纺织品阻燃整理技术的应用与进展

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新型阻燃纺织品的发展动态

新型阻燃纺织品的发展动态

新型阻燃纺织品的发展动态新型阻燃纺织品是近年来纺织品行业领域内的研究和发展方向之一,通过普及阻燃纺织品的使用,可以避免许多火灾事故的发生,保障人们的生命财产安全。

本文将介绍新型阻燃纺织品在国内外的发展动态,以及其理念和技术特点。

一、国内外关于阻燃纺织品的研究和发展世界上最早的阻燃纺织品研究是在20世纪60年代末的美国,由于当时阻燃材料具有高毒性,许多研究人员通过不断实验寻找更好的材料,终于成功地降低了毒性,制造出了金属含量极低的阻燃纤维,开创了阻燃纺织品的历史。

如今,美国的阻燃纺织品和阻燃涂料市场已经处于饱和状态,主要的生产商包括Dupont、BASF、Milliken等。

而国内的阻燃纺织品在近年来发展迅猛,组建了专门从事阻燃材料研究院所和企业,如上海艺尚科技股份有限公司、沈阳化工大学阻燃材料研究所等。

国家对阻燃材料的研发加大了扶持力度,也在逐渐完善阻燃纺织品的标准和技术要求。

例如2016版的国家标准GB/T 20097-2016《防火试验要求及试验方法——纺织品方法》提出了更加具体的检测方法和要求,为阻燃纺织品的研发提供了标准。

二、新型阻燃纺织品主要理念新型阻燃纺织品的主要理念就是绿色环保、高效经济和适用性,通过使用阻燃材料保障人员的生命和财产安全,并且在有限的生产成本下降低阻燃纺织品的价格,使其适用于更多的场所。

1.绿色环保:新型阻燃纺织品在材料选用上会强调对环境的保护,不使用或极少使用具有较高毒性的化学物质,如卤素化合物。

2.高效经济:新型阻燃纺织品在使用成本上具有较其他阻燃纺织品更佳的性价比,因为研究构建阻燃纺织品的特殊结构、并且合理利用多种新型材料的基础上,使其适应更多的生产需求和场所。

3.适用性:新型阻燃纺织品不仅适用于建筑装饰,还可以用于制作车船、航天等领域的材料,同时还可以用于家纺、服装等行业,使得其具有更加广泛的适用范围。

三、新型阻燃纺织品的技术特点阻燃纺织品的技术特点主要有三个方面:加工技术、材料选择、阻燃效果。

浅析新型阻燃纺织品的发展动态

浅析新型阻燃纺织品的发展动态

浅析新型阻燃纺织品的发展动态随着社会的不断进步和人们对生活质量的要求不断提高,阻燃纺织品也越来越受到关注和重视。

阻燃是指物体不易燃烧,或者在燃烧时不易蔓延,这样可以有效地降低火灾的发生率和减轻火灾的影响。

新型阻燃纺织品作为一种新兴的高科技产品,近年来发展迅速,具有广阔的市场前景和应用前景。

目前,在阻燃纺织品领域,人们正在研究不同纤维材料和阻燃剂的配方,以提高纺织品的阻燃性能和其他性能。

尤其是在阻燃剂的研究和应用方面,很多科研人员和纺织企业都在做出不少尝试和努力,以满足不同领域和行业的需求。

一方面,阻燃纤维的开发和应用越来越成熟和广泛,如阻燃聚酰亚胺纤维、阻燃涤纶纤维、阻燃芳纶纤维等,这些纤维材料具有优良的阻燃性能,具有很好的防火性能、防辐射性能和抗静电性能,能够满足不同行业和领域的需求,如公共交通、建筑、军事、航空航天等。

另一方面,在阻燃剂的研究和应用方面,很多新型阻燃剂的研发和应用不断涌现。

其中包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂、纳米阻燃剂等,这些新型阻燃剂具有良好的性能稳定性、环保性、经济性和阻燃效果,能够满足不同行业和领域的需求。

