SJ2000指示表全自动检定仪操作规程
自动化仪表操作规程
自动化仪表操作规程一、一般安全规定1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。
2.在一般情况下不允许带电作业。
3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。
4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。
5.非专责管理的设备,不准随意开停。
6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。
7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。
8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。
电气操作由电气专业人员按制度执行。
9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。
取下保险。
10使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。
11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。
12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。
凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。
13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。
15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。
16.在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。
17.供电后的变压器的任何端子严禁触动。
18.严禁带电拆装仪表,须带电作业时,由现场工作人员与有关部门或人员联系后,确认安全可靠方可开始送电。
19.对现场的仪表,中间接线盒、分线箱,要做好防水、防潮、防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。
20.所使用的电动工具,电气设备等外壳接地必须良好。
严禁用导线不加插头直接插入插座。
21.电气设备的电压应符合要求。
如设备在使用中发生故障,应先切断电源,再通知检修。
指示表校准作业指导书
02指示表校准作业指导书
1) 打开指示表检定仪和配套电脑 2) 点击软件中的仪表设置：将仪 电源开关：登录指示表检定仪账号 表信息依次填入，点击"确定"
3) 将指示表可靠地紧固在检定仪上： 使测杆处于水平的状态，固定指示表位 置，使指示表测量面轻触指示表检定仪 测头，指示表示值不超过零位，此时电 脑屏幕出现指示表图像
零，将指针对到零位
9) 点击"检定"
02指示表校准作业指导书
指示表检定仪开始工作，自动进行反向校准。运行结束后，查阅校准结果 7.数据处理
7.1全量程示值误差 指示表的全量程示值误差由正行程内各受校点误差的最大值与最小值之差确定
7.2 回程误差 在示值误差校准完后，取正、反行程同一点误差之差的最大值为回程误差
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02指示表校准作业指导书
取 3 个位置中数值最大的作为测得值 6.7示值误差和回程误差 使用全自动指示表检定仪进行校准 校准时，将指示表可靠地紧固在检定仪上，使测杆处于垂直向下或水平的状态，，压缩测 杆使指示表对"零"，将检定仪和指示表置"零"后开始检定，自动进行反向校准。在整个校 准过程中，中途不得改变测杆的移动方向，也不应对指示表和检定仪做任何调整
02指示表校准 作业指导书
02指示表校准作业指导书
目录
02指示表校准作业指导书
1.编写目的 为使指示表的校准工作更规范、合理，保证计量标准和被校器具正确使用和操作，特编写 本作业指导书 2.适用范围 本指导书适用于分度值为 0.001 mm，测量范围上限不大于 5 mm 指针式指示表;分度 值为0.002 mm，测量范围上限不大于 10 mm 的指针式指示表，分辨力为0.001 mm测 量范围上限不大于 30 mm 的数显式指示表;分辨力为 0.005 mm，测量范围上限不大 于 50 mm 的数显式指示表的校准
仪器、仪表工通用操作规程（3篇）
仪器、仪表工通用操作规程第一章总则第一条为了保证仪器、仪表工作的准确性、安全性，规范操作行为，特制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于仪器仪表工作操作人员。
第二章仪器仪表操作管理要求第三条工作人员培训所有从事仪器仪表工作的操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和相关知识，具备操作技能和安全意识。
