《国电联合动力UP-2000风机基础技术要求》要点
国电联合动力风电机组塔架及基础环制造技术规范2010.06.10
拼接焊缝 UT100% NDT： UT100%
钻孔机加工 Machining Drilling
环缝组装连 接 Circumferenti
外 购 法 兰 Purchase flanges 几何尺寸 平面度检 查 dimension and 贮存、运输 Storage、 Transport 售后服务 Market later service 底法兰与基础壳体组焊 Base flanges and foundation shell joint SMAW
棱角,错边 检 查 Linear Misalignment 、 edge
环缝焊接 Circumferent ial welding
焊缝无损探 伤 内件安装 Internals Installation 喷锌、油漆涂 装 Spray metallize with zinc， 喷沙除锈 Sandblastin g
国电联合动力技术有限公司 修订日期：2010-4-9
低合金高强度结构钢 碳素结构钢 极限与配合 基础 第 3 部分：标准公差和基本偏差数值表 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 承压设备无损检测 碳素结构钢 钢制压力容器焊接工艺评定 钢制压力容器 铭牌 形状和位置公差 未注公差值 钢结构焊缝外形尺寸 碳钢焊条产品质量分等 低合金钢焊条产品质量分等 气体保护电弧焊用钢条、低合金钢焊丝产品质量分等
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UP-1500 风力发电机组塔架及基础环制造技术规范 文件编号：GV-70.1-RT.00.00.00-A-C
5. 塔架和基础环制造工序技术措施和质量控制 5.1. 划线下料 5.1.1. 精 确 计 算 筒 节 下 料 尺 寸 数 据 ， 首 块 规 格 筒 节 下 料 前 让 数 控 切 割 机 在 钢 板 上划 好下 料线 ，确 认正 确无 误后 才能 开始 切割 。首 块规 格气 割后 的坯 料 应按 规定 进行 相关 尺寸 的检 验， 合格 后方 可进 行批 量下 料； 每节 筒节 下料后必须留有足够的预弯头，每块钢板下料时及时进行标记移植。 5.1.2. 门 框是 塔架 上的 重要 部件 ，下 料时 必须 保证 壳体 上门 框孔 的气 割尺 寸， 使边缘的间隙在 2 ～ 3 ㎜。 5.2. 卷制成形 塔体筒节卷制过程中经常用相应的弧度样板检查，以保证筒节弧度的均 匀 性。 特别 注意 检查 校准 两端 接合 部分 的圆 弧度 。点 焊组 对纵 焊缝 应预 先精 确 测量 好大 、小 口的 周长 ，确 认无 误后 才能 组对 点焊 ；组 对点 焊时 应保 证错 边量，具体要求见下表： 单位： mm
风机基础土方开挖及回填专项施工方案
国电灌阳正江岭风电场工程风机基础土石方开挖专项施工方案中国电建集团重庆工程有限公司国电灌阳正江岭风电场工程项目部二0一八年八月三日批准：审核：编制：国电灌阳正江岭风电场工程风机基础土石方开挖专项施工方案审批表编制章节内容编制人签名日期项目部会签部门审查章节内容意见签名日期专业、业务公司总/副总工程师交叉单位工程管理部质量管理部安全环保部人力资源部物资管理部审查：项目部工程管理部负责人：日期：审核：项目部安全副总监：日期：审批：项目部总工程师：日期：目录1. 编制依据和编制原则...........................................................................................................................- 1 -1.1. 编制依据...................................................................................................................................- 1 -1.2. 编制原则...................................................................................................................................- 1 -2. 工程概况...............................................................................................................................................- 1 -2.1. 参建单位...................................................................................................................................- 1 -2.2. 具体情况...................................................................................................................................- 2 -3. 施工部署...............................................................................................................................................- 4 -3.1. 施工特点...................................................................................................................................- 4 -3.2. 施工准备...................................................................................................................................- 4 -4. 土石方施工...........................................................................................................................................- 5 -4.1. 范围...........................................................................................................................................- 5 -4.2. 场地清理...................................................................................................................................- 5 -4.3. 技术要求...................................................................................................................................- 5 -4.4. 基槽开挖...................................................................................................................................- 5 -4.5. 土石方开挖...............................................................................................................................- 6 -4.6. 土方回填...................................................................................................................................- 7 -5. 资源配置计划.......................................................................................................................................- 8 -5.1. 主要施工机械设备配置...........................................................................................................- 8 -5.2. 劳动力计划安排.......................................................................................................................- 8 -6. 质量保证措施.......................................................................................................................................- 8 -6.1. 工程质量目标...........................................................................................................................- 8 -6.2. 