CBA检验标准最完整版
中国篮球协会篮球运动员技术和体能测试与评定手册-中国篮协
中国篮球协会篮球运动员技术和体能测试与评定手册（WCBA）二○一六年六月目录第一部分技术和体能测试与评定方法 (2)一、2分钟强度投篮 (2)二、负重深蹲 (4)三、负重卧推 (5)四、专项速度耐力 (7)五、一般规定 (9)第二部分技术和体能测试评分标准 (10)附件1：强度投篮测试评分标准 (10)附件2：负重深蹲测试评分标准 (11)附件3：负重卧推测试评分标准 (12)附件4：专项速度耐力测试评分标准 (13)第三部分技术和体能测试成绩记录表 (15)第一部分技术和体能测试与评定方法一、2分钟强度投篮（一）测试内容自投自抢3分或2分投篮。
（二）测试目的评定运动员在高速度、高强度下的投篮技术和命中率。
（三）测试场地与器材标准篮球场地，外线以3分线为限制线测试3分投篮，内线以“2分投篮线”为限制线测试2分投篮。
2分投篮线的划法如图1所示，以篮圈中心在地面上的投影点为圆心，以此点至罚球半圆与罚球线交点的距离为半径（4.65m）所划的弧线，弧线过合理冲撞区后为垂直于端线的直线。
每个场地备测试秒表2块、篮球2个和比赛计时钟1台。
图1 内、外线投篮区（四）测试方法1．外线：测试队员①站在端线中点外的出发区内持球做好准备，听到“预备开始”口令后，立即将球抛到3分线外，快速转移抢步接球、跳起投篮、冲抢篮板球、抛出，连续反复快速进行。
2．内线：测试队员○5站在端线中点外的出发区内持球做好准备，听到“开始”口令后，立即将球抛到2分线外，快速转移抢步接球、跳起投篮、冲抢篮板球、抛出，连续反复快速进行。
（五）测试要求1．测试队员听到口令后方可开始向外抛球，抢到篮板球后要快速抛到线外，抢步接球投篮，无论是抛球到线外，还是接球投篮均不允许走步，如果出现抢篮板球后抱球跑、接球投篮前走步违例、其他同伴触球等情况，此次投中和投篮次数均无效，投篮时无意踩线，警告1次，再违反，则投次和中次均无效。
2．切记外线队员投篮达到22或21次出手，内线队员达到28或27次出手的强度要求，未达到上述规定投篮强度要求，不予计算成绩。
最新篮球测试项目评分标准
附件2：篮球（男）测试项目与评分标准1、助跑双脚起跳摸高（20分）（1）测试方法：助跑双脚跳起摸高，以摸高的最高度计分，每人作两次，计其中一次最佳成绩。
（2）评分标准：满分20分，其达标成绩详见评分表。
2、5米三向折回跑（20分）（1）测试方法：从起点以站立姿势起跑，先向右边跑道跑进至顶端，用脚踏标志线后返回原起点，再向中间跑道跑进至顶端，用脚踏标志线后返回原起点，再向左边跑道跑进至顶端，用脚踏标志线后返回原起点即终点。
要求：起跑时统一使用哨子，口令为“预备---鸣哨”，考生听哨声起跑，计时员听哨声开表计时，考生起跑犯规三次，取消该项考试资格，成绩以零分计算；考生在测试中脚未踏标志线且离线不超过5厘米者每次扣1分，第三次重犯或第一次离线超过5厘米即取消该项考试资格，成绩以零分计算。
（2）评分标准：满分20分，其达标成绩详见评分表。
3、往返运球投篮（30分）（1）测试方法：由球场右侧边线中点开始，面向球篮以右手运球上篮，同时开始计时；球投中篮后，还以右手运至左侧边线中点；然后折转换左手运球上篮；投中篮后，还以左手运球回原起点；同样再重复上述运球投篮一次，再回到原起点停表。
（见图）要求：连续运球，不得远推运球上篮，必须投中篮后，才能继续运球，投不中要继续再投，直到投中；投篮的手（左手投或右手投）不加限制。
（2）评分标准：达标：按其计时成绩评分，满分为30分，详见评分表。
4、投篮（30分）（1）测试方法：以篮圈投影不圆心，以该点到罚球线的距离为半径，划一圆弧。
