墙体喷射混凝土加固工程方案
喷射混凝土施工方案
喷射混凝土施工方案喷射混凝土施工方案一、引言喷射混凝土是一种通过高压喷射设备将混凝土拌合物喷射到岩体或结构表面，以实现加固、保护或装饰目的的施工技术。
近年来，喷射混凝土技术在建筑、道路、桥梁、隧道等领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍喷射混凝土的施工方案，包括材料选择、设备配置、施工流程和质量保障措施。
二、材料选择1、水泥：应选择强度等级不低于32.5级的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
2、集料：应选用粒径在5mm到15mm之间的碎石，并确保级配良好。
3、细集料：应选用中砂或粗砂，并去除其中的杂物。
4、外加剂：可根据需要添加高效减水剂、引气剂等外加剂，以提高混凝土的性能。
5、水：应使用清洁的饮用水。
三、设备配置1、喷射设备：应根据工程需要选择合适的喷射设备，如干喷机、湿喷机等。
2、搅拌设备：应选择搅拌性能良好的搅拌机，以确保混凝土拌合物的质量。
3、运输设备：应配备足够的运输设备，将混凝土拌合物及时运送至施工地点。
4、养护设备：应根据工程需要配备适当的养护设备，如喷水器、养护剂喷涂设备等。
四、施工流程1、清理基层：清除待喷面的松动石块、浮尘等杂物，以确保混凝土拌合物与岩体或结构表面牢固结合。
2、安装固定锚杆：在待喷面上安装固定锚杆，以确保混凝土拌合物在喷射过程中不发生脱落或移位。
3、搅拌混凝土拌合物：按照规定的配合比将水泥、集料、细集料、外加剂和水等材料搅拌均匀。
4、喷射混凝土拌合物：将搅拌好的混凝土拌合物通过喷射设备以高压方式均匀地喷射到岩体或结构表面。
5、振捣混凝土：在喷射过程中进行振捣，以排除混凝土中的气体，确保混凝土密实度。
6、喷涂养护剂：在混凝土表面喷涂养护剂，以防止表面水分蒸发过快，导致表面开裂。
7、拆除模板：在混凝土达到一定强度后，拆除模板，完成施工。
五、质量保障措施1、严格控制材料质量：选用质量稳定的水泥、集料、细集料和外加剂等材料，确保混凝土的质量。
2、规范施工流程：严格按照规定的施工流程进行操作，确保每个环节的质量。
房屋结构加固工程施工工艺含喷射混凝土
房屋结构加固工程施工工艺含喷射混凝土·1喷射混凝土工程·1.1喷射前的准备1、喷射前，原墙面基层必须已经铲除粉刷层、贴面装饰层，剔凿水泥浆勾缝5mm，用高压水和钢丝刷将墙面清理干净，不得有浮灰、尘土或损坏、裂缝处，严防砖墙与混凝土剥离。
裂缝处用压力灌浆修补，坏砖用环氧砂浆修补或剔除。
喷射前一天应适量洒水保持湿润，使砖充分吸水。
2、为控制喷射厚度，应每隔一定间距预先埋设定位厚度点，同时拉通线。
3、窗口处用多层板挡住，避免混凝土、石子等击碎玻璃伤人。
·1.2喷射施工1、喷射时先送风，并用高压水冲洗受喷面。
然后开动喷射机进行喷射施工。
喷射机的工作风压一般保证在喷嘴处有0.1Mpa左右，一旦堵管，立即停风排除。
喷嘴处水压比风压大0.1Mpa，但要求压力稳定。
2、设计加固混凝土厚度为60mm，要求一次成活，喷射要均匀，不宜太厚或太薄。
喷射顺序应分段分片、自下而上。
喷射口与喷射面应尽量垂直，距离在0.7~1.0m之间，回弹率不得超过25%。
3、另设一人在喷射的同时，用铝合金刮尺找平，控制墙面的平整度，减少抹灰工程量。
4、喷射过程中，要及时检查喷射混凝土表面是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如果发生，应及时铲除重新喷射。
5、操作人员应佩戴护目镜，防止石子回弹伤人。
同时要按照高空作业要求做好防护工作。
·1.3养护1、喷射混凝土终凝两小时后应洒水养护，7天内每天不少于8次。
F、试验检验1、每工作班留做试块不少于两组，一组为现场同条件试块，一组为标准养护28天试块。
2、当喷射混凝土达到一定强度后，用锤击听声的方法进行检查，对空鼓处应及时处理。
·2植筋工程·2.1工艺流程1.水钻竖向盲孔植筋工艺流程放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线→固定水钻并钻孔→孔洞侧壁打磨（粗糙化）→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋→隐检→注入胶粘剂后插入连接筋→养护→验收。
墙体喷锚加固方案doc
5.2喷射砼（C25）加固施工部位墙体，喷射厚度60mm；均采用外挂钢筋网片横向φ8@200、竖向Φ10@200,其中单面墙喷射拉结筋为Φ10@600*600植入墙内；双面墙喷射拉结筋为φ8@800*800植入墙内；纵横墙节点加强部位为Φ12@600、Φ14@600加强，纵墙钢筋穿透楼板，节点部位采用Φ16@400加强。
喷射砼对墙体整体进行加固，本工程砼等级为C25，且为冬季施工。
3）施工准备施工场地布置(原材料堆放机具配管布置等)脚手架搭设方案见本施工组织设计中的脚手架工程施工安全用于喷射混凝土作业的台架必须牢固可靠，并设置安全护栏。
环保措施喷射作业区有良好的通风和有效的降低粉尘量措施。
（4）施工方法本工程采用干喷法。
（5）施工工艺及具体操作方法：①根据设计要求准备各种原材料。
②对砌体结构表面清除装饰层，对受侵蚀砌体或疏松灰缝进行局部拆除，修复，将灰缝剔除5～10㎜。
③按图纸施工先钻孔锚固钢筋。
④安装钢筋网片。
钢筋绑扎，严格按设计图纸进行。
⑤在安装好的钢筋网片中，每平米设置3—4个厚度点。
⑥喷射砼前应支设边框模板，边框模板应牢固。
⑦安装喷射砼各种机械设备（空压机设备、砼喷射机），喷射砼前应对空压机、喷射机进行试运转，经检验运转正常后，应对砼拌合料输送管道进行送风试验、对水管进行通水试验，不得出现漏风、漏水情况。
⑧根据施工现场情况，对非喷射区加防护设备，做好护、包、盖、封防护，对于喷射砼在门窗留洞处设置模板，以免下道工序剔凿砼。
⑨喷射作业前，用高压加水清除墙面浮尘，在进行喷砼作业，作业时，高压机风量应不小于9m3/min，气压0.2—0.5Mpa，喷头水压不小于0.15 Mpa，喷射间距控制在0.6—1m，应和墙面尽量保持垂直，以保证喷射强度，喷射厚度应为设计墙厚减20mm（20mm为预留下道工序，人工抹灰找平厚度，平整度控制在±20mm）。