质量管理目标...........................................................................................................................- 8 -6.3. 质量管理体系...........................................................................................................................- 8 -6.4. 质量保证措施...........................................................................................................................- 9 -6.5. 特别重要工序、关键工序、特殊工序的识别及控制 ...........................................................- 9 -7. 安全保证措施.....................................................................................................................................- 10 -7.1. 安全目标.................................................................................................................................- 10 -7.2. 安全组织机构.........................................................................................................................- 10 -7.3. 安全保证措施......................................................................................................................... - 11 -8. 文明施工保证措施............................................................................................................................. - 11 -8.1. 文明施工目标.........................................................................................................................- 12 -8.2. 文明施工保证措施.................................................................................................................- 12 -9. 环境、水土保持保护措施.................................................................................................................- 12 -1.编制依据和编制原则1.1.编制依据1）国家及行业与本标段工程有关的各种现行有效版本的安全规范、规程，如《电力建设安全工作规程》。
风机基础施工方案
作业指导书工程名称：电项目（风机）工程编号：TJ-001作业项目名称：风机基础施工方案编制单位：风电项目部编制：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：出版时间版次风机基础施工方案1/23目录1、工程概况2、编制依据3、机械配置及劳动力组织4、施工方案5、质量控制点分析及预防措施6、质量要求及保证措施7、危险因素辨识及控制措施8、季节性施工技术措施9、安全文明施工措施10、混凝土浇筑过程中应急处理办法1工程概况-----------------风电项目（风机）工程共安装25台国电联合动力技术有限公司生产的UP2000-103 -4C（常温型）风机，总装机容量49.5MW，机组叶轮直径103m，轮毂高度为80m。
本风电场位于安徽省安庆市宿松县境内，距宿松县城约45km，地处国营华阳河农场及复兴镇洲头乡，南临长江，北倚黄湖、大官湖，其场地平坦开阔，主要由农田、湖滩地构成，地形自然标高在10.2m-13.0m。
2编制依据3机械配置及劳动力组织3.1施工机械3.2作业工器具汇总表3.3安全用具汇总表3.4劳动力组织4施工方案4.1施工流程图4.2定位放线及土方工程4.2.1施工前，所使用的测量仪器——全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。
4.2.2设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。
4.2.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。
控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。
控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。
标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。
4.3降水施工方法4.3.1根据实际开挖情况，如含水率过高，采用真空降水。
4.3.1.1真空管的埋设.4.3.1.2真空管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。
风机基础施工技术方案设计及要求措施
施工技术方案及措施3.1 编制原则根据宁夏大唐国际红寺堡新能源有限责任公司宁夏大唐国际红寺堡100MW 风电项目马段头标段风机及箱变基础的施工招标文件，我们编制了本方案。
我公司将精心合理地组织施工，充分发挥我公司的优势，采用科学的管理方法，不断提高工程施工项目管理水平；采用新工艺；有效地利用人力、物力资源，积极配合业主的工程协调工作；充分体现我公司诚信社会为本、客户满意为荣的企业文化，严格落实安全文明施工制度，力求在整个项目的施工过程中实现安全、优质、高效、低耗，确保整个工程按照计划顺利进行，严格遵守中国国家和原电力部、国家电力公司颁发的规范、技术标准以及安装和环保规定及有关类似容量、范围及性质的风电场的规定，确保本工程质量标准全面执行国家和电力行业颁布的有关规范、标准，争创国家优质工程。
3.2编制依据宁夏大唐国际红寺堡新能源有限责任公司宁夏大唐国际红寺堡100MW风电项目马段头标段风机及箱变基础的施工招标文件。
电力行业标准《风力发电场项目建设工程验收规程》 (2004-03-09)。
电力行业标准《风电场施工组织设计规范》。
国家电力公司《火电发电工程施工组织设计导则》。
风电场调试、可靠性试运行和验收标准ICEA 绝缘电缆工程师学会标准GL 德国劳埃德船级社标准NEC 全国电气规程UBC 统一建筑规程IEC 国际电工委员会标准DL/T5191《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T666《风力发电场运行规程》GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50202《建筑基地基础工程施工质量验收规范》GBJ233《110kV～500kV架空电力线路施工及验收规范》GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50173《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》DL/T5137《电测量及电能计量装置设计技术规程》DL5003《电力系统调度自动化设计技术规程》DL/T5007《电力建设施工及验收技术规范》GBJ147《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ148《电气装置安装工程电力变压器/油电抗器/互感器施工及验收规范》GBJ149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50169《电气安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171《电气装置安装工程盘\柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50172《电气装置安装工程蓄电池及验收规范》GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50254《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50202-2002《地基与基础工程施工及验收规范》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》JGJ 18-2012《钢筋焊接及验收规程》JGJ 52-1992《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 53-1992《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》GB/T 50107-2010《混凝土强度检验评定标准》DL/T 5190-2004《电力建设施工及验收技术规范》GB50147-2010《电力建设施工及验收技术规范》GB50148-2010《电力建设施工及验收技术规范》GB50149-2010《电力建设施工及验收技术规范》GB50150-2006《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50172-2012《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012《建筑设备施工安装通用图集》DL/T621《交流电气装置的接地》DL/T620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》DL T 5394-2007《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》J617《接地装置安装工程施工工艺标准》GB50250《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》执行中国大唐的有关标准及规定经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；招标人与承包人、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款；招标人与监理人签订的合同文件及相关监理文件；《火力发电工程施工组织设计导则》《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL/5009.1-92）；《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》3.3主要施工方案及措施3.3.1 P&H桩基础3.3.1.1 P&H风机桩基施工（1）勘察结果表明，场区为湿陷性黄土区，尤其①层黄土状粉土厚度较大，属自重湿陷Ⅱ(中等) ～自重湿陷Ⅲ(严重)级湿陷性黄土，对本工程的构筑物的稳定性有一定的影响。