开始时考生在弧线外作跳投，并开始计时；投篮后自己抢篮板球，再运至弧线外再跳投，连投一分钟。
（见图）要求：必须向上起跳投篮，否则不算跳起投篮；投篮时不得踏线或过线，不得带球跑，违者投中无效。
（2）评分标准:达标：按其1分钟内投中次数计分，满分为30分，详见评分表。
(二)评分表。
篮球项目测试方法和评分标准
附件2：篮球项目测试方法和评分标准二、测试方法与评分标准（一）身体素质（15分）（1）测试方法：行进间助跑起跳摸高。
（2）测试要求：左右手不限，每人摸2次，以最高一次成绩为最终成绩。
（3（二）基本技术（20）（1）测试方法：运动员在三分线外投篮后自抢篮板，再运至三分线外投篮，以投中次数评分。
（2）测试要求：不允许两次运球、走步。
如出现上述为例，一次扣0.5分。
投篮时踩三分线投中无效。
（3）可测试两次，计算最好一次成绩。
（4）评分标准：（三）综合技术（25分）1.半场综合技术（15分）（1）测试方法：测试考生在球篮右侧端线外快速运球至中场角处做后转身，运球到中圈障碍物前做背后变换手运球，运球绕过处于中线场角处的障碍物后，运球上篮。
（2）测试要求：不允许两次运球、走步、出界、过中线，出现为例一次扣0.5分，漏做一个动作扣1分。
（3）可测试两次，计算最好一次成绩。
（四）实战比赛（40分）（1）测试方法：将加试运动员分成若干队，每队5人进行全场比赛或每队3人进行半场比赛。
分队时应注意各个位置的配备合理，两队比赛10-15分钟。
（2）测试要求：①队员比赛中应注意充分展示自己的篮球意识；②通过比赛中的进攻、防守，展示个人的篮球技术、战术水平和能力。
（3）评分标准（见下表）足球项目测试方法和评分标准1.身体素质（5×25米折返跑，20分）1.1场地设置1.2测试方法测试者穿胶鞋或皮质足球鞋参加该项测试。
从起点线起动至第一标志后返回起点，再返回第二标志后再返回起点，每次往返必须推倒放在起点和各标志处的物体（标志物），如此往返直到从最后标志处返回至起点线停表。
每人2次，记成绩较好的一次成绩。
1.3评分标准（秒）5×25米折返跑往返跑评分表2.1传接球（15分）第一部分，技术达标（10分）A：场地设置8米 8米B：测试方法：2人一组相距22米，在各自的8米×8米范围内，一人用脚背内侧传过顶球（球必须处于滚动运行状态开始），另一人用合理的动作方法接球后，再用脚背内侧传球给对方，对方再接球。
东北大学2020年高水平运动队篮球测试内容及分值标准
东北大学2020年高水平运动队篮球测试内容及分值标准
测试内容及分值
测试方法及评分标准
1.综合运球上篮：从变向换手运球变胯下运球，再由背后运球变转身运球，最后结合运球上篮。
全场一个往返。
2.半场往返运球上篮：由球场右侧边线中点开始，同时开始计时，运球上篮投中后，运球至左侧边线中点，然后折返运球上篮，投中后，运球回到原起点。
同样再重复上述运球上篮一个往返，再回到原起点停表。
后卫往返运球上篮评分标准（满分10分）
前锋往返运球上篮评分标准（满分10分）
中锋往返运球上篮评分标准（满分10分）
3.投篮：外线队员投三分篮，内线队员投二分篮，要求队员自投自抢，时间为90秒，计投篮命中次数。
外线球员三分投篮评分标准（满分：12分）
内线球员二分投篮评分标准（满分：12分）
4.助跑摸高：单、双脚起跳均可，每人助跑摸高两次。
中锋球员助跑摸高评分标准（满分10分）
前锋球员助跑摸高评分标准（满分10分）
后卫球员助跑摸高评分标准（满分10分）
5.三打三：半场三对三比赛。
6.实战比赛（全场五打五）：每组比赛时间为15分钟。
