■2机组大修化学监督检查报告
火电工程机组整套启动试运后质量监督检查报告及记录200
火电工程机组整套启动试运后质量监督检查报告及记录
200
质量监督检查报告
工程项目
工程规模 MW 机组号
监检机构
（盖章）
年月日
机组整套启动试运后
质量监督检查记录
工程项目
工程规模 MW 机组号
监检机构
年月日
工程机组整套启动试运后质量监督检查记录
受检资料目录
监检阶段：制表单位：
土建工程项目质量验评统计表
监检阶段：
质监站：监理单位：施工单位：
注1：分项工程应验收数在施工阶段指已开工的分项工程数。
注2：单位工程优良标准按DL/T5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》执行。
安装工程项目质量验评统计表
质监站：监理单位：施工单位：注1：分项工程应验收数指经监理单位验收的分项工程数。
注2：电气专业的分项工程只统计验收率，不统计优良率。
分系统调试项目质量验评统计表
质监站：监理单位：施工单位：
附表5
工程设计完善项目清单
质监站：监理单位：施工单位：
土建工程未完项目清单
质监站：监理单位：施工单位：
附表7
分系统调试未完项目清单
质监站：监理单位：施工单位：
安装工程未完项目清单
质监站：监理单位：施工单位：。
机组调试检验报告范文
机组调试检验报告范文一、背景介绍根据项目需要，我公司负责安装和调试一台新型机组。
该机组具有高效节能、可靠稳定的特点，广泛应用于工业生产领域。
为确保机组的正常运行以及满足项目要求，我们进行了全面的调试和检验工作。
二、调试过程1. 准备工作在调试之前，我们进行了机组的全面检查，确保设备完好无损。
同时，根据设备的技术要求和布置图纸，对相关管线、电缆进行布置工作，保证机组的正常供电和引流。
2. 机组启动按照操作手册的要求，我们依次启动了机组的各个设备。
首先进行了电气系统的检查，确保电源供应正常。
紧接着，我们启动了冷却系统和压缩系统，并进行了相关参数的校准和调整。
3. 运行测试在机组启动后，我们进行了一系列的运行测试。
首先检查了机组的运行状态和参数，确保其在正常范围内。
然后进行了负载测试，检验机组在不同负载下的工作情况和性能表现。
4. 故障排除在调试过程中，我们遇到了一些故障和问题。
通过仔细检查和分析，我们迅速找到了故障的原因，并采取了相应的措施进行修复。
在故障修复后，我们再次进行了全面的测试和检验，确保机组的正常运行。
三、检验结果经过调试和测试，机组的各项指标均达到了设计要求。
机组的运行稳定，各个设备间的配合良好。
在各个负载下，机组的性能表现出色，丝毫不受影响。
四、结论与建议根据调试和检验结果，我们对机组的性能和运行状态有了全面的了解。
同时，我们也发现了一些问题和改进的地方。
建议在后续的运行中，继续关注机组的运行情况，及时进行维护和保养，确保机组的长期稳定运行。
总之，通过本次机组的调试和检验工作，我们成功地完成了机组的安装和调试任务，并保证了机组的正常运行。
我们将继续努力，为客户提供更好的产品和服务，为项目的顺利进行贡献自己的力量。
电厂机组大修总结
电厂机组大修总结目录一、概述 (2)1. 大修背景与目标 (2)2. 大修时间与人员安排 (4)3. 机组检修范围及内容 (5)二、检修准备工作 (6)1. 前期调研与计划制定 (7)2. 设备与工具准备 (9)3. 安全防护措施准备 (10)三、检修实施过程 (11)1. 机组停机与拆卸工作 (12)1.1 机组部件的拆卸顺序与方法 (13)1.2 重点难点部位的检修过程 (14)2. 设备检测与故障诊断 (15)2.1 设备性能检测 (16)2.2 故障诊断与记录 (17)3. 部件维修与更换 (18)3.1 磨损部件的维修与更换流程 (19)3.2 新部件的安装与调试过程 (20)4. 调试与运行测试 (21)4.1 设备调试过程 (22)4.2 运行测试与性能评估 (23)四、大修质量保障措施 (24)1. 质量检验与控制标准制定 (25)2. 过程质量控制与监督检查 (26)3. 质量问题的处理与反馈机制 (28)五、安全管理与环境保护 (29)1. 安全管理制度的执行与落实 (30)2. 安全防护措施的实施与检查 (31)3. 环境保护措施的实施与监督 (33)六、大修效益分析 (34)1. 大修成本分析 (35)2. 大修后机组性能提升分析 (36)3. 大修对电厂运行的影响及效益评估 (37)七、总结与建议 (39)1. 大修经验教训总结 (40)2. 未来机组检修的改进建议 (41)3. 对电厂运行管理的建议与展望 (42)一、概述电厂机组大修是确保电力系统安全稳定运行的重要环节，对于提高设备运行效率、延长设备使用寿命具有重要意义。
本次大修针对电厂的主要发电机组进行全方位的检查、维修和更换，旨在全面提升机组的性能和可靠性。
在本次大修中，我们针对机组的关键部件进行了深入检查，包括发动机、发电机、控制系统等。
通过严格的检查和测试，发现了一些潜在的问题和隐患，并及时进行了处理和更换。
四号机组大修化学报告(2006.6)
四号机组大修化学报告运行部化试班2006年6月四号机组大修化学报告一．大修时间：2006年4月7日至2006年5月27日，总工期为50天。
二．运行工况：四号机组自上次大修（2002年5月）至今年3月底共运行28648小时，期间计划中修1次，计划消缺10次。
在此期间，未发生因化学监督不力引起的异常或故障现象，取样正常，相关加药设备运行工况良好，但因设备设计等原因，汽包至今还无法进行正常的定排操作。
三．大修化学检查项目1．炉：汽包，联箱2．机：汽轮机转子，叶片，隔板，冷油器，除氧器，低加等四．检查情况1．汽包：底部有大量沉积物（约3Kg），分布整个底部，呈深褐色，沉渣呈不规则颗粒状、粉末及片状，但未积水，整个汽包内部除汽包壁汽侧呈金属本色外，其他部位呈深褐色，表层带松软水垢，去垢层内侧光滑，无腐蚀点，其中壁水侧水垢厚约1mm，汽、水分界线虽无“峰”、“谷”现象，但不明显，在汽水分离器表层的水垢厚度约0.2mm，排污装置及加药管无堵塞现象，但发现加药管东侧有断裂现象。
