常用焊条
常用普通焊条种类及用途
J350碳钢焊条说明:J350是以微碳纯铁材料为焊芯的微碳纯铁焊条。
直流反接，平焊、平角焊工艺性能良好，焊条电弧吹力小，熔深较浅，清渣容易，焊缝成型美观，熔敷金属具有良好的抗裂性能。
用途:专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力，也可做要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
J421碳钢焊条符合GB E4313相当AWSE6013说明:J421是氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
具有优异的焊接工艺性能，操作性能良好，再引弧容易，电弧稳定，焊缝成型美观。
用途:焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421Fe碳钢焊条符合GB E4313相当AWSE6013说明:J421Fe是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
具有优异的焊接工艺性能，飞溅极少，再引弧容易，脱渣容易；焊缝成型美观，效率较高。
用途:焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16碳钢焊条符合GB E4324相当AWSE6024说明:J421Fe16是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，适用于平焊、平角焊。
再引弧容易，飞溅小，脱渣容易；焊缝成型美观，熔敷效率达160%左右。
用途:用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
J421Fe18碳钢焊条符合GB E4324相当AWSE6024说明:J421Fe18是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，适用于平焊、平角焊。
再引弧容易，飞溅小，脱渣容易；焊缝成型美观，熔敷效率达180%左右。
用途:用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
J421X碳钢焊条符合GB E4313相当AWSE6013说明:J421X是氧化钛型药皮、立向下焊接的专用碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
操作性能良好，引弧和再引弧容易，电弧稳定；焊缝成型美观，脱渣容易。
用途:适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
常用焊条说明及用途
焊条及其使用碳钢焊条牌号说明：碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。
选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。
必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。
⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。
对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。
为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型为宜。
⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。
⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更为突出。
一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。
⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。
⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。
⒎说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握，如工件预热，可比正常电流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的电流小10%～15%；采用直流时可比交流减小10%左右。
在使用直流焊机时，注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。
⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止药皮酥脆、脱落。
J421J421FeJ421Fe16J421XJ422J422GMJ422Fe J422Fe16 J423J424J425J426J427J501FeJ501Fe15J501Fe18 J502J503J505J506J506Fe J506Fe-1 J506Fe18J506HJ506D J506XJ507J507FeJ507Fe16J507HJ507D J507X碳钢焊条简明表牌号国家标准美国标准作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