⑩注意事项a、采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射砼性能必须满足设计要求；在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5min，终凝不应大于10min；b、应控制喷射砼作业的回弹率，墙面不宜大于20%。
喷射混凝土加固工程施工技术方案
喷射混凝土加固工程施工技术方案1 拆除工程1.1施工准备1、工具、设备的准备：准备足够的机具，用来拆除砖墙和运送垃圾。
还应准备充足的拆除和运输时所必需的材料，工具。
2、现场准备楼层内的消防用水、临时用水、施工用电等需要就位，垂直运输设备安装完毕，并可安全运行；楼层内的漏渣洞位置确定，漏渣通道已经搭设完成，垃圾溜槽搭设完毕，并有防尘降噪措施。
3、垃圾清运前的准备工作⑴垃圾清运由上至下，从四层到一层开始，做到随拆随清；⑵漏渣洞设置北侧外墙，利用竹胶板做板面，外侧采用钢管脚手架双背楞，间距300mm，并做一临时门，当本层垃圾清运完毕时随时封堵，以免发生安全事故；⑶在地面的上方与漏渣洞之间做一45度的硬质斜坡道，以减缓垃圾的冲击力。
4、施工前技术准备：(1)、首先熟悉被拆建筑物的图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。
（2)、对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。
（3）、踏勘施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。
（4）、建设单位应向施工单位提供以下资料：a 拆除工程的有关图纸和资料；b 拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。
（5）、建设单位应负责做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。
采取防护措施，确认安全后方可施工。
（6）、拆除工程必须制定生产安全事故应急救援预案，成立组织机构，并应配备抢险救援器材。
（7）、当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，并应对建筑内的人员进行撤离安置。
（8）、在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。
1.2拆除原则由于本工程改造施工工期紧张，因此拆除施工必须尽可能提前，为以后工序创造有利条件。
拆除施工按照大流水工序施工，从高层往底层为顺序，每层作为一个统一流水施工作业段同时拆除，拆除时各段都按顺时针方向拆除。
拆除物的清运采用二种运输方式：破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过漏渣洞清运；粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工清运。
喷射混凝土加固改造施工方案
喷射混凝土加固改造施工方案喷射混凝土加固改造是指在既有建筑结构受损或老化的情况下，通过喷射混凝土的方式进行加固和修复。
喷射混凝土是一种高强度、高抗渗的材料，能够提高建筑结构的承载能力和耐久性。
下面将介绍喷射混凝土加固改造的施工方案。
首先，进行现场勘察和评估。
施工前需要对建筑结构进行详细的现场勘察和评估，了解其受损情况和需要加固修复的部位。
根据结构的特点和要求，确定加固的方式和施工工艺。
其次，准备施工材料和设备。
喷射混凝土加固改造需要准备的主要材料有混凝土、添加剂、钢筋等。
此外，还要准备喷射机、输送泵、压力容器等施工设备。
确保材料和设备的质量和数量满足施工要求。
然后，进行结构表面处理。
对结构表面进行清洗、除锈和修补，保证喷射混凝土与结构表面的粘结牢固。
需要注意的是，表面处理的质量直接影响喷射混凝土的粘结强度，因此必须严格按照要求进行施工。
接下来，进行喷射混凝土施工。
首先将混凝土原材料配制成合适的浆料，再将浆料送入喷射机，通过高压喷射技术喷射到结构表面。
喷射混凝土时要控制好浆料的流速、喷射角度和厚度，确保喷射混凝土的均匀性和密实性。
喷射层数的厚度根据结构的需要和设计要求进行控制。
最后，进行收尾工作和检验。
喷射混凝土施工完成后，应及时进行收尾工作，将工地清理干净，保持施工现场的整洁和安全。
同时，还需要进行质量检验，检测加固后的结构强度和稳定性是否符合要求。
需要注意的是，喷射混凝土加固改造施工具有一定的技术要求和风险，因此必须采取安全措施和控制施工质量。
施工过程中应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工安全和质量。
此外，还需要根据具体情况进行施工计划和施工方案的优化调整，以满足加固改造的需求。
喷射混凝土施工方案
喷射混凝土施工方案喷射混凝土也叫湿喷混凝土，是一种通过喷枪将混凝土材料喷射到建筑物表面的施工技术。
由于其独特的优点，喷射混凝土已成为工程中的一种常见施工方式。
本文将介绍喷射混凝土施工方案的相关内容。
一、施工前准备工作在进行喷射混凝土施工前，需要进行以下准备工作：1.材料的准备准备好需要用到的混凝土原材料，并进行材料测试。
材料的配合比需要根据实际情况进行调整。
2.墙体表面处理将施工区域的墙体进行清洁处理，并进行光洁度测试。
如果墙体表面松散或有裂缝，需要先进行修补加固。
3.搅拌机和泵车的检查检查搅拌机和泵车是否正常运行。
如果有故障需要先进行修理。
4.施工区域的准备施工区域需要进行防护并进行严密的封闭。
同时要进行通风和排水的设施建设。
二、喷射混凝土施工步骤在进行喷射混凝土施工时，需要按照以下步骤进行：1.湿喷混凝土的喷射将拌和好的混凝土通过泵车泵入喷射机中，通过高压空气喷射到墙体上。
需要保证施工速度，并控制好喷射的压力和距离，以达到较好的效果。
2.混凝土表面的处理喷射完成后，可以对混凝土表面进行处理，如在浇筑前进行磨光处理等。
三、注意事项在喷射混凝土施工过程中，需要遵守以下注意事项：1.施工场所的通风和排水要设施良好，确保混凝土的质量。
2.喷射压力不要太大，以免喷射出的混凝土过于松散或产生空洞。
3.喷射时需要对喷射枪的位置和喷射深度进行控制。
4.施工完成后需要对施工区域进行清洁，将喷射混凝土流失和污染的区域进行清理。
5.喷射混凝土的配合比需要按照实际情况进行调整，并测定混凝土强度。
