纺织品阻燃整理

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织物的阻燃涂层整理

织物的阻燃涂层整理1．前言据美、英、日等国家对火灾起因的统计，近年来纺织品引起的火灾呈上升趋势，已占据火灾总数的一半，造成了生命和财产的巨大损失，世界各国纷纷出台了纺织品阻燃的有关标准，对室内装饰、工业用布、服装用纺织品等做了严格的规定。

绝大部分的纺织材料是可燃的，需要经过阻燃处理来降低燃烧速度或使其离开火源后能够迅速停止燃烧。

纺织品的阻燃整理有两种方式：1、添加型，将阻燃材料与纺丝原液混和，或将阻燃剂加到聚合物中再纺丝，从而使纺出的丝具有阻燃效果。

2、后整理型，在染整加工过程中，将阻燃材料通过浸渍、浸轧或涂层等方法整理到织物上。

本文主要介绍织物的阻燃涂层整理。

阻燃涂层胶是功能性涂层胶的一种，是把阻燃材料通过一定的方式添加到涂层胶中去，整理后不仅具良好的涂层风格，同时赋予织物优异的阻燃效果。

涂层阻燃整理与传统的浸渍或浸轧阻燃整理相比，具有耐洗性好，强力不下降，不需要污水处理等优点，因此，在室内家纺、工业用布等领域应用广泛。

2. 阻燃涂层胶中涂层基胶的类型和性能特点印染行业应用的涂层胶主要有聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（PU）和PUA。

PA的价格较低，合成和聚合技术较易掌握，能满足一般涂层要求，但目前市场上的产品质量参差不齐。

与PA相对，PU在性能上有独特之处，主要为耐磨、耐溶剂、耐低温（一30℃以下），防水透湿性好，具有优异弹性和皮膜感。

PUA是将PU与PA进行接枝，它结合了PU与PA的优点，但技术难度较高。

PA、PU和PUA都可以作为阻燃涂层胶的基胶。

从涂层胶使用的溶剂来分，可分为溶剂型涂层胶和水系型涂层胶。

溶剂型涂层胶使用最普通的溶剂有二甲基甲酰胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丁醇、醋酸乙酯等，毒性较大，且易燃易爆。

与溶剂型涂层胶相比，水系型涂层胶具有环保、不燃、加工过程安全等优点，但与织物的粘着力，成膜性能、耐水压等性能相对略差。

目前，水系型涂层胶正通过产品改进或加入合适的交关剂来解决上述的缺点，加工工艺日趋成熟，将逐渐取代溶剂型涂层胶。

布料的阻燃处理方法

布料的阻燃处理方法嘿，朋友们！今天咱就来聊聊布料的阻燃处理方法。

你说这布料啊，有时候就像个调皮的孩子，要是不稍加管教，遇到点火星可就容易闯出大祸来呢！咱先说说最简单直接的方法，那就是在布料上涂上一层阻燃剂。

这就好比给布料穿上了一件防火的小铠甲，让火不容易烧起来。

不过这涂阻燃剂也有讲究呢，得涂得均匀，不能这儿厚那儿薄的，不然就像给孩子穿衣服，一边穿得厚一边穿得薄，那能起到好的保护作用吗？而且这阻燃剂的质量也得过关，可不能随便找个不靠谱的。

还有一种方法呢，就是对布料进行改性处理。

这就像是给布料做了一次“整容手术”，让它从里到外都变得更耐火。

这种方法虽然效果好，但操作起来可不容易，就像要给一个人做个大手术似的，得小心翼翼，不能出一点差错。

再来说说浸泡法。

把布料放到阻燃剂的溶液里泡一泡，让它好好吸收一下阻燃的精华。

这就跟咱泡澡似的，得泡得透透的，才能让全身都舒服。

不过泡的时间和浓度可得把握好，泡久了可能会损伤布料，泡短了又起不到好效果。

还有一种挺特别的方法，就是在布料的纤维里就加入阻燃的成分。

这就好比从根源上解决问题，让布料天生就带着阻燃的基因。

就像有的人天生就身体强壮，不容易生病一样。

你想想看，要是家里的窗帘、沙发布料啥的都经过了阻燃处理，那得多安心啊！万一哪天不小心有个小火苗蹦出来，也不至于一下子就酿成大祸。

这就像是给家里请了个小小的“防火卫士”，时刻守护着我们的安全。

咱可不能小看这布料的阻燃处理，它关系到我们的生活安全呢！要是处理不好，那后果可不堪设想。

就像走在路上不看路一样，说不定什么时候就会摔个大跟头。

所以啊，我们得重视起来，选择合适的方法，把布料好好处理一下。

总之呢，布料的阻燃处理方法有很多种，每种都有它的特点和适用场合。

我们要根据实际情况来选择，不能马虎。

毕竟，安全无小事，我们得为自己和家人的安全负责呀！这可不是开玩笑的，大家说是不是呢？。

阻燃整理

各种纤维的燃烧特性
名称燃烧性能助燃，燃烧快，有阴燃助燃，燃烧很快，无阴燃难助燃助燃，燃烧前熔融难助燃，熔融立即燃烧难助燃，熔融着火点（℃）（延迟10秒） 493 火焰最高温度（℃） 860 极限氧指数 LOI值（％） 18.0
棉纤维黏胶纤维羊毛纤维醋酯纤维锦纶6 腈纶涤纶
阻燃整理：纺织品的阻燃整理过去曾称为防火整理。经阻燃整理后的织物并非接触火源不燃烧，而只是降低了它的可燃性，能阻止火焰蔓延，离开火源后不再燃烧，能迅速止燃（自动熄灭）。
所以纺织品的阻燃性只有相对意义，而不是绝对的概念。

