动力与照明系统

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动力照明系统施工方案

动力照明系统施工方案施工方法及技术要点动力配电与照明系统包括配电箱、桥架、灯具、小电器安装和电缆、电线敷设及相关调试等。

（一）低压开关柜安装a.施工工艺流程：预留孔洞、地沟清理一柜体稳装固定一母排连接安装一一二次侧检查接线一柜内元件手动试验一进出线连接f通电调试运行b.各种屏、柜在安装前应认真查对所需的技术资料是否齐全。

如设计院所提出的设备基础图、设备安装位置图，设备制造厂所提供的出厂合格证书、设备清单及装配图、使用说明书等，设备应有铭牌。

c.认真做好设备的开箱检验工作，开箱应在干燥及不淋雨的场合，开箱检验工作应由负责设备安装的工程师会同建设和监理单位代表共同进行。

对设备质量及其相配套备品、附件等进行认真检查，发现缺损应及时进行处理，并认真做好设备开箱检查记录。

拆箱时，应注意保护产品避免箱体元件损伤。

运输装卸过程中，不应有腐蚀、承重、碰撞及受剧烈振动情况，设专人防护，必要时进行加固措施。

运至现场后，及时进行外观检查和试验，检查设备型号规格是否符合设计要求，随机资料是否齐全。

安装前对设备基础及孔、沟、管、构件进行检查、疏通、清理、修正，防止发生误差。

d.屏、柜等电气设备在搬运和安装时，应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。

将易损元件拆下单独包装运输。

f.基础型钢按设计要求进行安装，确保安装牢固且平、正、直，并接地良好。

柜体接地，以每台柜单独与基础型钢架连接。

在每台柜后面的左下部的型钢架的侧面上焊上鼻子，用6m2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

g∙按施工图纸的布局，按顺序将柜坐落在基础型钢架上。

单体独立的柜体应控制柜面和侧面的垂直度。

成排组合柜体就位之后，首先，找正两端的柜，由柜的下面向上2/3高度挂通线，找准调正，使组合柜体正面平顺为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整，每组垫片不能超过三片。