主要看队员的身体条件、个人能力、技术特点、战术配合素养、场上篮球意识等综合表现，分数按0—50分掌握；此外，对身体条件特别好、个人能力与身体素质突出且有培养前途的队员应考虑适当给予加分，加分不超过10分。
注：半场往返运球上篮、投篮、助跑摸高每项测试两次机会，取最好一次成绩。
《CBA检验规范》课件
CBA检验规范是指在产品、过程或服务的质量、性能和安全方面进行检测、评估 和验证的准则，它规定了检测和评估的方法、标准、程序和要求，以确保产品、 过程或服务的质量、性能和安全符合相关标准和规定。
CBA检验规范的目的和意义
要点一
总结词
要点二
详细描述
CBA检验规范旨在确保产品、过程或服务的质量、性能和 安全符合相关标准和规定，提高产品的可靠性和稳定性， 增强消费者对产品的信任度，提升企业的市场竞争力。
检验流程
按照规定的流程进行检验，确保每个 环节都得到有效控制，如先进行外观 检验再进行尺寸检验等。
检验结果的判定和记录
判定标准
根据检验结果，判定产品是否符合要求，如判定合格、不合格或让步接收等。
记录要求
对每次检验的结果进行详细记录，包括检验项目、检验方法、检验结果等信息 ，以便追溯和查询。
03 CBA检验规范的实施和管理
CBA检验规范未来发展的展望和预测
技术创新
未来CBA检验规范将更加注重技 术创新，不断引入新的技术和方 法，提高检验的效率和准确性。
标准化建设
未来CBA检验规范将进一步完善相 关标准和规定，加强标准化建设， 提高检验的规范性和可靠性。
应用领域的拓展
未来CBA检验规范的应用领域将进 一步拓展，不仅局限于传统的工业 领域，还将涉及到环保、医疗、食 品等领域。
CBA检验规范的应用范围
总结词
CBA检验规范适用于各种行业和领域的产品、过程或 服务的检测、评估和验证，尤其适用于质量要求较高 的行业和领域，如医疗器械、电子产品、食品药品等 。
详细描述
CBA检验规范的应用范围非常广泛，它可以适用于各 种行业和领域的产品、过程或服务的检测、评估和验 证。在一些质量要求较高的行业和领域，如医疗器械 、电子产品、食品药品等，CBA检验规范的应用尤为 重要。这些行业和领域的产品质量和安全性直接关系 到人们的生命健康和社会安全，因此需要更加严格和 科学的检测、评估和验证准则来保障产品的质量和安 全性。
首都经济贸易大学篮球高水平
首都经济贸易大学篮球高水平运动员测试方法与评分标准一、测试指标及所占比例二、测试方法与评分标准（一）身体素质测试1.助跑摸高（10分）（1）测试方法：考生任选单双脚助跑起跳摸高，摸最高点计其成绩，每人两次，计其中一次最佳成绩。
男生可选择扣篮，成功得满分。
（2）成绩评定：见评分表。
单位：米，满分10分。
2.折返跑（10分）（1）测试方法：测试者站在场地短线，听到指令后进行后场罚球线延长线、中线、前场罚球线延长线、前场端线折返跑，循环一次；脚触线为准(出发和终点除外)。
否则每次扣得分1分；每人一次机会。
（如图1所示）图一（2）成绩评定：见评分表。
成绩（分值）10987654321折返跑男生27”27”5 28”28”5 29”29”5 30”30”5 31”31”5 女生31”31”5 32”32”5 33”33”5 34”34”5 35”35”5（二）基本技术1.投篮（10分）（1）测试方法：在一分钟内自抢自投，以命中次数多少计分，内线为三秒区外任意点投篮，外线三分球，每人2次机会，记最好成绩。
（2）成绩评定：成绩（分值）10 9 8 7 6 5 4 3 2 1投篮男外线10 9 8 7 6 5 4 3 2 1内线12 11 10 9 8 7 6 5 4 3女外线10 9 8 7 6 5 4 3 2 1内线12 11 10 9 8 7 6 5 4 32.综合技术传运球上篮（10分）（1）测试方法：①测试者在球场端线中点站立，面向球篮，全场Z字运球，遇到障碍物时自由发挥运球变向突破动作。
