仪表外观检验标准

仪表外观检验标准

1、核对仪器仪表表壳数量型号，以及相关检验报告、时效报告

2、对仪器仪表表壳进行初检：表壳不得有变形、划伤、裂痕、明显着色等缺陷，上下盖需卡紧，上下盖之间的缝

隙允许量应小于或等于1mm，确保表壳清洁干净等。

3、《进料检验报告》上登记仪器仪表表壳的相关信息（数量、型号、有无生产厂家检验报告、时效报告等）。

4、《进料检验报告》上填写合格和不合格产品数量后，不合格产品填写不合格登记表（不合格登记表一式俩份，

相关领导签字，质检部，相关部门各留一份），将不合格品退回采购部。已检合格产品仓库接受人在《进料检验报告》签字后办理入库

5、检验报告交回质检部备案

仪表表壳外观检验缺陷分类

1 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。

2 划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致仪器仪表表壳表面出现的划痕、削伤。

3 裁切不齐：由于仪器仪表表壳在加工过程中定位或设备固定不当，导致仪器仪表表壳边缘切割不齐。

4 变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的仪器仪表表壳平面形变。

5 氧化生锈：因仪器仪表表壳加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致仪器仪表表壳表面出现锈斑。

6 毛丝：仪器仪表表壳表面出现细小的尘丝。

7 “R角”过大：仪器仪表表壳因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大。

8 表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。

9 倒圆角不够:仪器仪表表壳裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。

10 焊接疤痕：仪器仪表表壳焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。

11 色差：仪器仪表表壳表面颜色与标准样品颜色有差异。

12 异色点：在仪器仪表表壳表面出现颜色异于周围颜色的点。

13 破裂：因机加工损伤而造成仪器仪表表壳的裂纹或细小开裂。

14 麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。

15 堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。

16 阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。

17 露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。

18 鱼眼：由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。

19 飞油：超出了规定的喷涂区域。

20 剥落：仪器仪表表壳表面出现涂层脱落的现象。

21 色差：仪器仪表表壳表面颜色与标准样品颜色有差异。

22 光泽度：仪器仪表表壳表面光泽与标准样品光泽有差异。

23 手印：仪器仪表表壳表面出现的手指印。

24 硬划痕：由于硬物摩擦而造成仪器仪表表壳表面有明显深度的划痕（用指甲刮有明显感觉）。

25 软划伤：没有明显深度的划痕（无手感，但肉眼能明显看出）。

仪表外壳检验内容及标准

1、检查仪表外壳面板和刻度盘整洁清晰，无破损、裂痕等情况。

2、仪表连线良好，无腐蚀、进水、接线端子松动等情况。

3、检查填料，确认填料无介质外漏，阀杆活动灵活，无卡堵现象。

4、仪表零部件装配应牢固、无松动现象；表面涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象；分度盘上标志齐全。

5、表盘玻璃无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤；分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨；指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3-2/3；指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度，指针移动平稳，无摩擦、跳动和卡针现象。

6、检查气动开关阀气缸、密封圈及弹簧有无损坏情况。

7、检查仪表接线板、接线螺丝、螺孔、接线盒盖密封件无碎裂、缺损、滑牙、烂牙、老化失效等情况。

8、压力表取压口选择、导压管、压力表安装密封性均应满足安装技术要求。

9、仪表接线盒密封良好，符合防爆要求。

10、各防爆结合面无划伤、碰伤缺陷，各螺钉均匀坚固，无松动现象。

11.检查排气孔位是否正常。

外观检验条件

光源：在自然光照下，或在物件距光源0.65～1.0m的40W日光灯下。

目视距离：300-500mm。

目视角度：检测面与人眼方向成45°～90°。

目视时间：5～10S。

尺寸检验条件

量测工具：精度为0.02mm的游标卡尺、精度为0.1mm的卷尺或钢板尺、精度为0.01mm的塞尺、精度为0.01mm 的塞规、精度为0.01mm的高度规。

备注：仪表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能有效地阻止由此产生的热能向外顺利传播，而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。