调整后及时做临时固定，按柜固定螺孔尺寸，用手电钻在基础型钢架上钻孔，分别用MI2、M16镀锌螺栓固定。

动力照明系统

动力照明系统施工一．系统施工流程动力照明系统施工流程见下图：二．低压开关柜安装⑴安装顺序：基础验收→设备开箱检查→设备搬运→柜体稳定→回路接线→柜体调整、试验→送电运行验收;2操作工艺①设备开箱检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全;检查设备铭牌、规格、型号;检查外观是否锈蚀,有无开焊或变形,油漆有无脱落,绝缘件有无损坏裂纹,螺栓是否牢固;接线端子清洁且接触良好;②设备搬运柜盘顶部有吊环时,吊索穿在吊环内,无吊环时吊索挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上;吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件;③柜体安装a.基础型钢安装按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正;找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片;然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢;最终基础型钢顶部宜高出抹平地面5cm;基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内与变压器安装地线配合与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍;然后将基础型钢刷两遍灰漆;b.柜体稳定按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上;单独柜只找柜面和侧面的垂直度;成列柜各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正;找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片;然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔;一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔用M12镀锌螺丝固定;柜体就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定;柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接;柜体接地：每台柜单独与基础型钢连接;每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固;c.柜体连接按原理图逐台检查柜上的全部电器元件,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致;按图敷设相与柜之间的电力电缆;引入柜内的电力电缆应排列整齐,避免交叉,电缆型号、规格应正确④柜体试验调整a.试验内容：柜体框架、母线、电压互感器、电流互感器、高压开关等;b.调整内容：过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整;c.二次控制小线调整及模拟试验：将所有的接线端子螺丝再紧一次;绝缘摇测,用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5MΩ;二次小线回路使用万用表测试回路是否接通;接通临时的控制电源和操作电源；将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源;模拟试验按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠;拆除临时电源,将被拆除的电源线复位;⑤送电运行验收由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误;电工操作人员合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常;合变压器柜开关,检查变压器是否有电;合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常;按以上操作项,送其它柜的电;送电空载运行24h,无异常现象后,即可进行负载运行;6配电柜基础型钢安装工艺细节基础型钢采用槽钢制作,水平度、垂直度满足下表要求；做好防腐处理,并用镀锌扁钢做好接地;无特殊要求时槽钢基础外漏地面5cm.不直度水平度不平行度＜1＜5＜1/＜5＜5项目允许偏差mm/m mm/全长基础型钢安装三．配电箱安装⑴工艺流程：施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→配电箱安装→绝缘检测→验收;⑵安装注意事项安装前首先进行开箱检查,核对箱体型号、规格槽钢与基础可靠接地弹线定位时,根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位;通过弹线定位,可以更准确的找出金属膨胀管螺栓的位置;在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm;配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许利用盒、箱体串接;配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定;盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修;导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子有压线孔者除外;如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数;⑶配电箱安装采用金属膨胀螺栓在混凝土墙或砖墙上固定配电箱;其方法是根据弹线定位确定固定点位置,用电锤在固定位置钻孔,孔深应刚好能将金属膨胀管部分埋入墙内并垂直于墙面;将支架固定在墙面上,再将配电箱固定在支架上;配电箱安装应横平竖直,在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度,使符合规定,箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时,不应大于1.5mm,当箱体高度为500mm以上时,不应大于3mm,配管入箱应顺直,露出长度小于5mm; ⑷绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测;摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间;5明装控制箱安装工艺细节1利用建筑500mm线,确定控制箱标高；2控制箱固定时要紧贴墙面,控制好水平度和垂直度;3合理排布控制箱,间距统一、箱门开启能达到120°,满足检修、疏散要求；建筑500mm线定标高箱紧贴墙壁（6）配电箱柜安装工艺重点1、配电柜内电缆盘线绑扎2、1进柜电缆沿配电柜两侧按顺序依次绑扎牢固,电缆不交叉、煨弯半径满足规范要求；电缆间隔200mm 用扎带绑牢,并将多余部分剪掉;3、2电缆与接线端子压接时,必须垂直进线；端子之间保持一定距离；电缆末端要有标识；接线端子处应有安全格栅板;4、配电柜内标识GB 50303-2002 6.1.95、1配电柜接线铜排,必须张贴“黄、绿、红”色标及警示标识；6、2配电柜接线铜排,必须安装安全格栅板；7、3分相电缆要套热缩管,不能裸露铜导线 8、配电箱柜内接地线压接GB 50303-2002 6.1.1/29、1在配电箱柜内明确地排位置,查看接线端子数与电缆是否匹配10、2接地线必须为黄绿双色线,编织铜线必须套阻燃透明软管；回流排螺栓外漏2-3扣； 11、3导线应连接紧固,不伤芯线不断股,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子孔上导线连接不多于2根,不同线径中间加垫片;回流排上螺栓不锈蚀,平垫、弹垫齐全；12、4电缆直径D ≥10平方或多股软线时须压接闭口铜端子与PE 排连接,电缆直径D ＜10平方直接压接,且煨圈方向与螺栓拧紧方向一致电缆绑扎有垂直压接,铜端子保持间距黄绿红色标安全格栅板和警示标示保证煨弯半径4、配电箱柜进线处须加护口1桥架进配电箱柜时,箱体开孔尺寸与桥架、导管尺寸一致；2开孔处四周加橡胶护口,导管应加锁口、塑料护口;5、配电箱柜内分色接线6、1配电箱内供电回路要用“黄、绿、红”三相色分开回路接线；7、2控制箱内电源、控制回路要用约定好的线色,分别接相应端子；8、3做好标识,导线接头应打回头；开关下口应加安全格栅板9、电线钢管进箱、盒处的安装10、 11、1盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔;金属盒、箱严禁用电、气焊D ≥10压接闭口端子黄绿双色线套阻燃透明软管 D ＜10直接压接,煨圈方向与拧紧方向一致四周加橡胶护口导管加塑料护口控制箱内不同颜色的导线配电箱内三相色线零线开孔,并应刷防锈漆;金属钢管做好管与管之间,管与箱之间跨接地线；2）管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm;用锁紧螺母,露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣;两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐四．桥架安装⑴安装流程：入库验收→划线定位→托臂、支吊架安装→桥架安装→保护地线安装→调平校直→中间验收;⑵施工要点①划线定位根据图纸确定始端到终端,找好水平或垂直线,沿墙壁、顶棚等处,在线路的中心线进行弹线;②支、吊架安装支、吊架规格的选择,应按桥架规格、层数、跨距等条件配置,并满足荷载的要求;安装前,根据支架承受的荷重,选择相应的锚栓及钻头；埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在锚栓上;为了抵御地铁车站内较强烈的震动,本工程电缆桥架吊架锚栓采用柱锥式螺杆螺栓及后切底钻孔工艺,使锚栓与基材形成机械锁定,保持较高的承载力;支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲;下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺;钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷;支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度;固定支点间距一般不应大于1.5～2m;在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支撑点;③桥架安装桥架如需现场切割,必须在工地上切割,切割后的尖锐边缘要加以平整,以防电缆磨损;桥架与支架间采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸;桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧;桥架之间缝隙须达到设计要求,为确保一个系统的桥架连成一体,可采用伸缩板进行补偿处理;桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m;桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地系统可靠连接;桥架安装时,拐弯处及变径时选用成品,保证整体横平竖直,在坡度建筑物上安装时应与建筑物保持相同的坡度;桥架安装好后要及时做好保护,以免装修喷涂污染,采用塑料彩条布加以掩盖;④保护地线安装桥架应有可靠的电气连接,可采用4mm2的铜编织线进行跨接,并且每隔50米与接地干线可靠连接;沿桥架全长另敷设接地干线时,每段包括非直线段托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接;5桥架安装工艺重点1、防火镀锌钢制桥架连接处跨接地线,拐弯及末端支架安装1）跨接地线采用≥4平方mm2编织铜线或多股软线；压接在桥架专用端子处；2）2压接跨接地线的螺栓须有爪型垫片或刮掉防火涂层3支架选用型钢时,须设计核算电缆及桥架荷载；4桥架首末端、拐弯处须加支架固定,弯头采用成品材料；5连接桥架时,螺栓帽在桥架里螺栓头须向外；6桥架在潮湿场所地面安装时应加支架固定2、桥架水平段支架安装及固定,与配电箱柜的固定及接地3、1支架须固定在墙体或顶板处,不得借掉在其他支架或设备上；4、2支架间距不得大于2米,≥150cm 线槽支架规格由设计计算后确定；5、3支架须与桥架固定,并且螺栓头向外；（4）桥架末端将短边煨成90°,与配电箱柜体螺栓压接；（5）5桥架末端与配电箱柜用≥4mm2多股软线或编织铜线跨接；（6）6桥架末端接地端子要用爪型垫片且跨接地线与配电箱柜PE 排接线端子可靠联结,PE 排螺栓要有弹垫、平垫；3、桥架伸缩缝做法,与镀锌钢管的接地联结4、 1要跨越伸缩缝的桥架至少一侧有较长的直线段,宜超过30m,或伸缩缝两侧直线段桥架相加有30m,中间无水平或垂直弯通,桥架应做伸缩节;在桥架中预留电缆或电线的伸缩余量,这个余量应大于伸缩缝宽度;桥架跨越伸缩缝的处理方法见图2)桥架跨接地线要留有余量跨接地线桥架末端支架拐弯处支架螺栓头朝外与配电箱连接固定跨接地线3)桥架与镀锌钢管末端用≥4mm2多股软线或编织铜线跨接；4)4多股软铜线须涮锡压接铜鼻子,地线卡子采用国标材质；5)5跨接地线与桥架联结时,需有平垫、弹垫五．