冷水机组水系统进水后的处理方法
制冷机进水处理方法
制冷机进水处理方法
制冷机进水的处理方法如下：
1. 确定制冷机进水的位置和性质。
例如，制冷机组的冷凝器（俗称水箱）的进水处理、蒸发器的进水和出水处理、冷却塔的进水和出水的处理方法等。
2. 确定好进水位置后，根据不同的情况采取不同的方法进行处理。
例如，如果水是经过过滤网进入的机组内部，那么可以先把过滤网拆下来进行清洗或者更换新的过滤网；如果是通过水管直接进入到主机内的，那么就要把水管截断然后对管内进行冲洗或者使用高压水枪冲洗管道内的杂质和污渍。
3. 如果以上两种方法都不能解决问题的话，那就要考虑是不是由于系统堵塞造成的了。
这个时候就需要对系统管路进行检查并清理。
4. 对于一些比较特殊的工况需要特殊对待。
例如，当空调设备在冬季运行时突然停电或长时间不用而重新启动时，应先切断电源开关再开机；若停机时间超过3小时以上再次启动时需检查压缩机油位是否足够。
总的来说，在处理制冷机进水问题时，要保持冷静并采取合适的步骤，防止对机器造成进一步损坏。
同时也要根据不同情况选择不同的处理方法，确保机器的正常运行。
工业活塞式冷水机组冷媒系统进水事故的处理
流
体
机
械
５ ３
机组 冷媒 系统 进水 ， 明该 系统 存 有 泄漏 点 。 表 阀 以及 电机 与压缩 缸 连接 法 兰 、 冷媒 控 制 电磁 阀 、 由于运 行 过 程 中 ， 媒 系 统压 力 ＞ ．５ ａ 而冷 冷 ０ ４ ＭＰ ， 热力 膨胀 阀 及 其 控 制 毛 细 管 路 、 媒 传 输 沿 线 及 却水 与冷 媒水 运行 压力 ４０３ ＭＰ ， 媒 与冷却 水 冷 ．５ ａ冷
６ ０ Ｎ ｈ机组 配 置 了 ３台 某 公 司 制 造 的 Ｈ ／ 采用焊 接形式 ， 了保 证其 可靠 的密闭性 。 ００ ｍ ／ Ｋ 为 ３ 一 】５型工业 活塞 式 冷水 机 组 。安 装 开 始 投运 ０ ｌ
后 ， 工况参 数 一 直 正 常 ， 力效 率 良好 ， 续 运 各 出 连
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔｈ ｃ ｉ ｅ ｔｒａ ｏ ｏ ｎ ｕ ｔ ａ ｐ ｓ ｎ ｗａｅ ｈ ｌ ｎ ｎ ｔ ｔ ｘ ｇ ｎ ｍａ ｉ ｇ ｉ ｄ ｓｒ ａ ｎ ｌｚ ｄ， ｆ ｉ ｒ — ｓｒ ｃ ： ｅ ａ ｃ ｄ ｎ ｅ ｓ ｎ ｆｒｉ ｄ ｓ ｉｌ ｉｔ ｔｒｃ ｉ ｉ ｇ ｕ ｉ ｗｉ ｏ ｙ ｅ ｋ ｎ ｎ ｕ ｔ ｗ ｓａ ａｙ ｅ Ｄｅｉ ｔ ｐ ｏ ｒ ｏ ｌ ｈ ｙ ｎ ｅ
后续 空分工 艺 系统 ） 后 高 压 液态 Ｒ ， 膨胀 汽化 成 ３ １ 系统 外 部 检 查 ．
收 稿 日期 ： ２ １ ０ ０～ｏ —１ 修 稿 日期 ： ２ １ １ ４ ０ ０—１ ０—１ ８
图 １ 机组 工 作 原 理 示 意
机组性 能参数 如表 １所示 。
２１ ０ ０年第 ３ ８卷第 １ 期 １
２ 工作原 理及性 能参数
阎
冷水机组常见故障及处理方法分析
冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法来源：凯德利冷机冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。
1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。
因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。
为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。
作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。
一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。
油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。
此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。
这对于活塞式擒口喹。
机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。
正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。
