钢结构焊接检验批质量验收记录通用表格
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
一 般 项 目
施工 单位 施工班组长: 检查 专业施工员: 结果 项目专业质检员: 年 月 日
监理 (建设) 单位 专业监理工程师: 验收 (建设单位项目专业技术负责 结论 人) 年 月 日
施工单位检查记录
1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求 。进口焊接材料产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
主 控 项 目
采用的焊接材料应按本规程规定进行抽样复验(见表后说明)，复 2 验结果应符合现行国家标准和设计要求 施工单位对其采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结 3 果应符合设计要求和国家现行有关标准规定。栓钉焊瓷环保存时 应有防潮措施，受潮的焊接瓷环使用前应在120℃～150℃范围内 烘焙1小时～2小时 栓钉焊焊接接头外观质量检验合格后进行打弯抽样检查，焊缝和 4 热影响区不应有肉眼可见的裂纹 施工单位应按照现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T 1 10433的规定，对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验，复验结 果应符合现行国家标准和设计要求 2 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准的 要求 栓钉焊接头外观检验应符合以下规范要求。当采用电弧焊方法进 行栓钉焊接时，其焊缝最小焊脚尺寸应符合规范规定要求 外观检验项目 规范规定 360范围内焊缝饱满 拉弧式栓钉焊：焊缝高≥1mm; 焊缝宽≥0.5m; 电弧焊:栓钉焊接接头最小焊脚尺寸 3 焊缝外形尺寸 栓钉直径(mm) 10,13 16,19,22 25 焊缝缺陷 焊缝咬边 栓钉焊后倾斜角度 无气孔、夹渣、裂纹等缺陷 咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1 倍的栓钉直径 倾斜角度偏差θ ≤5℃ 角焊缝最小焊脚尺 寸(mm ) 6 8 10
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
钢结构焊接检验批质量验收记录通用模板
GB50205-2001
板
桂 建 质020601(Ⅰ)
(一)
工程名称 施工单位
工程1
子分部 工程名称
分包单位
网架和索膜 结构
验收部位 /
钢结构焊接检 验批质量验收
记录（最新
项目经理
分包项目经理
/
专业工长
/
施工班组长
/
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
7
组合焊 缝尺寸
≥t/4(见图一)；设计有疲劳验算要求的 焊缝尺寸的偏差为0～3mm,符合规范要
吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊
求
缝的焊脚尺寸为t/2(见图二)，且≥
10mm，焊脚尺寸的允许偏差为0～4mm 注：1.检查方法和检查数量见背面表一。
监理(建设)单 位验收记录
合格
图一
恒
智
天
成
图二 广西建设工程质量安全监督总站监制
范围施内工施单焊位对其首次采用的钢材，焊接材 确定焊接工 料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊
艺 接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工
焊工合格证书8份，编号XX、XX、XX， 在有效期内
焊接工艺评定报告（编号XX），符合要 求
控
艺设计要求全焊透的一、二级焊缝采用超 声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
1 2
焊接材料品
种、规格、 符合现行国家产品标准和设计要求
性能 焊接材
料复验
重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样 复验，复验结果符合现行国家产品标准和 设计焊要接求材料与母材的匹配符合设计要求及
1-1-9钢结构-2_钢结构(焊钉焊接)工程检验批质量验收记录
640502123456789101 4.3.1条2 4.3.2条3 5.3.1条4 5.3.2条123456789101 4.3.3条2 5.3.3条 年 月 日
监理（建设）单位年 月
验收部位项目经理专业工长施工班组长项目专业质量检查员：规范规定班组长或专业工长：施工单位检查评定记录施工单位检查评定记录焊接材料进场
焊接材料复检
焊接工艺评定
焊后弯曲试验
分包项目经理规范规定一般项目
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论焊钉和瓷环外观尺寸
焊缝外观质量
年 月 日监理工程师（建设单位项目技术负责人）：钢结构（焊钉焊接）工程检验批质量验收记录
1.1.9钢结构-2
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位
主控项目
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验
）单位验收记录
月 日
月 日
进行验收。
钢结构验收表格(通用)全套表格
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（
高强度螺栓连接
普通紧固件连接
）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（五）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（六）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）
钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）
钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（
防火涂料涂装
防腐涂料涂装
）分项工程检验批质量验收记录。
钢结构检验批验收记录表(全)
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处，合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处，合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处，合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定，资料齐全
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
精品考试资料学资学习网
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质
