钻眼爆破
井巷工程-钻眼爆破
第二章钻眼爆破井巷施工首先要破碎岩石，常用的破岩方法有机械破岩和爆破破岩两种。
目前使用最为普遍的是爆破破岩。
第一节钻眼机具进行爆破破岩，须先钻出炮眼、安放炸药，而后爆破。
井巷掘进中，在岩石上钻眼，主要采用冲击式钻眼法；在煤上钻眼，主要采用旋转式钻眼法。
冲击式钻眼法使用的钻眼机械是凿岩机；旋转式钻眼法使用的钻眼机械则多是电钻。
凿岩机以使用的动力不同，分风动凿岩机（一般简称凿岩机或风钻）、液压凿岩机及电动凿岩机等。
一、风动凿岩机风动凿岩机以压缩空气为动力。
它分气腿式、向上式和导轨式几种型式。
气腿式凿岩机的外形（以YT—23为例）见图2-1。
气腿5支承凿岩机主机l，通过钎子2钻凿岩石。
在岩巷掘进中，目前主要使用气腿式凿岩机。
与气腿轴线平行（或旁侧气腿）或与气腿整体联接在同一轴线上的凿岩机，称向上式凿岩机，只适于向上钻眼，专供掘进反井或向上钻锚杆眼之用。
导轨式凿岩机是大功率凿岩机，重量大，凿岩机主机安放在供它作往复运动的导轨上，并配有自动推进装置。
在巷道内钻眼时，需将凿岩机主机连同导轨和自动推进装置安设在起支撑作用的钻架上，或与凿岩台车、钻装机配合使用。
国产各类凿岩机的性能列于表2-1。
（一）凿岩机的主要构造以YT—23型气腿式凿岩机为例，主机由柄体A、缸体E和机头H三大部分组成。
见图2-2。
在柄体部分装置有进气和进水管道、操纵阀、气腿的调压阀和换向阀、水针、风水联动装置。
缸体内有一可以前后移动的活塞F、和装在阀柜D内的配气阀C，以及使钎子转动的棘轮和螺旋捧系统B。
活塞前部的锤G插入机头H内的转动套I中，钎子尾部在I中承受G的冲击力。
这些主要构造部件，在各种凿岩机中都是相同的。
（二）凿岩机动作原理冲击式钻眼时，其破岩如图2-3所示，钎刃在冲击力F的作用下侵入岩石，凿出深度为h的一条沟槽I-I，随后将钎子转动一个角度β，在第二次冲击时，不但可凿出第二条沟槽Ⅱ-Ⅱ，而且位于两个沟槽之间的三角块，也将由水平分力的作用被剪切下来。
二建考点井巷钻眼爆破的技术要求
二建考点井巷钻眼爆破的技术要求二建考点井巷钻眼爆破的技术要求引导语：矿业科目中井巷钻眼爆破的技术要求你掌握了多少呢?以下是店铺整理的二建考点井巷钻眼爆破的技术要求，欢迎参考!一、巷道钻爆掘进(一)掏槽方式1.斜孔掏槽包括单向掏槽、锥形掏槽、楔形掏槽和扇形掏槽等。
各种岩层均能获得较好的掏槽效果，所需炮孔数量少，单位耗药量少，炮孔位置和倾角的精度对掏槽效果影响较小。
炮孔方向难以掌握，炮孔深度受巷道断面的限制，岩石的'抛掷距离较大，爆堆分散，易损坏设备和支护。
2.直孔掏槽直孔掏槽包括缝隙掏槽或龟裂掏槽、角柱状(筒形)掏槽、螺旋掏槽及双螺旋掏槽等。
特点是炮孔垂直于工作面布置，有利于多台钻机同时作业和机械化作业;炮孔深度不受巷道断面限制，可实现中深孔爆破;能取得较高的炮孔利用率;岩石抛掷距离较近，爆堆集中，不易破坏井壁或巷道内设备、支护结构。
但炮孔和炸药消耗量较高;对炮孔的间距和平行度要求也高。
(二)爆破参数1.炮孔直径：我国目前多采用35~45mm的炮孔直径。
2.炮孔深度：孔底到工作面的垂直距离。
3.炮孔数目：同井巷断面、岩石及炸药性能等因素有关。
尽量减少炮孔数目。
一般根据经验公式确定。
4.单位炸药消耗量：综合考虑炸药性质、岩石性质、井巷断面、装药直径和炮孔直径、炮孔深度等。
5.炮孔利用率：指每循环的工作面进度与炮孔深度的比值。
较优时为0.85~0.95。
(三)炮孔布置(1)选择适当的掏槽方式和掏槽位置，其次布置周边孔，最后布置崩落孔。
(2)掏槽孔通常布置在中央偏下，并考虑崩落孔的分布均匀。
(3)周边孔布置在断面轮廓线上。
按光面爆破要求，各炮孔要互相平行，孔底落在同一平面上。
底孔的最小抵抗线和炮孔间距通常与崩落孔相同，孔底要超过底板轮廓线，保证不留底根。
(4)最后布置崩落眼。
(四)装药结构1.连续装药和间隔装药：用炮泥、木垫、空气柱作间隔。
2.耦合装药和不耦合装药：光面爆破中，周边眼多采用不耦合装药。
隧道工程钻眼爆破工法
隧道工程钻眼爆破工法在石质隧道中,采用最多的是钻眼爆破法。
其原理是利用装入钻孔中的炸药爆炸时产生的冲击波及爆炸物做功来破碎坑道范围内的岩体,可以用爆破漏斗来解释(图4-20)。
隧道工程中,钻爆作业必须按照钻爆设计钻眼、装药、连线和引爆,同时应满足钻眼爆破施工的质量要求。
为此岩石隧道开挖前,应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破器材和出渣能力等因素综合考虑。
做好钴爆设计,合理地确定炮眼布置、数目、深度和角度、装药量和装药结构、起爆方法和起爆顺序等,安排好循环作业等,以正确指导钻爆施工,达到预期的效果。
隧道工程中,一般要求钻眼爆破应满足以下条件。
(1)开挖轮廓成型规则,岩面平整,超欠挖量符合规定要求。
(2)爆破对围岩的扰动破坏小,以保证围岩(坑道)的稳定性。
(3)爆破后的石渣块度大小适中,抛掷范围相对集中,符合装渣作业要求。
(4)钻眼工作量少,耗用炸药等爆破材料少等。
(5)防止对周围设备的破坏,减少对环境尤其是水的污染。
为此应充分研究下面的问题:岩石的抗爆破性及抗钻性;炸药品种及用量;炮眼布置形式和炮眼数量、直径、长度;装药结构;起爆顺序和起爆网络等。
炮眼的布置炮眼布置首先应确定施工开挖轮廓线,然后进行炮眼布置。
因此钻眼前应定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓,标出炮眼位置,经检查符合钻爆设计要求后方可钻眼。
而炮眼的布置、深度、角度、间距等应按钻爆设计要求确定。
隧道爆破通常采用掏槽爆破,即将开挖断面上的炮眼分区布置和分区顺序起爆,逐步扩大完成一次爆破开挖,分区是按照炮眼的位置、作用的不同有三种炮眼:即掏槽眼、辅助眼和周边眼。
这三种炮眼除共同完成一个循环进尺的爆破掘进外,还各有其作用,并各有不同的布置要求及长度、方向和间距等要求。
(1)隧道洞身开挖轮廓线及预留变形量。
坑道开挖后,围岩由于失去部分约束而产生向坑道方向的收缩变形,所以施工开挖轮廓线应在设计开挖轮廓线的基础上适当加大,称为预留变形量预留变形量的大小,主要取决于围岩级别、开挖断面大小,隧道跨度大小、开挖方法掘进方式、支撑或支护方法等因素的影响,变形量的大小可以根据实际测量数据分析确定并可进行调整。
