泵送混凝土浇筑的技术要求

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混凝土泵送技术标准

混凝土泵送技术标准一、前言混凝土泵送技术是一项重要的工程技术，广泛应用于各种建筑工程、水利工程、道路与桥梁工程、隧道工程等领域。

为了保证工程质量，规范混凝土泵送技术，制定混凝土泵送技术标准是必不可少的。

本文将从混凝土泵送工艺、设备、施工要求、安全措施等方面详细介绍混凝土泵送技术标准。

二、混凝土泵送工艺1. 混凝土泵送前的准备工作（1）选定合适的泵送设备，并进行检查和试运行；（2）对泵送管道进行检查和清洗；（3）检查混凝土搅拌站和搅拌车，确保混凝土的质量和搅拌时间符合要求；（4）确定混凝土泵送路线，并在路线上设置好支撑和固定设备，确保泵送管道的稳定。

2. 混凝土泵送中的注意事项（1）混凝土泵送时，应避免在管道内出现塞车、堵塞等情况；（2）在泵送过程中，应及时调整泵送速度和压力，确保混凝土的均匀流动；（3）在管道弯道处，应设置弯道塞，避免混凝土在弯道处堵塞；（4）在混凝土泵送结束后，应及时清洗泵送管道和设备，防止混凝土残留对管道和设备造成损害。

三、混凝土泵送设备1. 泵送机（1）泵送机应具有良好的泵送性能，如泵送能力、泵送压力、泵送距离等；（2）泵送机应具有稳定的工作性能，如稳定的泵送速度、稳定的泵送压力等；（3）泵送机应具有高效的传动和控制系统，如电动泵送机应具有高效的电机和控制系统，柴油泵送机应具有高效的柴油机和控制系统。

2. 管道系统（1）管道系统应具有足够的强度和刚度，以承受混凝土泵送的压力和重量；（2）管道系统应具有良好的密封性能，以避免混凝土泄漏；（3）管道系统应具有良好的耐磨性能，以延长使用寿命。

3. 其他设备（1）输送管道支架和支撑设备，应具有足够的强度和稳定性，以保证输送管道的稳定；（2）清洗设备，应具有良好的清洗效果，以避免混凝土在管道内残留。

四、混凝土泵送施工要求1. 混凝土质量（1）混凝土应符合相关的混凝土质量标准；（2）混凝土的含水率应控制在规定范围内，以保证混凝土的流动性。

超高泵送混凝土技术的施工要求

超高泵送混凝土技术的施工要求随着建筑业的飞速发展，越来越多的高层建筑、超长隧道、大型水利工程等相继而建，需要使用超高泵送混凝土技术。

而超高泵送混凝土技术的施工过程是十分复杂的，需要严格遵循施工要求，保证施工质量。

本文将从超高泵送混凝土技术的施工要求、施工过程中需要考虑的因素、施工中需要注意的问题等方面进行探讨。

一、超高泵送混凝土技术的施工要求对于超高泵送混凝土技术，其施工要求是非常严格的，主要包括以下几个方面：1、选用适当的混凝土，确保其适合泵送以及施工环境。

2、选择合适的超高泵送设备，确保其具有足够的泵送高度和泵送能力，并且经过严格的检测和调试，保证设备可靠性。

3、根据实际情况制定合理的施工方案，包括施工进度、运输路线、泵送高度、泵送距离等。

4、在施工前进行充分的准备工作，包括环境清理、布置泵送管路、限制现场人员等。

5、在施工过程中，需要根据实际情况进行及时调整，保证施工进度和质量。

6、严格遵守相关的安全规范，保证施工过程中的安全。

二、施工过程中需要考虑的因素在进行超高泵送混凝土技术的施工前，需要充分考虑以下因素：1、施工环境超高泵送混凝土技术需要在室外进行，环境的温度、湿度、风力等都会影响混凝土的性能和泵送效果。

因此，在施工前需要对施工环境进行评估，并制定相应的应对措施。

2、混凝土性能混凝土的性能是决定泵送效果的重要因素，需要根据混凝土的材料、配比、龄期等因素进行评估，确保其适合泵送和施工环境。

3、泵送设备泵送设备的选用和调试是超高泵送混凝土施工中非常重要的一环。

需要选用具有可靠性和高效性的泵送设备，并进行适当的调试，才能保证施工的顺利进行。

4、施工方案制定合理的施工方案，对于保证超高泵送混凝土技术施工质量至关重要。

需要根据实际情况制定相应的施工方案，保证施工整体进度和质量。

三、施工中需要注意的问题在进行超高泵送混凝土技术施工时，需要注意以下问题：1、施工过程中需要不断进行泵送管路的检查和维护，确保管路的密封性和稳定性。

jgjt10-2010混凝土泵送施工技术规程

jgjt10-2010混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-2010是中国国家标准化委员会发布的《混凝土泵送施工技术规程》。

