混合离子交换器操作规程
混床用户手册
混合离子交换器用户手册一、工艺原理：原理特点：本公司生产的混合离子交换器（简称混床），在脱盐水工程中，用于二级脱盐水的制备，被处理的水由上向下流经按一定的比例配比装填并混合形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。
均匀混合的树脂层中，阳树脂与阴树脂紧密地交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床，混床就象无数组串联运行的复床。
通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子（H2O），很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子，使交换反应进行的十分彻底，因而能制取纯度相当高的成品水。
混床的再生工艺较阳、阴床的再生工艺复杂，混床树脂层失效后，需先对床中树脂进行反洗分层，使阳树脂与阴树脂彻底分离，然后分别对阳、阴树脂进行再生、清洗、恢复交换能力并均匀混合，方可继续投入运行。
二、技术参数：1.进水： 一级脱盐水或RO产水2.出水水质： 2-15MΩ·cmSiO2泄漏<100ug/l，PH接近中性3.工作压力: < 0.6MPa4.工作温度: 5-45℃5.运行流速: 40-60m/h6.水反洗强度: 8-12m/h7.再生流速:4-6m/h8.再生液浓度: 4-5%9.填料高度: 阳树脂001X7\阴树脂201X7：500\1000三、结构形式：设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四. 设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
阳离子交换器操作规程
阳离子交换器操作规程
阳离子交换器操作规程
一、设备运行的准备
1、检查离子交换器的管道，溶盐系统，反冲系统及附件是否正确安装完毕。
2、离子交换器内树脂是否按要求装到位。
3、检查现场管道有无渗漏。
4、离子交换器共有六个阀门，分别为原水进水阀，反冲排水阀，反冲进水阀，出水阀，中排为：中进盐水阀和放空气阀。
二、设备运行
1、在开启设备之前，检查设备各阀门启闭情况。
2、打开原水进水阀和放空气阀，关闭反冲排水阀，反冲进水阀，出水阀，中进盐水阀。
3、打开进离子交换器进水水泵，当罐内水溢出放空气阀时，打开出水阀，关闭放空气阀。
三、树脂再生
当离子交换器运行一定时间后，须再生罐内树脂。
1、首先检查溶盐箱内有足够的盐水溶液。
2、加药泵具备运行条件。
3、溶盐箱配药为20%的食盐水。
4、待离子交换器停止运行后，那关闭原水进水阀和出水阀，打开放空气阀，然后打中进盐水阀。
打开再生盐泵，将溶解后的盐水打入设备中，浸泡为45分钟左右。
5、再启动冲洗系统10分钟，冲洗过程为：打开反冲进水阀和反冲排水阀，通过开启反冲洗泵来对交换器进行冲洗。
6、冲洗完成后按正常操作运行。
7、冲洗频率视水质情况来定。
纯化水操作规程
纯化水系统的操作、维护、保养规程1、目的建立纯化水岗位标准操作规程，是设备安全正常运转，满足生产工艺用水要求。
2、范围适用于WT-2000一级反渗透纯化水系统。
3、工艺流程原水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透系统→紫外线杀菌装置→中间水箱→混合离子交换器1→混合离子交换器2→超滤装置→加热水箱（→冷水箱→紫外线杀菌装置→微孔过滤器）→各用水点4、系统运行和操作4.1 检查检查各水箱里的存水，各系统的阀门开闭状态，在确定没有问题和隐患的情况下进行以下制水的操作。
4.2 预处理系统操作前的准备打开反渗透主机电源，反渗透装置操作面板上的手/自动转换开关应置于手动位置。
4.2.1 机械过滤器的操作正洗先开启进水阀、下排阀和排气阀，然后开启原水泵。
待排气阀有水溢出后，关闭排气阀，正洗约2 min，准备进入反洗。
反洗先开启反洗阀、上排阀，然后关闭进水阀、下排阀，反洗约10 min，再次进入正洗。
正洗先开启进水阀、下排阀，再关闭反洗阀、上排阀，正洗约1-2 min，准备进入活性炭过滤器的操作。
4.2.2 活性炭过滤器的操作（与机械过滤器的操作相同）正洗先开启活性炭过滤器的进水阀、下排阀和排气阀，紧接着关闭机械过滤器的下排阀，水经机械过滤器进入到活性炭过滤器。
待排气阀有水溢出，关闭排气阀，正洗约2 min，准备进入反洗。
反洗先开启反洗阀、上排阀，然后关闭进水阀、下排阀，反洗约10 min，再次进入正洗。
正洗先开启进水阀、下排阀，再关闭反洗阀、上排阀，正洗约1-2 min，准备进入正常制水。
4.3 反渗透系统的运行4.3.1 检查检查反渗透系统的各个阀门开闭状态：高压泵出水阀不是全开的，流量调节阀是开启的，其余的各阀门时关闭的。
水由活性炭过滤进入反渗透系统之后，便直接进入到中间水箱。
为了保证中间水箱的水质，可以关闭中间水箱的出水阀，开启中间水箱的排污阀，使得刚开始生产的反渗透水先排出去，待反渗透水的电导率在3.0以下时，便可关闭排污阀。
混床操作规程
1.1 混床1.1.1 工艺原理：所谓混床就是将阴、阳树脂按一定比例均匀混合装在同一个交换器中，水通过混床就能完成许多级阴、阳离子交换过程，经H离子交换所产生的H+和经OH 离子交换所产生的OH+都不会累积起来，而是马上互相中和生成H2O，所以混合床可以看作是由许多阴、阳树脂交错排列而组合的多级式复床，如以阴、阳树脂混匀的情况推算，其级数约可达1000∽2000级。
这就使交换反应进行得十分彻底，出水水质很好。
在混合床中，由于阴、阳树脂是相互混匀的，所以其阴、阳离子交换反应几乎是同时进行的。
或者说，水的阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的。
