常用金属材料特性及应用91954

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常用五金材料的特性及用途

常用五金材料的特性及用途

常用五金材料的特性及用途常用的五金材料包括钢材、铝材、铜材、锌合金和不锈钢等。

每种材料都有其独特的特性和广泛的用途。

以下是对这些常用五金材料的特性及用途的详细介绍。

1.钢材:特性:钢材是一种合金,主要成分是铁和碳,在一定程度上还包含其他元素。

钢具有良好的强度、韧性、可塑性和耐腐蚀性。

此外,钢材还具有可焊接性和可切削性。

用途:钢材广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、船舶制造等行业。

建筑中的钢材用于梁柱和支撑结构,机械中的钢材用于制造各种零件,汽车中的钢材用于底盘和车身等。

2.铝材:特性:铝材是一种轻质金属材料,具有良好的导电性、导热性和抗腐蚀性。

铝材还具有良好的可塑性和可加工性,可以通过冷加工、热加工和铸造等工艺进行成型。

用途:铝材广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑、电子设备等领域。

航空航天中的铝材用于制造飞机结构和零件,汽车中的铝材用于制造发动机组件和车身部件,建筑中的铝材用于门窗、幕墙和装饰材料等。

3.铜材:特性:铜材是一种良好的导热和导电材料,具有良好的耐腐蚀性。

铜材还具有良好的可塑性和可加工性,可以通过冷加工和热加工进行成型。

用途:铜材广泛应用于电子、建筑、制冷和水暖等领域。

电子领域中的铜材用于制造电线、电缆和电子元件等,建筑领域中的铜材用于制造管道和装饰材料,制冷和水暖领域中的铜材用于制造制冷管道和管件等。

4.锌合金:特性:锌合金是由锌和其他金属元素合成的合金,具有良好的耐腐蚀性和可塑性。

锌合金还具有较低的熔点,易于铸造成型。

用途:锌合金广泛应用于汽车制造、家具制造、电器制造等领域。

汽车制造中的锌合金用于制造发动机零件和底盘部件,家具制造中的锌合金用于制造家具配件,电器制造中的锌合金用于制造电器外壳和连接件等。

5.不锈钢:特性:不锈钢是一种具有耐腐蚀性和耐高温性的钢材。

不锈钢中含有至少11%的铬元素,可以形成一层致密的铬氧化膜,保护钢材不受腐蚀。

用途:不锈钢广泛应用于厨具、医疗设备、化工设备等领域。

金属材料的物理性质与应用

金属材料的物理性质与应用

金属材料的物理性质与应用金属材料,在我们的日常生活中随处可见,无论是建筑、交通、家具还是电子设备中,都有金属材料的身影。

所以说,金属材料是非常重要的材料之一。

那么,金属材料有哪些物理性质?在哪些领域中被广泛应用呢?一、金属材料的物理性质1.导电性好金属材料是传导电流的理想材料。

它的导电性强,电子自由度高,总是能够保持一定数量的自由电子,因此对电的传导性能较好。

铜和铝等有良好导电性的材料,常用于电力设备、电路连接器和电线电缆等领域中。

2.导热性好金属材料的热导率非常高,远高于其他材料。

这种性质特别适用于高温应用领域,如航空发动机、核反应堆和化学反应器等。

一些常见的导热金属材料有铜、铝、铁和镁等。

3.机械性能强由于金属基本都是有比较好的晶体结构,可以承受较大的应力而不发生破坏,因此金属材料的强度非常高。

在一些机械部件、工具制造和车辆制造等领域广泛应用。

4.电磁性能较好当金属材料暴露在电磁场下时,可以产生感应电流。

因此金属材料也被广泛应用于电磁波防护和电磁屏蔽领域。

二、金属材料的应用1.金属结构由于金属材料的机械性能强,因此被广泛应用于大型建筑物的结构中。

比如许多钢筋混凝土的建筑中,钢筋作为承重材料,f能够抗击风暴和地震的力量,同时还能承受建筑物的负荷。

2.车辆制造领域金属材料常用于航空、汽车和船舶制造领域中。

这些产品都需要有很好的机械、热传导和强度等性能,因此金属材料非常适合这些领域的应用。

3.电子材料和电力设备电子工业中,金属材料被用于制造电路板、接插件、散热器等。

在电力设备中,铜、铝和钢铁材料被广泛应用于电线电缆和各种变压器。

4.医疗器材金属材料的机械性能和无污染特性,使其成为很好的医用器材制造材料。

如钛合金被应用于骨科和牙科植入,不锈钢被用于创伤缝合线、假肢和医疗器械制造等方面。

总之,金属材料的物理性质决定了它在不同领域中的应用潜力。

相信在不久的将来,金属材料还将在更广泛的领域中得到应用。

常见金属材料的物理性质与应用

常见金属材料的物理性质与应用

常见金属材料的物理性质与应用金属材料是现代工业中必不可少的材料之一,其广泛应用于各种领域,如航空、汽车、建筑、电子等。

金属材料有着优异的物理性质,这些性质决定了金属材料的用途和性能。

本文将介绍几种常见的金属材料及其物理性质及应用。

一、铁铁是我们日常生活中最为常见的金属材料之一,它的主要成分是铁元素。

铁的特点是具有高强度和高塑性,同时其导电、导热性能也很好,熔点较高。

铁是种非常重要的构造材料,广泛应用于桥梁、建筑、车辆、机器制造和电力等领域。

铁成品种类较多,包括球墨铸铁、铸铁、冷轧带钢、不锈钢、低合金钢、高强钢、合金钢等。

其中,球墨铸铁具有高强度和高耐腐蚀性,可用于汽车生产、航空航天领域和能源行业。

不锈钢具有优异的抗腐蚀能力,广泛应用于厨具、建筑、化学和海洋行业等。

二、铝铝是一种常见的金属材料,其特点是重量轻、密度小、强度大,耐腐蚀性好,具有优异的导电、导热性和可塑性。

广泛应用于航空、汽车、建筑和电子等领域。

铝成品的种类较多,包括铝板、铝型材、铝坯等。

其中,铝合金是一种广泛使用的铝成品,具有高强度、轻重量、耐腐蚀和良好的可加工性能,可用于汽车、轨道交通、电子和航空航天行业等。

三、铜铜是一种常用金属材料,主要成分是铜元素。

铜的物理性质包括导电性能和导热性能都非常优秀,同时还具有良好的塑性和可蒸发性。

广泛应用于电器、化学、建筑、装饰等领域。

铜成品种类较多,包括无氧铜、黄铜、磷铜、紫铜等。

无氧铜是一种高纯铜,具有良好的导电性,广泛应用于电力、通讯设备、光纤和船舶行业等。

黄铜和紫铜常用于装饰和工艺品制作,而磷铜则广泛应用于汽车、通讯设备、电气和建筑材料等领域。

四、镍镍是一种重要的合金元素,广泛用于不锈钢的生产,并可用于制造合金钢、高温合金和超级合金等。

镍具有优秀的耐腐蚀性和高温性能,同时具有良好的磁性能和可塑性,可用于制造各种工业零部件、化学设备和航空部件等。

五、钛钛是一种重要的金属材料,具有轻重量、高强度和耐腐蚀性能。

常用金属材料的种类、性能特点及应用

常用金属材料的种类、性能特点及应用

金属材料与其他材料的复合应用
总结词
金属材料与其他材料如塑料、陶瓷等的复合 应用,可以发挥各自的优势,拓展了金属材 料的应用领域。
详细描述
金属材料与其他材料如塑料、陶瓷等的复合 应用已经成为一种新的发展趋势。通过将金 属材料与不同材料进行复合,可以发挥各自 的优势,弥补单一材料的不足,拓展金属材 料的应用领域。这种复合材料在汽车、电子 、建筑等领域具有广泛的应用前景,为金属
汽车工业
汽车车身材料
钢铁、铝等金属材料是汽车车身的主 要材料,它们具有高强度和良好的成 型性,能够满足汽车设计的各种需求 。
汽车零部件材料
金属材料还广泛应用于汽车零部件的 制造,如发动机、变速器、底盘等。 它们需要具有良好的力学性能、耐腐 蚀性和耐磨性。
航空航天
航空航天结构材料
铝、钛、钢等金属材料因其高强度、轻质和良好的耐腐蚀性而被广泛应用于航 空航天领域。它们能够满足航空器在高速、高海拔和极端环境下的性能要求。
塑性
金属材料在受力后发生屈服, 产生永久变形而不破坏的能力 。
高强度材料
如钢铁、钛合金等,常用于结 构件和承重部件。
塑性好的材料
如纯铜、铝等,易于加工成型 。
硬度与耐磨性
硬度
金属抵抗其他物质压入 其表面的能力。
耐磨性
高硬度材料
耐磨材料
金属抵抗磨损的能力。
如硬质合金、碳化钨等, 用于制造切削工具和耐
磁性材料
铁、钴、镍等金属及其合金具有磁性,是制造各种磁性器件的主要原料,如电磁 铁、发电机和变压器等。
04 金属材料发展趋势
高性能金属材料
总结词
高性能金属材料具有高强度、高韧性、耐腐蚀等特性,广泛应用于航空航天、汽车、能 源等领域。