这项技术规程是为了规范混凝土泵送施工技术，保证施工过程的安全性和质量，提高混凝土泵送施工的效率和经济性。

这个技术规程包含了泵送设备的选型与检验、工程布置与准备、混凝土泵送施工等方面的内容。

下面我们来详细解析这个技术规程的主要要点。

在泵送设备的选型与检验方面，规程要求选择符合国家标准的泵送设备，重点考虑设备的泵送性能、可靠性和经济性。

泵送设备需要定期进行检查和维护，以确保其正常工作。

在工程布置与准备方面，规程要求根据施工现场的具体情况，合理布置泵送线路和站点，保证混凝土泵送的连续性和高效性。

同时，还要进行现场勘察，了解地形和地质情况，确保施工安全。

在混凝土泵送施工方面，规程要求严格按照设计要求进行施工。

施工前需要对泵送设备进行试运行，确保泵送过程中不会出现故障。

施工过程中要注意混凝土的坍落度和流动性，保证施工质量。

规程还对泵送过程中可能出现的问题进行了详细说明，并给出了相应的处理方法。

例如，当泵送管路堵塞时，可以通过加压冲洗或使用特殊的清洗工具来清理堵塞物。

规程要求对施工进行监测和验收。

对泵送设备的工作状态进行监测，及时发现问题并采取相应措施。

施工完成后，需要进行系统的检查和验收，确保施工质量符合要求。

总的来说，JGJ/T 10-2010《混凝土泵送施工技术规程》是一项重要的标准，对于规范混凝土泵送施工具有重要的指导意义。

它提供了详细的施工要求和处理方法，确保施工的安全性、质量和效率。

对于从事混凝土泵送施工的工程师和施工人员来说，遵守该技术规程是必不可少的。

同时，对于监理人员和相关部门来说，也需要对施工过程进行监督和验收，确保施工的合格性。

混凝土的输送浇筑措施要求

混凝土的输送浇筑措施要求
本工程高支模部分梁板混凝土强度等级为C30，梁板和柱子整体统一浇筑，在砼浇筑过程中应先浇筑中间部位，再往两侧浇筑。

一、混凝土的输送
1）商品砼浇筑均采用2台泵机浇筑和2台半径为12米的布料机。

2）作业工人不得玩闹，醉酒作业，要穿戴好劳保用品。

二、混凝土浇筑
1）本工程的混凝土采用泵送混凝土。

2）混凝土泵送施工安全措施
（1）浇筑楼板砼时应随浇随整平，不得在同一处连续布料。

梁及柱一次浇筑高度不得大于500mm，布料设备不得碰撞或直接搁在模板上，不得让砼大量堆积在某个施工片区，造成局部荷载过大而对模板支撑不利。

（2）浇筑顺序是先浇柱、再浇梁板。

（3）振捣器电缆不得在钢筋网上直接拉托，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30米，操作者应穿胶鞋（靴），戴绝缘手套。

振捣器需维修保养时必须切断电源。

（4）砼浇筑时应必须配备两个以上木工跟班，检查模板支撑；两个钢筋工跟班，整改歪扭钢筋，发现问题，马上解决。

避免出现断松木枋或断支顶事故。

（5）施工现场电动振动设备应由专人使用，不能随地丢放，并配备至少一名电工跟班作业。

三、混凝土施工要求
（1）高支模混凝土浇筑采取先浇筑竖向构件砼且每次浇筑的高度不得超过6m，待竖向构件砼强度达≥C20以后，再施工相应部位的梁板钢筋砼，梁高度超过700mm的应分层浇筑，第一层厚度为400mm。

（2）振动棒快插慢拔。

插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不遗漏，不过振。

泵送混凝土浇筑速度快，应备足够的振动机械和人员。

（3）浇筑砼时，应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和预埋件，发现问题及时纠正。

泵送混凝土浇筑作业指导书

XXXX市A区1号综合楼泵送混凝土浇筑作业指导书编制: ___________________________审核：__________________________批准：__________________________年月发布年月实施目录泵送混凝土浇筑作业指导书 (3)L适用范围 (3)2.作业准备 (3)3.操作方法 (4)4.质量标准及要求 (8)5.职业健康安全注意事项 (8)6.环境保护注意事项 (8)泵送混凝土浇筑作业指导书1 .适用范围本作业指导书适用于混凝土输送距离长或高度差大的泵送混凝土工程。

2 .作业准备2.1作业流程I场地平整1∣⅞分泵设置卜砺和输送管道布置H混凝土泵送礴一丽管道清洗和拆除I1.1.12主要材料1.1.22.1水泥：拌制泵送混凝土所用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》。

1.1.3粗骨料：粗骨料最大粒径与输送管径之比：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1：3,对卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50m~100m时，宜在1：3-1：4；泵送高度在IOOm以上时，宜在1：4-1：5。

1.1.4细骨料：按JGJ/T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》第3.1.3条执行。

1.1.5水、外加剂和其他掺合料应符合以下标准：《混凝土拌合用水标准》、《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》、《混凝土泵送剂》、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》和《预拌混凝土》等。

