煤矿通风安全生产标准化标准

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矿井通风安全生产基本要求范文

矿井通风安全生产基本要求范文

矿井通风安全生产基本要求范文矿井通风是矿井安全生产中至关重要的一环。

良好的通风系统能够有效提供新鲜空气,排除有害气体,并防止火灾和爆炸的发生。

为了确保矿井通风的安全生产,下面将详述矿井通风安全生产的基本要求。

一、合理设计通风系统合理设计矿井通风系统是矿井通风安全生产的首要任务。

在设计通风系统时,应充分考虑矿井的地质构造、矿井工作面的布置和开采工艺,确保通风系统能够覆盖整个矿井并有效清除有害气体。

此外,通风系统的管道、风机和风门等设备应具备良好的密封性能,以防止漏风、漏气的发生。

二、严格监测通风系统运行状态监测通风系统的运行状态对于预防事故的发生至关重要。

应设置专门的通风监测设备,实时监测通风系统的风量、风速和风压等参数。

一旦发现异常情况,及时采取相应的维修和调整措施,确保通风系统正常运行。

此外,还应定期对通风系统进行检修和维护,确保其设备的正常工作。

三、加强通风防爆措施矿井通风系统的防爆措施是保障矿井安全运转的关键。

应选择适合的防爆风机和防爆电气设备,确保通风系统在有爆炸危险的环境中能正常运行。

此外,还应配备防爆安全设施,如防爆门、阻燃帷幕等,以及防爆警报系统,及时发出紧急警报并采取相应的应急措施。

四、加强矿井通风安全培训为了确保矿工能正确使用通风设备并掌握通风安全知识,应加强矿井通风安全培训。

矿工应接受有关通风设备的操作和维修培训,并了解通风系统的基本原理和安全操作规程。

此外,还应进行定期的安全演练和应急演练,提高矿工的应急处理能力。

五、严格落实通风安全制度为了保障矿井通风安全生产,应建立和完善通风安全制度。

制定通风安全管理相关的规章制度和操作规程,明确工作责任和权限。

建立通风安全档案,记录通风设备的安装、维修和检验情况,做好相关记录和备案工作。

此外,还应建立通风安全督查和检查机制,定期对通风系统进行检查和评估。

六、加强通风安全宣传教育通风安全宣传教育是提高矿工安全意识和理念的重要途径。

通过举办安全讲座、开展通风安全知识竞赛、制作通风安全宣传材料等形式,向矿工普及通风安全知识,增强矿工的安全意识和自我保护意识,在日常生产中养成良好的安全行为习惯。

煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)

煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)

煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)1. 引言煤矿是我国重要的能源供应来源,但同时也存在一定的安全隐患。

煤矿通风是煤矿安全生产的重要环节之一,合理的通风能力核定标准对于保障煤矿安全生产至关重要。

本文旨在介绍煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)的相关内容。

2. 标准概述2.1 标准名称煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)2.2 标准内容煤矿通风能力核定标准规定了煤矿的通风能力核定方法和要求,主要包括以下几个方面:•通风系统的建设和设备配置要求;•通风系统的核定原则;•通风系统的核定步骤和计算方法;•核定结果的评定标准。

2.3 标准适用范围煤矿通风能力核定标准适用于我国各类煤矿的通风能力核定工作,包括煤矿井下和地面的通风系统。

3. 核定原则煤矿通风能力的核定需要考虑以下几个原则:3.1 安全性原则通风系统的设计和核定必须以确保煤矿安全生产为前提,确保通风系统能够满足煤矿生产和工作人员生活的需求。

3.2 经济性原则通风系统的建设和运行需要考虑经济性,合理利用资源,降低成本,提高效益。

3.3 灵活性原则通风系统的设计应具备一定的灵活性,能够适应煤矿生产的变化和调整。

3.4 可行性原则通风系统的核定结果必须是可行的,能够通过相关设备和技术手段实现。

4. 核定步骤和计算方法煤矿通风能力核定标准规定了通风系统核定的具体步骤和计算方法,主要包括以下几个部分:4.1 核定前准备工作核定前需要对煤矿的主要参数进行收集和分析,包括煤层的气体含量、温度、压力等数据,煤矿的产量和工作人员数量等情况。

4.2 定压风机选择根据煤矿的通风需求,选择合适的定压风机,并确定其基础参数,如风量、风压等。

4.3 通风系统的设计和配置根据煤矿的实际情况,设计和配置通风系统,包括主风机、辅助风机、风道和风门等设备的选型和布置。

4.4 核定计算根据煤矿的通风系统设计和参数,进行核定计算,确定通风系统的核定结果。

煤矿安全生产标准化通风部分

煤矿安全生产标准化通风部分

第4部分通风一、工作要求(风险管控)1.通风系统(1)矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028,以下简称AQ1028)规定。

矿井安装2套同等能力的主要通风机装置,1用1备;反风设施完好,反风效果符合《煤矿安全规程》规定;(2)矿井风量计算准确,风量分配合理,井下作业地点实际供风量不小于所需风量;矿井通风系统阻力合理.2。

局部通风(1)掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定,每一掘进巷道均有局部通风设计,选择合适的局部通风机和匹配的风筒;(2)局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定;(3)局部通风机无循环风。