第四条仪器仪表操作前准备1. 检查仪器仪表的工作状态和完好性，如有故障应立即报修。
2. 检查是否具备操作所需的工具和辅助设备。
3. 准备好操作手册和说明书。
第五条仪器仪表操作安全措施1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜等。
2. 操作人员应遵循操作规程，按照操作步骤进行操作。
3. 操作人员在操作过程中应严禁吸烟、饮食等行为，保持工作区域整洁。
4. 操作人员必须按照规定的使用限制使用仪器仪表，严禁超负荷使用或使用错误的仪器仪表。
5. 操作人员应随时关注仪器仪表的工作状态，发现异常情况应及时报警或停机，并通知维修人员进行检修。
第六条仪器仪表操作技巧1. 操作人员应熟悉仪器仪表的各项功能和操作按钮的作用，掌握正确的操作方法。
2. 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，注意操作的顺序和时机。
3. 操作人员应遵循“先关电源再操作，先停机再关电源”的原则。
第三章常见仪器仪表的操作规程第七条温度计的操作规程1. 在操作之前，先检查温度计的完好性和准确性。
2. 将温度计浸入被测液体中，确保温度计的探头浸入液体中。
3. 读取温度时，垂直观察液体的温度计刻度，避免视线产生误差。
4. 使用过程中，避免温度计的震动和撞击，防止打破温度计。
第八条电流表的操作规程1. 在操作之前，先检查电流表的完好性和准确性。
2. 将电流表与电路串联，确保电流能通过电流表。
3. 调整电流表的量程，使其能够测量到所需的电流。
4. 读取电流时，注意电流表刻度的位置，并进行相应的换算。
第九条频率计的操作规程1. 在操作之前，先检查频率计的完好性和准确性。
指示表全自动检定仪
指示表全自动检定仪指示表全自动检定仪是一种用于检查校准仪器指示表的测试仪器，它能够自动完成检测和校准工作，提高了生产效率，保证了产品质量。
仪器原理该仪器采用了全自动控制和数字化技术，能够精确检测电流、电压、电阻等各项参数，并通过自动调整电路中的电容和电阻值，使得指示表的读数准确无误，提高了检测效率和准确性。
仪器特点1.高精度:该仪器采用高精度的测量系统和控制系统，能够精确的测量电流、电压、电阻等参数。
2.全自动化:该仪器采用全自动化的检测和校准系统，能够自动完成检测和校准工作，提高了生产效率。
3.灵活性强:该仪器可以适应各种规格、型号的指示表检测和校准，具有较强的通用性和适应性。
4.数据保存:该仪器能够将检测数据保存在计算机中，方便检测人员查询和分析。
仪器应用该仪器主要用于各种指示表检测和校准，主要适用于以下行业：1.电力行业:指示表是电力行业中不可或缺的仪表，该仪器可以确保指示表能准确的测量电力参数，提高了电力生产效率。
2.机械行业: 机械行业中的指示表主要用于监测机器的工作状态，该仪器可以确保指示表的准确性，保障机械设备的正常运行。
3.汽车行业:汽车行业需要对车辆的维护工作进行精确的测量，该仪器可以确保指示表的准确性，提高了汽车的安全性和可靠性。
仪器优势1.提高了生产效率：该仪器采用全自动化的检测和校准系统，能够自动完成检测和校准工作，降低了检测人员的工作强度，提高了生产效率。
2.提高了产品质量:该仪器能够精确检测和校准指示表，保证了产品质量的稳定性和可靠性。
3.降低了成本: 该仪器不仅可以提高生产效率和产品质量，还能够节省人力和物力资源，降低了成本。
仪器操作使用该仪器的操作流程如下：1.将被检测的指示表装入测试座位上。
2.连接检测仪器和指示表之间的测试电路。
3.启动检测仪器，运行全自动化检测和校准系统。
4.根据检测结果，确定需要调整电路中的电容和电阻值。
5.根据调整结果，重新检测指示表，直到达到检测和校准的精度要求。
指示表校验规程
指示表校验规程1.0目的规范指示表校验的操作，确保指示表的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于指示表的内部校验。
3.0校验设备外校验合格的标准量块、检定仪。
4.0环境条件环境温度：（23±3）℃相对湿度：≤70%RH。
校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。
5.0技术要求和检定方法5.1外观5.1.1要求：指示表的表蒙应透明洁净，不应有气泡和明显的划痕；表盘刻线应清晰平直，无目力可见的断线和粗细不匀；测头上不应有碰伤、锈迹、斑点和明显的划痕，其它表面上不应有脱漆、脱铬和毛刺及影响外观质量的其它缺陷。
表上必须有制造厂名或商标、分度值和出厂编号。
使用中和修理后的指示表，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
5.1.2检定方法：目力观察5.2各部分相互作用5.2.1要求5.2.1.1表圈转动应平稳，静止应可靠，与表体的配合应无明显的松动。
5.2.1.2测杆的移动及指针回转应平稳、灵活，不得有跳动，卡住和阻滞现象。