常用焊条型号、牌号及特性
AC/DC 铁及球墨铸铁的焊补。如 汽缸、发动机座、齿轮等
Φ3.2—Φ5.0
Z508 EZNiCu-1
ENiCu-B
石墨型
AC/DC
用于强度要求不高的灰口
Φ3.2—Φ5.0
铸铁件的焊补
Z100 熔敷金属化学成分% 牌号 Z208 Z308 Z408 Z508 Z100 C
2.00-4.00
Mn
≤0.75 ≤1.00 ≤1.8 ≤2.50
Φ2.0—Φ5.0
的焊接
Φ2.5—Φ5.0
J501Fe15
E5024
E7024
适用于机车车辆、造船、锅 铁粉钛 AC/DC 型 炉等结构的焊接
熔敷金属化学成分 % 牌号 J421 C
≤
Mn
Si
S
≤
P
≤
0.3～ ≤
熔敷金属机械性能 抗拉 屈服 延伸 冲击值 强度 强度 率 ℃ J (Mpa) (Mpa) (%) ≥420 ≥330 ≥22 ≥47 0
AC/DC
Φ2.5—Φ5.0
A302 E309L-16 E309L-16 A307 E309L-15 E309L-15
AC/DC DC(R) AC/DC
Φ2.5—Φ5.0
低氢 钠型 钛钙 A402 E310L-16 E310L-16 型
Φ2.5—Φ5.0 Φ2.5—Φ5.0
A407 E310L-15 E310L-15
不锈钢焊条
牌号 GB 型号 AWS 型号 药皮 电流类 类型 型 钛钙 型 主要用途 用于焊接超低碳 Cr19Ni10 不锈钢 结构。 也可用于 OCr19Ni11Ti 工 作温度低于 300℃ 耐腐蚀的不锈 钢结构。主要用于 合成纤维、化 肥、石油等设备的制造 用于焊接尿素、 合成纤维等设备及 相同 类型的不锈钢结构，也可用 于焊接后不 能进行热处理的铬不 锈钢以及复合钢和异种钢 用于合成纤维、 石油化工等设备制 造的 相同类型的不锈钢结构、复 合钢和异种 钢等构件，也可用于 核反应堆压力容器 内壁过渡层堆 焊和塔内构件焊接 用于焊接工作温度低于 300℃的 耐腐蚀的 O 铬 19 镍 9、O 铬 19 镍 11 钛的不锈钢结构 用于焊接工作温度低于 300℃的 耐腐蚀的 O 铬 19 镍 9 型不锈钢结 构，也可焊接 一些可焊性较差的 钢材 （如高铬钢等） 以及堆焊不锈 钢表面层 用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定 的铬 19 镍 11 钛型不锈钢 用于焊接在有机和无机酸(非氧化 性酸) 介质中工作的 OCr18Ni12Mo2 不锈钢或作为异种 钢焊接 用于重要的 OCr18Ni12Mo、超低碳 的铬 17 镍 14 钼 2 等不锈钢的焊 接。如尿素合成塔、 维尼纶设备 等接触强腐蚀介质的部件 用于焊接相同类型的的不锈钢、 不 锈钢衬 里、异种钢(Cr19Ni9 同低 碳钢)以及高铬 钢、高锰钢等 用于焊接相同类型的不锈钢、 异种 钢以及高铬钢、高锰钢等 用于在高温条件下工作的同类型 耐热不锈 钢焊接，也可用于硬化 规格
常用碳钢焊条新旧牌号对照及适用范围
常用碳钢焊条新旧牌号对照及适用范围1.新旧牌号对照在碳钢焊条标准的不断更新与完善过程中，焊条牌号也发生了变化。
下面是一些常用碳钢焊条的新旧牌号对照：旧牌号新牌号AWSA5.1E6010AWSA5.1E6010AWSA5.1E7016AWSA5.1E7016AWSA5.1E7018AWSA5.1E7018AWSA5.1E7024AWSA5.1E7024AWSA5.1E6011AWSA5.1E6011AWSA5.1E6013AWSA5.1E6013AWSA5.1E7014AWSA5.1E7014AWSA5.1E7028AWSA5.1E7028AWSA5.1E6012AWSA5.1E60122.适用范围2.1AWSA5.1E6010适用范围：该焊条主要用于直流电焊，可用于焊接各种碳钢结构，如船舶、桥梁、建筑工程等。
尤其适用于焊接在低碳钢上的导电工艺装置和建筑钢结构上。
2.2AWSA5.1E7016适用范围：该焊条适用于直流电焊和交流电焊，可用于焊接碳钢、低合金钢和高强度钢结构。
广泛应用于造船、桥梁、压力容器、机械制造等行业。
2.3AWSA5.1E7018适用范围：该焊条适用于直流电焊和交流电焊，具有良好的焊接性能和高强度。
广泛用于焊接船舶、桥梁、钢结构、压力容器等。
2.4AWSA5.1E7024适用范围：该焊条适用于直流电焊和交流电焊，可用于焊接碳钢、低合金钢和高强度钢。
特别适用于焊接重型板材和大型钢结构。
2.5AWSA5.1E6011适用范围：该焊条适用于直流电焊和交流电焊，可用于焊接碳钢、低合金钢和高强度钢。
通常用于焊接对焊性要求较高的结构，如车架、钢板等。
2.6AWSA5.1E6013适用范围：该焊条适用于直流电焊和交流电焊，通常用于焊接碳钢、低合金钢和高强度钢。
广泛应用于焊接薄板和中板的各种结构。
2.7AWSA5.1E7014适用范围：该焊条适用于直流电焊和交流电焊，可用于焊接碳钢、低合金钢和高强度钢。
常用焊条新旧牌号对照表
350×1
R202
E5503-B1
150～200×1
12 Cr Mo预热150～200℃，605～635℃回火处理。
R207
350×1
R302
E5503-B2
150～200×1
15Cr Mo预热160～200℃，675～705℃回火处理。
R307
E5515-B2
350×1
R312
E5503-B2-V
R407
E6015-B3
350×1
R417
E5515-B3-VNb
12Cr3Mo3SiTiB预热200～300℃，715～745℃回火处理。
