内脚手架施工方案
内脚手架支撑施工方案(完整版)

内脚手架支撑施工方案(完整版)范本一:内脚手架支撑施工方案(完整版)1.引言本施工方案旨在规范内脚手架支撑施工过程,确保施工的安全性、稳定性和高效性。
本方案详细描述了内脚手架支撑施工的步骤、要点和注意事项,供参与施工人员参考和遵守。
2.施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 确定施工区域和施工;2.1.2 制定施工计划,并明确施工的起止时间;2.1.3 准备所需的材料和工具,包括内脚手架支撑所需的支柱、横梁等;2.1.4 对施工区域进行清理和平整;2.1.5 确保相关设备和工具的正常运转。
3.内脚手架支撑施工步骤3.1 确定支撑点的位置和数量;3.2 安装支撑点;3.3 安装支撑杆和横梁;3.4 调整支撑杆和横梁的高度和水平度;3.5 固定支撑杆和横梁;3.6 安装安全防护设施。
4.施工注意事项4.1 在安装过程中,严禁超载;4.2 安装过程中,要保持支撑杆和横梁的水平度;4.3 安装过程中,要确保支撑点的稳定性;4.4 在安装过程中,要注意安全防护,确保施工人员的安全。
5.施工结束5.1 完成内脚手架支撑施工后,进行验收;5.2 清理施工现场,保持整洁;5.3 归还或妥善保管使用的工具和设备;5.4 撤离施工区域。
6.附件本文档涉及附件,包括施工计划、材料清单等,请参考相关附件。
7.法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释,请参考相关法律条文。
范本二:内脚手架支撑施工方案(完整版)1.引言本施工方案旨在规范内脚手架支撑施工过程,确保施工的安全性、稳定性和高效性。
本方案详细描述了内脚手架支撑施工的步骤、要点和注意事项,供参与施工人员参考和遵守。
2.施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 确定施工区域和施工;2.1.2 制定施工计划,并明确施工的起止时间;2.1.3 准备所需的材料和工具,包括内脚手架支撑所需的支柱、横梁等;2.1.4 对施工区域进行清理和平整;2.1.5 确保相关设备和工具的正常运转。
内脚手架施工方案(一)

内脚手架施工方案(一)引言概述内脚手架施工是建筑工程中常见的一项工作。
本文档将详细介绍内脚手架施工的方案。
内脚手架施工方案的目标是确保施工期间的安全和高效,并满足建筑结构的支撑和作业需求。
本文将从搭设内脚手架的选择、材料准备、搭设流程、安全措施和质量验收等五个大点展开阐述。
正文一、内脚手架的选择1. 根据建筑结构的类型和高度选择合适的内脚手架类型。
2. 考虑施工作业的需求和现场条件,选择适宜的内脚手架规格。
3. 与设计单位和监理单位进行沟通,确认内脚手架的选择是否满足要求。
二、材料准备1. 调查材料市场供应情况,选择质量可靠的内脚手架材料。
2. 根据内脚手架规格和工程需求,准备足够的支架、扣件、横杆和纵杆等所需材料。
3. 对准备的材料进行质量检查,确保符合相关标准。
三、搭设流程1. 制定详细的内脚手架搭设方案,包括搭设顺序和步骤。
2. 依据搭设方案,先进行基础处理和基础支撑工作,确保搭设的稳固和安全。
3. 按照先上部分后下部分、先外后内的原则,逐层搭设内脚手架的标准支撑结构。
4. 在搭设过程中进行严格的质量检查,确保每个节点和连接处的结构牢固可靠。
5. 完工后及时清理施工现场,确保内脚手架的安全和整洁。
四、安全措施1. 制定明确的安全操作规范,确保操作人员的安全意识和行为规范。
2. 确保搭设过程中的安全防护措施,如防护网、防护栏杆等的设置和使用。
3. 搭设高度超过一定限定高度时,应安装适当的安全设施,如安全吊篮等。
4. 定期检查内脚手架的使用状况,及时修复和更换损坏的部件。
5. 做好内脚手架的施工组织和管理工作,确保每个施工工序的安全可控。
五、质量验收1. 根据相关标准和规范进行内脚手架的质量验收。
2. 检查内脚手架搭设的水平度、垂直度和固定牢固度等关键指标。
3. 对内脚手架的材料和连接节点进行抽样检测,确保符合标准。
4. 检查内脚手架的防腐和防水处理情况,确保施工质量和使用寿命。
5. 编制内脚手架质量验收报告,记录重要的验收结果和问题,并提出改进意见。
安装内墙脚手架施工方案

本工程为某住宅小区内墙脚手架安装工程,施工地点位于XX市XX区。
工程主要包括内墙粉刷、涂料、瓷砖铺设等施工内容。