常用金属材料的类型及应用

常用金属材料的类型及应用

常用金属材料的类型及应用1.铁质材料:铁质材料是最常用的金属材料之一,常见的有铁、钢和铸铁。

铁质材料具有良好的强度和刚性,广泛应用于建筑、桥梁、机械制造、汽车制造等领域。

-铁:纯铁具有良好的导电性和导热性,常用于电线、电缆、发电机的铁芯等电气设备。

-钢:钢是铁和碳的合金,强度较高,耐腐蚀性能好。

常用于建筑结构、汽车、船舶、机械设备等制造。

-铸铁:铸铁的铸造性好,具有较高的耐磨性和耐蚀性。

常用于制造发动机缸体、齿轮、机床床身等。

2.铝质材料:铝质材料具有低密度、良好的导热性和抗腐蚀性能。

常见的有纯铝、铝合金等。

广泛应用于航空航天、汽车、电子设备等领域。

-纯铝:纯铝具有优良的导电性和导热性,常用于电子设备的散热器、铝箔、电线等制造。

-铝合金:铝合金通过添加其他元素来改善其性能,如增加强度、耐腐蚀性等。

常用于飞机、汽车、摩托车、自行车等制造。

3.铜质材料:铜质材料具有良好的导电性和导热性,同时还具有较高的塑性和耐腐蚀性。

常用于电气设备、管道、制冷设备等领域。

-纯铜:纯铜具有优良的导电性,常用于电线、电缆、电子设备的制造。

-铜合金:铜合金通过添加其他元素来改变其性能,如增加强度、耐腐蚀性等。

常用于制造管道、制冷设备、锅炉等。

4.镁质材料:镁质材料具有低密度、高强度和良好的耐腐蚀性能。

常用于航空航天、汽车、电子设备等领域。

-纯镁:纯镁具有良好的导热性和导电性,常用于电子设备的散热器、航空航天等。

-镁合金:镁合金通过添加其他元素来改善其性能,如增加强度、耐腐蚀性等。

常用于汽车、摩托车、自行车等制造。

除了上述常用的金属材料,还有其他一些常见的金属材料,如锌、锡、钛等,它们在不同领域有着特定的应用。

总体而言,金属材料是工业生产中不可或缺的材料,广泛应用于建筑、机械制造、电子设备、航空航天等领域。

随着科技的进步和工艺的改善,金属材料的性能不断提升,不仅能够满足各种需求,还能够推动工业的发展。

金属材料金属材料的性能与应用

金属材料金属材料的性能与应用

金属材料金属材料的性能与应用金属材料的性能与应用金属材料是最常用的结构材料之一,其优异的性能使其在各个领域得到广泛应用。

本文将从金属材料的特性、性能和应用方面进行探讨。

一、金属材料的特性金属材料具有以下几个基本特性:1. 密度高:金属材料的原子排列较为紧密,因此其密度相对较高。

这使得金属材料在构造强度要求较高的场合得到应用,在航空航天、汽车制造等领域发挥着重要作用。

2. 导电性好:金属材料具有良好的导电性能,电子在金属中的传输速度快。

因此,金属材料广泛应用于电子元器件、电力输送以及通信等领域。

3. 导热性优异:金属材料具有优异的导热性能,能够快速传导热量。

这使得金属材料在制造散热器、热交换器等热传导要求高的设备中得到广泛应用。

4. 强度高:金属材料的强度较高,能够承受较大的载荷和应力。

这使得金属材料成为制造机械零件、桥梁等要求高强度的结构材料。

二、金属材料的性能金属材料的性能主要包括力学性能、物理性能和化学性能三个方面。

1. 力学性能:金属材料的力学性能包括强度、韧性、塑性等指标。

强度是指材料抵抗外力破坏的能力,韧性是指材料在受力作用下能够吸收较大的能量而不破断的性质,塑性是指材料受力后能够发生可逆形变的能力。

2. 物理性能:金属材料的物理性能包括热膨胀系数、热导率和电阻率等。

热膨胀系数是指材料在温度变化时长度或体积的变化程度,热导率是指材料导热的能力,电阻率是指材料电阻导电的能力。

3. 化学性能:金属材料的化学性能包括耐腐蚀性能和氧化性能等。

耐腐蚀性能是指金属材料在与介质接触时的抗腐蚀能力,氧化性能是指金属材料在氧气环境下的抗氧化能力。

三、金属材料的应用由于金属材料特性的优异,其应用范围广泛。

1. 结构材料:金属材料在建筑、桥梁、汽车、飞机等领域中作为结构材料使用,用于承担载荷和保证结构强度。

2. 电子领域:金属材料在电子器件、电缆、导线等领域中得到广泛应用,由于其导电性能优异,能够传输电流和信号。

常见材料的性质和用途

常见材料的性质和用途

常见材料的性质和用途材料在日常生活中无处不在,广泛应用于建筑、制造、医药、电子等各个领域。

了解不同材料的性质和用途,有助于我们更好地选择和利用材料。

本文将介绍一些常见材料的性质和用途。

一、金属材料金属材料是指具有金属元素组成的材料,常见的金属材料有铁、铝、铜等。

金属材料具有高强度、导电性和导热性的特点。

因此,金属材料广泛用于制造机械设备、建筑结构、电线电缆等领域。

1. 铁铁是一种常见的金属材料,具有高强度和可塑性的特点。

铁的主要用途有制造钢材、建筑结构以及铁器制品等。

2. 铝铝是一种轻质金属,具有优异的导电性和导热性。

铝广泛用于制造汽车零部件、航空器、建筑材料以及食品包装等。

3. 铜铜是一种具有良好导电性和导热性的金属材料。

铜常用于电线、管道、电子设备以及制造铜器等。

二、聚合物材料聚合物材料是由大量有机分子通过化学反应形成的高分子化合物。

聚合物材料具有良好的可塑性和耐腐蚀性,适用于制造塑料制品、纤维和橡胶。

1. 聚乙烯聚乙烯是一种常见的塑料材料,具有良好的韧性和耐腐蚀性。

它被广泛用于制造塑料袋、瓶子和管道等。

2. 聚氯乙烯聚氯乙烯是一种耐腐蚀、耐燃烧的塑料材料。

它广泛应用于建筑材料、电线电缆和水管等。

3. 聚酰胺纤维聚酰胺纤维又称尼龙纤维,具有优异的耐磨性和强度。

聚酰胺纤维常用于制造绳索、织物和钓鱼线等。

三、陶瓷材料陶瓷材料具有高硬度、高抗压性和耐高温的特点。

陶瓷材料广泛应用于建筑、电子和化学工业等领域。

1. 瓷器瓷器是一种典型的陶瓷材料,具有高硬度和良好的抗化学腐蚀性。

瓷器广泛用于家居装饰、餐具和艺术品等。

2. 电子陶瓷电子陶瓷具有优异的绝缘性能和介电性能。

它广泛应用于电子元器件、电容器和传感器等。

四、复合材料复合材料是由两种或多种材料组合而成,能够兼具各种材料的优点。

复合材料广泛应用于航空航天、汽车制造和体育器材等领域。

1. 碳纤维复合材料碳纤维复合材料具有高强度、高刚度和低密度的特点。

它广泛应用于航空航天、运动器材和汽车制造等领域。

24种常用金属材料的性能和用途

24种常用金属材料的性能和用途

24种常用金属材料的性能和用途1、45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。

小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。

应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。

轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。

2、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。

应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。

如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

3、40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。

4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等。

5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。

冷态下可局部镦粗和拉丝。

淬透性低,正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件。

金属材料的特性及用途分析

金属材料的特性及用途分析

金属材料的特性及用途分析
一、金属材料的特性
金属材料是一种常见的材料,具有许多独特的特性。

首先,金属材料具有良好的导电性和导热性,这使得它们在电子设备和热传导领域得到广泛应用。

其次,金属材料具有较高的强度和硬度,这使得它们在建筑和制造业中扮演着重要的角色。

此外,金属材料还具有良好的可塑性和可加工性,可以通过锻造、铸造等工艺加工成各种形状。

二、金属材料的用途分析
1. 电子设备领域
金属材料在电子设备领域有着广泛的应用,如铜、铝等金属常用于电线、电缆的导电部分,铝合金则常用于电子设备的外壳和散热器。

