最新电火花平动头的加工原理专业知识讲座

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• 3在加工过程中,工具电极的轴线与相偏移,除了电极处于放电 区域的部分外,工具电极与工件的间隙都大于放电间隙,减小 了同时放电的面积,这有利于电蚀产物的排除,提高加工稳定 性。
• 4工具电极移动方式的改变,可使加工的表面粗糙度大有改善, 特别是底平面处。
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• 1可以通过改变轨迹半径来调整电极的作用尺寸,因此尺寸加工 不再受放电间隙的限制。
• 2用同一尺寸的工具电极,通过轨迹半径的改变,可以实现转换 电规准的修整,即采用一个电极就能由粗到精直接加工出一副 型腔。
平动头能使电极作平面圆周运动,运动半径可以根据加 工需要进行调节,以补偿前后两个加工规准之间放电间 隙差和表面平面度差,并得到较高的表面粗糙度或微量 调整加工尺寸,修正并达到修光型腔修面的目的。平动 头类型很多,通常采用连杆机构、两对弹簧片或两组互 相垂直的直线运动导轨等组成平动约束机构用由可调 节偏心量的双偏心机构、伺服电机传动、控制部分等 实现平面圆周运动,也有适应于数控方式工作的新型平 动头。
伺服电动机 19、20、21. 轴 22. 过渡板 23. 链片
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机械式平动头
•机械式平动头能够补偿加工中电极的损耗,可使用单个电极完成 粗加工到精加工转换的过程。 •机械式平动头有扩孔作用,当工件要求偏小时,设定所需平动量 加工,满足工件加工要求。 •机械式平动头对工件光洁度有明显效果,特别是工件型腔侧边犹 为明显。 •机械式平动头可对螺纹孔放电加工。
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• 数控平动头能够作多种循迹及侧向加工,包含圆形循迹、方形 循迹、正方形侧向、圆周任意角度等分连续、任意角度对称、 任意角度侧向。极大的提升了ZNC电火花的作用。
• 精密数控平动头与火花机相连,可改变平动量和侧壁修整量控 制放电侧边间隙。并在平动结束时能够自动停止加工。
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• 利用偏心机构将伺服电动机的旋转运动通过平动轨迹 保持机构,转化成电极上每一个质点都能围绕其原始 位置在水平面内作平面小圆周运动,许多小圆的外包 络线就形成加工表面。其运动半径即平动量,通过调节 可由零逐步扩大,以补偿粗、中、精加工的火花放电 间隙之差,从而达到修光型腔的目的。其中每个质点 运动轨迹的半径就称为平动量。
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• 如图所示仿,。文其档中如每有不个当质之处点,运请动联系轨本迹人或的网半站径删除就。成为平动 量,其大小可以由零逐渐调大,以补偿粗,中,精加
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• 图1所示为双偏心蜗轮蜗杆式平动头。平动头由伺服电动机、旋 转运动副、平面圆周移动机构双偏心机构及电极夹紧装置等组 成。整个装置通过壳体1用螺钉紧固在电火花成型机床主轴头上。 旋转运动副由蜗杆3、蜗轮2组成。平面圆周移动机构是由两对 链片23、轴19、20、21及过渡板22组成。轴19一端与支承板5 连接,一端通过链片23、轴20与过渡板连接,从而构成四连杆机构。 双偏心机构是由偏心轴6、偏心套4、刻度盘16及螺母17等组成。 偏心轴与偏心套的偏心量相等(δ1=δ2 = 1) ,调节偏心量时可 将螺母17 松开,脱开轴与套间的摩擦力,再旋转刻度盘16,通过键 带动偏心轴使它相对于偏心套转过一个角度α,即可得到所需的偏 心量δ,δ = 2δ1 sinα/2 (见图2) ,调节后仍需将螺母锁紧。加工 过程中可继续调节偏心量,即可得到所需的旋转轨迹半径,从而实 现夹具电极的侧向进给。
平动头 文档来源于网络,文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模 仿。文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。
• 电火花粗加工时的火花间隙比中加工的要大,而中加 工的火花间隙比精加工的又要大一些。当用一个电极进 行粗加工,将工件的大部分余量蚀除掉后,其底面和侧 壁四周的表面粗糙度很差,为了将其修光,就得改变规 准逐档进行修整。由于后档规准的放电间隙比前档小, 对工件底面可通过主轴进给进行修光,而四周侧壁就无 法修光了。平动头就是为解决修光侧壁和提高其尺寸精 度而设计的。
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• 图1 双偏心蜗轮蜗杆式平动头 • 1. 壳体 2. 蜗轮 3. 蜗杆4. 偏心套 5. 支承板 6. 偏心轴 7.
手柄 8、12、15. 法兰 9. V形钳口体 • 10. 油管 11. 电极柄 13、17. 源自文库母 14. 绝缘板 16. 刻度盘 18.
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