此外,还有一些新技术的应用也不断出现,如纳米技术、仿生技术、智能化技术等,这些技术的应用可以进一步提高阻燃纺织品的性能和功能,使其具有更广泛和深入的应用前景。

在新型阻燃纺织品的发展中,仍然存在一些难点和挑战。

首先,新型阻燃纺织品的生产成本和售价高昂,限制了其在市场上的普及和应用。

其次,现有的防火办法和技术不能完全保障阻燃纺织品在火灾中的安全性能,需要进一步加强阻燃技术和法规的研究和实施。

最后,新型阻燃纺织品的功能还需要不断发展和改进,以满足不同场合和环境的需求。

综上所述,新型阻燃纺织品的发展前景广阔,具有很好的应用前景和市场潜力。

随着技术的不断进步和纺织行业的不断发展,新型阻燃纺织品将在不久的将来得到广泛应用,成为人们生活和工作中必不可少的重要产品。

阻燃织物的应用成果

阻燃织物的应用成果

阻燃织物的应用成果
阻燃织物是经过特殊处理,具有阻燃性能的纺织品,其应用在多个领域都取得了显著的成果。

以下是阻燃织物的一些主要应用成果:
1.防护服装:阻燃织物在制造防护服装方面取得了显著成果。

这类服装广泛应用于工业、航空、消防等行业,提供员工在火灾或高温环境中的安全保护。

阻燃织物的服装设计和制造不仅考虑到阻燃性能,还兼顾了舒适性和耐磨性。

2.军事用途:在军事领域,阻燃织物被广泛用于制造军用服装和装备。

这种织物的阻燃性能对于军人在火药、油料等易燃环境中的工作和作战至关重要。

3.交通工具内饰:阻燃织物在汽车、飞机等交通工具的内饰中有广泛应用。

其阻燃性能可有效减缓火灾蔓延速度,提高乘客逃生的时间窗口。

4.室内装饰材料:阻燃织物也被用于室内装饰,例如制造阻燃窗帘、阻燃床品等。

这在一定程度上降低了火灾对室内环境的危害,提高了人们在火灾中的逃生安全性。

5.户外用品:阻燃织物还在户外用品领域取得了一些成果,如阻燃帐篷、阻燃露营用具等。

这有助于提高野外活动时的安全性,特别是在野外生活中可能面临的火源较多的情况下。

6.医疗领域:阻燃织物也被应用于医疗领域,制造阻燃医疗服装。

这有助于保护医护人员在处理急救、手术等工作时免受火源伤害。

7.特殊环境:在一些特殊环境中,如化工厂、电力设施等易爆易燃场所,阻燃织物的应用更是不可或缺的,以降低火灾风险。

总的来说,阻燃织物的应用成果在提升人们生活质量的同时,也
在一定程度上保障了人们在火灾或高温环境中的安全。

其在不同领域的广泛应用,进一步促进了阻燃技术的发展和创新。

纺织品阻燃整理技术的应用及发展

纺织品阻燃整理技术的应用及发展

纺织品阻燃整理技术的应用及发展近年来,纺织品阻燃整理技术已经成为了重要的研究方向,许多科学家和企业开始研发和应用这种技术,以提高纺织品的安全性能。

纺织品阻燃整理技术的应用范围十分广泛,例如火车、飞机、建筑、家具、汽车和电子设备等行业,这些行业都需要使用阻燃纺织品,以确保产品的质量和安全性。

纺织品阻燃整理技术是在原有的纺织品上增加一个阻燃材料层,或者将阻燃材料直接加入到纤维中,来达到阻燃的效果。

这种技术的研发和应用已经进行了多年,新的阻燃材料也不断被研发出来,如卤素化合物、磷系化合物和氮系化合物等。

目前,常见的纺织品阻燃整理技术有涂覆法、浸渍法、吹织法和共混法等。

涂覆法是指在纺织品表面加上一层阻燃涂层。

这种方法可以保持纺织品的原始手感和外观。

但是,涂层材料可能会在长时间的使用过程中脱落,从而降低阻燃性能。

浸渍法是将纺织品浸入含有阻燃化合物的溶液中,然后干燥该纺织品。

这种方法的阻燃效果比涂层法更长久,但浸渍剂太多可能会影响纺织品的外观和手感。

吹织法是将阻燃化合物与聚合物混合,然后直接用于制造纤维或者纱线。

由于这种方法不需要在纺织品表面添加额外的材料,所以阻燃性能能够更加长久。

共混法是指在纺织品核心部分或表面添加已经混合好的聚合物和阻燃化合物。

这种方法可确保阻燃材料能够均匀地分布在整个纺织品中,以达到更好的阻燃效果。

纺织品阻燃整理技术的发展趋势也在不断地变化和创新。

近年来,可可粉阻燃材料、木质素衍生物、纳米材料和天然纤维化合物等新型阻燃材料的研发和应用也逐渐受到关注。

与传统阻燃材料相比,新型阻燃材料具有更好的环保性和更高的阻燃性能,能够更好地满足市场需求。

总的来说,纺织品阻燃整理技术是一个快速发展的领域。

在未来,随着科技的不断进步,新型阻燃材料和技术会持续涌现,进一步改善纺织品的阻燃性能。

同时,在实际应用过程中,还应加强对于纺织品防火安全知识的普及,提高消费者的安全意识,共同构建一个更加安全的生活环境。

纺织品阻燃整理技术的应用及发展

纺织品阻燃整理技术的应用及发展

浅析纺织品阻燃整理技术的应用及开展孙文华〔河南省濮阳市中原油田消防支队,濮阳457001〕提要:阻燃理论的研究是整个阻燃技术的根底,目前国内研究人员已开始重视。

一方面要研究各类纤维、织物的燃烧理论,还要研究阻燃剂在纤维上的阻燃机理。

随着测试技术手段的开展,这方面的工作已成为可能。

燃烧及阻燃理论研究可为寻找新型阻燃剂、确定阻燃方法、提高阻燃程度提供理论依据,具有重要的现实意义。

关键词:阻燃机理阻燃整理技术开展近年来,世界各国因纺织品引起的火灾不竭增加。

我国这十几年来,平均每年发生的火灾次数为3—4万起,死亡人数2—3千人,火灾损掉折款2—3亿人民币。

1985年,哈尔滨天鹅饭店大火死亡十人,受伤七人,直接经济损掉24.9万元;1994年,克拉玛依大火,死伤300多人,都是因纺织品燃烧引起的。

阻燃纤维的研究开发——我国阻燃纤维的研究开倡议步于70年代;80年代至今,上海、吉林、山东、广东、天津、四川、北京、江苏等省市的一些科研单元、院校及工厂相继对阻燃纤维进行了小试研究,涤纶和丙纶已形成批量出产能力,但总体说来,阻燃纤维产物仍处在研究和试阶段。

一、织物阻燃剂目前所用的阻燃剂大多是磷、卤素的有机物或有机物加无机物,个此外用高分子物,如环状芳香族磷酸酯、羟乙基四溴双酚A(涤纶);氯化聚两烯、六溴环癸烷、乙二酸(五溴苯)酯、磷酸三溴苯酯-氯化白腊、六氯环戊二烯的二聚物等(丙纶);含增效剂的卤化物体系、有机磷化物(锦纶);氯乙烯、偏二氯乙烯、溴乙烯、五氧化二锑等(腈纶)及苯氧基磷腈、噻嗡磷酸酯(粘胶)等。

1、阻燃机理:阻燃剂与燃烧有着密切的关系。

最新的不雅点认为燃烧应有四要素――燃料、热源、氧、链反响。

而通常织物燃烧又分为三个阶段,即热分解、热引燃〔自燃〕、热点燃〔燃烧传布〕,对不同的燃烧阶段的四要素彩相应的阻燃剂加以抵当,就形成了各种各样的阻燃机理及中断相阻燃机理。

对于不同的阻燃机理就发生出不同类型的阻燃剂。

阻燃材料在纺织领域的应用

阻燃材料在纺织领域的应用

阻燃材料在纺织领域的应用纺织领域的火灾隐患一直存在,并且会造成无法估量的财产损失和生命安全问题。

为了降低火灾风险,阻燃材料在纺织领域的应用变得越来越重要。

本文将探讨阻燃材料在纺织领域中的应用,包括不同类型的阻燃剂、纺织品的阻燃处理以及未来的发展趋势。

一、阻燃剂的类型及其应用阻燃剂是一种能够抑制材料燃烧的物质。

在纺织领域中,常见的阻燃剂包括无机阻燃剂、有机阻燃剂和卤素阻燃剂。

1. 无机阻燃剂无机阻燃剂主要包括氧化铝、氢氧化铝等。

这些物质具有很高的耐热性和难燃性,可以有效地减缓火焰蔓延速度,降低燃烧产物的有害性。

在纺织制品中,无机阻燃剂通常作为增加纺织品阻燃性能的填料添加。

2. 有机阻燃剂有机阻燃剂主要包括磷系、氮系和硅系化合物。

这些物质可以通过与燃烧产物反应,形成阻燃层,起到隔热减缓燃烧的作用。

有机阻燃剂被广泛应用于纺织品的阻燃处理中。

3. 卤素阻燃剂卤素阻燃剂主要包括溴系和氯系化合物。

这些物质能够在火焰中形成稳定的化合物,抑制燃烧反应。

卤素阻燃剂在纺织品中的应用较多,但也存在环境污染和有害物质释放的问题。

二、纺织品的阻燃处理为了提高纺织品的阻燃性能,可以采用不同的阻燃处理方法,包括涂覆法、浸渍法和混合法。

1. 涂覆法涂覆法是将阻燃剂溶于溶剂中,然后通过刷涂、滚涂等方式将溶液涂覆在纺织品表面。

这种方法具有操作简便、成本低廉的特点,但涂覆层的附着力和耐久性较差。

2. 浸渍法浸渍法是将纺织品浸泡在阻燃剂溶液中,通过吸附和扩散使纤维内部得到阻燃处理。

这种方法能够提高纺织品的阻燃性能,并且不会对纺织品的手感和外观产生明显影响。

3. 混合法混合法是将阻燃剂与纺织原料进行物理混合或化学反应,然后进行纺织加工。

这种方法可以在纤维内部形成密集的阻燃层,提高纺织品的阻燃性能,但对纤维的柔软性和透气性有一定影响。

三、阻燃材料在纺织领域的发展趋势随着人们对纺织品阻燃性能要求的不断提高,阻燃材料在纺织领域的应用也在不断发展。

我国阻燃纺织品技术开发现状及发展趋势

我国阻燃纺织品技术开发现状及发展趋势

我国阻燃纺织品技术开发现状及发展趋势刘海燕际华集团股份有限公司,北京100070摘要:综述了阻燃纺织品的阻燃机理、加工方法和发展趋势等,并提出了我国阻燃纺织品应向着功能复合化、绿色环保化和高技术化的方向发展,希望能够对阻燃纺织材料的发展起到一定的借鉴意义。