R507
E15MoV-15
Cr5Mo预热300～400℃，740～760℃回火处理。
R707
E9Mo-15
Cr5Mo预热300～400℃，730～750℃回火处理。
A042
E309MoL-16
00Cr23Ni13Mo2
A062
E309L-16
00Cr23Ni13
A101
E308-16
1Cr19Ni9
Cr19Ni10
0Cr19Ni11
A102
E308-16
0Cr19Ni9
0Cr19Ni11Ti
A107
E308-15
250×1
0Cr19Ni9
A132
E347-16
常用焊条新旧牌号对照及适用范围一不锈钢焊条国家标准gb98377国家标准gb98395烘干温度及时间h适用于焊接钢材a002e308l1615010cr19ni100cr19ni11tia022e316l1600cr17ni14mo2a032e317mocul160cr18ni12mo2cu2a042e309mol1600cr23ni13mo2a062e309l1600cr23ni13a101e308161cr19ni9cr19ni100cr19ni11a102e308160cr19ni90cr19ni11tia107e3081525010cr19ni9a132e347161501cr19ni11tia137e3471525010cr19ni11tia201e316162501禁反复烘0cr18ni12mo2a202e3161615010cr18ni12mo2a207e3161525010cr18ni12mo2cr13cr17a242e317161501cr19ni13mo3a302e30916cr23ni13a307e309152501cr23ni13a312e309mo161501cr23ni13mo2a402e31016cr25ni20a407e310152501cr25ni20a412e310mo161501cr26ni21mo2a422cr25ni20si2说明
常用焊条型号、牌号及特性
常用焊条型号、牌号及特性焊条(coveredelectrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
[编辑本段]焊条的组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。
在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。
焊条的直径仲实际上是指焊芯直径)通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度"L"一般在250^-450mm之间。
1.焊芯焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。
焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
焊接时，焊芯有两个作用:一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。
常用不锈钢选用的焊条
常用不锈钢选用的焊条文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）“金桥焊材”分类一、碳钢焊条二、低合金结构钢焊条（含耐候钢及低合金耐蚀钢焊条）焊三、钼和铬钼耐热钢焊条四、低温钢焊条条五、不锈钢焊条六、堆焊焊条七、铸铁焊条八、管道焊接专用焊条气体保护焊焊丝实心焊丝焊埋弧焊丝气体保护焊药芯焊丝CO2丝药芯焊丝自保护药芯焊丝氩弧焊丝焊剂（烧结焊剂）碳钢焊条简明表钼和铬钼耐热钢焊条使用说明耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体腐蚀的能力，根据化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体纲。
这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。
1、马氏体耐热钢的焊接马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢，此类钢淬硬倾向大。
焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体，使脆性增加，残余应力也较大，易产生冷裂纹，所以焊前必须进行预热和层间保温，焊后随即进行高温回火。
2、珠光体耐热钢的焊接珠光体耐热钢电焊条不含Ni，含Cr不多，还有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。
由于钢中碳和合金元素的共同作用，在焊接时极易形成淬硬组织，可焊性差，所以要求焊前预热，焊后回火处理。
异种钢焊接时，一般选用与中间成分相应的焊接材料，如钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。
并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。
单用一种焊接材料或厚壁管焊接，应选用碱性耐热钢焊条，它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。
不同铬钼钢所需的最低预热温度A—B—预热100-200℃,如壁厚小于10毫米和含碳量低于%，预热降至40℃。
