TPV材料特性及应用

TPV材料特性及应用

（一）概念及组成

TPV，全称为Thermo-Plastic Vulcanizate,意思是热塑性硫化橡胶。TPV，通常指的是PP+EPDM共混的聚烯烃合金热塑性弹性体。TPV主要由二部分组成，一是塑料作为连续相，二是橡胶作为分散相，通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合，硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的，另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。

（二）基本参数

外观：为淡黄色或本白色椭圆形或柱条形颗粒；

硬度：40~100A;

比重：0.9~0.97;

缩水率:1.5~2%;

拉伸强度：4~8MPa;

断裂伸长率：200~400%;

阻燃特性：UL94-HB.

（三）独特功能特性

TPV的两个组分中，PP为连续相，赋予TPV材料热可塑性。EPDM橡胶为分散相，赋予TPV橡胶弹性，由于EPDM饱和的分子链结构，且EPDM为交联结构，这使得TPV具有通常的热塑性橡胶TPR不具备的一些特性。主要如下：

a.更优良的耐酸（碱）性

TPV在98%浓硫酸中浸泡168小时，主要物性下降不太大。其延伸率可保持75~80%，拉伸强度可保持80%，撕裂强度可保持70%。而普通的TPE、TPR，在浓硫酸中浸泡半小时就会被逐渐熔蚀。

b.更优良的耐溶剂（汽油）性

TPV在92#汽油中浸泡168小时，撕裂强度提高30~40%，延伸率提高5~10%，拉伸强度甚至提升10~15%。而普通的TPE、TPR，在汽油中浸泡半小时就会发生溶胀，破坏材料物

性。

c.更小的永久压缩变形

通常的TPE、TPR，25℃,168小时，压缩永久变形在30~40%；70℃,168小时，压缩永久变形在40~55%

TPV,25℃,168小时，压缩永久变形在15%；70℃,168小时，压缩永久变形在30%.

d.优良的耐候抗紫外线性能

TPV在户外环境可使用5~10年不龟裂、不脆化、不发生明显的性能下降。而普通的TPE、TPR在户外光照或紫外线条件下，1~3个月就会发生龟裂或脆化。

e.宽泛的使用温度范围

TPE具有优良的耐高低温性能，可在-50~130℃的温度范围保持其使用特性。

（四）加工特性

TPV为热塑性的橡胶，可直接挤出（以及与其他塑料共挤），注塑（以及包胶其他塑料），吹塑成型。TPV体系中，由于含交联结构的分散橡胶相，则使得高温状态下材料流动时的的剪切作用较强。这也使得TPV的流动性在所有热塑性弹性体中是较低的。TPV最理想的加工方式是挤出，其次是吹塑，再次是注塑。

挤出、注塑、吹塑温度，建议在170~210℃.同等条件下，注塑温度比吹塑或挤出温度稍高些。

（五）配色性能

由于交联剂的引入，使得TPV颗粒或多或少白中带点黄色,另外温度等气候环境会让原色的TPV材料颜色加深，故不建议用TPV材料加工浅色制品。

（六）气味及VOC

汽车行业是TPV的一大应用领域，这对材料的VOC及其他提出了较高要求。关于VOC，大多数TPV都可符合主要汽车配套厂商的VOC限值要求，而对于气味测试，相当长一段时间来，都是TPV材料面临的一大瓶颈，这主要是由于交联剂高温下作用产生气味所致。不过随着今年来TPV配方及制造工艺的日趋成熟完善，气味问题，已不再是难以克服的障碍。

（七）材料应用

材料的特性决定其应用。TPV主要应用于对耐溶剂，耐酸碱，耐气候，抗紫外线要求较高的领域。主要应用如下：

a 汽车相关配件：如密封条，防尘罩，发动机进气管等；

b 建筑：门窗密封条、玻璃幕墙密封条；

c 电器：冰箱密封条，LED配件；

d 机电设备：缓冲件、密封件（泵隔膜片）、密封圈；

e 日常用品：健身器材套管、淋浴管内管等。

本文由东莞捷佳塑胶科技有限公司销售部培训资料。植根中国本土20年，东莞捷佳塑胶科技有限公司一直致力于为用户提供全面的热塑性弹性TPE,TPR,TPV材料应用解决方案。