关键词:阻燃纺织品;技术开发;现状;发展趋势中图分类号:TS197 文献标识码:A 文章编号:1671-5810(2015)41-0107-021 前言纺织材料大量用于衣着和家庭生活,很多时候纺织品成为着火诱燃物,释放有毒气体,直接引火危害人体健康。

近年来,世界各国因纺织品引起的火灾不断增加。

1985 年,哈尔滨天鹅饭店大火死亡十人,受伤七人,直接经济损失 24.9万元;1994 年,克拉玛依大火,死伤 300 多人,都是因纺织品燃烧引起的。

近十年来国内纷纷建造了高层住宅和宾馆,对室内装饰用品的阻燃要求也越来越高。

阻燃纤维及纺织品的开发和应用越发受到社会关注。

本文就阻燃纺织品的生产现状及发展趋势向大家做一个简要的介绍。

2 阻燃织物的评判标准及检测方法2.1 评判标准国际上对纺织材料的燃烧性能测试方法的标准化已经相当全面和完善,包括ISO、ASTM、BS、JIS 在内的国际和国外先进标准都各自有几十项相关的测试方法标准,中国也已制订并实施了10 多项不同的测试方法标准,如:GB/T5454-1997 《纺织品燃烧性能试验氧指数法》、GB/T5455-1997 《纺织品燃烧性能试验垂直法》、GB/TF5456-1997《纺织品燃烧性能试验垂直方向火焰蔓延性能的测定》等。

目前,出口欧美和日本的纺织产品都必须达到一定的阻燃性要求,这源于欧美和日本等工业发达国家都制订有严格的纺织产品防火安全法规和技术标准。

如CPSCl6CFRl610 为美国防火安全法规针对衣着类纺织品(一般成衣)的防火标准,但不包括帽子、手套、鞋子及衬里,此标准是纺织品与成衣防火的最低要求,适用于所有成人及儿童成衣。

我国织物化学整理技术的进展与现状

我国织物化学整理技术的进展与现状

我国织物化学整理技术的进展与现状我国纺织品阻燃整理技术的历史、发展及现状1.1我国纺织品阻燃整理技术的历史及发展概况我国纺织品阻燃技术始于50年代,以研究棉织物暂时性阻燃整理起步,但发展缓慢。

60年代才出现耐久性纯棉阻燃纺织品。

70年代开发了ProvatexCP型阻燃剂,并开始了对合成纤维及混纺织物阻燃技术研究阶段。

踟年代,阻燃织物进入了新的发展时期,许多科研单位、大专院校与化工和纺织部门联合开发了许多棉涤及其混纺织物的阻燃剂及整理技术;合成纤维研究生产单位还研制了多种阻燃纤维使我国纺织品的阻燃技术进入崭新的时期。

自1987年起,我国陆续召开了多次全国纺织品阻燃技术研讨会,并两次举办北京国际阻燃学术会议,与国外的纺织阻燃技术人士进行了交流。

这些学术活动,把这一领域的工作推向全新阶段。

1.2我国纺织品阻燃整理技术的现状(1)传统的阻燃方法浸轧焙烘法是阻燃整理工艺中应用最广的一种工艺,浸轧液一般由阻燃剂、交联剂、催化剂、润湿剂和柔软剂组成,配制成水溶液或乳液进行整理。

其工艺流程是:浸轧一预烘一焙烘一后处理。

(2)常用的阻燃方法目前国内棉织物的阻燃整理技术比较成熟,但比较常用的棉织物耐久阻燃整理方法有以下两种:Proban/氨熏工艺Proban法是英国W'flson公司首先用于工业化生产。

传统的Proban 法是阻燃剂TH]'C(四羟甲基氯化磷)浸轧后焙烘工艺。

改良的方法是Proban/氨熏工艺,工艺流程为:浸轧阻燃整理液一烘干一氨熏一氧化一水洗一烘干。

②PyrovatexcP整理工艺PyrovatexCP是瑞士汽巴.嘉基公司生产的阻燃剂。

国内已有上海农药厂、常州化工研究所、华东理工大学、青岛大学纺织服装学院等单位生产出同类产品。

用该阻燃剂整理的产品,阻燃性能较好,耐久性好,可耐家庭洗涤50次甚至200次以上。

手感良好,但强力降低稍大。

(3)新型的阻燃方法①催化阻燃技术川催化阻燃技术是指那些在一定条件下可催化被阻燃高聚物脱水的阻燃系统,其作用对象的高分子链上具有较多的羟基如碳水化合物,其典型的例子是磷酸酯对纤维素纤维的阻燃,其作用机理是使纤维素脱水成碳而导致可燃物大大减少,从而达到阻燃的效果。

纺织品阻燃整理技术的应用与进展讲课稿

纺织品阻燃整理技术的应用与进展讲课稿

纺织品阻燃整理技术的应用与进展纺织品阻燃整理技术的应用与进展曹令周永凯(北京服装学院北京市100029)据统计,世界上约20%以上的火灾事故都是由于纺织品燃烧而引起或扩大的,尤其是住宅失火,因纺织品着火或者蔓延而酿成的火灾事故比例更大。

因此,纺织品的阻燃功能对消除火灾隐患,延缓火势蔓延,从而降低人民生命财产损失极为重要。

纺织品的阻燃研究首先起步于工业发达国家。

许多工业发达国家制定了相应的纺织品阻燃标准及测试方法;有些国家还将纺织品阻燃性能标准结合相关的法律强制执行。

随着城市现代化建设的发展,旅游、交通运输业的发展,各国工业部门和研究部门竞相进行纺织品阻燃整理技术的研究,以满足阻燃纺织品不断扩大的需求,并且在国际市场上形成激烈的竞争,从而推动了阻燃整理技术的发展。

1燃烧及阻燃机理所谓“阻燃”,并不是阻燃整理后的纺织品在接触火源时不会燃烧,而是使织物在火中能尽可能降低其可燃性,减缓蔓延的速度,不形成大面积燃烧,而离开火焰后,能很快自熄,不再燃烧或阴燃。