所以经H型交换所产生的H+和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来，基本上消除了反离子的影响，交换反应进行得十分彻底，出水水质很高。
其反应可用下式表达： Na 1/2SO4RH + R＇OH + 1/2Ca Cl →1/2Mg HCO3HSiO3Na 1/2SO4→R 1/2Ca + R＇ Cl + H2O1/2Mg HCO3HSiO3混合床中树脂失效后，应先将将两种树脂分离，然后分别进行再生和清洗。
分离的方法一般是用水分筛分法，即用水反洗，利用阳树脂的湿真密度比阴树脂的湿真密度大的特点，使阳树脂处于下层，阴树脂处于上层。
再生清洗后，再将两种树脂混合均匀，又可投入运行。
1.1.2 混床的启动1.1.2.1 当一级除盐水箱水位达标1/2以上时,开启一级除盐水泵进水阀门，启动除盐泵，缓慢开启一级除盐泵出口阀门,缓慢开启混床进水阀门，排尽空气后（待排空门有水溢流），关闭排空阀门，开下排阀门进行疏水。
1.1.2.2 取样分析排水，当二氧化硅≤20μg/L，导电度≤0.2μs/cm时，开混床出水阀门，关闭下排水阀，往二级除盐水箱送水。
1.1.2.3 当混床一段时间不用，又投运时，同样需要进行正洗一下。
1.1.3 运行监督与调整1.1.3.1 按规定检查分析混床出口水的水质，并做好记录。
混合离子交换器使用说明书正本
目录一、概述二、主要技术数据三、离子交换树脂的工作原理3.1 离子交换的基本原理3.2 离子交换树脂的再生原理四、离子交换树脂的分类及命名4.1 离子交换树脂的分类4.2 离子交换树脂的命名五、离子交换树脂的性质5.1 离子交换树脂的物理性质5.2 离子交换树脂的化学性质六、混床的设备构造七、树脂的装填及预处理7.1 树脂的装填7.2 树脂的预处理八、混床的运行操作8.1混床的手动操作九、混床常见故障与处理十、维护保养须知十一、盐酸液碱浓度与比重对照表1. 盐酸浓度与比重对照表2. 氢氧化钠浓度与比重对照表第三章混合离子交换器使用说明书一、概述混合式离子交换床简称混床。
是将阳、阴树脂按一定比例装填在同一交换床中，运行前将它们混合均匀。
此时被处理水在通过混合离子交换床后所产生的H+和OH-立即生成离解度很低的水，很少形成阳离子或阴离子交换时的反离子，可以使交换反应进行很彻底，故出水水质很高。
所以混床常串接在一级复床除盐系统或反渗透装置后面用于纯水或高纯水等的制备上。
二、主要技术数据三、离子交换树脂的工作原理3.1离子交换的基本原理离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂在电解质溶液中进行的。
一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质，即离子交换树脂。
它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子，而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地交换出来，并释放到溶液中去，这就是所谓的离子交换。
按照所交换离子的种类离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。
若用R代表离子交换剂的“固体骨架”，其所含可离解基团同电解质溶液中的离子交换过程可用化学反应式表示。
对于阳离子交换过程，例如：R—SO3H+NaCl====R—SO3Na+HClR—（SO3Na）2+Ca（HCO3）2====R—（SO3）2Ca+2NaHCO3R—（SO3）2Ca+2 NaCl====R—（SO3Na）2+CaCl2R—COOH+NaHCO3====R—COONa+H2CO3对于阴离子交换过程，例如：R-NHOH+HCl====R-NHCl+H2OR-（NCl）2+Na2SO4===R-N2SO4+2NaClR-NOH+H2SiO3===R-NHSiO3+H2OR-NHCl+NaF===R-NHF+NaCl离子交换反应是可逆的，逆反应称为再生。
离子交换操作流程说明书
离子交换操作流程说明书嗨，朋友们！今天我要给大家讲讲离子交换这个超有趣的操作流程。
这就像是一场离子之间的交换舞会，特别神奇呢！离子交换，简单来说，就是让离子们从一个地方跑到另一个地方去，就像小朋友们换座位一样。
那我们开始这个奇妙之旅吧。
在进行离子交换之前，我们得先把场地准备好，也就是要准备离子交换树脂。
这离子交换树脂啊，就像是一个个小小的魔法房子，专门给离子们住的。
我们得选择合适的树脂，这就好比选房子，要根据离子们的需求来。
如果是要交换阳离子，那就选阳离子交换树脂；要是交换阴离子，阴离子交换树脂就是我们的好帮手啦。
然后呢，我们要对树脂进行预处理。
这一步可不能马虎，就像你要迎接客人来家里，得把房子打扫干净一样。
我们得把树脂里那些可能存在的杂质呀，残留的化学品呀统统去掉。
怎么去掉呢？一般会先用清水冲洗树脂，就像用水管冲洗房子一样，把那些大的脏东西先冲走。
接着呢，用一些特殊的溶液浸泡树脂，这就像是用清洁剂来擦房子的每个角落，把那些顽固的脏东西彻底清除。
这时候，你可能会问：“哎呀，怎么知道洗干净了呢？”其实很简单，我们可以通过检测溶液中的一些参数，比如说电导率之类的，就像你看房子是不是干净，可以看地上有没有灰尘一样。
场地准备好了，接下来就是让离子们进场啦。
我们有个容器，把要处理的溶液放进去，这个溶液里就包含着我们想要交换的离子。
这溶液就像是一群带着不同任务的小离子们组成的队伍。
把这个溶液缓缓地通过我们准备好的树脂床，就像是让队伍慢慢走过魔法房子的街区一样。
这时候，离子交换就开始啦。
阳离子交换树脂里的氢离子或者其他阳离子就像热情的主人，看到溶液里的阳离子就会说：“嘿，兄弟，来我这儿住住吧，咱俩换个地方。