金属材料的导电性和导热性能使得电子设备能够正常工作并保持稳定的温度。

2. 建筑领域
金属材料在建筑领域也扮演着重要的角色,如钢材常用于建筑结构的支撑和框架,铝合金则常用于建筑外墙和窗框。

金属材料的强度和硬度能够确保建筑结构的稳定性和安全性,同时金属材料的耐腐蚀性能也能够延长建筑的使用寿命。

3. 制造业领域
金属材料在制造业领域应用广泛,如汽车制造、航空航天等领域都需要大量的金属材料。

金属材料的可塑性和可加工性使得制造业能够生产出各种复杂的零部件和产品,满足不同行业的需求。

综上所述,金属材料具有独特的特性和广泛的用途,是现代社会不可或缺的重要材料之一。

随着科技的发展和工艺的进步,金属材料的应用领域将会更加广泛,为人类的生活和工作带来更多便利和可能。

常用金属材料及特性

常用金属材料及特性

常用金属材料及特性金属材料是指具有一定的金属元素含量,具有金属结构和金属性能的材料。

金属材料广泛应用于工业生产和日常生活中,其独特性能与广泛用途为人们所熟知。

以下是一些常用金属材料及其特性的介绍。

1.铁(Fe):铁是最常见的金属材料之一,具有良好的导电和导热性能。

铁的强度和硬度较高,具有良好的塑性和可锻性,使其成为制造建筑、桥梁、汽车等工业产品的重要材料。

2.铝(Al):铝是一种轻质金属,具有优异的导电和导热性能。

与其他金属相比,铝的密度较低,且不易被腐蚀,因此广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。

铝材料还具有良好的可塑性,可通过压铸、挤压和烧结等加工工艺制成各种形状。

3.铜(Cu):铜具有良好的导电和导热性能,被广泛应用于电气、通信和电子领域。

铜还具有良好的可塑性和可加工性,可用于制造风扇、管道、导线等产品。

铜材料有很低的磨损率和抗腐蚀性,使其成为制造机械零件的重要材料。

4.镁(Mg):镁是一种轻质金属,具有优异的强度和刚性。

镁具有良好的导热性能,且具有良好的可塑性和可加工性,因此广泛应用于航空航天、汽车和工程结构中。

镁合金具有优异的防腐蚀性,但也易于腐蚀,因此常需进行表面处理。

5.锌(Zn):锌是一种常见的金属材料,具有良好的抗腐蚀性能。

因此常用于制造防腐蚀材料、电池等产品。

锌具有良好的可塑性和可锻性,可通过热轧、冷轧和浸镀等加工工艺制成各种形状。

6.钛(Ti):钛是一种轻质金属,具有良好的强度和抗腐蚀性能。

钛材料具有良好的耐高温和耐腐蚀性,被广泛应用于航空航天、化工和医疗器械等领域。

钛合金还具有良好的可塑性和可加工性,适用于各种加工工艺。

7.不锈钢:不锈钢是一种能够抵抗大气腐蚀的特殊钢种,具有良好的耐腐蚀性和耐热性。

不锈钢具有良好的强度和塑性,可用于制造各种化工设备、食品加工设备和建筑装饰材料。

以上介绍的金属材料仅是常见的几种,实际上金属材料的种类繁多,每种材料都具有其独特的特性和应用领域。

金属材料的特性和应用前景

金属材料的特性和应用前景

金属材料的特性和应用前景随着科技的不断发展,金属材料的应用领域也日益广泛。

不同种类的金属材料具有不同的特性,从而在不同的领域得到广泛应用。

下面我们来了解一些金属材料的特性和应用前景。

第一类金属材料:铝材料铝是一种轻质、耐腐蚀、易加工的金属材料。

由于铝的密度低、导电性能好、可塑性高、成本相对较低,因此被广泛应用于汽车工业、建筑业、航空业、电子业等领域。

铝制品广泛应用于各种机械、电气设备、汽车、铁路车辆、船舶等制造业。

而且铝制品因为外形美观、工艺性好,逐渐被应用于建筑、装饰业等领域。

第二类金属材料:钛材料钛是一种轻质、高强度、耐腐蚀的金属材料。

钛材料具有高化学稳定性、高热稳定性、良好的生物相容性和高比强度等特点。

近年来,钛材料得到了广泛应用,特别是在航空、航天、生物医学、石油化工等领域,最常见的应用就是做成钛合金。

而钛合金在航空航天、核工业、海洋开发等领域具有独特优势,被视为21世纪高科技的核心材料之一。

第三类金属材料:铜材料铜是一种导电性能非常好的金属材料。

铜材料具有高导电、高热导、良好的化学稳定性、耐腐蚀性和可塑性等特点。

而且铜材料的强度高、韧性好、冲击韧性高,并且容易加工和冷镦。

铜材料广泛应用于电力、电子、建筑、交通运输等领域。

尤其在电子工业中,铜材料是制作导线、电缆、变压器、电子元器件、半导体器件的主要原料之一。

第四类金属材料:钢材料钢是一种广泛应用的金属材料。

钢材料具有硬度高、高强度、良好的韧性、耐磨性、疲劳寿命长等特点。

因此钢材料广泛应用于汽车工业、船舶工业、钢结构建筑中。

同时,随着物流、基础设施的完善,各种钢材的需求量在不断增加,长期看好的发展前景。

总结:随着科技的不断发展,人们对金属材料的要求越来越高。

不同的金属材料拥有不同的特性和应用领域,在汽车、航空、航天、生物医学、建筑、交通等领域都有着广泛的应用。

并且,随着细分领域的不断出现,金属材料的应用范围将会越来越广泛,这也将为金属材料的开发和应用提供更广阔的空间。

常用的金属材料及其特性

常用的金属材料及其特性

常用金属材料及其特性1、45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。

小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。

应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。

轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。

2、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。

应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。

如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

3、40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。

4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等。

5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。

冷态下可局部镦粗和拉丝。

淬透性低,正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件。

常用材料特性及用途

常用材料特性及用途

常用材料特性及用途1.金属材料:-特性:高强度、导电性好、耐高温、延展性好。