爆破钻眼安全技术交底百度模板
一、交底对象全体爆破钻眼作业人员、现场管理人员及监督人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 适用范围本安全技术交底适用于所有进行爆破钻眼作业的人员，包括但不限于钻孔工、爆破工、安全员等。
2. 安全技术要求（1）上岗条件1）爆破钻眼作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书。
2）作业人员应熟悉爆破钻眼作业规程、爆破作业现场安全操作规程。
3）作业人员应具备一定的安全意识和应急处理能力。
（2）安全操作规程1）作业前，必须对工作面进行安全检查，确保无安全隐患。
2）钻眼过程中，必须采取湿式钻眼，遇水膨胀的岩层应采取防尘措施。
3）严禁在残眼内钻眼，严禁钻眼与装药平行作业。
4）钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。
5）遇以下情况之一时，不得进行钻眼作业：a. 掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时；b. 局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过规定时；c. 供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时；d. 工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除外）。
（3）钻眼设备安全操作1）操作钻眼机具前，必须检查设备是否完好，如有故障，应及时维修或更换。
2）钻眼机具在使用过程中，应保持稳定，防止发生倾倒、滑落等事故。
3）作业人员应熟悉钻眼机具的结构、性能和使用方法，确保操作正确。
（4）爆破作业安全操作1）爆破作业前，必须对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。
2）爆破作业人员应熟悉爆破作业规程，严格按照规程进行操作。
3）爆破作业过程中，必须采取安全防护措施，如佩戴防护眼镜、耳塞等。
4）爆破作业完成后，必须对爆破区域进行安全检查，确保无残留爆炸物。
3. 应急处理（1）发生安全事故时，作业人员应立即停止作业，报告现场管理人员。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如组织人员疏散、进行现场救援等。
（3）事故发生后，应尽快查明原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
钻眼爆破安全技术措施
钻眼爆破安全技术措施摘要：钻眼爆破是一种常见的爆破作业方法，它主要应用于矿山、建筑和隧道工程中。
然而，由于其涉及高风险和危险的性质，必须采取一系列安全技术措施来保护操作人员的生命和财产安全。
本文将介绍一些常见的钻眼爆破安全技术措施，包括前期准备、作业规范、装备选择、人员培训等方面，以提高钻眼爆破作业的安全性和效率。
1. 前期准备钻眼爆破作业的前期准备是确保安全性和作业顺利进行的关键。
在进行钻眼爆破作业之前，必须进行详细的地质勘察和工程设计，以了解地层情况、爆破参数和爆破效果等。
同时，要制定详细的作业计划和方案，并确保所有人员都对作业流程和安全操作规程有清楚的了解。
2. 作业规范在钻眼爆破作业中，必须遵守严格的作业规范，包括操作规程、安全操作流程、作业时间、作业环境等。
操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并保持良好的作业姿势，避免疲劳和误操作导致意外事故发生。
此外，还要注意爆破作业前后的安全区域设置和作业人员的疏散路线。
3. 装备选择在钻眼爆破作业中，正确选择和使用适当的装备是保证作业安全的重要因素。
需要根据具体作业条件选择合适的钻机、钻杆、钻头等设备，并进行定期的维护和检修。
对于易燃易爆场所的作业，要选择符合防爆要求的设备和工具，确保其安全性能可靠。
4. 人员培训操作人员的培训和技能水平对于钻眼爆破作业的安全性至关重要。
应对所有的操作人员进行全面的培训，包括工作原理、操作流程、事故应急处理等方面的内容。
在培训过程中，还需要强调安全意识的培养，以及防范和应对突发情况的能力。
此外，要定期进行安全技能考核和培训，以提高操作人员的安全素质和应变能力。
结论：钻眼爆破作业的安全性是保证生命安全和财产安全的关键。
通过前期准备、作业规范、装备选择和人员培训等一系列安全技术措施的实施，可以提高钻眼爆破作业的安全性和效率。
然而，需要强调的是，除了对爆破作业本身的安全考虑，还要密切关注作业现场的环境和周边设施，确保爆破作业不对周围环境和居民造成不必要的危害。
巷道掘进爆破技术(炮眼参数和炮眼种类)解读
⑶角柱式掏槽 （目前应用最多 的一种）
三角柱掏槽
菱形掏槽
五星掏槽
掏槽眼按各种几何形状布 置，使形成的腔呈角柱体 或圆柱体，所以又称为桶 状掏槽，装药眼和空眼数 目及其相互位置与间距是 根据岩石性质和巷道断面 来确定的。空眼直径可以 采用等于或大于装药眼的 直径。
直眼掏槽的优缺点
优点：
总之：斜眼掏槽适用于各类岩石， 其炮眼与工作面夹角为55~70度， 岩石超坚硬夹角越小；每侧眼间 距取300~500mm，坚硬岩石取小 值；眼底一般取较其他炮眼深 200mm，每对眼底间距 100~200mm，不能打透。掏槽眼 一次起爆
斜眼掏槽的优缺点
优点：
适用于各种岩层并获得较好的掏槽效果；
炮眼垂直于工作面布置，方式简单，易于掌握和实现多台钻机同 时作业和钻眼机械化；
炮眼深度不受巷道断面限制，可以实现中深孔爆破；当炮眼深度 改变时，掏槽布置可不变，只需调整装药量即可； 有较高的炮眼利用率； 全断面巷道爆破，岩石的抛掷距离较近，爆堆集中，不易崩坏井 筒或工作面内的设备和支架。 缺点：
凿岩台车