”然后就发生了交换。
阴离子交换树脂也是类似的情况，树脂里的氢氧根离子或者其他阴离子会和溶液里的阴离子交换位置。
这个过程就像是一场悄无声息的接力赛，离子们在树脂的孔隙间跑来跑去，完成着交换的使命。
在离子交换进行的时候，我们也不能闲着。
纯水系统操作手册
纯水系统操作手册一．工艺流程设备说明1．原水箱（T01）原水箱的容积为20m3,用来存储原水并提供一定缓冲。
2．原水泵（P01A/B）原水泵的作用是为处理系统提供足够的进水压力，维持预处理系统的正常运行。
其出力为30 m3/hr，扬程为4.4bar。
3．多介质过滤器（SF01）多介质过滤器的作用是除去原水中的悬浮物，降低原水的浊度。
4．活性炭过滤器（ACF01）活性炭过滤器主要作用是除去水中的余氯、色度、有机物及胶体硅等。
保证进入反渗透系统的水质，5．5μm过滤器（F01）5μm过滤器的作用是截留来自预处理系统产水中大于5μm的颗粒进入反渗透系统。
这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。
过滤器中的滤元位可更换滤芯，过滤器进出口压差大于设定值时应当更换。
6．RO高压泵（P02A/B）高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。
其出口力为30m3/hr，扬程16.8bar。
7．反渗透系统（R001）反渗透系统是本流程中最重要的脱盐装置，它具有极高的脱盐能力。
本反渗透系统采用三段配置。
反渗透系统包括反渗透膜组、控制仪表几个部分。
现分述如下：1)反渗透膜组反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构。
它主要负责脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物，使出水达到要求。
反渗透装置的膜组件采用世界上先进的苦咸水复合膜，长度为1.0米。
系统设置反渗透膜组，正常出力为20 m3/hr，反渗透回收率设计为67％，反渗透膜组采用三段串联排列，第一段由3根安装4芯1米长膜元件的压力容器组成，第二段由2根安装4芯1米长膜元件的压力容器组成，第三段由1根安装4芯1米长膜元件的压力容器组成。
第一段的浓水直接进入第二段作为第二段的进水，而第二段的浓水则直接进入第三段作为第三段的进水。
2）为了控制、监测反渗透系统正常运行，在原水进入反渗透之前，还配置了一系列的在线检测仪表。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程钠离子交换器是一种广泛应用于水处理中的装置，它能够有效去除水中的硬度离子。
为了确保钠离子交换器操作的安全和效果，制定一套操作规程是必要的。
以下是钠离子交换器的操作规程，详细介绍了操作步骤和注意事项。
一、安全操作规程1. 操作时应穿戴好防护设备，包括手套、护目镜等。
2. 使用合适的工具和设备操作，避免对设备造成损坏。
3. 在操作钠离子交换器前，应先检查设备是否完好，确保安全。
4. 操作时应严格遵守设备保养和维护规程，定期检查设备的运行状况，确保设备正常工作。
5. 操作过程中如出现安全问题或设备故障，应立即停止操作并向上级汇报。
二、钠离子交换器操作步骤1. 准备工作(1) 检查钠离子交换器的设备是否完好无损。
(2) 检查交换树脂是否已经充分充水，并确保水位正常。
(3) 检查盐罐是否有足够的盐。
2. 启动钠离子交换器(1) 打开交换器进水阀，调整进水流量，使其达到设定值。
(2) 打开交换器出水阀，调整出水流量，使其达到设定值。
(3) 打开交换器冲洗水阀，将冲洗水通入交换器，冲洗约10分钟。
3. 开始交换处理(1) 打开盐泵电源开关，并调整盐泵流量，使其达到设定值。
(2) 打开加盐阀，向交换器中加盐。
(3) 每隔一段时间，检查盐储罐的盐位，如果低于设定值，需及时补充。
4. 过滤处理(1) 过程中，注意监测原水和出水的水质，确保水质达到设定要求。
(2) 每隔一定时间，需进行交换器的冲洗，以去除附着在树脂上的杂质。
5. 维护保养(1) 定期清洗交换器槽，防止淤积杂质影响交换效果。
(2) 定期更换交换树脂，保证交换效果。
(3) 定期检查交换器的阀门、泵等设备，确保正常工作。
三、注意事项1. 在操作过程中，不得随意关闭进水阀、出水阀和盐泵开关，以免影响正常工作。
2. 切勿给交换器加入不适宜的盐类，以免造成设备损坏。
3. 在进行交换器冲洗和维护时，应先切断电源，确保安全。
4. 在交换器换树脂或进行大修时，应按照操作流程进行，确保操作正确。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程钠离子交换器是将钠离子与其他金属离子进行交换的一种设备，可广泛应用于水处理、化工、制药等领域。
以下是钠离子交换器的操作规程。
一、安全操作1. 操作前必须戴好安全帽、工作鞋、手套等防护用品，以确保安全。
2. 操作时要注意管道及设备是否漏水、漏气、漏电等，发现问题及时进行维修处理。
3. 禁止在设备周围摆放易燃易爆物品，尤其是在操作时，必须确保周围环境清洁整洁，不得有杂物。
二、设备准备1. 操作前要对设备进行检查，并清洗设备内部，确保设备干净卫生，防止杂质、污垢等物质对设备的影响。
2. 确保设备的各项参数设置正确，如温度、压力等，以确保正常运行。
3. 操作前应对设备进行充分的预热，避免在运行过程中出现温度变化过大的情况。
三、操作流程1. 操作前应仔细查看设备工作状态，确保设备处于正常工作状态。
2. 转动仪表，将水、氢氧化钠分别加入装置中，确保其浓度符合设备要求，并等待一定时间，使其完全稳定。
3. 将待处理的物质输送到设备中，并注意设备的流量和压力。
4. 当设备内的杂质和离子达到一定浓度时，需要对设备进行清洗。