用手摸物体对温度的感觉特征见表1。
冷水机组常见故障和解决方法
冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法核心提示：冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。
此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。
这对于活塞式擒口喹。
机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。
正常情况下，稍高于-体温，微温缸服剧烫酌感，手指触3s缩回温和而稍带热感手指触有针刺感，ls～2s缩回稍热但可长时间承受有烘酌感，手一触即回，稍停留则有轻度酌伤有较强热感。
产生回避意识有辐射热，焦酌感，触及烫伤有烫酌感，触4s急缩回四想：应将从有关指示仪表和看、听、摸等方式得到的冷水机组运行的数据和材料进行综合分析，找出故障的基本原因，考虑应采取什么样的应急措施，如何省时、省料、省钱地将故障排除。
2．故障处理的基本程序对冷水机组故障的处理必须严格遵循科学的程序办事，切忌在情况不清、故障不明、心中无数时就盲目行动，随意拆卸。
这样做的后果往往会使已有的故障扩大化，或引起新的故障；甚至对冷水机组造成严重损害。
故障处理的基本程序如图1所示。
图1?故障处理的基本程序2．2搜集数据资料，查找故障原因①详细阅读冷水机组的《使用操作手册》是了解冷水机组各种数据的一个重要来源。
《使用操作手册》能提供冷水机组的各种参数(例如机组制冷能力，压缩机型式，电机功率、转速、电压与电流大小，制冷剂种类与充注量，润滑油量与油位，制造日期与机号等)，列出各种故障的可能原因。
冷水机组清洗操作规程
冷水机组清洗操作规程1. 引言冷水机组作为工业领域常用的冷却设备之一，其稳定运行对保证生产效率至关重要。
然而，长期使用后，冷水机组内部可能会积累污垢、水垢等物质，影响冷却效果和设备寿命。
因此，定期清洗冷水机组是必要的，本文档将介绍冷水机组清洗的操作规程。
2. 准备工作在清洗冷水机组之前，需要做好以下准备工作：•确保设备停机，并断开电源，以防止任何电器损坏或人身安全事故。
•准备必要的个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等，确保操作人员的安全。
•清理周围环境，确保操作空间的整洁，避免杂物干扰操作。
•准备必要的清洗工具和清洗剂，根据冷水机组的类型和规模，选择合适的工具和剂。
3. 清洗步骤3.1 关闭系统并排空首先，关闭冷水机组的相关系统，并排空系统内的水和冷却剂。
具体操作如下：1.关闭主机电源，并断开电源插头，确保电气断开。
2.关闭水泵电源或阀门，停止供水。
3.打开放水阀门，将系统内的水和冷却剂排空，确保系统内无水。
3.2 清洗冷却塔冷却塔是冷水机组中重要的部件之一，其清洗流程如下：1.移除冷却塔的外部污垢和杂物，用水冲洗表面。
2.检查冷却塔的填料情况，如有损坏或严重堵塞，需更换或修理。
3.使用清洗剂按照制造商的说明进行清洗，可以通过循环泵将清洗剂送入冷却塔，并保持一段时间。
4.冲洗冷却塔，将清洗剂排空，并用清水彻底冲洗干净。
5.判断冷却塔是否完全干燥后，关闭冷却塔的检查门，并做好密封。
3.3 清洗冷凝器冷凝器是冷水机组中另一重要部件，其清洗流程如下：1.清理冷凝器外部的污垢和杂物，用水冲洗表面。
2.使用清洗剂或稀酸溶液对冷凝器内部进行清洗。
注意，清洗剂的选择应根据冷凝器的材质和污垢的性质进行。
3.使用刷子或喷枪对冷凝器内部进行刷洗或喷洗，确保彻底清洗。
4.清洗完成后，用清水从上至下冲洗冷凝器内部，彻底清除清洗剂和残留物。
5.判断冷凝器是否完全干燥后，关闭冷凝器的检查门，并做好密封。
3.4 清洗水箱和管道水箱和管道是冷水机组输送冷却剂的重要部分，其清洗流程如下：1.清理水箱内的污垢和杂物，包括水垢、积泥等。
冷水机组常见故障和解决方法 冷水机维护和修理保养