3．炮眼数目 合理的炮眼数目应当保证有较高的爆破效率(炮眼利用率不小 于85~90%)、爆下的岩块、爆破后的巷道轮廓均能符合施工和设计 要求。也可以按一个循环的总装药量平均装入所有炮眼的原则进 行估算，作为实际排列炮眼的参考。其数目确定的是否合理将直 接影响钻眼的时间和钻眼工作量，也影响着爆破效果。 一个掘进循环所需总的装药量： Q q S L 此总的装药量按照一定的炮眼装药系数，平均装入工作面的 所有炮眼中去，那么总的装药量又可写成： Q N L a P
（2）、直眼掏槽
炮眼垂直于工作面 且相互平行，距离 较近。其中有一个 或几个不装药的空 眼。空眼的作用是 给装药眼创造自由 面和作为破碎岩石 的膨胀空间。
钻眼爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保钻眼爆破作业的安全进行，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，现将钻眼爆破安全技术交底如下。
二、交底内容1. 适用范围本交底适用于所有进行钻眼爆破作业的施工人员。
2. 作业前的准备工作（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉钻眼爆破作业的工艺流程和安全操作规程。
（2）施工前，对爆破作业区域进行详细勘察，了解地质条件、水文情况、周边环境等，确保作业安全。
（3）施工前，对爆破器材、钻眼设备、通风设备、监测设备等进行全面检查，确保设备正常运行。
3. 钻眼爆破作业安全注意事项（1）钻眼作业1）钻眼工必须持证上岗，严禁无证作业。
2）钻眼时，必须对附近顶板两帮用钩钎进行敲帮问顶，处理掉危矸（煤）活石后方可作业。
3）开眼位时，钻杆转速不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
4）钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使机子靠重力平稳地带着钻杆退出。
5）套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
6）钻孔前，必须确保顶帮的稳定，进行安全作业。
7）禁止机子平置于地面，因为，机子放置地面，一旦通气并误操作，气腿突然伸出，最后会造成伤害事项。
8）钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。
9）开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
10）钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、伤人事故。
11）机子回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
（2）爆破作业1）爆破作业必须按照钻爆设计进行钻眼、装药、连线和引爆。
2）爆破前，对爆破区域进行彻底清理，确保无易燃、易爆物品。
3）爆破作业前，对爆破区域进行安全警戒，设置安全标志。
4）爆破作业时，严禁无关人员进入爆破区域。
5）爆破作业后，对爆破区域进行巡查，确保无残留爆炸物。
6）爆破作业结束后，及时恢复施工环境，消除安全隐患。
4. 应急处理（1）发生意外情况时，立即停止作业，启动应急预案。
穿孔爆破安全技术措施
03
穿孔爆破安全技术 措施的制定
确定穿孔爆破的目的和任务
目的
确保穿孔爆破作业过程中的安全 ，防止事故发生，提高爆破效果 和经济效益。
任务
根据爆破工程的具体情况，制定 相应的安全技术措施，包括爆破 方案、爆破参数、爆破器材选择 、作业人员培训等。
确定穿孔爆破的参数
炮眼直径
根据不同的岩石类型和爆 破条件，选择合适的炮眼 直径，以确保爆破效果和 安全性。
防护器材
为保障作业人员的安全，需要配备 合适的防护器材，如耳塞、防护眼 镜等。
制定爆破作业方案
作业流程
明确爆破作业的具体流程，包括 钻眼、装药、堵塞、联线、起爆
等环节。
安全距离
根据不同的炸药类型和爆破条件 ，确定安全距离，确保作业人员
和周围设施的安全。
应急预案
制定应急预案，包括事故预防、 应急处理和救援措施等，以应对
保爆破作业的规范化和安全性。
设立安全管理机构
02
设立专门负责爆破作业安全管理的机构，明确职责和权限，确
保安全管理工作的有效实施。
强化安全宣传教育
03
通过多种形式的安全宣传教育，提高爆破作业人员的安全意识
和技能水平，增强其对安全制度的遵守意识。
对爆破作业人员进行培训和考核
开展技术培训
对爆破作业人员进行全面、系统的技术培训，使其掌握正确的操作方法和安全规程，提高其技能水平 。
穿孔爆破安全技术措 施
汇报人：
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目录
CONTENTS
• 穿孔爆破技术概述 • 穿孔爆破安全技术措施 • 穿孔爆破安全技术措施的制定 • 穿孔爆破安全技术措施的实施 • 穿孔爆破安全技术措施的监督和
管理
基岩钻眼爆破施工
基岩钻眼爆破施工当井筒穿过坚硬土层及岩层时，一般采用钻眼爆破方法。
为提高爆破效果，应根据岩层的具体条件，正确选择钻眼设备和爆破器材，合理确定爆破参数，以及采用先进的操作技术。
一、钻眼工作1）钻眼机具的选择（1）手持式凿岩机手持式凿岩机没有气腿支撑，装备简单，易于操作，小型立井中较多采用。
用它钻凿孔径39～46 mm、孔深2 m左右的炮眼效果较好，如加大加深眼孔，钻速将显著降低。
为缩短每循环的钻眼时间，可增加凿岩机同时作业台数，一般工作面每2～4 m2布置一台。
手持式凿岩机打眼速度慢，劳动强度大，硬岩中打深眼困难，故只适用于断面较小、岩石不很坚硬的浅眼施工。
（2）伞形钻架伞形钻架是由钻架和重型高频凿岩机组成的风液联动导轨式凿岩机具（图4.8）。
利用伞钻打眼，机械化程度高、钻速快、一次行程大，钻眼工序的总时间可缩短，对深度3 m以上的中深孔及深孔爆破尤为适用。
钻架由中央立柱、支撑臂、动臂、推进器、操纵阀、液压与风动系统等组成。
为适应不同直径的井筒，伞钻上装备有不同数量的钻臂，常用为4、5、6、9臂。
打眼时，用提升机将伞钻从井口送入井底工作面，垂直坐落工作面中心的钻座上，撑开支撑臂将伞钻撑紧于井壁上，接上风、水管，即可开始打眼。
打眼结束后，先收拢动臂，然后收回、收拢支撑臂，关闭总风、水阀，拆下风水管路，捆牢后提至地面，吊挂在井口棚内的井架卸矸平台梁上。