阻燃剂与燃烧有着密切的关系。

最新的观点认为燃烧应有四要素———燃料、热源、氧气、链反应。

而通常织物燃烧又可分为三个阶段,即热分解、热引燃、热点燃,对不同燃烧阶段的四要素采用相应的阻燃剂加以抵制,就形成了各种各样的阻燃机理及中断阻燃机理。

根据现有的研究结果,可以把阻燃机理大致分成以下几种。

1)吸热反应:也就是除热。

具有高热容量的阻燃剂,在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热分解反应,降低纤维表面和火焰区的温度,减慢热裂解反应的速度,抑制可燃性气体的生成。

(2)形成自由基:阻燃剂吸热变成气体,该气体在火焰区大量捕捉高能量的羟基自由基和氢自由基,降低它们的浓度,从而抑制或中断燃烧的连锁反应,在气相发挥阻燃作用。

3)熔化理论:在热和能量的作用下,阻燃剂转变成熔融状态,在织物表面形成不能渗透的覆盖层,成为凝聚相和火焰之间的一个屏障,可阻挡热传导和热辐射,减少反馈给纤维材料的热量,从而抑制热裂解和燃烧反应。

纺织品阻燃整理阻燃纺织品发展概况

纺织品阻燃整理阻燃纺织品发展概况

纺织品阻燃整理阻燃纺织品发展概况1.3半导体技术纺织品阻燃技术的应用与发展趋势1.3.1赋予纺织品授与阻燃性能的方法纺织品的燃烧主要是由于易燃和可燃性纤维材料与高温热源接触后吸收热量,发生裂解反应,生成大量可燃性液态物质,在氧存在条件下让发生燃烧,燃烧产生的热量又推动了纤维的进一步裂解和燃烧,形成循环燃烧反应。

通常采用极限氧指数(fg称LOI) ‘报于表征纤维及其制品的可燃性网。

极限氧指数就是将点燃的材料离开火源置于氧和氮的混合气体中,维持继续燃烧时所需要的最低可以含氧体积百分数【2】。

一般将LOI 低于20%的纤维称做易燃纤维,20%~26%之间的称之为可燃纤维,26%-一34%的称为难燃纤维,35%以上则为不燃纤维[31。

纤维素纤维(如棉、粘胶等) 以及聚丙烯腈、聚丙烯等均属于易燃纤维;聚酯、聚酰胺、羊毛、蚕丝等属于可燃纤维;而耐高温纤维则是难燃或不燃纤维【l 】。

多数常用的天然或化学纤维都是可燃或易燃的,只有对这些赋予材料及其纺织品或进行改性或后整理才能纺织它们阻燃性能,介面也就是将具有阻燃功能的副产物通过各种途径加入到纺织材料及其纺织品中所才能达到阻燃效果。

然而,由于几乎所有常用的纺织纤维几乎是有机高分子材料,绝大多数在300℃就会发生分解,并有可燃性液体和可混合物挥发性液体析出。

即使经过阻燃收集整理,也不可能使它们成为在灾焰当中不燃烧和不受损伤的材料,只是不同水平地降低了可燃性,缩小在离开火焰后,发生剩余的有焰(续燃) 和无焰(阴燃) 燃烧的时间,以及被损坏的程度。

因此,所谓“阻燃" 并不是整理后的纺织品在接触火源时不会燃烧,而是逼使阻止或减少纤维材料热分解,隔绝或稀释氧气,快速降温或使其终止燃烧。

从阻燃整理剂阻燃上所机理上再说,大致有吸热作用、表面覆盖效应、熔滴效应、微粒表面效应、生成不燃性气体(气相阻燃) 、凝聚相高聚物等几种。

由于纤维的分子结构不同,阻燃作用十分复杂,为获得最佳阻燃效果,往往需要阻燃整理剂具有协同效应,能够利用各种靶点发挥作用【6】。

阻燃材料在军用纺织品的应用及发展趋势

阻燃材料在军用纺织品的应用及发展趋势

阻燃材料在军用纺织品的应用及发展趋势河北省军用纺织制成品技术创新中心摘要:因为军人职业的特殊性,采用特殊材料制作防护用具或者服装用品是非常重要的。

目前,在军用纺织品中,阻燃纤维可用于军人服装、急救医药用品等。

本文主要重点分析了阻燃材料中阻燃纤维在军用纺织品中的类别以及应用内容,并对其未来的发展趋势进行初步的总结,以期为加强军用纺织装备提供理论基础。

关键词:阻燃材料;军用纺织品;发展趋势引言:一般来讲,纺织品因其物理特性的缘故,属于易燃用品。

因此,在我国每年因为防火措施不到位,或者不慎将火种掉落纺织品中的事故属于常见的易发火灾事故之一。

因此,为了避免这一问题,阻燃纺织品材料是目前纺织用品的主要研究趋势。

当下,因为军人职业的特殊性,为其制定相应的防火设备是保证其自身安全的重要因素之一。

因此,在军用纺织品中阻燃材料的应用较为广泛,例如枪械用的纺织品、军用头盔、防弹衣中应用了大量了阻燃材料。

不过,军用纺织品中阻燃材料的使用仍不全面,在未来需要进行深层次的研究。

一、阻燃材料的分类阻燃材料可以很好地降低燃烧伤害。

目前,市面上的阻燃材料大致分为本质阻燃材料和改性阻燃材料。

一般来讲,本质阻燃材料主要指其材料本身就有一定的阻燃特性。

如聚四氟乙烯材料、玻璃材料、聚苯硫醚材料等。

改性阻燃材料主要指通过物理或者化学改性,使原本没有阻燃性的材料通过一定方式变为具有阻燃特性的材料。

如阻燃涤纶、纤维素材料等。

一般常用的改性技术主要有涂覆法和纺丝法等。

二、阻燃材料在军用纺织品中的应用1.阻燃材料在军用服装上的应用阻燃材料在军用纺织品中大部分用于军用服装中。

在日常的作战或者演练中,战场中始终离不开战火的伤害,因此为了保证战士自身的安全以及提高在作战中的胜利几率,利用阻燃材料在军用服装上是必要的。

目前,很多国家在军人的作战服中,均利用了一些特殊的材料来保护自身安全。

如综上所述,在军用服装中应用阻燃材料有两种方式。

第一种是先利用普通的纺织品制作成相应的军用服装,再经过一定的化学或者物理改性使军用服装具有阻燃特性,即所谓的改性阻燃材料。

阻燃材料学在纺织品行业中的应用前景

阻燃材料学在纺织品行业中的应用前景

阻燃材料学在纺织品行业中的应用前景纺织品行业一直以来都是一个重要的产业领域,然而,随着科技的进步和人们对产品安全性的关注度增加,对于阻燃材料学在纺织品行业中的应用需求也在不断增加。