联合动力2兆瓦双馈全球最大叶轮直径风电机组并网
联合动力2兆瓦双馈全球最大叶轮直径风电机组并网作者：来源：《风能》2014年第06期2014年5月18日，国电联合动力研发制造的2兆瓦双馈系列全球最大叶轮直径的UP2000-115风电机组并网发电，实现了超低风速领域的又一次价值突破。
UP2000-115机型的叶轮扫风面积为10468平方米，是全球2兆瓦风电机组中扫风面积最大的产品。
据计算，该机组在5.3米/秒（标准空气密度、75%折减系数）的风况条件下，年最大发电等效小时数能达到2000小时。
考虑到相对于直驱机组的价格优势，该款机组能为业主带来更高的投资收益率和更低的度电成本，成为业主开拓超低风速市场的利器。
联合动力的核心研发团队近年来一直致力于“性能提高”的研究，获得了多项专利和专有技术成果，并将其系统化地应用于UP2000-115机型上。
例如在不同风况条件下能够跟踪最优桨距角，也能在不同空气密度条件下进行控制策略的自适应调节，诸多最优能量捕获技术能够大大提高机组的发电量，使超低风速区域也能创造出新的商业价值。
此外，联合动力在UP2000-115机型上启用了振动监测方面的最新研究成果，向业主提供集成化的叶片和传动链健康检测技术手段，大大提高了机组的运行可靠性。
【短评】尽管UP2000-115刚刚并网，尚无更多数据可供检验，但同样脱胎于联合动力超低风速研发团队的UP1500-97近一年的运行数据，让业内对新出的这款超低风速机组充满了期待。
从去年7月在天津并网发电的1.5兆瓦全球最大叶轮直径风电机组UP1500-97，到今年2兆瓦双馈系列全球最大叶轮直径风电机组UP2000-115，联合动力在低风速市场上也是紧跟对手，不断推新。
然而，在“全球最大叶轮直径”、“全球最大扫风面积”等吸人眼球的字眼之下，业内更翘首以盼的是这些新型机组在可利用率和发电量上的实质性突破。
风力发电基础桩基施工方案
风力发电基础桩基施工方案本方案适用于天津大港沙井子风电四期工程的风机桩基工程沉桩施工。
编制依据包括《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2013）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB-2016）、《建筑地基基础设计规范》（GB-2011）等。
国电天津大港沙井子风电场位于大港区南部，共安装21台联合动力UP115/2000MW级风力发电机组。
场区内地层从上而下呈层状分布，除个别地层分布欠稳定外，主要地层层面坡度小于10%。
风电场周边地区的公路交通条件较好，距风场不远有唐津、荣乌、津晋高速以及津淄、津岐公路，交通十分便利。
施工准备包括内业技术准备、外业施工准备、人员准备等。
内业技术准备方面需要准备测量设备、计算机等工具。
外业施工准备包括施工场地的清理、道路交通标志的设置等。
人员准备方面需要配备具有相关资质的工程技术人员和施工人员。
5.施工方案施工方案包括桩基施工流程、施工安全措施、施工质量控制等。
桩基施工流程包括桩位布置、桩基施工准备、沉桩施工、桩基验收等。
施工安全措施包括施工现场的安全防护、施工过程中的安全操作等。
施工质量控制包括桩基施工过程中的质量检查、质量验收等。
在施工过程中，需要注意场地的环境保护和施工噪声控制。
同时，需要按照相关标准和规范进行施工，保证施工质量和安全。
6.总结本文介绍了天津大港沙井子风电四期工程的桩基施工方案，包括适用范围、编制依据、工程概况、施工准备、施工方案等内容。
在施工过程中，需要注意环境保护和施工质量控制，保证施工安全和质量。
在施工前，应该组织相关技术人员进行实施性施工组织设计的研究，审核施工图纸，澄清有关技术问题，并熟悉规范和技术标准。
同时，应该制定施工安全保证措施和应急预案，并对施工人员进行技术交底。
在施工前，还需要对参建施工人员进行上岗前技术培训，考察合格后方可持证上岗。
在外业技术准备阶段，施工场地应该整理完毕，并且场地应该整平，以满足设备人员进场的要求。
UP2000-96-DF- CC NC-3A风电机组总体技术参 数-D
国电联合动力UP2000-96-DF- CC/NC-3A风电机组总体技术参数规范号：GO-70.3-00.00.ON.14-A-D版本修订内容修订日期A 1st版 2010.12B 叶片更新 2011.02C 功率曲线更新 2011.05D 动力电缆及控缆型号更新 2011.06国电联合动力技术有限公司1. UP2000-96-DF- CC/NC-3A 风电机组总体技术参数表一、UP2000-96-DF- CC/NC-3A机组总体技术数据 序号描述单位规格1 机组数据1.1 制造商国电联合动力技术有限公司1.2 型号UP2000-96-DF- CC/NC-3A1.3 额定功率 kW20001.4 叶轮直径 m96.41.5 切入风速 m/s31.6 额定风速 m/s101.7 切出风速（10分钟均值）切出风速（3秒平均值）m/s25351.8 重新切入风速 m/s201.9 抗最大风速（3秒均值） m/s52.51.10 设计寿命年 202 叶片2.1 产品型号UPBlada-2000-47-3A 2.2 叶片材料玻璃纤维增强树酯2.3 叶片数量个 32.4 叶轮转速 Rpm9.88～19.52.5 额定转速 Rpm17.282.6 最优叶尖速比9.32.7 扫风面积m267932.8 旋转方向(从上风向看)顺时针2.9 风轮倾角 °53 齿轮箱3.1 传动级数三级传动（一级行星两级平行）3.2 齿轮传动比率103.023.3 额定功率 kW22053.4 润滑形式电动油压泵3.5 润滑油型号Mobilgear SHC XMP 3204 发电机4.1 类型4极双馈异步发电机4.2 额定功率 kW20004.3 额定电压 V6904.4 额定转速 rpm17804.5 额定频率 Hz504.6 绝缘等级 F4.7 润滑脂型号Kluberplexbem41-132或同类性能油脂4.8 防护等级IP545 制动系统5.1 主制动系统全顺桨独立制动5.2 第二制动系统单盘式，失效安全，主动型（在电网断开期间可让传动系统停车）6 偏航系统6.1 类型主动电驱动型6.2 偏航轴承形式4点接触双滚珠轴承，内齿6.3 偏航速度度/秒 0.87 控制系统7.1 控制柜PLC7.2 软并网装置/类型IGBT逆变7.3 补偿电容容量/组数 kvar无7.4 额定出力的功率因数-0.95～0.95 (可调节)8 防雷保护8.1 防雷设计标准按照IEC61024-I设计，符合GL2003认证规范8.2 防雷措施电气防雷、叶尖防雷等8.3 风机接地电阻Ω≤4Ω9 塔架9.1 类型钢制锥筒（内设爬梯、防跌落保护、照明灯等）9.2 高度（塔底法兰至轮毂中心高）米 809.3 表面防腐喷漆防腐10 重量10.1 机舱吨 6910.2 叶轮吨 4010.3 塔架吨 176（不含约7.8吨内附件）10.4 基础环吨9（含接地附件）11 基础地埋基础环钢砼结构12 适用范围12.1 运行温度℃ -30～+40℃（低温）/-10～+40℃（常温）12.2 生存温度(待机) ℃ -40～+50℃（低温）/-20～+50℃（常温）12.3 防沙尘 mg/m31012.4 是否考虑冰载是12.5 地震烈度级Ⅶ二、标准功率曲线UP2000-96-DF- CC/NC-3A机组标准功率曲线注：以上仅在空气密度为1.225kg/m3,湍流强度小于10%时有效。
2000kW风力发电机组安装技术
等，以便及时预防和控制事故。部分施工项目只重视常用的建 筑物沉降、变形、倾斜观测，而对于基坑土体情况变化的观测不
4 结束语
考虑、不重视，导致不能及时根据基坑土体变化采取相应的预
建筑基坑的开挖与支护结构是一个系列工程，涉及工程地
防、处理措施。
质、水文地质、工程结构、建筑材料、施工工艺和施工管理等多
2008 年合肥大蜀山边某小区工程，对高度近 15m 的基坑
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水
、、
2.5 忽视周边环境、建筑物对基坑的影响
基坑开挖前应了解周边环境、建筑物、地表水排泄、地下管 3 对新的基坑施工技术、方法不了解
电
线分布、道路、车辆、行人等情况，并且采取相应措施。基坑边上
暖
的堆载，以及机具运行等动荷载，雨水、施工用水湿透等因素， 都会使土体自重应力和土体剪应力发生变化。
建筑的飞速发展给深基坑支护结构带来一场技术革命。在 钢板桩、钢筋混凝土板桩、钻孔灌注桩挡墙、地下连续墙、锚喷
通 技 术
《建筑地基基础设计规范》规定，新建建筑物的基础埋深不 支护等支护结构成功应用后，双排桩、土钉、组合拱帷幕、旋喷
与
宜大于原有建筑物基础埋深，或两基础之间的净距离应该大于 两基础高差的 1~2 倍，否则要采取分段施工、做护坡桩、地下连
参考文献
［1］ GB/T 19568- 2004，风力发电机组装配和安装规范[S].北京：中国标准出版社，2004. ［2］ GB/T1231- 2006，钢结构用高强度大六角头螺栓大六角头螺母垫圈技术条件[S].北京：
④机舱内安装人员通过盘车装置、变桨
中国标准出版社，2006.