2、燃烧术语（1）燃烧：可燃性物质接触火源时，产生的氧化放热反应，伴有有焰或无焰的燃烧过程或发烟。
高吸湿性，有天然的阻燃性能。

4、涤棉混纺织物的燃烧性能：
涤棉混纺织物的阻燃远比对其中任一组分的阻燃要困难。
原因: (1) 因为棉是一种不熔融不收缩的易燃性纤维，当涤棉混纺制品燃烧时，棉纤维发生炭化，对涤纶起了一种类似烛芯的支架作用，从而阻碍了涤纶的熔滴脱离火源，使涤纶的自熄性减少，这就是所谓“支架效应”；

七、提高热裂解温度
在纤维大分子中引入芳环或芳杂环，增加大分子链间的密集度和内聚力，提高纤维的耐热性；或通过大分子链交联环化、与金属离子螯合等方法，改变纤维分子结构，提高碳化程度，抑制热裂解，减少可燃性气体的产生。

八、协同阻燃效应
含有两种或两种以上阻燃元素的阻燃剂整理织物所得到的阻燃能力，比单一的阻燃元素的阻燃剂效果好。

（13）闪点：当物质加热分解所产生足够数量的可燃性气体，与明火接触而刚好点燃时的温度称为闪点；

阻燃整理技术

阻燃整理技术纺织纤维基本上属易燃烧物质，在~300℃裂解，裂解产物与空气混合，具有可燃性，自燃或遇明火燃烧。

阻燃整理：阻止织物燃烧。

或使纺织品燃烧速度放慢，离开火焰后不燃烧。

纺织品的燃烧性:纺织品燃烧过程有物理变化和化学变化。

燃烧模式纤维热裂解纤维热性能物理指标玻璃化温度（Tg）：低---热塑性纤维，Tg、Tm<Tp、Tc。

燃烧前受热，先软化、收缩、熔融，后裂解、燃烧。

燃烧时由于熔融物滴落可以造成续燃困难，但高温熔滴粘着皮肤造成深度灼伤。

高---非热塑性纤维，如天然纤维、耐高温纤维，Tg、Tm>Tp、Tc, 受热至高温直接裂解，燃烧。

熔融温度（Tm）热裂解温度（Tp）燃烧温度（Tc）需氧指数LOI纺织品燃烧需氧指数（限氧指数）：LOI指在N2、O2混合气体中，纺织品保持烛状燃烧所需O2的最小体积分数。

LOI = O2/N2+O2×100% 需氧指数，大---难燃。

>21%（空气中氧比例）小---易燃。

<21%燃烧骨架效应:也称蜡烛焰芯效应。

混纺织物如涤/棉织物在燃烧时，非热塑性纤维的炭化对热塑性纤维的熔融起骨架作用，熔融物不滴落，粘附在骨架上燃烧，如同蜡烛燃烧。

因此，混纺织物阻燃很困难。

阻燃方法纺织品阻燃针对燃烧的整个过程进行抑制，方法如下：1）对纺织品热分解产物进行控制，使分解产物成为不燃性产物和固体残碴。

2）热裂解产生气体为大量不燃性气体，如水、SO2、CO2，冲稀可燃性气体。

3）干扰、终止燃烧火焰的氧化还原反应，熄灭火焰。

4）形成阻隔层，阻止热、可燃气体在火焰与织物之间传递。

二、阻燃机理1、棉织物的阻燃机理纤维素热裂解：棉阻燃剂棉织物阻燃后，热裂解温度降低，裂解以炭化形式为主。

涤纶的阻燃机理:涤纶阻燃：裂解温度和裂解产物不改变，火焰燃烧受到抑制。

涤纶燃烧：自由基连锁氧化反应，放出大量热。

火焰反应涤纶阻燃剂阻燃整理工艺:1、棉织物的阻燃整理不耐洗阻燃整理：硼砂:硼酸:磷酸氢二铵= 7:3:5 或5:5:1 织物浸轧烘干，增重10~15%即有效。

磷氮阻燃剂ATZ对涤纶织物的阻燃整理

涤纶产量大且性能优异，涉及服装、家居、建筑等领域。

但是涤纶易燃，极限氧指数仅为20%~22%，在火源作用下易发生熔融收缩形成熔滴，造成二次燃烧乃至次生灾害。

因此对涤纶进行阻燃整理以提高其安全性具有重要的现实意义［1］。

涤纶阻燃整理最常用的方法是原丝阻燃和涤纶织物阻燃。

涤纶原丝阻燃整理是阻燃剂参与PET 共聚或与PET 共混纺丝，阻燃效率高，但是需考虑对涤纶纤维性能的负面影响，如纤维水解、力学性能和染色性能下降等。

涤纶织物阻燃整理是以水为介质将阻燃剂固定在纤维上，灵活高效且对织物性能几乎无影响，在工业生产中占据重要地位［2］。

含卤阻燃剂最初用于涤纶阻燃整马梦婷1，王海琴1，唐思贤1，谭涛1，王鹏2，常硕1，3（1.嘉兴学院材料与纺织工程学院，浙江嘉兴314001；2.西南大学纺织服装学院，重庆400715；3.嘉兴学院浙江省纱线材料成形与复合加工技术研究重点实验室，浙江嘉兴314001）摘要：以2-氨基噻唑、对羟基苯甲醛和9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO ）为原料合成新型磷氮阻燃剂ATZ ，用傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱和磷谱进行分子结构表征。

