■2机组大修化学监督检查报告

项目名称：大唐信阳华豫发电有限责任公司

#2机组大修化学检查

工作时间：2014年4月16日～2014年4月28日项目负责：李海荣

河南恩湃高科集团有限公司：乔利敏巩小杰等

大唐信阳华豫发电有限责任公司：朱庆胜冯春等

摘要

2014年4月16日至2014年4月28日，我方对大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组锅炉、汽轮机等热力系统设备进行了大修期间的化学检查。在检查期间，得到了朱庆胜、冯春等专工的积极配合，在此表示感谢！

依据DL/T 1115-2009《火力发电厂机组大修化学检查导则》中有关热力设备腐蚀和结垢、积盐的评价标准，本次#2机组大修化学检查结论如下：

（1）水冷壁、省煤器结垢评价为一类；腐蚀评价为二类；

（2）高压缸、中压缸和低压缸叶片积盐评价为一类；

（3）高压缸、中压缸、低压缸叶片腐蚀评价为一类；

（4）凝汽器不锈钢管结垢、腐蚀评价为一类。

根据本次检查结果，提出以下建议：

（1）继续加强化学在线仪表的校准工作，以保证其准确性、可靠性。并继续加强运行时水汽的监督、控制，提高水汽品质，避免或减少积盐和腐蚀现象的发生。

（2）继续加强运行中胶球清洗工作，以有效去除凝汽器管内壁粘泥附着物，提高凝汽器换热效率。

目录

6 问题分析和讨论.................................................................................................................

1 概述

机组大修化学检查可以掌握发电厂热力设备的腐蚀、结垢或沉积物等情况，评价机组运行期间所采用的给水处理方法是否合理，监控是否有效；评价机组在基建和停、备用期间所采取的各种保护方法是否合适。并根据存在问题分析原因，提出改进措施，建立有关档案。

受大唐信阳华豫发电有限责任公司（以下简称“信阳华豫公司”）委托，河南恩湃高科集团有限公司工作人员于2014年4月，对信阳华豫公司#2机组锅炉、汽机等热力设备进行了大修期间的化学检查。

2 检查执行依据

DL/T1115-2009《火力发电厂机组大修化学检查导则》

HH2014-FA042《大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组大修化学检查方案》

3 设备概况

设备概况

3.1.1汽轮机主要参数

型号：537/537-6型

型式：亚临界、一次中间再热、双缸（高中合缸）双排汽凝汽式

厂家：东方汽轮机厂

额定功率：300MW

主蒸汽压力：MPa

主蒸汽温度：537 ℃

3.1.2锅炉主要参数

型号：SG1025/

型式：亚临界中间一次再热燃煤单炉膛自然循环汽包炉厂家：上海锅炉厂

额定蒸发量：1025 t/h

过热蒸汽压力：

过热蒸汽温度：540℃

再热蒸汽进/出口压力：

再热蒸汽进/出口温度：540/327 ℃

给水温度：277 ℃

3.1.3发电机主要参数

型号：QFSN-300-2-20型

厂家：东方电机股份有限公司

额定有功功率：300MW

额定频率：50Hz

冷却方式：水氢氢

机组运行情况

#2机组运行情况和水汽质量情况见下表3-1、3-2。

表3-2 投运以来的水汽质量情况

2014年4月，对信阳华豫公司#2机组锅炉、汽机部分进行了检查、拍照，并对热力设备内的沉积物进行取样分析，以下为本次大修化学检查的详细记录。

锅炉部分检查

水冷壁具体割管位置：右墙，从前数第112根，标高28m。

水冷壁管样内部检查：管样内壁表面有薄层黑灰色均匀致密沉积物，向火侧管样局部附着棕黄色沉积物；清洗后，管样呈钢灰色，表面普遍有腐蚀点，局部密集。见照片1、2。

照片1水冷壁管清洗前照片2水冷壁管清洗后水冷壁垢量见表4-1。

表4-1 水冷壁管样垢量

对水冷壁垢成分进行分析，其主要成分为：Fe（以Fe2O3计）含量占℅，Al（以Al2O3计）占％，Si（以Si2O计）占％，详见附录检测报告。

省煤器

省煤器割管位置：低温侧，从左数第52根，标高。

省煤器管内部检查：管样内壁表面有薄层黑灰色均匀致密沉积物；清洗后，管样呈钢灰色，表面有腐蚀点。见照片9、10。

照片3 省煤器管清洗前照片4 省煤器管清洗后省煤器垢量见表4-2。

表4-2 省煤器管样垢量

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检测报告。

汽包

汽包内部整体呈钢灰色；汽水分界线明显；旋风分离器、加药管完好，加药管无堵塞，表面有极薄层黑色粉末状沉积物。见照片5-7。

照片5 汽包内部整体照片6 汽水分界线照片7 加药管

对汽包内沉积物进行垢成分进行分析，其主要成分为：Fe（以Fe2O3计）含量占℅，详见附录检测报告。

汽机部分检查

汽轮机

高压转子共9级叶片。调速级和第2、3级叶片正面、背面钢灰色，无沉积物，叶片正面有冲击麻点，数量＜10个/叶片，直径＜1mm；第4级叶片正面钢灰色，无沉积物，背面有红棕色极薄层沉积物；第5-9级叶片正面整体呈红棕色，靠近转子处有薄层沉积物，背面有红棕色薄层沉积物。围带光滑，无沉积物，高压转子各级叶片、围带无锈蚀。见照片8-16。

照片8、9 调节级叶片正面冲击麻点照片10 第2级叶片正面冲击麻点照片11 3-6级叶片正面照片12 7-9级叶片正面照片13 9级叶片正面靠近转子处沉积物照片14 调节级、第2级叶片背面照片15第3-5级叶片背面照片16 第6-9级叶片背面对高压转子第9级叶片背面沉积物取样分析，其主要成分见表4-3，详见附录检测报告。

表4-3 高压转子叶片沉积物主要成分