5.2.1.3指针应紧固在轴上，测杆转动时，指针不应松动。
5.2.1.4紧固指示表装夹套筒后，测杆应能自由移动，不得卡住。
5.2.2检定方法试验和观察5.3指针与表盘的相互位置5.3.1要求5.3.1.1指示表的测杆处于自由状态时，调整表盘零刻线和测杆轴线方向重合，此时指针位置应符合JJG34-96的要求。
5.3.1.2指示表测杆行程应超过工作行程终点，超过的行程应满足JJG34-96的要求。
5.3.1.3转数指针对准任何整转数时，指针位置应符合JJG34-96的要求。
5.3.1.4指针末端与表盘刻线方向应一致，无目力可见的偏斜，指针末端上表面至表盘之间的距离应不超过JJG34-96的要求。
5.3.1.5指针末端应盖住短刻线长度的30%~80%。
5.3.2检定方法在检定仪上逐项观察和试验。
指针末端的上表面到表盘的距离可用目力观察，在有争议时用工具显微镜检定，采用5倍物镜，对指针上表面和表盘分别调焦，利用微动升降读数装置或附加百分表读数，两读数之差即为指针末端上表面到表盘刻线面的距离。
电测仪表校验检验规程
电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质：周期检定1、目的：1、规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全。
使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述：仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的，当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指出被测量的大小。
4 、引用文件：本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范，《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL －063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整，嵌接是否良好。
2X--X。
γ＝-----------×100％Xn式中：X－仪表的指示值：X－被测量的实际值：Xn－被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
｜X01－X02｜γ＝------------------×100％Xn式中：X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位：对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s，立即减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50％。
5、位置影响：对有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置，其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50％，后者不超过100％。
6、绝缘电阻试验：仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻，在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75％时，在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR7、阻尼：过冲：对全偏转角小于180·的仪表，其过冲不得超过标度尺长度的20％，其他仪表不得超过25％．响应时间：对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量，在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的1.5％。
测量仪器操作规程（全部）（精选五篇）
测量仪器操作规程（全部）（精选五篇）第一篇：测量仪器操作规程(全部)水准仪操作规程1.0目的和适用范围为了正确使用测量仪器,确保仪器的完好率和利用率,适用于本项目所有水准仪的操作。
2.0引用标准：使用说明书3.0进行水准标高测量时，应按以下操作规程使用： 3.1整平先将三脚架两只铁脚踩入土中，观测者操纵三脚架的一条腿前、后、左、右移动，直到圆水准气泡基本居中时，固定这条腿不动，然后调节三个脚螺旋使气泡完全居中（仪器内设自动安平）。
3.2瞄准先转动目镜对光螺旋，使十字丝的成像清晰，然后放松固定螺旋，用望远镜筒外的缺口和准星瞄准水准尺，粗略地进行物镜对光，当在望远镜内看到水准尺像时，即将固定螺旋固定，转动微动螺旋，使十字丝纵丝靠近水准尺的一侧。
3.3读数读数时要按由小到大的方向，应先用十字丝横丝估读出毫米数，然后再读米、分米、厘米数。