3。

通风设施按规定及时构筑通风设施;设施可靠,利于通风系统调控;设施位置合理,墙体周边掏槽符合规定,与围岩填实接严不漏风.4。

瓦斯管理(1)按照矿井瓦斯等级检查瓦斯,严格现场瓦斯管理工作,不形成瓦斯超限;(2)排放瓦斯,按规定制定专项措施,做到安全排放,无“一风吹”。

5.突出防治有防突专项设计,落实两个“四位一体"综合防突措施,采掘工作面不消突不推进.6。

瓦斯抽采(1)瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027,以下简称AQ1027)规定;(2)瓦斯抽采系统运行稳定、可靠,抽采能力满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求;(3)积极利用抽采瓦斯。

7。

安全监控安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201,以下简称AQ6201)、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029,以下简称AQ1029)和《煤矿安全规程》的要求,维护、调校、检定到位,系统运行稳定可靠。

8。

防灭火(1)按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统,系统运行正常;(2)开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作;(3)井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》规定。

煤矿标准化体系——通风专业主要内容解读

煤矿标准化体系——通风专业主要内容解读

一 工作要求——通风系统
矿井通风系统阻力合理
【解读】 《煤矿安全规程》第一百五十六条 新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测 定,以后每3年至少测定1次.生产矿井转入新水平生产、改变一翼或者全矿井通风系统后, 必须重新进行矿井通风阻力测定. 《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028)
一 工作要求——局部通风
第一百六十二条 矿井开拓或者准备采区时,在设计中必须根据该处全风压 供风量和瓦斯涌出量编制通风设计.掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒 的安装和使用等应当在作业规程中明确规定.
一 工作要求——局部通风
选择合适的局部通风机和匹配的风筒
【解读】 《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028)局部通风机设备要齐全,吸风 口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫,通风机必须吊挂或垫高,离 地面高度大于0.3 m,11kW及以上功率的局部通风机要装有消音器(低噪声局部通风 机、除尘风机除外)。
1. 掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定,每一掘进巷道均有 局部通风设计,选择合适的局部通风机和匹配的风筒; 【解读】掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》第一百六十三条规 定:掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风. 煤巷、半煤岩巷 和有瓦斯涌出的岩巷掘进采用局部通风机通风时,应当采用压入式,不得采用抽 出式 (压气、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必须制定安全措施. 瓦斯 喷出区域和突出煤层采用局部通风机通风时,必须采用压入式.
一 工作要求——通风设施
封闭采空区等防灭火密闭位置及墙体周边掏槽符合《矿井密闭防灭火技术规范》(AQ1044)规定:4.4 密闭结 构选择 1 密闭的总体结构包括墙体和辅助设施,密闭的墙体必须具有足够的承压强度、足够的气密性能和足够的使用寿 命,能满足指定的特殊使用性能;密闭的辅助设施应根据需要配齐。 2 永久密闭必须采用不燃性建筑材料。 3 临时密闭要求结构简单严密、材料质量轻、施工方便,完成任务后需要拆除的要便于拆除,有瓦斯爆炸危险时 要求防爆。临时密闭一般选用木板密闭、风布密闭、喷塑密闭、砖密闭、石膏密闭或沙(土)袋密闭。 4 永久密闭要求墙体结构稳定严密、材料经久耐用,墙基与巷壁必须紧密结合,连成一体。永久密闭一般采用掏 槽结构,也可采用锚杆注浆结构。煤巷密闭必须掏槽,帮槽深度为见实煤后0.5m,顶槽深度为见实煤后0.3m, 底槽深度为见实煤后0.2m,掏槽宽度大于墙厚0.3m;岩巷不要求掏槽,但必须将松动岩体刨除,见硬岩体。 墙身应选用高强度材料砌筑或浇筑,且有足够的厚度,墙厚可参考附录A选择,墙面覆盖层厚度应大于20mm。 5 在倾角超过30°的巷道砌筑密闭时,密闭墙体宜垂直于巷道轴线,并采用基座结构,用以承受侧压和墙体自重。 墙基四周必须嵌入巷帮一定深度,岩壁宜大于0.5m,煤壁宜大于1m。墙体上方可充填河砂、粘土或粉煤灰等 惰性材料或予以注浆。 6 对密闭有防爆要求时宜选用沙(±)袋密闭作缓冲墙,再建筑永久密闭。 7 要求耐动压时宜选用木段密闭。 8 在巷帮破裂的巷道中可选用充填型密闭,或对巷帮进行注浆处理。 9 要求承受一定的静水压力时,宜选用料石或混凝土密闭。料石密闭内侧应边砌边用水泥砂浆抹面,静水压力大 于0.1 MPa时,应专门进行设计。

2020版煤矿安全生产标准化变更部分(通风部分)

2020版煤矿安全生产标准化变更部分(通风部分)
职工素质及岗位规范基本要求第二条针对班组长及现场作 业人员评分方法要求对照岗位安全生产责任制、操作规程、安全措施随机抽考2名岗位人员各1个问题,1人回答错误扣1分;随机抽查2名特种作业人员或岗位 人员现场实操,不执行岗位责任制、不规范操作、或不 进行岗位安全风险辨识及安全确认1人扣2分
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装备措施
局部通风机指定的管理人员上岗签字并进行切换试验,有记录的要求
基本要求第一条新增明细
装备措施
基本要求第二条删减不安设风机消声装置的例外情况
自动切换的交叉风筒与使用的风筒筒径一致,交叉风筒不安设在巷道拐弯处且与2台局部通风机方位相一致,不漏风
基本要求第一条新增明细
软质风筒接头反压边,无丝绳或者卡箍捆扎
采用激光原理CH4传感器每6个月使用标准气样和空气样调校的要求
2020版煤矿安全生产标准化质量控制-通风部分二、评分方法(通风标准化评分表)7.安全监控变更4处
删除
增加
增加
2020版煤矿安全生产标准化质量控制-通风部分二、评分方法(通风标准化评分表)8.防灭火变更1处
防灭火设施设备中要求在防止自然发火设计中明确选定中明确选定自然发火观测站或者观测点
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岗位职责、管理制度、技术措施操作规程、安全措施
运行稳定可靠,无循环风
防灭火措施落实到位
《煤炭矿井设计防灭火规范》(GB 51078)
工作有计划、有总结,有序有效开展工作
岗位安全风险辨识
A