C—预热150-300℃,壁厚小于19毫米时,预热100℃即可。
D—预热200-350℃,壁厚小于19毫米时,预热150℃即可。
E—在铬钼钢一侧至少预热100-250℃。
不同铬钼钢焊接接头的热处理规范A-B-当含碳量超过%,壁厚大于12毫米时,需进行热处理:620-680℃, 壁厚每25毫米,保温1小时. C-壁厚大于50毫米时或管径大于102毫米(管壁大于12毫米)时:650-700℃,保温1小时/每25毫米.D-壁厚大于50毫米时或管径大于102毫米(管壁大于12毫米)时:690-730℃,保温1小时/每25毫米.E-加热温度:700-750℃,保温1小时/每25毫米,预热温度须保持到进行热处理之前.F-壁厚大于12毫米时, 加热700-750℃,保温1小时/每25毫米.钼和铬钼耐热钢焊条简明表低温钢焊条使用说明低温钢指工作温度在-40℃~ -253℃下工作的焊接结构专用钢材。
常用焊条型号 牌号
J
J502NiCu
≤0.10
0.3～0.80
≤0.30
≤0.035
≤0.035
0.15～0.40
0.20～0.30
Ni
0.20～0.50
≥490
≥390
≥20
0
≥27
J502WCu
≤0.12
0.50～0.90
≤0.30
≤0.300
≤0.300
0.20～0.50
W
0.20～0.50
≥490
≥390
≥20
A212
E318L-16
E318L-16
钛钙型
AC/DC
用于重要的OCr18Ni12Mo、超低碳的铬17镍14钼2等不锈钢的焊接。如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件
Φ2.5—Φ5.0
A302
E309L-16
E309L-16
钛钙型
AC/DC
用于焊接相同类型的的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等
铁粉钛型
AC/DC
适用于机车车辆、造船、锅炉等结构的焊接
Φ2.5—Φ5.0
熔敷金属化学成分%
熔敷金属机械性能
牌号
C
Mn
Si
S
P
抗拉强度(Mpa)
屈服强度
延伸率%
冲击值
℃
J
J421
≤0.12
0.3～0.6
≤0.35
≤0.035
≤0.040
≥420
≥330
≥22
0
≥47
J421Fe
≤0.12
0.3～0.6
E316L-16
钛钙型
耐磨耐高温不锈钢焊条型号
耐磨耐高温不锈钢焊条型号
耐磨耐高温不锈钢焊条是一种用于高温环境下的特殊焊接材料。
它具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛应用于冶金、化工、电力、石油等行业。
下面我将详细介绍几种常见的耐磨耐高温不锈钢焊
条型号。
1. E410-15型耐磨耐高温不锈钢焊条：这种焊条的主要成分是Cr、Ni、Mo等合金元素，具有优异的耐磨性能和耐高温性能。
适用于耐磨、耐高温的工件焊接，如石油化工设备、高温炉具等。
2. E309-16型耐磨耐高温不锈钢焊条：该焊条主要含有Cr、Ni等合金元素，适用于不锈钢与低合金钢的焊接，耐磨性较好。
常用于化
工设备、海洋设备等高温耐磨的焊接。
3. E308L-16型耐磨耐高温不锈钢焊条：这种焊条主要含有Cr、
Ni等合金元素，适用于不锈钢、铬钢之间的焊接。
具有良好的耐腐蚀
性能和耐高温性能，常用于食品、医药、化工等行业。
4. E2209-17型耐磨耐高温不锈钢焊条：该焊条含有Cr、Ni、Mo
等合金元素，适用于耐热、耐酸、耐碱的不锈钢板、管等工件的焊接。
广泛应用于化工、石油、海洋等领域。
以上只是几种常见的耐磨耐高温不锈钢焊条型号，根据使用的具
体要求和焊接材料的不同，还有其他型号的耐磨耐高温不锈钢焊条可
供选择。
在选择焊条时，需要根据工件的耐磨性能、耐腐蚀性能、耐
高温性能等要求进行综合考虑，并且根据不同的焊接方法和工艺参数
进行合理选择。
总之，耐磨耐高温不锈钢焊条是一种重要的焊接材料，能够满足
高温环境下工件的特殊需求。
通过选择合适的焊条型号，我们可以实
现高质量、高效率的焊接工作。
常用焊条型号表
向下立焊
E4323
铁粉钛钙型
平焊、平角焊
交流或直流正、反接
E5028
铁粉低氢型
平焊、平角焊
交流或直流反接
E4324
铁粉钛型
平焊、平角焊
交流或直流正、反接
E5048
铁粉低氢型
平、仰、横、立向下
交流或直流反接
E4327
铁粉氧化铁型
平焊
交流或直流正、反接
E4328
铁粉低氢型
平焊、平角焊
交流或直流反接
常用焊条型号表
焊条型号
焊条牌号
药皮类型
焊接位置
备注
E4301
J421
钛钙型
平焊、平角焊
E4313
J422
高钛钾型
全位置
E4303
J423
钛Hale Waihona Puke 型全位置E4320
J424
氧化铁型
平焊
E4316
J426
低氢钾型
全位置
抗裂性良好
E4315
J427
低氢钠型
全位置
抗裂性良好
E5016
铁粉低氢型
向下立焊
E5015
常用电焊条分类简介
电焊条分类简介结422 符合GB E4303（出口牌号T-50）JIS D4303碳钢焊条说明：结422是氧化钛钙型药皮的碳钢焊条。
具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，旱道美观，飞溅少，交直流两用，可进行全位置焊接。
用途：用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的合金钢，如09锰2等。
X射线探伤要求：Ⅱ级。