4.0进行水准标高测量前注意事项：4.1检查水准仪及配套工具是否带齐，包括测量尺、脚架、水准点标高资料等。
4.2架设时，应先把脚架螺旋旋紧，在地面上踩紧脚架。
对水准仪进行精平调整，对后视水准点后进行标高测量。
4.3在标高测量时，须转点搬移过程中，应检查好仪器的螺旋是否拧紧，防止掉损仪器。
5.0水准仪自检规程5.1圆水准器的检验和校正： 5.1.1检验方法：①转动脚螺旋使圆水准气泡居中；②将仪器旋转180度，如气泡居中，则正常，否则需校正。
5.1.2校正方法：① 首先整平仪器，使圆水准气泡居中，旋转180度，调整脚螺旋，使气泡退回到偏离量的一半；② 松开圆水准仪的固定螺旋，用拔针，拔动圆水准器的校正螺丝，使气泡居中；重复第②步直到，仪器转到任何位臵，圆水准气液始终居中。
5.2 I角的检验与校正 5.2.1检验方法：① 在平坦地面上选取相距100m的高差为ΔHA、ΔHB两点；② 将水准仪臵于A、B两点之间,在距A或B点,1m处测其高差ΔH′③ 若ΔH=ΔH′则正常，否则需校正。
数字指示秤检定操作规程
数字指示秤检定操作规程1适用范围本程序适用于中准确度级、普通准确度级的数字指示秤的首次检定，随后检定和使用中的检验。
2 目的为有效执行检定规程，确保检定质量；保证检定过程中检定人员，计量标准设备、被检计量器具的人身和财产安全，制订本操作程序。
3 依据JJG539-1997《数字指示秤检定规程》JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》4 标准器及配套设施M1级砝码（0.1～25）kg、M1级砝码（1000㎏），M1级（附加）砝码（0.1g-2kg）。
5 检定程序5.1 检定前的准备5.1.1 收录被检秤的技术参数:Max、准确度等级、分度值（是否多分度值）、生产厂家，了解有关检定信息（是否首次检定、随后检定、使用中检验），必要时向用户索取技术资料和使用说明书。
5.1.2 组织计量标准设备: Max≤1t的秤，组织等于Max的M1级砝码；（建议Max＜10t全部用砝码检定）Max＞1t的秤，一般组织50% Max的M1级砝码。
应能组合成Min、500e（或50e）、2000e（或200e）、50% Max、Max的砝码组合。
组织m≥2e的M1级附加砝码（应有15个0.1e的小砝码）。
5.1.3 搬运、装卸砝码时应轻拿轻放，保护砝码不受损坏和注意搬运人员安全；装载设备吊装大砝码时，检定人员应将安全注意事项与装载人员进行勾通，并遵守有关安全规则，确保砝码不受损坏和人身安全，防止意外事件发生。
5.2 首次检定5.2.1 外观检查：按JJG539-1997《数字指示秤检定规程》（以下简称《规程》）的5.1.1～5.1.4条款对被检秤进行目测检查。
5.2.2 称量测试：5.2.2.1 测试前的准备：a、移动式的秤应在平板或平台上进行测试，并调整水平；b、检查秤的供电情况，对首次使用的电源要用电测仪器测量电源参数，供电质量应符合秤的使用要求；c、不大于10 t的秤预加一次载荷到Max，Max≥10t的秤可用≥50% Max载重车辆往返通过承载器≥3次，试验后应检查秤的承重机构、显示等有无异常变化，卸载后秤的指示一般为0。
瑞士万通自动滴定仪说明书
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目录
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1 引言
1
1.1 Titrando 系统 ........................................................................ 1
1.2 仪器描述 ................................................................................. 2
3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5 3.4.6
连接 USB 设备 ..................................................................... 16 常规 ...................................................................................... 16 连接 USB 集线器 .................................................................. 16 连接打印机 .......................................................................... 17 连接天平 .............................................................................. 17 连接 PC 键盘（仅针对带 Touch Control 时的操作） ........... 19 连接条形码读取器 ............................................................... 19