煤矿安全生产标准化管理体系-煤矿通风安全标准化管理

煤矿安全生产标准化管理体系-煤矿通风安全标准化管理

煤矿安全生产标准化管理体系-煤矿通风安全标准化管理煤矿是国家能源工业的核心,也是我国经济发展的重要支撑力量。

但煤矿生产过程中安全问题一直是制约煤炭行业发展的瓶颈。

煤矿作为特殊的危险工业,存在着种种的安全隐患,一旦发生事故就会给人民群众生命财产造成巨大的损失。

为了保障煤矿安全生产,保护矿工生命和财产安全,国家出台了一系列的法律法规和标准,其中煤矿通风安全标准化管理是煤矿安全生产标准化管理的重要组成部分。

本文将从以下几个方面进行阐述煤矿通风安全标准化管理的相关问题。

一、煤矿通风安全标准化管理的意义1.规范煤矿生产过程,保障矿工安全。

煤矿通风安全标准化管理是规范煤矿生产过程,保障矿工安全的重要手段。

通过对煤矿通风设施、通风系统、通风管理等方面的规范化管理,可以有效的保障矿工在工作中的安全,减少安全事故的发生。

2.提高煤矿安全生产水平。

通过对煤矿通风安全标准化管理的实施,可以提高煤矿安全生产水平,避免因煤矿通风设施和通风系统失效等原因导致的安全事故。

3.增强煤矿企业的竞争力。

企业实施煤矿通风安全标准化管理可以提高企业的安全生产水平,增强企业的竞争力,促进企业的可持续发展。

二、煤矿通风安全标准化管理的内容1.煤矿通风设施的规范化管理。

煤矿通风设施是保证矿工安全的重要条件,对其进行规范化管理可以有效的防止通风设施失效导致的安全事故。

规范化管理包括对通风井口、风机、风门、管路、风道等通风设施的监测、维护和检修。

2.通风系统的规范化管理。

通风系统是煤矿通风安全的重要保障,通过对其进行规范化管理可以保证煤矿通风系统正常运行。

通风系统的规范化管理包括对煤矿通风系统设计、安装、维护和管理等方面的管理。

3.通风管理的规范化管理。

通风管理是煤矿通风安全的关键,通过对其进行规范化管理可以保证煤矿通风系统达到最佳状态,有效的保障矿工的安全。

通风管理的规范化管理包括对通风系统运行状态、通风质量、通风扇运行参数等方面的规范化管理。

煤矿安全生产标准化

煤矿安全生产标准化

煤矿安全生产标准化 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】规程规定1、年度灾害预防和处理计划,并根据具体情况及时修改,灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施。

2、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井通风能力。

3、矿井测风制度、报表。

4、矿井必须有完整的独立通风系统。

改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施,由企业技术负责人审批。

5、矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。

因检修、停电或者其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。

6、矿井开拓或者准备采区时,在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。

7、矿井应当每年制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度,并组织实施。

矿井应当每周至少检查1次隔爆设施的安装地点、数量、水量或者岩粉量及安装质量是否符合要求。

8、井上、下防火措施9、井上、下必须设置消防材料库,每季度应当对井上、下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查,发现问题,及时解决10、矿井防灭火使用的凝胶、阻化剂及进行充填、堵漏、加固用的高分子材料,应当对其安全性和环保性进行评估,并制定安全监测制度和防范措施。

11、矿井防灭火专项设计12、开采容易自燃和自燃煤层时,必须开展自然发火监测工作,建立自然发火监测系统,确定煤层自然发火标志气体及临界值,健全自然发火预测预报及管理制度。

13、采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性封闭,每周1次抽取封闭采空区气样进行分析,并建立台账。

隐患排查治理标准化1、分管负责人负责分管范围内的事故隐患排查治理工作。

(责任分工职责)2、排查出隐患进行分级,明确相应的治理督办、验收、事故隐患年度排查计划:各分管负责人每旬组织相关人员对分管领域进行一次全面排查:事故隐患排查台帐(责任、措施、资金、时限、预案)“五落实”。

通风质量标准化一、系统管理(1)通风设计及安全技术措施。

煤矿通风部分安全生产标准化解读

煤矿通风部分安全生产标准化解读

煤矿通风部分安全生产标准化解读1. 引言煤矿通风是煤矿安全生产中的重要环节,合理的通风系统可以有效地控制矿井中的气体浓度,维持矿井环境的稳定和安全。

煤矿通风部分的标准化是指对矿井通风系统的设计、建设、运行和管理进行规范化和标准化,以确保矿井通风系统能够安全有效地运行。

2. 煤矿通风部分安全生产标准化的重要性煤矿通风部分的安全生产标准化对于保障矿工的生命安全和矿井的正常运营具有重要意义。

以下是几个标准化的重要性:2.1 提高通风系统的可靠性通过标准化的设计和建设,可以使矿井通风系统更加可靠,降低事故发生的概率。

标准化的通风系统可以确保气体在矿井中的流动合理,防止气体积聚和烟尘堆积,减少事故的发生。

2.2 优化通风系统的运行效率标准化的通风系统可以提高矿井的通风效率,保持良好的矿井环境。

合理的通风系统可以降低矿井的温度和湿度,减少矿工的体力消耗,提高工作效率。

2.3 规范矿井通风管理通过标准化的管理,能够确保矿井通风系统的正常运行。

标准化的管理包括通风设备的定期维护和检修,通风系统的监控和检测,以及应急预案的制定和演练等。

这些措施能够提前发现和解决通风系统的问题,保障矿井的安全稳定运行。

3. 煤矿通风部分安全生产标准化的主要内容煤矿通风部分的安全生产标准化主要包括以下几个方面:3.1 通风系统的设计与建设标准化通风系统的设计与建设应按照相关标准进行,包括通风系统的布置、通风巷道的尺寸和布点、风机和鼓风机的选择与设置等。