四、喷射混凝土技术是一项成熟而有效的建筑施工技术，它能够在长期使用中保持良好的性能和外观。
然而，在施工过程中需要认真执行各项注意事项，以确保施工效果和安全性。
此外，还需要注意混凝土原材料的规格和强度，并根据实际情况进行配比。
加固工程干法喷射混凝土施工工法
加固工程干法喷射混凝土施工工法加固工程干法喷射混凝土施工工法一、前言加固工程干法喷射混凝土施工工法是一种常用的加固方法，适用于各种建筑物和工程结构的维修和加固。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例。
二、工法特点1.施工过程简单：该工法采用干法喷射混凝土，不需要繁琐的施工准备工作，施工过程相对简单。
2.施工速度快：干法喷射混凝土施工速度快，能够提高施工效率，缩短工期。
3.强度高：干法喷射混凝土具有较高的强度和耐久性，能够有效提升工程结构的承载能力和抗震性能。
4.适应性强：该工法适用于各种结构形式和材料的加固工程，如混凝土结构、钢结构和砖混结构等。
三、适应范围加固工程干法喷射混凝土施工工法适用于各种加固工程，包括桥梁、大厦、地下工程、堤坝等，尤其在城市化进程中老旧建筑加固和高速公路维修中得到广泛应用。
四、工艺原理工艺原理主要包括施工工法与实际工程的联系以及采取的技术措施。
在工程实际应用中，通过对已有的建筑结构进行全面的检测和分析，确定需要加固的部位和加固原则。
然后根据设计要求，采用干法喷射混凝土施工工法进行加固，通过喷射混凝土材料填充和粘结来提升结构承载能力。
同时，在施工工艺中采取了一系列的技术措施，如预先清洁工程表面、喷射压力控制、反弯加固等，以确保工程质量和施工效果。
五、施工工艺施工工艺主要包括准备工作、材料配制、喷射施工和养护等阶段。
在准备工作阶段，需要对施工现场进行清理、防护和检测，确保施工环境和结构表面的良好状态。
材料配制阶段需要按照设计要求，根据施工比例准备混凝土材料。
喷射施工阶段是整个工法的核心步骤，需要根据设计要求和施工工艺进行混凝土喷射施工。
最后，在养护阶段，对施工完成的加固结构进行适当的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
六、劳动组织劳动组织涉及施工队伍的组建和施工人员的分工。
根据加固工程的规模和时间要求，合理组织施工队伍，配备足够的人员和技术人员。
喷射混凝土加固方案
1、墙面钢丝网喷射砼加固1剔除灰层2清理打孔喷射混凝土技术采用压力机械将混凝土喷射到构件表面，以增大构件截面的施工工艺。
包括钢筋锚固、土钉、钢筋绑扎、混凝土喷射等施工工序。
二、适用范围：1、适用于梁、板、柱、墙加大截面，提高承载力，火灾后构件修复，砖混结构中砖墙的加固2、适用于基坑喷射护坡3、适用于山体喷射护坡4、适用于土山坡喷射护坡三、喷射混凝土说明喷射护坡砼强度等级C20。
本工程采用干式喷射技术，喷射机型号为PZ-5B型喷射机。
该机干喷能力为5~5.5M3/h，输送距离水平可达200m，垂直为40M，电机功率为7.5KW，空压机工作电源为380V/75KW。
砼喷射回弹率25~35%。
标号C20 喷射用砼原材料。
通常材料要求：不低于42.5#水泥，中砂（含水率控制在5%~7%），碎石粒径小于15mm，水源水压0.15~0.2MPa，外加剂（速凝剂，掺量符合设计要求）。
施工配合比符合实验配比规定。
干式喷射混凝土工艺流程四、喷射混凝土前应准备工作1、作好各种设备及物品的防护。
2、清理障碍物，保证喷射手的移动空间及其安全性，满足喷射距离，最佳距离（喷射嘴至待喷面间垂直距离）为0.8~1.0m。
3、备料，按实验配比进行配料。
该比例及水泥、砂、石、速凝剂等物料的性能必须在生产使用前由国家有关测试中心进行模拟配比，测试其强度等各种指标，达到设计要求后方可使用。
五、喷射要点调整空压机工作风压及给料装置，使拌合料的输出率和速度适宜，风压一般为0.2~0.4Mp；1、保证砂、石的含水率控制在4~6%，干拌合料应随用随拌，存放时间过长的禁止使用；2、调节好水量，使混凝土具有适宜的稠度，以便良好的压实混凝土，并降低回弹量；3、绑扎钢筋网片后的待喷面，应保持湿润但不得有积水。
4、喷射角度尽可能接近900，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴以环形（500*150mm）范围做曲线连续移动，以保证喷射均匀连续；5、喷射前做好喷射高度控制点，一般为间隔2。
加固工程喷射混凝土方案
加固工程喷射混凝土方案一、工程概况本项目位于某城市的市中心地带，是一座20年以上的多层钢筋混凝土建筑。
由于地震等自然灾害的频发以及建筑自身的老化，结构已出现一定程度的裂缝和变形。
为了保证建筑的安全性和稳定性，需要对其进行加固处理。
本次加固工程计划采用喷射混凝土加固方案，以提高建筑的抗震和抗裂性能。
二、方案制定1. 检测评估：首先需要对建筑结构进行全面的检测评估，了解其裂缝和变形的分布、程度以及原因。
通过非破坏性检测和结构力学分析，确定加固方案的重点和难点。
2. 材料选取：根据实际情况和加固要求，选取适合的喷射混凝土材料。
一般情况下，应选择高性能、高流动性和高粘度的喷射混凝土，以确保其在施工过程中能够充分填充和密实。
3. 设计方案：依据结构检测结果和加固要求，确定喷射混凝土加固的位置、层厚、配筋等技术参数。
结合建筑结构的特点和实际情况，设计合理的加固方案，确保加固后的结构能够满足相关规范和标准要求。
4. 施工方案：根据设计方案确定加固施工的流程、工艺和施工要点。
包括施工工序的安排、喷射混凝土的配制和喷射设备的选择等内容，以确保施工过程能够顺利进行并达到预期效果。
三、施工过程1. 准备工作：在施工现场搭建起足够的工作平台和安全防护设施，为喷射混凝土加固的施工做好充分的准备工作。
同时对施工现场进行清理和整理，确保施工环境的整洁和安全。
2. 喷射混凝土的配制：根据设计要求和加固方案，合理配制喷射混凝土的原材料，包括水泥、砂、石子等。
在配制过程中要注意控制混凝土的配比和流动性，确保其能够满足施工的要求。
3. 喷射设备的选择：选择适合的喷射设备，包括喷射泵、喷射枪等。
根据加固位置的不同，选择不同类型和规格的喷射设备，以确保施工的精准性和效率性。
4. 喷射施工操作：按照设计要求和加固方案，对建筑结构进行喷射混凝土加固施工。
在施工过程中，要注意控制喷射设备的压力和喷射速度，确保喷射混凝土能够充分填充和密实，形成均匀的加固层。
