制浆造纸工程专业综合实验.ppt
制浆造纸工艺课件第一章
第一章备料第一节造纸用植物纤维原料一、植物纤维原料的分类常用的植物纤维原料,大致可分为4大类:(一)木材纤维原料类针叶木:云杉、马尾松等阔叶木:杨木、桉木等(二)草类纤维原料类叶纤维原料类:龙须草、香蕉叶等禾本科纤维原料类:竹子、芦苇等(三)韧皮纤维原料类棉杆皮、桑皮等(四)棉麻纤维原料类棉花、大麻等二、植物纤维原料的化学组成(一)植物纤维原料的化学组分一般可分为7类:糖类、萜烯类、苯醇类物质、脂肪类、醇类、蛋白质类、无机物等。
(二)植物纤维原料的化学成分及其特性主要成分:纤维素、半纤维素、木素次要成分:树脂、脂肪、蜡、色素、灰分等1.纤维素纤维素是由葡萄糖结构单元构成的直链状高分子糖类。
纤维素的分子式简写为(C6H10O5)n,n代表葡萄糖基的个数,称为聚合度。
2.半纤维素半纤维素是指植物纤维原料中,除果胶和淀粉以外的低分子糖类。
它是由两种或两种以上的单糖基组成的不均一聚糖,具有支链。
主要存在于细胞壁中,主要成分是多戊糖3.木素木素是具有苯丙烷骨架的芳香族非糖类。
木素主要存在于纤维胞间层及细胞壁中。
原料中含木素越多,制浆越困难,消耗的化学药品也越多。
木素容易氧化使纸张变黄。
4.其他组分5.灰分造纸植物原料中都含有一定量的矿物质,燃烧后变为灰分三、植物纤维原料的形态(一)植物细胞的结构及种类1. 植物细胞与细胞壁的结构细胞壁是由许多层次组成,根据先后顺序分为:胞间层、初生壁、次生壁。
(1)胞间层(M)两个相邻细胞共有,由半纤维素、果胶、木素组成,木素含量90%左右。
(2)初生壁(P)主要成分是木素。
含量达70%,还有一定的纤维素和半纤维素(3)次生壁(S)比初生壁厚得多外层主要成分是纤维素,并有一定量的半纤维素和木素总之,次生壁的主要成分是纤维素,也有一定量的半纤维素和木素半纤维素由外到内逐渐增加,木素由外到内逐渐减少2. 植物纤维原料细胞的种类一类是纤维细胞,一类是杂细胞(1)纤维细胞:形状细长,两头尖中间空,呈纺锤状(2)杂细胞:出去纤维细胞以外的细胞(二)植物纤维形态及其对纸张质量的影响纤维形态是指纤维的长度、宽度、长宽比、壁腔比、非纤维细胞等1.植物纤维形态(1)针叶木(2)阔叶木(3)芦苇(4)蔗渣(5)麦草(6)棉纤维2. 纤维形态对纸张质量的影响细胞壁薄而腔大的纤维抄成的纸张强度大壁腔比小于1是好原料非纤维细胞含量是衡量原料优劣的重要条件四、造纸用植物纤维原料的选择(一)植物纤维原料的选择原料是否适合于造纸,需要从多方面考虑纤维细胞壁越厚,细胞腔愈小的纤维,现为本身的强度愈大(三)我国植物纤维原料的使用情况第二节原料的贮存及原料场的设计一、原料贮存的目的能够改善原料的质量;预防原料紧缺;维持正常连续的生产二、木材原料的贮存(一)原木的贮存方法1.原木的水上贮存2.原木的地上贮存(二)木片的贮存方法三、草类原料的贮存必须注意堆垛原料的水分含量和注意通风稻麦草的水分含量不超过15%,最多不超过20%,否则会霉变蔗渣水分在50%左右四、原料厂的设计第三节木材原料的备料一、木材原料备料的基本过程备木:从原木起到制成符合化学木浆要求的木片为止的一段处理过程。
造纸分析与检测A 第三章 制浆试验蒸煮液分析部分课件
(一)碱法蒸煮液的配制
❖ 碱法制浆主要有:烧碱法、硫酸盐法和烧碱— 蒽醌法三种。烧碱法蒸煮液的主要化学成分是 NaOH;在NaOH的生产过程或贮存过程中,往往 会吸收空气中的二氧化碳,使部分NaOH转化为 Na2CO3。因此,烧碱法蒸煮液的成分中,除含有 NaOH以外,还常含有一定量的Na2CO3。无论使用 固体烧碱或液体烧碱,一般在蒸煮前要先将烧碱溶 解和稀释,配制成一定的浓度。
❖ 烧碱法蒸煮液总碱量计算式:
总碱量(以NaOH计)=
V
C 0.04 25 50
1000
g/L
500
硫酸盐法蒸煮液的总碱量计算式:
总碱量(以Na2O计)= v25c05.00311000g/ L
500
❖ 式中
v—滴定时消耗HCI标准溶液量,mL
c—HCI标准溶液的浓度,mol/L
❖ 0.04和0.031—分别为与1m mol的盐酸相当NaOH和 Na2O质量,g 两份平行试验的误差不应超过0.15g/L.