冷水机组常见故障和解决方法冷水机维护和修理保养一、回气管及压缩机机壳结霜：可能造成的原因：1.膨胀阀开启度过大；2.冷媒过多；3.热负荷过小；排出方案：1.调整膨胀阀；2.排放部份冷媒；3.增大热负荷或打开冻水回路旁通阀；二、水泵不出水：可能造成的原因：1.水泵转向反向；2.叶轮堵塞；3.水压、水量不足排出方案：1.矫正水泵电机转向；2.清洗水泵叶轮；3；检查水泵密封，检查进水量三、冷冻水泵流量不足：可能造成的原因：1.叶轮或水管堵塞；2.叶轮损坏；3.过滤器堵塞排出方案：1.清洗叶轮或水泵；2.更换叶轮冻；3. 清洗过滤器三、机组运转中高压过高（排气温度过高）：可能造成的原因：1.冷却水流量过少或水温过高（检查冷却水泵、开启冷却塔风扇）；2.冷凝器铜管/翅片积垢多，换热效果差；3.冷媒过多；4.膨胀阀开启度过小；排出方案：1.加大冷却水流量或降低水温；2.清洗换热器；3.排放部份冷媒；4.适当调整膨胀阀开启度；四、机组运转时低压过低：可能造成的原因：1.冷媒不足；2.过滤器堵塞；3.膨胀阀开启度过小；4.毛细管堵塞；排出方案：1.补漏，补充冷媒或调整膨胀阀；2.清洗或更换过滤器；3.适当调整膨胀阀开启度；4.清洗或更换毛细管；五、机组启动不了或启动后立刻停机：可能造成的原因：1.电源断电或电压过低；2.温控器调设不当，使触头常开；3.冷却水未开，联锁电路断开；4.保护器件作用后未复位；排出方案： 1.排出电路故障按机组要求供电；2.重新调整温控设定值；3.开冷却水系统，接通联锁电路按一次停机按钮后再开机。
注意： 1.排出以上故障前都应先检查各电源连接线路是否有断开、破损、短路等，避开在维护和修理时带来不必要的麻烦。
2.当机器故障时，应当请专业的制冷人士检查维护。
3.定期清洗设备及管道，过滤器。
冷水机降温慢及制冷不足一般是有哪些原因？工业冷水机是现在工业生产的必备设备，而每个机组在运行时，都离不开制冷剂的参加，所以制冷量的不足就会影响到机器是否能正常的运行。
冷水机组操作指南
三、常见故障的原因与处理方法
• (2)冷凝压力高的原因及处理方法 a: 原因 a) 冷却水量不足 b) 冷水温度太高，制冷能力太大，使冷凝器负荷加大。 c) 系统存在不凝气或有空气漏入 d) 冷凝器管束因水垢污染，传热恶化 b：处理方法 a) 检查冷却水回路，调至额定流量 b) 检查膨胀节流管等，使冷水温度尽快接近额定温度。 c) 进行抽气运转排除不凝气，若抽气装置需频繁运行，则必须找出空气漏入部位 d) 清扫管束
四、学习小结
• • • •
1、 2、 3、 4、
运转中振动增加的原因及处理方法 冷凝压力过低的原因及处理方法 油压过低的原因及处理方法 学习心得
本节授课完毕！
三、常见故障的原因与处理方法
• (3)油压过低的原因及处理方法 a: 原因 a) 油过滤器堵塞 b) 油压调节阀（泄油阀）开度过大 c) 油泵的输出油量减少 d) 油压表失灵 e) 润滑油混入的制冷剂过多 b：处理方法 a) 更换油过滤器滤芯 b) 关小油压调节阀使油压升至额定油压 c) 解体检查 d) 检查油压表，必要时更换 e) 冷水机停车后务必将油加热器投入
长期停工或停工检修，按机泵操作规程停冷水泵，关闭油温加热器开关，关闭冷冻水和循环水 进出口阀。如果短期停机，冷水泵处于正常运转状态，冷水机冷冻水进出口阀及循环水进出 口阀处于开启状态，油温加热器处于开启状态
[P] [P] [P] [P] (P)
一 一 一 一 一
按机泵操作规程停冷水泵 关闭冷冻水和循环水进出口阀 关闭油温加热器开关 将控制柜上的“主机控制”开关打到“关”的位置 确认冷水机停车后完全脱离自动运行状态
冷水机组5常见停机故障及解决方法
冷水机组5常见停机故障及解决方法冷水机组是一种常见的空调设备，用于提供低温热源来实现空调系统的冷却。
尽管冷水机组的设计和制造越来越先进，但它们仍然可能遇到一些常见的停机故障。
本文将介绍冷水机组5个常见的停机故障，并提供相应的解决方法。
1.冷却水温度过高当冷却水温度过高时，冷水机组可能会停机。
这可能是由于冷却水流量不足、冷却水泄漏或冷却水中杂质过多等原因导致的。
解决方法包括检查并清除冷却水管道、更换冷却水过滤器、检查冷却水泵运行情况等。
2.压缩机故障压缩机是冷水机组的核心部件，如果它发生故障，整个机组将无法正常运行。
常见的压缩机故障包括压缩机过热、压缩机堵塞、压缩机润滑油不足等。
解决方法包括检查压缩机温度、清洁压缩机、检查并更换润滑油等。
3.冷冻水泵故障冷冻水泵是冷水机组中的一个重要组成部分，用于循环冷冻水。
如果冷冻水泵发生故障，冷水机组将无法提供足够的冷却能力。
常见的冷冻水泵故障包括水泵堵塞、水泵轴承磨损等。
解决方法包括清洗水泵、更换水泵轴承等。
4.冷凝器故障冷凝器是冷水机组中的一个重要组成部分，用于将冷冻剂中的热量散发到周围环境。
如果冷凝器发生故障，冷水机组将无法进行高效的换热。
常见的冷凝器故障包括冷凝器堵塞、冷凝器风扇不运行等。
解决方法包括清洁冷凝器、检查并修复冷凝器风扇等。
5.控制系统故障冷水机组的控制系统是保证其正常运行的关键。