电气配管⑴施工流程：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接;⑵配管①敷设的基本要求敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲;②预制加工钢管煨弯：管径为20mm 及以下时,用手板煨弯器;管径为25mm 及其以上时,使用液压煨弯器;每条管道弯管的内半径不少于管外部直径的2.5倍;管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机等进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割;切割断口处应平齐,不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净; 伸缩节处桥架与钢管跨接地线压接铜鼻子并配有平垫弹垫管子套丝：采用套丝板、套丝机;采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力；采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰;测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置;测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置,然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求,确定支架,吊架的具体位置;固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；③管路连接镀锌钢管,采用丝接,在套丝段涂防锈导电脂;管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线：无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m;④明管敷设明配管一般沿墙、顶板固定和利用支架固定,在放完线后,根据现场尺寸和专业工程师设计支架样图进行支架加工;支架全部采用镀锌型钢制作,焊接后的支架要进行二次镀锌;型钢切割一律采用切割机和手工锯,严禁使用气、焊切割,并要求清理毛刺;支架安装按照已放线的走向固定,要求同一区域的支架样式一致,固定的方向一致,固定牢固整齐;支架固定采用镀锌螺栓,螺栓直径不小于8mm;管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍;弯曲弧度应均匀,不应有折皱、凹陷、裂纹死弯等缺陷,切口平整光滑;管材弯扁程度不应大于管外径的10%;⑤暗管敷设垫层内管线敷设：需敷设于混凝土垫层内的管线应注意其保护层的厚度不应小于15mm;其跨接地线应焊接在其侧面;墙面剔凿配管时,需剔槽的深度、宽度应合适,不可过大、过小,管线敷设好后,应在槽内用管卡进行固定,再抹水泥砂浆,管卡数量应依据管径大小及管线长度而定;⑶变形缝处理变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍;⑷地线焊接管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置;如采用跨接方法连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍;焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆;卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线;（5）钢管敷设工艺重点1、钢管的连接及接地,暗敷设及接线盒安装1）套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍;上好管箍后,管口应对接严密;外露丝扣应不多于2扣,并做防腐处理,采用倒丝连接时,根母需固定；焊接钢管内外刷漆,管口无毛刺;2）2管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线;无弯时,30m；有一个弯时,20m；有二个弯时,15m；有三个弯时,8m;3）3镀锌钢管跨接采用≥4平方多股软线或编织铜线跨接；多股软铜线须涮锡并用接地卡固定;跨接地线应压接在接地卡子沟槽内,并弯回头4)并排接线盒安装应留有一定间隙,方便安装开关插座面板；5)5JDG钢管、螺纹连接钢管、PVC管等进箱盒时应用专用锁紧接头；跨接地线做回头涂防腐漆开关盒标高一致,间距均匀,高出墙面1.5cm2.镀锌钢管敷设和金属软管的连接及JDG 电线管敷设1管路敷设应水平,间距均匀;采用专业煨弯器,专用管卡固定；支架采用钢制螺栓与墙体固定；2弯曲半径不应小于管外径的6倍；当多管敷设时弯曲半径应保持一致美观；3管路煨弯处应有支架固定,支架间距见下表；4）连接根据管径不同采用专用接头、锁母；5）5管路垂直悬空敷设时,应与落地支架相固定,且支架可靠接地；6在与接线箱、盒连接处,固定点距离不应大于300mm;7吊杆应采用通丝镀锌材质,吊杆与管路固定后,不宜预留过长;8连接处使用专用扳手,紧定螺钉定位,紧定螺帽旋紧至螺帽脱落;3.接线盒安装及软管连接,金属软管设备连接4.1暗装接线盒预埋时不得突出墙面,与墙内钢筋绑扎牢固；制作专用支架,确保接线盒与装修面平齐爪型螺栓锁向盒壁方,螺栓脖颈拧断露2-3扣丝,并做防腐处理间距均匀专用接头、锁母间距小等于300毫米与落地支架固定5.2明装接线盒两侧在≤300mm 处加固定支架；6.3作为转接盒时用盖板封堵,软管连接时采用专用锁母；7.4采用软管连接时,动力软管长度≤0.8m ,照明软管长度≤1.2m,但软管不得做为主干管使用；5）防水防潮电气设备的接线入口及接线盒等应做密封处理；6）6室外设备接线出线口导管应做防雨装置,设备端子盒进线口应密封严实7） 7金属软管长度适中,在进出口间应形成滴水弯；六．电缆敷设⑴施工流程：施工准备→电缆检查→水平/垂直电缆敷设→绝缘检测→管口防水处理→固定、挂标识牌;⑵电缆敷设的一般规定电缆敷设前应检查电缆支架、桥架、吊架、托架等预埋件的牢固,预留孔、洞正确、电缆夹层、沟、电缆井无杂物和积水,附设路径畅通,电缆滚动前,应检查电缆盘牢固,滚动应顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向,在穿过轨道、建筑物时应穿管防护,防护管内径应大于电缆外径的1.5倍;电缆敷设前应按设计要求测量路径,按配盘核对电缆型号、规格、电压等级,测量绝缘;电缆敷设时电缆应从盘的上部引出,不应使电缆在桥架,支架和地面进行拖拉摩擦;电缆上不应有电缆绞拧和护层折裂等未消除的机械损伤,敷设后按设计要求排列整齐无交叉,在终端和接头处附近预留备用长度;⑶施工准备①施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级,外观无扭曲、预埋不能突出墙面防水弯头密封处理滴水弯≤300mm 处加固定支架坏损等现象;②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验;用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ;摇测完毕,应将芯线对地放电;电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好;③放电缆机具的安装：准备好电缆架、滚轮等,尤其是转弯处多放置滚轮;④临时联络指挥系统的设置线路较短的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥;⑤电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法;滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动;如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松弛;电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜;架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方;如下图：在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱;电缆敷设顺序一般是先动力、后控制；先截面大、后截面小的原则;电缆敷设宜先长后短,避免浪费和减少接头;电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整齐;不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准;电缆敷设时,应敷设一根,整理一根,卡固一根;不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层;同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm垂直敷设时,沿支架敷设支架距离不得大于1.5米,沿桥架敷设,每层最少加装两道卡固支架;敷设时,应放一根立即卡固一根;电缆桥架内每根电缆每隔50米处,电缆的首端、尾端及转弯处应设标记,注明电缆编号、型号、规格、起点和终点;沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够;在桥架施工时,应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求;②电缆在管道内敷设管道要求：管口光滑,内部应无积水且无杂物堵塞;穿电缆时,不得损伤保护层,可采用无腐蚀性的润滑剂粉,管道表面的防腐层应完好;管内径不应小于电缆外径的1.5倍;不同回路,不同电压等级和交流与直流的电缆,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电缆穿于同一金属导管内不得有接头;⑸电缆接头制作①一般规定电缆头制作,从剥切到封闭的全部工序应连续一次制作完成,以免受潮;剥切电缆时不得伤害线芯绝缘;包缠绝缘层时应注意清洁,以防止污物与潮气侵入绝缘层;②施工准备材料准备：电缆终端头、电缆中间头、接地线、各种绝缘带等;施工机具：塑料布、油压接线钳、喷灯、手套、钢锯、锉刀、摇表、万能表、温度计等;⑤电缆头施工工艺a.工艺流程：校直→剥离→套应力管→压接接线端→套绝缘管;b.施工要点校直：校直聚氯乙烯绝缘电缆后,按规定的尺寸剥切外护套,除去填充物,分开线芯;剥离：切断口要整齐,不能损伤主芯铜线;应力管：套入应力管,加热收缩;压接接线端：以接线端子孔深加5mm,去除端部芯绝缘,压接端子并锉平毛剌,用填充胶填充端子压坑处以及端子和芯绝缘之间加热收缩;套绝缘管：清洁芯线绝缘,应力管有分支手套的表面,套入绝缘管至手套根部,加热收缩;用绝缘带从绝缘管上端15mm处至端子上半重叠来回绕包;⑥电缆热缩中间接头制作工艺a.工艺流程：切割→套保护套管→连接线芯→连接管;b.切割校直电缆并把它固定,末端重叠20cm,确定中心位置和尺寸剥切外护套;去掉填充物,以三相主芯压接后压接接头间隔1cm左右为宜锯切电缆;c.保护套管将两电缆外护套断口向下20cm内的外护套表面打毛,将热缩保护管套到一段电缆上;在长端电缆三芯上分别套入绝缘管和黑色半导电管;d.连接线芯切割末端线芯绝缘,并将线芯绝缘端剖削成阶梯状圆锥形,严禁损伤线芯;选择好与线芯截面相适配的连接管;压接连接管、锉平打光,将其管孔内壁和线芯表面擦拭干净,方可进行压接或焊接;用半导电带填平压坑;在两端绝缘末端锥形体处与连接管端部用自粘带拉伸包绕填平,再来回包绕至距两端外半导电层10mm处;e.连接管将绝缘管移至连接管上对正,从中部加热向两端收缩;将半导电管移到绝缘管上对正,从中部向两边加热收缩,以接口处出现绝缘油脂为宜;冷却后,在接口处包缠防水胶带;⑹线路绝缘测试测试仪表的选择应根据被测试电缆的耐压强度确定;测试1kV电缆时,用1kV 兆欧表摇表;绝缘测试合格后,做好测试记录;⑺接线。