5. 运行完毕后，需要对设备进行清洗和消毒，以确保设备干净卫生、无杂质、无毒性。
四、设备维护1. 日常维护: 定期对设备进行清洗，保持设备清洁；在设备运行过程中，更换滤网和过滤器等部件，保证设备的正常运行。
2. 长期维护: 设备运行一段时间后，需要进行更换部件和检修保养，清洗设备内部的杂质和离子，以保证设备的正常运行和延长设备使用寿命。
以上是钠离子交换器的操作规程，操作时应当严格按照流程进行操作，保证设备的正常运行和安全使用。
简述离子交换器安装步骤及操作规程
简述离子交换器安装步骤及操作规程一、安装前1、安装及操作管理人员要阅读钠离子交换器使用说明书和“微电脑控制器的使用说明书2、根据购买的交换器型号规格在本说明书中找到相应交换器外形、工作系统图，交换罐周期循环工作状态图;二、安装1)、先对到厂设备及零部件进行清点,尤其是为运输而拆开的设备，必须认真按清单清查。
2)、安装时，设备先就位在基础上，并调整框架位置使其垂直于地面，位置确定后固定(一般用膨胀螺栓固定)3)、按离子交换器工作系统图安装进、出水管路，管路的走向根据现场条件确定，但不管走向如何，应确保：a、配装进水管盲法兰;并对管路进行支撑固定，进水电磁阀两端要支撑并固定于地基上，进水电磁阀DN65以上的前、后还要配装减振软接头,以减少振动;b、双罐设备，出水管口高度必须符合图一要求，如有高位水箱的，水箱底部高于交换器顶部，出水管可从水箱上部直接通入。
低位水箱，设备出水管口应高于交换器顶部2米以上，再进入水箱。
4)、交换罐平面阀排水管和盐罐底部排污阀，盐罐放水阀等要与排水沟沟通。
5)、管路安装完毕通水前，必须先将进水管道内焊渣和泥垢清理干净，即在电磁阀关闭情况下将前面进水管进行清理，以防泥垢等进入交换器，堵塞设备。
6)、微电脑控制器电源要用独立的有接地的电源插座，保证运行安全。
钠离子交换设备操作规程1、再生盐要选用符合GB5462-992工业盐标准，不用含碘量高的食盐;2、急时添加盐，盐罐盐可装满，运行中要保证盐位始终在视镜以上，双盐罐设备运行时两罐要串联运行;3、再生溶盐水可用软化水也可用原水，进水硬度较高用软化水较好，压力表下取水为原水，取样阀下取水为软化水。
4、设备停运时间较长时要关设备排废罐阀门，运行时别忘打开;5、调试调试目的是根据当地、现时原水水质、进水压力、出水量、出水水质要求，重新设置工位参数。
方法如下：1)、设备第一次使用，对盐罐加盐后将盐罐加满水。
2)、开出水管旁通阀门，关出水阀门，开微电脑控制器，工位参数修改为1 分钟，调节进水阀开度，使压力表读数在0.2-0.3MPa范围内。
混合离子交换器使用说明书
混淆离子互换器使用说明书混淆离子互换器Mixed of ion exchange使用说明书Operating Instruction一、工艺原理 Technical principle本企业生产的混淆离子互换器（简称混床），在脱盐水工程中，用于二级脱盐水的制备，被办理的水由上向下贱经按必定的比率配比装填并混淆形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。
平均混淆的树脂层中，阳树脂与阴树脂密切地交织摆列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床，混床就象无数组串连运转的复床。
经过混淆离子互换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立刻生成电离度很低的水分子（H 2O），极少可能形成阳离子或阴离子互换时的反离子，使互换反响进行的十分完全，因此能制取纯度相当高的成品水。
Our company produces the mixed ion exchanger (referred to as ") of the mixed bed, in desalted water engineering, preparation for secondary desalting water, treated waterby the down flow of mixed in certain proportion ratio of loading and the formation of acid, alkali, resin layer to manufacture the finished water. Evenly mixed resin layer, with Yin Yang resin resin tightly staggered, each pair of Yang Yin resin particles and resin on a set of double bed, mixed bed, like countlessgroup of double bed series operation. After ion exchange in the water by mixing hydrogen ion and hydroxide ion will immediately generate low degree of ionization of water molecules (H2O), less likely to form the cation or anion exchange of ions, make the exchange reaction of very thoroughly, thereby making high purity of the finished water.混床的重生工艺较阳、阴床的重生工艺复杂，混床树脂层无效后，需先对床中树脂进行反洗分层，使阳树脂与阴树脂完全分别，而后分别对阳、阴树脂进行重生、冲洗、恢复互换能力并平均混淆，方可持续投入运转。
离子交换器混床安全操作及保养规程