❖ 所谓平衡就是将准备好的原料试样装入试 样瓶或塑料袋,密封平衡一段时间,使水分 含量均匀一致,尤其是搞科学研究,必须使 用平衡水分后的原料。麦草原料平衡水分时 间要长一些,需要几天的时间或更长一些, 对纸浆来说至少要平衡24小时以上。
❖
蒸煮原料水分测定通常采用烘干法,即
用可控温烘箱或红外线干燥箱干燥。
3. 测定步骤
❖
取一500ml容量瓶,预先注入新煮沸而已冷却
的蒸馏水至半满。再用移液管吸取25ml蒸煮液于容
量瓶中,然后加蒸馏水稀释至刻度,摇匀。
❖ 用移液管吸取50ml上述制备好的稀释液于 300ml锥形瓶中,加入1~2滴甲基橙指示剂,用 0.5mol/L盐酸标准溶液滴定至恰好显橙红色。
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结果取三位有效数字。 4.3 抗张指数计算公式: Y = S/ g × 103; Y-抗张指数,N·m2/g;
g-定量,g/m2; 结果取三位有效数字。 4.4 断裂时伸长率:直接读取数,结果精确至一位小数。
二、 纵横向和正反面的鉴别
2 正反面的鉴别 有涂料面和经表面处理的,以及特殊加工的纸和纸板除 外。反面即网面:纸页与造纸机铜网或成型网相接触的 一面;另一面为正面(即毯面)。 2.1 直观法 将试样放平,在入射光与试样约成45º角,视线也与纸面 成45º角的条件下,观察试样如发现网痕,即为反面。也 可在显微镜下观察。
3 仪器:采用别克平滑仪。由玻璃板、试样加紧装置、压板、 胶垫、真空容器、压力表、计时器组成。
4 试样的采取:沿横幅距边缘15mm处均匀切取足够正反面 各测试10次的试样,试样面积至少为60×60 mm,试样无 纸病。
九、平滑度的测定
6 结果计算 6.1若采用大真空容器,则平滑度为测定值的平均值;若用
组成。
四、厚度和紧度的测定
3 工作原理:置试样于测量头与量砧间,并受重锤一定压 力,纸 样所占据的厚度通过测量杆的位移传递给量表内 的齿轮机构,使表针转动一个角度而得到厚度的读数。
4 试样准备:0.01 m2,即100×100mm 。 5 测定步骤(单层厚度)
将五张试样沿纵向对折,形成10层.然后沿横向切取两叠 0.01m2试样,共计20片试样,每片试样应测定一个点。 6 结果表示 6.1 厚度:取每片试样的厚度平均值,修约至三位有效数字。 6.2 紧度: D = G /δ; D - 紧度,g/cm3;G-定量,g/m2;
制浆原理与工程 ppt课件
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二. 碱法制浆流程示意图:
松节油回收系统(松木) 热回收系统 热水
纸浆筛选系统
合格原料片 蒸煮器 喷放装置 洗浆与黑液提取系统
预浸装置
蒸煮药液
碱回收系统
制浆造纸原理与工程
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三. 亚硫酸盐法制浆流程示意图: 合格原料片
SO2 蒸煮液制备系统 蒸煮器
药剂制备系统 喷放装置 洗浆和废液提取系统
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第二节 蒸煮原理
一、蒸煮液对原料片的浸透作用
ห้องสมุดไป่ตู้
主要表现在两个方面:毛细管作用和扩散作用 1. 毛细管作用:主要靠外加的压力和表面张力产生的压力作用浸
透,通过导管-、管胞、纤维的胞腔进行。 影响因素:纹孔的多少及其大小、原料品种、边材与心材(毛 细管浸透速率与毛细管半径的四次方成正比) 水分含量(适宜于较干的原料片,但需排除原料毛细管内的空 气) 压力差(毛细管浸透速率与压力差成正比) 无论碱性或酸性蒸煮液,纤维轴向的毛细管作用总是大于横向的 毛细管作用(约50~200倍,)