结果表明ATZ 热稳定性较好，溶解度参数为24.09J 1/2/cm 3/2，与涤纶较为接近，所以对涤纶有较好的亲和力。

利用ATZ 对涤纶进行阻燃整理，涤纶的垂直燃烧损毁长度由10.0cm 降为3.7cm ，续燃时间由30s 降为0s ，无熔滴，残炭量由16.5%增为19.3%，对基材提供隔绝保护作用。

关键词：磷氮阻燃剂；阻燃整理；涤纶；溶解度参数；残炭量中图分类号:TS195.24；TS156文献标志码:A文章编号:1004-0439（2021）02-0034-05Flame retardant finishing of polyester fabric with phosphorusnitrogen flame retardant ATZMA Mengting 1,WANG Haiqin 1,TANG Sixian 1,TAN Tao 1,WANG Peng 2,CHANG Shuo 1,3(1.College of Material and Textile Engineering,Jiaxing University,Jiaxing 314001,China;2.College of Textile andGarment,Southwest University,Chongqing 400715,China;3.Key Laboratory of Yarn Materials Forming andComposite Processing Technology of Zhejiang Province,Jiaxing University,Jiaxing 314001,China)Abstract:The phosphorus-nitrogen flame retardant ATZ was synthesized by 5-aminotetrazole monohy⁃drate,p-hydroxybenzaldehyde and 9,10-dihydro-9-oxa-10-phosphaphenanthrene-10-oxide (DOPO).The structure of ATZ was characterized by FTIR,1H NMR and 31P NMR.The results showed that ATZ had good thermal stability,and its solubility parameter was 24.09J 1/2/cm 3/2,which was close to PET,so ATZ had good af⁃finity for polyester.After flame retardant finishing of polyester with ATZ,the length of damage in vertical flame test decreased from 10.0cm to 3.7cm,the continuous burning time decreased from 30s to 0s,and there was no droplet,the char yield increased from 16.5%to 19.3%,which provided insulation and protection for the base material.Key words:phosphorus-nitrogen flame retardant;flame retardant finishing;polyester;solubility param⁃eter;char yield收稿日期：2020-10-29基金项目：嘉兴市科技计划项目（2020AD10019）；嘉兴学院SRT 项目（CD8517193241）；浙江省纱线材料成形与复合加工技术研究重点实验室开放基金（MTC-2020-18）作者简介：马梦婷（1998—），女，本科，主要研究方向为功能纺织品，E-mail ：****************。

棉织物的阻燃整理实验报告

棉织物的阻燃整理实验报告
一、实验目的
1. 了解棉织物的阻燃性能；
2. 通过实验，掌握棉织物的阻燃处理技术。

二、实验原理
棉织物的阻燃性能取决于其纤维的燃烧性能，纤维的燃烧性能取决于纤维的热稳定性和熔融点。

棉织物的阻燃处理可以通过改变纤维的热稳定性和熔融点来提高棉织物的阻燃性能。

三、实验材料和设备
1. 棉织物；
2. 阻燃剂；
3. 助燃剂；
4. 烘箱；
5. 热压机；
6. 热压机模具；
7. 热压机控制器；
8. 温度计；
9. 力计；
10. 分析仪；
11. 光谱仪；
12. 尺子；
13. 拉力机；
14. 胶带；
15. 低温冷冻机；
16. 水浴锅；
17. 烤箱；
18. 烟雾测试仪；
19. 火焰测试仪。

四、实验步骤
1. 将棉织物放入烘箱中，加热至180℃，保持10min，将棉织
物烘熟；
2. 将棉织物放入热压机中，加热至180℃，保持10min，将棉
织物热压；
3. 将阻燃剂和助燃剂混合，将混合物均匀的涂抹在棉织物表面；
4. 将棉织物放入热压机中，加热至180℃，保持10min，将棉
织物再次热压；
5. 将棉织物放入低温冷冻机中，冷冻至-10℃，保持10min，
将棉织物冷冻。