底线障碍物突破上篮，球必须投进，往返一个来回，考生循环两次。
（如图2所示）专家综合技术评分。
图2②测试者三人一组在球场端线间隔3米至4米平行站立，全场三人直线推进上篮，①传球②，②回传球①，①长传球③，③完成投篮动作，准备接应，②跟进篮板球，①快攻完成投篮。
球必须投进，往返一个来回，考生循环两次。
（如图3所示）专家综合技术评分。
体育器材行业器材质量检测标准
体育器材行业器材质量检测标准近年来，体育运动在全球范围内得到了广泛关注和普及。
为了确保体育器材的质量和安全性，各个国家和地区纷纷制定了相应的检测标准。
本文将介绍体育器材行业常见的器材质量检测标准。
1. 篮球检测标准篮球是一种广泛运用的体育器材。
为了确保篮球的质量和可持续使用性，制定了一系列的检测标准。
其中包括篮球的大小、重量、弹性、耐用性等方面的检测。
同时，还会检测篮球的表面材质、颜色、图案等是否符合相关标准。
2. 足球检测标准足球是最受欢迎的运动之一，也是体育器材行业中应用最广泛的器材之一。
足球的质量和安全性关系到运动员的比赛体验和受伤风险。
因此，制定了一系列足球检测标准，包括足球的大小、重量、蓄气性能等方面的检测。
同时，还会检测足球的外观、弹性等是否符合相关标准。
3. 羽毛球检测标准羽毛球是一项室内运动，在全球范围内都有广泛的群众基础。
为了确保羽毛球的质量和使用安全性，制定了一系列的检测标准。
其中包括羽毛球的规格、重量、硬度等方面的检测。
同时，还会检测羽毛球的材质、握感等是否符合相关标准。
4. 乒乓球检测标准乒乓球是一项技术含量较高的体育运动，对乒乓球的质量和性能要求较高。
为了确保乒乓球的质量和使用效果，制定了一系列的检测标准。
其中包括乒乓球的重量、直径、弹性等方面的检测。
同时，还会检测乒乓球的材质、球面硬度等是否符合相关标准。
5. 网球检测标准网球是一项运动性较强的球类项目，对网球的质量和性能要求较高。
为了确保网球的质量和使用性能，制定了一系列的检测标准。
其中包括网球的大小、重量、弹性等方面的检测。
同时，还会检测网球的材质、球面硬度等是否符合相关标准。
综上所述，体育器材行业中的器材质量检测标准对于保证运动员的比赛体验和安全至关重要。
无论是篮球、足球、羽毛球、乒乓球还是网球等器材，都需要符合相应的规格和性能标准。
只有如此，才能确保运动员在使用器材时的安全性和公平性。
体育器材行业的各方应加强标准的落实和监督，从源头上保障器材质量的可靠性和稳定性。
SMTPCBA品质检验标准
8.1 缺口、裂缝、应力裂纹 ............................................. 8.2 金属化外层局部破坏 ............................................... 8.3 浸析(leaching) ..................................................... 8.4 漏件 ............................................................. 8.5 错件 ............................................................. 9 线路板不良 ...........................................................