量验收记录表
A —47
单位C子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称验收部位
施工单位项目经理
分包单位分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单）建设监理
（位验收记录1焊接材料品种、规格条第431
主
控
项
目
2焊接材料复验432条第
3材料匹配第5.2.1条
4焊工证书第5.2.2条
5焊接工艺评定 5.2.3第条
6内部缺陷条第5.2.4
7组合焊缝尺寸 5.2.5第条
8焊缝表面缺陷第5.2.6条
1焊接材料外观质量 4.3.4第条
般
项
目
2预热和后热处理条第5.2.7
3焊缝外观质量 5.2.8第条
4焊缝尺寸偏差条第5.2.9
5凹形角焊缝 5.2.10第条
6焊缝感观 5.2.11第条
建设工程质量监督站监制。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
GD24020301 0 单位(子单位)工程名称 分项工程名称 验收部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准名称 及编号 水电广场项目（商务中心A-1）工程 吊顶工程/天花钢骨架安装 首层大堂天花角钢转换层 / 广东省电白建筑工程总公司 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 施工单位检查评定记录 第4.3.1条 第4.3.2条 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第4.3.4条 第5.2.7条 第5.2.8条 第5.2.9条 第5.2.10条 第5.2.11条 专业工长(施工员)(签名) 专业承包施工单位 检查评定结果 材料的品种、规格、性能等符合现行国 家产品标准和设计要求。 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 施工班组长(签名) 监理(建设) 单位验收记录 项目负责人 项目负责人 / 马骁琳 2
施工质量验收规范的规定 1 2 主 控 项 目 3 4 5 6 7 8 1 一 般 项 目 2 3 4 5 6 焊接材料品种、规格 焊接材料复验 材料匹配 焊工证书 焊接工艺评定 焊缝内部缺陷 组合焊缝尺寸 焊缝表面缺陷 焊接材料外观质量 预热和后热处理 焊缝外观质量 焊缝尺寸偏差 凹形角焊缝 焊缝感观
专业包施工单位 检查评定结果
符合设计及施工规范要求 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月 日
录表
/ 马骁琳
钢结构工程检验批质量验收记录
钢结构工程检验批质量验收记录1. 项目信息
2. 验收内容
3. 验收结果
本次钢结构工程检验批质量验收结果如下：
- 合格项：[填写合格项数目]
- 不合格项：[填写不合格项数目]
4. 重要说明
- 若存在不合格项，请详细列出不合格的具体项目，并填写备
注说明。
- 如需进行修复或改进，应在验收记录中注明，并设定合理的
整改期限。
- 验收结果及整改情况应及时通知相关责任方。
- 本验收记录需妥善保管，作为工程质量文件的重要组成部分。
5. 验收人员签字
质量管理员：_______________
验收人员1： _______________
验收人员2： _______________ 日期：____________________。
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录GB 50205-2001附带：文明施工重新制作规范的“三板一图”，于4 月10 前完成。
做好宣传鼓舞工作，应在现场大门，塔吊等位置挂设安全质量标牌。
在其他醒目位置部位挂设安全及防火标牌。
设吸烟室（拟定在现场会议室），其他部位严禁吸烟。
加强现场平面管理，现场施工料具码放必须按阶段性指定位置，码放整齐，该成方的成方，该码垛的码垛。
加强现场用火管理，未经项目经理批准，任何人不得擅自动火。
按“三清”、“六好”要求定期进行文明施工检查。
此项工作由项目经理负责组织，一般每月一次。
派专人清扫厕所，经常扫除，定期扫除，定期洒专用药物，宿舍区由组长负责各自卫生区的清扫，以保证职工有一个良好的居住环境。
食堂要坚持卫生责任制，确保饮食卫生。
对食堂外的垃圾进行一次清除，以后要定期清除。
雨期施工技术措施表演池、鲸鱼池、2 号工作间及地下通道施工均可赶上雨期，因而必须采取必要的雨期施工措施。
每次搅拌混凝土前，对砂、石含水率进行现场测定，并相应调整用水量，确保配合比的准确。
浇筑混凝土时（尤其是表演池池壁），因配备塑料薄膜以防临时降雨，以尽可能保证浇筑混凝土连续施工。
如确因突然大雨无法继续施工时，则因留置后浇带（不是施工缝），然后按后浇带做法处理。
表演池底板、池壁的混凝土浇筑时间应根据阶段性天气预报安排，避开降雨天气。
对于尚未进行基础施工的坑壁，进入六月份后要用塑料薄膜覆盖，以防因雨水冲刷造成塌方。
对于表演池观众厅基础处（最南面的三个）已出现边坡裂处安排人尽早清除，以防降雨，引起塌方。
备潜水泵、离心泵各两台，降雨后及时抽走基抗内积水。
鲸鱼池北边基抗边缘进入六月份后须培土挡水，以防外面积水流入基坑。
六月上旬进行一次现场用电线路及机械设备全面检查以确保雨期施工安全。
如需在水泥库外面码垛放水泥时，垛底面必须高出地面300mm，且排水通畅，垛子顶面必须铺塑料薄膜一层，且备足苫布，以防水泥受淋变质，露天码存放的水泥最长时间不得超过7d，局部受潮结块水泥，不得用于结构工程。
(完整版)钢结构验收表格(通用)
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表附表-01普通紧固件连接)分项工程检验批验收记录附表钢结构(高强度螺栓连接附表-02钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表（一）附表-03钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表(二）附表-04钢结构(零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）附表-05附表—06附表—07钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）附表-08钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四)附表-09钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表(五)附表-10钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表(六）附表—11钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）附表-12钢结构（预拼装)分项工程检验批质量验收记录附表附表-13附表—14附表-15钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