照明与动力工程详解

照明与动力工程详解
照明与动力工程是现代建筑工程中最基本的电气工程。动力工程主要是指以电动机为动力的设备、装置及其启动器、控制柜（箱）和配电线路的安装。照明工程主要包括灯具、开关、插座等电气
设备和配电线路的安装。
第一节照明与动力平面图的文字标注
一、电力设备的标注方法照明与动力平面图中的电力设备常常需要进行文字标注，其
一定的电工基本知识和施工基本知识。
（一）阅读的一般方法
（1）首先应阅读动力、照明系统图（2）阅读设计说明和图例（3）了解建筑物的基本情况（4）了解各支路的负荷分配和连接情况（5）动力设备及照明灯具的具体安装方法（6）对照同建筑的其他专业的设备安装施工图纸，综合阅图
第二节室内配线工程
90
10 0
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15 0
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300
二点五下乘以九，往上减一顺号走。三十五乘三点五，双双成组减点五。条件有变需折算，高温九折铜升级。穿管根数二三四，八七六折满载流。
例：3根2.5mm2铜芯绝缘导线穿管敷设于30o环境温度下，求其载流量
解：Ie=4×8×0.9(高温九折)×0.7(穿管系数)=20.16A。查表验证：穿塑料管为21A，穿金属管为23A。
一）、室内配线基本原则：
安全、可靠、经济、方便、美观。
二）、室内配线施工程序（明配为例）
定位画线确定电器的安装位置和导线敷设位置。
预埋支持件在电器、导线的固定点处打孔，埋设支架、管卡等支持件。
装设绝缘支持件、保护管等如装设瓷瓶子、线管、线槽等。
敷设导线、安装电器、连接导线。测试绝缘检查，试通电
用途
芯线材料绝缘材料[注]
布置用移动用铜芯铝聚氯橡皮绝

动力及照明系统施工方案

动力及照明系统施工方案1.设计阶段在设计阶段，我们需要考虑建筑物的用途、规模和客户的需求。

根据这些要求，我们将确定电力和照明系统的整体设计。

设计包括以下几个方面：-动力系统：根据用电负载估计之后，确定主配电柜的功率和容量，并设计配电线路和插座的布置。

同时，还需要考虑备用电源和UPS系统等后备电源设备。

-照明系统：根据建筑物的布局和设计要求，选择适当的照明设备，如灯具和面板灯。

同时，还需要确定照明控制系统的类型，如手动或自动化控制系统。

2.设备选择在选择动力及照明设备时，我们将考虑以下几个因素：-质量和可靠性：我们将选择品牌和可靠性证明良好的设备，以确保其长期稳定运行。

-节能性能：我们将选择节能的设备，如LED灯具等，以减少建筑物的能耗。

-成本效益：我们将根据预算和性能要求来选择设备，以确保施工的成本效益。

3.安装与布线在进行安装和布线之前，我们将进行以下几个步骤：-施工图纸准备：根据设计方案，制定详细的施工图纸，包括动力及照明设备的位置、接线图和安全指导等。

-材料采购：根据设计方案和施工图纸，购买所需的电缆、插座、开关和灯具等材料。

-布线和连接：根据施工图纸进行布线和连接工作。

动力系统的布线应符合安全规范，如采用合适的电缆穿线等方法。

照明系统的布线应保持美观，并符合照明要求。

-设备安装：根据施工图纸，将动力和照明设备安装到指定位置。

为了确保设备的稳定运行和安全性，安装应符合设备制造商的要求和安装指南。

4.测试与调试在安装完成后，我们将进行测试和调试以确保系统的正常工作。

测试和调试包括以下几个方面：-基本测试：测试动力线路和插座的供电情况，检查开关和灯具的工作情况。

-照明测试：测试照明系统的照明效果和控制功能，如照明强度和场景切换等。

-安全测试：测试动力系统的接地和绝缘情况，检查是否存在电气安全隐患。

-故障排除：在测试和调试过程中，如果发现问题或故障，我们将进行相应的排除和修复工作。

5.完工与验收一旦所有测试和调试工作顺利完成，我们将提交完工报告并进行验收。

地铁动力照明系统介绍及原理

一、整体系统组成
负荷类型
一级负荷
二级负荷三级负荷
电源数量
两段低压母线的独立电源供电，平时互为备用。特别是一级负荷中消防及行车安全相关负荷，除双路供电以外，还配备应急电源
一段低压母线的电源供电
仅由一路电源供电
电源故障
一路电源故障时，末端切换，以实现不间断供电，切换时间应满足设备停电允许的时间要求。两路电源均故障时启用应急电源
一、整体系统组成动力照明系统图
一、整体系统组成
环控电控室
动
力
照
明
照明配电室
平
面
强电电缆井
图
环控电控室（通风空调电控室）：一般设置两座，分别布置在站厅层两端，各负责半个车站的环控负荷，以车站中间里程为分界线。照明配电室：一般设置四座，分别在站台和站厅层两端，负责站厅站台两端以及相应区间的照明。其余系统或设备的配电，配电箱设置在对应系统房间内。强电井也是两端各设置一个。
①直接配电
变电所 400V开关柜
放射式配电
废水泵、直梯、自动扶梯、人防门、防淹门等设备的电源及通信、信号、综合监控、屏蔽门、自动售
检票、消防水泵等系统双路电源
动力设备配电主要采用放射式配电。废水泵、直梯、自动扶梯、人防门、防淹门等设备的电源及通信、信号、综合监控、屏蔽门、自动售检票、消防水泵等系统双路电源都是直接由变电所低压柜的低压母线馈出，用电缆直接引至设备附近或系统房间内对应的配电箱（柜）内。
用风机及风阀、消防泵、废水泵等
变电所操作电源、火灾自动报警系统
（FAS）、通信系统、信号系统为特别重要负荷，同时配备应急
电源
二级负荷
普通风机及风阀、潜污泵、区间检修、非消防自动扶梯及直梯、非一级负荷设备运行的空调

动力与照明系统

动力与照明系统1）主要技术原则（1）低压配电系统容量按远期最大负荷设计，并考虑一定的裕量。

（2低压配电系统的设计应确保安全、可靠、接线简单、操作方便，并具有一定的灵活性。

（3）低压配电系统采用三相四线制配电方式，并采用TN-S型接地保护系统。

（4）应急照明电源系统采用全交流系统，蓄电池容量按紧急时持续供电时间不小于1小时选择。

（5）电气设备电压波动范围：正常情况下，电气设备端子供电电压偏差允许值：+5%〜-5%。

特殊情况下，电气设备端子供电电压偏差允许值：+5%〜-10% 大电机起动时，降压变电所或环控电控室低压母线电压降不大于10%。

（6）设置区间智能疏散照明系统，满足区间火灾时指导乘客疏散方向和提供应急照明。

2）动力与照明负荷划分及供电技术要求低压动力与照明采用三相四线制配电系统和TN-S接地保护系统系统参数见下表。

根据用电设备的重要程度，动力与照明负荷划分为三级，具体如下：一级负荷：变电所操作电源、应急照明、地下站厅站台照明、通信系统设备、信号系统设备、自动售检票系统设备、火灾自动报警系统及自动灭火系统设备、电力监控系统设备、环境与设备监控系统设备、综合监控系统设备、门禁系统设备、人防集中信号显示系统设备、防淹门、防护门、屏蔽门、消防系统设备、车站排水泵、排雨泵、车站事故风机及其电动阀门、用于疏散的自动扶梯，区间射流风机、隧道风机、地下区间排风排烟风机及相关阀门等。