-用途:用于制造机械零件、建筑结构、电子器件等。

2.塑料材料:-特性:轻质、绝缘性好、耐腐蚀、可塑性强。

-用途:广泛应用于包装、家具、电子产品、汽车零件等领域。

3.陶瓷材料:-特性:硬度高、耐磨损、绝缘性、高温稳定性好。

-用途:用于制造陶瓷器、建筑材料、电子元件等。

4.纤维材料:-特性:轻质、高强度、柔软、耐磨性好。

-用途:广泛应用于纺织品、建筑材料、航空航天等领域。

5.木材:-特性:天然、环保、可塑性、隔热性好。

-用途:用于制造家具、建筑结构、包装材料等。

6.玻璃材料:-特性:透明、抗压强度高、耐腐蚀、导热性差。

-用途:广泛应用于建筑、家居装饰、电子产品、光学器件等。

-特性:具有弹性、耐磨性、绝缘性好、耐热性。

-用途:用于制造轮胎、密封件、橡胶管道等。

8.建筑材料:-特性:耐候性、防火、保温、隔音性能好。

-用途:用于建筑结构、墙体、屋顶、地板等。

9.合成材料:-特性:结合了不同材料的特性,具有特定功能。

-用途:广泛应用于航空航天、电子、化工、汽车等领域。

10.高分子材料:-特性:高韧性、低摩擦系数、耐磨损、抗腐蚀性。

-用途:广泛应用于塑料制品、涂料、纺织品、粘合剂等领域。

11.电子材料:-特性:导电性好、磁性、敏感性、耐高温。

-用途:用于制造电子元器件、半导体、电缆等。

12.复合材料:-特性:结合了不同材料的优点,具有高强度、轻质、耐腐蚀性等特性。

-用途:广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。

-特性:硬度高、稳定性好、导电性差。

-用途:广泛应用于建筑、电子、化工等领域。

总结:不同材料具有不同的特性和用途。

金属材料适用于制造机械零件和建筑结构,塑料材料适用于包装和电子产品,陶瓷材料适用于制造陶瓷器和建筑材料,纤维材料适用于纺织品和建筑材料,木材适用于家具制造和建筑结构,玻璃材料适用于建筑和光学器件,橡胶材料适用于轮胎和橡胶制品,建筑材料适用于建筑结构和装饰材料,合成材料适用于航空航天和汽车,高分子材料适用于塑料制品和涂料,电子材料适用于电子元器件和半导体,复合材料适用于航空航天和汽车,无机材料适用于建筑和化工。

金属的常见性质和用途

金属的常见性质和用途

金属的常见性质和用途金属是自然界中常见的物质,具有独特的性质和广泛的用途。

本文将探讨金属的常见性质和各种用途。

一、金属的常见性质1. 导电性:金属是优良的导体,能够传导电流。

这是由于金属的电子能带结构中存在自由电子,使得电荷能在金属中自由流动。

2. 导热性:金属具有出色的导热性能。

金属中的自由电子可以快速传递热量,使得金属在热传导方面表现出色。

3. 延展性:金属具有很好的延展性,可以被拉长成细线或者打成薄片,而不会断裂。

这是因为金属中的金属键是无定形的。

4. 强度:金属通常具有较高的强度和硬度,可以用于制造各种坚固的结构和器件。

5. 耐腐蚀性:许多金属对于氧气、水、酸、碱等具有较好的耐腐蚀性,可以在恶劣的环境下长时间保持稳定。

二、金属的用途1. 制造业:金属在制造业中起到至关重要的作用。

例如,铁和钢是建筑、桥梁、汽车等建筑和交通工具中最常用的材料。

铜、铝等也广泛用于制造电线、电缆、导体和电子零部件。

2. 器具和饰品制作:金属被用于制作各种器具和饰品。

不锈钢、铜、银、黄金等都是常见的金属材料,用于制造厨具、珠宝、饰品等。

3. 电子产品:金属在电子产品的制造中起着重要角色。

电子元件、电路板等通常使用铜、铝等金属材料,金属的导电性和导热性能有助于电子产品的正常运行。

4. 医疗和生命科学:金属在医疗和生命科学领域有广泛应用。

例如,钛合金在骨科手术中用于制作植入物,金属管用于血管成形术等。

5. 能源产业:金属在能源产业中也扮演重要角色。

例如,铜用于电力输电和储能系统;铅酸电池中的铅用于能量存储。

6. 交通工具制造:金属在交通工具制造中不可或缺。

飞机、火车和汽车等交通工具的制造都需要使用金属材料,以提高结构强度和耐用性。

7. 建筑工程:金属在建筑工程中广泛应用。

例如,钢材用于搭建大型建筑结构,铝材用于制造窗框、门框等。

8. 环保工程:金属在环保工程中发挥着重要作用。

例如,金属催化剂可用于净化废气和废水,金属材料用于制造可再生能源设备。

金属材料的特点及应用

金属材料的特点及应用

金属材料的特点及应用金属材料是指能够导电、导热的固态材料,其主要成分为金属元素。

金属材料具有以下几个特点:1. 导电性:金属材料具有良好的电导性能,可以将电流迅速传导到整个材料中。

这使得金属材料广泛应用于电子元器件、电线电缆、电池等领域。

2. 导热性:金属材料具有良好的导热性,能够迅速将热量从高温区域传递到低温区域。

这使得金属材料广泛应用于散热器、锅具、发动机等需要散热的场合。

3. 高强度:金属材料具有很高的强度和刚性,能够承受较大的拉伸、压缩和弯曲力。

这使得金属材料广泛应用于建筑结构、桥梁、汽车、飞机等领域。

4. 可塑性:金属材料具有良好的可塑性,可以通过加工、锻造等方法改变其形状。

这使得金属材料广泛应用于汽车、船舶、容器等需要成型的领域。

5. 耐腐蚀性:金属材料具有较好的耐腐蚀性,可以在大气、水、酸碱等条件下长时间稳定地使用。

不过一些金属材料会受到氧化、腐蚀等因素的影响,因此常需要进行涂层或进行防腐处理。

金属材料在各个领域都有广泛的应用:1. 建筑领域:金属材料常用于建筑结构,如钢材用于梁、柱、桁架等的构建,铝材用于外墙装饰和天花板等。

2. 交通运输领域:金属材料广泛应用于汽车、火车、飞机等交通工具的制造,如钢材用于车身和底盘,铝材用于外壳和零部件。

3. 电子领域:金属材料用于制造电子元器件和电路板,如铜材用于导线、电缆,铝材用于散热器和壳体。

4. 化工领域:金属材料用于制造化工设备,如不锈钢用于储罐、反应容器等。

5. 家居用品领域:金属材料用于制造锅具、餐具、家具等,如铁材制成的炒锅、不锈钢制成的餐具。

6. 能源领域:金属材料用于制造太阳能电池板、风力发电机等,如铜材用于导电线圈。

7. 医疗领域:金属材料用于制造医疗器械和人工骨骼等,如钛合金用于人工关节和牙科种植。

综上所述,金属材料具有导电性、导热性、高强度、可塑性和耐腐蚀性等特点,广泛应用于建筑、交通运输、电子、化工、家居、能源和医疗等领域。

常用金属材料的特性及用途

常用金属材料的特性及用途

常用金属材料的特性及用途常用金属材料的特性及用途1、铸铁:材料特性:优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、高压缩强度、良好的机械加工性。