制浆造纸原理与工程
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第三节 蒸煮方法与蒸煮技术
一、碱法蒸煮 (一)蒸煮操作(间歇式蒸煮)
1. 装料、送液: (1) 提高单位容积装料量;(木片蒸汽装锅器,草片机 械装料器) (2)药液与料片混合均匀;(预浸) (3)装料送液时间不宜太长; (4)送液液温要恰当; (5)料片、药液必须计量准确。
立锅 1:4~1:5 制浆造纸原理与工程
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3.硫化度的确定
取决于原料种类(木素含量、组织结构等)和成浆要求(卡伯
值)。 一般:针叶木 25~30%
草类原料 15%左右 阔叶木一般处于两者之间 深度脱木素蒸煮的硫化度要提高一些
制浆造纸工艺概述海达纸业ppt
纸张特性
物理特性
纸张的厚度、密度、抗张强度、伸缩率和白度等物理性能对产品的质量和使用范围有重要影响。
化学特性
包括pH值、水分含量和灰分等,这些因素将影响纸张的化学性质和最终用途。
纸张应用
印刷出版
适用于各类书籍、杂志、报纸和宣 传册等的印刷出版。
办公文印
适用于各类文件、报表、凭证和信 封等的办公文印。
废气治理
总结词
制浆造纸过程中产生的废气中含有大量的 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等有害物质 ,对空气质量和人类健康造成严重影响。
VS
详细描述
废气治理应遵循“预防为主,治理为辅” 的原则。在废气治理中,应采用清洁生产 技术,减少废气的产生。对于已经产生的 废气,应采用各种除尘、脱硫、脱硝等方 法进行处理。同时,应加强废气排放的监 测和管理,确保废气治理达到国家标准。
将纸浆通过抄纸、压榨、干燥等工艺,制作 成纸张。
海达纸业制浆造纸工艺设备现状
原料采集设备
01
海达纸业采用先进的采伐、清洗、破碎等设备,确保原料的品
质和数量。
制浆设备
02
海达纸业引进国外先进的制浆设备,如盘磨机、压力筛等,提
高制浆效率和品质。
造纸设备
03
海达纸业使用大型高速纸机和先进的抄纸设备,提高纸张质量
固废治理
总结词
制浆造纸过程中产生的固废主要包括废,并 对环境造成污染。
详细描述
固废治理的目标是实现“减量化、资源化、无害化”。对于废纸和废纤维,应进行分类回收和再利用。对于废 渣,应采用填埋、焚烧或堆肥等方法进行处理。同时,应加强固废的监测和管理,确保固废治理达到国家标准 。
和产量。
海达纸业制浆造纸工艺环保现状
制浆造纸工艺概述海达纸业ppt
节能减排技术
热回收技术
利用热回收装置对制浆造纸生产过程中的废热进行回收再利用,减少能源消耗。
蒸汽梯级利用技术
将蒸汽通过不同的压力等级进行利用,降低蒸汽的浪费。
生物质能源利用技术
利用生物质能源代替部分化石能源,降低碳排放。
生产过程控制与检测
自动化控制技术
采用自动化控制系统对制浆造纸生产过程进行控制,提高生产 效率和产品质量。
原料储存
原料应存储在干燥、通风的仓库中,避免受潮 、霉变等问题,同时要注意防火。
3
原料预处理
根据生产需要,对原料进行破碎、筛选、除杂 等预处理,以提高原料的品质和利用率。
化学制浆
制浆方法
化学制浆是利用化学药品将原料纤维从细胞壁中分离出来,常用的化学药品包括氢氧化钠 、硫酸和氯气等。
黑液与白液
化学制浆过程中会产生黑液和白液,黑液含有大量残余的化学药品和杂质,需要进行处理 和回收;白液则可以继续使用于制浆过程中。
浆板机设备与操作
打浆设备
打浆机、疏解机等设备 用于将浆料进行疏解、 打碎,使纤维分散得更 细更均匀。
筛选设备