1.1.6泵送混凝土配合比：按JGJ/T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》第3.2条执行。

2.3主要机具设备：2.3.1混凝土输送泵：一般用HBT60型拖式泵。

3.3.2输送管：有直管、弯管、锥型管、Y型管、浇灌枕管等。

4.3.2.1直管：内径为①100；Φ150;6125mm三种，常用①125和①150。

混凝土泵送技术规程

混凝土泵送技术规程一、前言混凝土泵送技术是一种常用的混凝土输送方式，它可以提高混凝土施工效率和施工质量，减少人力和物力的浪费。

本文将从混凝土泵送前的准备工作、泵送过程中的注意事项和泵送后的维护保养三个方面详细介绍混凝土泵送技术规程。

二、混凝土泵送前的准备工作1.选用合适的泵送设备根据混凝土的性质、施工场地的情况以及施工要求等因素，选择合适的泵送设备，以保证施工效率和施工质量。

常用的泵送设备有汽车泵车、拖式泵车和静压式混凝土泵等。

2.混凝土的准备和调配在混凝土泵送前，需要对混凝土进行准备和调配。

混凝土的配合比应符合设计要求，配合比的制定应参考有关规定和标准。

混凝土的制备应严格按照工艺要求进行，对于混凝土搅拌过程中出现的问题应及时处理。

3.施工现场的准备工作在混凝土泵送前，需要对施工现场进行准备工作。

施工现场应保持清洁，避免杂物和垃圾对混凝土泵送造成影响。

同时，应对施工现场进行平整和加固，以保证泵送设备的稳定和安全。

4.通讯和配合在混凝土泵送前，需要进行通讯和配合。

施工现场的工作人员应与泵送设备的操作人员进行有效的沟通，明确泵送的起点、终点和路线等信息。

同时，应配合泵送设备的操作人员，确保泵送过程的顺利进行。

三、混凝土泵送过程中的注意事项1.泵送设备的检查和调试在混凝土泵送前，需要对泵送设备进行检查和调试。

检查泵送设备的各项功能是否正常，如输送管路、泵送系统、控制系统等。

同时，应对泵送设备进行调试，以保证泵送过程的稳定和安全。

2.泵送设备的操作在混凝土泵送过程中，需要进行泵送设备的操作。

操作人员应熟悉泵送设备的操作方式和操作规程，根据实际情况进行调整和控制。

同时，应注意泵送管路的连接和密封，避免混凝土泄漏和浪费。

3.混凝土的泵送在混凝土泵送过程中，需要进行混凝土的泵送。

混凝土的泵送应根据实际情况进行控制，保证混凝土的均匀输送和稳定泵送。

同时，应注意混凝土的质量和流动性，避免混凝土的堵塞和泵送过程中出现问题。

混凝土泵送标准

混凝土泵送标准一、引言混凝土泵送是现代建筑工程中不可或缺的一种施工技术。

混凝土泵送标准是指对混凝土泵送过程中需要遵守的规范和标准化要求的总称。

本文旨在详细介绍混凝土泵送标准的相关内容，以便于工程师和施工人员能够更好地掌握混凝土泵送技术。

二、混凝土泵送标准的分类混凝土泵送标准主要可分为以下几类：1. 泵送机械设备标准2. 混凝土材料标准3. 泵送混凝土标准4. 泵送施工标准三、泵送机械设备标准泵送机械设备标准是指对泵送机械设备的设计、制造、检验和验收等方面的规范。