阻燃涤纶_棉织物的阻燃整理

增重率 = m1 - m 0 ×100%
(1)
m0
式中 : m0 ———整理前试样质量 ;
m1 ———整理后试样质量。
1. 3. 4 热重分析 ( TGA )
采用 TG7 型热重分析仪 (美国 Perkin2Elmer 公
司 ) ,氮气气氛 ,流速 20 mL /m in, 升温速率 10 ℃ /m in,
印染 ( 2009 No. 1)
www. cdfn. com. cn
阻燃涤纶 /棉织物的阻燃整理
王晓春 1 , 傅裕 2
(1. 北京服装学院材料研究开发与评价重点实验室 ,北京 100029; 2. 北京服装学院材料科学与工程学院 ,北京 100029)
摘要 : 采用棉用阻燃剂 FPK8002对阻燃涤纶 /棉织物进行阻燃整理 ,探讨阻燃剂浓度、焙烘条件及交联剂用量对织物阻燃性能的影响 ,分析阻燃涤纶含量和织物组织结构对阻燃涤纶 /棉织物阻燃性能的影响。阻燃涤纶 /棉织物阻燃整理的优化工艺为阻燃剂 FPK8002用量 350 g /L ,交联剂用量 350 g/L ,焙烘温度 160 ℃,焙烘时间 4 m in。测试结果表明 ,整理织物的裂解温度明显降低 ,阻燃性能符合国家 B1级标准。关键词 : 阻燃整理 ; 阻燃剂 ; 涤棉织物中图分类号 : TS1951592 文献标识码 : A 文章编号 : 1000 - 4017 (2009) 01 - 00010 - 03
由图 1知 ,阻燃剂 FPK8002 用量为 250 ～500 g /L 时 ,整理织物的阻燃效果得到显著提升 ,损毁长度约为 10 cm ,且无续燃和阴燃。这是因为混纺织物经阻燃剂 FPK8002处理后 ,阻燃剂在燃烧过程中可分解成具有良好脱水作用的磷酸和多磷酸 ,使纤维素脱水成为焦炭。与此同时 ,含氮基团可释放出难燃性气体 ,稀释了空气中的氧浓度 ,且磷 2氮的相互作用也有利于磷阻燃剂的脱水炭化反应。图 1 和图 2 显示 ,阻燃剂用量达一定程度后 ,织物阻燃效果提升有限 ,而织物增重幅度较大 ,使织物手感发涩 ,且成本提高。因此 ,阻燃剂用量以选用 350 g /L为宜。 2. 2 焙烘条件的影响

纺织品阻燃整理技术的应用及发展

纺织品阻燃整理技术的应用及发展近年来，纺织品阻燃整理技术已经成为了重要的研究方向，许多科学家和企业开始研发和应用这种技术，以提高纺织品的安全性能。

纺织品阻燃整理技术的应用范围十分广泛，例如火车、飞机、建筑、家具、汽车和电子设备等行业，这些行业都需要使用阻燃纺织品，以确保产品的质量和安全性。

纺织品阻燃整理技术是在原有的纺织品上增加一个阻燃材料层，或者将阻燃材料直接加入到纤维中，来达到阻燃的效果。

这种技术的研发和应用已经进行了多年，新的阻燃材料也不断被研发出来，如卤素化合物、磷系化合物和氮系化合物等。

目前，常见的纺织品阻燃整理技术有涂覆法、浸渍法、吹织法和共混法等。

涂覆法是指在纺织品表面加上一层阻燃涂层。

这种方法可以保持纺织品的原始手感和外观。

但是，涂层材料可能会在长时间的使用过程中脱落，从而降低阻燃性能。

浸渍法是将纺织品浸入含有阻燃化合物的溶液中，然后干燥该纺织品。

这种方法的阻燃效果比涂层法更长久，但浸渍剂太多可能会影响纺织品的外观和手感。

吹织法是将阻燃化合物与聚合物混合，然后直接用于制造纤维或者纱线。

由于这种方法不需要在纺织品表面添加额外的材料，所以阻燃性能能够更加长久。

共混法是指在纺织品核心部分或表面添加已经混合好的聚合物和阻燃化合物。

这种方法可确保阻燃材料能够均匀地分布在整个纺织品中，以达到更好的阻燃效果。

纺织品阻燃整理技术的发展趋势也在不断地变化和创新。

近年来，可可粉阻燃材料、木质素衍生物、纳米材料和天然纤维化合物等新型阻燃材料的研发和应用也逐渐受到关注。

与传统阻燃材料相比，新型阻燃材料具有更好的环保性和更高的阻燃性能，能够更好地满足市场需求。

总的来说，纺织品阻燃整理技术是一个快速发展的领域。

在未来，随着科技的不断进步，新型阻燃材料和技术会持续涌现，进一步改善纺织品的阻燃性能。

同时，在实际应用过程中，还应加强对于纺织品防火安全知识的普及，提高消费者的安全意识，共同构建一个更加安全的生活环境。

阻燃面料阻燃整理工艺介绍

阻燃面料阻燃整理工艺介绍新科特种纺织在阻燃后整理工艺上一般会有三种方法，客户可以根据自己的需求来选择。

这三种工艺分别是Proban阻燃工艺，Pyrovatex CP（汽巴）阻燃工艺和新科自有品牌FRECOTEX。

下面就这三种阻燃工艺的区别来说明一下，普鲁苯Proban是一种用于棉纤维及其混纺织物的耐久性后处理阻燃剂，是目前国际上先进的阻燃技术，经普鲁苯处理的织物既能有效地阻止火焰蔓延，又能保持织物原有性能。

Proban 阻燃处理技术处理的面料具有良好的耐洗性能，清洗50次后阻燃指标仍在标准范围内。

甲醛含量＞300ppmPyrovatex CP 阻燃处理技术处理的布料具有良好的耐洗性能，一般来说，清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。

另外，Pyrovatex CP 处理的布料手感柔软，无异味，而且达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准，甲醛含量≤75ppm, 是绿色阻燃产品而且对人体无害。

FRECOTEX生态阻燃面料是新乡市新科特种纺织有限公司自主研发的阻燃系列面料品牌。

该面料体现了生态、环保这一主题，符合当今消费趋势。

达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准，甲醛含量≤20ppm,具有高强力，高耐晒，高环保等优点。