其中变电所操作电源、应急照明、火灾自动报警系统、环境与设备监控系统及自动灭火设备、通信系统设备、信号系统设备为一级负荷中特别重要负荷。

二级负荷：集中冷站的冷水机组、冷冻泵、冷却泵、冷却塔风机；设备管理用房照明、自动扶梯（不用于疏散）、电梯、污水泵、普通风机、检修电源等。

三级负荷：非集中冷站的冷水机组、冷冻泵、冷却泵、冷却塔风机；广告照明、电热设备（电热水器等）、清扫电源等。

动力与照明负荷采用电压级：交流380/220V应急照明采用正常交-交旁路，应急直-交逆变的供电模式，输出电压为380/220V，容量应满足额定负载下60分钟的供电要求；安全电压照明采用交流36V。

动力及照明系统施工方案

动力及照明系统施工方案一、前言在建筑施工中，动力及照明系统是至关重要的组成部分，直接影响到建筑物的使用功能和舒适度。

因此，科学合理的动力及照明系统施工方案显得尤为重要。

本文将详细介绍动力及照明系统的施工方案，包括设计原则、施工流程和注意事项。

二、设计原则1. 满足需求在设计动力及照明系统时，首要考虑的是满足建筑物的需求。

根据建筑物的用途和功能，合理确定动力及照明系统的布局和容量，确保系统能够稳定可靠地供电和照明。

2. 节能环保考虑到现代社会对节能环保的要求，设计动力及照明系统应尽量采用节能设备和灯具，减少能源消耗，降低对环境的影响。

三、施工流程1. 动力系统施工(1) 布线设计在进行动力系统的施工前，需要先进行布线设计。

根据建筑物的平面图和电气图纸，合理规划电缆的走向和布置方式，确保电缆敷设符合安全规定。

(2) 设备安装安装各种动力设备时，需要按照设备制造厂家提供的安装说明进行，保证设备安装正确、稳固。

2. 照明系统施工(1) 灯具选型根据建筑物的功能和装饰风格选择合适的灯具，确保照明效果达到预期要求。

(2) 照明布局根据建筑物的功能区域确定灯具的布局方式，合理分配照明光源，保证整体照明效果均衡。

四、注意事项1. 安全第一在施工过程中，务必严格遵守安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员和周围环境的安全。

2. 质量控制施工过程中要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量符合要求，减少后期维护成本。

五、总结动力及照明系统是建筑物不可或缺的功能系统，科学合理的施工方案对于建筑物的使用效果至关重要。

通过本文的介绍，相信读者对动力及照明系统的施工方案有了更深入的了解，能够在实际施工中更加细致地进行操作，确保系统的安全可靠运行。

第章动力照明工程图_图文

14 RX
铜芯橡皮绝缘棉纱编制圆型软线
电缆
电缆分支箱
电线
照明器具采用图形符号和文字标注的相结合的方法表示。文字标注的内容通常是电光源种类、灯具类型、安装方式、灯具数量、额定功率等。
● 电光源种类的代号：通常分为12种类。
● 灯具类型符号：常用的有14类。
● 灯具安装方式的符号：常用的有6类。
● 照明配电图的阅读。（P121~132）
例：（P121）某办公室楼是一幢两层楼带地下室的平顶楼房。施工说明：
（1）电源为三相四线380V/220V，进户导线采用BLV-5004×16mm2，自室外埋设接地极作为PE线随电源引入室内；
（2）化学实验室、危险品仓库为Q-2级防爆，导线采用BV -2.5㎜2 。
图4-6 一层照明平面图
PE L1L2 L3 N
N1 N2 N3 N
N N N N N N N N N 4
5
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9
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三相插座
备用
XM（R）—7—12/1 照明配电箱接线图
N7
图4-11 N7支路连接情况示意图
图4-5 地下室照明平面图
一、动力配电工程图二、动力配电平面图三、动力配电工程图的阅读
第章动力照明工程图_图文.pptx
一、动力及照明平面图的特点
二、动力及照明平面图的表示法
三、动力照明线路的表示方法四、照明器具的表示方法
动力和照明工程图是建筑电气工程图中最基本的图纸之一。
主要有动力及照明系统图、平面图、配电箱安装接线图等组成。
●
用以表示电气装置的供电方式、工作原理、平面的布置接线。
a --- 灯数 b --- 型号或编号 c --- 每盏照明灯具的灯泡数 d --- 灯泡容量（W） e --- 灯泡安装的高度 (m) f --- 安装方式 L --- 光源种类

室内照明设计-电气照明的安装室内动力及照明

配电箱、盘、板内配线：盘柜配线分不同规格以“m”计量，其长度L=（盘、柜半周长+预留长度）×出线回路数。 20 查用第二册第四章相应子目。盘、箱、柜的外部进出线预留
配电箱预算列项
1、成套配电箱：（1）成套配电箱安装；（2）成套配电箱价值。 2、非成套配电箱：（1）配电箱制作（区分铁质、木制）；（2）配电板制作；（3）配电板安装；（4）配电板上电器元件安装；（5）盘内配线；（6）配电箱安装（同成套配电箱安装）。
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三、照明及动力线路项目设置及计算
1.进户横担定额中包括工作内容包括测位、划线、打眼、钻
孔、安装横担、瓷瓶及防水弯头。其中横担、绝缘子、防水弯头、支撑铁件为未计价材料。工程量计算规则
进户线横担安装工程量计算根据不同的埋设形式、线数及导线截面以“根”计。注意计算进户线横担后不再列项计算绝缘子等的安装，但也应注意不得漏算横担、绝缘子、防水弯头、支撑铁件等未计价材料。
配管安装用定额第二册第十二章相应子目。
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与配管相关的其他项目
（1）当动力配管发生刨混凝土地面沟时，应区别管子直径，以“m”为计量单位计算，套相应定额。
（2）在吊顶内配管敷设时，按相应管材套用明配线管定额。
（3）电线管、钢管明配、暗配均包括刷防锈漆，若图纸设计要求作特殊防腐处理时，按第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》定额规定计算防腐处理工程量并套用相应定额。
☆嵌入安装：混凝土墙预留孔洞，需设木套箱，应单独列项计算（按箱体半周长以台计算）砖墙不需设木套箱
☆悬挂安装：不包括支架制作安装（按照支架安装方式不同以100kg为计量单位计算。套控制装置有关子目）
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（2）非成套配电箱（盘、板）