如果控制系统发生故障，冷水机组的运行模式、温度控制等功能将受到影响。
常见的控制系统故障包括传感器故障、电路板故障等。
解决方法包括检查并更换传感器、修复电路板等。
除了上述常见的停机故障，冷水机组还可能遇到其他一些故障，如冷冻剂泄漏、循环水泵故障等。
为了尽量避免这些故障的发生，建议加强定期维护和保养，包括定期清洁冷水机组、更换润滑油、检查并清除管道等。
另外，根据实际使用情况，制定合理的使用规范，避免过度使用或不当使用冷水机组，也是减少故障发生的重要措施。
综上所述，冷水机组常见的停机故障有冷却水温度过高、压缩机故障、冷冻水泵故障、冷凝器故障和控制系统故障等。
冷水机组操作规程
冷水机组操作规程(总17页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--适用范围本规程适用于110厂房乐星空调冷水机组。
编制依据本规程以制造厂提供的设备操作手册及说明书的内容要求为主要依据。
本操作规程的内容是根据设备的结构运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。
包括以下内容：1.操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求；2.操作设备必须使用的工器具；3.设备运行的主要参数；4.常见故障的原因及排除方法；5.开始的操作程序和注意事项；6.点检、维护的具体要求；7.停止的程序和注意事项；8.安全防护装置的使用和调整要求；目录第一章系统概述.............................................. 错误!未定义书签。
设备的主要技术参数..................................... 错误!未定义书签。
系统方框流程图......................................... 错误!未定义书签。
运行安全注意事项........................................ 错误!未定义书签。
第二章运行操作规程.......................................... 错误!未定义书签。
运行前准本............................................. 错误!未定义书签。
系统的启动............................................. 错误!未定义书签。
系统的停止............................................. 错误!未定义书签。
系统的巡查.............................................. 错误!未定义书签。
冷水机组系统原理及操作规程
冷水机组系统原理及操作规程冷水机组借助压缩机系统，通过消耗部分电能，将水中的热量“取”出来，为气化炉提供冷水。
制冷原理：压缩机排出的高温高压的制冷气体进入风冷换热器中，通过与冷却介质空气的热交换，成为高压制冷剂液体。
经过滤器，通过膨胀阀的节流成为低温低压的制冷剂汽液混合物。
进入水冷换热器，通过与冷冻水的热交换，吸收冷冻水的热量成为低温低压的制冷剂气体，被吸入压缩机，冷冻水由于放热，温度降低向外界提供冷量。
（一）设备组成冷水机组由半封闭螺杆压缩机、风冷换热器、干燥过滤器、膨胀阀、水冷换热器及保护装置等组成。
1、压缩机压缩机是制冷系统的心脏，通过压缩机的压缩作用，才能实现低品位能量向高品位能量的转换，压缩机的效率直接决定了制冷系统能效比的高低。
2、风冷冷凝器风冷冷凝器是制冷系统中重要的换热设备，制冷时将热量排向空气，实现能量的转移。
3、水冷蒸发器水冷蒸发器是系统中重要的换热设备，制冷时冷冻水吸收空气的热量，实现制冷的目的。
4、膨胀阀膨胀阀是制冷系统的关键，正是由于膨胀阀的节流作用，将高温高压的制冷剂液体节流成低温低压的汽液混合物，才实现了制冷系统中的能量转移。
膨胀阀在出厂前已调整好。
如无必要，用户不得随意调节。
5、干燥过滤器制冷系统中的水分和杂质严重影响制冷系统的正常运行，造成系统冰堵或脏堵，使制冷系统处于不正常的运行状态，或使制冷系统无法运行，甚至造成压缩室损坏。
干燥过滤器的作用是使制冷剂经过干燥、过滤，消除系统中水分以及杂质对制冷系统的影响，保持系统清洁干燥。