典型用途:铸铁已经具有几百年的应用历史,涉及建筑、桥梁、工程部件、家居、以及厨房用具等领域,比如下水道盖子、设备底座、支架等。

2、不锈钢:不锈钢分为四大主要类型:奥氏体、铁素体、铁素体-奥氏体(复合式)、马氏体。

家居用品中使用的不锈钢基本上都是奥氏体。

材料特性:卫生保健、防腐蚀、可进行精细表面处理、刚性高、可通过各种加工工艺成型、较难进行冷加工。

典型用途:奥氏体不锈钢主要应用于家居用品、工业管道以及建筑结构中;马氏体不锈钢主要用于制作刀具和涡轮刀片;铁素体不锈钢具有防腐蚀性,主要应用在耐久使用的洗衣机以及锅炉零部件中;复合式不锈钢具有更强的防腐蚀性能,所以经常应用于侵蚀性环境。

3、碳钢含碳量0.0218%~2.11%的铁碳合金。

也叫碳素钢。

一般碳钢中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低。

碳素结构钢特点:价格低廉,工艺性能(如焊接性和冷成形性)优良。

应用:一般工程结构和普通机械零件。

如Q235可制作螺栓、螺母、销子、吊钩和不太重要的机械零件以及建筑结构中的螺纹钢、型钢、钢筋等。

优质碳素结构钢应用:制造重要机械零件的非合金钢,一般都要经过热处理之后使用。

08F,碳的质量分数低,塑性好,强度低,用于冲压件如汽车和仪表外壳;20,塑性和焊接性好,用于强度要求不高的零件及渗碳零件,例如机罩、焊接容器,小轴、螺母、垫圈及渗碳齿轮等;45,40Mn,经调质后综合力学性能良好,用于受力较大的机械零件,如齿轮、连杆、机床主轴等;60、65Mn钢具有较高的强度;用于制造各种弹簧、机车轮缘、低速车轮。