阻燃材料不仅能提高纺织品的安全性能,还可以保护人们的生命财产安全。

本文将探讨阻燃材料学在纺织品行业中的应用前景,并分析其发展趋势。

一、纺织品行业中的阻燃需求随着火灾事故的频发,人们对于纺织品的阻燃性能要求越来越高。

尤其在公共场所、建筑物、交通工具等场合,对纺织品的防火性能有着严格的规定和要求。

纺织品在火灾中的燃烧速度、烟雾产生量和有毒气体排放等都是需要被重点关注的问题。

阻燃材料学的应用能有效降低纺织品的燃烧速度,减少火灾事故的发生。

二、阻燃材料学的应用前景1. 阻燃材料学的技术进步随着阻燃材料学的不断研究和发展,对于阻燃机制和性能的了解也越来越深入。

新型阻燃材料的开发和应用为纺织品行业提供了更多的选择。

例如,无机阻燃材料的广泛应用使得纺织品的阻燃性能得到显著提高。

2. 绿色环保的需求在过去,阻燃材料常常含有对人体健康不利的化学物质。

然而,随着人们对健康和环境的关注度提高,对于绿色环保的阻燃材料的需求也在增加。

纺织品行业需要寻求符合环保要求的阻燃材料,以满足消费者的需求。

3. 新兴市场的崛起随着经济的全球化和市场的开放,新兴市场对于阻燃材料的需求也在不断增长。

这些市场的快速发展为阻燃材料的应用提供了更多的机会。

例如,建筑业在新兴市场中的发展使得对纺织品的阻燃要求不断提高。

4. 技术应用的创新阻燃材料学的应用并不仅仅局限于纺织品本身,还可以与其他技术进行结合。

例如,利用纳米技术、微胶囊技术等,可以将阻燃剂与纺织品进行更好的结合,提高阻燃效果。

三、阻燃材料学在纺织品行业的应用案例1. 阻燃家纺产品家纺产品是人们日常生活中使用频率较高的产品之一,其阻燃性能对人们的生命安全至关重要。

目前市场上已经出现了一些阻燃家纺产品,如阻燃床上用品、阻燃窗帘等。

纺织品阻燃整理技术的应用与进展

纺织品阻燃整理技术的应用与进展
所谓 “ 阻燃 ”并 不是 阻燃整 理 .
纺织 品着 火或者蔓延而酿成的 火灾 行 。随 着城市 现代 化建 设的 发展 。 后 的 纺织 品 在接 触 火源 时不 会 燃 而是使 织物在 火 中能尽可 能降 事故 比例更大 。因此 。纺织品的阻 旅游 、 交通运输业的发展 , 国工业 烧 。 各
燃 剂加 以抵制 。 就形 成 了各种各样 ( )半耐 久性 阻燃 整 理剂 : 2 用 ()凝 聚相阻 燃 : 过阻 燃 剂 这 种 工艺 处 理 的 阻燃 纺 织 品 能 耐 6 通
的阻燃机理 及中断阻燃机理 。根据 的作 用 , 聚相反应 区 。 纤维 1 1 在凝 改变 - 0次温 和洗 涤 ,但 不耐 高 温 皂 现有的研究结果 ,可 以把阻燃机理 大分 子链 的热裂解 反应过程 ,促 使 洗 。该 法 有尿 素磷 酸 法 ( 常称 通 大致分 成以下几种。 发生脱水 、 缩合 、 化、 环 交联 等反应 , Bnl 法 )磷酸尿酯法 、 afm a 、 磷酸铵一
纺织 品阻燃 整理 技 术 的应 用 与进展
曹 令 周 永凯 北 京市 102 ) 0 0 9 ( 北京 服装 学 院
据统计 ,世界上 约 2%以上的 制定了相应的纺织品阻燃标准及测 0
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生相变 、 脱水或 脱 卤化氢等 吸热分 相发挥 阻燃 作用。

我国纺织品阻燃现状及发展趋势

我国纺织品阻燃现状及发展趋势

1 前言随着科技的发展,纺织工业的进步,纺织品种的不断增多,其应用范围从人们的日常生活扩展到工业、农业、交通运输、军事、卫生等诸多领域。

与此同时,由于大部分纺织品不具备阻燃性而引起的潜在火灾威胁也进一步增大。

根据火因调查结果分析,因纺织品不具备阻燃性能被引燃并蔓延引起的火灾占火灾事故的20%以上,如烧死233人,烧伤201人的辽宁阜新艺苑歌舞厅火灾;烧死323人,烧伤130人的新疆克拉玛依友谊宾馆火灾,即分别由沙发和幕布燃烧蔓延而造成的。

因此,如何减少纺织品燃烧危险性及燃烧时有毒气体的释放,减少人民生命财产的损失,已引起全世界的关注和重视。

近年来,世界各国纷纷开展纺织品阻燃技术的研究,并制定了相应的纺织品燃烧性能测试方法、阻燃制品标准及应用法规等。

我国对纺织品的阻燃也进行了大量研究,开发了一系列可用于纺织品阻燃的阻燃剂及性能优异的阻燃纺织品,现就我国纺织品阻燃现状及发展趋势进行分析讨论。

2 纺织品的阻燃机理及方法纺织品的阻燃按生产过程及阻燃剂的引入方法大致分为纤维的阻燃处理和织物的阻燃整理两类。

2 1 纤维的阻燃处理2 1 1 阻燃机理纤维的阻燃处理是对一些本身是可燃的原丝(如涤纶、棉纶、腈纶)加入某种阻燃剂,使其抑制燃烧过程中的游离基;或是改变纤维的热分解过程,促进脱水炭化;有些则是使阻燃剂分解释放出不燃气体覆盖在纤维表面,起隔绝空气作用。

2 1 2 阻燃处理方法1 提高成纤高聚物的热稳定性(1)在成纤高聚物的大分子链中引入芳环或芳杂环,增加分子链的刚性、大分子链的密集程度和内聚力,然后将这种高热稳定性的高聚物用湿法纺丝制成纤维。

(2)通过纤维中线形大分子链间交联反应变成三维交联结构,阻止碳链断裂,成为不收缩,不熔融的阻燃性纤维。

(3)将纤维在200-300℃的空气氧化炉中停留几十分钟或数小时使纤维大分子受热后发生炭化,成为具有阻燃性的纤维。

2 原丝阻燃改性(1)共聚法:在成纤高聚物的合成过程中,把含有磷、卤、硫等阻燃元素的化合物作为共聚单体(反应型阻燃剂)引入到大分子链中,再把这种阻燃性强的物质加到纤维中。

纺织品阻燃整理

纺织品阻燃整理

纺织品的功能整理技术论文题目:纺织品的阻燃整理技术院系:纺织与材料学院专业班级:轻化工程10(3)*名:**学号:***********目录:摘要: (2)1.前言 (3)2.阻燃纺织品的发展概况 (4)3.纺织纤维的热裂解及阻燃机理 (4)3.1燃烧过程 (4)3.2纺织品的阻燃机理 (5)4.阻燃整理效果的影响因素及阻燃整理工艺 (8)4.1阻燃整理效果的影响因素 (8)4.2棉织物的阻燃整理 (8)4.3涤纶织物的阻燃整理 (9)4.4 涤/棉混纺织物的阻燃整理 (9)4.5 阻燃工艺 (10)5.纺织品阻燃效果的测试方法 (10)5.1极限氧指数的测定 (10)5.2纺织品阻燃性能测定--垂直燃烧试验 (11)6.阻燃整理剂的分子结构特征 (11)7.主要存在问题及解决方法 (12)参考文献: (13)纺织品的阻燃整理技术摘要:随着纺织品应用领域的不断扩大和需求量的日益增多,由纺织品引起的火灾也不断增加,尤其是床上用品和室内装饰用纺织品,其所引起的火灾比例占火灾总数的一半以上,这对人们的生命安全及财产损失造成了极大的威胁。