（二）性能参数表4-1 性能参数表型号LSBF390 制冷量 kW 384.4 机组额定功率 kW 136.7 电源AC380V 制冷剂名称R22充灌量 kg 77压缩机类型半封闭螺杆压缩机组数 1功率 kW 124.7冷凝器型式铜管套铝翅片式冷凝风扇型式低噪音轴流风机台数8功率 kW 1.5*8风量 m3/h 22000*8=176000换热器型式壳管式水流量 m3/h 66.2进出水管径2-DN125水阻力 MPa ＜0.1外形尺寸 mm 4526*2200*2580 重量 kg 4500运行重量 kg 4800（三）设备操作1、对冷水机组进行补水有两台补水泵，M3（1号泵）、M4（2号泵），一开一备（以M3开、M4备为例）。
冷水机组6安全操作及保养规程
冷水机组6安全操作及保养规程冷水机组是一种常用的制冷设备，广泛应用于医院、电子厂、大型商场等需要空调的场所。
为了确保冷水机组的正常运行，必须加强安全操作和保养管理。
以下是冷水机组6安全操作及保养规程。
一、冷水机组6安全操作规程1.1 运行前检查每次启动冷水机组6之前，必须对冷水机组6进行全面检查。
检查项目包括电气线路、机械设备、冷媒系统、水系统、空气系统等，确保设备无故障，供电正常，安全阀完好。
1.2 运行过程中的安全措施1.操作前必须先检查电源开关是否为关闭状态，并采取相应的安全措施。
2.操作过程中，应根据需要调节设备参数，如调节制冷效果、加热效果、加湿效果等。
3.在操作过程中，应注意保持设备清洁，并根据需要进行维护和保养。
4.在确认冷水机组6正常运作时，方可进行相关工作，例如对空气系统的设置、检查或者是更换冷媒等。
1.3停机操作在冷水机组6停机时，必须先确认其制冷效果、加热效果、加湿效果等是否正常，并采取相应的停机操作步骤。
二、冷水机组6保养管理规程2.1日常保养1.定期清洗设备，如清洗冷凝器和蒸发器。
2.定期检查冷媒、油位，确保冷媒和油的质量正常。
3.定期清理水箱、水管及相应的过滤器等。
4.定期更换设备或部件，如更换阀门等。
2.2定期保养1.定期检查设备的安全阀是否完好，并进行必要的维护和更换。
2.定期检查设备的电气线路是否正常，进行必要的维护和更换。
3.定期检查设备的压力与温度是否正常。
4.长期不使用的冷水机组6，需定期进行保养，保证设备正常运转。
三、常见问题及解决方法3.1 冷却水温度偏高解决方法：1.清洗润滑油污垢，更换润滑油。
2.检查水泵的旋转方向是否正常，并进行必要的调整。
3.2 冷却水泵故障解决方法：1.清理进水口和进水管道。
2.调节冷水机组6的水面高度，调整水泵。
3.3 冷媒泄漏解决方法：1.更换密封处的密封材料。
2.更换密封件，或更换零件。
3.4 显示屏故障解决方法：1.清理显示屏面板，确保其工作状态正常。
工业活塞式冷水机组冷媒系统进水事故的处理
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Ｋ ｅ ｗｏｒ ｓ： ｐｉｔ ｎｃ ｌｉ ｎｉ； ｔｒｓ ｅ ａ ｅｓ ｓｅ ａ ｃ ｄ ｎ ； ｒ ｅｉ ｙ ｄ ｓｏ ｈｉ ｎｇｕ ｔ ｗａ ｅ ｅ ｐ ｇ ｙ ｔｍ ｃ ｉ ｅ ｔ ｈｅｍ ｔ ｌ ｃ
媒系统与冷却水进行热交换的容器内 ， 针对上述两 容 器进 行气 密性 检漏 后 ，发 现冷 凝器 底部 有 ５根管
束 泄漏 ， 发器 完好 。在 实 际运行 中 ， 蒸 在冷 凝器 内压
缩机压 出的高压 （． Ｐ ） ２ Ｍ ａ气态冷媒与冷却水进行热 ０ 交换后 ， 被冷凝成高压液态冷媒 ， 而参与热交换 的冷 却 水 水侧 压力 仅 为 ０３ ＭＰ ，由于冷 凝 器管 束 存在 ． ５ ａ
冷 却水进水 冷却 水回水
系统 压力 下 降 的现 象 ， 加冷 媒后 压 力趋 于正 常 ， 添 但 随后 又开 始下 降 ， 初步 判断 冷媒 系统存 在 泄漏 ， 造成
冷水机组对冷却水温度的要求有哪些
冷水机组对冷却水温度的要求有哪些1.进水温度要求：冷水机组的进水温度要求通常在5-35℃之间。
过低的进水温度会导致冷水机组运行效果下降，甚至发生结冰现象；过高的进水温度则会造成冷却效果不佳，无法满足需要冷却的设备的要求。
2.出水温度要求：冷水机组的出水温度通常需要保持在一个稳定的范围内，以满足被冷却设备的要求。
出水温度的要求根据具体的应用场景和被冷却设备的工作要求有所不同，但通常要求不超过35℃。
3.冷却水温度变化要求：冷水机组对冷却水温度的变化要求通常是要求变化幅度较小、变化速度较慢。
因为温度变化幅度过大或变化速度过快会对被冷却设备造成冲击，从而影响设备的正常工作。