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《国电联合动力UP-2000风机基础技术要求》
国合力UP-2000机基技要求范号：GV-70.3-GR.RB.ON.01-A-A国合力技有限公司国合力 UP-2000 机基技要求版本修内容修日期A第一版2011.05国合力技部1国合力 UP-2000 机基技要求1施工要求1.1格按施工施工，并符合行的施工收范《混凝土构工程施工量收范》（GB50204-2002）。
1.2基开挖防止基土。
采用机械开挖，最后 200mm 由人工挖掘。
在挖掘工作开始之前，必采取防措施，以防止来自地下水的不良影响。
了防止形成高地下水位，必建立井点系，在挖掘工作开始之前，必保地下水位的定。
在挖掘程中，必注意察土壤的成分，特是要注意土壤的有机残留物以及是否有挖掘的迹象。
当达到了最挖掘深度后，特注意保上部土不受挖掘机械、雨水以及地表水的影响。
当到达最挖掘深度，烈推荐在清理筑厚度至少在 100mm 的低等混凝土。
如果的挖掘深度大于期的深度，可以用致密沙石或者是低等的混凝土来代替土壤行填埋。
开挖后必要有的岩土工程、理工程会同相关人槽方可行下一道工序。
1.3 承包人承包人根据、明以及施工方的建，工作地、挖掘、脚手架以及基所需筋和混凝土的准工作。
承包人基部分的安装，并其行整。
1.4 岩土工程告本明附有岩土工程告的模版。
1.5在建基之前，以下土壤参数行（最低要求）：0 摩擦角或内聚力0 密度0 地下水位在工程施程中，必以下目行或上：国合力技部2国合力 UP-2000 机基技要求0 材料的量0 工作程序0 重要的尺寸 (主要的几何参数，最小混凝土等)0 材料与尺寸的差异0 无法料的事件(沉降以及相建筑物的影响等等)0 性工作，工作的中断和开始1.6混凝土筑按大体混凝土要求施工，采用量小水泥品种，采取防止内外温差引起裂的技措施，施工中混凝土内外温差控制在 25℃以内。
基要求施工，一次完成混凝土筑。
在施工方的指下，混凝土必符合当地的范。
如果是拌混凝土，所有的原料必按照当地范行交付和。
量要求可以是供商量系的一部分。
《国电联合动力UP-2000风机基础技术要求》
国电联合动力UP-2000风机基础技术要求规范号：GV-70.3-GR.RB.ON.01-A-A国电联合动力技术有限公司版本修订内容修订日期A 第一版 2011.051 施工要求1.1 严格按施工设计图施工，并符合现行的施工验收规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
1.2 基础开挖时防止基土扰动。
采用机械开挖时，最后200mm应由人工挖掘。
在挖掘工作开始之前，必须采取预防措施，以防止来自地下水的不良影响。
为了防止形成高地下水位，必须建立井点系统，在挖掘工作开始之前，必须保证地下水位的稳定。
在挖掘过程中，必须注意观察土壤的成分，特别是要注意土壤的有机残留物以及是否有挖掘过的迹象。
当达到了最终挖掘深度后，应该特别注意保护上部土层不受挖掘机械、雨水以及地表水的影响。
当到达最终挖掘深度，强烈推荐在清理层浇筑厚度至少在100mm的低等级混凝土。
如果实际的挖掘深度大于预期的深度，可以用致密沙石或者是低等级的混凝土来代替土壤进行填埋。
开挖后必须要有资质的岩土工程师、监理工程师会同相关人员验槽方可进行下一道工序。
1.3 承包人承包人根据图纸、说明以及施工方的建议，负责工作场地、挖掘设备、脚手架以及基础所需钢筋和混凝土的准备工作。
承包人负责基础部分的安装，并负责对其进行调整。
1.4 岩土工程报告本说明附有岩土工程报告的模版。
1.5 检查在建设基础之前，应对以下土壤参数进行验证（最低要求）：•摩擦角或内聚力•密度•地下水位在工程实施过程中，必须对以下项目进行验证或上报：•材料的质量•工作程序•重要的尺寸(主要的几何参数，最小混凝土层等)•材料与尺寸的差异•无法预料的事件(沉降以及对相邻建筑物的影响等等)•临时性工作，工作的中断和开始1.6 混凝土浇筑按大体积混凝土要求施工，采用发热量较小水泥品种，应采取防止内外温差引起裂缝的技术措施，施工中混凝土内外温差控制在25℃以内。
基础要求连续施工，一次完成混凝土浇筑。
风机基础施工技术措施(DOC)
风机基础施工技术措施引言随着近年来风电行业的快速发展，风机基础施工技术已成为风电场建设中不可缺少的一个环节。
正确的施工技术和措施不仅可以保证风机的安全性和可靠性，还能有效地提高风力发电的利用效率。
本文将介绍风机基础施工技术中的一些注意事项和措施，希望对相关从业人员有所帮助。
风机基础施工技术措施1. 风机基础的选择在进行风机基础施工之前，需要根据当地的地理环境和气象特点，选择适合的基础类型。
常用的风机基础类型有筏板式基础、桩基础、混凝土基础等。
其中，筏板式基础适用于软土等地质条件较差的地方；桩基础则适用于土层比较刚硬的地方，如磨shui层、石灰岩和砂岩层等；混凝土基础则是一种比较常见的风机基础类型，适用于大部分的地质条件。
2. 基础施工前的准备工作在进行基础施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括场地的平整、地基的开挖等工作。
同时，施工中应严格控制土方开挖高度，避免造成基础坍塌或其它安全事故。
此外，还需要根据设计图纸确定好基础的构造要求和尺寸，以保证施工的准确性。
3. 基础施工中的安全措施在进行基础施工中，需要特别注意安全措施。
施工方应制定详细的施工方案，并在施工现场设置明显的警示标志。
同时还需要配备安全员，并严格执行安全操作规程。
当发生突发事件时，应及时采取应急措施，确保现场人员的安全。
4. 基础的浇筑施工在进行基础的浇筑施工时，需要注意以下几个方面：•保证混凝土的质量。
在混凝土的配制过程中，应控制好掺和物的比例和投入量，以保证混凝土的质量。
同时还需要注意混凝土的搅拌过程，避免产生过多的气泡和颗粒物。
•控制混凝土的浇筑时间和速度。
在混凝土浇筑时，应控制好浇筑的时间和速度，避免产生过多的缝隙和裂缝。
•加强混凝土的养护。
在混凝土浇筑完成后，应及时进行混凝土养护，避免混凝土的裂纹和变形。
5. 基础的调整和姿态保持在风机安装之前，还需要对基础进行调整和姿态保持。
在进行基础调整时，应根据风机的安装要求进行调整，并在调整过程中进行检查和确认。
风机技术要求
风机（低噪音风机箱低噪音排烟风机箱轴流风机低噪音混流风机轴流高温排烟风机）商务要求：1、注册资本不得少于1000万人民币。
2、设备商必须通过ISO9001:2000系列质量体系认证。
3、设备商必须在深圳地区设有长期固定的售后服务及维修机构。
技术要求：1、采用合资进口产品，并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产。
2、符合设计及有关规范、标准要求：1）每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌。