主要包括以下内容：1. 设计要求：泵送机械设备应按照国家相关标准进行设计，满足使用要求。

2. 制造要求：泵送机械设备的制造应按照设计要求进行，材料应符合国家相关标准和技术要求。

3. 检验和验收：泵送机械设备应进行严格的检验和验收，确保设备质量符合国家相关标准。

四、混凝土材料标准混凝土材料标准是指对混凝土材料的配制、检验和验收等方面的规范。

主要包括以下内容：1. 材料配制：混凝土材料的配制应按照设计要求进行，材料的种类、比例和质量应符合国家相关标准和技术要求。

2. 检验和验收：混凝土材料应进行严格的检验和验收，确保材料质量符合国家相关标准。

五、泵送混凝土标准泵送混凝土标准是指对泵送混凝土的质量、配合比、流动性、泵送高度和距离等方面的规范。

主要包括以下内容：1. 混凝土质量：泵送混凝土的质量应符合国家相关标准和技术要求。

2. 配合比：泵送混凝土的配合比应按照设计要求进行，保证混凝土的强度和流动性。

3. 流动性：泵送混凝土的流动性应符合国家相关标准和技术要求。

4. 泵送高度和距离：泵送混凝土的高度和距离应根据具体情况进行合理的选择，确保泵送效果。

六、泵送施工标准泵送施工标准是指对泵送施工过程中需要遵守的规范和标准化要求。

主要包括以下内容：1. 泵送前准备：泵送施工前应进行充分的准备工作，包括检查泵送机械设备、混凝土材料和管道等的状态，确保泵送施工安全和顺利进行。

混凝土泵送要求标准

混凝土泵送要求标准一、前言混凝土泵送是混凝土施工中的一个重要工序，其质量直接关系到整个工程的质量。

因此，为了保证混凝土泵送的质量，制定标准是必要的。

二、泵送设备的选用标准1. 设备的品牌和质量必须符合国家规定。

2. 设备的型号必须符合施工需要。

3. 设备的技术参数必须符合要求，例如流量、压力等。

4. 设备的维护保养和维修保障必须得到保证。

三、混凝土材料的选用标准1. 混凝土的配合比必须符合设计要求。

2. 混凝土的材料必须符合国家标准，例如水泥、砂、石等。

3. 混凝土的坍落度和凝结时间必须符合要求。

4. 混凝土的含气量不得超过2%。

四、泵送前的准备工作标准1. 混凝土泵送前必须进行试泵，确保设备和管道的正常运转。

2. 泵送前必须将管道和设备清洗干净，以免混凝土被污染。

3. 在泵送前必须进行管道的检查，确保无裂缝、无漏水。

4. 泵送前必须将混凝土搅拌均匀，防止出现分层现象。

五、泵送过程中的标准1. 泵送过程中必须保持混凝土坍落度的稳定。

2. 泵送过程中必须保持混凝土的流动性。

3. 泵送过程中必须保持混凝土的均匀性。

4. 泵送过程中必须保持设备和管道的正常运转，及时处理异常情况。

六、泵送后的标准1. 泵送后必须对设备和管道进行清洗，保持清洁。

2. 泵送后必须对设备进行检查，确保无损坏和故障。

3. 泵送后必须及时处理混凝土泵送中产生的废料和污染物。

4. 泵送后必须对混凝土的坍落度、强度等进行检测，确保达到设计要求。

七、安全标准1. 工人必须穿着符合要求的安全防护用品。

2. 工地必须设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。

3. 工人必须经过专业培训和考核，具备操作能力。

4. 工地必须设置消防设备，防止火灾等安全事故发生。

八、总结以上是混凝土泵送的要求标准，通过对以上标准的实施，可以保证混凝土泵送的质量，提高工程的施工效率，降低施工成本，确保工程质量。

因此，在实际施工中，必须严格按照以上标准进行操作。

混凝土泵送技术规范2024

引言概述混凝土泵送技术规范是为了确保混凝土在泵送过程中能够安全、高效地运输和施工，从而提高工程质量和效益。

本文继续介绍混凝土泵送技术规范的相关内容，包括管道连接与布置、选用泵送设备、泵送作业控制、泵送管道内清洗和维护以及应急处理等方面的规定。

正文内容一、管道连接与布置1. 管道连接应采用专用连接件，并按照相关标准和规范进行连接。

连接应牢固可靠，不得有漏水、漏浆现象。

2. 管道布置要根据实际工程需求和场地条件合理设置，避免过长和过多的弯曲，确保泵送过程中阻力和压力变化不过大。

3. 在管道连接处应设置振动套管和软接头，以减少振动和管道的受力，保护设备和管道的安全。

二、选用泵送设备1. 根据工程要求和泵送距离的远近，选用合适的泵送设备，包括泵车、静态泵或拉管式泵等。

2. 泵送设备应具有足够的泵送能力和压力，能够满足工程需要。

同时，设备的性能和质量应符合相关标准和规范的要求。

3. 在选用设备时，还应考虑设备的可靠性、维护方便性和经济性。

三、泵送作业控制1. 泵送作业前，应进行设备和管道的检查，确保各项工作正常。

同时，还需对泵送线路进行清扫和润滑，确保泵送过程畅通无阻。

2. 在泵送作业中，应根据施工进度和混凝土的特性合理调整泵送速度和压力，避免因泵送过快或过慢而引起的混凝土质量问题。

3. 泵送作业时，应注意保持管道内的稳定压力，避免压力过高或过低对泵送效果和管道安全造成影响。

4. 在泵送过程中，还需定期检查设备和管道的工作状态，及时发现并解决问题，确保作业的连续性和安全性。

四、泵送管道内清洗和维护1. 泵送工作结束后，应及时清洗泵送管道，防止混凝土残渣堵塞管道和影响下次泵送作业。

2. 清洗管道时，应采用适当的清洗液和工具，按照规范进行清洗，保证管道的清洁和无损伤。

3. 定期对泵送管道进行维护保养，包括检查管道连接、更换损坏的零件和润滑管道等，以保证设备和管道的正常运行。

五、应急处理1. 在泵送作业中，如遇突发情况，如管道堵塞、设备故障等，应及时采取应急措施，以防止事故的发生。

jgjt10-2010混凝土泵送施工技术规程

jgjt10-2010混凝土泵送施工技术规程JGJT10-2010混凝土泵送施工技术规程是中国建筑行业的标准文本，用于指导混凝土泵送施工过程中的技术要求和操作规范。