结426 符合GB E4316碳钢焊条说明：结426是低氢钾型药皮的低碳钢焊条。
具有良好的机械性能和抗裂性能，交直流两用（交流焊时空载电压大于70伏）。
可进行全位置焊接，交流施焊时，在性能稳定方面稍次于直流焊接。
用途：适用于没有直流焊机场合，用于焊接重要的低碳钢和普低钢的结构。
如09锰2等。
溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
1.焊前焊条须经350℃左右烘培1h，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈，油污、水分等杂质。
3.焊接时须用短弧操作以窄道为宜。
结427（出口牌号MT-45）符合GB E4315碳钢焊条说明：结427是低氢型药皮碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性抗裂性能。
用途：用来焊接重要的低碳钢和低合金钢，如09锰2等。
溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
4.焊前焊条须经350℃左右烘培1h，随烘随用。
5.焊前必须对焊件清除铁锈，油污、水分等杂质。
6.焊接时须用短弧操作以窄道为宜。
结506 符合E5016 （出口牌号MT-40）相当AWS E7016JIS D5016 碳钢焊条说明：结506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的机械性能和抗裂性能。
交直流两用。
可进行全位置焊接。
交流施焊时，在性能稳定性方面次于直流焊接。
用途：用途中碳钢和低合金钢的焊接，如16锰，09锰2硅等。
溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
注意事项：1.焊前焊条须经350℃左右烘培1，随烘随用。
常用焊条参数
பைடு நூலகம்
Mo ≤0.30 0.007
V ≤0.08 0.013
抗拉强度 490Mpa
试验项目 保证值 例值 C ≤0.20 0.075 Mn ≤1.20 0.84 Si ≤1.00 0.6 S ≤0.035 0.01 P ≤0.040 0.022 Ni ≤0.30 0.031 Cr ≤0.20 0.03
结构钢用焊条J507(E5015) 焊条直径Φ （cm） 2.5 3.2 4.0 5.0 焊条长度L（cm） 300 350 400 400 焊接电流I(A) 70-110 110-140 140-180 180-230 J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构 钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相 对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动 载荷的钢结构。
承压设备用不锈钢焊条A102(E308-16) 焊条直径Φ （cm） 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流I(A) 40-80 50-100 70-130 100-160 140-200 A102不锈钢焊条是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有 良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔 性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。用于焊接工作温度低于 300℃不锈钢，用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及 0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。焊前300℃烘干1h。 结构钢用焊条J427（E4315） 焊条直径Φ （cm） 2.5 3.2 4.0 5.0 焊条长度L（cm） 300 350 400 400 焊接电流I(A) 60-80 90-120 140-180 220-260 J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接 。其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能，低温冲击韧性好。用 于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、 造船、桥梁、压力容器等。焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
常用电焊条的规格、型号及用途
常用电焊条规格、型号及用途SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235J422 (E4303)•说明:J422是钛钙型药皮的碳钢焊条•具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接•用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235等SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。