为确保施工顺利进行,保障施工人员的人身安全及工程质量,特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)3. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)4. 《建筑结构荷载规范》(GB50019-2011)5. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)三、施工方案1. 施工准备(1)根据工程图纸及现场实际情况,确定脚手架搭设范围、高度、宽度等参数。
(2)准备脚手架材料,包括:钢管、扣件、脚手板、安全网、防护栏杆等。
(3)对施工人员进行安全教育和技能培训,确保施工人员具备相应的操作技能。
2. 脚手架搭设(1)按照设计要求,确定脚手架搭设位置,并确保基础平整、坚实。
(2)立杆:采用直径48mm、壁厚3.5mm的钢管,垂直度偏差不得大于架高的1/200。
(3)横杆:采用直径48mm、壁厚3.5mm的钢管,水平间距为1.5m,步距为1.8m。
(4)斜撑:采用直径48mm、壁厚3.5mm的钢管,斜杆与地面夹角为45°~60°。
(5)连墙杆:采用直径48mm、壁厚3.5mm的钢管,与主体结构连接牢固。
(6)脚手板:采用5cm厚木脚手板,满铺、铺稳,板间缝隙不得大于15mm。
(7)防护栏杆:采用直径48mm、壁厚3.5mm的钢管,高度为1.2m,间距为2m。
(8)安全网:采用密目式安全网,满铺于脚手架外侧。
3. 脚手架拆除(1)在拆除前,应进行安全检查,确认脚手架结构稳定,无松动现象。
(2)拆除顺序:先拆除连墙杆、斜撑、横杆,再拆除立杆。
(3)拆除过程中,严禁抛掷材料,确保施工安全。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 脚手架搭设过程中,严禁超载使用,确保脚手架承载能力。
满堂红内脚手架施工方案

满堂红内脚手架施工方案
内脚手架是指在建筑施工过程中,用于支撑和搭设施工人员操作平台的一种临时性工具。
满堂红内脚手架施工方案是在满堂红建筑基础上设计的一种脚手架施工方案,旨在确保施工安全、高效,同时满足建筑工程的要求,以下是此方案的详细内容:
1. 施工前准备
•在进行满堂红内脚手架施工前,需对施工场地进行全面检查,确保施工区域无障碍物,地基承载力满足施工要求。
•确保脚手架材料齐全,完好无损,并进行验收确认。
•确保施工人员具备相关证书和资质,严格执行安全操作规程。
2. 脚手架搭设
•按照设计图纸和方案要求,勾画搭设脚手架的位置和高度。
•根据施工现场实际情况,选择适当的支撑方式和结构形式,确保脚手架稳固可靠。
•搭设脚手架时,应按照标准操作程序,逐级搭设,加固连接,确保脚手架整体结构稳定。
3. 安全措施
•在脚手架搭设过程中,施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护装备,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
•定期对脚手架进行检查和维护,及时发现并处理脚手架存在的安全隐患,杜绝发生意外。
•在脚手架使用过程中,严禁乱堆放材料、施工工具等物品,保持施工现场整洁有序。
4. 施工结束
•施工完成后,对满堂红内脚手架进行拆除,严格按照拆除程序进行操作,确保安全顺利。
•拆除后的脚手架材料需及时清理整理,并做好登记存档,以备下次使用。
•对施工现场进行清理,确保无脚手架残留和其他安全隐患,保持施工现场的整洁和安全。
满堂红内脚手架施工方案的实施,不仅能提高施工效率,保障工人安全,还能保证建筑工程质量,确保施工过程顺利进行。
希望以上方案能为工程施工提供有效的指导和帮助。
内脚手架专项工程施工方案

本工程为某住宅小区A栋楼内脚手架专项工程施工,位于城市中心区域,建筑面积为12000平方米,建筑高度为28米,地上11层,地下1层。
工程性质为住宅,抗震设防类别为6度。
本工程内脚手架专项工程施工主要包括模板支撑体系、脚手架搭设、拆除及验收等工作。
二、编制依据1. 《建筑工程安全生产管理条例》2. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)3. 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)6. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)三、施工方案1. 模板支撑体系(1)模板支撑体系采用满堂红支撑,按设计要求进行搭设。