墙面喷射混凝土加固施工方案及工艺方法
墙面喷射混凝土加固施工方案及工艺方法一、施工准备1.研究施工图纸，了解墙体结构和需要加固的部位。
2.准备好施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、喷射设备等。
3.清理施工现场，将墙面表面清理干净，确保施工操作的顺利进行。
二、施工步骤1.搭设脚手架，确保施工人员的安全，方便施工操作。
2.在墙面上进行标线，确定加固的范围和厚度。
3.进行毛坯墙面的喷水湿润处理，以提高混凝土的粘结力。
4.在墙体上预埋钢筋，在需要加固的部位钻孔，将钢筋插入，并用固定设备固定。
5.准备混凝土，按照混凝土比例进行搅拌，确保混凝土的均匀性。
6.使用喷射设备将混凝土喷射到墙面上，注意保持均匀的厚度和密实度。
喷射时，可以采用分层施工的方法，每次施工一层，待固化后再进行下一层的施工。
7.在喷射完成后，及时进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
可以采用喷水养护、覆盖保湿等方式进行养护。
三、施工注意事项1.在进行墙面喷射混凝土加固前，要对墙面进行检查，了解墙体的结构和破损程度，确定加固的范围和厚度。
2.在选用混凝土配合比时，要结合施工情况和墙体的要求，选择适当的强度等级和配合比。
3.在施工过程中，要注意控制混凝土的均匀性、厚度和密实度，保证墙体的加固效果。
4.进行施工时要注意安全，保证施工人员的人身安全，避免发生意外事故。
5.施工完成后，要及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
总之，墙面喷射混凝土加固是一种有效的墙面加固方法，能够提高墙面的承载力和抗震性能。
在施工过程中要注意选材、施工工艺和养护等，以确保施工质量和效果。
同时，要重视施工安全，保证施工人员的人身安全。
喷射混凝土施工方案
喷射混凝土施工方案喷射混凝土施工方案一、工程概况本工程是在建筑施工中常用的喷射混凝土修补及加固工程，具体工程内容如下：1. 施工范围：工程施工范围为楼层外墙、屋顶及梁柱。
2. 施工材料：所使用的喷射混凝土材料为MPA级别的砂浆。
3. 施工设备：喷射混凝土施工所需设备如下：喷射泵、喷嘴、压缩空气机。
二、施工前准备1. 设备检查：检查喷射泵、喷嘴、压缩空气机等设备的工作状态和维修情况，并确保设备操作正常。
2. 安全措施：施工现场设置警示标识，确保工作区域安全。
三、施工工序1. 表面处理：清理施工部位的灰尘、杂物及油污，确保施工表面干净。
2. 基层处理：对有损坏、松动、空鼓的基层进行修补或拆除重做，并针对裂缝进行切口及扩槽处理。
3. 预备混凝土：按照一定比例将水泥、砂、碎石混合搅拌至均匀。
4. 喷射混凝土：在基层喷射混凝土前，先进行试喷试验，调整合适的喷射混凝土厚度和均匀度，并根据实际情况进行调整。
然后使用喷嘴将混凝土均匀喷射至基层，每层厚度不超过5cm，保证每层完成后进行养护2天以上。
5. 养护：在喷射混凝土完成后，立即进行养护。
在施工24小时内进行湿润养护，保证喷射混凝土的正常水化反应。
四、施工质量控制1. 施工监督：施工过程中，由专人进行监督，确保施工质量和安全。
2. 施工记录：每天都要记录施工情况、混凝土使用量等关键数据。
3. 施工验收：施工完成后，经验收合格后进行验收。
五、施工安全措施1. 施工人员要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 施工设备要定期检查、维护，确保正常运行。
3. 施工现场要设置安全警示牌，保证工人的安全参与。
以上是喷射混凝土施工方案的主要内容。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行适当调整与改进，确保施工质量和安全。
喷射砼加固施工方案
喷射砼加固施工方案1. 引言喷射砼加固技术是一种常见的结构加固技术，可以通过将砼材料以高速喷射的方式施工到钢结构或混凝土结构表面，从而提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将介绍喷射砼加固的施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工要点等内容。
2. 施工工艺2.1 预处理工作在进行喷射砼加固施工之前，需要先进行预处理工作，包括清理施工区域、检测结构的损伤情况，确定喷射砼的厚度和覆盖面积等。
预处理工作的目的是为了保证施工的质量和效果。
喷射砼材料由水泥、砂子、骨料和掺合料组成，在施工前需要进行材料的准备工作。
首先，确定所需的材料种类和配合比例。
然后，按照配合比例将水泥、砂子、骨料和掺合料进行搅拌，确保材料的均匀性和稳定性。
2.3 施工过程喷射砼加固的施工过程包括喷涂层的准备、喷涂层的施工和养护。
具体施工步骤如下：2.3.1 喷涂层的准备在施工之前，需要对施工区域进行清洁和湿润处理，以确保喷射砼与结构表面的粘接性能。
清洁施工区域可以使用高压水枪进行，湿润处理可以通过洒水的方式进行。
1.使用喷射砼设备将预制的砼材料经过搅拌和压力喷射的方式喷射到结构表面。
喷射的压力和喷射的速度应根据具体的施工情况进行调整，以保证施工的质量和效果。
2.喷射砼施工时，需要注意喷射的均匀性和覆盖面积。
喷射砼的均匀性可以通过设备的调整和施工人员的控制来实现，而覆盖面积可以通过调整喷射的距离和角度来实现。
3.喷涂层的厚度应符合设计要求，通常为20-50mm。
需要根据结构的需求和承载能力进行调整。
2.3.3 养护在喷涂砼施工完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是保证喷射砼的强度和稳定性。
养护时间通常在7-14天，期间需要进行适当的湿润处理和保护，以防止喷涂层的开裂和变形。
3. 材料选用3.1 水泥喷射砼使用的水泥应符合相应的材料标准，并具有良好的抗压强度和粘结性。
3.2 砂子和骨料喷射砼使用的砂子和骨料应具有良好的颗粒形状和分布，并符合相应的材料标准。
喷射混凝土施工方案
喷射混凝土施工方案1. 引言喷射混凝土是一种应用广泛的施工技术，可以用于地下工程的支护、衬砌、加固等方面。
本文将介绍喷射混凝土施工的基本流程、施工工艺和注意事项。