4.回水温度要求：冷水机组的回水温度是指水从被冷却设备流出后再经过冷却塔或冷却器返回到冷水机组的温度。
回水温度要求通常需要保持在一个较低的范围内，以提高冷却效果。
一般来说，回水温度不能高于35℃。
5.运行温度范围要求：冷水机组工作时需要在一定的温度范围内保持正常运行。
一般情况下，冷水机组的运行温度范围要求可以在5-40℃之间。
如果超出了这个范围，冷水机组可能会出现性能下降、故障甚至损坏的情况。
6.工作环境温度要求：冷水机组的工作环境也对其运行温度有一定的要求。
通常情况下，冷水机组的工作环境温度要求在0-40℃之间，过高或过低的环境温度都会对冷水机组的正常运行产生一定的影响。
总结起来，冷水机组对冷却水温度的要求主要包括进水温度、出水温度、冷却水温度变化、回水温度、运行温度范围和工作环境温度等方面。
合理控制这些温度要求，能够提高冷水机组的工作效率，延长设备的使用寿命。
同时，根据具体的应用场景和设备的工作要求，可以进一步优化冷水机组的温度控制策略，提高整个系统的性能。
发电机定子冷却水系统反冲洗措施1
发电机定子冷却水系统反冲洗措施
由于发电机长期运行，一些污物容易在定冷水系统中的弯角、缩口、转角等处积聚。
为消除局部阻塞，保证水流畅通，确保发电机的安全稳定运行，特制定本反冲洗措施。
1、确认汽轮发电机组在停运状态，检查密封油系统投入且发电机内气压正常。
2、联系化水队化验定冷水箱水质合格。
3、开启定冷水反冲洗进水门。
4、关闭定冷水进水门。
5、开启定冷水反冲洗出水门。
6、关闭定冷水出水门。
7、启动定冷水泵运行，适当调整定冷水再循环门，使定冷水水压维持在0.2～0.26Mpa。
8、定冷水系统反冲洗2小时后，按顺序分别打开定冷水出水门、关闭定冷水反冲洗出水门、打开定冷水进水门、关闭定冷水反冲洗进水门进行正冲洗2小时。
9、定冷水系统正冲洗2小时后，按顺序分别打开定冷水反冲洗进水门、关闭定冷水进水门、打开定冷水反冲洗出水门、关闭定冷水出水门进行反冲洗。
10、定冷水系统的正、反冲洗应按第8、9条要求每两小时切换一次。
11、反冲洗期间每两小时联系化学化验一次定子冷却水水质，并做好记录。
12、发电机反冲洗时间为24小时，内冷水质化验不合格可延长时间继续冲洗，直至水质化验合格为止。
13、定冷水系统冲洗完毕后联系电气队对冲洗效果进行检查，并提供相关交待。
14、定冷水系统冲洗完毕后联系汽机队对定冷水系统滤网进行清理。
15、反冲洗操作完毕后，将定冷水系统各阀门恢复到正常运行状态。
冷水机组水系统进水后的处理方法
冷水机组水系统进水后的处理方法简介冷水机组是工业生产及生活领域中常见的一种设备。
它可通过水来吸取热量并将其排出，从而实现空调、冷却等功能。
但是，在使用过程中，冷水机组水系统进水的问题时常显现。
本文将介绍冷水机组水系统进水后的处理方法，希望能帮忙读者更好地处理这一问题。
显现原因在冷水机组使用过程中，水往往是通过自来水管道或者水泵、水箱等设备加入冷水机组水系统中的。
但是，由于自来水中含有大量的杂质和氯离子，而氯离子又会进一步加速管道的腐蚀，因此，一旦进入到冷水机组水系统中，就可能会对机组的正常运行产生确定的影响。
此外，假如进水的水温过高或者过低，也会对冷水机组的正常运行产生影响。
解决方案方案一：清洗系统首先，我们可以对冷水机组的水系统进行清洗。
清洗的过程中，我们需要将水系统中的水全部排出，然后再向系统中倒入清洁剂，进行清洗。
清洗的时间一般在两到三个小时之间。
方案二：更换水处理设备水处理设备可以有效地去除水中的杂质和氯离子，从而降低进水后对冷水机组的影响。
因此，我们可以考虑更换水处理设备，比如更换过滤网、加添活性炭滤器等。
方案三：调整水温假如我们发觉进水的水温过高或者过低，我们也可以尝试调整水温，确保其进入到冷水机组水系统中的水温度符合要求。
方案四：加装预处理设备在冷水机组的水系统中加装预处理设备也可以有效地降低进水后的影响。
比如，可以加装磁化器、水软化器等设备，对水进行处理。
注意事项在处理冷水机组水系统进水问题时，需要注意以下几点：1.确定要保证清洗设备的安全性。
清洗过程中，我们需要确保设备的安全性，以免对人员造成损害。
2.合理选择水处理设备。
在选择水处理设备时，我们需要依据水的质量和机组的实际情况进行选择。
3.维护水处理设备。
在使用过程中，需要定期对水处理设备进行维护和更换，以确保其正常工作。
总结冷水机组水系统进水后的处理，是一个比较多而杂的问题。
但只要实行合适的措施，我们就能够有效地降低进水后对冷水机组的影响。
冷水机组保养服务与系统水处理保养方案书1019.