本文将简要介绍该技术规程的主要内容，涵盖泵送设备的选择、泵送混凝土的准备、泵送施工的安全措施以及维护保养等方面。

根据该技术规程的要求，混凝土泵送施工应选择适当的泵送设备。

泵送设备的选择应符合工程要求和工程条件，确保施工安全和效益。

同时，泵送设备的型号、性能和技术指标都需要满足相关的国家标准和规定。

该技术规程还要求严格控制泵送混凝土的准备过程。

混凝土泵送前，应对混凝土进行总体检查和质量检验，确保其达到设计要求和标准。

对于需要使用抗裂剂、保温剂等特殊混凝土的场合，还需要特别留意相关施工要求和技术规范。

在泵送施工过程中，安全措施是重中之重。

根据该技术规程的要求，泵送施工现场应设置明显的警示标识和安全防护设施，确保施工人员和设备的安全。

对于施工现场狭窄、施工高度较大等特殊情况，还应采取相应的安全措施，如设置施工平台、使用安全带等。

维护保养也是混凝土泵送施工过程中的重要环节。

根据技术规程的要求，泵送设备的日常维护保养应按照设备的维护手册进行，定期对设备进行检查、清洗和润滑等。

对于常见故障的处理方法和维修技术也应在施工现场做好记录，以便日后维修和改进。

总的来说，JGJT10-2010混凝土泵送施工技术规程是中国建筑行业对混凝土泵送施工进行规范的有效标准。

该技术规程通过对泵送设备的选择、泵送混凝土的准备、施工安全措施和维护保养等方面的要求，为混凝土泵送施工提供了明确的操作规范和标准。

同时，施工单位也应加强对该技术规程的学习和理解，提高施工人员的专业技能和安全意识，确保泵送施工的质量和安全。

泵送混凝土的技术要求

泵送混凝土的技术要求
在日常建筑施工过程中，作为一名工作人员接触的最多的应该就是建筑材料了。

无论是钢材、木材、器材以及钢筋混凝土，都是建筑施工中必不可少的部分，这在重庆施工员培训过程中我们所学过的知识。

今天我们要来讲一讲泵送混凝土的技术要求。

泵送混凝土的技术要求一
泵送混凝土应满足施工要求的强度和耐久性；
泵送混凝土的技术要求二
混凝土初凝时间不得小于混凝土拌合物运输、泵送直到浇灌完了的全过程所需要的时间；
泵送混凝土的技术要求三
混凝土坍落度不小于100mm，且要求具有良好的内聚性、不离析、少泌水；
泵送混凝土的技术要求四
石子最大粒径应不大于泵送时输送管道内径的1/3。

颗粒级配应采用连续级配。

水泥用量为不少于270kg/m³。

光掌握理论的知识还不够，通过实际的操作来对理论知识的进一步吸收和消化是很有必要的。

哪去哪里学好呢，重庆施工员培训哪个学校最好呢？这些问题对你的学习都是很重要的，希望能够慎重考虑。

好的学习环境，优越的设备和丰富的教学，对大家的学习很有帮助。

掌握上面这些知识也会得心应手的。

混凝土泵送技术规范

混凝土泵送技术规范混凝土泵送技术规范混凝土泵送技术是现代建筑工程中不可或缺的一项技术，它可以大大提高混凝土施工的效率和质量。

为了保证施工过程中的安全和质量，需要制定一系列严格的技术规范来规范混凝土泵送工程。

一、设备选型和准备在进行混凝土泵送工程之前，需要进行设备选型和准备工作。

首先需要选择适合施工的混凝土泵，根据不同施工条件和要求进行选择，同时需要保证混凝土泵能够提供足够的泵送压力和流量。

其次，需要检查混凝土泵的各项技术指标是否符合要求，包括泵送压力、流量、泵送距离等等。

最后，需要对混凝土泵进行充分的维护和保养，保证设备在施工过程中的稳定性和安全性。

二、混凝土配合比混凝土配合比是混凝土泵送工程中至关重要的一环，它直接关系到混凝土品质和施工效率。

在配合比设计过程中，需要根据施工条件和要求进行合理的设计，同时需要考虑混凝土的流动性和可泵送性。

在混凝土配合比中，需要考虑混凝土的强度、流动性、泵送性等因素，保证混凝土在泵送过程中不会出现堵塞、分层等问题。

三、施工现场管理混凝土泵送工程中的施工现场管理至关重要，它直接关系到施工效率和质量。

在施工现场管理中，需要对施工人员进行培训和指导，保证施工人员具有足够的专业技能和安全意识。

同时，需要对施工现场进行严格的管理，保证施工现场的清洁和安全。

在施工现场管理中，需要注意混凝土泵送的安全问题，保证泵送过程中不会出现事故。

四、施工操作规范在混凝土泵送工程中，施工操作规范至关重要，它直接关系到施工效率和质量。

在施工操作规范中，需要注意以下几点：1. 混凝土泵的安装和调试需要由专业人员进行，保证设备的稳定性和安全性；2. 在混凝土泵送过程中，需要保证混凝土的流动性和可泵送性，避免出现堵塞、分层等问题；3. 在混凝土泵送过程中，需要保证泵送的速度和流量适当，避免混凝土过快或过慢，影响施工效率和质量；4. 在混凝土泵送过程中，需要保证混凝土的均匀性和一致性，避免出现不均匀或不一致的问题，影响混凝土品质。