三种工艺的明显区别就是甲醛含量和环保性能，普鲁苯Proban阻燃性能很好，但是不能达到Oeko-Tex Standard 100环保标准，成本较低。

Pyrovatex CP 阻燃性能优越，产品环保，但价位偏高。

FRECOTEX生态阻燃面料既可以达到Oeko-Tex Standard 100环保标准，价位又较CP阻燃低，是一款性价比较高的阻燃产品。

客户可以根据自己的不同需求来选择适合自己要求的阻燃面料。

第八节、阻燃整理

氨熏法（Proban）氨熏法（Proban）工艺原理
这种方法利用THPOH（或THPC）与NH3反应生成这种方法利用THPOH（ THPC） THPOH 不溶于水的高聚物沉积在织物上，不溶于水的高聚物沉积在织物上，达到阻燃整理的目的。理的目的。
P CH2OH + NH3 P CH2 N CH2 P CH2 P
2.合成纤维合成纤维
受热后软化、熔融，产生熔滴，受热后软化、熔融，产生熔滴，再发生热分解作用。再发生热分解作用。
（1）热分解过程）
软化
降解氧化、氧化、分解
游离基
分子链断裂
可燃性、可燃性、不燃性气体
（2）阻燃机理）
抑制游离基的反应，降低熔融温度。抑制游离基的反应，降低熔融温度。
适用性
该理论主要适用于纤维素纤维。该理论主要适用于纤维素纤维。含磷阻燃剂的阻燃可根据此理论的阻燃可根据此理论。含磷阻燃剂的阻燃可根据此理论。
2.气相论 2.气相论
通过抑制可燃性分解产物的氧化，通过抑制可燃性分解产物的氧化，干扰火焰的燃烧方式，阻止火焰的蔓延，扰火焰的燃烧方式，阻止火焰的蔓延，但并不改变热分解反应历程和产物。但并不改变热分解反应历程和产物。
分子式：分子式：(HOCH2)4 P+Cl具有高反应性，可与纤维素反应。具有高反应性，可与纤维素反应。阻燃整理有如下方法：阻燃整理有如下方法：轧烘焙工艺氨熏法（Proban）氨熏法（Proban）工艺
轧烘焙工艺工艺原理
THPC中的羟甲基可以和酰胺化合物中的中的羟甲基可以和酰胺化合物中的亚胺基反应，亚胺基反应，形成不溶于水的高聚物沉积在织物上。积在织物上。 THPC与纤维中羟基发生化学反应。与纤维中羟基发生化学反应。与纤维中羟基发生化学反应

DPAP阻燃整理涤纶织物性能研究

DPAP阻燃整理涤纶织物性能研究作者：刘晓云吉婉丽王晓芳张奇鹏钟少锋来源：《现代纺织技术》2021年第03期摘要：为了研究开发磷系阻燃剂苯基磷酰氨酸二苯基酯（DPAP）在涤纶织物的应用途径，采用高温高压法制备阻燃涤纶织物，通过元素分析（EDS）、垂直燃烧法、极限氧指数（LOI值）、热重分析（TG）和差示扫描量热法（DSC）探究阻燃涤纶织物的阻燃性能和热稳定性。

结果表明：DPAP质量分数为10%时，处理织物损毁长度从大于30.0 cm降至13.5 cm，续燃时间从14.5 s降至0 s，极限氧指数从20.2%增加到28.0%，DPAP赋予涤纶织物良好的阻燃性能。

TG和DSC结果显示，DPAP降低了涤纶织物的热稳定性，延缓了织物燃烧，这主要是因为DPAP分子结构中存在热稳定性差的P-O-C键。

关键词：阻燃整理;苯基磷酰氨酸二苯基酯;涤纶织物;高温高压法;阻燃性能中图分类号：TQ314.24 文献标志码：A文章编号：1009-265X（2021）03-0089-06Abstract： To research and develop the application approaches of phosphorus-based flame retardant named diphenyl anilinophosphonate （DPAP） in the polyester fabrics， flame retardant polyester fabrics were prepared by high temperature and high pressure method. The flame retardant property and heat stability of flame retardant polyester fabrics were explored by energy dispersive spectroscopy （EDS）， vertical combustion method， limiting oxygen index （LOI），thermogravimetric analysis （TGA） and differential scanning calorimetry （DSC）. The results showed that DPAP gave polyester fabric good flame retardant property under the following conditions： DPAP content was 10% o.w.f; the damaged length of the treated fabric declined to 13.6 cm from over 30.0 cm; the afterflame time was reduced from 14.5 s to 0 s， and the LOI value increased to 28.0% from 20.2%. The results of TGa and DSC revealed that DPAP lowered heat stability of polyester fabric and delayed fabric burning， mainly because P-O-C bond with poor heat stability exists in the molecular structure of DPAP.Key words：flame retardant finishing; diphenyl anilinophosphonate; polyester fabrics; high temperature and high pressure method; flame retardant property滌纶具有强度高、弹性好、耐磨、耐化学腐蚀等优异的物理化学性能，在室内装饰以及飞机、高铁、汽车等交通工具中应用广泛，但涤纶属于可燃纤维，其极限氧指数（LOI，Limiting oxygen index）为20%～22%，潜在火灾隐患突出。