一、概况说明中央空调系统主机设备于2002年到货，童年10月投入运行，中央空调系统用主机设备2004年8月到货，同年9月投入运行，本方案中主要内容：螺杆式冷水机组保养、风冷热泵机组、系统水处理、。
中央空调服务范围如下：二、报价单报价单币种：RMB 单位：元报价说明： 1、以上报价包括：年度保养费用，普通服务发票、培训。
2、付款方式：合同签订后10天内付40%定金；合同期满6个月10天内支付40%保养费；合同期满后10天内，支付20%保养费。
3、设备所需更换的部件，由贵方购买或提供。
4、我方以厂商报价9折向贵方提供优质原装设备零备件。
5、如果一次性签两年我方按上述价格给予9折优惠。
报价单位：2010-10-19中央空调主机保养与水处理服务方案书三、设备保养工作内容与水处理方案1、YCWS保养工作内容A 运行期间启动前的准备和检查供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行：1.检查制冷剂液位和油位；2.检查油槽、油加热器和油温；3.检查和测试所有运行控制和安全控制功能；4.与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录；5.检查启动器的运行；6.配合检查水系统的运行情况（包括冷冻水泵、水流开关、冷却水泵、冷却塔、阀门等）；7.检查调整微电脑控制中心的设定值；8.启动冷水机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数；9.根据运行记录，分析处理机组问题；10.提供检修保养报告。
B 运行期间检查机组运行期间，定期（每月）进行下列各项检查，确保机组在整个供冷季节都运行高效，可靠：1.检查冷水机组，调整安全控制装置；2.检查控制装置的运行；3.检查油位和制冷剂液位；4.检查润滑系统；5.检查回油系统；6.检查电机和启动器的运行；7.记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修；8.记录和报告要求的备件。
C 一年一次的设备停机检查和预防性保养停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状态，为下一个供冷季节的运行作好准备：1.检查压缩机-电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项任务：●记录电压；●用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻；●检查确认开式电机驱动装置的定位；●检查密封情况；●检查滑阀的运行情况，进行必要的调整。
空调系统进水怎么处理
空调系统进水怎么处理首先，我们来了解一下造成空调系统进水的原因。
一般来说，空调系统进水有以下几个主要原因：1.管道漏水：空调系统中的管道连接部分可能会因为松动、老化或损坏而引起漏水。
长时间使用或振动等因素都可能导致管道问题。
2.室外机位置不合适：如果室外机放置在不合适的位置，比如靠近水源、下水道或雨水收集器等地方，就容易导致水源进入室内。
3.室外机排水管堵塞：室外机排水管道可能会因为堵塞而无法正常排水，导致水从管道逆流进入室内。
4.室内机漏水：室内机的水箱或排水管道可能会因为堵塞或损坏而导致漏水现象。
接下来，我们来介绍一些处理空调系统进水的方法。
1.关闭电源：发现空调系统进水时，首先应立即关闭电源，以避免发生触电等危险。
2.清理排水管道：如果问题出在室外机排水管道堵塞上，可以使用专用工具或软管进行冲洗，清除堵塞物，恢复正常排水。
3.检查室内机水箱和排水管道：如果室内机漏水，应该检查水箱和排水管道是否清洁畅通。
如有堵塞，可以使用软管或专业工具进行清理。
4.检查室外机位置：如果室外机位置不当，可以将其移动到合适的位置，远离可能导致进水的地方。
5.检查管道连接：空调系统的管道连接部分应该紧固，如果发现松动或损坏，应该及时修复。
6.维修或更换损坏部件：如果发现室内机或室外机的零部件损坏，建议及时维修或更换。
除了以上处理方法，我们还应该采取一些预防措施来避免空调系统进水。
1.定期检查和清洁：定期检查室内机和室外机的水箱、排水管道和连接部分，保持清洁和通畅，防止堵塞和漏水。