表—16附表—17附表-18钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表(一)附表—19钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）附表—20钢结构(多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表-21钢结构(多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表—22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表—23钢结构（压型金属板)分项工程检验批质量验收记录附表—24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表—25钢结构（钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构（零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录。
(完整版)钢结构验收表格(通用)
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表普通紧固件连接）分项工程检验批验收记录附表钢结构（高强度螺栓连接附表-02钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）钢结构（多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表-22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表-23钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录附表-24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表-25钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录施工现场质量管理检查记录开工日期：分部工程验收记录分项工程质量验收记录表10.9级摩擦型高强度螺栓施工扭矩值说明：1.高强度螺栓扭矩系数取K=0.13；2.初拧和复拧应在当天内完成；3.对于大型节点应分初拧、复拧和终拧，复拧扭矩等于初拧扭矩；4.扭矩的检查应在终拧1h以后、24小时以内完成。
扭矩检查时，应将螺母退回30°～50°，再拧至原位置测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。
设计：校对：审核：施工技术交底单年月日工程材料/构配件/设备报审表高强度螺栓连接分项工程报验申请表工程名称：南陵县华欣塑料制品厂房2#.3#编号：工程开工/复工报审表（WH/TH/FGS-005）高强度螺栓施工记录。
1钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表(津资K-J9-G-01)
钢结构主体
验收部位
钢梁
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
焊接材料品种、规格
第4.3.1条
2
焊接材料复验
第4.3.2条
3
材料匹配
第4.3.2条
3
材料匹配
第5.2.1条
4
焊工证书
第5.2.2条
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
6
内部缺陷
第5.2.4条
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
8
表面缺陷
第5.2.6条
一
般
项
目
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
2
预热和后热处理
第5.2.7条
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
5
凹形角焊缝
第4.3.1条
2
焊接材料复验
第4.3.2条
3
材料匹配
第5.2.1条
4
焊工证书
第5.2.2条
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
6
内部缺陷
第5.2.4条
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
8
表面缺陷
第5.2.6条
一
般
项
目
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
表5.13.1（续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验
项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
6
焊接工艺评定
施工单位应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定进行焊接工艺评定根据评定报告确定焊接工艺，编写焊接工艺规程并进行全过程质量控制
焊缝质量等级
一级
二级
内部缺陷超声波探伤
缺陷评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
检测比例
100%
20%
内部缺陷ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ线探伤
缺陷评定等
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
检测比例
100%
20%
注:二级焊缝检测比例的计数方法应按以下原则确定：工厂制作焊缝按照焊缝长度计算百分比，且探伤长度不小于200mm；当焊缝长度小于200mm时，应对整条焊缝探伤；现场安装焊缝应按照同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，且不应少于3条焊缝.(2)采用超声波检测时，超声波检测设备工艺要求及缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定。(3)当不能采用超声波探伤或对超声波检测结果有疑义时，可采用射线检测验证，射线检测技术应符合现行国家标准《焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术》GB/T3323. 1或《焊缝无损检测射线检测第2部分:使用数字化探测器的X和伽玛射线技术》GB/T3323. 2的规定，缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的规定。（4）焊接球节点网架、螺栓球节点网架及圆管T,K,Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家和行业现行标准的有关规定
钢结构制作(安装)焊接分工程检验批质量验收记录表格汇编