2）供风、供水立井施工时，压风和水是通过并列吊挂在井内的压风管（φ150 mm钢管）和供水管（φ50 mm钢管）由地面送至吊盘上方，然后经三通、高压软管、分风（水）器和胶皮软管将风、水引入各风动机具。
工作面的软管与分风（水）器均用钢丝绳悬吊于吊盘上的气动绞车上，放炮时提至安全高度。
图4.8 FJD-6型伞形钻架1—吊环；2—支撑臂轴缸；3—升降油缸；4—顶盘；5—立柱钢管；6—液压阀；7—调高器；8—调高器油缸；9—活顶尖；10—底座；11—操纵阀组；12—风马达、油缸；13—滑轮；14—YGZ-70型凿岩机；15—滑道；16—推进风马达；17—动臂油缸；18—升降油缸；19—动臂二、爆破工作1）爆破参数目前，对爆破各参数还没有确切的理论计算方法，设计时可根据具体条件采用工程类比法，并辅以一定的经验计算公式，初选各爆破参数值，然后在施工中不断改进，逐步完善。
掘进爆破技术
掘进爆破技术掘进爆破的主要任务是在保证安全的条件下，高速度、高质量地将岩体按规定的断面爆破下来，并尽可能不破坏井筒或巷道围岩。
钻眼爆破是井巷掘进施工中的主要工序，其他工序都要围绕它进行有序安排。
为此，需要在掘进工作面上合理布置一定数量的炮眼，并装填适量的炸药，然后进行爆破。
通常将炮眼分为4种，即掏槽眼、辅助眼、崩落眼和周边眼。
掏槽眼用于爆破出新的自由面，为整个巷道爆破提供有利的条件；辅助眼用来进一步扩大掏槽眼形成的自由面；崩落眼是破碎岩石的主要炮眼，经掏槽眼、辅助眼爆破后，崩落眼就有了大致平行于炮眼的自由面；周边眼又称轮廊眼，主要用途是使爆破后的巷道断面、形状和方向符合设计要求。
巷道的周边眼按其所在位置又分为顶眼、帮眼和底眼。
一、掏槽眼爆破掏槽眼爆破(简称掏槽爆破)的效果是关系到巷道全断面爆破能否取得预想效果的关键环节，其目的是为全断面爆破提供新的自由面。
掏槽眼一般布置在掘进工作面的中下部，最先起爆。
常用的掏槽方式，根据掏槽眼的方向可分为斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽三种。
1.斜眼掏槽斜眼掏槽时各炮眼不与巷道中线平行，而与工作面在水平方向成一角度。
其优点是：掏槽体积较大，能将掏槽眼内的岩石全部抛出，形成有效的自由面，掏槽效果容易保证，眼位容易掌握。
其缺点是:斜眼掏槽深度受巷道宽度限制，不适用于深孔爆破，多台钻机作业时，互相干扰；若角度和装药量掌握不好，往往影响爆破效果，容易崩倒支架和崩坏设备；抛掷距离较大，岩堆分散，不利于清道和装车等。
在现有技术装备和掘进断面大于4㎡的各类巷道，2 m以内浅眼爆破应用比较普遍，在装备凿岩台车的大断面巷道中，斜眼掏槽巳逐渐被直眼掏槽和混合掏槽所取代。
2.直眼掏槽直眼掏槽是指所有掏槽眼的方向均垂直于巷道工作面。
槽眼距离较小，并且严格保持平行。
通常情况下要留有不装药的空眼，作为槽眼爆破时的自由面和破碎岩石的膨胀空间。
槽眼垂直工作面的布置方式简单，槽眼的深度不受巷道断面限制，便于进行深眼爆破。
《钻眼爆破》课件
智能化
通过无人机、机器人等技 术实现自动化施工。
节能环保
开发更环保的炸药材料和 装置。
数字化
使用大数据和模拟技术优 化爆破效果和安全性。
总结
效率
钻眼爆破在地下工程中提高效 率，减少人力成本。
安全
科学规划和严格管理，确保施 工安全。
环保
减少挖掘机械使用，减少环境 污染。
交通隧道
用于隧道开挖，提高施工效 率和安全性。
地下矿山
爆破技术在地下矿山开采中 应用广泛，提高产量。
建筑拆除
拆除旧建筑的混凝土结构， 高效、安全。
挑战与解决方案
1
挑战一
不同地质条件需采用不同爆破技术解决。
2
挑战二
爆破冲击波对周围环境的影响。
3
挑战三
安全措施和监测系统的设计和实施。
钻眼爆破技术的未来
《钻眼爆破》PPT课件
钻眼爆破是一种使用爆破装置在地下工程中进行钻探的方法。
地下工程
隧道施工
矿山挖掘
破除岩石、土壤等地下障碍物， 开辟隧道。确保施工安全和效 率。
爆破技术在矿山挖掘中用于快 速开采矿石，提高生产率。
拆除工程
爆破技术可用于拆除旧建筑的 混凝土结构，高效、安全。
钻眼爆破过电火花或地震雷达等引发炸药爆炸。
装药
将合适的炸药装填到钻孔中。
爆破
炸药爆炸产生的能量使地下物质破坏，达到 预定目标。
钻眼爆破的优势
1 效率高
通过一次爆破即可完成大量地下钻探任务。
2 安全可控
合理安排爆破参数，减少工人在地下的风险。
3 环境友好
相比传统工程机械，减少噪音和尘土的污染。
钻眼爆破的应用
烟囱爆破常用方案
烟囱爆破常用方案烟囱爆破是烟囱拆除过程中不可避免的一部分，通常采取使用爆破剂将烟囱拆除，但是在实际操作中，对于不同类型的烟囱，采取的爆破方案也存在区别。
本文将对烟囱爆破常用方案进行介绍。
1. 钻眼爆破钻眼爆破是一种常见的烟囱爆破方式。
它是在烟囱上预留一个小钻孔，然后在钻孔中放入炸药或者起爆剂，然后进行爆破，达到烟囱拆除的目的。
这种方案的优点是可以准确掌握爆破的范围和方向，从而能够保证拆除效果的达到。
同时，由于这种方案采用的是小型化的爆破，因此也大大减小了对周围环境的影响。
但是这种方案需要对烟囱进行钻孔，需要一定的预处理，因而效率较低。
2. 下行爆破下行爆破与钻眼爆破不同，它是在烟囱上方预留出足够的空间，将炸药或者起爆剂直接放置在烟囱内部，然后进行爆破，将烟囱从上向下拆除。
这种方案的优点是可以避免钻孔，因此效率更高。
同时，这种方案也可以控制爆破的方向和范围，减小对周围环境的影响。
但是这种方案需要对烟囱的腰部进行一定的加固，以保证烟囱不会在爆破过程中倒塌。
3. 全部爆破全部爆破是一种简单粗暴的烟囱拆除方式。
它直接对烟囱进行全面的炸药或者起爆剂爆破，将烟囱炸成碎片。
这种方案的优点是非常简单，而且效率非常高，能够在最短时间内清除掉烟囱。
但是这种方案的缺点也明显，它会对周围环境产生严重影响，同时由于爆破的威力非常大，也容易引起不可预测的安全事故。
烟囱爆破是一项非常危险的操作，采用不当的方案很容易引起安全事故，因此在实际操作中一定要选择适合的方案，并且进行严格的安全措施。
同时，在操作之前需要对烟囱进行全面的检查和分析，了解其结构和性质，从而避免在操作过程中出现意外。
最后，感谢各位对于本篇文章的阅读，希望能够对大家了解烟囱爆破常用方案有所帮助。