离子交换器混床安全操作及保养规程离子交换器混床是一种常用于水处理、制药、化工等领域的设备。
对于使用离子交换器混床的工作者，安全操作及定期维护是重要的保障。
本文将介绍离子交换器混床的安全操作及保养规程。
离子交换器混床的安全操作1. 安装在安装离子交换器混床时，应根据设备说明书进行操作。
必须确保设备连接正确，管道接口处应紧密连接，并将泄漏检查作为必要的步骤。
在接口处起故障时，应及时对接口进行检查和维护。
2. 操作前检查在操作之前，必须进行以下检查：•确保操作设备与电源相连•检查电流表的显示是否正常•检查阀门是否打开•检查泵的工作状态是否正常3. 操作过程中的安全措施离子交换器混床的启动和运行过程中，必须注意以下安全措施：•确保操作人员具备相关经验和知识•严格遵守安全操作规程•避免操作过程中的误操作•定期维护设备4. 停止操作在停止操作离子交换器混床时，首先应关闭所有的泵、阀门和电源。
然后，关闭离子交换器刻度盘，以防止接触有害成分。
最后，清除或更换被吸附的污染物，并将设备进行保养和维护。
离子交换器混床的保养规程离子交换器混床在使用过程中，应该定期进行维护和保养。
下面介绍离子交换器混床的保养规程。
1. 定期检查对设备进行定期检查和清洁，可以有效避免设备故障或损坏的可能性。
检查包括对连接件进行紧固，对管道进行清洁，对配件进行检查。
2. 更换胶盘为了保证离子交换器混床的准确性和可靠性，胶盘应定期检查涂层状况。
如果发现胶盘有呈斑点状态，或者胶盘涂层出现裂痕、变形等问题，应及时清洗或更换胶盘。
3. 保持清洁操作离子交换器混床的员工必须确保设备保持干净，污染的设备非常容易造成设备的故障和污染。
清洁可包括设备外部、内部和附加设备的保养。
4. 更换树脂离子交换器混床中使用的树脂对于设备的运行非常重要。
定期更换已经老化的离子交换树脂，能够保证设备的正常运行和性能。
总结离子交换器混床在工业生产中具有极高的应用价值。
然而，如果离子交换器混床的安全操作和保养未能得到妥善处理，将会使设备在工作过程中发生损坏，对生产和工作者酿成不同程度的伤害。
全自动钠离子交换器安全技术操作规程
全⾃动钠离⼦交换器安全技术操作规程全⾃动钠离⼦交换器安全技术操作规程⼀、岗位职责1、每⼩时对岗位设备及⼯艺指标⾄少巡检⼀次，详细填写岗位记录。
2、按设备保养要求，按时对本岗位设备进⾏定期保养，备⽤设备按要求进⾏盘车，确保设备运转正常和备⽤设备完好。
3、熟悉和掌握本岗位⼯艺原理和各设备性能。
4、认真执⾏操作规程和⼯艺指标，及时调整⼯艺参数，使各点达到⼯艺要求。
5、发现异常情况，及时通知班长和车间领导，采取相应处理措施。
6、特殊紧急情况，可先采取紧急处理，并及时向车间和公司汇报。
7、完成领导交办的其它临时性⼯作任务。
⼆、主要⼯艺指标1、软⽔残余硬度≤0.03mmol/l；2、进盐流量：750l/h；3、基本周期时间:15～20min；4、进⽔压⼒0.2～0.3Mpa；5、产⽔量：45～55t；三、操作规程1、制⽔系统操作（1）开机：打开⽔、电、转⼦流量计，⽔压调整到操作压⼒，转⼦流量计开⾄相应的流量。
（2）停机：待搬杠碰压SQ1后，瞬间正转⾃动停⽌时，关电停机即可。
关电停机前，应先将进⽔阀关闭，再关闭转⼦流量计，然后按程序停机。
2、进盐系统操作（1）装盐：当盐罐内的盐⽤到窥视孔1/2时，即应进⾏装盐。
装盐应在进盐周期过后关闭盐罐进⽔阀或停机时进⾏。
装盐时，待放⽔阀不出⽔后，关闭排污阀及放⽔阀，然后加盐，盐加满后，打开盐罐进⽔阀，罐内注满⽔，加盖，待放⽓后将盖压紧，即可正常使⽤。
（2）清洗：当盐罐内脏物较多需要清洗时，则应将盐⽤到窥视孔见不到固盐2～3⼩时后进⾏。
清洗时将盐罐底部排污阀打开放⽔，取出罐内过滤⽹，再⽤⾃来⽔塑胶管插⼊装盐孔进⾏冲洗。
洗毕，放⼊放平过滤⽹，关闭排污阀即可。
四、安全规定：1、岗位⼈员应穿戴齐全劳保⽤品，做好安全防护。
2、严格遵守“⼗不准”规定，遵守劳动纪律，坚守⼯作岗位，认真执⾏操作规程和技术规定，杜绝违章作业。
3、安全、消防⽤具必须齐全，完好，做到⼈⼈会使⽤，不得移作他⽤。
混合床操作说明
混合离子交换器操作说明宜兴市华电环保设备有限公司一、概述阴阳混合离子交换器（混合床）是用于初级纯水的进一步精制，一般设置于阴阳离子交换器之后，也可设置在电渗析或反渗透后串联使用，出水水质可达含二氧化硅≤0.02mg/l，电导率≤0.02μs/cm。
处理后的高纯水可供高压锅炉、电子、医药、造纸、化工和石油等工业部门。
二、工作原理混合离子交换法，就是阴阳交换树脂放置在同一个交换器中，将它们混合，所以可成是由无数阴、阳交换树脂交错排列的多级式复床。
水中所含盐类的阴、阳通过该交换器，则被树脂交换，而得到高纯度的水。
离子交换法制取脱盐水的原理就是利用离子交换树脂的离子交换作用，将水中的各种离子去除或减少到一定程度，为了达到这一目的，用离子交换法制备纯水必须使用阳、阴两种离子交换树脂，下面说明脱盐水制备的基本原理。
假如原水中含有K+、Ca2+、Mg2+等阳离子和SO 2-4、CL-、HCO-3、HSiO-3等阴离子，当原水通过阳离子交换器时，水中阳离子被树脂吸附，树脂上可交换的阳离子H+被置换到水中，并和水中的阴离子组成相应的无机酸，其反应可用下式表达：K+1/2SO 2-4K+1/2SO2-4Na+CL-R-SO -3Na++ H+CL-R-SO -3H++ 1/2Ca2+HCO-31/2Ca2+HCO-3 1/2 Mg2+HSiO-31/2 Mg2+HSiO-3含有无机酸的水再先通过除二氧化碳除去大部分CO2，减轻阴离子工作负荷再进入阴离子交换器，水中的阴离子被树脂吸附，树脂上的可交换阴离子OH-被置换到水中，并与水中的H+结合成水，其反应可由下式表达：R—N+OH-+ H+1/2SO2-4R—N+1/2SO2-4+H2O CL-CL-HCO-3HCO-3HSiO-3HSiO-3实际上离子交换反应可归纳为如下过程：水中离子在水溶液中向树脂表面扩散进入树脂颗粒的交联网孔；然后水中离子与树脂内交换基团接触并与交换基团上可交换的同性离子进行交换；被交换下来的离子在树脂交联网孔内向树脂表面扩散且进入水中。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程一、操作规程1、交换：先开出水阀门2，后开进水阀门1，其它全关，使原水从交换器底部进入，进水压力小于等于0.2MPa/cm2，经交换器软化后经软化水管道送往软水箱。