2. 施工流程喷射混凝土的施工流程通常包括以下几个步骤：2.1. 准备工作在施工开始之前，需要进行准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，了解地质条件和施工环境；其次，要编制施工方案和施工图纸；最后，要准备好所需设备、材料和人力资源。
2.2. 喷射混凝土的准备在施工现场上，需要进行喷射混凝土的准备工作。
这包括搭建喷射混凝土支护结构、准备喷射混凝土料浆、检查喷射设备等。
2.3. 喷射混凝土的施工喷射混凝土的施工包括以下步骤： - 调试喷射设备，确保其正常工作。
- 进行喷射混凝土的试喷，调整喷射设备的参数。
- 根据设计要求，进行正式的喷射混凝土施工。
- 在喷射过程中，要注意控制喷射的速度和厚度，保证施工质量。
- 如果需要连续施工，要注意合理安排喷射混凝土的时间和顺序，防止出现冷缝和接缝。
2.4. 喷射混凝土的养护喷射混凝土施工完成后，需要进行养护工作。
这包括对施工部位进行湿润养护，保持充分的水分，促进混凝土的早期强度发展。
3. 施工工艺喷射混凝土的施工工艺主要包括以下几个方面的注意事项：3.1. 设备选择选择合适的喷射设备是确保施工质量的重要因素之一。
应根据具体施工要求选择合适的设备，包括喷射机、喷嘴和压力控制设备等。
3.2. 施工材料喷射混凝土涉及到的材料主要包括水泥、砂子、骨料和添加剂等。
应选择优质材料，并按照设计要求进行配合和搅拌。
3.3. 喷射参数控制在喷射混凝土的施工过程中，需要控制喷射的速度、喷射压力和喷口与工件之间的距离等参数。
这些参数的控制需要根据具体情况进行调整，以确保施工质量。
3.4. 安全措施喷射混凝土施工中，要注意施工现场的安全。
施工人员应佩戴防护器材，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
此外，还应确保喷射设备的安全运行，避免发生意外事故。
喷射混凝土墙体加固工程施工工艺
1 喷射混凝土墙体加固工程施工工艺1.1构造做法1.2施工流程及技术要点1.施工顺序：成品保护及防尘降噪→搭设内外脚手架→外墙涂料层打磨→基础开挖→放线打点→植拉结筋→钢筋加工绑扎网片→门窗洞口支模→清洗预喷面层→混凝土喷射→清理回弹料→养护。
2.成品保护及防尘降噪：2.1.施工中需要5套喷砼设备。
为保证现场施工环境清洁，为此采取措施：搭设防尘降噪棚。
将空压机、搅拌机、喷砼机遮挡围护起来，以满足施工现场环保方面的要求。
2.2.做好门窗、各种设备及物品的遮护。
对于墙边、柱角、基础等处均需安设坚固、稳定的模板。
模板事先应做好处理。
2.3.由于本工程内外墙均需同时交叉施工，给施工带来一定的难度，为确保室内正常的施工不受太大影响。
对于窗口、阳台需进行密闭防护处理，其方法为：用5×10cm木方依窗口、阳台几何尺寸做龙骨架，靠近建筑物一面先用彩条布封严，然后用三合板将需遮挡部位全部封堵，以确保喷射过程中高压喷射混合料损坏玻璃等物。
3.用架子管搭设双排脚手架，架外边沿距墙面距离为2m。
垂直方向脚踏板按每1.8～2.5m间距铺设。
所搭脚手架结构应牢固、稳定。
寻找作业区就近的水源、电源。
确定有关要求均满足喷砼加固需要后，用高压管将水源接到喷砼机接口，喷砼机从地面一般能喷到5层以下，若喷到顶层时水压压力不够，我方可增加专用加压设备，将水送到喷枪头，以确保喷出混凝土的密实度及水灰比。
4.为确保喷射面层与原结构砖面层粘结牢固，需对该层进行剔凿打磨处理。
用电锤配合手工凿除，待暴露砖墙面后，用角磨机配钢丝刷由下至上连续清理，需做到：全部露出原结构砖面层，并应注意不扰动及破坏砖墙体。
5.基础开挖：按设计标出开挖边线，挖方中注意观察基础变化情况，钢筋绑扎及喷射砼由基础做起。
6.放线打点：严格按设计图纸所给出的拉结筋及钢筋网片的分布间距弹线，用墨斗在墙面弹出钢筋绑扎纵横位置线。
用红漆点出拉结筋打孔位置，并使孔开在砖面上，孔距纵横筋交点以能拉结牢靠为主。
加固喷射混凝土工程施工组织设计方案
加固喷射混凝土工程施工组织设计方案喷射混凝土工程是一种特殊的施工技术，用于加固和修复混凝土结构。
喷射混凝土工程的施工组织设计方案是确保项目顺利进行和质量高标准完成的基础。
本文将从施工组织的准备工作、施工队伍组织与管理、施工过程控制等方面进行介绍，以确保施工安全、高效、质量保证。
一、施工组织准备工作1.剖析工程情况：了解工程的加固和修复要求，如结构的强度、面积、各种混凝土的用量等。
2.制定施工计划：根据工程情况制定施工计划，包括施工时间表、作业顺序、施工方法和设备选用等。
3.调配施工人力：根据施工计划确定所需人力数量和技术要求，合理调配施工队伍，确保施工过程中各项工作能顺利进行。
4.采购施工材料：根据施工计划和工程要求，准备所需施工材料，包括喷射混凝土材料、加固材料、工具设备等。
二、施工队伍组织与管理1.建立施工管理团队：设立项目经理和施工现场监理，并配备足够的技术人员和管理人员，负责施工队伍的管理和工程的组织和协调。
2.培训与考核：对施工人员进行必要的培训，提高他们的技能水平和安全意识，并设置考核制度来评估施工人员的表现。
3.管理与沟通：建立施工队伍管理制度，包括施工规范、责任分工、安全保证等，定期组织施工人员会议，及时沟通和解决问题。
三、施工过程控制1.设备选用和检查：根据施工计划确定所需设备，并进行设备的检查和维护，确保设备正常运行，减少故障发生。
2.施工现场准备：将施工现场清理干净，确保没有杂物影响施工，设置安全警示标识，保障施工安全。
3.喷射混凝土的配制：按照工程要求，正确配制喷射混凝土，控制其流动性和坍落度，保证施工质量。
4.施工过程监测和调整：对施工过程进行监测，及时纠正施工中的不良现象，确保施工质量和进度。
四、安全保障措施1.安全教育和培训：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，防止事故的发生。
2.安全设施和防护措施：在施工现场设置安全网、护栏和安全警示标识，确保施工人员的安全和周围环境的安全。
喷射混凝土施工方案