2．联箱：此次大修开启了水冷壁管下联箱及省煤器进口联箱，同样发现在联箱内存有大量的沉积物，有水渣、钢丝卷、铁丝、焊渣等杂物，其量比汽包内的量还多，特别是下联箱更为严重。
3．机：a．汽机揭缸，转子、隔板吊出，立即检查各级叶片，结盐的Ph约7.0左右，呈中性，定性检查为无铜。
b．汽机叶片、隔板总体结盐情况尚可。
高压缸速率级和中压第一级叶片呈金属本色，叶片无损，中压缸叶片无盐垢，低压级前三级无盐垢，随后盐垢逐级增加，由松软状到坚硬，呈棕色，其中低压级七到九级最为严重，表层褐色，内层白色、质硬，表层片状，四、五级有微量盐垢，细而密，呈棕色，末级末端有水浊现象（上期大修时已存在）。
对于隔板，其盐垢情况与叶片相似。
c．在检查除氧器时，发现水箱内壁有铁红色盐垢，箱内无沉积物，其中不锈钢垫料表层也有红棕色盐垢，但总体未发现有腐蚀现象。
d．冷油器油侧有油污物，未腐蚀筒体，冷却水侧进、出口处面板有严重腐蚀现象，并有几处芯管穿孔现象，低加汽侧有局部垢层，呈铁红色，但未腐蚀。
加强电厂化学监督确保机组安（三篇）
加强电厂化学监督确保机组安电厂化学监督是确保电厂运行安全稳定的重要环节。
化学监督的目标是通过对电厂的化学过程监测、化学品管理、化学事故应急等环节进行加强，保证电厂机组的安全运行。
下面是一个加强电厂化学监督确保机组安全的范本，详细介绍了各个环节的监督措施与管理要求，总字数超过____字。
一、化学监测1. 建立完善的化学监测体系（1）确定监测项目：根据电厂化学过程和环境影响因素，确定监测水质、大气环境、土壤污染等项目。
（2）确定监测频率：根据国家相关规定和电厂实际情况，确定不同项目的监测频率。
2. 采取有效的监测方法（1）选用合适的监测设备：确保监测设备品质可靠、准确度高、维护方便。
（2）制定详细的监测操作规程：明确监测方法和步骤，确保监测数据的准确和可靠性。
（3）建立监测数据管理系统：统一管理监测数据，确保数据的存储、分析和报告的准确和时效性。
3. 加强监测数据分析与利用（1）制定监测数据分析方法和标准：确保监测数据的分析结果准确、可靠，可为决策提供科学参考。
（2）定期组织数据分析和讨论会议：及时发现和解决问题，改进工作，确保监测数据的有效利用。
二、化学品管理1. 确定化学品分类和管理范围（1）根据电厂化学品的特性和风险等级，确定化学品的分类和管理范围。
（2）确定化学品的库存管理、使用管理和废弃物处理的具体要求。
2. 建立化学品管理制度（1）制定化学品管理制度：明确化学品的进出库、使用和废弃物处理等环节的管理要求。
（2）建立化学品管理档案：对每种化学品建立档案，记录其购进、储存、使用、废弃等信息。
（3）加强化学品的标识和贮存：确保每种化学品都有准确的标识和贮存方式，避免混用和交叉感染。
3. 建立化学品应急预案（1）制定化学品泄漏事故应急预案：明确事故发生时的应急措施、责任分工和通知流程。
（2）定期组织化学品应急演练：检验应急预案的可行性和有效性，提高应急处置能力。
三、化学事故应急1. 建立化学事故应急指挥体系（1）明确应急指挥部成员和职责：确保应急指挥体系的高效运作。
机组大修化学检查内容
机组大修化学检查内容
1. 锅炉水质检查
- 测量锅炉水的pH值、电导率、硬度、溶解氧含量等参数
- 分析锅炉水中钠、硅、铜、铁等离子的浓度
- 检查锅炉水处理药剂的使用情况
2. 冷却水质检查
- 测量冷却水的pH值、电导率、硬度、浊度等参数
- 分析冷却水中氯离子、硫酸根离子、磷酸根离子等离子的浓度 - 检查冷却水处理药剂的使用情况
3. 油品检查
- 测量润滑油的酸值、粘度、闪点等参数
- 分析润滑油中磨损颗粒、水分、沉淀物等杂质
- 检查油品的更换周期和使用情况
4. 金属腐蚀检查
- 检查锅炉、管道、阀门等设备的腐蚀情况
- 采集腐蚀产物样品进行成分分析
- 评估腐蚀原因并提出防护措施
5. 化学品管理检查
- 检查化学品的储存、使用和处置情况
- 审核化学品的安全技术说明书和管理制度
- 确保化学品的安全使用和环境合规
6. 实验室设备检查
- 检查实验室仪器设备的校准和维护情况
- 审核实验室的质量控制和数据管理系统
- 确保实验室检测结果的准确性和可靠性
以上内容涵盖了机组大修期间需要进行的主要化学检查项目,旨在确保设备的安全运行和环境保护,为机组大修提供化学分析支持。
机组大修化学监督实施细则
机组大修化学监督实施细则1. 前言机组大修是电站保障电力安全运行的重要环节。
化学监督作为其中的重要组成部分，在保障大修顺利进行的同时，更要保证电站设备安全可靠、环境安全健康。
本文将详细介绍机组大修化学监督实施细则。
2. 大修前期化学监督2.1 确定化学试验项目大修前期，应明确化学试验项目范围，包括水化验、油化验、水及油系统系统清洗试验、停车防蚀保护措施等多种项目，确保在后续大修阶段可以按照计划有序开展。
2.2 分析并评定化学试验结果对于试验结果应及时进行分析并进行科学评定，通过专业的技术评估和数据分析，以制定准确的维护措施，确保机组安全运行。
3. 大修阶段化学监督3.1 建立严格的现场化学监督系统大修阶段，应建立严格的化学监督现场工作系统，明确化学工作的工作职责、质量要求、安全措施等要求，现场监督人员应配备专业设备和必要工具，确保大修过程中安全可靠。
3.2 坚持精细化管理，确保化学工作质量大修期间，应坚持精细化管理，保证化学工作质量。
化学现场监督人员应做好日常巡检、现场巡查记录、报告编制等工作，保证监督工作的全面、细致、科学。
3.3 及时记录并汇总化学监督数据大修过程中应及时记录化学实验数据、参数等信息，汇总后进行分析及总结。
以提高大修后再运行期间的设备维护质量。
4. 大修后期化学监督4.1 完善验收规范及文件记录大修后期，应完善化学验收规范，包括验收程序、验收标准、验收报告等文件。
同时，应加强文件记录，确保相关数据信息完整、准确、安全，以备后续大修或维护工作。
4.2 建立化学后续工作监督体系大修后期，应建立化学后续工作监督体系，及时获取设备运行情况、周期测试信息，并进行实时跟踪监测，防止问题反复出现。
