工艺流程

1、原料油预处理及换热

原料油自罐区由进料泵送入装置后，先经原料油-一分塔顶循换热器（E-1001A,B）、原料油-沥青塔底Ⅰ、Ⅱ换热器(E-1002A-D)换至75℃后分为两路分别进行换热。其中：一路经原料油-一分塔一线油换热器（E-1003A,B）、原料油-一分塔三线油Ⅱ换热器(E-1004)、原料油-一分塔二线油换热器(E-1005A,B)换至126℃；另一路经原料油-二分塔一线油换热器(E-1006A,B )、原料油-二分塔二线油换热器(E-1007A,B)、原料油-二分塔三线油换热器(E-1008A,B)换至147℃后与第一路汇合送至电脱盐系统进行脱盐脱水处理。

脱后原料油先经原料油-二分塔二线油及回流Ⅱ换热器(E-1009A,B)换热后，再分为两路分别进行换热：一路经原料油-二分塔底油Ⅳ换热器(E-1010A,B)、原料油-二分塔三线油及回流Ⅱ换热器(E-1011A,B)、原料油-一分塔二中油Ⅱ换热器(E-1012)、原料油-一分塔三线油Ⅰ换热器(E-1013A,B)换至237℃；另一路经原料油-一分塔一中油换热器(E-1014A,B)、原料油-一分塔二中油Ⅱ换热器器(E-1015)、原料油-二分塔二线油及回流Ⅰ换热器(E-1016A,B)、原料油-二分塔底油Ⅲ换热器(E-1017A,B) 换至233℃后与第一路汇合，进入闪蒸塔进行分馏。轻组分油气由塔顶管路进入一分塔T-1003。塔底重组分经闪蒸塔底泵抽出，升压后依次经闪底油/二分塔底油Ⅱ换热器(E-1018A,B)、闪底油/二分塔三线油及回流Ⅰ换热器(E-1019A,B)、闪底油/二分塔底油Ⅰ换热器(E-1020A,B)换至298℃后进入一分炉(F-1001)。

2、一分塔单元

闪底油经一分炉(F-1001)加热至365℃进入一分塔第4层塔盘上部。126℃一分塔顶油气经一分塔顶空冷器(EC-1010A-E)、一分塔顶冷凝器(EC-1009A-F)冷凝冷却至40℃后进入一分塔顶回流罐(V-1001)。一分塔顶不凝气引至一分塔顶瓦斯罐(V-1011) 分液后引入一分炉(F-1001)烧掉。一分塔顶油由石脑油泵(P-1002A,B)从一分塔顶回流罐(V-1001)抽出，一部分作为塔顶冷回流回注一分塔T-1003内，另一部分作为产品送至石脑油精制部分。

一分塔一线油自T-1003第34、36层板流入汽提塔(T-1002)上段进行汽提，汽提后的气相返回T-1003第39层板，汽提后的一分塔一线油由一分塔一线油泵(P-1003A,B)抽出，经原料油-一分塔一线油换热器(E-1003A,B)换热后，再经一分塔一线油外送冷却器(EC-1012)冷却至40℃送至4#燃料油精制部分。

一分塔二线油自T-1003第20、22、24层板流入汽提塔(T-1002)中段进行汽提，汽提后的气相返回T-1003第26层板，汽提后的一分塔二线油由一分塔二线油泵(P-1004A,B)抽出，经原料油-一分塔二线油换热器(E-1005A,B)换热后，再经一分塔二线油外送冷却器(EC-1003)冷却至45℃送至4#燃料油精制部分。

一分塔三线油自T-1003第8、10层板流入汽提塔(T-1002)下段进行汽提，汽提后的气相返回T-1003第14层板，经汽提后的一分塔三线油由一分塔三线油泵(P1011A,B)抽出，经原料油-一分塔三线油Ⅰ换热器(E-1013)、原料油-一分塔三线油Ⅱ换热器(E-1004)换热后，

再经一分塔三线油外送冷却器(EC-1002)冷却至60℃作为轻蜡油出装置。

一分塔底油经一分塔底泵(P-1012A,B)抽出后进入二分炉(F-1002)。

3、二分塔单元

一分塔底油经二分炉(F-1002)加热至383℃后进入二分塔(T-1004)塔底提镏段，轻组分从塔底油中闪蒸出来，重组分落向塔底空间。

二分塔顶设机械抽真空，二分塔顶油气自塔顶挥发线馏出经塔顶冷凝器冷却至40℃后进入二分塔顶污油罐(V-1002)，不凝气引至加热炉F-1001烧掉，二分塔顶油在污油罐内沉降分离后经二分塔顶污油泵(P-1013A,B)升压后送出装置或根据油品情况并入一分塔三线油作为轻蜡油出装置。

二分塔一线油自T-1004集油箱Ⅰ抽出由二分塔一线油泵(P-1008A,B)升压后，经原料油-二分塔一线油换热器E-1006A,B换热、二分塔一线油回流冷却器(EC-1004A,B)冷却至50℃后分为两路，一路打回T-1004作为回流，一路外送出装置。

二分塔二线油自T-1004集油箱Ⅱ抽出由二分塔二线油泵(P-1007A,B)升压后，经原料油-二分塔二线油及回流Ⅰ换热器E-1016A,B、原料油-二分塔二线油及回流Ⅱ换热器E-1009A,B换热后分两路，一路打回T-1004作为回流，一路再经原料油-二分塔二线油换热器E-1007A,B、二分塔二线油外送冷却器(EC-1011)冷却至80℃

后出装置。

二分塔三线油自T-1004集油箱Ⅲ抽出由二分塔三线油泵(P-1006A,B)升压后，经闪底油/二分塔三线油及回流Ⅰ换热器E-1019A,B、原料油-二分塔三线油及回流Ⅱ换热器E-1011A,B换热后分两路，一路打回T-1004作为回流，一路再经过原料油-二分塔三线油换热器E-1008A,B、二分塔三线油外送冷却器(EC-1001)冷却至80℃后出装置。

二分塔四线油自T-1004集油箱Ⅳ抽出由二分塔四线油泵(P-1017A,B)升压后，一路打回T-1004作为回流，一路并入二分塔三线油液位调节阀后进入闪底油/二分塔三线油及回流Ⅰ换热器(E-1019A,B)换热。

二分塔底油由二分塔底泵(P-1014A,B)抽出，经闪底油/二分塔底油Ⅰ换热器E-1020A,B、闪底油/二分塔底油Ⅱ换热器E-1018A,B、原料油-二分塔底油Ⅲ换热器E-1017A,B、原料油-二分塔底油Ⅳ换热器E-1010A,B换热至195℃作为改性沥青原料进入T-1005。

3、产品精制部分

一分塔顶石脑油与4％碱液混合后进入石脑油碱洗罐V-2003，在电场作用下碱渣与油在罐中沉降分离，油自下罐上部引出，与新鲜水混合后进入石脑油水洗精制罐V-2004，在电场作用下，油与水在罐中沉降分离。精制石脑油自罐上部排出后出装置至罐区，含碱污水自罐下部排出至工厂污水管网。石脑油碱洗罐V-2003排出的碱渣循环使用后送出装置。