2）提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3）提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4）风机所配用的电机应为名优品牌，不低于二级能效，供电条件为：3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ，允许电压偏差:+6%，转速：≤1480rpm，绝缘等级：F级, 防护等级：IP55。
5）风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
3、工艺要求：1）轴流（混流）风机：科禄格、专风（上虞专用）、南泰（南方风机）、亿利达、英飞、金盾①安装方式、外形尺寸和基本参数详设计图纸。
②消防风机应有消防部门认证。
③风机出口最大风速不超过15m/s。
④机壳应有至少60微米厚的烤漆或热镀锌。
应使叶片边缘与机壳间的缝隙最小且各处保持均匀。
筒身应靠整体翻出90度的法兰边来保证其圆度。
⑤风机电机的底座及支架应特别的锁紧及固定以保证安全可靠。
可以调节控制电机轴在壳体的中心—即使叶片边缘与筒身保持均匀的间隙。
为考虑使用的调整，应在不变机壳及风管结构的前提下，适当考虑电机的加大。
⑥风机应在厂内全部组装好安装支架（吊装或座装）及进、出口配套法兰。
⑦叶轮应采用铝合金或铸铝等金属材料制作，叶片及轮毂采用精密模压工艺分别一次成型，叶轮应经动、静平衡试验进行校正。
防排烟轴流风机可采用钢制叶片。
风电场风机基础施工技术要点
风电场风机基础施工技术要点摘要：随着社会经济的发展，对于清洁能源的需求量越来越大。
风力发电所产生的能源是清洁能源中的重要一种，是我国可持续发展战略中重要的一项基础措施。
在风力发电的过程中，风电场风机基础是重要的组成部分，可以说，风电场风机基础施工技术是决定风力发电的重要保障，掌握先进的风电场风机基础施工技术可以更好的提升风力发电质量和效率。
基于此，本文对风电场风机基础施工技术要点进行了分析，以期为风力发电的高效运行提供一些有价值的参考。
关键词：风电场；风机基础；施工技术；施工要点引言风机基础是风电场工程中的核心部分，风机基础施工技术可以很好的保障风力发电的质量，效率等等，是风电场工程提高社会效益和经济效益的重要保障。
因此，需要重视风机基础施工技术，掌握风机基础施工技术要点，在进行风机基础施工时要对每个施工项目进行合理的控制，对常见的问题采取有效的措施和方法进行规避，提高风机基础施工质量，为风力发电创造更好的基础条件。
一、风电场风机基础技术施工难点（一）施工条件恶劣很多风电场工程的施工位置都比较偏远，施工现场的地形情况也比较复杂，施工所需要的各种基础物资匮乏，再加上交通不便的影响，施工物资和施工人员不能及时到场。
另外，一些风电场风机基础常会设置在山坡、山顶等一些地势比较高的位置，施工道路曲折蜿蜒，并且这些地段的自然灾害比较多，在很大程度上对风机基础施工产生不良影响。
（二）施工位置分散在风力发电中，风机尾流会对风力发电产生一定的影响，所以，一般情况下风机水平距离需要设置在塔高的3-5倍以上；另外，风电场的占地面积通常会在几百平方千米，广阔的施工范围增加了施工的难度。
（三）征租地协调困难现阶段，我国的很多山地或者是平原地区都承包给了个人或者是一些林场。
风电场工程涉及的范围比较广，涵盖了多个村镇，所以，在征租地时协调比较困难。
另外，一些风电场工程项目会提前实施，如果征租地协调不畅开始进场施工，会造成大面积的停工问题，对施工带来非常严重的影响。
风机基础设计总说明
六基础钢筋工程
1钢筋：I为HPB235一级钢筋，IT为HRB335二级钢筋，IIT为HRB400抗疲劳三级钢筋。钢筋直径<=16采用二级钢筋，直径>16采用抗疲劳三级钢筋。混凝土灌注桩中的主筋采用二级钢筋。
2钢筋搭接：直径>=22的钢筋采用钢筋连接（除11~14号钢筋）采用机械连接；直径<22mm的钢筋采用绑扎搭接，钢筋搭接长度不应小于1.2La（钢筋锚固长度）。钢筋的接头位置宜设置在构件受力较小处，且错开，爱街头左右35d且不小于500mm的区段内，街头的受拉钢筋截面面积额与受拉钢筋总截面面积的比值不宜超过1/2.钢筋应按100%的绑扎率进行绑扎。
4.2泥浆稠度应适当控制，过稠影响钻进速度，过稀不利于护壁排渣，施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上，在清孔过程中应不断置换泥浆直至浇筑水下混凝土，浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率<=8%；粘度<=28s。
2基础环和地基的密封及施工要求应满足《国电联合动力UP-3000风机基础设计要求》（规范号：GB-70.3-GR.GR.OF.01-A-A）。
九沉降观测
基础沉降观测应满足《国电联合动力UP-3000风机基础设计要求》（规范号：GB-70.3-GR.GR.OF.01-A-A）中1.8条中的要求。
本工程采用国电联合动力技术有限公司生产的联合动力UP100型风力发电机组，功率3000W，轮毂高度90M，风轮直径100M。风电机组基础设计级别为I级，桩基安全等级为一级，设计使用年限为50年，抗震设防类别为丙类。
一、设计依据
风机基础施工技术方案及措施
风机基础施工技术方案及措施随着可再生能源的不断发展，风电成为了越来越重要的一种能源形式。
在风电站中，风机是核心设备之一，其性能和稳定性的好坏不仅影响风电站的发电效率，还关系到整个风电站的正常运行。
在风机的安装过程中，风机基础的施工是至关重要的一部分。
本文将围绕风机基础施工技术方案及措施，从以下几个方面进行阐述。
风机基础构成风机基础是支撑风机塔架的基础设施，由钻孔桩、钢筋混凝土桩、基础平板、双拱形刚性结构体等部分构成。
其设计主要考虑了抗震系数、承载能力、风压荷载等因素。
施工前准备在施工前，应对基础场地进行详细勘察，确定土质、水文、地形等情况，以便正确地设计风机基础；同时还要对基础进行充分的预制制作，包括各种板材、钢筋折弯预制、吊装起重设备等的准备，确保设计方案和构件质量满足要求。
施工过程土方开挖1.清场作业：清理场地的杂草、树木、垃圾等杂物，保持工地清洁整齐。
2.进行起草：根据施工图要求进行起草，设置控制线并进行标志。
3.土方开挖：按照设计方案进行机械开挖，要求开挖面平整，直线度、横向和纵向的偏差不得超过设计要求。
4.土方搬运：使用载重能力大的铲车或装载机，将挖出的土方送到指定的场地，以便后续合理利用。
基础施工1.钻孔制作：按照设计要求进行孔深及孔径的钻孔，注意孔径钻深的尺寸及度数的准确度，避免孔位偏移或损坏筋的情况。
2.钢筋加工：对于预留的基础钢筋进行现场加工，根据施工图要求进行加工、折弯、焊接、连接等步骤，严格按照规格与数量，避免漏施或多施。
3.钢筋抽拉：进行抽拉钢筋，时刻注意工艺规范的执行情况，必须按规范方法细致地检查，避免钢筋松弛和错位情况。
4.混凝土浇筑：确保混凝土的浇筑均匀、密实，化粒坚韧、好泌秀，采取夯实、振动等措施，使其具有压缩强度、弯曲强度等性能。
立杆安装1.立柱吊装：对于塔架先进行拼接，然后由吊车进行吊装，必须符合吊装规范的要求。
2.主轴安装：完成风轮、齿轮箱、主轴的组装安装，使其能够顺利运转。