碳素工具钢特点:属共析钢和过共析钢,强度、硬度较高,耐磨性好适用于制造各种低速切削刀具。

应用:T7、T8:制作承受一定冲击而要求韧性的零件。

如大锤、冲头、凿子、木工工具、剪刀T9、T10、T11:制造冲击较小的要求高硬度高耐磨性的工具。

常见材料性能用途说明

常见材料性能用途说明

常见材料性能用途说明常见材料的性能及用途说明:1.金属材料:金属材料具有优良的导电性和导热性,同时还具有良好的机械性能。

常见的金属材料有铁、铝和铜等。

铁制材料可用于制造建筑结构、机械零件以及汽车等。

铝制材料具有较低的密度和良好的耐腐蚀性能,可用于制造飞机、汽车和包装材料。

铜制材料具有良好的导电性和导热性,可用于制造电线、电缆和电子元件等。

2.非金属材料:非金属材料包括塑料、陶瓷和复合材料等。

塑料材料具有良好的抗腐蚀性和绝缘性,广泛应用于包装材料、家具以及建筑材料等。

陶瓷材料具有优异的耐高温性和硬度,可用于制造陶瓷器皿、电子元件以及航天器件等。

复合材料具有较高的强度和轻质化特性,可用于航空航天领域、运动器材以及汽车制造中。

3.半导体材料:半导体材料具有介于导体和绝缘体之间的导电能力,是电子器件制造的关键材料之一、常见的半导体材料包括硅和锗等。

硅是最常用的半导体材料,可用于制造集成电路、太阳能电池以及光电子元件等。

4.纤维材料:纤维材料主要包括天然纤维和人工合成纤维两类。

天然纤维如棉、麻和丝等具有良好的吸湿性和透气性,可用于纺织品制造。

人工合成纤维如涤纶和尼龙等具有较高的强度和耐磨性,常用于制造服装、绳索以及工业用品等。

5.塑料材料:塑料材料具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和可塑性,广泛应用于各个领域。

常见的塑料材料包括聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等。

聚乙烯具有优异的韧性和抗冲击性,可用于制造管道、容器以及包装材料。

聚丙烯具有低密度和良好的耐腐蚀性能,广泛应用于汽车零部件、电器电子组件以及医疗设备等。

聚氯乙烯具有良好的耐候性和机械性能,可用于制造建筑材料、电线电缆以及管道等。

综上所述,各种材料具有不同的性能和用途。

根据需要选择合适的材料,可以满足产品的要求,促进各个领域的发展。

金属材料的性能与应用资料

金属材料的性能与应用资料

金属材料的性能与应用资料金属材料是广泛应用于各个领域的重要材料之一。

其独特的性能使之成为制造工业、建筑业以及能源开发等众多行业的首选材料。

本文将介绍金属材料的性能特点以及应用领域,以便更好地了解金属材料的价值和应用潜力。

一、金属材料的性能特点金属材料具有以下几个显著的性能特点:1. 机械性能优异:金属材料的强度高、韧性好,能够承受较大的力和变形而不破坏。

这使得金属材料在制造机械设备和结构物时发挥重要作用。

2. 导电性强:金属材料是良好的导电体,能够传导电流。

这使得金属材料在电子设备、电力传输和通讯领域有着广泛的应用。

3. 热传导性好:金属材料具有良好的热传导性,可以快速传导热量。

因此,金属材料在制造散热器和热交换器等热传导设备时非常有效。

4. 良好的可塑性和成形性:金属材料易于加工成各种形状,可以通过锻造、拉伸、压力成型等工艺得到所需的形状。

这使得金属材料在制造工艺品、车辆和建筑结构等方面具有广泛应用。

5. 耐蚀性强:大多数金属材料能够耐受大气、水和酸碱等介质的侵蚀,因此在制造防腐设备和船舶等领域得到广泛应用。

二、金属材料的应用领域基于金属材料的独特性能,其应用领域非常广泛。

下面列举几个主要的应用领域:1. 制造业:金属材料在制造业中扮演重要角色。

例如,汽车、飞机和火箭等交通工具的制造离不开金属材料。

此外,大型工业设备和机械管道也大量采用金属材料。

2. 建筑业:金属材料具有较高的强度和耐久性,常用于建筑结构、桥梁和地下管道等工程项目的建设。

同时,金属材料还可用于保护建筑物免受自然灾害和恶劣环境的侵蚀。

3. 电子行业:金属材料在电子行业中应用广泛,如半导体材料、电路板、电器导线等。

此外,金属材料还用于制造电池、变压器和电子连接器等电子元件。

4. 能源开发:金属材料在能源开发领域起着重要作用,如石油、天然气和核能等能源的开采、储存和转换离不开金属材料的支持。

5. 医疗领域:金属材料在医疗设备和人工假体等方面有着广泛的应用,如金属合金用于制造人工关节和牙科种植体,具有良好的生物相容性和机械性能。

常用金属材料特性大全

常用金属材料特性大全

常用金属材料特性大全铁- 特点:铁是最常见的金属材料之一,具有良好的机械性能和热导性能。

它在常温下是固态的,但可以通过加热使其熔化。

铁具有很高的强度和耐腐蚀性。

- 应用:铁广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业、航空航天等领域。

铜- 特点:铜是一种优良的导电和导热金属材料,具有良好的韧性和可塑性。

它的颜色呈现出红色或棕色。

铜具有良好的抗腐蚀性,可在多种环境中使用。

- 应用:铜广泛应用于电气、建筑、通信、制冷等领域。

铝- 特点:铝是一种轻巧、耐腐蚀的金属材料,具有良好的导热性和导电性。

它的颜色呈现出银白色。

铝具有良好的可塑性,可以通过冷加工、热加工等方式制成各种形状。

- 应用:铝广泛应用于航空航天、汽车工业、建筑领域。

不锈钢- 特点:不锈钢是一种具有高抗腐蚀性的金属材料。

它主要由铁、铬和一些其他合金元素组成。

不锈钢具有良好的机械性能和耐高温性能。

- 应用:不锈钢广泛应用于设备制造、食品加工、化工等领域。

钢- 特点:钢是一种含碳量较高的金属材料,具有高强度和良好的韧性。

它主要由铁和碳组成,其中还可以添加其他合金元素以改变其性能特点。

- 应用:钢广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业等领域。

合金- 特点:合金是由两种或多种金属元素组成的材料。

通过合金化可以改变金属材料的性能特点,如提高强度、抗腐蚀性等。

- 应用:合金广泛应用于航空航天、军工、汽车工业等领域。

以上是常用金属材料的特性简介,不同的金属材料适用于不同的领域和应用需求。

根据具体的使用要求选择合适的金属材料可以提高产品的性能和寿命。

参考资料:1. 材料与金属工程导论,XXX,XXX出版社,2010年。

2. 材料科学与工程概论,XXX,XXX出版社,2015年。

3. 现代材料科学与工程,XXX,XXX出版社,2018年。

常见金属的特性及应用

常见金属的特性及应用
解析:这是一道生活常识题。答案如上。
例2. 1989年世界卫生组织把铝定为食品污染源之一加以控制使用。 下列对铝控制使用的是( B ) ①制铝合金 ②制电线 ③制铝餐炊具 ④制银色漆的原料 ⑤制饮料的易 拉罐 ⑥包装糖果和小食品 A.②③④ B.③⑤⑥ C. ②⑤⑥ D.全部控制
解析:根据题意,世卫组织是把铝定为食品污染源加以控制使用,所 以与食品有关的才会控制,即③⑤⑥,选B。
熔点/℃
硬度(以金刚石的硬 度为10作标准)