5. 总结通过本文的介绍，我们了解到机组大修化学监督实施细则的内容。
从大修前期确定数据、大修期间实施管理、到大修后期建立监督体系，每一环节都有详细的实施规范，可为化学监督人员提供参考，并以此为基础不断提高化学监督工作质量，确保电站安全、可靠、环保。
化学运行与检修-化学运行与检修(精选试题)
化学运行与检修-化学运行与检修1、化学监督有何重要意义？2、化学监督的任务是什么？3、化学监督的范围有哪些？4、如何做好化学监督工作？5、简述水质劣化的“三级处理值”的含义？6、设备的汽水系统查定？7、水质分析有哪些注意事项？8、怎样进行汽水取样？9、定期冲洗水样取样器系统的目的是什么？10、机组大修化学监督检查报告包括哪些内容？11、发现水质异常，应如何处理？12、腐蚀监视管如何制作、安装？13、使用酒精灯和酒精喷灯有哪些注意事项？14、使用高温炉有哪些注意事项？15、分析天平的使用规则和维护常识有哪些？16、砝码的使用规则和维护有哪些注意事项？17、分析天平常见故障及其排除方法有哪些？18、分解固体试样有哪些方法？如何选用？19、过滤时应如何选用滤纸？20、滴定操作如何正确进行？21、容量瓶应如何使用？22、吸管应如何正确使用？23、使用玻璃仪器应注意哪些问题？24、对洗涤后的玻璃仪器应怎样保存？25、蒸馏易燃液体应注意哪些事项？26、如何打开有毒的挥发性气体试剂瓶？27、使用甘汞电极要注意什么？28、工作票签发人、工作负责人、工作许可证人（值长、运行班长或指定的值班人员）应对哪些事项负责？29、事故抢修工作如何办理工作票手续？30、工作票中安全措施部分应填写哪些内容？31、工作票中“运行人员补充安全措施”一栏，应填写哪些内容？32、如何执行安全措施？33、检修工作中，工作负责人应做好哪些工作？34、工作票应如何填写、保存？35、实验室有关防火和灭火的注意事项有哪些？36、灭火器使用范围和注意事项有哪些？37、实验室防爆有哪些注意事项？38、实验室防毒工作有哪些注意事项？39、试验室急救常识有哪些？40、简述“四不开工”和“五不结束”的主要内容？41、运行人员如何对检修后的设备进行验收？42、“三熟三能”的主要内容是什么？43、运行交班人员应认真做好哪些工作？44、运行接班人员应做哪些工作？45、什么是物质的物理性质？什么是物质的化学性质？46、什么叫物理变化？什么叫化学变化？47、什么叫原子量？什么叫分子量？48、什么叫元素的化合价？化合价的实质是什么？49、什么叫质量守恒定律？50、什么叫分子式？试以H2O为例说明其意义。
电厂化学监督总结
电厂化学监督总结（文章一）：电厂化学年终总结2xx工作总结及2xx年工作计划2xx 年工作总结：2xx年即将过去，2xx即将到来，这一年是机组安全试运行的一年，我作为一名化学运行人员，以饱满的工作热情，努力学习专业技术，严格遵守各项运行规程，虚心求教，团结同事，在化学DCS调试期间努力学习DCS和培养自己解决突发事件的能力，现将一年来的工作总结如下：（一）、工作认真负责，敬业爱岗，以电厂理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服困难等，始终以积极认真的心态对待工作。
在劳动强大，在线仪表有的不准确，还要完全靠手工分析，自己的不断努力下亲手做化验来攻克这一难题。
（二）、技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，虚心向别人学习；实践上严格遵守运行规程，培养独立操作能力，虽在工作中遇到了一些设备故障但在自己和检修人员的共同努力下等已解决，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专工请教，虽然已上岗了半年了，但深知要想把化学专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一月才比一月强。
即将年末了，回望这一年的多地时间学到的东西还真是不少。
（三）、能力包括协调能力和处理事故能力，在设备运行的阶段不断有事故发生，主要是看我们在事故中的理智情况，这也是处理事故的重中之重，才能把突发事故处理的完美，这也是我在这一年工作中所学到的。
在化学DCS调试期间这一能力显得特别突出。
（四）、积累工作经验，贯彻电厂“节能降耗”。
在水质合格的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。
在用生水上尽量减少浪费生水，生水箱气动进水阀因经常关不严而使生水箱溢流，在值夜班时因为不制水导致生水箱溢流浪费生水都经常爬上楼梯在大冬天的亲自关闭生水手动阀。
虽说冷但心理的乐滋滋的。
2xx年工作计划：（1）、继续钻研化学专业技术，提高事故处理能力，争取汽水监督工作更加熟练，水处理工作会操作。
（2）、干好本职工作的同时，了解其他专业知识，争取早日达到电厂的“全能培训”目标。
传染病学(医学高级)：立克次体感染题库
传染病学(医学高级)：立克次体感染题库1、单选（江南博哥），恙虫病最具特征性的临床表现是()A．弛张热B．淋巴结肿大C．神经系统症状D．暗红色斑丘疹E．焦痂与溃疡本题答案：E2、多选典型斑疹伤寒的临床表现有哪些()A．发热B．皮疹，约90%以上有皮疹C．中枢神经系统症状D．肝脾肿大，约90%患者脾肿大，少数患者肝轻度肿大E．均有脉搏加快本题答案：A,B,C,D3、问答?患者，男，30岁，农民，因“寒战、高热伴剧烈头痛10天”入院。
查体：体温39.6℃，烦躁，头面及颈胸皮肤潮红，左腋窝有1焦痂，左腋窝淋巴结肿大，有触痛，眼结膜充血，双侧瞳孔等大等圆，对光反射存在，颈软，心肺无异常。
克氏征阴性，布氏征阴性，巴氏征阴性。
胸透：心肺正常；肝功能ALT120U/L；尿检：蛋白(+)；血常规：血红蛋白100g/L，白细胞5.4×109/L，中性0.72，淋巴0.28；外斐反应：OXK1:160。
请简述诊断依据本题答案：诊断依据：①高热、头痛、烦躁等急性感染症状；皮肤潮红、眼结膜充血，尤其是发现焦痂及淋巴结肿大等体征；②外周血白细胞不高，外斐氏反应阳性OXK阳性。
