无损检测实习报告

无损检测工作总结1、实习公司简介

大庆油田建设集团有限责任公司建材石油石化设备总厂（原金属结构厂）始建于一九六三年，主要生产设备200多台，年处理钢材量1万多吨。

1.1 公司资质

1.4 代表产品

1.4.1 加氢反应器

2002年初金属结构厂为炼化公司二次加工加氢改质、重整和酸性水汽提扩建工程予制了两台重整反应器。其设备特点为高温中压临氢环境中工作的特殊Ⅲ类容器。它的运行条件苛刻，在高温下直接受硫化的腐蚀,氢腐蚀、氢脆、回火脆、应力腐蚀开裂等缺陷都有可能造成设备的损坏事故。由于加氢反应器技术要求高，制造工艺复杂，又由于它在炼化装置中的重要位置及金属结构厂首次制造

此类产品，决定了在制造过程中，必须严格执行相关标准，确保质量。其中主体材料的焊接质量的好坏，是制造质量的关键。加氢反应器代表压力容器制造的最高水平，它的成功预制加工，使金属结构厂的压力容器的制造水平得到进一步的提高，使金属结构厂在压力容器的制造行业中处于领先的地位。

技术参数：第三重整反应器：直径：1800mm 厚度：40mm 介质：氢，油水类别：三类设计温度：540℃设计压力：1.98MPa 主体材料：12Cr2Mo1R 第四重整反应器：直径：2200mm 厚度：48mm 介质：氢，油水类别：三类设计温度：540℃设计压力：1.98MPa 主体材料：12Cr2Mo1R。

无损检测主要是为了实现以下几方面的目的：

（1）查出容器上实际存在缺陷的情况。

（2）检查压力容器缺陷在使用过程中的扩展情况，从而可以判断该容器能否继续安全使用。

（3）测量容器的缺陷，然后根据这些缺陷实际测得的数据，对容器强度进行校核及安全评定，最终提出该容器是否可以继续使用的可靠结论。

2.2常用的无损检测技术

①射线探伤：利用X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物的缺陷。若将受到不同程度吸收的射线投射到X射线胶片上，经显影后可得到显示物体厚度变化和内部缺陷情况的照片。如用荧光屏代替胶片，可直接观察被检物体的内部情况。

②超声检测：利用物体自身或缺陷的声学特性对超声波传播的影响，来检测物体的缺陷或某些物理特性。在超声检测中常用的超声频率为0.5～5兆赫（MHz）。最常用的超声检测是脉冲探伤。

2.4 X射线检测设备的操作

在指导老师王师傅的悉心指导下，运用在学校学到的无损检测方法，利用公

司的X射线检测设备（如图），严格按照规范流程进行操作：

图：X射线发射器

4．当心：严禁在送高压过程中转换焦点。

5．当心：如高压被切断，通过按“F1”键可在第二个文本获得4位错误码显示的信息，出现这种情况时，操作人员需立即停机报告有关人员，严禁擅自处理。

2.5 X射线操作卡内容

X射线操作卡

程序步骤

1）判定伪缺陷：主要从胶片表面观察。

2）缺陷定性采用排除法；所有面积型的缺陷定级全面为Ⅳ

未熔合：一条直线或一边与边界平行，且靠边边界的一面比另一面黑度要大。

未焊透：两条平行直线或带有气孔的一条直线。

3）所有的缺陷要找全，不能遗漏。

4）应当特别注意热影响区的缺陷，热影响区的缺陷一般为裂纹。

2.6.4 注意观察波纹与边界线

1）两条边界线肯定为单面焊；四条边界线一般双面焊，但要注意单面焊双

面成型。

2）观察波纹位置、紧密程度，确定焊接方法

埋弧焊：适用于母材厚度较大，边界较阔，波纹位置均匀，且分布较阔。

氩弧焊：适用于母材厚度较小，边界较窄，波纹位置均匀，且分布较密。

手工焊：介于两者之间。

3）观察波纹位置分布确定焊接位置

平焊：波纹分布均匀，一般在于中间。

规

结合被检测工件的实际现场情况制定检测方案；第四步根据检测方案实施检测；第五步检测结束整理资料，出具检测报告。以上五步都是一环紧跟一环，每一个环节都要认真和细心的确定、实施。工作认真、细心是保证检测结果正确性和准确性的前提和保障。

最后在无损检测过程中一些细节一定要注意，不注意的话往往会严重影响底片质量和检测结果，根据王师傅传授给我的多年的工作经验，我总结出了以下几点需要注意：

1.射线检测过程中贴片时要让铅字紧靠焊缝，确保铅字在底片上都能显示；

2.射线检测过程中，射线机的窗口角度，要在相距90°的两个方向上观察窗口中心是否对准底片中心；

3.洗片时，要养成先洗一张试片的习惯。底片水洗必须用流动的清水，洗片用的水决不能重复使用，每次洗片前必须更换洗片桶内的水；

4.超声波检测过程中，每次检测前和检测后，必须对探头和扫描曲线进行校对；

5.超声波检测过程中必须确保探头和工件之间耦合良好，且扫查速度不能过快；

6.磁粉检测和渗透检测前必须要先对检测设备进行校对；

7.渗透检测擦除渗透剂时，一定要一个方向擦除，且要擦除干净。

以上前两个方面是最重要的两个方面，它代表着个人从事无损检测工作的态度，是从事、干好无损检测工作的基本条件，工作经验就是靠着持有这样工作态度的人，反反复复、重复枯燥无味的检测工作慢慢积累起来的，它是无损检测事业发展的动力。第三个方面是指导老师王师傅在这么些年的工作中总结出来的，且在这个方面犯过不少错误，深有体会。