泵送混凝土施工措施

泵送混凝土施工措施一、施工措施1、工程配备输送泵、汽车泵进行砼浇筑。

砼浇筑时，安排好操作人员，并对作业班组进行技术交底。

2、将输送管接至施工面上，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，输送垂直管用预埋件固定在柱或楼板预留孔处。

3、用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。

4、为确保施工连续进行，现场安排经验丰富设备维修人员。

5、砼输送到浇筑部位，应符合浇筑前申请的坍落度。

6、砼的浇筑必须连续，避免中途停歇。

7、泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm以上的高度，避免泵管吸入空气堵塞泵管，若吸入空气，致使砼逆流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。

8、泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复3-4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕迅速重新安装好。

9、泵输送管线要直，转弯要缓，接头要严密，泵管的支设应保证砼输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则，立即进行加固。

10、板砼浇筑时，应使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。

11、泵送时，每2小时换一次洗槽里水，泵送后，及时清理泵管。

12、墙体砼浇筑时，为避免产生冷缝，可采用塔吊配合运输砼。

二、文明施工措施1、各种施工标识齐全、完好并设置在明显位置。

2、施工场地整齐有序，无杂物乱丢乱放。

3、在现场施工过程中，符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥、不蛮干。

4、合理布置场地。

各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

三、环保保护措施项目部成立扬尘防治工作小组，负责施工现场扬尘污染控制的组织和落实，并从财力、物力、人力上实施战略部署，将本工程的施工扬尘控制融入到整个管理中。

1、治理范围扬尘治理范围：施工现场2、保障措施施工过程中，严格按照《道路扬尘污染防治工作导则》、《公路工程施工标准化技术指南》及相关扬尘污染防治标准，严格落实扬尘控制“六个百分之百”的工作要求。

泵送混凝土施工工艺标准

泵送混凝土施工工艺标准泵送混凝土施工工艺标准目录1、适用范围 02、施工准备 03、作业条件 (1)4、操作工艺 (2)5、质量标准 (4)6、成品保护 (6)7、注意的质量问题 (6)8、质量记录 (6)9、安全和环境保护 (7)1、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑混凝土结构，多层、框架、高层大模板结构的现场拌制和预拌普通混凝土的泵送浇筑工艺。

2、施工准备2.1、材料及主要机具2。

1。

1、现场拌制混凝土:水泥:用P32。

5~P42.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

当适用矿渣硅酸盐水泥时,应视具体情况采取早强措施，确保模板拆除时混凝土的强度达到拆模要求。

砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%.混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于3%。

石子：卵石或碎石，粒径0.5~3。

2cm，当混凝土强度为C30以下时，含泥量不大于2%，当混凝土强度等于及高于C30时，含泥量不大于1％。

水:宜选用饮用水.其他水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）的规定。

掺合料：泵送混凝土中常用的掺合料为粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》，《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》和《预拌混凝土》的有关标准.外加剂：减水剂、早强剂等应符合《混凝土外加剂》（GB8076-97)、《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88）、《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关标准要求的规定，其掺量必须经过试验后确定。

2。

1。

2、预拌混凝土：骨料活性指标应符合工程要求,由商品混凝土搅拌站提供详细资料，现场技术部门要进行查验,根据工程特点及施工环境确定混凝土要求初凝时间和终凝时间，坍落度要求控制在16±2cm之间，混凝土必须具有可泵性,但不得出现分层离析现象。

预拌混凝土应保证均衡连续供应,混凝土从卸料到泵送完毕时间不得超过1.5小时，所以要根据工程位置选择距离较近的预拌混凝土供应商，以保证混凝土工程的质量。

高层建筑混凝土泵送技术与浇筑质量要求

高层建筑混凝土泵送技术与浇筑质量要求摘要：泵送混凝土具有输送混凝土能力大、速度快、缩短工期、降低费用及能连续作业的特点，尤其对于高层建筑和大体积基础混凝土的施工，更能显示出它的优越性。

本文主要介绍泵送混凝土的质量控制及浇筑技术，为保证泵送混凝土的施工质量提供技术参考。

关键词：泵送混凝土、泵送混凝土浇筑施工中混凝土浇筑质量不仅与砂、石、水泥、泵送剂等配料有密切关系，而且对施工工艺、混凝土泵输送管的选择布置、泵送混凝土供应、混凝土浇筑等都有较高的要求，因此对泵送混凝土技术进行分析，有一定的实际意义。