(2)支撑体系采用双排立杆,间距不大于1.5米,步距不大于1.2米,水平杆间距不大于1.5米。
(3)立杆底部设置垫板,立杆之间设置剪刀撑,确保支撑体系的稳定性。
(4)模板支撑体系在施工过程中,应进行定期检查,发现问题及时整改。
2. 脚手架搭设(1)脚手架采用扣件式钢管脚手架,搭设高度不超过3层。
(2)脚手架立杆间距不大于1.5米,横杆间距不大于1.5米,步距不大于1.2米。
(3)脚手架底部设置垫板,立杆之间设置剪刀撑,确保脚手架的稳定性。
(4)施工过程中,应定期检查脚手架的搭设质量,发现问题及时整改。
3. 脚手架拆除(1)脚手架拆除前,应进行全面检查,确认脚手架搭设质量符合要求。
(2)拆除顺序为:先拆除脚手架上的荷载,再拆除脚手架上的横杆、立杆等构件。
(3)拆除过程中,应确保人员安全,防止坠落事故发生。
四、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗。
2. 施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中,严格遵守各项安全操作规程,确保施工安全。
4. 加强施工现场安全管理,定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
电梯井内脚手架施工方案

电梯井内脚手架施工方案一、项目背景电梯井内脚手架是在电梯井内进行维修、安装等作业时必不可少的工具。
合理的脚手架设计和施工方案可以保障施工安全,提高工作效率。
二、脚手架设计要点在设计电梯井内脚手架时需要考虑以下要点: - 1. 结构稳固:脚手架应具有良好的结构稳定性,能够承受施工人员和工具设备的重量。
- 2. 安全通道:设置安全通道以保障工人的安全,并确保应急逃生通道的畅通。
- 3. 防护措施:设置合适的防护措施,防止工人从高处坠落。
- 4. 施工便捷:尽量设计便于施工人员操作和携带工具设备的脚手架结构。
三、脚手架施工方案1. 脚手架搭建准备• 1.1 准备脚手架搭建所需的材料和工具。
• 1.2 检查电梯井内结构,确保能够承重。
• 1.3 划定施工区域,确保周围无碍物。
2. 脚手架搭建步骤• 2.1 根据设计要点,按照脚手架图纸逐步搭建脚手架。
• 2.2 设置脚手架主体结构,确保稳固。
• 2.3 安装扶手、踢脚板等防护设施。
• 2.4 设置安全通道,确保施工人员可以安全进出。
• 2.5 进行脚手架的质量检查,保证施工安全。
3. 施工注意事项• 3.1 施工期间保持脚手架结构稳固,不得私自拆除或移动。
• 3.2 严格遵守工地安全规定,佩戴好安全帽、防滑鞋等防护用具。
• 3.3 施工结束后,及时拆除脚手架,确保电梯正常使用。
四、总结电梯井内脚手架的设计和施工方案对工程质量和施工人员安全至关重要。
通过科学合理的设计,严格按照施工方案操作,可以有效提高施工效率,保障施工安全,达到施工目标。
以上是关于电梯井内脚手架施工方案的一些建议,希望对相关工程施工有所帮助。
内脚手架支撑施工方案(完整版)(一)2024

内脚手架支撑施工方案(完整版)(一)引言概述:本文旨在提供一种完整的内脚手架支撑施工方案,以指导相关施工人员完成内脚手架的搭设工作。
内脚手架是建筑施工中常见的一种临时性支撑结构,它对于施工人员的安全和工作效率至关重要。
通过本文所提供的方案,施工人员可以了解内脚手架支撑施工的具体步骤和注意事项,从而保证内脚手架的安全性和稳定性,提高施工效率。
正文:1. 内脚手架支撑施工的准备工作- 了解施工现场的具体情况,包括建筑结构和承重要求。
- 测量和确定内脚手架的搭设位置和高度。
- 检查施工材料,确保其质量和完整性。
- 完善施工计划,明确施工进度和工作分工。
2. 内脚手架支撑施工的材料准备- 选择合适的脚手架材料,如钢管、脚手板等。
- 检查脚手架材料的质量和规格,确保其符合相关标准。
- 进行脚手架材料的清点和统计,确保数量充足。
3. 内脚手架支撑施工的具体步骤- 搭设内脚手架的起始和结束支架,确保其固定牢固。
- 搭设脚手架的立杆和横杆,按照设计要求进行布置。
- 安装脚手架的连接件,保证连接稳固。
- 安装脚手架的固定件,如斜撑和支撑杆等,增加其稳定性。
4. 内脚手架支撑施工的安全措施- 在施工现场设置明显的警示标志,提醒他人注意脚手架施工。
- 严格按照操作规程进行施工,避免操作不当带来的安全隐患。
- 做好脚手架的防滑措施,如安装防滑板和防滑垫等。
- 保持脚手架的清洁和整齐,防止杂物堆积和滑倒。
5. 内脚手架支撑施工的检查与验收- 定期对脚手架进行检查,发现问题及时修复或更换。