4、单选对嗜吞噬细胞无形体的描述正确的是（）A.属立克次体目无形体科B.曾被命名为"人粒细胞埃立克体"C.革兰染色阴性D.专性细胞内寄生菌E.以上都是本题答案：E本题解析：表述均正确。
5、填空题恙虫病患者在发热期间，可从患者的____、____、____、____等分离出病原体。
本题答案：血液；淋巴结；焦痂；骨髓6、单选人粒细胞无形体病的病原体属于（）A.病毒B.细菌C.支原体D.螺旋体E.无形体本题答案：E7、问答题机组大修化学监督检查报告包括哪些内容？本题答案：（1）热力设备的主要规范、水处理方式、水汽质量的基本情况。
（2）两次大修期间机组运行情况、停、备用情况及化学清洗情况。
（3）大修检查情况，除用文字、表格、数字外，有明显腐蚀结垢时要用照片。
电厂水化验员职业技能鉴定题库(高级工)第018套
电厂水化验员职业技能鉴定题库（高级工）第018套一、选择题【1】测定电导率时，电容补偿的目的是减少（ C ）的影响。
A．极化B．静电容C．电解质电容及电缆分布电容D．温度【2】永中钠离子测定，加入碱化剂的作用是（ B ）。
A．防止水中阴离子干扰B．调节水样pH>10,防止氢离子干扰C．维持水样为中性D．缩短测定时间【3】测定水中硬度时，若冬季水温较低，络合反应速度较慢，可将水样预先加热至（ B ）后进行滴定。
A．20~30℃B．30~40℃C．40~50℃D．50~6〇1C【4】饱和蒸汽对硅酸的溶解携带量与饱和蒸汽的压力之间关系为（ B ）。
A．无关B．随压力增大而增大C．随压力增大而减小D．不确定【5】电位分析中，定位操作时要使用（ B ）。
A．蒸馏水B．标准溶液C．被测溶液D．不需溶液【6】酸洗过程中因有H2产生，应在酸洗现场挂（ C ）牌子。
A．严禁人内B．严禁触摸C．严禁烟火D．禁止通行【7】12.25保留三位有效数字应为（ B ）。
A．12.3B．12.2C．12.25D．12.0【8】若（ A ）h内蒸汽氢电导率达0.5?S/cm，未查明原因，继续恶化，应停止机组运行。
A．24B．72C．48D．10【9】部颁《化学清洗导则》规定主蒸汽压力为5.88~12.64MPa的汽包炉，通常隔（ B ）年清洗一次。
A．8~15B．10【10】采集江、河、湖水等地表水的水样时，应将采样瓶浸及水面下（ C ）CM处取样。
A．0B．40C．50D．80【11】逆流再生过程中，压实层树脂厚度一般维持在中间排水管上（ B ）mm范围内。
A．0~50B．150~200C．250~350D．100【12】在（ C ）的水中，铜管表面易形成致密的Cu[OH]2保护膜。
A．酸性B．中性C．含盐量少D．含盐量大【13】采用重量分析法时所用的沉淀剂量应（ B ）于被测成分。
A．等B．过量C．小D．无精确要求【14】氧化还原滴定是基于溶液中氧化剂和还原剂之间的（ C ）进行的。
电厂水化验技能鉴定----高级工
水化验高级工第一套1(Lb3C1052).试述循环水加硫酸的防垢原理。
答案:由于循环水不断地被加热而浓缩，碳酸氢钙易分解成碳酸盐，使凝汽器铜管结垢。
在循环水中加入硫酸是为了将循环水中碳酸盐转变成溶度积较大的硫酸盐，其反应如下：Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2↑+2H2O反应中产生的CO2又可以阻止Ca(HCO3)2分解，从而防止了铜管内碳酸盐结垢。
2(Lb3C2053).什么是指示剂的封闭现象?答案:当指示剂与金属离子生成极稳定的络合物，并且比金属离子与EDTA生成的络合物更稳定，以至到达理论终点时，微过量的EDTA不能夺取金属离子与指示剂所生成络合物中的金属离子，而使指示剂不能游离出来，故看不到溶液颜色发生变化，这种现象称为指示剂的封闭现象。
某些有色络合物颜色变化的不可逆性，也可引起指示剂的封闭现象的产生。
3(Lb3C2054).水垢的组成、分类及危害是什么?答案:组成：水垢的组成一般比较复杂，是由许多化合物组成的。
一般用质量分数表示水垢的化学成分。
分类：水垢按其主要化学成分分成：钙镁水垢、硅垢、磷酸盐垢、铁垢和铜垢等。
危害：①因传热不良而导致管壁温度升高；②引起或促进热力设备的腐蚀；③使锅炉水循环恶化，甚至导致爆管而停炉。
4(Lb3C3055).定量分析中产生误差的原因有哪些?答案:在定量分析中，产生误差的原因很多，误差一般分为两类：系统误差和偶然误差。
系统误差产生的主要原因如下：1)方法误差。
这是由于分析方法本身的误差。
2)仪器误差。
这是使用的仪器不符合要求所造成的误差。
3)试剂误差。
这是由于试剂不纯所造成的误差。
4)操作误差。
这是指在正常操作条件下，由于个人掌握操作规程与控制操作条件稍有出入而造成的误差。
偶然误差。
是由某些难以控制、无法避免的偶然因素所造成的误差。
5(Lb3C4056).试述重铬酸钾快速法测定化学耗氧量的原理。
答案:所谓重铬酸钾测定化学耗氧量是指水中有机物与强氧化剂作用时，消耗的强氧化剂换算成氧的量。
南京电厂化学技术监督工作总结
南京电厂2014年化学技术监督工作总结1．化学技术监督管理、技术工作（1）技术工作：①修订完善了氨区系统运行规程，并组织运行人员学习考试。
②完成了化学运行岗位整合，结合现场实际修订了澄清池运行规程。
③完成了煤化验室搬迁、化验设备调试工作，配合完成了化验数据自动上传，燃料全过程管理系统上线单轨运行，实现了化验全过程监控。
④修订完善了煤化验相关规章制度，完成了燃料标杆电厂创建相关工作。
⑤利用我厂出线改造双机全停机会，对包括氨区、氢站、工业水等公用系统存在的设备隐患和缺陷进行整治，提高了公用系统的安全性。
⑥对超滤、反渗透系统定期投加非氧化性杀菌剂，有效延缓了超滤、反渗透运行阻力上升趋势，延长了保安过滤器滤芯使用周期。
⑦完成了反渗透浓水回收至工业水池系统改造及水务平台建设工作，实现了废水回收利用，节约了水资源。
⑧完成了#1机组C级检修和#2机组扩大性C级检修化学监督工作。
⑨利用机组检修期间对2012年技术动态检查一般问题继续整改，共计5项，现已全部整改完成。