SJ3000百分表检定仪产品解决方案
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SJ3000 光栅式指示表检定仪
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SJ3000 百分表检定仪 深圳市中图仪器科技有限公司
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产品名称： SJ3000 光栅式指示表检定仪
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SJ3000 光栅式指示表检定仪
SJ3000-50B SJ3000-50C
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全自动指示表检定仪示值误差的测量结果不确定度分析与评定
中国检验检测2021年第2期全自动指示表检定仪示值误差的测量结果不确定度分析与评定吴娟刘婷(天津市电子仪表实验所，天津300210)摘要:本文对JJG201 -2018《指示类量具检定仪检定规程》中新增的全自动指示表检定仪示值误差项目，开展不确定度 的分析研究。
关键词：全自动;指示表检定仪;测量结果不确定度中图分类号:TH71 文献标识码：A DOI：10. 16428/lO-1469/tb.2021. 02. 0160引言用于测量各种表类量具的标准器一般为传统的 机械式指示表检定仪，或者半自动的光栅式指示表检定仪，两者均以手动的方式进行测量，检测人员手 和眼的劳动强度很高，后期数据处理的工作量很大，且工作效率也较低。
目前还有一些计量机构使用的是全自动指示表 检定仪，其采用计算机自动控制伺服电机精确驱动光栅和测杆位移,通过摄像头获取被检表表盘图像，采用数字图像处理技术自动识别表盘读数，并将该 读数与光栅的标准位移进行比较，得到误差值，不需 人工采样，实现了指示表全自动、高精度的检测。
在JJG201-2018《指示类量具检定仪检定规程》中也相应增加了针对全自动检定仪所设置的检校项 目，即图像识别的准确性，但是并没有给出其相应的 测量结果不确定度分析示例，现将全自动指示表检定仪示值误差的测量结果不确定度分析、评定如下。
1测量结果不确定度分析1.1测量模型y—p—〇J m a x m i n式中，y为全自动指示表检定仪的示值误差,分别为受检点的示值误差最大值和示值误差最小值，|xm。
其中：e; = %- (-Z\L。
）式中，e,为第；受检点在该行程中的示值误差, fJ U T M tx,为检第；受检点时指示仪的读数,pm; 4L。
为 对零位是所用量块的中心长度偏差，|xm;AL j为对 第i受检点时所用量块的中心长度偏差+m。
考虑实验室温度的影响，上式可改写为e =Lm~(a+Lh ~L〇)-+ (4~L〇)a b^b式中,e为受检点的示值误差，为全自动 指7K表检定仪在受检点的7K值;a为电感测微仪在受检点的读数，分别为检定和对零用量块 的实际尺寸，fim;a m，a b分别为全自动指示表检定仪和量块的热膨胀系数;A«b,A k分别为量块和全自动指示表检定仪偏离201的温度。
指示表全自动检定仪原理和使用方法
指示表全自动检定仪原理和使用方法一. 指示表全自动检定仪概述SJ2018指示表全自动检定仪采用进口高精度光栅测量系统、精确的光栅位移测控技术、长寿命精密专利导轨、进口电机控制系统、专利无反射光源、高分辨率CCD、彩色大屏幕液晶显示与触控系统及最新数字图像处理技术，实现指示表的全自动、高精度检定。
采用计算机自动控制电机精确驱动光栅位移，不需要手工旋转手轮或微分筒；采用检定软件自动采集当前数据，不需手工采样；采用CCD全真模拟人眼读取表盘并自动识别，不需要人眼观察、人工读数；在提高检定速度的同时，全面解放了体力和脑力。
二. 指示表全自动检定仪工作原理指示表全自动检定仪，采用计量光栅尺作为长度标准。
指示表检定仪接收到检定软件的控制命令后，自动移动测杆到各检定点，将标准位移数据传输到计算机，同时计算机获取指示表图像自动识别出读数，该识别结果同光栅测量的标准位移相比较，得出指示表的检定点误差。
在检定软件上选择表的类型、分度值和量程等参数后，软件会按照国家有关计量检定规程自动进行检定，检定完成后对误差数据进行计算处理和保存误差数据，最后可以显示和打印误差数据表格和曲线以及检定结果。
三.指示表全自动检定仪使用方法全自动指示表检定仪，操作简单，初学者几天就能够学会。
用户只要能够学会正确并快速的装卸指示表，整个检定工作就能够很快完成。