动力照明的送电及调试方案

XXX有限公司XXXX项目动力、照明送电及调试方案编制单位：XX公司2022年10月26日动力、照明的送电及调试方案送电和调试共分两个阶段进行，先进行送电和调试前的准备和组织，再进行正式的送电与调试。

本工程调试共分为高压变电系统调试与低压动力、照明系统调试。

调试的顺序为先进行高压变电系统调试，后进行低压动力、照明系统调试。

1、调试的组织与准备为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准备，本工程调试组织与准备需进行如下工作：下几个方面的工作：1、熟悉施工图纸、配电箱（柜）二次接线图。

2、熟悉与电气调试有关的规范、规程、地方标准。

3、熟悉各种工具与仪具的使用方法，能熟练地使用各种工具与仪具。

4、熟悉安全送电、停电的顺序以及火灾、触电事故的急救处理方法。

二、在调试前，变压器、配电箱（柜）厂商提供其产品的技术资料，在调试过程中，变压器、配电箱（柜）厂商需要派技术人员参与配合调试。

工具与仪器准备准备调试用的工具与仪具，如兆欧表、变压器直流电阻测试仪、电流表、绝缘手套、绝缘鞋、扳手、塞尺等。

2、动力、照明系统调试动力、照明系统调试为低压配电柜之后动力系统及照明系统的调试。

动力、照明系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行照明调试及动力设备调试。

A.配电干线送电配电干线送电是指从配电室 400V/230V 配电柜向各配电箱送电。

配电干线送电按下面流程进行：电缆绝缘摇测需测试 L1 与 L2、L2 与 L3、L3 与 L1、各相与地线之间、各相与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值，绝缘电阻值大于0.5 MΩ。

在送电之前，对配电箱需进行测试，检查二次回路接线是否正确，二次回路的绝缘值是否符合规范要求，箱内的元器件的各项参数是否符合产品技术与国家规范要求。

正式通电前断开配电干线系统的所有开关，送电过程中，从 400V/230V 配电柜按顺序合闸，每一个开关合闸后立即挂上通电标识，每合一路，送电方与受电方及时联系，确信回路正确后，方可送下一路。

动力、照明箱安全检查（五篇）

动力、照明箱安全检查动力、照明箱是电力系统中非常重要的设备，用于供电和控制各种电器设备。

在使用过程中，为了保障工作人员的安全和设备的稳定运行，需要定期进行安全检查。

本文将详细介绍动力、照明箱安全检查的内容和步骤。

一、动力箱安全检查动力箱用于供电各种动力设备，包括电动机、变频器、电磁阀等。

以下是动力箱安全检查的内容和步骤：1. 开关检查动力箱中的开关是控制设备供电的关键部件，需要定期检查开关的功能和接触器的状态。

检查开关是否正常开关和断开，是否存在卡住或松动的情况。

检查接触器的触点是否干净，无损坏或氧化。

2. 过载保护检查动力箱中的过载保护器是防止设备过载而烧坏的重要器件。

定期检查过载保护器的额定电流和断开电流是否符合要求。

检查过载保护器的触发是否正常，过载时是否能及时断开电源。

3. 接地检查动力箱必须有良好的接地，以防止电流异常时产生电击等安全事故。

检查动力箱的接地线是否连接牢固，接地电阻是否符合要求。

如果发现接地线松动或断裂，应及时修复。

4. 绝缘检查动力箱的绝缘抗阻应符合要求，以防止漏电和接地故障。

使用绝缘测量仪定期进行绝缘检测，确保绝缘阻抗达到标准要求。

动力、照明箱安全检查（二）照明箱用于供电室内和室外照明设备，包括灯具和照明控制装置等。

以下是照明箱安全检查的内容和步骤：1. 开关检查与动力箱类似，照明箱中的开关也需要定期检查开关的功能和接触器的状态。

检查开关是否正常开关和断开，是否存在卡住或松动的情况。

检查接触器的触点是否干净，无损坏或氧化。

2. 灯具检查照明箱供电的灯具需要定期检查，确保灯泡是否正常发光，无短路或断路。

检查灯具的外壳是否有裂纹或积灰，及时更换有问题的灯具，以免引发安全事故。

3. 照明控制装置检查照明箱中的照明控制装置通常包括光敏开关、定时器等，用于控制照明设备的开关和亮度。

定期检查照明控制装置的功能是否正常，是否存在失灵或异常的情况。

检查控制装置的接线是否牢固，无松动或接触不良。

动力照明系统方案

动力照明系统方案动力照明系统是指使用电力作为能源，通过电源、灯具和控制设备组成的系统，用于照明场所。

在现代社会中，动力照明系统广泛应用于各种场所，如家庭住宅、商业建筑、工厂车间等。

一个高效且可靠的动力照明系统方案对于提高照明质量、降低能源消耗和保护环境至关重要。

在本文中，将介绍一个具体的动力照明系统方案。

首先，对于动力照明系统的电源，我们建议使用高效节能的LED驱动电源。

与传统的荧光灯相比，LED灯具具有更高的发光效率和更长的使用寿命，可节省大量的能源和维护成本。

此外，LED灯具还具有调光和调色功能，可以根据需要进行亮度和颜色的调整，提供更好的照明效果。

其次，为了实现远程控制和智能化管理，我们建议采用集中控制系统。

该系统可以通过互联网实现远程监控和控制，减少人力资源的浪费和管理的复杂性。

通过集中控制系统，可以对不同区域或不同灯具进行分组管理，根据不同的使用需求设置不同的照明模式，提高照明效果和能源利用率。

另外，我们还建议在动力照明系统中加入光感应传感器和人体红外传感器。

光感应传感器可以根据环境光强度自动调整灯具的亮度，提供更加舒适和节能的照明效果。

人体红外传感器可以根据人体的活动和位置自动开启或关闭灯具，避免不必要的能源浪费。

此外，在动力照明系统的设计中，我们还应考虑进行照明布局和光照设计。

通过科学合理的照明布局，可以实现光线的均匀分布和照明效果的最佳化。

同时，对于不同的场所和需求，还应根据人群活动和使用功能进行光照设计，提供安全、舒适和高效的照明环境。

最后，作为一个可持续发展的动力照明系统方案，我们还应考虑节能和环保的因素。

例如，可以选择采用能源效率高的LED灯具和电源，减少能源消耗和碳排放。

此外，还可以选择可回收和环保的材料，减少资源的浪费和环境污染。

综上所述，一个高效且可靠的动力照明系统方案应包括高效节能的LED驱动电源、集中控制系统、光感应传感器和人体红外传感器、科学合理的照明布局和光照设计，以及节能和环保的考虑。