铁 铜 金 银铝 锡 汞
(高) 3410 1535 1083 1064 962 660 232 -39 (低)
铬铁 银 铜 金 铝 铅 铯
(大) 9 4-5 2.5-4 2.5-3 2.5-3 2-2.9 1.5 <1 (小)
总结:金属的物理性质要从金属的颜色(一般都呈 银白色,金:金黄色;铜:紫红色);状态(一般是固 体,汞是常温下唯一的液态金属);熔点(最高:钨; 最低:汞);密度(最大:锇;最低:锂);硬度(最 大:铬;最小:铯);延(最好:铂)展(最好:金) 性;导热导电性(最好:银)等方面学习,记住特殊的。
铋镉
熔点/℃ 1083 419.6 231.9 327.5 271.3 320.9
①铅锡合金中某种金属的质量分数与合金的熔点有如图2所示的关系,其中横坐标 表示的是 锡 的质量分数;当合金熔点最低时,合金中铅与锡的质量比为 2:3 . ②保险丝由铋、铅、锡、镉组成,其熔点约为 B . A.15~30℃; B.60~80℃; C.235~250℃; D.300~320℃.
二十世纪的金属:铝
银白色轻金属。是地壳中含量最多的金属元素。重量轻而质地坚硬,耐 腐蚀且具有良好的延展性,是最常用的工业金属之一。铝合金广泛应用于飞 机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外,宇宙火箭、航天飞机、人造卫星 也使用大量的铝及其铝合金。铝的导电性仅次于银、铜和金,导电率只有铜 的2/3,但密度只有铜的1/3,所以输送同量的电,铝线的质量只有铜线的一 半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力,而且有一定的绝缘性,所以铝在 电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。铝箔广泛用于 包装香烟、糖果等,还可制成铝丝、铝条,并能轧制各种铝制品。对人体危 害严重,在日常生活中要防止铝的吸收,减少铝制品的使用。
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广泛用于制作一般机械零件,如销、轴、拉杆、连杆、套圈、螺栓、螺母、气缸、齿轮、支架、机架及焊接件等。
3
弹簧钢
65Mn
强度高,淬透性好,易产生淬火裂纹,有回火脆性,主要在淬火、中温回火下使用。
可用于制作厚度达5 mm~15 mm,受中等载荷的板簧和直径达7 mm~20 mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈、弹簧环等。如座垫弹簧、弹簧发条、弹簧环、气门簧、冷卷簧。
20
焊接性优良,热处理可得到良好的切削加工性,无回火脆性,其强度稍高于15钢。
在汽车、拖拉机及一般机器制造业中,多用于制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件。如汽车手制动蹄片、杠杆轴、变速箱变速叉、传动从动齿轮、气阀挺杆及拖拉机上的凸轮轴、悬挂平衡器轴等。
35
具有良好的塑性及一定的强度,切削性良好,适于冷拉、冷镦及冷冲压等冷作加工,焊接性不理想,通常不用于制作焊接件。
常用金属材料特性及应用
表B1常用黑色金属材料特性及应用
序号
材料名称及牌号
特性
应用
1
优质碳素结构钢
08F
强度、硬度很低而冷变形塑性很高,生产成本低,深冲压、深拉延的冷加工性和焊接性能很好、但成分偏析倾向较大,时效敏感性强。
常用于生产薄板、钢带、冷拉钢丝,适于制造深冲击、深拉伸等零件,如汽车车身、发动机罩、翼板、盖罩件、各种贮存器具、搪瓷设备等不承受载荷的零件;也用作心部强度要求不高的渗碳、碳氮共渗零件,如套筒、靠模、挡块、支架等。
经淬水及低温回火或调质,表面淬火处理,用于制造受摩擦、高弹性、高强度的机械零件,如收割机铲、犁、切碎机切刀、翻土板、整地机械圆盘、机床主轴、机床丝杠、弹簧卡头、钢轨、螺旋滚子轴承的套圈;经淬火、中温回火处理后,用于制造中负荷的板弹簧(厚度5 mm~15 mm),螺旋弹簧、弹簧垫圈、弹簧卡环、弹簧发条、轻型汽车离合器弹簧、制动弹簧、气门弹簧等。
用于制造木材加工工具、软金属切削加工工具、软金属切削工具、钳工装配工具、铆钉冲模、虎钳口、弹性垫圈、弹簧片等。
T10
T10A
强度和韧性较高,耐磨性较好,热硬性低,淬透性不好,淬火变形较大,