- 对脚手架的搭设和施工进行验收,确保其符合相关要求。
- 记录脚手架搭设和施工的过程和结果,作为后续工作的参考。
总结:通过本文所提供的内脚手架支撑施工方案,施工人员可以系统地进行内脚手架的搭设工作。
在准备工作、材料准备、具体施工步骤、安全措施和检查与验收等方面,本文提供了详细的指导和要点。
施工人员在实际操作中应严格按照方案进行施工,并注意安全事项,确保内脚手架的稳定性和安全性。
室内脚手架施工方案

室内脚手架施工方案1. 引言室内脚手架是指用于在室内环境中搭建临时工作平台,提供作业人员进行施工、维修和装修等工作所需的支撑和安全保障设施。
本文档旨在提供一套详细的室内脚手架施工方案,以确保施工安全、高效。
2. 施工前准备2.1 施工前评估在开始施工之前,需要进行细致的施工前评估。
评估的内容包括室内结构的承载能力、地面的稳定性、天花板的高度和安全保护措施等。
根据评估结果,制定详细的施工计划和方案。
2.2 材料准备根据施工计划,准备足够数量的脚手架材料。
一般情况下,室内脚手架的主要材料包括钢管、钢板、脚轮、联接件等。
确保材料的质量和数量满足施工要求。
2.3 工具准备准备必要的工具,以便进行脚手架的搭建和拆除工作。
常用的工具包括扳手、榔头、螺丝刀、尺子等。
根据实际情况,可能还需要一些特殊的工具。
3. 施工步骤3.1 打地基在施工区域确定好后,首先需要进行地基打设。
这包括在地面上设置好支撑脚手架的基础支撑点,以确保脚手架的稳定性和承载能力。
3.2 搭建主架根据设计图纸或施工计划,开始搭建主架。
主架是整个脚手架的主要支撑结构,负责承载工作平台和人员。
根据脚手架的高度和长度要求,安装好主架的立柱、横梁和斜撑等。
3.3 搭建次架在主架搭建完成后,根据需要,在主架上搭建次架。
次架一般是用来提供额外的支撑和方便施工的工作平台。
次架的搭建方法和主架类似,根据需要进行调整和加固。
3.4 安装工作平台在主架和次架搭建完成后,开始安装脚手架的工作平台。
工作平台是施工人员进行工作的地方,需要确保平整、牢固和安全。
根据需要,可以在平台上加装安全防护设施,如栏杆和安全网等。
3.5 检查和调整在脚手架搭建完成后,进行检查和调整。
确保脚手架的稳定性和承载能力符合要求。
检查的内容包括脚手架的连接处是否牢固、脚手架的倾斜度是否正常等。
4. 施工注意事项4.1 安全防护施工过程中,必须注意安全防护。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护装备,并按规定使用安全绳和安全带。
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广州风神汽车有限公司
铸造车间扩建工程
内
脚
手
架
施
工
方
案
(原铸造车间专用方案)
施工单位:福建亨立建设集团有限公司
编制人:
审核人:
编制日期:
工程概述:本方案为原铸造车间东面墙修改电缆桥架专用,为修改原铸造车间东面墙的电缆桥架而搭设的脚手架,搭设脚手架高度为15.00m,长度为27.60m。
一、脚手架技术要求及参数
(1)搭设脚手架所用钢管应严格筛选,凡严重锈蚀、薄壁严重弯曲及裂缝的杆件不得使用,严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓、螺丝已损坏的扣件不得使用。
(2)立杆横距离地0.5m(扫地杆),以上为1.8m一层,内向立杆纵距L=1.8m~2.0m,外向立杆纵距0.9m~1.0m,外向立杆的横距离为0.6m~0.65m,立杆的垂直偏差≤1/200(架高)。
(3)大横杆步距为1.8m,同排大横杆的水平偏差≤5cm,相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,小横杆紧贴立杆布置,搭于大横杆之上。
(4)剪刀撑除在两端设置外,中间每隔15m设一道;剪刀撑联系3~4根立杆,斜杆与地面夹角为40~49度。
(5)连墙杆每层都要设置,水平距离5.4m,垂直距离3.6m,钢管
φ65。
(6)护栏和挡脚板,在铺设脚手架的操作层上设置护栏和挡脚杆,护栏高度为0.8~1.0m,挡脚杆高度为0.2~0.4m。
二、搭设和拆除要求:
(1)地基处理:在原铸造车间室内地面上铺设垫木,垂直墙面铺设,在脚手架外侧搭设围护并挂安全网。
(2)杆件搭设:
A、按规定的构造方案和尺寸进行搭设。
B、搭设顺序:摆放扫地杆→逐根树立立杆→安装扫地小横杆与立杆扣紧→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