照明与动力线路知识

241、车间照明灯头引下线采用铜芯线时，其截面应在（ 1 ）平方毫米以上。
240、不属于热辐射光源的是（ 239、属于热辐射光源的是（日光灯、汞灯、钠灯白炽灯、卤钨灯）。）。
（ √ ）15、卤钨灯的工作原理是给灯丝通电加高温至白炽状向四周辐射而发光。
（ √ ）16、大容量的照明负荷宜采用三相四线制供电，应尽量使各相负荷平均分配。（ √ ）17、瓷瓶配线时，截面在6平方毫米及以下的导线可采用单绑法。（√ ）55、电气照明按其供电方式可分为工作照明和事故照明。
2．日光灯
优点：显色性好，效率高。缺点：耐震性较差，功率因数低，需起动装置。适用场所：照度要求较高，需辩别色彩的室内照明。
3．卤钨灯
优点：发光率高，显色性好，寿命较长。缺点：表面温度高，安装要求高，价格贵。适用场所：照度要求较高，悬挂高度较高的室内、外照明。
4．高价格高，起动时间长，显色性差。
二、关于插座与开关（1）建议参考香港的标准：卧室每间4组，客厅每2.5平方米一组，厨房1.2平方米一组，空调、排风扇、洗衣机等有专用插座。
（2）产品选择：为防儿童触电，应选用带保险挡片的安全插座；电冰箱、空调器应使用各自独立的、带保护接地的三眼插座；卫生间易潮湿，不宜安装普通插座而应选用防溅水型插座。
（2）导线截面。
从电气安全的角度考虑，国家住宅设计规范中规定：分支回路截面不小于2.5mm2。空调等大功率电器最好单独走一条4mm2的线路。如果考虑到将来厨房及卫生间电器种类和数量的激增，厨房和卫生间的回路最好也用4mm2的铜线。
照明电路用2.5mm2的铜线，电源插座用4mm2的铜线。
（3）回路数量。根据使用面积，照明回路可选择两路或三路，电源插座三至四路，厨房和卫生间各走一路线，空调回路两至三路，一个空调回路最多带两部空调。（4）布线方式。为了美观和便于检查及更换，一般都采用长槽埋线、暗管敷设的方式。在布线过程中要遵循“火线进开关”的原则。

低压配电及动力照明系统检验调试与验收实施方案

低压配电及动力照明系统检验调试与验收实施方案1.1低压配电及动力照明系统检验、调试调试工作流程：检验、试验单机调试系统调试与其它系统联动调试 1.1.1检验、试验1）电气元件（1）测试项目柜、盘、屏、箱内断路器，继电器，接触器，互感器，指示表。

（2）测试工具绝缘测试用摇表（兆欧表）；万用表。

（3）测试方法及内容A）空气断路器的试验：电压线圈动作值校验→脱扣器的整定及校验→动作性能校验→机械连锁系统检查B）继电器的试验：一般性检验→动作值、返回值和保持值检验→动作时间检验（时间继电器）→极性检验（中间继电器）C）交流接触器的试验：测量绝缘电阻→检查触头的同时性→检查操作机构→操动试验D）电流互感器的试验：测量绝缘电阻→检查互感器变比→检查互感器接线的正确性E）表计的试验：一般性检验→外部检验→指示误差检验2）电力电缆试验（1）测试工具电缆绝缘测试用1000V摇表（兆欧表）；接地电阻测试用接地电阻仪。

（2）测试内容包括电缆老化前和老化后的绝缘、护套机械性能试验；测量绝缘电阻；交流耐压试验及泄漏电流试验；局部放电试验；导体直流电阻测试；负载损耗试验；电线电缆耐火、阻燃性能试验；检查电缆线路的相位。

（3）测试方法电缆绝缘测试电缆绝缘测试分三步进行，首先进行电缆材料绝缘试验，其值应满足出厂绝缘电阻值要求；第二步电缆敷设到位后再测试一次电缆绝缘电阻值；第三步电缆头制作完成后再测试一次。

测试合格值：相间≥0.5MΩ，相对N≥0.5MΩ，相、N对地≥0.5MΩ。

耐压试验工频交流耐压试验：试验电压试验电压尺度为1000V；当回路的绝缘电阻在10 MΩ以上时，可用2500兆欧表代替工频交流耐压试验，试验工夫为1分钟；泄漏电流测试测量泄漏电流的原理与绝缘电阻测量根底细同，与测量绝缘电阻不同的是施加交流电压。

3）接地系统测试（1）测试项目和标准电气设备、电力线路接地装置的试验工程和尺度应符合各自的设计划定。

（2）测试工具接地电阻测试仪等。

地铁车站动力及照明设计

浅谈地铁车站动力及照明设计摘要：本文简单分析地铁车站内部动力照明系统的设计原则、配电要求和控制方式等情况。

关键词：地铁车站；动力照明；系统设计1引言地铁车站按负荷大小及分布情况设置一至两个降压变电所，每个降压变电所设置两台动力变压器。

降压变电所一般设在车站的负荷中心处，向整个车站和两端各半个区间的所有动力与照明用电设备供电。

降压变电所低压侧采用单母线断路器分段，并设三级负荷分母线。

正常时母线分段断路器开路,两电源同时运行。

当一路电源失电后，切除三级负荷，母线分段断路器闭合，由一台变压器供本所的一、二级负荷。

地铁机电设备及照明用电负荷按其不同的用途和重要性分一、二、三类负荷。

本文简单分析地铁车站内部动力与照明系统的设计原则、配电要求和控制方式等情况。

2主要设计原则动力照明配电系统按远期最大负荷设计，并考虑一定的裕量。

动力照明供电系统的设计应安全、可靠，接线简单，操作方便，并具有一定的灵活性。

动力负荷与照明负荷分开配电,自变压器二次侧至用电设备之间的低压配电级数不宜超过三级。

消防设备与非消防设备分开供电,消防用电负荷自成配电系统。

动力照明配电系统采用三相四线制配电方式，tn-s接地保护系统。

所有电气设备不带电的金属外壳均与pe线可靠连接。

动力照明供电系统电压等级：交流380/220v—用于动力照明；交流36v—用于安全照明（潮湿场所采用采用24v）；正常运行情况下，用电设备端子处偏差允许值（以额定电压的百分数表示）宜符合下列要求：电动机：±5％；照明：一般±5％，区间照明+5%～-10%。

大电机起动时，降压变电所或环控电控室低压母线电压降不大于10％。

3负荷分级及供电要求负荷分级地铁机电设备及照明用电负荷按其不同的用途和重要性分为三级。

一级负荷综合监控系统、通信系统、信号系统、火灾自动报警系统、环境与设备监控系统、电力监控系统、自动售检票、门禁、屏蔽门、防淹门、民用通信、自动扶梯（火灾时仍需运行才能满足疏散要求的自动扶梯）、气体灭火、消防泵、废水泵、雨水泵、所用电、站台站厅公共区照明、应急照明、事故风机及其风阀、排烟风机及其风阀等。