为了减少因纺织品着火而引起的火灾的发生,需要对纺织品进行一定的阻燃整理。

现在已经有很多纺织品阻燃整理的新技术。

本论文中系统介绍了纺织品的阻燃整理技术,包括该功能整理技术的发展现状、作用原理、影响该功能整理技术应用效果的主要工艺参数、应用效果主要采用的标准及测试的参数、采用整理剂的分子结构特征及制备方法及该功能整理技术主要存在的问题及解决方法等。

关键词:纺织品;纺织品阻燃整理;阻燃;阻燃整理;功能整理;工艺参数;应用效果测试参数;制备方法。

1.前言随着纺织品应用领域的不断扩大和需求量的日益增多,由纺织品引起的火灾也不断增加。

据统计,由纺织品引起的火灾约占火灾总数的一半以上,特别是建筑住宅火灾,纺织品着火蔓延引起火灾所占的比例更大,床上用品和室内装饰用纺织品为起火的主要原因。

纺织品阻燃整理技术的应用与进展

纺织品阻燃整理技术的应用与进展

解 回收 的研究 现状 .着 重介 绍 了废线路 板热
解 的产 物利用 、 响 因素 、 影 动力学 和机 理等方
面的研 究 进展,讨 论 了该 技 术亟 待 解决 的 问 题 和未 来 的研 究方 向。
三 聚 氰 胺 尿 酸 盐/ 聚胺 酯
复 合 阻燃 聚 甲醛 的 研 究
塑 料 T 业 2 0 ( ) 1 0 6 4 ,7
究结 果表 明 , 复合 树 脂体 系 5 %的热 失重 该 温度 T d大 于 3 5 o 8 o ℃残 炭 大 于 4 6 C,o 5 % .所制 得玻璃 布 层压 板具 有 优 良的热 稳定 性 和耐 热性 ,通 过 与 环 氧 树 脂 进 行 复 配 , 其
效作 用 , 阻燃 材料 中起 到阻 燃 协效剂 、 能在 加
高 。热 降解 速率 降低 ,热稳 定性 增 强 。说 明 E ,P GA P发挥 了协 同阻燃作 用 。 成 了致 密稳 形
定 的膨胀 炭层 。
在 很大程 度上 降低 了材 料燃 烧后期 的热释放 速 率 、 量损 失速 率 以及 生 烟速 率 , 同阻燃 质 协
效 果 明显 ,且 D R C P与 D D O质 量 比为 3 BP : 2 时 .协 同阻 燃效 果 最 佳 ; P与 D D O并用 C BP
合成 了一 种新 型多元 胺 苯并 嗯嗪 ,将其 与环 氧树 脂或 无机 阻燃 剂进 行复 配 ,对 其 固
化 行 为进 行 了研 究 ,并 以 K 6 H5 0处 理 的平
纹 玻璃 布为增 强材 料 ,制备 了一种 新 型 的高 玻璃 化转 变 温度 ( 的 阻燃 覆 铜 板基 板 。研 r I ’
性 .结 果 表 明 。 P与 D R C C P并 用 阻燃 L P , D E

织物阻燃整理方法

织物阻燃整理方法

织物阻燃整理方法织物阻燃整理可以通过多种方法实现,以下是几种常见的方法:1. 溶胶-凝胶法:通过改变分子构件模块的化学成分和排列以及通过调整它们的纳米和微米结构来实现。

在织物表明形成溶胶来隔绝 O2,阻止自you基的逸出,从而提高纺织品的阻燃性。

此法有着工艺简单、效率高、反应条件温和、成膜性好以及易于在溶胶阶段进行物理或化学改性等优点。

此外,还可实现基材的环境友好表面功能化,根据网络修饰部分的化学结构,可以在纺织品表面裁剪出不同的功能性质。

在纺织品的防紫外线、固定生物分子、染色牢度、抗皱整理、超疏水性、抗静电性能等方面发挥了作用。

2. 喷雾法:配置好的阻燃整理液采用手工喷雾或者机械喷雾的方式整理织物,一般用于面积大且厚重或者表面突出、花纹的织物,如地毯、帷幕等。

3. 涂布法:指将阻燃剂加入树脂中,借用树脂本身的粘着性将阻燃剂与织物结合的方法。

包括刮刀法、浇铸法和压延法。

在市场上应用比较普遍,比如一些工业用布等。

4. 浸轧焙烘法:浸轧→预烘→焙烘,该方法使用广泛。

配置的整理液包含阻燃剂、催化剂、交联剂等。

一般用于棉织物或者麻织物的阻燃整理。

5. 浸渍烘燥法:需处理的面料在阻燃整理溶液浸渍一段时间,之后可以使用烘箱干燥或者自然晾干。

阻燃剂要充分渗透进纤维内部纤维与阻燃剂才能更好的结合。

6. 微胶囊法:阻燃成分分散成小颗粒作为胶囊的芯材,无机物或有机物作为胶囊的壳壁并包裹阻燃成分,形成壳包芯的结构。

阻燃成分得到很好的保留,对织物的物理机械性能影响小。

请注意,不同方法适用于不同类型和需求的织物,选择合适的阻燃整理方法需要根据具体情况进行评估和实验验证。

谈纺织品阻燃技术的发展

谈纺织品阻燃技术的发展

谈纺织品阻燃技术的发展纤维和纺织品的阻燃方法大致分为原丝阻燃改性和阻燃整理两大类。

一类是原丝阻燃改性法目前生产的阻燃腈纶和涤纶, 大多采用共聚法, 由于阻燃剂结合在大分子链上, 阻燃性能持久。

日本的阻燃涤纶Heim 和阻燃腈纶Kanecaron, 德国的阻燃涤纶T revira Cs 和阻燃腈纶D ralon C , 美国阻燃腈纶O rlan, 意大利的阻燃涤纶W istel FR , 还有英国的阻燃丙稀酸脂纤维In idex, 都是采用此法的知名品牌。

共混法特别适合没有极性基团的聚合物, 例如聚丙烯。

阻燃聚丙烯一般为海岛型, 为保证外观, 多采用把阻燃剂置于纤维芯部的皮芯复合型, 作为代表的有瑞士的阻燃聚丙烯Sandofam 5071。

还有美国的阻燃粘胶Du rvil, 也是共混法制品。

接枝改性是用放射线或化学引发剂使纤维(或织物)与阻燃单体接枝共聚的方法, 其效果好, 成本高,还没有工业化。

日本的尤尼奇卡公司在“特开平5- 78978 防熔阻燃聚脂纤维加工方法”专利中提出, 对含磷率(0. 1〜5)%聚脂纤维织物进行电子辐射[(150〜500) kv, (5- 30)M rad ] 后, 让分子量小于200 的单体在其上进行基体聚合, 使附着量达到7% 以上, 能够获得防熔阻燃织物。