装载指示表的流程如下：（1）用夹具1加好指示表，移动到指示表检定仪的摄像头正对面，距离在5—10mm，（2）调节光圈，使软件里指示表图像亮度适中，（3）调节图像的清晰度和大小，使得图像上无亮点、阴影，刻度线末端与软件红圈相切，（4）检查表盘中心与软件红十字中心重合，图像上无亮点，有的话，抓住焦距不动，调效应换，直到亮点消失。
指示表检定仪在检定之前，需要正确输入被检指示表的信息和检定参数。
然后，点击主界面的“开始检定”按钮，软件就开始检定指示表。
直到，检定过程完成，用户可以查看、修改、删除、下载、打印检定结果。
指示表检定仪检定规程
指示表检定仪检定规程指示表检定仪是一种用于校准指示表的仪器，它可以测量指示表的准确性并进行调整。
为了保证指示表检定仪的可靠性和准确性，需要按照严格的检定规程进行检定。
一、检定前的准备工作1.校准设备：首先需要确定校准设备是否符合要求，并对其进行校准。
2.环境条件：在进行检定前，需要确定环境条件是否符合要求，例如温度、湿度、电磁干扰等。
3.样品选择：选择待检测的指示表，并对其进行清洁和检查。
二、检定步骤1.外观检查：对指示表检定仪进行外观检查，包括外壳、显示屏等部分是否完好无损。
2.标志校验：对指示表检定仪上的标志进行校验，包括量程、精度等参数是否符合要求。
3.零点偏差校验：将待测指示表置于零位，并记录读数，然后将其与指示表检定仪读数进行比较，计算出零点偏差值，并判断其是否符合要求。
4.满量程误差校验：将待测指示表置于满量程，并记录读数，然后将其与指示表检定仪读数进行比较，计算出满量程误差值，并判断其是否符合要求。
5.线性误差校验：在不同的测量范围内，分别记录待测指示表和指示表检定仪的读数，并计算出线性误差值，并判断其是否符合要求。
6.重复性校验：在同一测量范围内，多次进行测量并记录数据，然后计算出重复性误差值，并判断其是否符合要求。
7.稳定性校验：在连续多次测量中，记录待测指示表和指示表检定仪的读数，并计算出稳定性误差值，并判断其是否符合要求。
8.其他校验：还可以对指示表检定仪的响应时间、抗干扰能力等进行校验。
三、检定结果的处理1.判定结果：对于每个校验项，需要按照规定的标准进行评价和判定，如果达到要求，则为合格；否则为不合格。
2.处理方法：对于不合格项需要及时采取措施进行调整或修理，并重新进行检定；对于已经过期或损坏的指示表检定仪需要及时更换或维修。
四、检定记录和报告1.检定记录：对于每次检定需要进行详细的记录，包括待测指示表的型号、规格、校准日期等信息，以及每个校验项的具体数据和结果。
2.检定报告：在完成检定后，需要编制一份检定报告，并签署责任人的姓名和日期，作为证明文件保存。
自动电位滴定仪使用说明
自动电位滴定仪使用说明仪器安装连接好以后，插上电源线，打开电源开关，电源指示灯亮。
经15分钟预热后再使用。
1. mV测量1.1 “设置”开关置“测量”，“pH/mV”选择开关置“mV”；1.2 将电极插入被测溶液中，将溶液搅拌均匀后，即可读取电极电位（mV）值；如果被测信号超出仪器的测量范围，显示屏会不亮，作超载警报。
2. pH标定及测量2.1 标定：仪器在进行pH测量之前，先要标定。
一般来说，仪器在连续使用时，每天要标定一次。
其步骤如下：a) “设置”开关置“测量”，“pH/mV”选择开关置“pH”；b) 调节“温度”旋钮，使旋钮白线指向对应的溶液温度值；c) 将“斜率”旋钮顺时针旋到底（100%）；d) 将清洗过的电极插入pH值为6.86的缓冲溶液中；e) 调节“定位”旋钮，使仪器显示数值与该缓冲溶液当时温度下的pH值相一致；f) 用蒸馏水清洗电极，再插入pH值为4.00（或pH值为9.18）的标准缓冲溶液中，调节“斜率”旋钮，使仪器显示数值与该缓冲溶液当时温度下的pH值相一致；g) 重复(e)～(f)直至不用再调节“定位”或“斜率”调节旋钮为止，至此，仪器完成标定。
标定结束后，“定位”和“斜率”旋钮不应再动，直至下一次标定。
2.2 pH测量：经过标定的仪器即可用来测量pH值，其步骤如下：a) “设置”开关置“测量”，“pH/mV”选择开关置“pH”；b) 用蒸馏水清洗电极头部，再用被测溶液清洗一次；c) 用温度计测出被测溶液的温度值；d) 调节“温度”旋钮，使旋钮白线指向对应的溶液温度值；e) 将电极插入被测溶液中，将溶液搅拌均匀后，读取该溶液的pH值。
3. 滴定前的准备工作3.1 安装好滴定装置后，在烧杯中放入搅拌转子，并将烧杯放在磁力搅拌器上。
3.2 电极的选择：取决于滴定时的化学反应，如果是氧化还原反应，可采用铂电极和甘汞电极；如属于中和反应，可用pH复合电极或玻璃电极；如果属于银盐与卤素反应，可采用银电极和特殊甘汞电极。
计量设备检定操作规程(三篇)
计量设备检定操作规程第一章总则第一条目的和依据为规范计量设备检定工作，确保计量设备的准确度和可靠性，提高计量结果的可信度和可比性，根据《中华人民共和国计量法》以及其他相关法律、法规的要求，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于计量设备检定单位和从事计量设备检定工作的人员。
第三条术语和定义1. 计量设备：指用于定量测量、判断定量的仪器、仪表、装置、标准器具等。