（2）培训工作：①每月一次技术讲课，组织一次班组课堂，讲课内容包括专业理论知识、设备结构、设备维护优化、异常分析及处理、新工艺的介绍等，拓宽了化学员工的知识面和实际工作能力。
②每季度开展一次季度考试，对员工的日常应知应会进行考察，通过考试督促员工进行学习。
③化验室开展多工种培训，使每个员工能掌握四个以上化验项目的工作能力，实现化验室人员的轮岗。
④化验室取证情况：4名员工取得脱硫（灰）化验上岗合格证，2名员工取得了上岗油化验合格证，5名员工取得煤化验上岗合格证，1名员工通过了煤化验上岗证复检；⑤加强新员工培训：2014年共有10名新员工进入化学专业，专业和班组通过制定详细的培训计划，严格执行落实，通过每十天考一次试，每天写学习小结的同时，提高培训强度，缩短培训周期，现已有4名员工在化学巡检岗位当班。
2．化学监督定期检测、试验分析工作完成情况2014年，＃1机组进行水汽品质查定34次；＃2机组进行水汽品质查定33次。
化学技术监督总结
化学技术监督总结xx年化学技术监督工作总结今年我公司在化学技术监控方面主要开展了如下工作：一、技术监控指标和主要专业技术工作完成情况1. 取#1、2、3、4台主变油样送中试所做色谱，微水，耐压，介损试验，同时对4台主变油做简化试验，并将化验报告的数据报告给生计部。
2. 取#1、2、3、4、5、6机组油样送中试所做水分，锈蚀，乳化度试验并对6台机组油样做简化试验，上报公司生技部，#7机组正在大修中，#8机组在改造中。
3. 做好变压器、断路器等电气设备的补油，402油开关换油工作记录，做好#7机组大修、#2机组小修及运行时透平油的补油换油工作记录。
4. 做好油库内的透平油和变压器油的管理、净化、防劣等工作，严格控制五吨新油入库。
5. #8机组总油量为41.73吨，运行时总补油量约为2.38吨，耗油5.55%。
二、监控工作中存在的主要问题：1. 严格控制8台机组油耗。
2. 专业人员年龄偏大。
三、今后监控工作的主要任务：按照《大唐衡阳发电股份有限公司化学技术监控制度》做好技术监控管理工作和专业技术工作。
大唐衡阳发电股份有限公司油化验室日 xx年12月15化学油务部xx年度化学技术监督总结批准：审核：编写：杨磊二0一六年一月七日xx年度化学监督总结1 指标完成情况：2 化学技术监督情况2.1水汽合格率分析全年#6机水汽合格率100%；#7机99.92%大于98.0%，合格，#7机汽水合格率未达到100%原因是凝结水溶解氧偶尔超标。
2.2预处理药耗分析澄清池处理每吨江水耗药17.21克/吨水，全年药耗偏高主要原因是机组停运期间澄清池间断运行，每次投运时需要提高加药量。
2.3除盐系统酸、碱耗分析全年平均酸耗：53.0g/moL，平均碱耗：58.3g/moL。
全年除盐系统再生用酸量：41.58t，用碱12.54t。
2.4处理水量澄清池处理水量：2417530(吨）。
供除盐水量： 24114吨。
2.5补给水率：1.30％。
机组大修化学检查报告的基本内容
（资料性附录）机组大修化学检查报告的基本内容报告的基本内容机组大修化学检查报告应写明报告名称，检查起止日期、报告编写人、审阅人、批准人以及报告编写日期；检查记录表和典型照片作为检查报告的附件。
运行情况机组运行情况见表表机组运行情况上次大修以来的水汽质量情况机组上次大修以来的水汽质量情况见表表机组上次大修以来的水汽质量统计设备检查及验收A.4.1简明扼要叙述检查计划的执行情况及各设备的检查情况，对异常情况应详细叙述并附照片。
机组大修的垢样应进行化学成分分析。
A.4.2 锅炉A.4.2.1 汽包底部：积水情况，沉积物情况，金属表面颜色。
内壁：汽侧金属表面颜色、锈蚀和盐垢。
水侧金属表面颜色、锈蚀和盐垢。
水汽分界线是否明显、平整。
汽水分离装置：旋风筒倾斜、脱落情况，百叶窗波纹板是否有脱落和积盐。
管路：加药管是否有短路现象，排污管、给水分配槽、给水洗汽等装置有无结垢、污堵等缺陷。
汽包内衬：是否有砂眼、裂纹。
腐蚀指示片：表面形态、沉积速率和腐蚀速率。
锅炉上、下联箱：沉积物和焊渣等杂物情况。
汽包和联箱验收标准：内部表面和内部装置及连接管清洁，无杂物遗留。
A.4.2.2 水冷壁割管位置：叙述水冷壁墙名称、水平位置、标高。
表面状态：割取管样内壁颜色和腐蚀、结垢情况。
垢量：割取管样向火侧和背火侧的结垢量。
化学成分：按附录E的方法进行。
监视管：更换监视管的原始垢量和表面状态。
A.4.2.3 省煤器割管位置：叙述管排、水平位置、标高。
表面状态：割取管样内壁颜色和腐蚀、结垢情况。
垢量：割取管样的结垢量。
化学成分：按附录E的方法进行。
监视管：更换监视管的原始垢量和表面状态。
A.4.2.4 过热器割管位置：叙述管排、水平位置、标高。
表面状态：代表性管样内壁颜色和腐蚀、结垢情况以及氧化皮生成情况。
垢量及氧化皮量：可溶性垢量及氧化皮量。
化学成分：按附录E的方法进行。
A.4.2.5 再热器割管位置：叙述管排、水平位置、标高。
表面状态：代表性管样内壁颜色和腐蚀、结垢情况以及氧化皮生成情况。
机组大修化学监督实施细则
机组大修化学监督实施细则机组大修是电力企业紧要的维护和保养工作之一，也是确保发电机组设备稳定运行的关键环节。
而化学监督是机组大修中的一个紧要构成部分。
本文将从化学监督的定义和紧要性、化学监督的实施步骤和注意事项等方面认真介绍机组大修化学监督的实施细则。
一、化学监督的定义和紧要性1.化学监督的定义化学监督是指在机组大修期间对水处理等化学水质进行监督、检测和调整的工作。
它的目的是保障机组管路和设备的正常运行，防止因水诘责题而导致的设备损坏、生产事故和能耗加添。
2.化学监督的紧要性(1)确保机组设备的正常运行化学监督能够对水处理设备、管路和水质进行监督，适时发觉和排出设备故障和水诘责题，确保机组设备可以正常运行，保证电力生产的稳定性和牢靠性。
(2)节省能源和削减资源消耗机组设备的运行和维护需要大量的能源和资源，若水质不达标会导致能耗加添和挥霍。
化学监督能够适时发觉水诘责题，削减资源消耗和能源挥霍。
(3)确保人员安全化学监督能够适时发觉和排出有毒有害物质的危害，确保工作人员的安全。