用于制造切削条件较差,耐磨性较高,但振动不大,要求韧性及刃锋的工具,如车刀、钻头、丝锥、刨刀、扩孔刀具、铣刀、切纸机刀具、冷切边模、冲孔模、卡板量具等。
用于制造较高强度的机械运动零件,如空压机、泵活塞、汽轮机的叶轮、重型机械中的轴、连杆、蜗杆、齿条、齿轮、销子等;因含碳量范围较窄,也很适合高频、火焰淬火,也代替渗碳钢制造表面耐磨零件,如曲轴、齿轮、机床主轴、活塞销、传动轴等;还用于农机中等负荷的轴、脱粒滚筒、链轮、齿轮及钳工工具等。
50
高强度中碳钢,切削性能中等,焊接性差,冷变形时塑性低,淬透性较低,一般淬火及回火后使用。
2
碳素结构钢
Q195
具有良好的韧性,较高的伸长率,焊接性良好。
用于载荷小的零件,如制作地脚螺栓、铆钉、炉撑、钢丝网屋面板、低碳钢丝、焊管、薄板、拉杆、犁板、短轴、心轴、垫圈、支架、小负荷凸轮、焊接件等。
Q235A
Q235B
韧性良好,有一定的强度和伸长率,铸造性、冲压和焊接性均良好,用作心部强度要求不高的渗碳件或氰化零件。
表B1(续)常用黑色金属材料特性及应用
序号
材料名称
及牌号
特性
应用
3
弹簧钢
60Si2Mn
强度大,弹性极限好,屈强比高,热处理后韧性好,但焊接性差、冷应变塑性低。热处理时不易过热,有回火稳定性及抗松驰稳定性,无回火脆性,轧制较难,且有深度脱碳。
主要在淬火并中温回火下,制作机车、汽车、拖拉机上承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30 mm以下的螺旋弹簧。如汽车、拖拉机、机车车辆的板簧,螺旋弹簧,安全阀及止回阀用簧,工作温度低于250℃的耐热弹簧,高应力的重要弹簧。
特性和用途与08钢相似,但其塑性和韧性优于08钢。
10
强度不高,但韧性和塑性很好,焊接性能优良,无回火脆性,焊接性好,在冷状态下,易于挤压成形和压模成形,强度低,在热处理或冷拉处理后切削性能提高,淬透性和淬硬性差。
可以用弯曲、冷冲、热压及焊接等多种方法,制作各种负荷小,要求高韧性的零件,如钢管垫片、摩擦片、汽车车身、容器、防护罩、深冲器具、轴承安全架、冷镦螺栓螺母、较小负荷的焊接件。还可制作渗碳件,如齿轮、链滚、套筒、链轮等。
常用于制作耐磨性高、动负荷及冲击作用不大的机械零件,如锻造齿轮、拉杆、轧辊、摩擦盘轴、不重要弹簧、发动机曲轴、机床主轴、农机中掘土犁、翻土板、铲子、重载心轴及轴等。
65Mn
具有高强度和高硬度、弹性良好、淬透性较好,是一种高锰弹簧钢,适于油淬,水淬易产生裂纹,退火后的切削性尚好,冷作变形塑性差,焊接性不好,一般不适于作焊接构件,通常在淬火、中温回火状态下应用。
4
低合金高强度结构钢
Q345
有良好的综合力学性能,焊接性能、低温冲击性能、冷冲压及可切削性均好,通常在热轧或正火状态下使用。C、D、E级钢具有良好的低温韧性。
广泛用于制作车辆结构件及其他较高载荷的焊接结构件。
5
碳素工具钢
T8、T8A
强度和塑性不高、淬透性低,经淬火回火处理后,可得到较高的硬度和良好的耐磨性,热硬性低,承受冲击负荷能力低。
广泛用于制作各种锻件、热压件、冷拉及冷镦锻的钢材、无缝钢管、负荷较大但截面尺寸较小的各种机械零件,如销轴、曲轴、横梁、连杆、杠杆、星轮、轮圈、垫圈、钩环、螺栓、螺钉等。
表B1(续)常用黑色金属材料特性及应用
序号
材料名称
及牌号
特性
应用
1
优质碳素结构钢
45
具有较高强度,一定的塑性和韧性,切削性能良好,调质后可得到很好的综合力学性能,淬透性较差,焊接性不好,冷变形塑性低,是一种较高强度的中碳钢,一般淬火及回火后使用。
08
强度和硬度均很低,韧性和塑性很好,深冲压等变形冷加工性能良好,焊接性良好,淬硬性和淬透性极低,是一种塑性很好的冷冲压钢。
供汽车、拖拉机制造中用以制造只要求容易加工成形而不求强度的深冲压或深拉延的覆盖件和焊接构件,也可用于制作心部强度不高而表面硬化的渗碳或碳氮共渗零件,如离合器盘、齿轮等。
08ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱl
6
汽车梁用钢板
10TiL
具有优良的冷成型性能。
主要用于制造汽车纵、横梁,发动机支架等。
09SiVL
具有优良的冷成型性、焊接性和抗疲劳性能。
用于制造汽车车厢纵横梁、车架横梁、车轮轮辋和轮辐等。
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