注意监测软件包化水硬度，当超过0.04毫克当量/升时，停止运行。
2、落床：运行失效后，关闭交换器出口阀门2和进水阀门1，此时树脂自然落入，注意保证罐内水位高于树脂面。
3、再生：树脂落床稳定后，开启再生液阀门3和底部排水阀门4，将盐液缓慢地从罐的上部经树脂层下部的排水阀门排出，时间约30分钟。
4、置换：再生后关闭再生液阀门3，仍开阀门4，稍开进水阀门5，继续完成再生。
流速、时间同上。
5、正洗：仍开阀门4，大开进水阀门5，当交换器废液c lˉ不大于正洗水c lˉ+100毫克/时逆洗，时间约10分钟。
6、逆洗：关闭正洗阀门5及水阀门4，先开上部排水阀6，后开底部上水阀1，注意观察树脂成床与水垫层情况，约10分钟，接水样化验合格后，开启出水阀门2，关闭上部排水阀门6，即可投入运行。
二、操作规程：1、运行：先开阀门2后开阀门1，其它全关。
2、再生：先开阀门3后开阀门4，其它全关约30分钟。
3、置换：先开阀门4后开阀门5，其它全关约30分钟。
4、正洗：先开阀门4后开阀门5，其它全关约10分钟。
5、反洗：先开阀门6后开阀门1，其它全关约10分钟。
三、注意事项：1、交换器工作压力不易大于0.2MPa/cm2，不论再生或交换要缓慢开启冷门，进水时应先开出水阀门，停止时应先关进水阀门。
2、停止运行时，交换器内水层应高于200毫米以上。
3、树脂装填高度：上窥视镜中间部位。
4、按10%的浓度配好稀盐，将盐箱装满水后加入盐约60公斤，充分溶解。
安全管理委员会。
混合离子交换器阴阳离子交换器安全操作规定
混合离子交换器和阴阳离子交换器安全操作规定1. 前言离子交换技术在化学、制药、电子、环保等工业领域应用广泛。
离子交换器可以使用不同类型的树脂，如混合离子交换器和阴阳离子交换器，针对水的硬度和纯度进行处理，以适应各种工业应用需求。
然而，离子交换器在处理水的同时，也需要处理液体废弃物，因此离子交换器的使用需要高度的注意事项和环境安全措施。
本文档旨在概述混合离子交换器和阴阳离子交换器的安全操作规定，以确保操作人员和环境的安全。
2. 混合离子交换器的安全操作规定2.1 禁止吃、喝、吸烟禁止在离子交换器处理区域内食用、饮用或吸烟。
操作人员必须先清洗双手，换上操作服，并佩戴手套和防护眼镜等个人防护设备，才能进入离子交换器处理区域。
2.2 防止交叉污染混合离子交换器的树脂具有强的吸附能力，可以有效去除水中的阳离子和阴离子，但是也容易吸附其他物质。
因此，在每次更换树脂进行维护和保养前，必须进行充分的清洗和消毒，防止交叉污染。
2.3 禁止超负荷使用混合离子交换器的处理能力有限，不可以超负荷使用，一旦超负荷使用，将会加大树脂吸附量，导致树脂损坏，进而影响水的处理效果。
操作人员应该按照操作手册中规定的操作流程和使用规定来进行操作。
2.4 防止树脂流失混合离子交换器树脂密度较大，使用过程中应避免对树脂造成过强的压力和震动。
在操作过程中，如发生树脂流失的情况，操作人员应当立即停机检查并及时维护。
2.5 防止溅洒混合离子交换器使用的离子交换树脂在使用过程中会与化学试剂进行混合，产生化学反应。
操作时应始终注意防止溅洒物质对操作人员造成损害，必要时应佩戴防护设备。
3. 阴阳离子交换器的安全操作规定3.1 避免管路渗漏阴阳离子交换器通过对离子交换树脂的混合运用，能更好地控制水中的阳离子和阴离子。
在交换处理过程中，为了防止管路渗漏，应定期检查管路连接处是否松动或漏水。
如发现渗漏情况，应立即切断电源并进行维修。
3.2 清洗和消毒离子交换器处理前和换树脂后，应进行充分的清洗和消毒，以便防止水中细菌和病毒进入离子交换树脂，影响水的处理效果。
混合离子交换器使用说明书正本
目录一、概述二、主要技术数据三、离子交换树脂的工作原理3.1 离子交换的基本原理3.2 离子交换树脂的再生原理四、离子交换树脂的分类及命名4.1 离子交换树脂的分类4.2 离子交换树脂的命名五、离子交换树脂的性质5.1 离子交换树脂的物理性质5.2 离子交换树脂的化学性质六、混床的设备构造七、树脂的装填及预处理7.1 树脂的装填7.2 树脂的预处理八、混床的运行操作8.1混床的手动操作九、混床常见故障与处理十、维护保养须知十一、盐酸液碱浓度与比重对照表1. 盐酸浓度与比重对照表2. 氢氧化钠浓度与比重对照表第三章混合离子交换器使用说明书一、概述混合式离子交换床简称混床。
是将阳、阴树脂按一定比例装填在同一交换床中，运行前将它们混合均匀。
此时被处理水在通过混合离子交换床后所产生的H+和OH-立即生成离解度很低的水，很少形成阳离子或阴离子交换时的反离子，可以使交换反应进行很彻底，故出水水质很高。
所以混床常串接在一级复床除盐系统或反渗透装置后面用于纯水或高纯水等的制备上。
二、主要技术数据三、离子交换树脂的工作原理3.1离子交换的基本原理离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂在电解质溶液中进行的。
一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质，即离子交换树脂。
它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子，而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地交换出来，并释放到溶液中去，这就是所谓的离子交换。