工程编号: 电土验表5.11.1单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位 施工执行标准名 称及编号 项目经理 分包项目经理 专业工长 （施工员） 类 别 序 号 检验项目 质量标准单 位 施工单位检查评定 记录监理（建设） 单位验收记录主 控 项 目 1焊接材料的品种、规 格、性能等^应符合现行国家产品标准和设计要求2 焊工☆必须经考试合格并取得合格证书，且在 其考试合格项目及其认可范围内施焊3 设计要求全焊透的一、 二级焊缝^探伤检验应符合现行国家标准的规定4 重要钢结构采用的焊 接材料 应进行抽样复验，复验结果应符合 现行国家产品标准和设计要求5 焊接材料与母材的匹 配 应符合设计要求及现行有关标准的 规定6 首次采用的钢材、焊接 材料、焊接方法、焊后 热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定 报告确定焊接工艺7 焊缝表面质量不得有裂纹、焊瘤等缺陷级 焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑 裂纹，电弧擦伤等到；且不得有咬 边、未焊满、根部收缩等缺陷级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑 裂纹、电弧擦伤等缺陷8要求熔透的组合焊 缝脚尺寸允许偏差 4~0mm般 项 目 1焊条外观质量不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷； 焊剂不应受潮结块2 对于需要进行焊接前 预热处理的焊缝 应符合国家现行有关标准的规定或 通过工艺试验确定3 凹形的角焊缝焊岀凹形的角焊缝应过渡平缓； 加工 成凹形的角焊缝，不得有切痕4 焊缝感观外形均匀、成型较好，焊道与焊道、 焊道与基本金属间过渡较平滑， 焊渣和 飞溅物基本清除干净分包单位 施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月曰监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月曰施工单位检查结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月曰监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月曰施工单位检查结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月曰监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月曰工程编号: 电土验表5.11.8工程编号: 电土验表5.11.8工程编号: 电土验表5.11.8施工单位检查结果项目专业质量检查员: 项目专业技术负责人: 年月曰监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月曰钢构件（钢梁）组装工程检验批质量验收记录工程编号：电土验表5.11.9工程编号: 电土验表5.11.9续类别般项目监理（建设）单位验收记录工程编号: 电土验表5.11.9续施工单位检查结果项目专业质量检查员: 项目专业技术负责人: 年月曰监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：年月曰（建设单位项目专业技术负责人）。
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项 目
5 焊接工艺评定
6 内部缺陷
第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条
/
/
/
/
焊工持证上岗
√
/
焊接工艺符合设计及规范的要求，见焊接工艺评定报 告。
√
/
焊缝经超声探伤符合规范规定
√
7 组合焊缝尺寸
第5.2.5条
/
/
/
8 焊缝表面缺陷
第5.2.6条
/
焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷。
第5.2.11条 10 / #
抽查10处，合格10处
100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要 求；检查评定合格
验收合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
××× ×××
专业监理工程师： ××× 年月日
施工依据
《钢结构工程施工工艺标准》 （GSQB12-04-2005）
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
1 焊接材料品种、规格
第4.3.1条
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《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
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检查 结果
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2 焊接材料复验
第4.3.2条
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3 材料匹配
主 控 4 焊工证书
钢结构焊接检验批质量验收记录通用
表格
01020401
02030101 1
单位（子单位） 工程名称
工程1
分部（子分部） 工程名称
主体结构分部钢结构子分部
分项工程名称
钢结构焊接分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
பைடு நூலகம்
钢梁：10件 钢柱：8件
分包单位
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分包单位 项目负责人
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检验批部位
钢结构焊接检验批质量验 收记录（最新版）
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1 焊接材料外观质量
第4.3.4条
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2 预热和后热处理
一 般 3 焊缝外观质量
项 目
4 焊缝尺寸偏差
5 凹形角焊缝
第5.2.7条 第5.2.8条 第5.2.9条 第5.2.10条
/ 10 / # 10 / #
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/ 抽查10处，合格9处 抽查10处，合格10处
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/ 90% 100%
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6 焊缝感观