对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。
焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。
SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350C xlh烘焙。
J426 (E4316)•说明:J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接•用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。
使用前需经350 C x lh烘焙。
J427 (E4315)•说明:J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能•用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350C x lh烘焙。
J506 (E5016)•说明:J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接•用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。
采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。
使用前需经350C x lh烘焙。
J507 (E5015)•说明:507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能•用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。
常用电焊条的选用
焊接位置
全位置焊接
全位置焊接
全位置焊接
全位置焊接 全位置焊接， 适用平焊、平
角焊
焊接性能
焊接性能优异 良好的抗裂性 能、低温冲击
韧性好
焊接性能优异 良好的抗裂性 能、低温冲击
韧性好
电弧稳定、溶 深较大、熔渣 流动性好、易
脱渣
电弧稳定、溶 深较大、熔渣 流动性好、易
脱渣
适用钢材
重要位置的低 碳钢低合金钢， 如造船、桥梁、
谢谢聆听 欢迎指正
2、异种钢焊接时焊条选用原则：
◆强度级别不同的碳钢+低合金钢
一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证 焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而 塑性较差铡母材的性能。因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是，为了防止焊接裂纹， 应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。
焊接
适用重要的中 碳钢、低合金 钢结构，船舶 用ABDE级钢， 用于厚板及可 焊性较差的碳 钢结构的焊接
04 焊条使用的常见问题
一、电焊条混用： 现场常见焊接三级钢材应使用J502焊条，作业人员使用焊接一级钢材进行焊接导致焊接点出 现裂缝。 改进措施： 1、焊接作业前编制专项方案，做好技术交底工作； 2、电焊条进场时检查出厂证明，检查合格证及焊条规格； 3、选用同焊接钢材强度匹配的电焊条。 二、焊接电流不当（过大或者过小） 焊接时电流过大容易出现咬筋现象，电流过小容易脱焊。 改进措施： 1、焊接作业前编制专项方案，做好技术交底工作； 2、作业人员未特种作业人员，必须持证上岗； 3、作业前对作业人员进行专项培训和考核，考核通过后上岗作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
等
低氢钠型
直流
焊接中碳钢及16Mn等重要 的低合金钢的结构
低氢钾型
交直流
焊接中碳钢及相应强度的 低合金钢结构
钼和铬钼耐热钢焊条简明表
药皮类型 焊接电流 焊接金属主要成份（%）
主要用途
热207 E5515-B1 低氢型
直流
Cr-0.5 Mo-0.5
用于工作温度在510°c以
下的12CrMo等珠光体耐热 钢的焊接
N-15
国际标号
低氢型 药皮类型
C≤0.12
直流
Cr14.0-18.0 Ni22.0-27.0
Mo5.0-7.0
N≥0.1
铸铁焊条
焊接电流 焊接金属主要成份（%）
焊接呈淬火状态下的低合 金和中合金钢，如30铬锰 硅等不锈钢、碳钢、铬钢
及异种钢的焊接
主要用途
铸208 铸308 铸408 牌号 堆107 堆112
热307 E5515-B2 低氢型
直流
Cr-1.0 Mo-0.5
用于工作温度在520°c以 下的15CrMo等珠光体耐热
钢的焊接
热317
热507 牌号
E5515-B2V
低氢型
E5Mo-V15 低氢型 国际标号 药皮类型
直流
0
Mo-0.5
V-0.2
Cr-4.5-6.0
直流
Mo-0.40-0.70
A
石墨型 石墨型
直流 交直流
碳3铬4钼4 高铬硼
耐泥沙高硬度磨损件堆焊
用于要求强烈耐磨损工 件，堆焊层硬度HRC≥62
牌号
参照型号 GB(AWS)
E5515-B2 AT-R307B (E8015-
B2)
C ≤0.12
Mn ≤0.90
熔敷金属主要化学成分 wt%
Si
Cr
≤0.40
1.00-1.50
AT-R347
≤0.40 ≤0.70 ≤0.70
2.00-2.50 4.5-6.0 8.5-10.0
AT-R807