一、施工准备1、下达混凝土供应任务单。

下达时，必须包括工程名称、地点、部位、数量、对混凝土的各项技术要求、现场施工方法、生产效率、交接班要求以及供需双方协调内容，配合比由预拌厂家按用户要求配制。

2、设备试运转正常，混凝土运输车辆数量，满足要求。

搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠得通讯联系方式。

3、对商品混凝土的质量检查要求（1）混凝土搅拌车出站前，每部车都要经质检后才能放行。

其中塌落度抽检每车1次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于1次。

（2）在卸料前不得出现离析、初凝的现象。

二、泵送混凝土的配料1、为了避免对泵送混凝土性能的影响，一定要严格控制骨料的配置。

根据有关的规定，其骨料打大小不得超过混凝土泵管内径的1/4～1/3。

在诉讼的过程中，要保证输送的压力和骨料之间的间隙，就在级配时注意骨料的含量，含量过高、总面积增加，其用水泥量就要增加；反之骨料量少、总面积小，其水泥用量就要减少。

2、配合比选择的砂率，通常控制在40-45%之间为宜。

细沙的含量是导致堵管的关键，它不但起着减少混凝土和管壁间的摩擦，还起着增大粘聚力和保水性能。

当沙率小于总沙量的15%时就极其容易造成堵管。

3、在泵送混凝土时，水泥的用量在满足强度的前提下，还要有泥浆作为润滑剂。

通常情况下水泥的用量为270～320kg/m3，当超过上限时会使得泵送的阻力加大，当低于下限时，为提高可泵性可添加一定量的外加剂。

混凝土泵送施工技术规范

泵送混凝土旳运送
1.混凝土搅拌运送车旳现场行驶道路，应符合下列要求： 1 宜设置循环行车道，并应满足重车行驶要求； 2 车辆出入口处，设置交通安全指挥人员； 3 夜间施工时，在交通出入口和运送道路上，应有良好照明。危险区域，应设警戒
标志。 2.混凝土搅拌运送车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运送途中，当坍落度损失过
3 慢速间歇泵送时，应每隔4～5min进行四个行程旳正、反泵。 18.向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压
力时，方可关闭气阀。
19.混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用旳混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。
20.泵送过程中，废弃旳和泵送终止时多出旳混凝土，应按预先拟定旳处理措施和场合，及时进行妥善处理。
21.泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗洁净。
22.排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备旳出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
23.当多台混凝土泵同步泵送或与其他输送措施组合输送混凝土时，应预先要求各自旳输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、相互配合、统一指挥。
泵送混凝土旳浇筑
1.应根据工程构造特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供给和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇筑区域。混凝土旳浇筑应符合国家现行原则《混凝土构造施工及验收规范》旳有关要求。
2.混凝土旳浇筑顺序，应符合下列要求：
1 当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；
2 同一区域旳混凝土，应按先竖向构造后水平构造旳顺序，分层连续浇筑；
符合要求后方能开机进行空运转。 5.混凝土泵开启后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵旳料斗、活塞及输送管旳内壁

混凝土泵送施工技术方案

混凝土泵送施工技术方案一、前期准备工作1.确定施工的具体要求和目标，包括泵送距离、泵送高度、泵送压力等。

2.确定混凝土泵送设备的规格和数量，根据具体情况进行选择。

3.对施工现场进行勘察，确定泵送设备的安装位置和工作空间，并进行相应的准备工作，如地面平整、设置支撑架等。

4.调查施工现场周围的环境和交通情况，确保安全施工。

二、设备准备和安装1.安装混凝土泵送设备，包括主机、输送管道和附属设备，确保设备的平稳运行和高效泵送。

2.进行设备的调试和试运行，测试设备的各项功能和性能，确保设备正常工作。

3.对设备进行保养和维护，定期检查设备的各项部件和系统，及时修理和更换损坏的零部件。

三、施工中的操作技术1.在混凝土泵送过程中，控制好混凝土的流速和泵送压力，确保混凝土的均匀分布和稳定泵送。

2.根据具体需要，选择合适的输送管道和附件，如弯头、过渡管等，适应不同方向和高度的泵送。

3.注意料斗的出料方式和均匀度，避免太快或太慢的出料速度，保证混凝土的均匀性和质量。

4.在泵送过程中，及时清理和维护输送管道，防止堵塞和泄漏的发生，确保混凝土顺畅泵送。

四、施工中的安全措施1.设立警示标志，划定施工区域，禁止非工作人员进入，确保施工现场的安全。

2.对施工人员进行安全教育和培训，掌握泵送设备的操作要领和安全技巧。

3.定期检查和维护泵送设备，确保设备的安全性和正常工作。

4.在施工现场设置安全网和防护设施，防止混凝土的溅出和其他意外情况的发生。

五、施工后的清理和整理1.施工结束后，及时清理和整理施工现场，清除混凝土残渣和泵送设备。

2.对混凝土泵送设备进行保养和维护，如清洗输送管道、检查密封件等。

3.对施工过程中出现的问题进行总结和分析，及时调整和改进施工方案。

以上是混凝土泵送施工技术方案的主要内容和要点，通过合理的准备工作、设备安装和施工操作，可以确保混凝土的顺畅泵送和施工质量的提高。

同时，注重安全措施和施工后的清理整理工作，保证施工现场的安全和整洁。

混凝土泵送技术及其规范

混凝土泵送技术及其规范一、前言混凝土泵送技术是混凝土输送技术的一种重要方法，具有高效、节能、环保等优点，广泛应用于各类建筑、桥梁、隧道、水利工程等现代化大型工程。