通风系统的设计与建设标准化的目的是确保通风系统能够满足矿井的通风需求,并且具备一定的抗灾能力。

3.2 通风系统的运行与管理标准化通风系统的运行与管理标准化是指对通风系统的运行和管理过程进行规范和标准化。

包括通风系统的日常运行和维护、通风设备的定期检修、气体浓度的监测和报警等。

通过标准化的运行与管理,能够及时掌握通风系统的运行状况,预防事故的发生。

3.3 通风系统的应急预案标准化通风系统的应急预案是指针对通风系统可能出现的紧急情况,制定的应急处理措施和预案。

《煤矿安全生产化标准化管理体系基本要求及评分方法》(共用及井工部分解读)宣讲材料

《煤矿安全生产化标准化管理体系基本要求及评分方法》(共用及井工部分解读)宣讲材料

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L第O二G部O分 安全基础管理
全国煤矿安全生产标准化现场会
(一)优化框架结构,突出基础管理。


涵盖“安全目标、组织保障、安全制度、安全培训、安全
说 明
风险分级管控、事故隐患排查治理、持续改进”等七个方面。
2024版与2020版 标准检查项对比
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2 个年度内的资料。
目录
CONTENT
1 第一部分 总则 2 第第四二部部分 分各管理安(全专业基)础部分管解读理 3 第第四三部部分 分各管理重(大专业灾)害部分防解读治 4 第第四四部部分 各分管理专(业专业管)理部分解读
L第O二G部O分 安全基础管理
管理部分
2024版 项目
安全目标
检查项
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2024版与2020版标准 检查项对比
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2020版 2024版
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全国煤矿安全生产标准化现场会
三个大项目共计34项检查内容。
赋分权重占比16%。
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L第O一G部O分 总则
全国煤矿安全生产标准化现场会
安全生产 责任制及 安全管理

2020版煤矿安全生产标准化管理体系--通风部分解读

2020版煤矿安全生产标准化管理体系--通风部分解读


评分方法
4.大项内容中缺项时,按式(1)进行折算:
A 100 C ……1…0…0 (B1)
…………………
式中: A——实得分数; B——缺项标准分数; C——检查得分数。
Ⅱ 分表
表4-1 煤矿通风标准化评
通风标准化评分表内原标准十一大项合 并变更为十大项,具体内容见下:

2020版煤矿安全生产标准化管理 体系通风部分修改主要变化
解读
2020.06
《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》公布试行
《煤矿安全生产标准化 管理体系基本要求及评分方 法》(煤安监行管【2020】 16号,以下称新标准),将 于2020年7月1日起试行。
新标准 第8部分 质 量控制 通风 由原标准 通风 专业11个大项架构顺序和考 核评分方法合并变更为10个 大项,修改内容参照新版 《煤矿安全规程》及相关标 准。现将主要变化条款进行 解读,不当之处请指正!
通风部分提纲
Ⅰ 工作要求及评分方法
一、工作要求(风险管控)
二、评分方法
Ⅱ 表4-1 煤矿通风标准化评分表
一、通风系统
二、局部通风
三、通风设施
四、瓦斯管理
五、突出防治
六、瓦斯抽采
七、安全监控
八、防灭火
九、粉尘防治
十、爆破管理与基础
工作
一、工作要求(风险管控)主要变化
一、工作要求(风险管控)主要变化

工作要求(风险管控)具体内容
6.瓦斯抽采 (1)瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参 数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027,以下简称AQ1027)规定; (2)瓦斯抽采系统运行稳定、可靠,抽采能力及指标满足《煤矿瓦斯抽采 达标暂行规定》要求; (3)积极利用抽采瓦斯。 7.安全监控 安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201,以下简 称AQ6201)、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029, 以下简称AQ1029)和《煤矿安全规程》的要求,维护、调校、检定到位, 系统运行稳定可靠。 8.防灭火 (1)按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统,系统 运行正常,防灭火措施落实到位; (2)开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作; (3)井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合 《煤矿安全规程》和《煤炭矿井设计防火规范》(GB51078,以下简称 GB51078)规定。

煤矿安全质量标准化标准讲解版 一 (通风专业)

煤矿安全质量标准化标准讲解版 一 (通风专业)

煤矿安全质量标准化标准讲解版(通风专业)通风安全质量标准化标准和评分,通风专业共十一项,分别是通风系统、局部通风、通风设施、瓦斯防治、突出防治、瓦斯抽采、安全监控、防灭火、防治粉尘、井下爆破、管理制度。