风机吊装专项方案
葛洲坝集团电力有限责任公司作业文件昆明市**县***风电场工程（36MW剩余建筑、安装、设备采购总承包）风机组合吊装专项方案编制:审核：批准：2015-4-5发布 2015-4-7 实施葛洲坝集团电力有限责任公司昆明市**县***风电场工程施工项目部发布昆明市**县***风电场风机组合吊装专项方案目录1 目的和范围 (3)2 引用标准及编制依据 (3)3 工程概况及工程量 (3)4 作业准备和条件 (6)5 作业程序、方法和要求 (10)6 风、雨季施工安排 (22)7 森林防火措施 (23)8 作业质量标准和检验要求 (24)9 危险点源辨识及控制措施 (24)10 作业过程中人员职责及权限 (29)11 附件 (30)1 目的和范围1.1 目的：为了能使国电电力云南*****风电场工程风机组合吊装，安全、优质、高效地完成，特编制本专项方案，各作业人员必须严格遵照执行。
1.2 实用范围：本专项方案适用于：国电电力云南*****风电场工程UP2000-105型及UP2000-96型风机组合吊装。
2 引用标准及编制依据2.1 国电电力云南*****风电场工程设计资料文件以及图纸；2.2 DL/T-5007《电力建设施工及验收技术规范》；2.3 DL796-2012 《风力发电场安全规范》；2.4 GB/T5905-2011 《起重机试验规范和程序》；2.5 葛洲坝集团公司《质量、环境和职业安全健康安全管理手册及程序文件》；2.6 300t、70t汽车吊性能表；2.7 QUY500W履带吊性能表；2.9国电联合动力技术有限公司提供的UP2000-105/80mS、UP2000-96/80m 3A风机机组总体技术参数3 工程概况及工程量昆明市**县***风电场，装机容量36MW，本工程范围主要由18台2MW 的风机（注：其中17台风机为UP2000-105型、1台为UP2000-96型），18台箱式变压器及风机到箱变电缆组成。
风机基础工程重点难点分析及对策
风机基础工程重点难点分析及对策一、工程重点难点分析由于本工程风机基础采用梁板式风机基础；由于工程所在地商品混凝土运输距离远，只能现场建立小型搅拌站。
因此，风机基础施工的重点是基础混凝土的质量控制。
由于基础施工时段正值雨季，保障雨季施工进度是难点工作。
针对风机基础拟采取如下技术措施：二、风机基础混凝土的材料、配比、制备及运输质量控制混凝土配合比的选择在符合工程设计所规定的结构构件的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土硬化过程中绝热温升值的原则。
混凝土的制备和运输，除应符合设计混凝土强度等级的要求外，还应根据预拌混凝土运输距离、运输设备、供应能力材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的设备参数；以保证入模混凝土硬化后符合设计要求。
1、材料（1）配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量应符合国家标准，应优先选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其7天的水化热不宜大于270kJ/kg；当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙（C3A）含量不应大于8%；所用水泥在搅拌站的入罐温度不应大于60℃。
（2）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热及其他必要的性能指标进行复检，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
（3）骨料的选择，除应符合现行国家标准的质量要求外，应符合下列规定：细骨料采用中砂，其细度模数应大于2.3,含泥量不大于3%，当含泥量超标时，应在搅拌前进行水洗，检测合格后方可使用；粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，级配良好，含泥量不大于1%，非碱活性的粗骨料；非泵送施工时粗骨料的粒径可适当增大。
（4）作为改善性能和降低混凝土硬化过程水泥水化热的矿物掺合料；粉煤灰和高炉粒化矿渣粉，其质量应符合现行的国家标准《用于水泥混凝土中的粉煤灰》GB1596、《用于水泥混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定。
风力发电项目风机基础大体积混凝土施工中温度控制
风力发电项目风机基础大体积混凝土施工中温度控制作者：晏锡忠来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第22期【摘 ;要】环境、能源作为当今人类生存发展要解决的紧迫问题，清洁、可再生能源的新型能源结构成了当前和未来发展的必然趋势。
风力发电属于可再生的清洁能源。
在我国其技术已十分成熟，为平衡生态环境影响的风险问题，当前风能，被世界各国越来越重视。
基于此，本文主要对风力发电项目风机基础大体积混凝土施工中温度控制进行分析探讨。
【关键词】风力发电项目;风机基础;大体积混凝土施工;温度控制1、工程概况某风电项目共安装15台风机，机组采用联合动力UP2000-121、UP2000-115双馈异步风力发电机组，单机容量为2.0MW，整个风电场总装机容量为30MW。
风机基础型式为圆形板式扩展基础，边缘厚度0.9m，中部厚度1.7m，底板埋深3.5m，底板中央设半径为3.5m的圆形混凝土台柱。
风机基础混凝土强度等级为C40。
风电场所在地气候干燥炎热，混凝土浇筑期间日最高气温达40℃，昼夜最大温差30℃。
较高的环境温度和较大的昼夜温差，均为浇筑后的混凝土的温度控制带来影响。
本工程风机基础承台单仓混凝土分别为505m3和624m3，须一次浇筑完成，属大体积混凝土施工范畴。
水泥在水化过程中要产生一定的热量，这是大体积混凝土内部热量的主要来源。
由于混凝土构件内外温度不同将导致膨胀不同，在混凝土内部产生压应力，在面层产生拉应力。
如果温差超过25℃，则表面混凝土所造成的拉应力将要超过混凝土的极限抗拉强度，在混凝土构件的表面就可能产生裂纹。
所以，防止混凝土裂缝产生的主要措施是如何搞好温度控制。
2、混凝土温控措施混凝土温度控制是确保风机基础大体积混凝土不产生微裂缝的主要因素，它必须由混凝土配合比设计、温度控制计算、混凝土测温及混凝土覆盖保温、养护等技术手段才能实现。
2.1温度测量混凝土内部测温装置，按照设计及现场实际情况进行。
风电场风机基础施工技术要点
- 97 -工 程 技 术１ 风电场风机基础施工工艺流程施工工艺流程指导着实际工作，为了确保风电场风机基础施工顺利推进，建筑单位有必要遵循相关施工流程（图1）。