本文将从混凝土泵送技术的原理、设备、施工流程、安全管理、质量要求等方面，详细介绍混凝土泵送技术及其规范。

二、混凝土泵送技术的原理混凝土泵送技术是利用泵送机将混凝土输送至施工现场，实现快速、高效、连续的施工。

混凝土泵送技术的原理是通过泵送机将混凝土从搅拌站输送至施工现场，泵送机将混凝土加压输送到混凝土输送管道，并通过混凝土输送管道将混凝土输送至施工现场。

三、混凝土泵送设备混凝土泵送设备主要包括泵送机、混凝土输送管道、管道附件、清洗设备等。

泵送机是混凝土泵送技术的核心设备，主要由液压系统、电气系统、机械系统、混凝土输送系统等组成。

混凝土输送管道是泵送机输送混凝土的通道，主要由硬质合金钢管、橡胶软管、法兰等组成。

管道附件主要包括弯头、接头、减震器等，用于连接混凝土输送管道。

清洗设备主要包括压缩空气清洗管道、高压水清洗管道等，用于清洗混凝土输送管道。

四、混凝土泵送施工流程混凝土泵送施工流程主要包括准备工作、安装设备、泵送混凝土、清洗设备等步骤。

准备工作包括确定泵送位置、管道布置、选择泵送机型号等工作。

安装设备包括安装泵送机、拼装混凝土输送管道、连接管道附件等工作。

泵送混凝土包括启动泵送机、加压输送混凝土、调整泵送机参数等工作。

清洗设备包括清洗混凝土输送管道、清洗泵送机等工作。

五、混凝土泵送安全管理混凝土泵送安全管理是保障工程安全、保证施工质量的重要措施。

混凝土泵送安全管理主要包括设备安全、管道安全、施工作业安全等方面的管理。

设备安全主要包括泵送机、输送管道等设备的安全运行。

管道安全主要包括管道布置、管道连接等方面的安全管理。

施工作业安全主要包括施工人员的安全作业、施工现场的安全管理等方面的安全管理。

六、混凝土泵送质量要求混凝土泵送质量要求是保证工程质量、提高施工效率的关键。

混凝土泵送施工技术规程

混凝土泵送施工技术规程混凝土泵送施工技术规程是指在建筑工程中使用混凝土泵进行施工时需要遵循的一系列技术要求和操作规范。

该规程旨在确保混凝土在泵送过程中的质量和安全，提高施工效率和施工质量。

以下是对混凝土泵送施工技术规程的详细解读。

一、设备及泵送管道准备1. 混凝土泵送设备的选择应根据工程需要和现场条件进行合理的选择，泵送机的工作压力应符合设计要求。

2. 泵送管道的布置应符合泵送的要求，避免管道过长或弯曲过大，以免影响混凝土的泵送质量。

3. 泵送管道的连接应严格按照规程要求进行，确保连接牢固、不漏水、不漏浆。

二、混凝土配料和搅拌1. 混凝土的配料应符合设计要求，并且根据施工现场情况进行调整，确保混凝土的强度和流动性。

2. 混凝土搅拌的时间和速度应符合工艺要求，避免过长时间搅拌导致混凝土的坍落度过低或混凝土固结。

3. 配料过程中应注意混凝土的搅拌均匀，避免出现分层或麻面现象。

三、混凝土泵送操作1. 在泵送前，应对泵送管道进行内部冲洗，确保管道内干净无杂质。

2. 泵送前应进行试运行，测试泵送机的工作性能和管道连接是否安全可靠。

3. 泵送时应有专人指挥泵送操作，操作人员应熟悉泵送机的工作原理和操作要领。

4. 泵送时应保持混凝土的流动性，避免出现混凝土堵塞管道的情况。

5. 泵送过程中，应定期检查泵送管道的连接是否松动、漏水，及时进行修复。

四、施工现场安全1. 泵送机和配送车辆应符合相关安全标准，保持良好工作状态，经常检查维护。

2. 施工现场应设置警示标识和安全警示区域，确保工人和设备的安全。

3. 泵送操作人员应戴好安全帽和防护眼镜，确保人身安全。

4. 泵送机工作过程中，应避免操作人员靠近泵送管道，防止发生人身意外。

5. 施工现场应根据实际情况配备灭火器材，以防止火灾事故的发生。

综上所述，混凝土泵送施工技术规程是保证混凝土泵送施工质量和安全的重要依据，通过合理选择设备、正确准备管道、严格配料和搅拌、规范泵送操作和保证施工现场安全，可以提高施工效率和质量，降低事故风险。