最佳
1.焊盘、焊缝或元器件焊端上无胶粘剂污染的痕迹。
推力足够（任何元件大于1.5kg推力）。
2.胶点如有可见部分，位置应正确。
合格
1.胶点的可见部分位置有偏移。但胶点未接触焊盘、
焊缝或元件焊端。
2.推力足够。
不合格
1.胶点接触焊盘、焊缝或元件焊端。 图1
2.推力不够1.0kg。
5. 焊点外形 5.1 片式元件——只有底部有焊端
各种结构的焊点的要求。后五章是针对不同程度和不同类型的焊接缺陷、元器件损坏、PCB及PCBA清洁度的
验收标准。
2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修
.*
改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否
《CBA检验规范》课件
检验结果的异议处 理
对于与CBA结果存在异议的 情况，及时进行问题分析和 解决。
总结
检验规范的重要性
通过遵循检验规范，可保证CBA结果准确、可靠，为决策提供科学依据。
检验规范的应用范围
CBA检验规范可应用于各个领域的项目和政策评估，为决策者提供指导。
未来CBA检验规范的发展方向
随着经济发展和科技进步，CBA检验规范将不断发展和完善，以适应新的需求。
样品准备
1 样品的选择
根据CBA的目标和需求 选择适当的样品。
2 样品的取样
按照规定的方法和标准 进行样品的取样。
3 样品的处理
对样品进行预处理，如 清洗、研磨等。
检验步骤
试剂与仪器 的准备
准备所需试剂和仪 器设备，并进行校 验和检测。
反应体系的 构建
按照实验设计制备 反应体系，确保实 验条件的控制。
CBA的检验内容包括对项目或政策的成本、收益、风险等进行评估和分析。
CBA的检验流程
1
2. 样品准备
2
选择合适的样品，并进行取样和处理。
3
4. 检验结果
4
分析和总结CBA结果。
5
1. 检验准备
确定检验目标、收集相关数据和信息。
3. 检验步骤
进行CBA的具体步骤和计算。
5. 结果判定
根据CBA结果进行决策判定。
对初步判定结果进行复 核验证，确保结果准确 可信。
3 结果确认
根据CBA目标和决策需 求，对结果进行最终确 认和确定。
常见问题与解决方法
样品特殊情况的处 理
针对样品的特殊情况，如异 常结果或特殊处理需求，制 定相应的解决方案。
仪器故障的排除
篮球产品质量监督抽查实施细则
2023年XX自治区篮球产品质量监督抽查实施细则1范围本规范适用于篮球产品质量省级监督抽查，市（地）市场监管部门组织的产品质量监督抽查可参照执行。
本规范内容主要包括产品分类、术语和定义、企业产品生产规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定规则、异议处理及附则。
2产品分类2.1产品分类及代码产品分类及代码见表1。
2.2产品种类中小学生用篮球3术语和定义中小学生用篮球：以橡胶贴面并夹带补强层（以下简称胶球）以及经胶粘工艺（以下简称皮球）加工制成。
4企业产品规模划分根据篮球产品行业的实际情况，生产企业规模以篮球产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业。
见表2。
表2篮球企业生产规模划分5 检验依据凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本规范，凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T19851.4-2005中小学体育器材和场地第4部分篮球相关的法律法规、部门规章和规范经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求6抽样6.1抽样范围和类型篮球样品按符合2.2的产品种类进行抽取。
6.2抽样方法、基数及数量在流通领域抽样时，按相同生产厂、相同品牌的篮球随机抽取。
抽样基数应不少于抽样数量，样品数量为4个，其中2个为检验样品，2个为备样。
备样封存于受检企业。
6.3样品处置6.3.1为确保样品的完好有效，每个篮球应附有完整的出厂合格证、说明书、标签等，并有独立完整的包装。
在样品的运输和寄送过程中应适当防护，防止样品变形或破损。
6. 3.2应当对抽查样品进行签封。
6.4抽样单应按有关规定填写抽样单，并记录被抽查产品及企业相关信息。
同时记录被抽查企业上一年度生产的产品销售总额，以万元计。
若被抽查企业上一年未生产此类产品，则记录本年度此类产品的实际销售总额，并加以注明。
对于产品检验所需的样品技术参数等信息，需要被抽企业提供的，应当在抽样现场获取，并经企业确认。
7检验要求6.5检验项目及重要程度分类检验项目的重要程度进行分类见表3。
A12评价数据的伴随性采集篮球测试内容