筛选机、除渣器等设备 用于将浆料中的杂质、 粗纤维等去除,提高浆 料的质量。
漂白设备
氯气、双氧水等化学药 品用于将浆料中的木质 素去除,使浆料变得更 加白净。
纸机设备与操作
流浆箱设备
流浆箱用于控制纸机各部位浆 流和纸张厚薄,是纸机上的关
03
制浆造纸设备与操作
化学制浆设备与操作
原料浸泡设备
浸泡池、蒸煮器、浆料混合器等设备用于处理原料,将木片、棉 秆等原料软化、分离成纤维。
碱法制浆
使用烧碱、硫化钠等化学药品,将原料纤维中的木质素等杂质去 除,同时将纤维分散成浆料。
制浆原理与工程-纸浆的洗涤、筛选与净化(PPT96页)
物含量。
• (2) 测定步骤
• 用吸管吸取1~2ml稀黑液或精确称取1克浓
黑液于已恒重过的扁平的称量瓶中(瓶内在恒重
前先加5~10克通过40~60目筛石英砂和一个短
玻棒)和称重,将称量瓶置100-105℃恒温箱内
烘干4小时取出置于干燥器内。
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• 冷却30分钟称重后再烘1小时在称重至恒重为止。
• 这两个目的必须兼顾。
• 要求:
• 在洗涤及提取过程中要求在尽量满足洗净度 下,少用洗涤水量,得到较高浓度和较高温度 的蒸煮废液,以便于药品的回收或综合利用。
2022/3/23Leabharlann 8• (二)常用术语
• 1.洗净度:表示纸浆洗净的程度。
• 碱法浆有以下两种表示方法:
• ①以洗后浆中所带的残碱含量表示(Na2Og/l or Na2O公斤/吨风干浆)。
制浆原理与工程
纸浆的洗涤、筛选与净化
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1
第一节 纸浆的洗涤与废液的提取
一、概述 植物纤维原料经过化学蒸煮以后,得到50%~
85%的纸浆,有近15%~50%左右的物质溶解于蒸煮 液中,蒸煮终了排出的蒸煮液统称废液。
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如果纸浆带有超过一定量的废液,给下一道 工序带来困难。
复习打浆造纸试验及其检测
❖ 并观察纤维形态的变化。同时取样抄纸,测
❖ 定纸浆的物理强度,以研究打浆过程中纸浆 性
❖ 能的变化情况。物理强度的变化规律应是: 先
❖ 随打浆度的升高而逐步升高,升到一定高度 后
❖ 再逐渐下降。
❖ 打浆完毕,取下重铊,把纸浆用150目的
尼
演示课件
〔二〕PFI磨打浆〔参见GB/T1463-1992〕
❖ 实验室用的打浆设备有很多种,最常用的有: 瓦利打浆机〔Valley〕、PFI磨(PFI mill)、 φ300高浓盘磨机、单球磨和六罐磨等。我院 实验室有前三种。实验室常用的打浆设备, 其作用原理,都是基于在水介质中对纸浆进 展机械处理,使纤维经受机械力的作用而产 生切断、压溃、润胀和细纤维化等变化,从 而使纸浆满足成纸的演示要课件求。
加 机内,时间控制在3~5min。装完料,补冲水至 浆料和水的总体积为23.0 ± 0.2升,以使打浆
浓 度约为1.57%〔或2%〕。调节浆料温度在20 ± 5 ℃ ,然后进展疏解,演示课至件 无小浆快为止。
②在疏解过程中,应将底刀杠杆臂上下移动1~2 次,使挂在飞刀背后和邻近挡板上的浆落来。 疏解操作一般控制在30min以内。
演示课件
至总重为300±5g,相当于10%的浓度。
❖ 〔4〕打浆
❖ ①打浆条件:
❖ 打浆压力木材原料: 3.33±0.1N/mm刀片长 度
❖
非木材原料: 1.77N/mm刀片长度
❖ 打浆浓度:5%~25%,最正确浓度为: 10%
❖
刀间距:0.2mm
❖
打浆辊转速:根据最终打浆度确定 演示课件
❖ ②打浆操作: ❖ 调节打浆元件和浆料温度在20±5℃,