井巷工程-2-1-第2章钻眼爆破
（2）机械掘进法
3
钻爆法施工：冲击式（硬岩），旋转式（煤、软岩）
掘进工序：钻眼——装药联线——放炮通风——装岩运输 ——支护 工具设备：凿岩机——炸药——局部扇风机—— 装岩机 ——锚、喷、网、架
煤电钻——雷管、放炮器——风筒—— 矿车电机车、 矿车
浅 孔：深度小于2.5m，直径小于42mm；
教材第58页思考题第2、3、4题
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电压127v，功率1.2~2.0kW（多为1.2kW），转速2700转/分。 外壳为铝合金铸造，密封防爆。
⑶ 轴推力：人力推顶 。
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ZM系列矿用隔爆型手持式煤电钻
[适用范围] 本系列煤电钻适用于煤矿井下及其周围介质中有甲 烷、煤尘等爆炸性混合物气体的环境中，在交流50Hz，电压为 127V的供电网络中，在回采及掘进工作面对中硬和硬煤层钻眼之用。 [产品特点] 1、结构紧凑，型式多样，有普通型、强力型、湿式型 等。 2、扭矩大，适合中硬和硬煤层钻眼。
冲击式凿岩是由冲击式凿岩机冲击机构产生的冲击能撞击活塞， 进而撞击钎杆，并以应力波的形式将能量传递给岩石，达到破岩 的目的。
9
（1）首次冲击，在孔底形成凿痕I，钎头转到II位置；
（2）二次冲击，在形成BB凿痕的同时，剪 碎了两个IOII范围内的岩石，这是根据岩石 抗剪强度比抗压强度小（1/8~1/12）得多的原 理；
41
42
二、压缩空气的基本生产过程
43
二、空气压缩选型
44
45
四 钻眼工具
一、凿岩机的钎子
1. 整体钎子：
46
2. 组合钎子
一字形：速度快、制造和修磨简单、磨损快、易夹钎。 十字形：速度慢、孔圆，制造和修磨复杂，用料多。 ⑴ 钎头 球齿形：硬岩钻眼 材料 钎头体：合金钢，55SiMnMo、40MnMoV。 钎 刃： 钨钴类合金 。
井巷工程：炮眼布置
煤矿巷道 掘进工艺
钻眼爆破法
目前，我国多数煤 矿巷道掘进使用钻 眼爆破法。
掘进机法
掘进机法机械化程 度较高，我国煤矿 正在推广使用。
第七章 巷道掘进
第一节 钻眼爆破
一、炮眼布置
炮眼按 其用途 和位置 不同
掏槽眼 辅助眼（崩落眼） 周边眼
影响炮眼布置的主要因素： 煤岩性质、巷道断面的大小、炮眼深度和炸药
图7-1斜眼掏槽
(a)单向；(b)多向楔形
第七章 巷道掘进
2.直眼掏槽 直眼掏槽所有的掏槽眼适用条件：
适于中深孔或深孔爆破； 优点：炮眼垂直于工作面，其炮眼深度，一般不受巷 道断面大小的限制；爆破的岩石块度均匀，岩石抛离 不远，有利于使用凿岩台车。 缺点：是钻眼工作量较大、需要雷管段数较多、有瓦 斯的工作面不能用，眼孔质量要求较高。
第七章 巷道掘进
炮眼布 置方式 应遵循 的原则
首先选择掏槽方式和掏槽眼位置， 其次布置好周边眼，最后根据断 面大小布置辅助眼。
掏槽眼通常布置在断面的中央偏下， 尽量使辅助眼布置较为均匀，并防 止崩坏支护及其他设施。
辅助眼均匀地布置在掏槽眼和周边眼 之间，充分利用掏槽眼所创造的自由 面，最大限度地破落煤岩。
周边眼眼口中心都应布置在巷道断 面轮廓线上，眼底落在同一平面。
第七章 巷道掘进
(一) 掏槽眼布置 目前常用的掏槽方式有两种，即斜眼掏槽和直眼掏槽两种。
1.斜眼掏槽
斜眼掏槽适用条件：各类岩石， 其炮眼与工作面夹角为 55°~70°，岩石越坚硬夹角越 小斜。眼掏槽的共同缺点：炮眼方向 不易掌握，眼深受巷道宽度限制， 不便于多台风钻作业。
性能等
第七章 巷道掘进
➢在钻眼爆破过程中应该做到以下几点： (1) 爆破后所形成的巷道断面应符合设计要求和《井巷
煤矿安全十万个为什么——2掘进分册
一、钻眼爆破2-001 为什么风钻的冲击频率不能过高？答：冲击频率过高则噪声和震动都会加剧，危害员工身体健康，同时也降低风钻的使用寿命。
2-002 为什么风钻要使用消音罩？答：风钻工作时，产生的噪音高达90dB（A）以上，人员长期在频率高、强度大的噪声环境中工作，不仅影响听力，而且还会损害人的神经系统、消化系统。
同时，高强度的噪声还会分散人的注意力，容易引起事故。
使用消音罩可有效的降低噪声。
2-003 为什么风钻的水压要低于风压？答：风压大于水压可防止湿式钻眼过程中水进入风钻机体内部，造成润滑失效、机体发热、工作不正常、零件锈蚀等问题。
2-004 为什么风钻的水针是双层的？答：风钻的水针作成双层的，目的是外层送风、内层送水。
2-005 为什么风钻使用中要进行润滑？答：风钻的冲击频率通常在2000～3000次/min，若不注意润滑就会造成风钻发热磨损，以至于降低使用寿命。
2-006 为什么风钻润滑油不+可以随意使用？答：风钻使用不符合粘度要求的润滑油，会造成润滑效果不佳，机体发热，使风钻无法正常使用。
2-007 为什么新风钻启用前要清洗重装？答：新风钻内部涂有粘性防锈油脂，运输和库存过程中难免浸入灰尘，使用时就会增加磨损，缩短寿命；因而必须清洗重装。
2-008 为什么暂时不使用的风钻气管接头和钎套要封堵？答：风钻气管接头和钎套若不及时封堵，有可能沾上岩尘煤屑，使用中随风压进入机体，造成磨损加剧，严重的会堵塞机体零件，使风钻无法使用。
2-009 为什么要推广使用小钻头钻眼？答：小钻头钻眼速度较快，频率高。
Φ32mm钻头要比Φ42mm钻头凿岩面积减少40％以上，在相同凿岩机具下冲击率明显提高。
2-010 为什么不使用磨损严重的钻头？答：钻头上的沟槽主要用于排除眼底的岩粉浆。
沟槽的位置一般位于钻头的侧面和顶部，其断面积应保证岩粉浆以不小于0.5/min速度外流。
如果钻头磨损严重，沟槽面积缩小，使用时会因岩粉浆排除不及时而糊钎子，且钻眼效率降低。
《钻眼爆破》自学指导书(本科)
《钻眼爆破》自学指导书一、课程名称：钻眼爆破二、自学学时：51三、课件学时：30四、教材名称：《爆破工程》，戴俊编，机械工业出版社。