按照所交换离子的种类离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。
若用R代表离子交换剂的“固体骨架”，其所含可离解基团同电解质溶液中的离子交换过程可用化学反应式表示。
对于阳离子交换过程，例如：R—SO3H+NaCl====R—SO3Na+HClR—（SO3Na）2+Ca（HCO3）2====R—（SO3）2Ca+2NaHCO3R—（SO3）2Ca+2 NaCl====R—（SO3Na）2+CaCl2R—COOH+NaHCO3====R—COONa+H2CO3对于阴离子交换过程，例如：R-NHOH+HCl====R-NHCl+H2OR-（NCl）2+Na2SO4===R-N2SO4+2NaClR-NOH+H2SiO3===R-NHSiO3+H2OR-NHCl+NaF===R-NHF+NaCl离子交换反应是可逆的，逆反应称为再生。
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混合离子交换器制脱盐水 工艺操作规程编制：张旭东2009年1月混合离子交换器制脱盐水工艺操作规程第一章 任务将来自阴、阳离子交换器或反渗透装置的初级纯水，通过混合离子交换器制备符合用水工艺要求的脱盐水。
为生产系统提供足够的合格的脱盐水。
第二章 原理：原水中组成水质硬度的主要是Ca（HCO3）2、Mg（HCO3）2、CaSO4、CaCl2等，当水流经过混合离子交换器时，阳离子被树脂的活性基团中的氢根离子所置换，阴离子被树脂的活性基团中的氢氧根离子所置换，从而达到纯化水质的目的。
在离子交换器运行一段时间后，树脂将达到饱和，且出水水质发生明显变化，此时交换器应停止运行，进行再生处理以恢复树脂的交换能力。
阳树脂用盐酸（HCl）再生，阴树脂用碱（NaOH）再生。
原理示意如下：运行：⑴阳离子交换树脂 Ca2+ . Mg2+ 等＋ HR Ca R2. Mg R2 等 ＋ H+⑵阴离子交换树脂CO32- .SO42-等＋ ROH R2CO3 . R2SO4＋OH-再生:⑴阳离子交换树脂 Ca R2 . Mg R2 ＋ HCl Ca2+ . Mg2+ ＋ HR⑵阴离子交换树脂 R2 CO3.R2 SO4 ＋ ROH CO3 .SO4 ＋ ROH第三章 工艺流程及主要设备一、工艺流程及操作步骤1、运行过程反渗透产出的初级纯水通过脱碳器脱碳后进入初级纯水池；阴离子交换器出口的初级纯水进入初级纯水池。
通过初级纯水泵加压，打开进水阀（阀1）将水送到混合离子交换器（以下简称混床）的顶部，水通过混床交换后从底部（阀2）流出送入脱盐水槽。
当运行到了每个制水周期的终点时，离子交换树脂因吸置换了足够的杂质离子而饱和，不再具有置换能力，所以必须对离子交换树脂进行还原再生。
当混床出水电导率超过出水的规定值时，该交换器进入再生过程；2、再生过程⑴反洗分层来自初级纯水泵的水从交换器底部进入从上部排出，对混床进行反洗分层。
目的是较彻底地清除树脂压脂层中的污物和树脂分层，反洗水量应根据分层效果决定，排水口不带正常颗粒树脂为准，一般情况可以由视镜处可以看到树脂分层（阴树脂在上层）为止。
操作时间：约30分钟；⑵进碱液碱液通过再生水泵和喷射器混合后从中部（阀9）加入，由交换器由中部（阀7）排放，自上而下通过阴树脂层，置换树脂中所吸附的离子。
为避免碱液进入（下部）阳树脂层污染树脂，应打开反洗阀（阀3）进少量水顶住碱液。
进碱过程保持45～60分钟。
进碱完成后关闭进浓碱阀、碱喷射器和阀9；⑶进酸液酸液通过再生水泵和喷射器混合后从底部（阀6）进入交换器由中部（阀7）排放。
自下而上通过阳树脂层置换树脂中所吸附的离子，为避免酸液进入阴树脂层污染树脂，应打稍微开进水（阀1）进少量水顶住酸液。
进酸过程保持45～60分钟。
进酸完成后关闭进浓酸阀、酸喷射器和阀6；⑷置换关闭浓酸和浓碱阀，由酸、碱喷射器同时送水，打开阀9和阀6供水从中部（阀7）排放，对树脂进行置换。
用PH试纸测试中排（阀7）出水中性为置换合格；⑸混合打开阀5，将交换器内的水排放至树脂层以上300mm处，关闭排放阀；打开压缩空气进口（阀8）和上排阀（阀10），用压缩空气将阴、阳树脂充分混合，约5～6分钟；⑹正洗正洗过程同运行过程一样，初级纯水从阀1进入，从阀2排除。
水从上而下通过交换树脂层进行清洗，正洗水量一般按运行流量的2/3左右控制，正洗终点是：设备出水电导率合格。
操作时间约15分钟左右。
3、混床出水PH值的控制是通过计量泵加入纯氨水来实现的。
将10%左右浓度的氨水加入氨水储槽，开启计量泵，调整计量泵流量，将氨水加入到混床出口的水中，调解PH值合格为准。
在混床出水管道上安装了电导率在线检测仪表和PH值在线检测仪表。
见《工艺流程图》混床阀门位置见下图：7混床各阶段阀门操作状态见下表：√为阀门打开 ×为阀门关闭二、设备一览表序号 设备名称 规格型号 单位数量备 注1 混合离子交换器 ￠2200见主要技术参数表 台 2 广州市番禺区先峰设备工程有限公司2 氨水计量泵 AKS-800泵头材质： PVC投加量： 0-8L/h出口压力： 1.2 Mpa电机功率： 24W 220V台 2 意大利（国内组装）混合离子交换器主要技术参数（GBJ109-87）技术参数 混 床 规格（mm） ￠2200树脂层高（mm） 阳600 阴1200进水浊度（mg/l） ≤3最大处理水量（m3/h） 120工作压力（Mpa） ≤0.4工作温度（°C） 10°C～40°C再生剂及浓度 盐酸（HCI）30% 碱（NaOH）40% 再生浓度 2～5% 2～5%再生流量 19m3/h工作交换容量（mmol/L树脂） 700～900 250树脂型号 001×7 201×7再生剂用量 1300kgHCl（30%） 1580kgNaOH（40%） 