制，总体为由北向南流。
施工内容包括磨煤机改造；密封风机改造；磨煤机防爆门更换施工；2台一次风机及附属系统设备检修；2台送风机及附属系统设备检修；#1、#2机组磨煤机出口气动插板门48台、磨煤机入口气动插板门16台、一次风机出口挡板门4台改造项目的工程施工；参加调试、试验、试运行等工作，并负责此过程的消缺工作。
三、土建施工准备工作1．学习和审查图纸检查图纸核对平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求、质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；研究好开挖路线，明确各工种间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行安全、技术交底。
2．查勘施工现场摸清工程场地情况，邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，排水系统等等，为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
3.清除现场障碍物将施工区域内所有障碍物，地上设备和基础地面等进行拆除；4．作好排水设施为防止地下水浸泡槽底，沿基坑垫层边30cm外预留20cm宽，20㎝深临时排水沟，且在转角处设0.3米见方，深0.5米的临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
基坑挖好后在距坑边0.5米处，采用红砖砌筑挡水沿并抹灰，宽度为0.24米，高度为0.3米。
5．设置测量控制网1）对定位放线的控制控制内容为复核基础的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。
2）对土建工程的控制控制内容主要为检查整个施工过程中标高、平面尺寸。
6.准备机具、物资及人员采用1台WY250型反铲挖土机，5辆运土车，3台振捣器。
组织并配备施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；制定技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理体系；四、施工方案1 土方开挖工程土方开挖从东往西、从南向北分段依次进行，随时做成一定的坡势。
在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留300mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动基土和标高符合设计要求。
遇超挖时，采用1：9灰土回填，压实系数≥0.94；当地基局部存在软弱土层，不符合地基勘察报告时，应与勘察、设计、甲方共同提出方案进行处理。
先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
机械挖土挖至-3米。
预留30cm土层人工清理。
在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在基槽四周钉水平标高小木楔，2米一个，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
施工中对标准桩、观测点加以保护。
在基坑的东南角留个集水坑。
2 钢筋混凝土拆除工程（1）机械拆除时为确保拆除安全，机械施工位置应牢固，土方承载力应满足挖掘机施工荷载。
（2）破碎应先拆除台板，由此才能有基础破碎的突破点。
（3）混凝土基础中的设备构件在基础拆除时尽量保护其完整性，以便其他设备在检修过程中有需要可以二次利用。
（4）为确保破碎安全，混凝土基础在进行破碎过程中挖掘机施工区域内禁止有其他非工作人员，防止挖掘机伤人和破碎过程中混凝土块迸溅伤人。
（5）破碎后拆除的设备构件尽快完整的运至甲方指定地点，破碎后的杂物随拆随运至甲方指定的垃圾堆放地点。
3 基础绑筋工程a工艺流程：弹钢筋位置线→铺设底层钢筋→放混凝土垫块→安放上层钢筋支架→铺设上层钢筋→现浇部分确定柱预埋螺栓位置→申报隐检签证→转入下道工序。
b依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。
c安放上层钢筋支架，进行上层钢筋绑扎。
d绑扎完成后进行隐检并做好记录。
4 基础支模工程1、复查基础轴线、边线及标高，保证其准确。
2、安装基础模板：经校正、固定、拉通线校正各设备构件。
3、复查基础模垂直度、位置、对角线以及支撑、连接件稳固情况；将基础模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
由于该工程是大体积砼，模板模板要加强牢固要求。
模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板轴线位置正确性。
设备固定构件预埋时必须保证预埋件的位置正确和牢固.措施A.每一件预埋件都需经过放线测量后确定位置需一次性预埋。
5 基础混凝土浇筑1 混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时为300～500mm。
2 整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。
层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。
混凝土的初凝时间应通过试验确定。
当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。
3 混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。
当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。
4 混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺6 混凝土养护工程1 应专人负责保温养护工作，并应按本规范的有关规定操作，同时应做好测试记录；2 保温养护的持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润；3 保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。
7 模板拆除工程模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求（表1）。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa （依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。
拆模顺序为先支先拆，后支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。
8 土方回填工程填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；回填土采用3：7灰土，分层铺摊，每层铺摊后，随之耙平，铺土厚度为200～250mm；采用蛙式打夯机夯土，压实系数≥0.94。
回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
五．质量控制1、土方开挖工程质量验收标准5、混凝土设备基础质量验收标准7、土方回填工程质量验收标准六、安全管理及文明施工1.安全管理及防护技术措施进入施工现场必须佩带安全帽。
场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各防护部位防护到位。
各种标牌挂齐，并挂在醒目的位置处。
基坑的防护：在距基坑边0.6m周围用直径为φ48钢管设置两道防护栏杆，并涂刷红白相间防锈漆一道，油漆两道，设置密目网。
立杆间距4m，高出自然地坪1.2m，埋深不小于0.5m。