纺织品的阻燃性能研究

纺织品的阻燃性能研究纺织品的阻燃性能研究摘要：纺织品作为一种常见的材料，在日常生活中以及一些特殊行业中广泛应用。

然而，由于其易燃性，纺织品在火灾事故中往往成为重要的火源之一。

因此，对纺织品的阻燃性能进行研究具有重要的理论和实践意义。

本文通过综述阻燃纺织品的研究进展，分析了纺织品燃烧机理、阻燃机理以及阻燃剂的作用机制。

最后，本文对纺织品的阻燃性能研究进行总结，并展望了未来的发展方向。

关键词：纺织品、阻燃性能、燃烧机理、阻燃机理、阻燃剂1. 引言纺织品是一种由天然或合成纤维组成的产品，其在日常生活中应用广泛。

然而，纺织品燃烧时会产生大量烟雾和有毒气体，严重威胁人们的生命财产安全。

因此，研究纺织品的阻燃性能并提高其阻燃性能具有重要的意义。

2. 纺织品燃烧机理纺织品燃烧的机理可以分为三个阶段：热失重阶段、烟雾产生阶段和炭化阶段。

燃烧前，纺织品中的可燃物质在高温下发生热失重，导致纺织品质量减少。

烟雾产生阶段是燃烧过程中产生大量烟雾和有毒气体的阶段。

炭化阶段是纺织品在高温下持续燃烧，形成残留物。

3. 纺织品的阻燃机理纺织品的阻燃机理可以分为化学干扰、物理隔离和吸热三种方式。

化学干扰是通过引入阻燃剂来干扰纺织品的燃烧过程，改变其燃烧特性。

物理隔离是通过增加纺织品的密度和厚度，阻止火焰的传播。

吸热是纺织品在燃烧过程中吸收热量，减缓火焰的扩展速度。

4. 阻燃剂的作用机制阻燃剂是一种可以抑制纺织品燃烧的化学物质。

阻燃剂主要通过引入稳定自由基的物质和增加炭化产物等方式发挥作用。

稳定自由基的物质可以延缓发生自由基链反应的速率，从而减缓燃烧速度。

炭化产物可以减少可燃物质的含量，降低纺织品的燃烧性能。

5. 阻燃纺织品的研究进展近年来，国内外学者对阻燃纺织品进行了广泛研究。

研究内容主要包括阻燃材料的选择、阻燃机理的研究、阻燃性能的评价等方面。

其中，阻燃剂的研究是阻燃纺织品研究的重点和热点之一。

目前，研究人员已经成功合成了一系列具有良好阻燃性能的阻燃剂，并将其应用于纺织品中。

纺织品的功能性整理技术研究与应用分析

纺织品的功能性整理技术研究与应用分析在现代社会，纺织品不再仅仅是满足基本的遮体和保暖需求，人们对其功能性提出了越来越高的要求。

功能性整理技术的出现和不断发展，为纺织品赋予了更多独特的性能和价值。

本文将深入探讨纺织品功能性整理技术的研究现状，并对其应用进行详细分析。

一、功能性整理技术的分类1、防水防油整理这种整理技术使纺织品表面形成一层低表面能的薄膜，水滴和油滴难以在其表面润湿和渗透。

常见的防水防油整理剂有含氟化合物和有机硅等。

经过处理的纺织品，如户外运动服装、厨房用纺织品等，能够有效地抵御雨水和油污的侵袭，保持干爽和清洁。

2、抗菌防臭整理通过在纺织品中添加抗菌剂，抑制细菌、真菌等微生物的生长和繁殖，从而达到抗菌防臭的效果。

常用的抗菌剂有银离子、季铵盐类和壳聚糖等。

抗菌防臭纺织品在医疗、卫生、运动等领域具有广泛的应用，能够减少异味产生，降低感染风险。

3、抗紫外线整理紫外线对人体皮肤有一定的伤害作用，抗紫外线整理技术可以使纺织品有效地阻挡紫外线的穿透。

通常采用添加紫外线吸收剂或反射剂的方法，如二苯甲酮类、苯并三唑类化合物等。

此类纺织品如防晒服、遮阳伞等，能为人们提供更好的紫外线防护。

4、阻燃整理为了提高纺织品的防火性能，阻燃整理技术应运而生。

通过在纤维或织物表面施加阻燃剂，改变其燃烧性能，延缓火焰蔓延，减少火灾危害。

常见的阻燃剂有无机阻燃剂（如氢氧化镁、氢氧化铝）和有机阻燃剂（如磷系、氮系化合物）。

5、吸湿排汗整理使纺织品具有良好的吸湿和排汗功能，能够快速吸收人体汗液并将其扩散到织物表面蒸发，保持皮肤干爽舒适。

常用的方法有对纤维进行改性处理或使用特殊的织物组织结构。

运动服装和内衣等常采用这种整理技术。

二、功能性整理技术的原理1、物理作用通过在纺织品表面形成物理屏障，如薄膜、涂层等，实现防水、防油、抗紫外线等功能。

物理作用通常不改变纺织品的化学结构，但可能会影响其手感和透气性。

2、化学作用整理剂与纤维发生化学反应，形成共价键或离子键结合，从而赋予纺织品特定的功能。

纺织品阻燃整理技术的应用与进展

所谓 “ 阻燃 ”并不是阻燃整理．