五、参考资料：1.王文龙.《钻眼爆破》.煤炭工业出版社.19842.亨利奇.《爆炸动力学及其应用》.科学出版社.19873.刘殿中.《工程爆破有用手册》.冶金工业出版社，19994.P er-Anders Persson, Roger Holmberg, Jaimin Lee. 《Rock Blasting andExplosives Engineering》. CRC Press.1993六、考核方式：章节同步习题〔10%〕+ 笔试〔90%〕七、课程简介本课程主要讲解钻眼爆破的根本概念、理论与主要技术。
内容主要包括：工业炸药的基本性质及其化学反响，岩石的物理力学性质，爆破器材的种类和功用，爆轰的根本特征及过程，爆炸波的传播衰减规律，爆破的内部作用与外部作用，爆破漏斗与最小抵抗线理论，炸药量的计算方法，光面、预裂、微差爆破技术，井巷掘进爆破技术，以及爆破工程安全等。
八、自学内容指导第一章概况〔一〕本章内容概述本章主要讲授该课程的内容、特点和要求，炸药的进展过程、凿岩机械的进展过程等。
〔二〕自学课时安排章节内容自学学时数第一节炸药进展史1其次节凿岩机械进展史1〔三〕学问点1、炸药进展史黑火药时期奠基时期现代化时期了解每个时期的特点和划分标志，了解诺贝尔在炸药进展史上的重要作用2、凿岩机械进展史了解凿岩机械的分类和进展标志3、了解本课程的内容、特点和要求“钻眼爆破”是井巷作业的龙头工序，严峻制约后续工作的开展。
该课程是一门专业技术课，把握岩石爆破技术是本课程的主要任务。
为此，需要正确理解炸药的化学反响规律、起爆机理，把握岩石的动力学性质和破坏条件。
安全是该行业的另一条主线。
〔四〕章节同步练习1.该课程的争论内容是什么？2.钻眼爆破作业包括哪几局部工作？3.简述炸药的进展史4.简述凿岩机械的进展史？其次章岩石强度与破坏性质〔一〕本章内容概述本章主要讲授岩石的物理力学性质、变形规律，及描述模型，把握了岩石强度的一些变化规律，为解决岩土工程问题供给了分析的依据。
钻眼爆破施工技术在隧道施工中的应用
隧道工程 中常 使 用 的凿岩 机 有风 动 凿 岩机 和 液 压凿 岩 机 。
另有 电动凿 岩机和内燃凿岩机 ， 但较少 采用 。其 工作原理 都是利 用镶嵌在 钻头 体前 端 的凿 刃 反复 冲击 并 转 动破 碎 岩石 而成 孔 。 有 的可通过调 节冲击功大小和转动速 度 以适应 不 同硬 度 的石质 ， 达到最佳成孔 效果 。
槽 ， 向掏槽 ， 中最常用的是竖楔形掏槽 。斜 眼掏槽的优点是可 单 其
件受 条件 限制不易检查 ， ， 以先确定怀 疑 区域 ， 有条件 时 桥病 害得 到处理 ， 此时 可 待 从而保证人 民生命 财产的安全 。 再进行 部件的详细检查 。 ４ 桥梁信息 管理 系统的建 立。为 了提高 桥梁科学 化、 统化 ） 系 ２ 特殊检测应 由专业 人员 采用 相应 的技术 手段 进行 详细 检 管理水平 ， ） 我们应该经过充分 的考 察 、 调研 引进先 进 的、 与实 际相
关 键 词 ： 眼爆 破 ， 工技 术 ， 眼 布 置 ， 面爆 破 钻 施 炮 光 中 图分 类 号 ：４ ５４ Ｕ ５ ．１ 文 献 标 识 码 ： Ａ
０ 引言
钻 眼爆破技术 是隧道施工最常用 的爆破技 术 ， Ｉ ～Ⅲ级 在 级
１ ２ 炮 眼布 置和 周 边眼 的控 制 爆破 ．
钻眼爆 破施工技术在隧道施工 中的应 用
贾 红 飞
摘 要： 针对钻 眼爆破施 工技 术在隧道施工 中的应 用进行 了介绍 ， 着重 阐述 了钻 眼爆 破掘进 施工技 术要 点 ， 包括 钻眼机 具 的选择 、 炮眼布置及周 边边眼的控制爆破方 法等 内容 ， 并对光 面爆破技 术作 了简单说 明 ， 以指导 实践 。
１ 斜眼掏槽 。 ） 其特点是 掏槽 眼与开挖面斜交 。常用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的有锥形 掏槽 ， 楔形 掏
2第二章 矿山法施工技术 第1-4节
眼底落在： ①硬岩——超出设计轮廓线以外100-150mm； ②中硬岩——布臵在设计轮廓线上； ③软岩——布臵在设计轮廓线以内。 （2）底眼 布臵在巷道底板上的一排炮眼。 眼距：600-800mm 眼口高于底板150mm左右（便于打眼）。 眼底低于底板150mm左右，加深200mm左右。 装药系数：0.5-0.7，即每个眼多装1-2药卷。
l
3、炮眼数目（N） 影响钻眼工作量、岩石块度、巷道成形。 确定方法：计算法和经验统计法，二者相结合。 （1）计算法
①
式中： N ——炮眼数目； q ——定额单位炸药消耗量Kg/m3,查表； s ——巷道掘进面积，m2； m ——每个药卷长度； ——炮眼利用率，0.85-0.9； ——平均装药系数，0.5-0.7， 装药长度 ， 炮眼长度 掏槽眼取0.7-0.8，周边眼小； p ——每个药卷的重量，Kg。
直线一楔形掏槽
混合掏槽意图
三角柱一楔形掏槽
2、辅助眼（崩落眼） 作用：进一步扩大自由面，崩落岩石。 位臵：均匀垂直布臵在掏槽眼与周边眼之间。 最小抵抗线——药卷的重心到自由面的垂直距离（圈距）。 炮眼间距和最小抵抗线为400-800mm，决定爆破岩石块度。 装药系数：0.5-0.6 3、周边眼 作用：形成巷道轮廓，是决定巷道成形好坏的关键。 包括：顶眼、帮眼、底眼 （1）顶眼和帮眼 眼距：400-600mm 眼口布臵在设计掘进轮廓线上，计算掘进轮廓线比设计掘进 轮廓线每侧增加75mm。
主要依据：普氏系数f、巷道断面积S、循环时间t、钻眼设 备、炸药、工作方式（三八制，四六制）、计划月进度。 决定因素：钻眼设备、循环时间 发展趋势：由浅眼→中深孔、深孔发展。 ③深度确定 经验类比法和计算法。 经验法 气腿式风钻：1.5-2.0m 凿岩台车：2.5-3.5m 计算法： 可按月计划计算炮眼深度 l 。
钻眼爆破
2016/11/9
第三节 爆破工作
2．装填方法
►
楔形掏槽两边炮眼的角度对称，装药量也要一致，否则，爆破力量偏向一边，易
打倒支架。周边眼最好多—些，装药量则少些，这样，有利于巷道轮廓面的规整 和围岩的稳定。 起爆药卷在炮眼里的位置应靠近眼口，作为最外面一个(或第二个)药卷，使雷管 有聚能穴的一端朝向眼底，并堵上炮泥 。
2016/11/9 河南理工大学 采煤概论 23
3
VI
相当软的岩石
2
VIa VII VIIa VIII IX 2016/11/9 X
相当软的岩石 软岩 软岩 土质岩石 松散岩石 流沙状岩石