❖ 将其浸泡4h以上,并将浸泡过的纸浆撕成约 ❖ 25mm×25mm的小演浆示课块件 。湿浆不用浸泡。 ❖ 〔2〕浆料解离:
包装印刷制浆造纸工艺实验培训课件(ppt 98页)
此换算公式不是所有波美计都是这样,有的波美计 会有稍许差别,计算时应根据所使用的波美计上实际 标出的换算式进行换算。
(3)波美度与残液固形物百分波度的换算: y=1.5 Be (15 0C) -0.9 式中: y——残液固形物含量,% Be (15 0C)——15 0C时的波美度。
注意事项
(3)、纸浆的量和化学试剂的用量,反应时间、反应温 度、浆的分散程度、搅拌器的搅拌速度等均会影响到 测定结果。故测定时每一步骤应严格按操作要求进行。
(4)、因I-在酸性条件下易被空气中的氧氧化生成I2, 故加入KI后搅拌速度应调慢,以防止I-的氧化,且要 迅速以Na2S2O3滴定,滴定速度也应适当快些。
(8)、H2SO4溶液、2 mol/L; (9)、15 % KI; (10)、0.5 % 淀粉指示剂。
a.用称物瓶称取相当于1g(称准至0.0001g)绝干重量的浆样(水份 已另测),将浆样转移至盛有数粒玻璃珠的广口瓶中
b.用量筒量好700 ml蒸馏水,从中倒出少量冲洗称物瓶中粘的纤维, 洗涤水倒入广口瓶中,盖上广口瓶盖,用力摇荡使浆样分散成单 根纤维
(5)、淀粉不能太早加入,因加入太早,会有部分I2被 淀粉吸附,影响终点的观察,一般都是滴定至溶液呈 浅黄色时才加入淀粉。
1、定义:1克结果校正为相 当于消耗加入量的50 %。
2、实验设备和试剂
除硫代硫酸钠标准溶液为0.2 mol/L,其余试剂及 所用设备均同高锰酸钾值的测定。
1、试验前,按所分各小组所拟采用的蒸煮方法,各自制 定出蒸煮所给原料的工艺技术条件,即蒸煮药品用量、 液比、升温时间、最高温度、保温时间、质量要求等 并讨论以确定。然后根据所给定的已知条件,进行蒸 煮试验所需各种物料的计算。
制浆造纸工程原理课程第五章废纸制浆.pptx
制浆造纸原理与工程
第一节 概述
一次纤维(原生纤维) Virgin fiber 二次纤维 Secondany fiber, Recycled fiber
制浆造纸原理与工程
一、废纸回收意义
造纸工业面临三大问题:
原料短缺 能源紧张 污染严重
我国造纸原料结构:
木浆% 废纸浆% 非木浆%
2000 19 41 40
二、废纸的分类
英 11类 美 3大类 法 4大类
47种+7种(特殊等级)
制浆造纸原理与工程
国内常用的美国废纸
6﹟旧报纸
由打包好的旧报纸组成,其他纸张含量≯5%
7﹟特别旧报纸
经分拣、打包、新鲜干燥的旧报纸,未经日晒
8﹟脱墨用的特种旧报纸
经分拣、打包、新鲜干燥的旧报纸,未经日晒,不含杂 志、白页、印刷厂过期报刊和其他废杂纸
制浆造纸原理与工程
回用纤维衰变的影响因素
制浆方法
机械法和化机法,对再生纤维品质保持有利 化学法,抗张强度、纸页紧度↓
打浆工艺
一次纤维打浆越强烈,回用纤维抗张强度下降
越多;未经打浆化学浆,回用后抗张强度↑ 压榨工艺
对化学浆,压榨影响回用纤维的润胀性 对机械浆,压榨对回用纤维润胀性影响甚微
干燥工艺
纤维一经干燥后,其胞腔塌陷,润胀程度↓,随着干 燥温度的提高和干燥程度的强烈,润胀↓↓
制浆造纸原理与工程
纤维平均长度和零距裂断长
回用过程纤维平均长度降低不多,当灰分和细纤维在回用过 程流失较多时,纤维平均长度增加,不论是化学浆、机械 浆、化机浆,纤维回用次数对其零距抗张强度几乎没有影 响,因此,纤维品质的下降,并不主要由纤维长度的减少和 纤维本身强度的降低所致。
制浆造纸工艺概述海达纸业ppt
03
海达纸业制浆造纸工艺流程 介绍
海达纸业制浆工艺流程
原料准备
使用木材、竹子等作为原料,进行剥皮、清洗等 预处理。
碎浆
将原料破碎成小片,以便后续处理。