压缩空气流量 2.5Nm3/m2.min；0.3MPa第四章 工艺指标一、压力（MPa）1、混床工作压力 ≤0.42、混合用压缩空气压力 0.1-0.8（空气阀前）二、温度（℃）1、混床工作温度 10-40三、成分1、再生用液体烧碱浓度 30-40% （W/W）2、再生用盐酸浓度 30% （W/W）3、再生液浓度 2-5% （碱或酸）4、混床进水浊度 ≤35、混床进水电导率 ≤30μs/cm6、混床出水电导率 ≤0.3μs/cm7、混床出水硬度 ≤2μmol/l8、PH值调节用氨水浓度 10%左右9、出系统脱盐水PH值 8.5-9.2（25℃）四、流量1、再生液流量 19m3/h2、再生剂用量 1300kg/次 30% HCl1580kg/次 40% NaOH3、压缩空气流量 9.5Nm3/min4、PH值调节剂（氨水）流量根据实际数据调节 约2-3ml/m3水五、液位1、初级纯水箱 1/2-2/32、脱盐水箱、脱氧水箱 1/2-2/33、氨水箱 1/2-2/3六、电动机电流及温升 按铭牌值第五章 正常操作要点1、保证交换剂再生质量⑴按操作步骤进行交换剂的再生。
调节好反洗强度，做好反洗；⑵控制好再生液的浓度和流量，保证再生质量；⑶控制好顶压水流量，防止再生液互相污染；⑷控制好置换流量和置换出水合格；⑸控制好混合空气流量和时间，保证混合合格；⑹控制好正洗流量和时间，保证出水合格。
2、保证脱盐水质量和供应⑴及时掌握脱盐水的流量、电导率的变化，及时倒换设备进行再生，保证脱盐水质量；⑵根据生产用水量的变化，及时调节脱盐水产量，满足用水的需要。
3、巡回检查⑴根据操作记录表及时检查记录；⑵每半小时检查一次系统各点压力、温度；⑶每半小时检查一次脱盐水箱、脱氧水箱液位；⑷每半小时检查一次各水泵运行情况⑸每八小时检查一次系统设备、管道阀门泄漏情况。
第六章 开停车操作一、正常开车1、开车前的准备⑴检查各设备、管道、阀门、分析取样点、电器仪表，必须正常完好；⑵检查系统所有阀门开关位置应符合开车要求；⑶与供水、用水、供电部门联系做好开车准备；⑷反渗透或离子交换装置运行，初级纯水箱液位正常。
2、开车⑴启动初级纯水泵，开启混床进水阀、出水阀，开始产水；⑵开启PH值调节剂泵，根据混床出水的PH值调节氨水的加入量，调节PH值合格；⑶根据调度室的调度令开启脱盐水泵、脱氧水泵向用水单位供水。
二、停车1、短期停车⑴待初级纯水箱液位降到1/2以下时，停初级纯水泵；⑵停PH值调节剂泵；⑶关闭混床的进水阀、排水阀。
2、长期停车⑴按短期停车步骤停车；⑵如果需要更换交换剂时，排净混床的水，根据有关规程更化交换剂；⑶如果不需要更换交换剂或混床不需要检修，排水到树脂层以上300mm，关闭进水阀、出水阀。
三、原始开车1、准备工作⑴对照图纸，检查系统设备、管道、阀门、取样点安装正确；⑵电器仪表调试完成；⑶水泵单体试车完成；⑶反渗透系统或离子交换系统出水已经正常，初级纯水箱液位正常；⑷启动初级纯水泵供水，逐段清洗管道、阀门、设备合格；⑸系统用初级纯水试压合格；⑹再生用盐酸、烧碱储备充足，化验成分合格。
2、装填树脂及首次再生⑴打开树脂罐人孔进入检查，进水分布器正常无杂物堵塞；中排管固定牢靠，滤网完好；出水口滤网完好无堵塞；⑵装入设计量的全部树脂，封闭人孔；⑶启动初级纯水泵对树脂进行反洗分层；⑷按再生步骤对树脂进行再生、混合、反洗合格。
3、开车按正常开车步骤进行混床的开车。
四、安全事项离子交换器常用不锈钢、PVC、碳钢加防腐材料制造。
该交换器采用碳钢加内部衬胶制成；管道采用PVC材质；阀门采用衬胶隔膜阀。
故使用时应特别注意不能承受过高的温度、压力和强烈的振动。
所以使用前应详细阅读本说明书，按使用要求准确操作阀门开关。
使用时应经常监视压力表的指示，一旦发现压力表异常，应马上打开排水阀卸压，分别检查设备是否有故障或阀门操作错误，排除故障经后才能重新加压运行。
再生用的酸碱为强腐蚀性物质，使用时一定要小心谨慎。
一旦酸碱溅落在皮肤上，应马上用清水冲洗。
酸碱管道应经常检修，不允许有任何泄漏腐蚀地面。
第七章 常见故障及处理方法离子交换剂的工作交换容量低产生原因 消除方法再生剂质量差 选用质量好、杂质少的再生剂再生剂浓度不够 加大再生剂浓度离子交换剂被悬浮物所污染 用洁净的过滤水来清洗，并可用空气擦洗离子交换剂；改进预处理的混凝和过滤处理工艺，降低进水浊度。
原水中高价金属离子Al3＋、Fe3＋等量多，使树脂“中毒” 可用4%浓度的亚硫酸钠（Na2SO3）溶液浸泡4～12小时，或用10%HCl浸泡5～12小时。
再生液用量少 增加再生剂用量再生流速太快，时间短 调整流速，延长再生时间树脂被油类污染 用非离子型表面活性为主的碱性清洗剂进行清洗 排水装置损坏，造成水偏流 检修排水装置，重新装填树脂层树脂保存不当，使树脂容易破碎及机械强度下降，甚至失去交换能力。
树脂保存应作好：防冻、防干、防霉工作，如树脂已失水，切不可直接将树脂放入水中，而先将其浸泡于饱和食盐水中，使其缓慢膨胀，才不致破裂。
离子交换器运行周期短及出水水质超标产生原因 消除方法树脂层高度不够，交换流速太快，交换不完全增加交换剂的高度，调整交换流速树脂再生液浓度不够。
再生时间短，造成树脂再生度低。
调整再生液浓度及再生流速，延长再生时间 再生系统的阀门泄露 修理好阀门，避免再生剂泄露到出水运行及清洗过程中有树脂损失产生原因 消除方法布水器上水帽破损 更换水帽反洗水流量过大 调节反洗水量排水管损坏，排水管网套损坏 更换排水管；检查并维修好网套。
运行流速过大 调整进水流速选用耐磨性能好，强度高的离子交换剂交换剂质量差，耐磨性能差，以至粉碎，被水流带出第八章 日常维护1、设备、管道支架容易被腐蚀，造成管道受外力破坏，所以要定时除锈并刷防腐漆；2、控制适当的流速，减少树脂流失；3、树脂流失及树脂长期使用因破碎流失，应及时补充；4、及时检修或更换泄漏的阀门；5、及时消除系统泄漏点。