2.室外机正确安装：确保室外机安装在高于地面的位置，并远离水源、下水道和雨水收集器等地方，以防止水源进入室内。
3.检查管道连接：定期检查和紧固空调系统的管道连接部分，确保连接牢固，防止漏水。
4.防止过度使用：过度使用空调系统会增加其故障和进水的风险，因此要合理使用和休息空调系统，以延长其使用寿命。
总结起来，空调系统进水是一种常见的问题，但我们可以通过及时处理和预防措施来避免和解决。
工业活塞式冷水机组冷媒系统进水事故的处理
路、 蒸发 器 、 凝 器 等 进行 热 吹 除 。吹 除时 ， 将 电 冷 需 磁 阀另接 电源 ， 之处 于开启 状态 ， 使 保证 系统 管路 通
畅 。检 测 电机绝 缘值 ， 须使 其恢 复无穷 大 ， 吹除 必 热 才算彻 底 。
５ ２ 处理冷 凝 器泄 漏及 处理后 的严 密性 检验 ．
造的 Ｈ ／０—１５型 工业 活塞式 冷水 机组 。安 装 开 Ｋ３ １ 始 投运后 ， 各工况 参 数一 直 正 常 ， 力效 率 良好 ， 出 连 续运 行 ５年 。后期 ， １ 机 组 频 繁 出现 冷 媒 （ 其 样 氟里
冷 冻水进水 温度 （ 冷却 前 ） ｌ℃ ：２ 冷冻 水 出水 温度 （ 冷却 后 ）７ ：℃
２１ 年第 ３ 总２ １ ００ 期（ ２ 期）
文章 编 号 ：０６２ ７ （００）３０４ ￣３ １０ －９ １ ２ １ ０ －０ ０
■故障分 析
工 业 活 塞 式冷 水机 组 冷媒 系统进 水 事 故 的处 理
刘 文 军 （ 钢集 团八 钢 公 司能 源 中心 ， 宝 新疆 乌 鲁 木 齐 ８０ ２ ） ３０ ２
以及 电机 与压缩 缸连接 法 兰 、 冷媒控 制 电磁 阀 、 热力 膨胀 阀及其 控制 毛 细管 路 、 媒传 输 沿 线及 连 接管 冷
中处 于一个 密闭带 压 的循 环系统 中 ， 的循 环 系统 Ｒ： 的管路 连接及 换热 器 都采 用 焊 接形 式 ， 证其 可 靠 保
的密 闭性 。
２１ ０ ０年第 ３期
刘文军 ： 工业活塞式冷水机组冷媒 系统进水 事故 的处理
凝器 排 Ｒ 阀 打开 ， 行 外 排 Ｒ 进 泄 压 ， 以便 于对 机
组冷媒 系统进行 检 修 。
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冷水机组水系统进水后的处理方法
由于冷水机组存在水系统，在操作使用不当时存在冷媒系统进入水份的可能性。
因此针对制冷系统进水的问题制订工艺指导以作为维修时的参考。
一、分析原因
检查整个制冷系统确认冻坏的原因，并查出漏点。
二、分段吹污
1、可先用空压机吹水分(节约氮气)，直到无水雾析出。
再用高压氮气吹，在吹的同时可加热氮气(氮气钢瓶禁止加热)；
2、由于冷媒系统管路复杂，可根据具体情况在某些部位用焊枪烧开管路分段吹出水分。
加热烘干，对毛细管、热力膨胀阀、压缩机等小部件可以选择放在烤箱内烘烤干燥。
压缩机在进水烘干后后必须更换冷冻油；
三、真空干燥
将管路复原，打氮气保压确保系统气密后连接真空泵进行真空干燥。
(须将干燥过滤桶加在真空泵的前端，以避免水气过多的进入真空泵内)在真空干燥过程中可以加热管路中容易存水的部位，时间根据现场来定；
四、调试运行
1、确认系统中水分基本排除干净。
2、把外置干燥过滤桶连接于系统中，运转5分钟后更换干燥剂。
同时观察机组运行参数，关注压缩机运行声音，如出现干燥过滤器冰凉、
膨胀阀结霜、回气滤网前后有0.5公斤以上压差，应立即停机。
重复上面的工作，连续更换干燥剂，间隔时间可随着次数逐渐加长。
(干燥剂：氯化钙干燥颗粒吸水量大，在开始水分过多时使用、变色硅胶能准确检测水分含量，可以在后期干燥使用)。
之后把干燥剂换变为变色硅胶，运行24小时确认变色硅胶维持原色。
五、维修完成
把干燥过滤桶取下冷媒管路复原。
检查补充冷媒量。
开机检查机器运行参数确认正常。
注意事项：
1、干燥过滤桶：由于外置干燥过滤桶的垫片通常为石棉垫，对冷媒密封不严。
因此不允许长时间连在系统上运行。
在维修完成后应卸下以避免漏氟。
2、禁止甲醇：加甲醇能使水分的冰点提高缓解冰堵，但系统内水分未减少，且随着水分在系统内循环时间的增加，会导致冷冻油质变差、系统金属件镀铜、腐蚀压机线圈使其漏电造成严重的人身伤亡事件。