纺织品着火或者蔓延而酿成的火灾行。随着城市现代化建设的发展。后的纺织品在接触火源时不会燃而是使织物在火中能尽可能降事故比例更大。因此。纺织品的阻旅游、交通运输业的发展，国工业烧。各
燃剂加以抵制。就形成了各种各样（）半耐久性阻燃整理剂：２用（）凝聚相阻燃：过阻燃剂这种工艺处理的阻燃纺织品能耐６通
的阻燃机理及中断阻燃机理。根据的作用，聚相反应区。纤维１１在凝改变－０次温和洗涤，但不耐高温皂现有的研究结果，可以把阻燃机理大分子链的热裂解反应过程，促使洗。该法有尿素磷酸法（常称通大致分成以下几种。发生脱水、缩合、化、环交联等反应，Ｂｎｌ法）磷酸尿酯法、ａｆｍａ、磷酸铵一
纺织品阻燃整理技术的应用与进展
曹令周永凯北京市１０２）００９（北京服装学院
据统计，世界上约２％以上的制定了相应的纺织品阻燃标准及测０
火灾事故都是由于纺织品燃烧而试方法；有些国家还将纺织品阻燃引起或扩大的，尤其是住宅失火，因性能标准结合相关的法律强制执
（）１吸热反应：也就是除热。具直至炭化，以增加炭化残渣。减少可羟甲基氰铵一甲醋混合溶液法。有高热容量的阻燃剂，在高温下发燃性气体的产生。使阻燃剂在凝聚
生相变、脱水或脱卤化氢等吸热分相发挥阻燃作用。

棉织物阻燃抗菌整理工艺

渍—— 轧液—— 预烘— —焙烘。
２结果与讨论
２．１抗菌整理轧余率
１实验部分
１．１材料和仪器
配制４５Ｉ的抗菌剂浓液，在常温下浸渍一段时
间后移至小轧车，分别采用不同的轧余率进行轧液，然
后放人阻燃剂溶液中再次浸渍，采用轧余率８０轧液，在９０℃下预烘４ａｉｒｎ，１２０℃下焙烘１ｍｉｎ。实验结果
如表１所示。
表１抗菌整理轧余率对整理效果的影响
材料：经过退浆、煮练、漂白整理的１００棉斜纹织
物（４２ ×４２，１３３ ×７２）；药品：织物阻燃剂（有效含量２Ｏ，烟台艾弗尔阻燃科技有限公司），织物抗菌剂（常
障日常使用的安全健康、防止细菌传染，同时避免起火时造成不必要的伤害和损失。采用安全无毒害、无污染的整理剂［５］，探索棉织物阻燃抗菌多种功能一体的可能性。
工艺流程：抗菌剂浸渍——轧液——阻燃剂浸
由轧余率与燃烧后的损坏长度可清晰看出，第一次轧液对阻燃整理的影响很小，因阻燃整理试样的轧
余率都保留为８Ｏ，第一次轧液后纤维和纱线的吸附
能力并没有饱和趋势，几乎不影响阻燃整理的效果。
中图分类号：Ｔｓ１９５．５
文献标识码：Ｂ
文章编号：１６７３＝－－０３５６（２０１４）０６－００３０－０４

蚕丝阻燃整理液组成

蚕丝阻燃整理液组成
蚕丝阻燃整理液是一种能够使蚕丝防火的处理液体。

它主要由以下几种成分组成：
1. 阻燃剂。

阻燃剂是蚕丝阻燃整理液的关键成分，其作用是在火灾中阻止蚕丝燃烧或减缓其燃烧速度。

目前常用的蚕丝阻燃剂有三氧化二锑、六氯丙烯、氧化铝、磷酸铵等。

2. 扩散剂。

扩散剂主要是为了让阻燃剂能够均匀地分布到蚕丝表面。

一般采用聚乙烯醇等。

3. 粘合剂。

由于蚕丝的表面结构复杂，有很多绒毛和毛鳞片，所以阻燃剂不易粘附在其表面。

为了增加粘附性，常使用一些粘合剂，如聚乳酸、聚酰亚胺等。

4. 抗氧化剂。

抗氧化剂是为了防止蚕丝在处理过程中由于氧化而导致降解。

常用的抗氧化剂有三丁基氢氧化钡等。

5. 环保溶剂。

蚕丝阻燃整理液需要使用溶剂进行稀释和调整，为了保证对环境的影响最小，所选用的溶剂应是环保的，如丙醇、乙醇、乙酸乙酯等。

6. 助剂。

助剂可以增加蚕丝的手感、光泽、柔软度等，提高整理效果和舒适度。

常用的助剂有聚氨脂、丙二醇、羊毛脂等。

综上所述，蚕丝阻燃整理液的配方是一个复杂的体系，通常需要根据使用要求和处理对象的不同因素进行组合设计，以达到最佳的防火效果和整理效果。

阻燃机理和方法

纺织品的阻燃机理及方法(2008-08-01 12:32:31)转载▼标签：阻燃剂阻燃纤维纺织品的阻燃按生产过程及阻燃剂的引入方法大致分为纤维的阻燃处理和织物的阻燃整理两类。

2 1 纤维的阻燃处理2 1 1 阻燃机理纤维的阻燃处理是对一些本身是可燃的原丝(如涤纶、棉纶、腈纶)加入某种阻燃剂，使其抑制燃烧过程中的游离基；或是改变纤维的热分解过程，促进脱水炭化；有些则是使阻燃剂分解释放出不燃气体覆盖在纤维表面，起隔绝空气作用。

2 1 2 阻燃处理方法1 提高成纤高聚物的热稳定性(1)在成纤高聚物的大分子链中引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性、大分子链的密集程度和内聚力，然后将这种高热稳定性的高聚物用湿法纺丝制成纤维。