E11MoVNi15
≤0.19
0.50-1.0
E5015-C2L AT-W107
(E7015-G)
≤0.05
≤1.00
≤0.50 ≤0.50
9.50-11.50
Mo
其它
0.40-0.65
0.30-0.80
直流
奥207
E316 15
低氢型
直流
奥302 奥307 奥312
E309 16
E309 15
E309 Mo-16
钛钙型 交直流
低氢型
直流
钛钙型 交直流
C≤0.08
Cr18.0-21.0 Ni9.0-11.0
C≤0.08
Cr18.0-21.0 Ni9.0-11.0
C≤0.08 Cr18.0-21.0 Ni9.0-11.0
V=0.200.60
W=0.300.60
B=0.0010.003
0.90-1.20 X≤15ppm
0.45-0.65
V=0.100.35
0.7-1.0
熔敷金属力学性能
бs MPa бb MPa
δ5 %
690℃×4h or
≥440
≥540
≥17
Akv J
660℃×1h ≥100(10
℃)
730℃×4h ±15℃×1h
堆172
堆212 堆256 堆307 堆322
堆397 堆512
EZC EZNi-1
石墨型 石墨型
EZNi-Fe-1 石墨型
国际标号
EDP
Mn2-15
EDP CrMo-A1-
03 EDP CrMo-A303 EDP CrMo-A403
药皮类型 低氢型 钛钙型 钛钙型 钛钙型
交直流 交直流
铸铁 纯镍合金
不锈钢结构
焊接同类型的不锈钢结构
焊接同类型的不锈钢结构
焊接耐硫酸介质腐蚀的同 类型不锈钢结构
奥402 奥507 牌号
E310-16 钛钙型 交直流
C≤0.12
Cr25.0-28.0 Ni20.0-22.5
焊接高温条件下工作的同 类型耐热不锈钢，也可用 于铬5钼、铬9钼、铬13及
异种钢结构
E16-25 Mo
E5515-B3VWB
≤0.12
0.50-0.90
≤0.50
1.50-2.50
AT-R407B AT-R507B
E6015-B3 (E9015-
B3) 5MoV-15
(E502-15)
E9Mo-15 AT-R707B
(E505-15)
≤0.12 ≤0.10 ≤0.10
≤0.90 0.5-1.0 0.5-1.0
≥440 ≥490
≥540
≥17
690℃×26h
≥590
≥22
750℃×4h
≥540
≥14
730-750℃×4h
≥590
≥16
≥47(室温)
660℃×6h ≥100(-10
℃)
0.60-0.90
V=0.200.40
Ni=0.600.90
≤0.50
Ni=3.103.75
≥390
730-750℃×4h
牌号 结421 结422 结425 结426 结427 结502
结506
结507 结606
牌号
国际标号 E4313 E4303 E4310 E4316 E4315 E5003
E5016
E5015 6016-D1
国际标号
结构钢焊条
药皮类型 焊接电流
主要用途
高钛钾 交直流 焊接一般低碳钢薄板结构
钛钙型
交直流
Mo2.0-3.0
焊接工作温度低于300°c 耐腐蚀的0铬19镍、0铬18
镍11钛型不锈钢结构
焊接工作温度低于300°c
耐腐蚀的铬19镍9型不锈钢 结构
焊接重要的耐腐蚀含钛稳 定的0铬10镍11钛型不锈钢
结构
焊接重要的耐腐蚀含钛稳 定的0铬10镍11钛型不锈钢
结构
焊接在有机质和无机酸介 质中工作的0铬17镍12钼2
交直流
镍铁合金
堆焊焊条
焊接电流 焊接金属主要成份（%）
直流
1锰3硅
交直流
2铬1.5钼
交直流
4铬2钼
交直流
5铬2钼2
一般灰口铸件补焊 重要灰口铸铁薄壁件和加
工面补焊 重要高强度灰口铸铁件及
球墨铸铁件补焊
主要用途 常温低硬度堆焊
常温低硬度堆焊
常温高硬度堆焊
常温高硬度堆焊
EDMn-A-16 低氢型 交直流
焊接较重要的低碳钢结构 和同强度等级的低合金钢
高纤维素钠 型
交直流
适用立于向下焊的低碳钢 薄板结构
低氢钾型
交直流
焊接重要的低碳钢及某些 低合金钢
低氢钠型
直流
焊接重要的低碳钢及某些 低合金钢
钛钙型
交直流
焊接16Mn及相同强度等级 的低合金钢的一般结构
焊接中碳钢以及某些重要
低氢钾型 交直流 的低合金钢结构，如16Mn
≥730
≥15
620℃×1h
≥490
≥22
≥27(-100 ℃)
Nb8xC-1.0 C≤0.08
Cr18.0-21.0 Ni9.0-11.0 Nb8xC-1.0
C≤0.08 Cr17.0-20.0 Ni11.0-14.0
Mo2.0-3.0 C≤0.15
Cr22.0-25.0 Ni12.0-14.0
C≤0.15 Cr22.0-25.0 Ni12.0-14.0
C≤0.12 Cr22.0-25.0 Ni12.0-14.0
V-0.10-0.35
不锈钢焊条
焊接电流 焊接金属主要成份（%）
用于工作温度在540°c以
下的12CrMo等珠光体耐热 钢的焊接
用于Cr5Mo等珠光体耐热钢 的焊接
主要用途
奥102 E308-16 钛钙型 交直流
奥107 E308-15 低氢型
直流
奥132 E347-16 钛钙型 交直流
奥137 E347-15 低氢型
锰13
高锰钢堆焊
ED-D15 EDR CrMo
WV-A1-03 EDR CrMn
Mo-15
低氢型 钛钙型
低氢型
交直流 交直流
直流
钨18铬4钒 5钨5铬9钼2钒
5铬锰钼
高速钢刀具堆焊 冷冲模及切削刀具堆焊
热锻模堆焊
EDCr-B-03 钛钙型 交直流
2铬13
中温高压阀门堆焊
堆608 堆688
EDZ-A1-08