老旧小区综合整治工程喷射混凝土施工方案编制人：审核人：审批人：年月日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、技术要求 (1)四、工艺流程 (2)五、喷射作业要求 (3)六、养护 (3)七、施工控制要点 (3)八、材料要求 (4)九、人力安排情况 (5)一、工程概况1、工程名称：2、建设单位：3、建设地点：4、建设规模：5、资金来源：政府投资（地方）6、计划工期：487日历天开工日期：2020年11月20日竣工日期：2022年03月22日9、质量标准：合格10、安全文明施工：（1）安全生产标准化管理目标等级：达到“达标”标准；（2）达到安全文明工地合格要求；（4）安全管理人员及特种作业人员要全部经过专业培训，持证上岗要达到100%；（5）工人入场三级安全教育要达到100%等。
（6）施工现场须达到《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）。
二、编制依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）本工程施工图设计文件三、技术要求（一）喷射混凝土设计1、新旧混凝土构件处理（1）对需拆除混凝土构件的楼层应进行卸荷或采取稳定、牢固支撑措施；（2）对拆除部位原混凝土构件，保留主筋、剥去粉刷层并清理至密实部位，将表面凿毛，被毛的混凝土菱角应打掉，同时除去浮渣、尘土；（3）需焊接的箍筋和主筋部位应凿除混凝土保护层；（4）对保留的混凝土构件和楼板上的裂缝应进行灌缝修补处理；（5）浇筑混凝土前，原有混凝土表面冲洗干净，钢筋应清洗并保持湿润，原混凝土表面以新鲜水泥浆进行处理；（6）混凝土浇筑后，应对新浇筑混凝土加强保护。
2、对需加固的柱及梁粉刷层，应铲除后洗刷干净，在浇捣混凝土前洒水湿润。
3、在加固及拆除施工过程中，应作好相关构件的支撑和保护，同时应急爱墙对构件和构件的变形和损坏观察，如有异常情况，及时通知相关部门。
外墙锚喷加固方案技术交底
外墙锚喷加固方案技术交底清晨的阳光透过窗帘，洒在我的书桌上，我泡了杯咖啡，准备开始一场关于外墙锚喷加固方案的写作。
这可是我积累了十年经验的老本行，就让我用意识流的方式，给大家详细讲解一下这个方案。
一、项目背景思绪回到项目启动的那天，甲方提出了外墙加固的需求。
这座大楼已经投入使用多年，由于种种原因，外墙出现了裂缝和破损，严重影响了建筑物的安全和美观。
经过多次讨论，我们决定采用锚喷加固技术，为这座大楼披上一层坚实的“外衣”。
二、加固原理锚喷加固技术，顾名思义，就是利用锚杆和喷射混凝土对建筑物外墙进行加固。
原理其实很简单，就像给大楼打上“桩基”，然后再在外面喷射一层混凝土，使其与原有墙体形成一个整体，从而提高建筑物的承载能力和稳定性。
三、施工准备1.材料准备：锚杆、喷射混凝土、钢筋网、防护网等。
2.设备准备：锚杆钻机、喷射机、混凝土搅拌机、防护网安装设备等。
3.人员准备：专业施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等。
四、施工步骤1.清理基层：将外墙表面的污物、松动的混凝土等清理干净，为下一步施工创造条件。
2.打孔锚固：根据设计要求，在墙体上打孔，孔径、孔深、孔距等都要严格按照规范操作。
然后将锚杆植入孔内，进行锚固。
3.喷射混凝土：在锚杆周围喷射混凝土，使其与锚杆形成一个整体。
喷射混凝土时要控制好厚度，确保喷射均匀。
4.铺设钢筋网：在混凝土层表面铺设钢筋网，增加墙体的抗拉性能。
5.安装防护网：在钢筋网上安装防护网，防止喷射混凝土时溅落的混凝土块伤人。
6.养护：施工完成后，对墙体进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
五、施工质量控制1.严格把控材料质量，确保所有材料符合国家标准。
2.严格把控施工工艺，确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求。
3.加强施工现场管理，确保施工安全。
六、施工难点及解决方案1.施工环境复杂：由于外墙加固施工过程中，需要搭建脚手架，对施工现场进行围挡，可能会对周围环境和交通造成一定影响。
六、喷射混凝土工程方案
六、喷射混凝土工程方案1、本工程部分墙体采用双面或单面板墙加固，部分墙面采用单面、双面钢筋网砂浆面层加固。
钢筋网砂浆面层的钢筋网保护层厚度≥10mm，钢筋网片与墙面的空隙≥5mm。
板墙的钢筋保护层厚度15mm，钢筋与墙面的空隙≥5mm；双面砂浆面层的钢筋网采用直径为8mm的“S”型锚筋与原墙体连接，锚筋梅花状布置，其间距为800mm。
单面砂浆面层的钢筋网采用直径为8mm的“L”型锚筋与原墙体连接，锚筋梅花状布置，其间距为600mm。
双面板墙的钢筋网采用直径为8mm的“S”型锚筋与原墙体连接，锚筋梅花状布置，其间距为800mm。
单面板墙的钢筋网采用直径为8mm的“L”型锚筋与原墙体连接，锚筋梅花状布置，其间距为600mm。
2、材料要求速凝剂进入工地（或混凝土搅拌站）的检验项目应包括密度（或细度），凝结时间、1d抗压强度，符合要求方可入库、使用。
喷射混凝土施工应选用与水泥适应性好、凝结硬化快、回弹小，28d强度损失少、低掺量的速凝剂品种。
喷射混凝土施工时，应采用新鲜的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥。
喷射混凝土宜采用最大粒径不大于20mm的卵石或碎石，细度模数为2.8～3.5的中砂或粗砂。
3、工艺流程根据喷射混凝土采用的施工机具不同，干式喷射和湿式喷射的施工工艺流程也不同，各自的工艺流程如图：（1）清除喷面在将要实施喷射的垂直墙面上，必须认真清除原粉刷层，对原有损坏处必须进行必要的处理，当原墙面酥碱严重时应清楚松散部分，已松动的勾缝砂浆应予剔除；严重破坏部分应局部拆除重砌。
（2）冲洗待喷面喷射混凝土造成脱落、下垂和空隙的原因，主要是受喷面冲洗不当而黏结不良。
采用电锤电钻，对嵌固或穿越原墙体的孔洞、周边与墙体拉结部位的孔洞进行打孔，施工前先按设计要求标出位置，要求“S”形穿孔比钢筋大2mm，“L”形钻孔直径为钢筋2～2.5倍；应在清洗并灌满砂浆后，再插入拉结筋，待砂浆达到一定强度后再开始绑钢筋网。
喷射混凝土加固方法
喷射混凝土加固方法一、基本原理：喷射混凝土加固方法是将混凝土材料以高速喷射的方式直接喷涂到需要加固的地方。
喷射时，混凝土材料经过流速高、风压大的喷射枪喷射出来，通过空气动力学效应将喷涂材料紧密地附着在被加固的表面上，形成均匀、致密的涂层。
喷射的混凝土材料具有较高的强度和耐久性，可以增强建筑结构的承载能力和抗震能力。
二、适用范围：1.基础加固：对老化、破损的地基进行修复和加固，增强其承载能力和稳定性。