二、化学监督的实施步骤1.准备工作(1)订立化学监督计划在机组大修前，应组织专业技术人员编制化学监督计划，明确监测的指标、监测的时间、监测的类型等。
(2)建立水样收集和检测制度在机组大修前，需要建立水样收集和检测制度。
依照计划和要求，定期收集水样，进行化学分析和处理，保证水质达到要求。
(3)采购和检查检测设备采购和检查化学检测设备，包括PH计、电导率计、溶氧仪等设备，同时还需检查设备的精度和精准性。
2.实施过程(1)监测水质在机组大修期间，定期对电站水质进行监测，包括温度、PH值、电导率、悬浊物、总硬度、碱度、氯离子等指标。
(2)水质调整在检测过程中发觉水质不达标时，需要进行水质调整。
对于PH值不合格的水样，可通过添加配制的药剂来调整PH值，使水质达到标准要求。
(3)引导和监督水处理工作化学监督人员需要引导和监督水处理工作，保证水处理工作运行正常，检查水处理设备的运行情况，适时排出设备故障。
火电厂化学监督常见问题及处理
#2机组B 高混在线比电导率表显示为6.4 μS/cm ，在线氢电导率表显示为0.06 μS/cm ，数据对应不上；#2机组精处理混床个别氢电导率、比电导率表计显示为0.01 μS/cm 、0.00 μS/cm ，数据为异常值。
#2机组高混出水母管在线pH 表实时数据为8.8，数据偏高，怀疑在线仪表不准。
1.3 机组抗燃油情况对机组抗燃油油质化验报表检查，结果显示：2019年12月25日电厂检测#1抗燃油酸值0.23 mgKOH/g ，#2抗燃油酸值0.28 mgKOH/g ，2019年6月7日、6月13日、6月22日电厂检测发现#1抗燃油酸值超标，最大值0.18 mgKOH/g ，标准要求运行油酸值不超过0.15 mgKOH/g [1]。
两台机组抗燃油酸值多次检测超标，可能有局部过热问题，依据DL/T 571—2014《电厂用磷酸酯抗燃油运行维护导则》要求，抗燃油温度应控制在35～55 ℃[1]，检查发现目前电厂将抗燃油温度控制在45 ℃，满足标准要求。
对抗燃油设备现场检查发现抗燃油油箱顶部空气滤清器为黑色罐体，无法判断是否有效，若失效未及时更换，空气中水分将进入抗燃油系统。
水分的存在将加速抗燃油的劣化变质产生酸性物质[2]。
1.4 水汽在线化学仪表情况对水汽采样间化学仪表进行现场检查，结果发现：#1机组凝结水氢电导率表温度示值为18 ℃，其他#1机组凝结水在线仪表温度示值约为21 ℃，#2机组省煤器入口比电导率表温度示值为64.8 ℃，实际温度约为20 ℃，初步判断这两块仪表的温度传感器存在问题[3]。
#1、#2机组省煤器入口pH 表显示数据和省煤器入口比电导率表显示数据明显不对应，初步计算省煤器入口pH 表偏低约0.2。
内冷水pH 表显示数据和内冷水的比电导率表显示数据也明显不对应。
#1机组省煤器入口氢电导率显示为0.053 μS/cm ，低于0.055 μS/cm 理论低限值[4]。
0 引言某电厂为2×350 MW 国产超临界燃煤单抽供热机组，#1机组于2016年11月23日、#2机组于2016年12月31日正式通过168投入商业运行；机组采用二次循环水冷却方式，年用水量约734.2万m 3，其中生产用水732.3万m 3全部使用城市中水，采用机械搅拌加速澄清池对该中水进行石灰处理，处理后的出水作为循环水系统和锅炉补给水处理系统补水。
2#锅炉1#发电机组大修总结报告
1#机组2#锅炉大修总结报告2012年8月9月份大修二、大修工作概况计划：2012年8月5日至2012年8月20日，进行2#锅炉大修，共计17日。
2012年9月17日至2012年10月3日，进行1#发电机组大修，共计18日。
实际：2012年8月5日至2012年8月20日2#锅炉报竣工，共计17日。
2012年9月17日至2012年10月3日1#发电机组报竣工，共计18日。
2#锅炉及1#发电机组大修共计35日，按照计划圆满完成大修工作。
12、检修文件包使用情况本次2#锅炉1#发电机组检修所有检修项目我们继续执行检修工艺卡验收制度，一般检修项目执行三级验收制度。
检修期间各个专业共计执行检修工艺卡37份，在检修项目见证点的签证上，各专业严格按检修工艺卡执行，实行见证人员在场进行确认验收。
对见证点实行高一级验收，对所有验收项目进行了升级处理，严把质量关。
在班组、车间、点检员认真验收和华电工程师的监督下完成了所有项目的检修和验收。
检修工艺卡各专业分布情况：三、检修工作评语本次大修包括2#锅炉大修和1#汽轮发电机组大修，2#锅炉大修于2012年8月5日开始至2012年8月21日结束，主要工作是八卦顶及锥体、小过道壁检修、电气及热控检修，历时17天。
1#汽轮发电机组大修于2012年9月17日开始至2012年10月04日结束，主要工作是1#汽轮机组本体大修、辅机检修、发电机检修、热控控制系统及DCS系统检修，历时18天。
检修主要工作：1、八卦顶及锥体、小过道检修。
2、1#汽轮机本体大修。
3、1#发电机检修、1#汽轮机及2#锅炉辅机大修、厂用变压器检修及试验。
4、2#炉，1#机的本体仪表测点和DCS整个控制系统的进行全面维护检修。
检修质量及验收：在本次大修中，2#锅炉检修根据实际的检修情况对部分检修项目进行了常规检查、检修；1#汽轮发电机组本体进行大修，辅机进行检查、检修，发电机检修、热控控制系统及DCS系统检修；所有项目严格按照检修作业指导书进行检修和验收，所有数据来源为检修规程或者图纸技术要求。
01热力设备化学监督检查管理规定
热力设备检修化学监督检查规定第一章总则第一条热力设备检修阶段，对其进行监督检查是化学监督工作的一项重要内容。
为了确保热力设备检修化学监督检查制度在我公司的贯彻落实，根据DL／T 561－1995《火力发电厂水汽化学监督导则》和西北电业管理局《热力设备大修化学检查技术规定》，结合我公司的具体情况，特制定本规定。
第二条通过对热力设备的监督检查，可直观地对热力设备水、汽系统，油系统的设备运行状况（结垢、腐蚀等）进行客观的评价，以便及时改进系统运行方式，或调整水、汽、油等介质控制指标，确保机组安全、经济、稳定运行。