动力照明供电系统的调试运行

四、供配电系统试运行
供配电系统试运行的具体步骤如下。（1）配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。（2）在未关闭主开关时，直投柜要校相。（3）将开关柜内各分开关处于断开位臵。当主开关闭合后，逐个合上分开关。（4）在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。（5）在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子、感应电是否符合厂家要求。（6）送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主方各报一份存档。
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项目
五、各系统联合调试
供电系统工程最终的调试是真个工程项目的重中之重，关系到工程的最终使用功能，应注意以下3点。
（1）各系统必须单独编制调试方案，并报总承包商批准后方可实施。
（2）调试计划应与总控计划和各专业验收计划相协调。
（3）设备安装工程具备联动无负荷试车条件，我方依据审批通过的调试方案组织试车，并在试车48 h前通知业主、各分包商参加，通知包括试车内容、时间、地点和对业主及其他专业分承包商应做准备工作的要求，按要求做好准备工作，配合进行系统联动调试。
项目实训动力照明供电系统的调试运行
动力照明供电系统的调试方法如下。（1）先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。（2）再检查各动力配件组成部分，如母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。（3）将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。（4）选择好顶层最左端的动力配电箱，先引来临时电源，把配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路动力控制开关，再开启相关的动力设备，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。

室内动力及照明(电气三)

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图3-10线管长度计算示意图
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敷设的线管，（1）水平方向敷设的线管，以施工平面布置图的）水平方向敷设的线管线管走向和敷设部位为依据，并借用建筑物平面线管走向和敷设部位为依据，图所标墙、柱轴线尺寸进行线管长度的计算。图所标墙、柱轴线尺寸进行线管长度的计算。当线管沿墙暗敷时（），按相关墙轴线尺寸当线管沿墙暗敷时（WC），按相关墙轴线尺寸），计算该配管长度。回路，计算该配管长度。如n1回路，沿B-C，1-3等轴回路，等轴线长度计算工程量，其工程量为L1轴间配管长线长度计算工程量，其工程量为轴间配管长轴间配管长度]+L2[2-3轴间配度]+3.6[1-2轴间配管长度轴间配管长度轴间配管长度]+ L3[引向插座配管长度引向插座配管长度]+L5[引向灯管长度引向插座配管长度引向灯具配管长度] 具配管长度 L1、L2、L3、L5可直接从图纸中量取、、、可直接从图纸中量取
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立面示意图
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2、配电箱安装
（1）成套配电箱计量单位：台按回路数不同、安装方式、动力（照明）用途不同列项。回路指相线引出的个数配电箱判定：引出三相回路的为动力配电箱，引出回路为单相的为照明配电箱 ☆ 落地安装：包括本体安、接线、接地，不包括基础型钢（以10米为单位计算。套变配电有关子目）、焊压接线米为单位计算。变配电有关子目）有关子目端子（以10个为计量单位，按导线截面积不同列项。套端子（个为计量单位，按导线截面积不同列项。
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（2）垂直方向敷设的管（沿墙、柱引上或引下），）垂直方向敷设的管（沿墙、柱引上或引下），其工程量计算与楼层高度及与箱、柜、盘、板、其工程量计算与楼层高度及与箱、开关等设备安装高度有关。开关等设备安装高度有关。无论配管是明敷或暗敷均按图3-11计算线管长度。一般情况下，拉计算线管长度。敷均按图计算线管长度一般情况下，线开关距顶棚200-300mm；跷板开关、插座线开关距顶棚；跷板开关、底距地面距离为1300mm，配电箱底部距地面底距地面距离为，距离为1500mm。在此要注意从设计图纸或安距离为。装规范中查找有关数据。装规范中查找有关数据。

地铁动力照明系统名词解释

地铁动力照明系统名词解释
地铁动力照明系统是为地铁列车和地铁站提供电力和照明的系统。

地铁动力系统主要负责为地铁列车和地铁站提供动力，包括通信、防灾报警、信号、FAS、自动票务、屏蔽门、风机、空调器、气体灭火、电扶梯、潜水泵、EMCS、冷冻机组、空调水泵、冷却塔、清扫插座等设备。

地铁照明系统则主要负责为地铁车站和隧道提供照明，包括站台、站厅照明、事故照明、广告照明、设备房屋照明、标示照明、区间照明等。

该系统的配置和设计要根据实际需要和使用场景进行定制和优化，以满足地铁系统对安全、可靠、节能等方面的要求。

动力及照明系统调试方案

动力及照明系统调试方案1照明调试要求(a)绝缘电阻测试。

在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达至规范要求。

(b)分支回路送电。

每次送电只能送一个回路，不能各回路同时送电。

在送电前，所有的开关都不能打开。

送电后，再逐个开关打开观察灯具是否正常工作。

检查完该开关控制的灯具后即关上开关，再打开下一个开关逐个进行检查。

(c)分部分项送电。

各回路送电检查完毕、检查无误后即可对该部分灯具统一送电。

每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。

(d)系统送电。

完成各部分的调试后，可以对整个系统进行送电调试。

2动力调试要求(a)电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。

同时要记录电机的各项技术数据。

在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。

电机需进行空载运转及负荷运转试验。

两次均需记录起动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。

(b)其它大型用电设备试运转：其步骤基本同电机试运转。

在进行大型设备试运转时，一般要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。

(c)系统联动、异地控制调试：与消防有关的系统，其联动、异地控制调试可以与消防报警系统一起进行。

与消防无关的系统，其异地控制调试可利用无线对讲机进行。

2调试准备(a)由专业施工员负责安排各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求．(b)由专业施工员负责安排消防泵房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，集中核对各消防联动线路，确保各送电回路符合送电要求．(c)由专业施工员负责安排空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，集中核对各ＢＡ控制线路，确保各送电回路符合送电要求．(d)由专业施工员负责安排客梯及货梯供电线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，集中核对各电梯消防回首层控制线路，确保各送电回路符合送电要求．以上各项由专业施工员负责监督检查，由项目经理统一指挥．3调试步骤(a) 由专业施工员（持对讲机）在空调机房负责对插接式母线槽的再次绝缘检查后，通知低压配电房（甲方电工）可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识．(b) 空调主电源柜受电后，由专业施工员负责对各主机，冷冻泵，冷却泵，冷却塔及各柜机和风机盘管配电．(c) 由专业施工员（持对讲机）在水泵房负责对消防水泵主电源供电电缆再次绝缘检查后，通知低压配电房（甲方电工）可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识．(d) 消防水泵电源柜受电后，由专业施工员负责对各消防泵，喷淋泵，消防稳压泵，喷淋稳压泵及各潜水泵配电．配电完毕，挂上送电标识．(e) 由专业施工员楼层主电源供电电缆再次绝缘检查后，通知低压配电房（甲方电工）可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识．(f) 楼层主电源柜受电后，由专业施工员负责对各层支回路配电．配电至各层分配电箱完毕，挂上送电标识．(g) 电源送至各配电箱后，由专业施工员负责对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识．(h) 由专业施工员以同样的方式，将其他照明回路送电完毕．(i) 由专业施工员（持对讲机）在电梯机房负责对电梯供电电缆的再次绝缘检查后，通知低压配电房（甲方电工）可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识．(j) 电梯主电源柜受电后，由专业施工员负责将电源送至电梯安装单位负责打电源柜，并做好电源移交工作．以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行，由项目经理统一安排．。