2.墙体修复：对墙体破损、开裂、腐蚀等问题进行修补和加固，提高其抗震性能。
3.梁柱加固：对老化、损坏的梁柱进行修复和加固，增强其强度和稳定性。
4.桥梁加固：对老化、腐蚀的桥梁结构进行修复和加固，提高其承载能力和使用寿命。
5.隧道加固：对隧道结构进行加固和修复，增强其抗震性能和耐久性。
三、施工步骤：1.准备工作：根据实际情况，确定施工方案和材料配比，并准备好喷射设备和工具。
2.表面处理：将被加固表面进行清洁、清理，将附着物、空鼓、油污等杂物清除干净，保证喷射涂层的黏结性。
3.喷射混凝土：将混凝土材料送入喷射设备，根据设计要求和施工工艺进行加水、搅拌和调试，调整喷射速度和压力。
4.喷射涂层：用喷射枪将混凝土材料均匀地喷涂到被加固表面上，注意控制喷射速度和喷射距离，确保涂层的均匀性和密实性。
5.后处理：等待喷射涂层完全凝固后，进行养护和后处理工作，如涂刷抗碱封闭剂、防水处理等，以提高混凝土涂层的耐久性和使用寿命。
总结：喷射混凝土加固方法是一种常用的土木工程施工技术，可用于建筑结构的加固和修复，具有操作简便、施工速度快、确保涂层均匀密实等优点。
在实际施工中，需要根据具体情况进行施工方案的设计和材料的选择，以确保施工质量和效果。
加固喷射混凝土施工方案
第一章工程概况1、工程概况：本工程为本工程为北京市西城区樱桃二条甲15（号楼），主体为6层砖混结构，建造于1949年，一直作为住宅楼使用，本工程建筑面积2866.2m2，层高：一至六均为3米，建筑高度：18.6米，于2012年进行安全与抗震鉴定确定：本工程不满足抗震要求。
该建筑为A类建筑（后续使用年限为30年）建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，地基基础设计等级为丙级，建筑耐火等级为Ⅱ级。
本工程加固内容为砖墙，加固方法为混凝土板墙，混凝土等级为C30。
墙体采用水泥砂浆砌筑。
由于原建筑物年代久远，整体强度不能满足现代建筑结构抗震强度要求，因此需对原结构增设钢筋混凝土板墙进行加固，以提高改造后结构的整体强度和抗震能力，确保该建筑物的安全使用。
2、施工工艺内容墙面高压喷射混凝土第二章编制依据1、北京筑福建筑事务有限责任公司设计图纸；2、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）；3、《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204-2002）；4、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）；5、《喷射混凝土加固技术规程》（CECS161：2004）；6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（CB50204-92）7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）8、《建筑工程质量控制标准》（GB50300-2001）9、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ80-91）10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）11、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件。
第三章施工总体部署我公司现已成立了以项目经理为核心的领导小组，组织和协调此工程的投标和施工管理。
选派具有丰富施工经验的项目经理及实力强的项目班子，全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等，保证达到预期的管理目标。
3.1质量目标 3.1.1 宗旨全员树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念，严格按照国家工程质量评定标准，生产出符合设计要求的建筑产品，最终交付给业主一个满意的产品。
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墙体喷射混凝土加固工程方案一墙体喷射混凝土加固工程方案一2011年01月09日星期日10:41一、工程概况本工程为*住宅楼，基础原设计为夯扩桩，上部结构为砌体结构，层高3.2米，共计七层。
底层原设计为MU20页岩砖、M10水泥砂浆砌筑，其余各层采用MU7.5红砖、M5混合砂浆砌筑。
该建筑底层墙体，特别是较长的纵墙墙段中部，出现上下贯穿的竖向裂缝，其他各层也在相应部位出现了一些裂缝。
根据省质检中心检测报告显示:墙体开裂主要是由于基础的不均匀沉降引起。
同时，报告还显示了底层页岩砖实测强度为MU13.5、砂浆为M4.9;其余层红砖实测为MU15、砂浆为M2.1。
由于基础不均匀沉降，并且沉降还在继续发生，故正在对于基础采用锚杆静压桩加固处理。
我公司受*公司委托，根据省建筑科学研究设计院施工图，特制定了以下施工方案。
二、加固方法采用双面钢筋网喷射混凝土加固墙体:竖向钢筋Φ8@250mm，水平钢筋Φ6@250mm，水平拉筋Φ6@500mm，混凝土设计强度等级C20。
三、施工工序首先掏除区内墙边架空板下填土，然后分单元间隔施工:铲除面层，挖外墙基填土和挂钢筋网，最后待静压桩稳定后进行喷射混凝土施工。
四、施工工艺1、施工流程掏板下填土→铲除砂浆面层→剔砖缝剔V形槽→钻孔穿拉筋↓喷射C20砼←制作灰饼←湿润墙体←安装钢筋网←清除浮灰2、主要工艺1)掏板下填土:沿室内墙边取出预制板1-2块(注意从板两端沿墙边切断)，然后沿墙边挖去板下填土，深度到桩承台顶面。
2)铲除砂浆层:严格避免采用大锤猛敲猛打，采用小锤打凿，不要损坏砖体。
3)剔缝剔槽:剔除砖缝上的浮渣，采用切割机将较宽裂缝凿成宽50mm,深50mm的"V"槽。
4)钻孔拉筋:采用冲击钻沿竖向灰缝处打孔，然后穿拉筋。
5)清除浮灰:人工逐一清除浮渣，然后用压缩空气风出去浮灰。
6)安装钢筋网:钢筋首先拉直矫正，然后按需要长度下料，绑扎钢筋网。
竖向钢筋遇板间隔一根钻孔穿板，穿筋后用12水泥砂浆将孔填实。
7)湿润墙体:采用高压风水把要做的墙体冲洗干净，保证墙体湿润。
8)制作灰饼:采用水泥砂浆，按照设计混凝土厚度同等厚度制作灰饼，每间隔1.5m呈梅花形布置，保证喷射混凝土施工时的墙面厚度。