第三条热力设备打开或解体后，应首先通知化学专业人员，对设备内部进行详细的检查、记录、取样等工作，结合化学专业人员提出的要求，方可开展相关检修工作。
在化学监督检查前，禁止检修人员随意改变内部原始状况。
第四条在机组大、小修前，化学专业应根据检修计划，制定热力设备检修监督检查计划，确定检查重点和内容，经审批后按计划严格执行。
并做好所需仪器、试剂、工具等的准备工作。
第五条进入设备（容器）内部检查、检修前，容器内部须先经过通风、降温等安全措施，必要时进行不少于12小时的生物实验，严防人员窒息、中毒或烫伤等事故的发生。
第六条进入设备内部检查的人员，着装应符合要求，除带入必备的照明、照相、取样、现场试验等器械外，其它物品一律禁止带入。
人员进、出设备内部时，必须由检修工作负责人对其带入和带出的相关器械进行清点、登记。
带入的器具要做相应的安全措施，防止将带入物品遗留在设备系统内。
第七条进入设备内部检查，须执行热力设备检查互督制度，至少两人参加，其中一人在外监护，以防造成人身伤害事故的发生。
第八条针对热力设备检修监督检查过程中发现问题，应查清设备隐患的性质、范围和程度，以便采取相应措施，避免事态进一步扩大。
第九条本规定规定了华能平凉发电有限责任公司热力设备化学监督检查的管理、职责与分工、技术监督管理的内容及评价等内容，适用于本公司内部热力设备检修时的化学监督检查及检修工作。
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项目名称：大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组大修化学检查工作时间：2014年4月16日～2014年4月28日项目负责：李海荣河南恩湃高科集团有限公司：乔利敏巩小杰等大唐信阳华豫发电有限责任公司：朱庆胜冯春等摘要2014年4月16日至2014年4月28日，我方对大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组锅炉、汽轮机等热力系统设备进行了大修期间的化学检查。
在检查期间，得到了朱庆胜、冯春等专工的积极配合，在此表示感谢！依据DL/T 1115-2009《火力发电厂机组大修化学检查导则》中有关热力设备腐蚀和结垢、积盐的评价标准，本次#2机组大修化学检查结论如下：（1）水冷壁、省煤器结垢评价为一类；腐蚀评价为二类；（2）高压缸、中压缸和低压缸叶片积盐评价为一类；（3）高压缸、中压缸、低压缸叶片腐蚀评价为一类；（4）凝汽器不锈钢管结垢、腐蚀评价为一类。
根据本次检查结果，提出以下建议：（1）继续加强化学在线仪表的校准工作，以保证其准确性、可靠性。
并继续加强运行时水汽的监督、控制，提高水汽品质，避免或减少积盐和腐蚀现象的发生。
（2）继续加强运行中胶球清洗工作，以有效去除凝汽器管内壁粘泥附着物，提高凝汽器换热效率。
目录6 问题分析和讨论.................................................................................................................1 概述机组大修化学检查可以掌握发电厂热力设备的腐蚀、结垢或沉积物等情况，评价机组运行期间所采用的给水处理方法是否合理，监控是否有效；评价机组在基建和停、备用期间所采取的各种保护方法是否合适。
并根据存在问题分析原因，提出改进措施，建立有关档案。
受大唐信阳华豫发电有限责任公司（以下简称“信阳华豫公司”）委托，河南恩湃高科集团有限公司工作人员于2014年4月，对信阳华豫公司#2机组锅炉、汽机等热力设备进行了大修期间的化学检查。
2 检查执行依据DL/T1115-2009《火力发电厂机组大修化学检查导则》HH2014-FA042《大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组大修化学检查方案》3 设备概况设备概况3.1.1汽轮机主要参数型号：537/537-6型型式：亚临界、一次中间再热、双缸（高中合缸）双排汽凝汽式厂家：东方汽轮机厂额定功率：300MW主蒸汽压力：MPa主蒸汽温度：537 ℃3.1.2锅炉主要参数型号：SG1025/型式：亚临界中间一次再热燃煤单炉膛自然循环汽包炉厂家：上海锅炉厂额定蒸发量：1025 t/h过热蒸汽压力：过热蒸汽温度：540℃再热蒸汽进/出口压力：再热蒸汽进/出口温度：540/327 ℃给水温度：277 ℃3.1.3发电机主要参数型号：QFSN-300-2-20型厂家：东方电机股份有限公司额定有功功率：300MW额定频率：50Hz冷却方式：水氢氢机组运行情况#2机组运行情况和水汽质量情况见下表3-1、3-2。
表3-2 投运以来的水汽质量情况2014年4月，对信阳华豫公司#2机组锅炉、汽机部分进行了检查、拍照，并对热力设备内的沉积物进行取样分析，以下为本次大修化学检查的详细记录。
锅炉部分检查水冷壁具体割管位置：右墙，从前数第112根，标高28m。
水冷壁管样内部检查：管样内壁表面有薄层黑灰色均匀致密沉积物，向火侧管样局部附着棕黄色沉积物；清洗后，管样呈钢灰色，表面普遍有腐蚀点，局部密集。
见照片1、2。
照片1水冷壁管清洗前照片2水冷壁管清洗后水冷壁垢量见表4-1。
表4-1 水冷壁管样垢量对水冷壁垢成分进行分析，其主要成分为：Fe（以Fe2O3计）含量占℅，Al（以Al2O3计）占％，Si（以Si2O计）占％，详见附录检测报告。
省煤器省煤器割管位置：低温侧，从左数第52根，标高。
省煤器管内部检查：管样内壁表面有薄层黑灰色均匀致密沉积物；清洗后，管样呈钢灰色，表面有腐蚀点。
见照片9、10。
照片3 省煤器管清洗前照片4 省煤器管清洗后省煤器垢量见表4-2。
表4-2 省煤器管样垢量23检测报告。
汽包汽包内部整体呈钢灰色；汽水分界线明显；旋风分离器、加药管完好，加药管无堵塞，表面有极薄层黑色粉末状沉积物。
见照片5-7。
照片5 汽包内部整体照片6 汽水分界线照片7 加药管对汽包内沉积物进行垢成分进行分析，其主要成分为：Fe（以Fe2O3计）含量占℅，详见附录检测报告。