1.5 1.0 0.8 0.6 0.5 0.3 5
第二节 钻眼工作
► 井巷施工首先要破碎岩石，常用的破岩方法有机
械破岩和爆破破岩两种。 ► 进行爆破破岩，就是要在采掘的煤岩中用钻研工 具钻凿炮眼，其深度一般不超过3～4m，直径 35～75mm。然后在炮眼中安放一定数量的炸药， 炮眼口直至炸药间的一段炮眼放置以不燃的惰性 物质（一般为粘土与砂子混合物）做得炮泥，再 用一定的方法是炸药在炮眼内起爆，从而产生巨 大压力使煤和岩石从其整体中分离出来，并破碎 成便于装运的块度。 ► 因此，钻眼爆破可分为两项主要工作：钻眼工作 和爆破工作。
活动钎头
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第三节 爆破工作
► 一、炮眼的种类和作用 ► 岩石与空气相接触的表面称为自由面。 ► 药包中心到自由面的垂直距离叫最小抵抗线。
不同最小抵抗线时的集中药包爆破现象
2016/11/9 河南理工大学 采煤概论 13
第三节 爆破工作
► 掏槽眼：首先爆炸的炮眼，其作用在于增加
自由面。 ► 辅助眼：在掏槽眼的外围，除崩落岩石外， 还能扩大所掏的槽，提高周边眼的爆破效果。 ► 周边眼：靠近巷道的周边，其作用在于使巷 道获得一定的形状和规格。 ► 炮采工作面常用的炮眼布置图 （演示）
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不同最小抵抗线时的集中药包爆破现象
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第三节 爆破工作
► 掏槽眼：首先爆炸的炮眼，其作用在于增加
自由面。 ► 辅助眼：在掏槽眼的外围，除崩落岩石外， 还能扩大所掏的槽，提高周边眼的爆破效果。 ► 周边眼：靠近巷道的周边，其作用在于使巷 道获得一定的形状和规格。 ► 炮采工作面常用的炮眼布置图 （演示）
►
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第三节 爆破工作
1．硝甘炸药 ► 硝甘炸药的优点是爆炸力强，并具有良好的抗水性，所以特 别适用于爆破含水较多的坚硬岩石或矿石。例如多在开凿水 量较大的井筒时使用。 ► 硝甘炸药的缺点是敏感性很强，受到撞击或摩擦就可能引 起爆炸。而且还易于冻结、失效和出现汗渍。 2．硝铵炸药 ► 硝铵炸药是我国煤矿中广泛采用的炸药。它的主要成分是 硝酸铵(NH4NO3)，此外，还含有三硝基甲苯(T．N．T．)、 锯末及炭粉等。 ► 适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险矿井中的硝铵炸药称为安全 炸药。在爆炸时它产生短而温度较低的火焰，可避免引起瓦 斯或煤尘爆炸。
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第三节 爆破工作
五、毫秒爆破 ► 利用毫秒雷管或其它设备控制放炮的顺序， 使每段之间只Байду номын сангаас几十毫秒的间隔，叫做毫秒 爆破或微差爆破。
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行的车体上，安立钻臂，钻臂上端安设推进 器。凿岩机在推进器的导轨上，因推进机械 的作用而前后移动，完成钻进和退钻的动作。 钻臂可上下、左右摆动，以便将凿岩机安置 在所需钻眼的位置。 ► 台车行走机构有轨轮、履带及轮胎三种形式。 国产台车目前以轨轮式为主 。
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CGJ220.2型掘进凿岩台车
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第三节 爆破工作
二、矿用炸药 ► 炸药是一种固体或液体的化合物或混合物。当这种物质 受到一定的外界能量作用时 (遇热、机械冲撞力、其它炸 药爆炸的影响)，就能迅速分解，同时产生大量的气体和 热量。 ► 在炸药迅速分解的过程中，由于气体的膨胀作用对周围 介质产生突然的冲击压力，致使介质破坏，同时发生巨大 的音响和振动，这种现象称为爆炸。 ► 爆炸与燃烧的区别：爆炸与燃烧的共同点均是散发气体和 热量，但燃烧的反应速度很慢，所以热量不能聚积，气体 产生随即溢散。爆炸则反应速度很快，每秒钟达几百乃至 几千米，而且产生很高的温度(1500—4500℃)和大量的气 体。
15
III
坚固的岩石
10
IIIa IV IVa V
坚固的岩石 相当坚固的岩石 相当坚固的岩石 坚固性中等的岩石
8 6 5 4
Va
坚固性中等的岩石
各种不坚固的页岩，致密的泥灰岩，
软的页岩，很软的石灰岩，白垩，岩盐， 石膏，冻土，无烟煤，普通泥灰岩，破碎 的砂岩，胶结的卵石及粗沙砾，多石块的 土 碎石土，破碎的页岩，结块的卵石及碎石， 坚硬的烟煤，硬化的粘土 致密的粘土，软的烟煤，坚固的表土层 微砂质粘土，黄土，细砾石 腐植土，泥煤，微砂质粘土，湿砂 砂，细砾，松土，采下的煤 流砂，沼泽土壤，包含水的黄土既包含水 的土壤
第三节 爆破工作
2．装填方法
►
楔形掏槽两边炮眼的角度对称，装药量也要一致，否则，爆破力量偏向一边，易
打倒支架。周边眼最好多—些，装药量则少些，这样，有利于巷道轮廓面的规整 和围岩的稳定。 起爆药卷在炮眼里的位置应靠近眼口，作为最外面一个(或第二个)药卷，使雷管 有聚能穴的一端朝向眼底，并堵上炮泥 。
►
►
《煤矿安全规程》规定：封泥应用水炮泥，也可用不燃性的、可塑性的松散材料 制成，如砂子、粘土和砂子混合物等。禁止使用块状材料或可燃性材料作封泥。 无封泥的炮眼，严禁放炮。 封泥多用粘塑性好的砂、土混合而成；也有用水炮泥的(塑料套装水)。水炮泥 既起堵孔的作用，又起消尘和减少有害气体的作用。
►
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第二节 钻眼工作
二、钻眼工具 ► 1、凿岩机钎子：钎头 的形状较多，但最常 用的是一字形和十字 形钎头 。 ► 2、电钻钻具
►
组合钎子
煤电钻钻具
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活动钎头