一、评分方法通风专业共十一项,以十一项中的最低得分项分值作为通风专业得分。

其中每一项分值100分,各小项分数扣完为止。

局部通风按单台局部通风机进行逐台评分,以最低分为该项得分。

通风设施以所检查的单道设施的平均分为该项得分。

对于按规定不需要开展煤与瓦斯(二氧化碳)突出防治或瓦斯抽采的煤矿,该项目不考核评分。

二、通风专业标准1、基本条件矿井不得存在以下情况:(1)、瓦斯超限作业;按照重大安全生产隐患认定办法规定:“瓦斯超限作业”是指:瓦斯检查员配备数量不足的、不按规定检查瓦斯,存在漏检、假检的、井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

(2)、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出(以下简称“突出”)矿井,未依照规定实施防治突出措施;腾晖煤业属于高瓦斯矿井、其它矿井属于瓦斯矿井,晋南公司所属矿井均无煤与瓦斯突出矿井。

(3)、矿井未建立安全监控系统,或者安全监控系统不能正常运行;公司各矿均安装安全监控系统;杜家沟煤业:安全监控系统采用北京瑞赛公司的KJ2000N监控系统,与集团公司并网实现了“四级联网”。

井下设有6台分站,CH4传感器14台、CO传感器10台。

配有专业的监控队伍14人。

腾晖煤业:安全监控系统采用北京瑞赛公司的KJ2000N监控系统,与集团公司并网实现了“四级联网”。

矿井安设有监测分站21台,CH4传感器30台,CO传感器15台。

配有专业的监控队伍25人。

薛虎沟煤业:安全监控系统采用北京瑞赛公司的KJ2000N监控系统,与集团公司并网实现了“四级联网”。

矿井安设有监测分站7台,CH4传感器7台,CO传感器3台。

配有专业的监控队伍11人。

沙坪煤业:安全监控系统采用江苏三恒科技集团公司生产的KJ70N系统,与集团公司并网实现了“四级联网”。

煤矿安全生产标准化管理体系-煤矿通风安全标准化管理

煤矿安全生产标准化管理体系-煤矿通风安全标准化管理

煤矿安全生产标准化管理体系-煤矿通风安全标准化管理引言煤矿是一种特殊的生产环境,它的生产过程涉及到高风险和危险的作业和环境,是国家经济和能源建设的重要支撑。

然而,煤矿的安全风险极大,一旦发生安全事故,不仅会对生产和环境造成极大的破坏,还会给工人和社会带来不可预计的损失。

为了保障煤矿工人的生命财产安全和环境安全,必须建立和完善煤矿安全生产标准化管理体系,并将其贯彻到煤矿通风安全标准化管理中。

煤矿通风安全标准化管理标准为了保障煤矿的通风安全,减少通风安全事故的发生,煤矿通风安全标准化管理标准应当符合以下要求:前置条件在建立煤矿通风安全标准化管理标准之前,必须先满足以下前置条件:1.煤矿所处的地理环境、气候条件、地质条件和井下地质情况必须明确。

2.煤矿的生产规模、生产能力、生产工艺和生产要求必须明确。

3.煤矿的通风系统和设备必须符合国家规定的安全标准和质量标准。

标准内容1.煤矿通风安全标准化管理标准必须包括煤矿的通风安全管理体系、通风设备和通风系统的安全管理、通风安全监测和评估、通风安全技术培训、通风安全应急预案和安全演练等方面。

2.煤矿通风安全管理体系应当根据国家相关标准和规定的要求,完善煤矿通风安全管理工作的组织结构、管理职责、安全制度和工作流程,并对煤矿通风安全管理工作进行跟踪和监督。

3.煤矿通风设备和通风系统的安全管理应当包括设备和系统的选型、设计、制造、安装、调试、运行和维护等方面,必须符合国家相关的技术标准和安全标准,并备有运行记录和安全检查记录。

4.煤矿通风安全监测和评估应当对通风系统的运行情况、通风工作的效果和煤矿内气体浓度等关键指标进行持续监测和评估,并及时发现和处理问题。

5.煤矿通风安全技术培训应当对煤矿通风设备和通风系统的操作、维护和故障排除等技术方面进行全面的培训,提高操作人员的技能和素质,从而保障煤矿通风安全。

6.煤矿通风安全应急预案应当结合具体煤矿的特点和实际情况,制定完善的应急预案,包括应急救援流程、责任分工、人员配备、应急物资和设备准备等方面,并对应急预案进行定期演练和评估。

煤矿安全生产标准化评分细则(通风)2019.06.25

煤矿安全生产标准化评分细则(通风)2019.06.25
2.采掘工作面作业规程;
3.矿井通风阻力报告;
4.测风记录
1.断面不符合规定,每处扣2分;
2.矿井通风系统阻力超过规定,扣2分;
3.风速1处不符合要求,扣5分
5.矿井主要通风机安设监测系统,能够实时准确监测风机运行状态、风量、风压等参数
5
查现场。未安监测系统的不得分,其他1处不符合要求扣1分
1.查监控终端;
5.查是否挂牌管理,管理牌内容是否按测风周期及时更新
1.采掘工程平面图、通风系统图;
2.掘进工作面作业规程;
3.停风专项通风安全技术措施
1.1处局部通风机发生循环风,扣35分;
2.无计划停风,1次扣10分;
3.其他1处不符合要求,扣2分
2.局部通风机设备齐全,装有消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外),吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫;局部通风机及其启动装置安设在进风巷道中,地点距回风口大于10m,且10m范围内巷道支护完好,无淋水、积水、淤泥和杂物;局部通风机离巷道底板高度不小于0.3m
5
查现场和资料。1处不符合要求扣2分
1.查现场进专用回风巷,查回风道有无行人、运输机电设备,巷道断面是否合规;
2.查专用回风巷道维修时是否制定专项措施,是否经矿总工程师审批;
3.查矿井瓦斯等级、自然发火等级及是否煤层群开采、是否联合布置
与标准对应材料、图纸
1处不符合要求,扣2分
4.装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定,每6个月检查维修1次;每季度至少检查1次反风设施;制定年度全矿性反风技术方案,按规定审批,实施有总结报告,并达到反风效果
2.查主要通风机房监测系统是否能够实时准确监测风机负压、风量、运行状态,是否有现场显示,实时监测;
3.查主要通风机房安装的静压计、速压计、全压计显示是否准确