我国改革开放以来, 引进了一些国外先进技术, 但在原丝阻燃改性方面差距较大。

不过已取得了可喜的成绩, 齐鲁石化集团经过几年攻坚, 建立了阻燃涤纶的一条龙开发体系, 研制了一种新的含磷阻燃剂, 它能连接在聚酯的分子上, 使之具有较好的阻燃性能。

二是织物的阻燃整理法。

这类方法可分为: 浸轧焙烘法、吸净法、有机溶剂法、涂布法和喷雾法。

在纤维素纤维的阻燃整理中, 有名的瑞士汽巴-嘉基公司的Pyrovatex CP法、美国南方研究所的TH2PC四羟甲基氯化磷)酰胺法、英国普鲁本公司的P roban法和磷酸-尿素法(Banf lam 法) 等都属浸轧焙烘法。

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CPPEChinaPersonalProtectiveEquipment纺织品阻燃整理技术的应用与进展曹令周永凯(北京服装学院北京市100029)综述据统计,世界上约20%以上的火灾事故都是由于纺织品燃烧而引起或扩大的,尤其是住宅失火,因纺织品着火或者蔓延而酿成的火灾事故比例更大。

因此,纺织品的阻燃功能对消除火灾隐患,延缓火势蔓延,从而降低人民生命财产损失极为重要。

纺织品的阻燃研究首先起步于工业发达国家。

许多工业发达国家制定了相应的纺织品阻燃标准及测试方法;有些国家还将纺织品阻燃性能标准结合相关的法律强制执行。

随着城市现代化建设的发展,旅游、交通运输业的发展,各国工业部门和研究部门竞相进行纺织品阻燃整理技术的研究,以满足阻燃纺织品不断扩大的需求,并且在国际市场上形成激烈的竞争,从而推动了阻燃整理技术的发展。

1燃烧及阻燃机理所谓“阻燃”,并不是阻燃整理后的纺织品在接触火源时不会燃烧,而是使织物在火中能尽可能降低其可燃性,减缓蔓延的速度,不形成大面积燃烧,而离开火焰后,能很快自熄,不再燃烧或阴燃。

阻燃剂与燃烧有着密切的关系。

最新的观点认为燃烧应有四要CPPEChinaPersonalProtectiveEquipment综述素———燃料、热源、氧气、链反应。

而通常织物燃烧又可分为三个阶段,即热分解、热引燃、热点燃,对不同燃烧阶段的四要素采用相应的阻燃剂加以抵制,就形成了各种各样的阻燃机理及中断阻燃机理。

根据现有的研究结果,可以把阻燃机理大致分成以下几种。

(1)吸热反应:也就是除热。

具有高热容量的阻燃剂,在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热分解反应,降低纤维表面和火焰区的温度,减慢热裂解反应的速度,抑制可燃性气体的生成。

(2)形成自由基:阻燃剂吸热变成气体,该气体在火焰区大量捕捉高能量的羟基自由基和氢自由基,降低它们的浓度,从而抑制或中断燃烧的连锁反应,在气相发挥阻燃作用。

(3)熔化理论:在热和能量的作用下,阻燃剂转变成熔融状态,在织物表面形成不能渗透的覆盖层,成为凝聚相和火焰之间的一个屏障,可阻挡热传导和热辐射,减少反馈给纤维材料的热量,从而抑制热裂解和燃烧反应。

(4)微粒表面效应:若在可燃气体中混有一定量的惰性微粒,它不仅能吸收燃烧热,降低火焰温度,而且能在微粒的表面上将气相燃烧反应中大量的高能量氢自由基,转变成低能量的氢过氧自由基,从而抑制气相燃烧。

(5)生成不燃性气体:阻燃剂吸热分解放出氮气、二氧化碳、二氧化硫和氨等不燃性气体,使纤维材料裂解处的可燃性气体浓度被稀释到燃烧极限以下;或使火焰中心处部分区域的氧气不足,阻止燃烧继续。

此外,这种不燃性气体还有散热降温作用。

(6)凝聚相阻燃:通过阻燃剂的作用,在凝聚相反应区,改变纤维大分子链的热裂解反应过程,促使发生脱水、缩合、环化、交联等反应,直至炭化,以增加炭化残渣,减少可燃性气体的产生,使阻燃剂在凝聚相发挥阻燃作用。

由于纤维的分子结构和阻燃剂种类的不同,阻燃作用是十分复杂的,并不局限于上述的几方面。

为了获得最佳阻燃效果,应使上面所述的机理尽可能共同起作用,如利用协同效应等。

2常用阻燃剂的分类阻燃剂种类繁多,分类的方法也有多种。

按所含阻燃元素分类,分为含卤阻燃剂、含磷阻燃剂、含氮阻燃剂等;按阻燃剂的使用方法和聚合物中的存在形态,分为添加型和反应型;按阻燃织物耐久程度分为非耐久性阻燃整理剂、半耐久性阻燃整理剂、耐久性阻燃整理剂三种;按化合物类型又可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。

下面主要介绍按后两种方法分类的阻燃剂。

1.1按织物的耐久程度分类(1)非耐久性阻燃整理剂:又称为暂时性阻燃整理剂,大部分为水溶性(或乳液)无机盐。

处理时先将阻燃剂溶于水,织物经浸渍烘干即可使用;也有二浴浸轧的,第二浴用氨水或纯碱,使氧化物沉积在织物上。

这种方法工艺简单,价格便宜,但织物的手感较差,洗涤后阻燃效果大幅度下降。

多用在一次性防护服上。

(2)半耐久性阻燃整理剂:用这种工艺处理的阻燃纺织品能耐1~10次温和洗涤,但不耐高温皂洗。

该法有尿素磷酸法(通常称Banflam法)、磷酸尿酯法、磷酸铵一羟甲基氰铵—甲醋混合溶液法。

(3)耐久性阻燃整理剂:采用化学法在纤维内部表面进行聚合或缩合反应,形成不溶于水的聚合物,一般要求耐洗程度30次以上。

该法主要有汽巴(CP)法和Proban法。

CP法由瑞士汽巴公司创造,该法加工工艺容易实施,阻燃效果显著;缺点是织物强力损失较大,对服饰性能影响较大。

Proban法由英国奥布赖一威尔逊有限公司创造,该法整理的织物,阻燃效果好,特别是处理后织物的手感与强力保持是任何其他整理方法所不可比拟的,但此法危险性较大,环境污染严重,因而推广受到限制。

2.2按阻燃剂的化合物类型分类(1)无机阻燃剂:无机阻燃剂主要作用是吸热,主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化钼、钼酸氨、硼酸锌、氧化锌、氧化锆、氢氧化锆等,其中以氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑应用最为广泛,尤其是氢氧化铝、氢氧化镁不仅可以起到阻燃作用,而且可以起到填充作用。