该种施工流程主要包括以下内容事项：开挖土石方，为后续基础施工奠定基础；对土石方开挖施工活动进行质量检验，在施工活动达到质量检验标准后，开展基础底部垫层施工工作；开展模板立设、底层筋作业、垫圈作业、预埋件作业和上层筋作业等；围绕着模板施工作业活动进行质量检验，施工作业活动达到质量检验标准，就可以开展工程养护活动；在混凝土龄期足够以后，就需要组织施工人员开展拆模施工活动；检查风电场风机基础施工作业成果，如果基础工程中存在质量不达标之处，需要按照质量标准对工程进行修补，进而保证工程建设水平；施工人员需要开展土方回填施工活动[1]。
图1 风电场风机基础施工２ 风电场风机基础施工技术要点２．１ 基坑开挖基坑开挖是风电场风机施工的基础。
因此，建筑单位需要做好基坑开挖这项基础工作。
基坑开挖施工活动包括3个施工要点，具体如下所述。
首先，做好基坑开挖施工方法的选择工作。
不同风电场工程项目的土质情况、施工质量标准等存在一定的差异。
而建筑单位则根据实际施工情况，构建针对性地施工方案[2]。
另外，要研究基坑开挖施工注意事项，降低施工意外事故发生概率。
在应用挖掘机进行土方开挖工作时，要考虑装载机配合的因素。
放坡开挖与垂直开挖是开挖方法的主要表现形式。
而在进行垂直开挖时，要提前了解放坡系数、基底作业面尺寸等，使开挖施工活动顺利进行。
通常情况下，在距离开挖开挖标高30 cm 的范围就需要施工机器进行开挖工作，以避免影响地基的稳固性。
其次，构建开挖施工保护方案。
施工周围的建筑物、基层边坡等是影响开挖施工质量及安全性的重要因素。
针对这些施工质量影响因素，构建开挖施工保护方案。
这样不仅可以保证周围的建筑物、基层边坡等稳定性，而且可以提高地基建设水平。
如果在施工中，沙尘进入有关混凝土的施工活动中，就容易降低混凝土功能发挥。
4.0风机基础施工要点
钢筋焊接接头按钢筋焊接及验收规程JGJ18-96执行；焊条按JB/T56102.1-1999, JB/T56102.2-1999标准中一等品选用。
4.钢筋焊接接头
按钢筋焊接及验收规程JGJ18-96执行。
5.焊条要求
JB/T56102.1-1999, JB/T56102.2-1999标准中一等品选用。
13.严格按技术要求，防止浇砼时变位。
14.埋管
各类埋管高程准确，90度弯弧度半径大于0.5m。
15.砼浇注前要检查。
砼浇注前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，高程无误，绑轧与焊接牢固；经质检记录后可浇注砼，按混凝土结构工程施工及验收规范施工。
16.砼龄期满足拆模条件进行拆模，进行外观检查砼浇注质量和管口通畅并复验上法兰上表面的水平度,认定合格后，方可进行下道工序。
单位
吨
m3
m3
数量
16.886
170.6
397
三、风机基础的设计要依据按照机位点的地质勘探报告做专项的基础设计。
四、风机基础施工技术要点
见下表：
600kw风机基础施工要点
注意事项
1.垫层C15,主体C30。
基础砼按混凝土结构设计规范GB50010-2002标准设计。
2.施工标准规范
按混凝土结构工程施工及验收规范GB50Байду номын сангаас04-2002标准执行。
6.接地要求
按建筑物防雷设计规范GB50057-94执行。
7.接地施工
按GB50169-92执行。
8.接地电阻
工频接地电阻≤4Ω。
9.严格控制高程
详见技术要求。
10.三块垫板平面水平度要求
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国合力UP-2000机基技要求范号：GV-70.3-GR.RB.ON.01-A-A国合力技有限公司国合力 UP-2000 机基技要求版本修内容修日期A第一版2011.05国合力技部1国合力 UP-2000 机基技要求1施工要求1.1格按施工施工，并符合行的施工收范《混凝土构工程施工量收范》（GB50204-2002）。
1.2基开挖防止基土。
采用机械开挖，最后 200mm 由人工挖掘。
在挖掘工作开始之前，必采取防措施，以防止来自地下水的不良影响。
了防止形成高地下水位，必建立井点系，在挖掘工作开始之前，必保地下水位的定。
在挖掘程中，必注意察土壤的成分，特是要注意土壤的有机残留物以及是否有挖掘的迹象。
当达到了最挖掘深度后，特注意保上部土不受挖掘机械、雨水以及地表水的影响。
当到达最挖掘深度，烈推荐在清理筑厚度至少在 100mm 的低等混凝土。
如果的挖掘深度大于期的深度，可以用致密沙石或者是低等的混凝土来代替土壤行填埋。
开挖后必要有的岩土工程、理工程会同相关人槽方可行下一道工序。
1.3 承包人承包人根据、明以及施工方的建，工作地、挖掘、脚手架以及基所需筋和混凝土的准工作。
承包人基部分的安装，并其行整。
1.4 岩土工程告本明附有岩土工程告的模版。
1.5在建基之前，以下土壤参数行（最低要求）：0 摩擦角或内聚力0 密度0 地下水位在工程施程中，必以下目行或上：国合力技部2国合力 UP-2000 机基技要求0 材料的量0 工作程序0 重要的尺寸 (主要的几何参数，最小混凝土等)0 材料与尺寸的差异0 无法料的事件(沉降以及相建筑物的影响等等)0 性工作，工作的中断和开始1.6混凝土筑按大体混凝土要求施工，采用量小水泥品种，采取防止内外温差引起裂的技措施，施工中混凝土内外温差控制在 25℃以内。
基要求施工，一次完成混凝土筑。
在施工方的指下，混凝土必符合当地的范。
如果是拌混凝土，所有的原料必按照当地范行交付和。
量要求可以是供商量系的一部分。
基必在一个工序内完成混凝土筑，中不能中断，需要使用一个可以在 12-14 小完成筑工作的混凝土混合机。
混凝土在筑的温度小于 32°C。
筑特注意基部分的化，需要在底座及其四周均匀筑混凝土，以防止力差异而造成基的移。
在混凝土固化程中，必量混凝土的温度。
混凝土任何部分的温度都不能超 70°C。
混凝土所有部分必致密，构密，没有孔隙。
基部分的制底座部分不能有陷入空气。
了防止混凝土表面干燥，必在筑完后，立即用非渗透性的遮盖物或者是隔离把裸露的表面遮盖起来。
推荐尽早行所有土壤的回填。
基部分与混凝土之的接合部分必格按照本要求中的密封要求行密封。
冬季施工采取防措施，雨季施工采取防雨措施。
埋件要采取可靠的固定措施，防止振棒直接碰撞埋件，避免混凝土筑埋件生移位。
要求埋件埋平整，混凝土筑完成后，要求埋基平面 8 点量后在一个水平面内，其水平度差（最高点与最低点高程相差）不超 3mm。
施工程中防止埋件的形。
国合力技部3国合力 UP-2000 机基技要求施工差除本要求之外按行施工收范行。
1.7 筋接要求适用于机基的筋方式可分两：扎搭接、机械接，不允采用接接。
受力筋的接宜置在受力小，在同一根筋上少接。
筋的接符合《混凝土构范 GB50010-2002》的要求。
1.8 水平度要求要求埋基平面 8 点量后在一个水平面内，其水平度差（最高点与最低点高程相差）不超 3mm。
1.9 沉降力机基期在荷作用下，可能会生不均匀沉降而影响生，了及和便于判断，建在机器基上要适当位置埋 4 个沉降点，并按下列几个段行沉降，并建立沉降档案：（1）基底板施工完后；（2）基全部施工完后；（3）机器安装完后；（4）运期；（5）投后。
当地基在弱下卧或中、高性土，增加次数，并制定沉降方案。
基沉降达到定准后方可停止，基沉降允如下：沉降量允：在中、高性土中≤100mm；在低性土中≤100mm。