化学制浆
使用化学药品对原料进行蒸煮、浸泡等处理,使原 料纤维分离。
漂白
对制得的纸浆进行漂白,以提高白度和纯净度。
洗涤和筛选
对纸浆进行洗涤和筛选,去除杂质和粗纤维。
海达纸业与高校、科研机构合作模式及产学研一体化实践
合作模式
海达纸业与多所高校和科研机构建立了紧 密的合作关系,采取多种合作模式,如联 合研究、人才培养、技术转让等。通过与 高校和科研机构合作,公司能够及时获取 最新的技术信息并开展合作研究。
VS
产学研一体化实践
海达纸业积极推动产学研一体化实践,将 科研成果转化为生产力。公司与高校和科 研机构共同开展多项研究项目,涉及制浆 造纸工艺优化、节能减排技术、新产品开 发等多个领域。通过产学研一体化实践, 海达纸业提高了技术水平和创新能力,同 时促进了行业技术的进步和发展。
详细描述
机械制浆是一种使用机械设备将木片、竹子等原料破碎、 磨碎,进而分离成纤维的制浆方法。该方法具有高效率、 低能耗、环保等优点。
应用范围
机械制浆广泛应用于新闻纸、文化纸、包装纸等纸张的制 造。
化学制浆
01 总结词
高得率、高纯度、高成本。
03
02
工艺流程
详细描述
化学制浆是一种使用化学药品将原 料溶解、分离成纤维的制浆方法。 该方法具有高得率、高纯度等优点 ,但成本较高。
化学制浆的工艺流程主要包括预 处理、溶解、分离等环节。在预 处理环节中,原料经过清洗、干 燥等处理;在溶解环节中,原料 被溶解成浆液;在分离环节中, 浆液被分离成纤维。
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二、 纵横向和正反面的鉴别
2 正反面的鉴别 有涂料面和经表面处理的,以及特殊加工的纸和纸板除 外。反面即网面:纸页与造纸机铜网或成型网相接触的 一面;另一面为正面(即毯面)。 2.1 直观法 将试样放平,在入射光与试样约成45º角,视线也与纸面 成45º角的条件下,观察试样如发现网痕,即为反面。也 可在显微镜下观察。
五、抗张强度的测定
2试样的采取和制备 2.1 在距试样边缘15mm以外处,一次切取足够数量的试
样,以保证纵横向各有10个有效的数据;试样不应有影 响强度的纸病。 2.2试样尺寸: 试样的宽度应为15mm,如采用其它宽度应在实验报 告中注明。试样应有足够的长度,以确保夹试样时不 会触及夹子之间的试样。通常试样的最短长度为 250 mm,实验室手抄纸页应按其标准规定进行切取。 实验室夹距应为180 mm,如采用其它夹距长时,应在 报告中说明。
四、厚度和紧度的测定
1定义:纸和纸板在两测量面间承受一定压力,从而测量 出两表 面间的垂直距离,其结果以mm表示。 1.1单层厚度:对单层试样施加静态负荷,测量出厚度。 1.2层积厚度:对多层试样施加静态负荷,测量出厚度。 1.3单层紧度:单位体积纸和纸板的质量,由单层厚度计 算得出,以g/cm3表示。单层厚度简称厚度,单层紧度 简称紧度。 1.4层积紧度:由层积厚度计算得出。 2仪器:肖伯尔式厚度测定仪,由重锤、测量头和量砧
取样原则:取样尽量纸,要有代表性。试样应平 整、不折、不皱、无纸病。
1.2整张样品的选取 国家标准规定:平板纸1000张选取不少于10张; 1001~5000张选取至少15张;5000张以上选取20张 以上。卷筒纸去掉外部受损纸层,然后再去掉1~3 层,再取样检测。盘纸同样去掉外层,按全宽选 取5~10m的纸条做测试纸样。
一、 检测准备
1 纸和纸板试样的采取 1.3试样的选择和切取 切取试样时,应保持样品边缘整齐、光滑,不能有 毛刺;还应保证样品的尺寸精度及样品两个边的平 行度,准确表明样品的纵、横向和正、反面。 2 试样处理条件 2.1标准大气条件:相对湿度50±2%和 温度23±1℃。 2.2处理时间:一般纸处理4h,薄纸板要处理5~8h; 高定量或其它纸种48h或更长时间。