它们具有热稳定好、高效、抑烟、阻滴、填充安全、对环境基本无污染且价格便宜等特点,在无卤阻燃材料中得到广泛的应用。

但是无机阻燃剂耐洗性差,这是因为CPPEChinaPersonalProtectiveEquipment综述无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性,同非极性的织物兼容性差。

同时为了达到规定的阻燃要求,无机阻燃剂添加量较大,这对材料的机械性能和加工性能影响较大。

因此,对传统的无机阻燃剂进行超细化与纳米化研究,近年来受到了前所未有的关注。

另外,为降低同一阻燃效果的阻燃剂用量,将阻燃剂复配,研究阻燃剂的协同效应,也是近年来阻燃剂的研究方向。

(2)有机阻燃剂:有机阻燃剂分为磷系和卤系两个系列。

前者在室温下多为液态,发烟量大,有毒性,要求被阻燃结构中含有大量H、O元素才能脱水形成碳化层,因而其应用受到很大限制。

卤系阻燃剂主要包括氯和溴两大类。

但氯系阻燃剂的效果比溴系阻燃剂要差的多,这是由于不易产生游离氯基的缘故。

另外由于溴化物热分解后腐蚀性和毒性相对较小,因而较少量使用即可达到与氯化物相同的阻燃效果。

因此溴系阻燃剂使用要普遍得多。

但是,从总的使用情况来看,卤系阻燃剂由于其分解产物中含有卤酸,烟雾大,对人体有害等缺点,正逐步被其他无机阻燃剂所代替。

3纺织品的阻燃整理技术及其应用3.1纺织品阻燃整理生产工艺纺织品的阻燃性能,可以通过三种方法获得。

一种是对纺织品进行阻燃后处理,使其达到阻燃目的,但其阻燃性会随时间和洗涤次数的增加而逐渐减弱或消失。

对于棉、麻、毛等天然纤维,只能采用后整理的方法,即通过吸附沉积、化学键合、非极性范德华力结合及粘合等作用。

另一种方法是直接生产阻燃纤维,由这种纤维制成的纺织品具有永久阻燃性。

涤纶、维纶等合成纤维大多采用这种方法。

第三种方法是根据生产中的实际需要,把这两种方法有效结合起来生产阻燃纺织品。

阻燃织物除了考虑其阻燃性外,还要考虑到阻燃制品的毒性和熔融性,以尽量减少对人体和环境的损害。

(1)阻燃纤维生产工艺阻燃纤维的制造主要有涂层法、共混法、共聚法和接枝改性法以及皮芯复合纺丝法。

涂层法是纤维在制成或生产过程中使用阻燃剂对其进行物理吸附或化学性结合,使阻燃剂附着于纤维上而达到阻燃目的的方法。

但物理吸附易引起吸湿、毒性等问题,化学吸附则会引起织物强力下降,手感变硬等缺陷。

而且这种阻燃方法的处理范围有限,有赖于后整理工厂的技能,处理效果不稳定,耐久性差。

这种方法一般用于天然纤维织物及其与合成纤维混纺织物的阻燃加工,也可用于纯聚酯、聚丙烯腈等织物的处理,但应用并不普遍。

共混法即是在纺丝切片制造过程中添加阻燃剂或是将阻燃剂加入到纺丝熔体而制得阻燃纤维的方法。

以制造阻燃丙纶纤维为例,加入阻燃剂的方法有两种:①全造粒法:将聚丙烯、阻燃剂、稳定剂进行共混,然后挤出造粒。

用这种料粒进行纺丝,就可制得具有阻燃性能的聚丙烯纤维。

②母粒法:将阻燃剂、载体、稳定剂等进行共混造粒,这种料粒即母粒。

纺丝时,将母粒按一定比例加入聚丙烯切片中混合均匀,然后纺丝制得具有阻燃性的聚丙烯纤维。

这种方法采用较普遍,降低了纺丝温度,改善了丙纶的可纺性,对丝的强力、伸长等品质影响很小。

共聚法即是在高分子聚合物的聚合过程中加入阻燃剂作为单体之一参与共聚而制得分子链中含有阻燃化学单元纺丝切片的方法。

用这种方法改性的聚合物,其阻燃性耐久。

这种方法主要用于加聚型(聚丙烯腈)和缩聚型(聚酯、聚酰胺)。

接枝改性法是用放射热、高能的电子束或化学引发剂使纤维与阻燃单体接枝共聚,使其获得有效而持久的阻燃改性方法。

接枝阻燃改性纤维的阻燃性与接枝单体中的阻燃元素及接枝共聚的部位有关。

皮芯复合纺丝的阻燃改性方法应用不太普遍,主要是因为需要复杂的纺丝设备。

近年来用复合纺丝法制备阻燃聚酯纤维,多采用皮-芯型结构,即以共聚型或添加型阻燃聚酯为芯、普通聚酯为皮层复合纺制而成。

这样既可以防止卤素阻燃剂过早分解卤化氢离开火焰而影响阻燃效果,又可防止某些含磷阻燃剂不耐高温的缺点,还可使纤维保持原有的外观、白度和染色性。

(2)阻燃纺织品生产工艺织物进行阻燃整理的加工工艺主要有以下几种。

a.浸轧焙烘法该方法是阻燃整理方法中应用最多的一种,工艺流程为:浸轧—预烘—焙烘—后处理。

CPPEChinaPersonalProtectiveEquipment它的浸轧液为阻燃剂溶液,适用于纤维素纤维织物的阻燃整理。

b.浸渍烘燥法工艺流程为:浸渍—干燥—后处理。

它是将织物放在阻燃液中浸渍一定时间,取出烘干即可,有时阻燃整理可与染色工艺同时进行。

c.涂布法它是将阻燃剂混入树酯内进行加工。

根据机械设备的不同分刮刀涂布法、浇铸涂布法和压延涂布法。

不同的产品采用不同的加工方法。

刮刀涂布法:将混有阻燃剂的浆料用刮刀直接涂布在织物上。

阻燃剂大多先做成溶液或乳液后应用。

浇铸涂布法:是将高聚物浇铸膜加压附着在织物上。

适用于阻燃剂含量高的大型帷幕和土木工程用品。

压延涂布法:将高聚物在压延机上制成薄膜,再与织物贴合,一般采用聚氯乙烯树酯、聚偏氯乙烯树酯及这类树酯的共聚物与阻燃剂混合。

工程帐幕的阻燃整理主要采用这种方法。

d.喷雾法凡不能用普通设备加工的厚幕布、大型地毯等商品,都可在最后一道工序做手工喷雾法的阻燃整理。

对于膨松性表面有花纹、簇绒、绒头起毛的织物,如果用浸轧法会使表面绒毛花纹受到损伤,故一般都采用连续喷雾法。

e.有机溶剂法用有机物将阻燃剂溶解,然后进行阻燃整理。

它能使整理时间缩短,在操作过程中,必须注意溶剂的毒性和燃烧性。

3.2纺织品阻燃整理技术的应用3.2.1棉织物的阻燃整理在各种纺织材料中,棉是具有燃烧危险性的一种,它的含氧指数只有18,不仅燃烧速度快,而且具有很大的助燃性。

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