煤矿安全生产标准化通风部分

煤矿安全生产标准化通风部分

第4部分通风一、工作要求(风险管控)1.通风系统(1)矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028,以下简称AQ1028)规定。

矿井安装2套同等能力的主要通风机装置,1用1备;反风设施完好,反风效果符合《煤矿安全规程》规定;(2)矿井风量计算准确,风量分配合理,井下作业地点实际供风量不小于所需风量;矿井通风系统阻力合理。

2.局部通风(1)掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定,每一掘进巷道均有局部通风设计,选择合适的局部通风机和匹配的风筒;(2)局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定;(3)局部通风机无循环风。

3.通风设施按规定及时构筑通风设施;设施可靠,利于通风系统调控;设施位置合理,墙体周边掏槽符合规定,与围岩填实接严不漏风。

4.瓦斯管理(1)按照矿井瓦斯等级检查瓦斯,严格现场瓦斯管理工作,不形成瓦斯超限;(2)排放瓦斯,按规定制定专项措施,做到安全排放,无“一风吹”。

5.突出防治有防突专项设计,落实两个“四位一体”综合防突措施,采掘工作面不消突不推进。

6.瓦斯抽采(1)瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027,以下简称AQ1027)规定;(2)瓦斯抽采系统运行稳定、可靠,抽采能力满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求;(3)积极利用抽采瓦斯。

7.安全监控安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201,以下简称AQ6201)、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029,以下简称AQ1029)和《煤矿安全规程》的要求,维护、调校、检定到位,系统运行稳定可靠。

8.防灭火(1)按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统,系统运行正常;(2)开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作;(3)井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》规定。

煤矿通风安全生产标准化标准

煤矿通风安全生产标准化标准

01
02
03
04
检查通风设备是否完好, 确保正常运行。
检查通风设施是否完好, 如风门、风窗等。
检查作业现场是否存在 安全隐患,如有应及时 处理。
确保作业人员配备齐全、 合格的安全防护用品。
作业过程中的安全规定
01
02
03
04
严格按照通风设计要求进行作 业,不得随意改变通风设施的
位置或大小。
作业过程中应保持通风设施的 完好,不得损坏或私自拆卸。
提高通风安全生产的措施和建议
加强通风系统维护
定期对通风系统进行检查和维护,确保 通风设备正常运行,提高通风效果。
提高瓦斯管理水平
加强瓦斯监测和预警,及时发现和处 理瓦斯异常情况,防止瓦斯事故的发
生。
优化通风系统设计
根据矿井实际情况,优化通风系统设 计,合理布置进风口、回风口和风门 等设施,降低通风阻力。
随着煤矿开采深度的增加和开采规模 的扩大,通风安全生产问题日益突出 ,亟需制定相关标准以规范和指导煤 矿通风安全生产工作。
通风安全在煤矿生产中的重要性
良好的通风系统是保障矿工生命安全的基础设施,能够提供新鲜空气、排出有害气 体,降低矿内温度和湿度。
通风安全直接关系到矿工的健康状况和工作效率,是煤矿安全生产的重要环节。
安全教育的重要性
提高员工安全意识
规范员工操作行为
通过安全教育,使员工充分认识到通风安 全的重要性,增强安全意识,减少事故发 生的可能性。
通过培训,使员工掌握正确的通风设备操 作方法,规范操作行为,降低因操作不当 引发的事故风险。
完善安全管理制度
提高应急处理能力
通过培训,使员工了解煤矿通风安全管理 制度,有助于企业完善安全管理制度,提 高安全管理水平。

(通风部分)2020版煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法试行

(通风部分)2020版煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法试行

第8部分质量控制8.1 通风一、工作要求(风险管控)1.通风系统(1)矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ 1028)规定;矿井安装2套同等能力的主要通风机装置,1用1备;反风设施完好,反风效果符合《煤矿安全规程》规定;(2)矿井风量计算准确,风量分配合理,井下作业地点实际供风量不小于所需风量;矿井通风系统阻力合理。

2.局部通风(1)掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定,每一掘进巷道均有局部通风设计,选择合适的局部通风机和匹配的风筒;(2)局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定,运行稳定可靠,无循环风。

3.通风设施按规定及时构筑通风设施;设施可靠,利于通风系统调控;设施位置合理,墙体周边掏槽符合规定,与围岩填实接严不漏风。

4.瓦斯管理(1)按照矿井瓦斯等级检查瓦斯,严格现场瓦斯管理工作,不形成瓦斯超限;(2)排放瓦斯,按规定制定专项措施,做到安全排放,无“一风吹”。

5.突出防治有防突专项设计,落实两个“四位一体”综合防突措施,采掘工作面防突措施有效方可作业。

6.瓦斯抽采(1)瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027)规定;(2)瓦斯抽采系统运行稳定、可靠,抽采能力及指标满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求;(3)积极利用抽采瓦斯。

7.安全监控安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ 6201)、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ 1029)和《煤矿安全规程》的要求,维护、调校到位,系统运行稳定可靠。