C、扣件的安装:
1、开口朝向:用于连接大横杆对拉扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上。
2、拧紧程度:装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧度,把力矩控制在40~49N-m为宜。
D、拆除钢管或脚手架时应注意事项:
1、划出工作区标志,禁止行人入内。
2、严格遵守先加固后拆除的原则,由上而下,后搭设者先拆除。
3、统一指挥,上下呼应,动作协调。
4、材料工具要用滑轮绳索运送,不得乱扔。
三、施工要求
1、连墙件
(1)脚手架与主体结构连接采用刚性连接,见附图一,连墙杆与墙面垂直,当不能垂直设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
(2)连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300㎜。
(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。
2、立杆
(1)双立杆必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧,以保证两根钢管共同工作。
见附图二。
(2)立杆接头必须采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置:两根相临立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
(3)搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
(4)脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。
横向扫地杆亦采用指教扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5)维修施工阶段,严禁将外脚手架当作模板受力架,不得将模板、钢管搁置在脚手架上。
3、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板
(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
(2)纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相临纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相隔接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜;各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
(3)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100㎜。
(4)横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。
(5)作业层脚手板应满铺、铺稳,离开墙面120~150㎜。
(6)脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支撑,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
(7)脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130~150㎜,两根脚手板外伸长度和不应大于300㎜;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200㎜,其伸出横向水平杆的长度不应小于100㎜。
(8)作业层端部脚手板探头长度应取150㎜,其板长两端均应与支撑杆可靠固定。
(9)脚手板每四层满铺一道,作业层必须满铺脚手板,并随层上移。
4、脚手架支撑的设置
(1)脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,每道剪刀撑跨越立杆的根数宜为3~5个立杆纵距,宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