基的斜允≤0.001。
基的斜是指斜方向两端的沉降差与其距离的比。
形基取直径方向。
地基最沉降量可按行《建筑地基基范》的定算。
国合力技部4国合力 UP-2000 机基技要求1.10 防腐措施当工程的地基境富含离子、硫酸根离子等侵性介，基工程采取防腐措施。
据当地土壤及气候情况，混凝土外直埋的形接地或垂直接地必采取防腐措施，如接地扁接涂足当地土壤境条件的防腐材料；或采用 V4A 不体或穿入 PVC 管内。
整个接地系阻施工完成后量必小于 4Ω，且保一年四季小于 4Ω。
1.11 塔架安装在安装塔架之前，施工方必基行最后的，并保无量。
施工方在岩土工程告中字后，基才可以移交。
于普通混凝土来，我推荐其养期最少 28 天。
国合力技部5国合力 UP-2000 机基技要求2 密封要求6.10防水密封6.10.1综述本文件包括风力机基和基之的构造隔离以及密封防水技要求。
钢制塔架通过螺栓与浇注在基筋混凝土里的钢制基础环连接。
基础环与基础混凝土之间力的传递主要通过基础环下法和基础环的加强椭圆孔完成，为了使椭圆孔周围应力均匀，减少应力集中破坏，基础环椭圆孔所在范围的基础环内外表面黏5mm 厚橡胶隔离层。
做法如下：5mm 隔离层闭孔自粘橡胶材料要求：1.材料 NR/SBR2.根据 ASTM，表观密度 130~160 kg/m23.根据 ASTM，等级RE41/424.泡孔结构完全闭孔5.根据 ASTM D 1056，吸水率大约3~6%6.压缩变形约20%7.拉伸强度 10Kp/cm28.剥离强度 2Kp/cm29.工作温度 -25℃~80℃10.臭氧耐受力 50℃时7 天11.膨胀率 25%12.中等耐磨，易燃，不要求抗酸及油脂性基础环高于基础混凝土上平面 500mm。
避免基础混凝土和基础环之间的缝隙进水，防止钢制基础环下段表面损坏，缝隙必须要采用持久耐用、有弹性、耐紫外线辐射的密封防水材料进行密封。
本规格书所做密封防水方案包括两道设防：第一道为沿基础环与混凝土交界面的由挤塑板形成的预留凹槽内打密封胶；第二道为基础环与混凝土交界面范围涂刷防水材料。
基础环内部、外部都必须进行密封。
6.10.2 基础密封防水做法方案一：一层Sika Tite-BE+网格布+一层Sika Tite-BE 的方式涂刷。
方案二：混凝土及钢材表面分别涂刷两层SikaFill C，适用于油污污染地区。
6.10.3风机基础止水施工说明1）止水材料第一道止水第一道止水在混凝土下 55mm处，采用一道遇水膨胀密封条。
(2) 第二道止水第二道止水是指在塔筒与混凝土的接处，采用 Sikaflex-11FC 聚氨酯密封膏。
(3) 第三道止水第三道止水是指最上层的止水措施，采用方案一、二图中所示防水材料。
2）施工过程（1）第一道止水（Sika Swell 密封条）a）钢表面清洁并避免油污。
b）在基础环外面相应位置用 Sika Swell S-2 粘贴一道 7mm×25mm 的 Sika Swell P 遇水膨胀密封条，并揭掉表面的包装纸。
c）钢筋绑扎和混凝土较筑时，应注意对止水条的保护，避免钢筋触碰止水条。
（2）第二道止水（Sikaflex-11FC 密封膏）a）混凝土浇筑前，应在塔筒外周粘贴一道厚 12mm、宽大于 25mm 的橡皮条（可用苯板等代替），粘贴在混凝土与塔筒的交接处，并深入混凝土 25mm。
待混凝土浇筑完成后，揭去该橡皮条，以形成一个 12mm×25mm 的预留槽。
b）混凝土和钢表面应保持干燥，并清除油污，混凝土表面松散物应用铁刷刷除并用压缩空气吹扫干净。
c）混凝土表面清洁并干燥，去清除松散颗粒。
d）表面清并干燥，避免油。
e）槽内填充φ12 mm 的泡沫棒。
f）接头缝内（泡沫止水条以上）填充 Sikaflex-11FC 密封膏，填充时注意不得夹杂气泡，填充完成后注意养护。
（3）第三道止水（防水涂层）a）所有材料应注意保管，避免尘土、油污等污染。
b）除水涂层施工，应保持混凝土面和钢表面干燥，并清除油污，混凝土表面松散物应用铁刷刷除并用压缩空气吹扫干净。
c）在接头两侧各200mm 范围内，按照制造商要求涂刷防水涂层。
d）每道止水片至少养护24 小时后，才允许填土。
3）注意事项（1）所有表面必需清洁、干燥并且不受如油脂和油等杂志的污染。
全部杂质用铁刷除去后，接着用无油压缩空气吹洗。
地下水具有腐蚀性的地区或盐碱地地区，建议采用阻锈剂。
腐蚀情况较轻地区，要求水泥的最大氯离子含量小于 0.2%，最大碱含量小于 3.0kg/m3。
（2）腐4蚀情况较轻的地区，可不在混凝土中掺入 Sika Ferrogard901，仅在混凝土表面涂刷 Sika Ferrogard903。
（3）采用 SikaPRO-3 WF 的聚氨酯密封对接缝进行密封，应排出气泡，必须进行内养护。
11国合力 UP-2000 机基技要求附件11.1 岩土工程告（范文）1.1.1 建筑地位置： _______________________________________________________________施工方：_______________________________________________________________承包人：_______________________________________________________________1.1.2 土壤明所要求的土壤承力_____ KN/m². 岩土工程告的：土壤: _________________________________________________________摩擦角： ______________ º内聚力：______________ KN/m²密度：______________ KN/m3地下水位：______________ m1.1.3 建筑明的施工建筑物是一个用于直接支撑（塔架）的方形混凝土支撑底座。
来自机的荷通一个柱型的基移到混凝土上。
基部分的底部和部用筋行了加固。
混凝土和筋按照行分。
1.1.4 需要的参数的施工建筑物是一个用于直接支撑（塔架）的方形混凝土支撑底座。
来自机的荷通一个柱型的基移到混凝土上。
基部分的底部和部用筋行了加固。
混凝土和筋按照行分。
混凝土： _______________混凝土：_______________筋：_______________筋：_______________基部分的尺寸：B = ____________ m 容偏差: - 0.00 m基部分的高度：H = ____________ m 容偏差: - 0.00 m国合力技部12国合力 UP-2000 机基技要求外廓高度： H = ____________ m 容偏差: -0.00 m底部筋：______ ea. Ø ________ mm 容偏差: +/- 10 mm部筋：______ ea. Ø ________ mm 容偏差: +/- 10 mm穿基部分的筋：______ ea. Ø ________ mm 无流接触.基部分的水准量：______ mm 容偏差< 4.0 mm1.1.5 移交移交（用于塔架安装的）基部分的人：日期 ____________名 ____________。