2. 检定：指对计量设备进行检验、校准、核查、鉴定，以确定其性能和准确度的工作。
3. 检定证书：指对计量设备进行检定后出具的确认其准确度的证明文件。
4. 本章未定义的术语和定义，参照《中华人民共和国计量法》和《计量设备管理条例》的规定进行解释。
第二章检定管理第四条检定组织1. 设立检定组织，负责组织、协调和管理计量设备检定工作。
2. 检定组织应具备相应的检定条件和检定能力，配备合适的人员和设备。
3. 检定组织应制定检定项目、方法和标准，确保检定工作的准确性和可靠性。
第五条检定计划1. 检定组织应编制年度检定计划，并按计划组织和实施检定工作。
2. 检定计划的编制应充分考虑计量设备的使用情况、检定周期和检定工作的优先级。
3. 检定计划的编制应报送上级计量管理机构备案。
第六条检定标准和方法1. 检定组织应参照国家和行业标准，制定和采用适用的检定标准和方法。
2. 检定标准和方法的制定和采用应符合国家法律法规的要求，并具备可靠性和科学性。
第七条检定记录1. 检定组织应制定和完善检定记录管理制度，记录检定项目、结果和检定仪器的使用情况。
2. 检定记录应真实、完整、准确，且应当保密。
第三章检定程序第八条检定准备1. 检定组织应组织人员进行检定仪器的保养和校验工作，确保仪器的正常工作状态。
2. 检定组织应核对检定仪器的有效期，并及时进行维护和更换。
第九条检定操作1. 进行检定操作前，检定人员应对计量设备进行外观检查、功能验证和环境检测。
2. 检定操作应按照检定标准和方法进行，确保检定结果的准确性和可靠性。
现场检测仪表操作规程范本（2篇）
现场检测仪表操作规程范本1. 仪表检测前准备工作1.1 检查仪表是否正确连接电源，并确保电源供应稳定。
1.2 检查仪表是否处于正常工作状态，如有损坏或故障应及时维修或更换。
1.3 检查测量环境是否符合要求，确保无干扰因素。
2. 仪表检测操作步骤2.1 打开仪表电源开关，确保仪表处于待机状态。
2.2 根据需要选择合适的测量模式和参数设置。
2.3 将待测样品或物体放置在适当位置，确保与仪表接触良好。
2.4 启动仪表测量程序，确保测量过程正常进行。
2.5 静待一段时间，确保测量结果稳定，并记录测量数值。
3. 仪表维护与保养3.1 每日检查仪表外观是否干净整洁，如有污垢应及时清洁。
3.2 定期对仪表进行校准，确保测量结果准确可靠。
3.3 注意避免仪表长时间暴露在高温、低温或潮湿环境中。
3.4 定期检查仪表的电源线、控制线及信号线，确保连接稳固可靠。
3.5 注意定期更换仪表所需的耗材，如电池、滤芯等。
4. 仪表故障处理4.1 当发现仪表故障时，应立即停止使用，并及时通知相关维修人员。
4.2 在等待维修人员到达之前，应将故障仪表隔离，避免影响其他工作。
4.3 尽量详细记录仪表故障的现象、出现时间及相关操作过程，以便维修人员更好地诊断和处理故障。
4.4 在仪表故障得到修复后，应对仪表进行重新校准，并确保其正常工作。
5. 安全注意事项5.1 操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免误操作或违规使用仪表。
5.2 在进行测量时，应注意避免接触到高温表面或有辐射的物体。
5.3 使用电源线时，应注意线路的安全，避免过度拉扯或损坏。
5.4 避免将水或其他液体溅入仪表内部，以免损坏仪表电路。
5.5 注意仪表的防护等级和使用环境要求，避免在不适宜的环境中使用。
6. 总结本操作规程旨在确保仪表的正常运行和安全使用，操作人员应严格按照操作规程进行操作，并定期进行维护和保养。
若发现仪表故障，应及时通知相关维修人员进行处理。
操作人员应遵循安全注意事项，确保自身安全和仪表的正常使用。
百分表检定仪操作方法
百分表检定仪操作方法百分表检定仪用于新制以及修理后和使用中的百分表、杠杆式百分表及的内径百分表的综合性检定，目前市场上的百分表检定仪以全自动百分表检定仪为主，下面以SJ2018全自动百分检定仪为例讲述百分表检定仪的使用方法。
一．检定分度值0.01mm，量程10mm的指针式百分表。
（1）使用仪器面板或者软件主界面的“快进”、“快退”键，使测杆移动到合适的位置。
（2）将指示表安装在夹具上，表盘平面保持水平，移动夹具使指示表测杆刚好接触检定仪测杆。
如图1-1所示。
图1-1（3）运行中图SJ2018指示表全自动检定软件，在主界面点击“输入检定信息”按钮，弹出“输入检定信息”窗口，检定参数进行如下选择：单选按钮选择“指示表”、“指针式”，分度值选择“0.01mm”，量程选择“5mm”，检定类别选择“首次检定”，检定方式选择“全自动”，指示表刻度选择“100格”。
然后输入被检表的信息、标准器信息和检定项目结论，如图1-2。
图1-2（4）点击“确定”返回到主界面。
这时图像会出现一个红色圆圈和十字中心，调节摄像机使表盘刻度线处于红色圆圈的边沿位置，调节适中的亮度和图像清晰。
使用“快进”、“快退”键使指示表指针移动到“0”位左边，再使用“慢进”键使指针准确对零。
如图1-3。
图1-3（5）点击“开始检定”按钮，软件开始全自动检定，如图1-4。