(2)通过纤维中线形大分子链间交联反应变成三维交联结构，阻止碳链断裂，成为不收缩，不熔融的阻燃性纤维。

(3)将纤维在200-300℃的空气氧化炉中停留几十分钟或数小时使纤维大分子受热后发生炭化，成为具有阻燃性的纤维。

2 原丝阻燃改性(1)共聚法：在成纤高聚物的合成过程中，把含有磷、卤、硫等阻燃元素的化合物作为共聚单体(反应型阻燃剂)引入到大分子链中，再把这种阻燃性强的物质加到纤维中。

(2)共混法：与共聚法同属原丝改性，是将阻燃剂加入纺丝熔体或纺制阻燃纤维的方法。

(3)接枝改性：用放射热、高能的电子束或化学引发剂使纤维(或织物)与乙烯基型的阻燃单体发生接枝共聚，是获得有效而持久的阻燃改性方法。

接枝阻燃改性纤维的阻燃性与接枝单体中阻燃元素的种类及接枝部位有关，接枝部位对阻燃效果的影响次序为：芯部接枝>均匀接枝>表面接枝。

2 2 织物的阻燃整理2 2 1 阻燃机理1 覆盖层理论：阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出，起到阻燃作用。

2 不燃气体理论：阻燃剂受热分解出不燃气体，将纤维素分解出来的可燃气体浓度冲淡到燃烧下限以下。

3 吸热理论：阻燃剂在高温下，发生吸热反应，降低温度阻止燃烧蔓延。

纺织品的阻燃整理的相关测试方法

纺织品的阻燃整理的相关测试方法我国纺织品燃烧性能的测试方法也有很多,比较常见的方法有：1、垂直法GB/T5455即为垂直法。

该方法是将试样垂直放置在试样箱中,在试样下方用规定的燃烧器点燃,火焰高度为40±2mm,点火时间为12s,测定规定点火时间后,试样的续燃时间、阴燃时间及损毁长度,同时注意是否有熔融、滴落物引起试验箱底部脱脂棉的燃烧或阴燃,此方法操作简单,是最为常用的测定阻燃性能的方法之一。

2、氧指数法该方法是将试样夹于试样夹上垂直放在燃烧筒内,在向上流动的氧、氮气流中,点燃试样上端,观察其燃烧特性,并于规定的极限值(续燃时间或阴燃时间为2min;损毁长度为40mm)比较其续燃时间或损毁长度。

通过在不同氧浓度中的一系列试验,可以测得维持试样燃烧时氧气的最低氧浓度值。

氧指数法灵敏度高,对试验条件以及操作人员的要求也比较高。

3、倾斜法倾斜法有两种方法:一种是测定损毁面积和接焰次数（GB/T 14645）；另一种是测定燃烧速率（GB/T14644)。

前者适用于测定阻燃纺织品;后者适用于测定易燃纺织品穿着时,一旦点燃后燃烧的剧烈程度和速度,不适用于阻燃纺织品。

在此仅介绍前一种方法。

(1)损毁面积的测定将试样放入试样夹,与水平呈45°角放置在试验箱中,在试样下端施加规定的点火源,火焰高度为45±2mm;点火时间为30s,点火时间结束后,测量织物的续燃时间、阴燃时间、损毁面积及损毁长度。

(2)接焰次数的测定此方法适用于测定遇火熔融收缩的纺织品。

每块试样长100mm,质量为1g,将试样卷成筒状塞入试样支撑螺旋线圈中,螺旋圈与水平呈45°角放置在燃烧箱中,用规定的点火器对试样下端点火,火焰高度为45±2mm,测量织物燃烧距实验下端90mm处需要接触火焰的次数。

4、水平法我国行业标准Fz/T 01028就是此类方法。

实验时,将试样放在试样夹上,水平放置于试验箱中,在试样的头端点火15s,测定火焰在试样上蔓延的距离以及蔓延此距离所用的时间,计算出燃烧速率,水平法主要用于对汽车内饰装饰材料进行考核。

涤棉布永久阻燃整理工艺

涤棉布永久阻燃整理工艺
涤棉布永久阻燃整理工艺包括以下几个步骤：
1. 前处理：整理前需要对涤棉布进行前处理，即进行综合预处理。

预处理包括脱脂、碱煮、漂白、洗涤等工序。

目的是除去织物表
面和内部的不纯物质和杂质，为后续工艺做好准备。

2. 浸渍：将经过前处理的涤棉布浸入含有阻燃剂的浸渍液中，
使其充分浸透。

浸液的组成包括阻燃剂、催化剂、稳定剂等。

其中阻
燃剂为关键添加物质，主要有磷酸铵、氯化锌、硫酸铵等，选择最合
适的阻燃剂可以确保涤棉布的永久阻燃性能。

3. 固化：将浸液入料的涤棉布烘干，使其阻燃剂充分封闭在织
物中，提高阻燃效果。

同时，在高温下进行固化，促进阻燃剂的分子
和织物纤维的交错作用，从而降低阻燃剂的溢出以及阻燃性能的下降。

4. 后整理：完成涤棉布永久阻燃处理后，需要进行后整理，使
其具有更好的手感和外观。

后整理包括压光、热定型、染色等工艺，
在保证防火性能的前提下，增加织物的美观度和舒适度。

以上是涤棉布永久阻燃整理工艺的主要步骤，这样处理后的织物
可以长期保持防火效果，能广泛应用于公共场所室内装饰、交通运输
工具内饰、办公家具、仓库库房等行业。