二、 纵横向和正反面的鉴别
1 纸和纸板纵横向的鉴别 为了准确鉴别,应至少用四种方法中的两种试验方法 鉴别。 1.1纸条弯曲法:切取两条互相垂直的长200mm、宽 15mm的纸条,将其重叠,用手指捏住一端,使另一 端自由的弯向左下方或右下方,若分开,下面的纸条 为横向;若重合,下面的纸条为纵向。 1.2 纸页卷曲法:沿试样平行边切取50×50mm见方或直 径为50mm的圆形试片,标明方向,然后将试样飘浮到 水上,与试样卷曲轴平行的方向为纸的纵向。
组成。
四、厚度和紧度的测定
3 工作原理:置试样于测量头与量砧间,并受重锤一定压 力,纸 样所占据的厚度通过测量杆的位移传递给量表内 的齿轮机构,使表针转动一个角度而得到厚度的读数。
4 试样准备:0.01 m2,即100×100mm 。 5 测定步骤(单层厚度)
将五张试样沿纵向对折,形成10层.然后沿横向切取两叠 0.01m2试样,共计20片试样,每片试样应测定一个点。 6 结果表示 6.1 厚度:取每片试样的厚度平均值,修约至三位有效数字。 6.2 紧度: D = G /δ; D - 紧度,g/cm3;G-定量,g/m2;
10个试样。将5张样品沿纸幅纵向叠成五层,然后沿横向切 0.1m2试样两叠,共10张试样。 5 结果计算: 5.1定量 G=M×10 M:10片0.01m2试样总质量g。 结果取三位 有效数字。 5.1横幅定量差:S1=(Gmax – Gmin)/G×100 或 S2=Gmax – Gmin S1-横幅定量差;S2-绝对横幅定量差,g /m2 。
三、定量的测定
1 定义:按规定的实验方法,测定纸和纸板单位面积的质量,以 g/m2表示。
2 原理:测定试样面积和它们的质量,并计算定量。 3 仪器:天平,试样质量5g以下天平分度值0.001g;5g以上,
0.01g;50g以下,0.1g。 4 试样准备:平均样品的张数应不少于5张,其总面积应至少够
二、 纵横向和正反面的鉴别
1 纸和纸板纵横向的测定 1.3抗张强度或耐破度鉴别法:平行于原试样边切取两 条互相垂直的长250mm、宽15mm的纸条,测其抗张强 度,一般情况下抗张强度大的为纵向。通过耐破度分 辨方向时,与破裂主线成直角的方向为纵向。
1.4纤维定向鉴别法:因网面上的大多数纤维是沿纵向 排列的,观察时先将纸平放,使入射光与纸面成约45º 角,视线也与纸面成45º角,观察纸表面纤维的排列方 向,或借助放大镜。除此之外,对于起皱处理的纸, 由于工艺处理是一般皱纹方向为横向,可据此判定。
制浆造纸工程专业综合实验
纸张物理性能检测
实验内容
➢ 检测准备 ➢纵横向和正反面的鉴别 ➢定量的测定 ➢厚度和紧度的测定 ➢抗张强度的测定 ➢撕裂度的测定
➢平滑度的测定 ➢施胶度的测定 ➢白度的测定
一、 检测准备
1 纸和纸板试样的采取 1.1试样的采取方法
δ- 试样厚度,μm。结果准确至两位小数。
五、抗张强度的测定
1 定义 1.1 抗张强度:纸和纸板所能承受的最大张力。 1.2 裂断长:宽度一致的纸条本身重量将纸拉断时所需
要的长度。它是由抗张强度和恒湿后的试样定量计算 出来的。 1.3 抗张指数:抗张强度除以定量,以N/g表示。 1.4 伸长率:纸和纸板受到张力至断裂时的伸长,以对 原试样长的百分数表示。 1.5 抗张能量吸收:纸张拉伸到破裂时应力应变曲线下的 面积来表示。
二、 纵横向和正反面的鉴别
2 正反面的鉴别 2.2湿润法 用热水或稀氢氧化钠浸渍试样,用吸水纸将多余溶液 吸,放置几分钟。观察两面,如有清晰网印即为反面。 2.3撕裂法 水平放置试样,首先在纵向上撕开,然后转向横向, 并向边缘撕去。反转试样重复操作,比较撕裂线上的 纸毛,特别是转向处,起毛明显的为网面向上。