汽机部分检查汽轮机高压转子共9级叶片。
调速级和第2、3级叶片正面、背面钢灰色，无沉积物，叶片正面有冲击麻点，数量＜10个/叶片，直径＜1mm；第4级叶片正面钢灰色，无沉积物，背面有红棕色极薄层沉积物；第5-9级叶片正面整体呈红棕色，靠近转子处有薄层沉积物，背面有红棕色薄层沉积物。
围带光滑，无沉积物，高压转子各级叶片、围带无锈蚀。
见照片8-16。
照片8、9 调节级叶片正面冲击麻点照片10 第2级叶片正面冲击麻点照片11 3-6级叶片正面照片12 7-9级叶片正面照片13 9级叶片正面靠近转子处沉积物照片14 调节级、第2级叶片背面照片15第3-5级叶片背面照片16 第6-9级叶片背面对高压转子第9级叶片背面沉积物取样分析，其主要成分见表4-3，详见附录检测报告。
表4-3 高压转子叶片沉积物主要成分中压转子共6级叶片。
第1-3级叶片正面、背面呈钢灰色，无沉积物，正面叶片有冲击麻点，直径＜2mm；第4-5级叶片正面整体呈红棕色，无沉积物，背面呈钢灰色，无沉积物；第5级叶片有4个叶片轻微变形；第6级叶片正面、背面整体呈钢灰色，无沉积物。
叶片无锈蚀。
第1-3级围带内侧有颗粒状黑色沉积物。
见照片17-23。
照片17第1级叶片正面冲击麻点照片18 第2级叶片正面照片19 第3级叶片正面照片20第4-6级叶片正面照片21第1-3级叶片背面照片22第4-6级叶片背面照片23第5级叶片轻微变形低压缸共2×6级叶片。
第1-5级叶片正面呈钢灰色，无沉积物，第1、2级叶片正面有锈点；第3-4级叶片背面有极薄层沉积物；第6级叶片正面、背面呈黄棕色，无沉积物，叶片背面边缘有轻微水蚀，长度约。
围带光滑，无沉积物。
见照片24-31。
照片24 第1-3级叶片正面照片25 第4、5级叶片正面照片26 第6级叶片正面照片27 第1、2级叶片背面照片28 第3、4级叶片背面照片29 第5级叶片背面照片30 第6级叶片背面照片31 第6级叶片背面边缘轻微水蚀高压隔板静叶片调速级和第2-4级叶片正面、背面钢灰色，无沉积物；第5-9级叶片正面整体呈红棕色，背面有红棕色薄层沉积物。
叶片无锈蚀。
见照片32-36。
照片32 第2级叶片背面照片33 第4级叶片背面照片34 第5级叶片背面照片35第7级叶片背面照片36 第9级叶片背面对高压隔板5级静叶片背面沉积物取样称重，沉积物量为cm2，沉积速率为（cm2·a）。
注：#2机组于2009年3月-5月进行大修，至本次大修（2014年4月）约4年11个月，约年，汽轮机叶片积盐速率以年计算。
对高压隔板5级静叶片背面沉积物取样分析，其主要成分见表4-4。
详见附录检测报告。
表4-4 高压隔板静叶片沉积物主要成分形；第5级叶片正面局部呈红棕色，背面呈红棕色，无沉积物；第6级叶片正面、背面局部呈红棕色，无沉积物。
叶片无锈蚀。
见照片37-40。
照片37 第1级叶片变形照片38 第4级叶片背面照片39 第5级叶片背面照片40 第6级叶片背面高压加热器检查#2高加进水侧呈暗红色；出水侧管口呈暗红色，管板呈钢灰色。
管口处有明显黑色、疏松沉积物。
见照片41、42。
照片41 #2高加进水侧照片42 #2高加出水侧对#2高加管口沉积物取样分析，其主要成分为：Fe（以Fe2O3计）含量占℅，，详见附录检测报告。
#3高加进水侧整体呈砖红色；出水侧管口呈暗红色。
管口处未见明显沉积物，有堵管。
见照片43、44。
照片43 #3高加进水侧照片44 #3高加出水侧低压加热器检查#5低加呈棕红色，#6低加整体呈砖红色，管口处未见明显沉积物，见照片45、46。
照片45 #5低加照片46 #6低加除氧器检查除氧器内部整体呈砖红色，汽水分界线可见；下降管滤网无堵塞，有少量砖红色沉积物；内部清洁，无杂物。
见照片47-49。
照片47 除氧器内部照片48 汽水分界线照片49 下降管滤网4.2.5 凝汽器检查凝汽器A侧进水侧凝汽器管内无垢，无腐蚀，附着薄层粘泥；管板、拉筋、水室壁面附着薄层粘泥。
见照片50、51。
照片50 进水侧凝汽器照片51 进水侧凝汽器管凝汽器A侧出水侧凝汽器管中无垢，无腐蚀，部分管中附着薄层粘泥；管板、拉筋、水室内壁处有粘泥附着，擦拭管板后，露出光亮不锈钢本体颜色；拉筋、水室内壁有腐蚀鼓包；水室内部有铁腐蚀产物、贝壳、小石子等杂物。
见照片52-55。
照片52 部分凝汽器管中薄层粘泥照片53 管板上粘泥照片54 拉筋粘泥和腐蚀鼓包照片55水室内部铁腐蚀产物、贝壳、小石子等凝汽器B侧出水侧大部分凝汽器管内清洁，不锈钢本体颜色，部分凝汽器管中薄层粘泥附着；凝汽器管无垢，无腐蚀。
见照片56-58。
照片56 不锈钢管清洁照片57、58 部分不锈钢管中粘泥附着凉水塔检查凉水塔底部局部污泥较厚；水泥柱基本无藻类附着；波形板、填料有粘泥附着。
见照片59-61。
照片59 凉水塔水泥柱照片60 凉水塔底部粘泥照片61 波形板薄层粘泥5 热力设备评价本次大修化学检查依据DL/T1115-2009《火力发电厂机组大修化学检查导则》中的有关热力设备腐蚀和结垢、沉积物的评价标准，对以上具体检查的结果作出如下评价。
热力设备腐蚀评价腐蚀评价标准用腐蚀速率或腐蚀深度表示，具体评价标准见下表5-1。
表5-1 热力设备腐蚀评价标准1、均匀腐蚀速率可用游标卡尺测量管壁厚度的减少量除以时间得出。
2、凝汽器管为不锈钢时，如果凝汽器未发生泄露，一般不进行抽管检查。
本次信阳华豫公司#2机组热力设备大修化学检查腐蚀评价结果见下表5-2。
热力设备结垢、沉积物评价结垢、沉积物评价标准用沉积速率或总沉积量或垢层厚度表示，具体评价标准见表5-3。
表5-3 热力设备结垢、沉积物评价标准1、 锅炉化学清洗后一年内省煤器和水冷壁割管检查评价标准：一类：结垢速率＜80g/(m 2·a)，二类：结垢速率80~120 g/(m 2·a)，三类：结垢速率＞120g/(m2·a)。
2、 对于省煤器、水冷壁和凝汽器的垢量均指多根样管中垢量最大的一侧（通常为向火侧、向烟侧、汽轮机背汽侧、凝汽器管迎汽侧），一般用化学清洗法测量计算；对于汽轮机的垢量是指某级叶片局部最大的结垢量。
3、 取结垢、沉积物速率或沉积物总量高者进行评价。