8.防灭火(1)按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统,系统运行正常,防灭火措施落实到位;(2)开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作;(3)井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》和《煤炭矿井设计防火规范》(GB 51078)规定。

通风安全生产标准化评分解读

通风安全生产标准化评分解读

通风标准化评分表解读
通风系统
一、系统管理
⑴.全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时,编制通风设计及安全技术措施,经企业技术负责人审批;巷道贯通前应当制定贯通专项措施,经矿总工程师审批;井下爆炸物品库、充电硐室、采区变电所、实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统【分值】:20分
【检查方法】查资料和现场。

改变通风系统(巷道贯通)无审批措施的扣10分,其他1处不符合要求扣5分
【专家解读】:
明确了改变全矿井一翼或者一个水平通风系统时,由矿总工程师组织编制相应通风设计及安全技术措施,经煤矿上级业务主管企业技术负责人审批。

增加了实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统。

主要考虑采区使用机电设备较多,若置放中央变电所,一旦出现电气火灾事故,火灾产生高温有害气体直接波及矿井安全。

实现全风压独立通风系统,高温有害气体直接排到回风系统。

【执行说明】:
1.检查矿井通风系统调整方案及措施
2.巷道贯通通风安全技术措施
3.矿井通风系统图
4.矿井通风月报
5.现场硐室。

煤矿安全生产标准化评级

煤矿安全生产标准化评级

煤矿安全生产标准化评级
煤矿安全生产标准化评级分为一级、二级、三级3个等级,所应达到的标准为:
一级:煤矿安全生产标准化考核评分90分以上(含本数,下同),煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于90分,其他部分的考核评分均不低于80分。

二级:煤矿安全生产标准化考核评分80分以上,煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于80分,其他部分的考核评分均不低于70分。

三级:煤矿安全生产标准化考核评分70分以上,事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于70分,其他部分的考核评分均不低于60分。