喷射混凝土施工:采用ZP-V型喷机进行干拌法喷射混凝土施工。
3、主要材料及机具1)主要材料钢材、425普通硅酸盐水泥、中粗砂、瓜米石、速凝剂。
2)施工机具电锤5台;混凝土切割机2台;电焊机2台;运输车8台;ZP-V型干拌混凝土喷射机1台;索具若干;空压机1台;砂浆搅拌机1台;钢筋切断机1台;卷扬机1台。
4、施工人员组成:①项目经理1名:*工程师。
②项目副经理1名:*工程师③工程技术负责人1名:*工程师④安全员1名:*工程师⑤质检员1名:*工程师⑥施工工长1名:*工程师⑦熟练技术工人30名。
分为木泥工组、钢筋组、土方组、机械组。
其中喷射手2名，喷射机操纵工2名，配料拌和工4名。
五、喷射混凝土施工主要技术要求:1、材料:①水泥:选用不低于425号的硅酸盐水泥。
②骨料:a.砂:中粗砂;b.石子:瓜米石;c.水:用水要求与普通混凝土相同，不得使用污水。
③速凝剂:为水泥用量的3%。
④硅粉:为水泥用量的10%。
2、拌合料的配合比设计:1)拌合料设计必须符合下列要求:①必须能向上喷射到指定的厚度，并且回弹最少;②4~8h的强度应能具有控制地层变形的能力;③在速凝剂用量满足可喷性和早期强度的要求下，必须达到设计的28d强度;④有良好的耐久性;⑤回弹量少;⑥不发生管路堵塞。
2)胶骨比:14~14.53)砂率:45%~55%4)水灰比:0.4~0.5六、质量保证体系(一)施工质量日常管理程序1、材料进场管理原材料、成品全部有出厂质量证明，并按照规定送到法定的建筑材料试验中心检查。
1、技术交底由技术人员根据设计及规范要求对在各分项工程开工前向各班组工人进行技术交底，对技术有难度的和质量通病进行特别强调。
2、施工全过程跟踪管理为避免事后大面积返工而造成工期滞后和工料浪费，在施工全过程，质检员随时跟踪检查，一旦发现问题即刻纠正。
3、工程质量检验评定对工序、各分部分项工程的质量实行工人自检、工人互检、质检员检查"三检"制，并填写质量检验评定表。
(二)质量管理等条例成立质量管理小组，实行全面质量管理是项目组的重要工作，本着一切为客户高度负责的思想，树立质量第一的观念，调动各个班组，各个员工的积极性和责任心，层层落实，处处把关。
对造成质量事故的处理原则是:①事故原因不明不放过;②责任不清不放过;③防范措施不力不放过。
造成质量事故，公司的主管领导和质量小组成员必须到事故现场按"三不放过"的原则，组织现场分析会，做好笔录，提出处理意见，书面报告。
七、安全保证措施本公司在施工期间严格执行有关安全条例。
(一)总则1、安全管理，建立健全的安全管理制度，使公司各级领导和员工有章可循，有法可依，避免了安全事故的发生。
2、安全管理的指导思想是:生产必须安全，安全促进生产，安全第一，预防为主，使公司员工人人抓施工，个个管安全，要让安全第一的意识落实在行动上。
3、安全生产纳入公司工作议事日程，列入组织安排施工的主要内容和工作要求，坚持定期召开安全工作例会，听取汇报，调查隐患，制定措施。
4、服从上级和地方安全管理部门的安全检查和工作督促。
5、设立安全管理专职机构，配合一定数量的专职人员，建立了安全管理的组织保证体系，形成专管人员成线，群管成岗。
6、经常组织安全检查，及时发现隐患，制定防范措施，指定专人限期整改。
7、各施工队、各工种，严格执行各项操作规程，做到安全、文明施工。
(二)细则1、由分管安全工作负责人在进场前对全体人员进行安全管理和安全操作规范教育，进场后由专职安全员负责检查落实，各班组在班前布置工作时必须讲安全。
2、所有配有安全保护的设施，必须经检查合格后方可进行使用，施工用电必须配备保护装置做到安全用电。
3、进入施工现场的施工人员必须穿戴整齐配有安全防护措施，持证上岗、文明施工、安全工作。
3、施工现场不许吸烟、不允许生火烧水或作其它用途。
保证施工现场有序作业、不制造噪音，不影响其它单位或施工人员工作或作业。
4、施工期间保持开展工作例会、安全会议、施工进度会议，参加有关部门组织的安全检查及主管部门要求召开的会议，并做为记录和整改方案。
5、装卸建筑材料及相关货物、建筑垃圾应合理安排有序进行，确保安全，防止对已装修部位造成损害，否则追究个人责任。
6、施工区内应设置安全警告标志，设置临时有效的安全棚墙，工区内不得乱搭乱盖，不得使用外露的电线直接插入插座得到电力，不得动用消防栓取水。
7、按工程进度领用材料，堆放应按指定位置，保证施工现场、公用场地无障碍，及时清除建筑垃圾。
8、施工期间服从上级安全管理部门及安全员的安全检查和工作督促，对安全部门提出的工作要求、整改意见，施工人员必须服从。
(三)责任1、公司总经理，总工程师安全职责:1)公司总经理对公司安全生产和安全负有全面领导责任，总工程师对安全工作负有技术上的责任。
2)坚决执行国家有关安全生产"三大法规"和"五大"规定，支持安全部门和主管人员的安全管理工作。
3)审批安全技术措施设计，合理安排措施经费，定期组织安全检查。
4)召开安全例会，讲安全措施，组织安全学习，学政策，学法规，做到安全生产人人有责。
2、项目经理职责1)认真贯彻执行国家有关法规和公司制定的各项安全生产的规章制度。
2)按时提出在项目施工前安全技术措施方案，安全作业的技术指数，负责对施工项目安全措施的实施。
3)经常组织施工人员进行安全思想教育和技术培训，认真对新工人进行安全培训，坚持做到没有合格证不能上岗。
3、专职安全员职责1)努力学习积极宣传国家有关法规和公司安全制度。
2)督促公司施工项目的安全工作，对严重违章违规作业者，有权令其停工。
监督施工设计方案的实施和执行情况，协助公司领导搞好事故的调查分析和处理工作。
八、文明施工1、如果其他楼层有住户，故应避免夜间和午间施工，减少对住户生活的影响。
2、楼梯间施工避开人流高峰期，采用单边突击施工，并及时注意清扫垃圾，不影响人员的正常通行。
3、施工中严格按委托方要求做好现场布置，定点堆放材料及开挖土，定线运输，保持现场整洁。
4、施工中打凿时，严格避免采用大锤猛敲猛打，以免影响结构可靠性和住户生活。
九、工期底层墙体工期为30个工作日。
基础加固完成并沉降基本稳定后，应保证有15天工期，以便完成喷射混凝土施工。
施工进度表如下。
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只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）。