(2)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。
搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100
㎜。
(3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。
(4)脚手架除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道,横向斜撑应在同一节间,由底至顶呈之字型连续布置,宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。
(5)悬挑脚手架每个立杆底部均设置双斜撑,斜撑与悬挑架采用十字扣件连接,扣件安装后力矩应介于48~65N·m。
斜撑底部必须与主体连接紧密,不能产生滑移现象。
5、脚手架入口处钢管加固见附图三。
短钢管
直角扣件
抱木 直角扣件
短钢管 立杆或横向水平杆
与钢柱的刚性连接(平面) 与门窗洞口处墙的刚性连接
附 图 一
双钢管立杆连接图附图二立面图附图三
6、脚手架搭设的质量要求
(1)立杆垂直度偏差:最后验收垂直度±100㎜。
(2)纵向水平杆高差:一根杆的两端:±20㎜;
同跨内两根纵向水平杆高差:±10㎜。
(3)间距偏差:
步距:±20㎜;纵距:±50㎜;横距:±20㎜。
(4)横向水平杆外伸长度:
技术要求:外伸500㎜;允许偏差:-50㎜。
(5)主节点处各扣件中心点相互距离,技术要求:a≤150㎜。
(6)同步立杆上两个相隔对接扣件的高差,技术要求:a≥500㎜。
(7)立杆上的对接扣件至主节点的距离,技术要求:a≤h/3。
(8)纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离,技术要求:
a≤l a/3。
(9)扣件螺栓拧紧扭力矩,技术要求:48~65N·m。
(10)剪刀撑斜杆与地面的倾角,技术要求:45°~60°。
(11)脚手板外伸长度,对接技术要求:a=130~150㎜,l≤300㎜;
搭接技术要求:a≥100㎜,l≥200㎜。
(12)地基与基础
技术要求:表面坚实平整,不积水,垫板不晃动,底座不滑动、不沉降;
底座允许偏差:-10㎜。
8、脚手架拆除
(1)拆除前,应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否符合构造要求。
(2)对现场操作人员进行拆除安全技术交底。
(3)脚手架上杂物及地面障碍物应清除干净。
(4)脚手架拆除时划分作业区,周围设立明显的警戒标志,地面设专人指挥,禁止非作业人员入内。
现场操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋方可上架作业。
(5)拆除作业必须自上而下逐层进行,遵守先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆(安全网)、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后小横
杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时作业。
拆除时,应配备二名油漆工修补涂料,清理玻璃外面(用软布),保证拆除后,不再搭架子修补涂料,清理玻璃。
(6)连墙件必须随脚手架逐层拆除。
严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高度不应大于二步,如高差大于二步,应增设连墙件加固。
(7)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调。
当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
(8)拆下的材料,应用绳索绑扎牢靠徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,安全网应修整、折迭轨整再运至仓库堆放。
做到当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。
(9)拆除时,严禁碰坏门窗、玻璃、水落管等。
(10)拆除期间,应防止更换新人,如更换新人,应重新进行技术安全交底。
(11)严禁现场操作人员酒后作业。
(12)严禁不适高空作业人员上架作业。
目录
一、脚手架技术要求及参数
二、搭设和拆除要求
三、施工要求。