请注意,这些标准可能会根据不同地区和具体情况有所不同。

此外,煤矿安全生产标准化评级是一个持续的过程,需要定期进行评估和审核,以确保煤矿的安全生产水平得到不断提高。

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煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)
• 4.按炸药量计算
• (1)一级煤矿许用炸药
(2)二、三级煤矿许用炸药
• Q=25A
(m3/min)
Q=10A (m3/min)
• 式中:A—第i个采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量,kg;25—每
千克一级煤矿许用炸药需风量,m3/min;10—每千克二、三级煤矿许
•* 煤矿通风安全生产标准化标准
矿井独立通风系统
• 【连接】第149条 生产水平和采(盘)区必须实行分区通风。 准备 采(盘)区,必须在采(盘)区构成通风系统后,方可开掘其他巷道 ;采用倾斜长壁布置的,大巷必须至少超前2个区段,并构成通 风系统后,方可开掘其他巷道。 采煤工作面必须在采(盘)区构成 完整的通风、排水系统后,方可回采。
• (二)低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面,使用安全等级 不低于二级的煤矿许用炸药。
• (三)高瓦斯矿井,使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
• (四)突出矿井,使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。
• 在采掘工作面,必须使用煤矿许用瞬发电雷管、煤矿许用毫秒延期电 雷管或者煤矿许用数码电雷管。
m3/min,抽放矿井瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽放量进行计算;
• k—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产
条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯出量与月平均日绝
对瓦斯涌出量的比值;100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓
度不应超过1%的换算系数。
•* 煤矿通风安全生产标准化标准
煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)
• 式中:q—第i个采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出
量,m3/min;k—第i个采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风
量系数,正常生产时连续观测1个月,日最大绝对二氧化碳涌出
量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值;67—按采煤工作面回
风•* 流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。 煤矿通风安全生产标准化标准
(2)倾斜长壁采掘工作面进风来自矿井水平进风大巷,回风回到矿井水平
回风•*大巷的通风。
煤矿通风安全生产标准化标准
煤矿安全生产标准化通风部分
• (6)采掘工作面等主要用风地点风量不足的; • 【解读】采掘工作面实际供风量低于作业规程计算所需风量。 • 【检查方法】查采掘工作面作业规程、测风报表、矿井需风量计
等措施后,验算最大风量
• Q2≤60×5.0S2
(m3/min)
• 式中:S1—第i个采煤工作面最大控顶有效断面积,m2;
• L1、 L2—第i个采煤工作面最大、最小控顶距, m;
• h—第i个采煤工作面实际采高, m;
• S2—第i个采煤工作面最小控顶有效断面积,m2;
• 0.25、 4.0—采煤工作面允许的最小、最大风速,m/s;
• 二、重大事故隐患判定 • 9条重大事故隐患。 • 三、通风标准化评分方法 • 合计86个评分点 :通风系统9个、局部通风6个、通风设施11个、瓦
斯管理8个、突出防治4个、瓦斯抽采7个、安全监控8个、防灭火10 个、粉尘防治9个、井下爆破6个、基础管理8个。 • 11大项中最低分作为通风部分得分;对照标准对存在问题扣分,各 小项分数扣完为止;缺项处理方法。
• 【检查方法】查矿井、采区设计及矿井通风系统图。 • (5)高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的任一采区,开采容易自燃煤层
、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区,未设 置采区专用回风巷的,或者突出煤层工作面没有独立的回风系统 的; • 【解读】未按上述要求设置采区专用回风巷的,或者突出煤层采 掘工作面各自回风流没有直接回到采区专用回风巷,回风系统有 交叉重叠风流。 • 【检查方法】查井下专用回风巷及矿井通风系统图。
• (2)没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作能力不匹配的; 【解读】装有主要通风机的井口地面未装备用主要通风机或者装有备用主要通风
机且装备不是同一型号同等能力的主要通风机装置的。 检查方法】查主要通风机站及主要通风机性能测定报告。 • (3)违反规定串联通风的; 【解读】指违反《煤矿安全规程》规定的串联通风。例如:两个采煤工作面之间
用炸药需风量,m3/min。
• 5.按工作人员数量验算
• Q≥4N
(m3/min)
• 式中:N—第i个采煤工作面同时工作的最多人数,人;4—每人需风量
,m3/min。
• 6.按风速进行验算
• (1) 验算最小风量Q1≥60×0.25S1
(m3/min)
• S1=L1×h×70%
(m2)
• (2)验算最大风量Q2≤60×4.0S2
•* 煤矿通风安全生产标准化标准
采区(盘区)专用回风上山
•* 煤矿通风安全生产标准化标准
矿井独立通风系统
分区通风是指井下用风地点回风直接进入采(盘)区回风巷或总回风巷的通 风方式。
回采独立通风
回采独立通风
采掘工作面独立通风是指:
(1)走向长壁采掘工作面运输巷进风来自采区进风上山,回风回到采区回
风专用上山的通风。
•* 煤矿通风安全生产标准化标准
煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)
• 采煤工作面需要风量 • 每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌
出量、二氧化碳涌出量、工作人员和爆破后的有害气体产生量 等规定分别进行计算,然后取其中最大值。 • 1.按气象条件计算 • Q=60×70%vSk1k2 (m3/min) • 式中: v—第i个采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度 从表1中选取,m/s; • S—第i个采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有 效断面的平均值计算,m2; • K1—第i个采煤工作面采高调整系数,表2; • K2—第i个采煤工作面长度调整系数,表3; • 70%—有效通风断面系数; • 60—为单位换算产生的系数。
算系数。
• 3.按炸药量计算
• (1)一级煤矿许用炸药(岩巷) (2)二、三级煤矿许用炸药((半)煤巷)
• Q=25A
(m3/min)
Q=10A (m3/min)
• 式中:A—第i个掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,kg。
• 按上述条件计算的最大值,确定局部通风机吸风量。
矿井风网匹配
• 【连接】第156条 新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定, 以后每3年至少测定1次。生产矿井转入新水平生产、改变一翼或 者全矿井通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定。
• 第158条 (七)新安装的主要通风机投入使用前,必须进行试运转 和通风机性能测定,以后每5年至少进行1次性能测定。
煤矿通风安全生产标准化标准
井工煤矿安全生产标准化评分表
•* 煤矿通风安全生产标准化标准
煤矿安全生产标准化通风部分
• 一、工作要求(风险管控、建设要点)-非否决项 • 风险管控是指采取各种措施和方法,消灭或减少风险事件发生的各
种可能性或者减少风险事件发生时造成的损失。
• 11大项:通风系统、局部通风、通风设施、瓦斯管理、突出防治、 瓦斯抽采、安全监控、防灭火、粉尘防治、井下爆破、基础管理小 计25小项。
* 煤矿通风安全生产标准化标准
煤矿安全生产标准化通风部分
一、重大事故隐患判定 • 1.通风系统重大事故隐患 • (1)矿井总风量不足的; 【解读】在现有矿井通风网络及主要通风机能力,实际最大供风量不能满足矿井
计算的需要风量。
【检查方法】查矿井通风阻力和主要通风机性能测定报告及测风报表、矿井需风 量计算办法。
(m3/min)
• S2=L2×h×70% (m2)
•* 煤矿通风安全生产标准化标准
煤矿许用爆炸器材
• 【连接】第350条 井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用 电雷管。一次爆破必须使用同一厂家、同一品种的煤矿许用炸药和电 雷管。
• (一)低瓦斯矿井的岩石掘进工作面,使用安全等级不低于一级的煤矿许 用炸药。
串联;同一采区1个采煤工作面与其不相连接的1个掘进工作面串联;非相邻 的2个掘进工作面串联;采掘工作面2次串联;3个及以上采掘工作面或者掘进 工作面间1次串联;将一采面分成段且同时生产,采用二进一回实行串联掺新 的等。 【检•*查方法】查通风系统图、串联通风措施及井下现场。
煤矿通风安全生产标准化标准
• 2.按照二氧化碳涌出量计算
• Q=67qk
(m3/min)
• 式中:q—第i个掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量,
m3/min;
• k—第i个掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,正常
生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对二氧化碳出量与月平
均日绝对二氧化碳涌出量的比值;
• 67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换
煤矿通风安全生产标准 化标准
2020/11/21
煤矿通风安全生产标准化标准
煤矿安全生产标准化通风部分
2010-2016年 煤矿瓦斯事故发生次数和死亡人数
1、煤矿瓦斯事故发生次数和死亡人数大幅下降,但2016年有反弹; 2、2010-2016年瓦斯事故死亡人数占煤矿死亡人数比例:全国28.27%、 四川23.65%; 3、四川、全国煤矿每起瓦斯事故死亡人数分别是5.05、4.92; 4、四川煤矿瓦斯事故发生次数和死亡人数占全国煤矿瓦斯事故的比例分 别是8.96%、9.2%。 红字•*为17年1月16日召开的全国安全生产工作会议数据
• 第360条 处理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸时,如果确无爆破以外的其他 方法,可爆破处理,但必须遵守下列规定:
• (三)使用用于溜煤(矸)眼的煤矿许用刚性被筒炸药,或者不低于该安全
等** 级的煤矿许用炸药。
16
煤矿通风安全生产标准化标准
煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)
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