图1-4检定完成后，软件自动计算示值误差，并保存数据，“检定提示”栏会显示检定结果。
如图1-5所示。
图1-5（6）点击“查看本次记录”可以查看检定记录，如图1-6。
图1-6二．检定分度值为0.01mm，量程为0.8mm的指针式杠杆百分表。
（1）使用仪器面板或者软件主界面的“快进”、“快退”键，使测杆移动到合适的位置。
（2）在检定仪测杆上安装附件，将杠杆表安装在夹具上，调整杠杆表的测杆轴线与其表体对称平面垂直，调整夹具使杠杆表测杆刚好接触附件右端，而且位于附件正中间，使检定仪测杆轴线位于杠杆表测杆转动平面内。
指示表(指针式、数显式)检定规程
指示表（指针式、数显式）检定规程1 范围本规程适用于分度值或分辨力为0.01mm、0.001mm量程不大于10mm的指针式、数显式指示表的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献本规程引用下列文献JJF 1001-1998 通用计量术语及定义JJF 1059-1999 测量不确定度评定与表示GB/T 18761-2002电子数显指示表GB/T1219-2000几何量技术规范长度测量器具：指示表设计及计量技术要求使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3概述指针式指示表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮转动，将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。
数显式指示表是利用容栅或光栅技术，将测杆直线位移以数字显示的计量器具。
主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。
常见外型结构见图1～3。
1――表体；2――表圈；3――转数指针；4――表盘；5――指针；6――装夹套筒；7――测杆；8――测头；图1 指针式指示表（分度值为0.01mm）1――表体；2――表圈；3――表盘；4――转数指针；5――指针；6――装夹套筒；7――测杆；8――测头；9――耳环图2 指针式指示表(分度值为0.001mm)1――表体；2――显示屏；3――功能键；4――装夹套筒；5――测杆；6――测头图3 数显式指示表4 计量性能要求4.1 指针与分度盘相互位置4.1.1测杆在自由位置时，调整分度盘零刻线和测杆轴线重合，指针应处于零刻线逆时针方向的30°～90°范围内。
4.1.2指针末端与表盘刻线方向应一致，应无目力可见的偏斜。
4.1.3指针末端与分度盘表面间的间隙应不大于0.7mm。
4.1.4指针长度应保证指针末端盖住短标尺标记长度的30％～80％之间。
4.2 指针末端宽度和标尺标记宽度4.2.1指针末端宽度应不大于标尺间距的20％，且与标尺标记宽度应尽量一致。
4.2.2标尺标记宽度应符合表1的规定表1标尺标记宽度单位 mm4.3 装夹套筒直径直径应为Φ80-0.015 mm 。
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SJ2000指示表全自动检定仪操作规程
1.用途：用于检定指示表、杠杆表、内径表、以上各类数显表和英制表、大量程百分表、机械式比较仪和扭簧式比较仪，适用于首次检定、后续检定和使用中检定。
2.主要技术参数：测量范围：0-50mm,分辨率：0.1um。
3.主要操作步骤：
3.1 指示表安装：根据指示表不同类别，选择不同装夹工具装指示表。
3.2 检定前的调节
3.2.1 根据被检指示表的量程，合理选择仪器测杆的初始位置，以免发生测杆越位使检定无效。
3.2.2 安装指示表，使其牢固可靠，表盘平面保持与摄像机垂直。
3.2.3 检定仪状态处于“全自动”状态。
如果此时在“手动”状态，可按“自动/手动”按键切换到“全自动”状态。
3.2.4 调节图像
3.2.
4.1 指针式指示表调节，调节摄像机放大倍数或者摄像机高度，使红色圆圈刚好圈住表盘刻度线，按住鼠标左键，将中心十字移到表盘中心。
3.2.
4.2 数显式指示表调节，调节适中的亮度和图像清晰，点击鼠标左键拉框框选数字“0”，软件能识别轮廓框选出来的检定数字。
3.2.5 将指示表对零，检定仪在“全自动”状态时，将指示表调节对零，数显表可以通过表上“清零”按钮使读数清零。
3.3 开始检定，检定完成后软件自动计算和处理误差数据，并将检定
信息和数据保存到数据库。
3.4 查看或打印检定记录，通过选择表类名称、设备编号等，可以搜索出指定内容的指示表检定记录，也可以打印此记录。
4.注意事项：
4.1 不得撞击传感器，不得拧动传感器上的螺丝钉，以防仪器零件松动，影响精度。
4.2 在检定过程中，指示表要牢固安装在夹具上。
4.3 在自动测量时，超出量程范围，出现报警音，立即停止运转，以免损坏仪器。
4.4 仪器出现失调和其它损坏，应送生产单位调修，不可盲目拆修。
4.5 定期对导轨、测杆的金属工作面清洗，注意在夹具移动的导轨上加防锈油。
长期不用时，应包装好，置于干燥的环境中。