母盘自动化制作

母盘自动化制作 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8

联想集团有限公司

《母盘制作能力和效率提升》立项报告书

编制部门：北京厂消费制造工程处

编制时间：

母盘制作能力和效率提升立项报告

一、项目名称：

母盘制作能力和效率提升项目

二、项目目的：

设计、建立并实施母盘制作系统，提高母盘制作能力和改变传盘方式，可以初步完成在线网上母盘下载。

三、项目目标

3.1.最终成果：

3.2.阶段成果：

四、项目范围

提高母盘制作能力和效率，日产能150批，可以完成Cell线在线网上母盘下载。

五、项目组成员及其职责

Team Sponsor：张昕

Team Manager:北京厂制造技术发展处

Team Leader：孟繁一

Core Team Member：

武剑锋软件开发

曹立刚硬件设计

王建民接口设计

韩亮部门协调

沈德强测试

丁国华南方厂接口

Extended Team Member：

高明星工程支持

曾威生产支持

耿峻岭 IE支持

冯淑云文件支持

六、项目推进计划

6.2.标注里程碑

方案评估完成、立项： 25% 软件测试通过： 50% 网络环境测试通过： 75% 试运行测试通过： 100%

6.3.甘特图

标识号任务名称

七、 项目标志

通过母盘制作系统的完成：

单批母盘提供时间由现在的平均40分钟缩短到15分钟，

准确率由99%达到％，

母盘产能达到150批/天，

可实现Cell 线部分机型在线网络下载完成硬盘制作。

八、 投入产出分析：

8.1. 投入：

工时需求：项目投入4000工时

资金需求： 8.2. 产出：

8.2.1. 满足公司CTO 的战略目标

母盘自动制作系统是实现CTO 母盘的前期条件，只有实现母盘制作系统和Cell

线的流程优化才能实现供货时间从24小时降到16小时。

8.2.2. 母盘的制作效率：

原来每批母盘的平均提供时间：80分钟（母盘制作40分钟，PQC 抽检40分

钟）。实施母盘自动制作系统后，母盘的平均提供时间缩短到：20分钟。母盘审核前期完成，不占用提供时间。

8.2.3. 母盘制作的准确率：

产品编号产品名称

配置说明单位数量单价(人民币元)合计(人民币元) 1.存储设备

1.1联想SureFibre200R

单RAID 控制器,64MB Cache;台2光纤通道磁盘阵列

冗余电源,台21.2全光纤磁盘

36GB,万转热插拔光纤接口硬盘个141.3主机光纤通道适配卡

HSSDC 接口HBA,1Gb/s 光纤通道块21.4光纤通道线缆

HSSDC 接口,15米铜缆条21.5磁盘阵列管理软件

SAN Array 管理软件1￥240,000.002.主机设备

2.1万全4600r 双路CPU 服务器2*XEON700M CPU

台2￥87,000.00￥174,000.00

4*512M 内存

5*18GB 10000rpm 热插拔硬盘

1*Intel 千兆网卡3.网络设备

3.1CISCO Catalyst 3524 10/100

和千兆交换机

24口台2￥19,000.00￥38,000.003.2下载站点布线

RJ45接口点30￥500.00￥15,000.003.3UPS

台1￥10,000.00￥10,000.003.4标准机柜

台2￥5,000.00￥10,000.00总计￥487,000.00

流程环节减少，自动化程度提高，人为操作的失误大大减少，从而降低了母盘制作过程中的出错率。减少返线的次数。

8.2.4.整体生产效率的提高：

母盘制作是影响生产效率的重要因素，提高母盘制作效率，缩短响应时间，从而带动整体生产效率的提升。

8.2.5.人力的和占用物料的节省：

现母盘制作小组有母盘制作员6人，母盘审核员3人，管理人员2人，占用物料价值￥447,809/年，产能50批/天，工作量相当饱和。要达到产能每天150批，按现在的制作模式，制作人员需增加到18人，母盘审核员9人，管理人员4人，占用物料价值预计增加到￥1,000,000/年。实施母盘自动制作系统后，达到产能每天150批，预计制作人员需增加到9人，母盘审核员5人，管理人员3人，人员节省14人，人力成本节省￥172,200/年。因为原始母盘内数据转移到服务器上储存，占用硬盘数量大大减少，预计占用物料价值￥400,000/年,可节省￥600,000/年，两项加起来共节省￥772,200/年。系统前期投入￥487,000，那么直接效益为￥285,200/年。

注：以上计算只统计北京厂，未统计惠阳厂。如惠阳厂同样实施母盘制作系统，那么南北方产生的直接效益为￥570,400/年

8.2.6.传盘方式的改变：

Cell线的在线下载母盘：通过员工用扫码器对机器进行扫描，来自动下载批次母盘，实现了先进的生产手段，使生产更加灵活，柔性增加。

8.2.7.减少排产的干扰因素：

母盘的情况是排产的重要影响因素之一，母盘的有无决定了是否能够上线生产。当实现母盘自动制作系统后，母盘提供时间的缩短和在线下载母盘使母盘因素对排产的影响降低，使排产更加灵活、科学，缩短整个制造周期。

九、项目的柔性

十、项目风险管理计划

10.1.物料不一致导致母盘错误：

风险描述：因为来料不一致（例如：声卡芯片变化，主板芯片变化），导致在线下载母盘后寻找新硬件，造成母盘错误。

对策：与质控部共同控制来料一致性，要求供应商在物料变化时通知北京厂，系统组生成新的母盘文件。细化材料清单，加强IQC的检查力度，发现物料变化及时通知。

10.2.镜像文件制作错误