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第三节 爆破工作
► 一、炮眼的种类和作用 ► 岩石与空气相接触的表面称为自由面。 ► 药包中心到自由面的垂直距离叫最小抵抗线。
1．炮眼装药量的计算
每爆破一次的炸药总消耗量(Q)，根据下式计算： Q=qV kg 式中： q——每爆破1m岩石所需之炸药消耗量，kg/m3； V——岩石爆破量m3。 每—个炮眼的平均炸药消耗量(r)： r=Q/N, kg/个 式中： N——炮眼数目，个。
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►
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第三节 爆破工作
► 3．发爆器
发爆器是电雷管起爆的电源，目前我国矿 山中普遍得到推广使用的是电容式发爆器。 ► 根据是否防爆，发爆器可分为防爆型及非防 爆型两种。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井 中，必须使用防爆型发爆器。
►
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第三节 爆破工作
► 四、装药
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第三节 爆破工作
三、起爆器材 ► 起爆器材就是供给炸药能量使其爆炸的器材。起爆器材在煤 矿中包括导爆索、雷管及发爆器。 ► 1．导爆索 ► 导爆索(又称导爆线)是用来传递爆炸波，并直接引爆炸药 的。但它本身需要雷管引爆。 ► 2．雷管 ► 雷管是用来起爆炸药和导爆索的。它是最常用的起爆器材。 ► 雷管呈圆柱形，管壳用纸、铜和铝制成，内盛起爆炸药， 直径为6～8mm，长约40～50mm。 ► 国产毫秒延期电雷管各段的微差时间从25ms到300ms，最 大延期可达2000ms。段数可达20段。
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第三节 爆破工作
3．联线方式
井巷掘进爆破中，可有三种雷管联线方式，即 串联、并联和混联(串并联及并串联)。 采用串联时，联线简单，而且通过每个雷管的电 流相等，故串联法在煤矿的巷道掘进爆破中使用 最广，缺点是只要一个雷管断路则整个串联组拒 爆。 并联方法可靠，但所需起爆电流较大。 在井下大爆破中，一般炮孔的数目都比较多，因 此多采用混联。
手持式、气腿式、伸缩 式和导轨式几种。 ► 3．全液压钻机 ► 液压凿岩机是以液压为 动力的凿岩机，它和风 动凿岩机一样，也由冲 击机构、转钎机构及排 粉系统等组成。
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YT-23型风钻外形
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第二节 钻眼工作
► 4．掘进凿岩台车 ► 目前最广泛采用的掘进凿岩台车，是在可自
钻眼爆破
第一节 岩石的性质与分级
► 井巷掘进是煤矿生产一项经常而重要的工
作。不论开掘何种井巷，其主要工作都是 破岩和支护。破岩和支护的主要对象是各 种不同的岩石，其物理力学性质各异。因 而，了解岩石的性质，对于合理的确定破 岩方法和支护方式，选用适当的凿岩机械、 爆破器材和掘进机械，以及正确确定工作 定额，具有重要的意义。
3
表6-1 岩石强度分级表
级别 I 坚固性程度 最坚固的岩石 岩石 最坚固、最致密的石英岩及玄武岩，其它 最坚固的岩石 坚固性系数f 20
II
很坚固的岩石
很坚固的花岗岩类：石英斑岩，很坚固的 花岗岩，硅质片岩；坚固程度较I级岩石稍 差的石英岩；最坚固的砂岩及石灰岩
致密的花岗岩及花岗岩类岩石，很坚固的 砂岩及石灰岩，石英质矿脉，坚固的砾岩， 很坚固的铁矿石 坚固的石灰岩，不坚固的花岗岩，坚固的 砂岩，坚固的大理岩，白云岩，黄铁矿 一般的砂岩，铁矿石 砂质页岩，泥质砂岩 坚固的页岩，不坚固的砂岩及石灰岩，软 的砾岩
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第二节 钻眼工作
一、钻眼机械 ► 钻眼（又称凿岩）机具按能源分，有电动、 风动、液压、内燃四种。 ► 按破岩机理来分，有冲击式、旋转式两种。 1．电钻 ► 用旋转式钻眼法破岩 ，用电力为动力。 ► 煤矿常用的有煤电钻和岩石电钻。
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第二节 钻眼工作
► 2、风钻 ► 矿山一般常用的风钻有：
3
VI
相当软的岩石
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相当软的岩石 软岩 软岩 土质岩石 松散岩石 流沙状岩石
1.5 1.0 0.8 0.6 0.5 0.3 4
第二节 钻眼工作
► 井巷施工首先要破碎岩石，常用的破岩方法有机
械破岩和爆破破岩两种。 ► 进行爆破破岩，就是要在采掘的煤岩中用钻研工 具钻凿炮眼，其深度一般不超过3～4m，直径 35～75mm。然后在炮眼中安放一定数量的炸药， 炮眼口直至炸药间的一段炮眼放置以不燃的惰性 物质（一般为粘土与砂子混合物）做得炮泥，再 用一定的方法是炸药在炮眼内起爆，从而产生巨 大压力使煤和岩石从其整体中分离出来，并破碎 成便于装运的块度。 ► 因此，钻眼爆破可分为两项主要工作：钻眼工作 和爆破工作。
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第一节 岩石的性质与分级
► 一般认为：
岩块是从地壳岩层中切取出来的小块体； 岩体是指地下工程周围较大范围内的自然地质体； 岩石则是不分岩块和岩体的泛称。
► “坚固性系数f”：表示岩石破坏的难易程度。
。
►
f
式中：
Rc 10
MPa
Rc 岩石的单轴抗压强度， ——
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