A12评价数据的伴随性采集篮球队测试内容和标准一、测试项目身体基础测试、综合和运球、投篮、摸高、全场运球传接上篮、三角滑步共计6项。
二、测试方法及标准（15分）（一）身体基础测试1、测试内容：身高、臂长受测学生要求脱鞋的净身高，两臂左右展开左手中指到右手中指之间的距离。
2、评分标准：（二）综合运球（10分）1、场地布置：测试在28*15的篮球场进行。
A点在罚球区第一分区线和端线的交叉点，B、D两点位于各距离边线1.5m并与罚球线齐平处，C点在中圈中心。
2、测试方法：受测学生从A点右手运球开始，依次在B点标志杆前做背后运球变向换左手运球，到C点标志杆前做后转身变向换右手运球，到D点标志杆后立即用胯下变向换左手运球，并用左手上篮，球进后原路返回依次做完三个变向运球后，用右手上篮，球进表停。
3、评分标准：三）投篮（20分）A：限制区外1分钟投篮（10分）1、测试方法：受测学生在限制区外投篮，不得踩线、自投自抢篮板2、评分标准：1分钟投篮评分标准1、测试方法：在2分钟内受测学生站在中线与边线的交叉点A,从45度方向快速运球上三步篮，自投自抢，不管球进否抢到篮板后，快速运球到达B点,然后从B点快速运球45度方向上三步篮,依次进行。
2、评分标准：半场45度三步上篮2分钟评分标准（四）摸高（15分）1、测试方法学生用手触及的位置就是他的摸高的高度，每个学生可以做两次，记录最好成绩，左右方向助跑都可以。
2、得分标准：篮球队摸高评分标准（五）全场运球传接上篮（15分）1、测试方法如右图所示,L为标杆、A,A•为固定传球者、Q为考生，裁判员发令后开始计时,考生Q按图示路线运球,绕过中圈标杆后（脚必须触及前场），将球传至A,并接A,回传球上篮（绕杆），中篮后立即绕杆返回,要求同上,传球给A,并接A的回传球上篮（绕杆），中篮后立即返回。
依次往返两次（投中四个篮）,最后一次投篮球完全穿过篮圈停表,计算成绩。
2、测试要求（1）不能带球跑和两次运球,否则被判违例。
CBA检验标准最完整版
1.目的﹕为使生产﹑检验过程中有依据可循﹐特制订本检验规范。
2.定义2.1 CR----严重缺陷单位产品的极严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
2.1.1 可靠性能达不到要求。
2.1.2 对人身及财产可能带来危害,或不符合法规规定.2.1.3 极严重的外观不合格(降低产品等级,影响产品价格)。
2.1.4 与客户要求完全不一致.2.2 MA----主要缺陷单位产品的严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
2.2.1 产品性能降低。
2.2.2 产品外观严重不合格。
2.2.3功能达不到规定要求。
2.2.4 客户难于接受的其它缺陷。
2.3 MI----次要缺陷单位产品的一般质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
2.3.1 轻微的外观不合格。
2.3.2 不影响客户接受的其它缺陷。
2.4短路和断路：2.4.1.短路：是指两个独立的相邻的焊点之间，在焊锡之后形成接合，造成不应导通而导通的结果2.4.2.断路：线路该导通而未导通2.5沾锡情况：2.5.1.良好沾锡: 0°<接触角≦60°(接触角: 焊锡与金属面所成的角度),焊锡均匀扩散,焊点形成良好的轮廓且光亮.要形成良好的焊锡,应有清洁的焊接表面,正确的锡丝和适当的加热.按焊锡在金属面上的扩散情况,可分为全扩散( 0°<接触角≦30°) 和半扩散(30°<接触角≦60°).如图：2.5.2 不良沾锡：60°<接触角<180°,焊锡熔化后形成不均匀的锡膜覆盖在金属表面上,而未紧贴其上.形成不良沾锡的可能原因有:不良的操作方法,加热或加锡不均匀,表面有油污,助焊剂未达到引导扩散的效果等等.按焊锡在金属面上的扩散情况,可分为劣扩散(60°<接触角≦90°)和无扩散(90°<接触角<180°).如图所示:2.5.3 不沾锡:焊锡熔化后,瞬间沾附于金属表面,随后溜走.不沾锡的可能原因有:焊接表面被严重玷污,加热不足、焊锡由烙铁头流下,烙铁太热破坏了焊锡结构或使焊锡表面氧化部品分类:按部品的外观形状,将SMT实装部品分为:2.6.有引脚产品2.6.1.异形引脚电极:引脚从部品本体伸出,弯曲后向外侧凸出.如:QFP、SOP等.2.6.2.平面引脚电极:引脚从部品下面平直伸出. 如:连接器、晶体管等.2.6.3.内曲引脚电极:引脚从部品侧面伸出,向内伸卷曲. 如钽质电感、J形部品等.2.7无引脚部品.2.7.1.晶体电极:部品两端面被镀成电极.如电阻、电容、电感等.2.8良好焊点:2.8.1.要求:2.8.1.1.结合性好:光泽好且表面呈凹形曲线.2.8.1.2.导电性佳:不在焊点处形成高电阻(不在凝固前移动零件),不造成短路、断路.2.8.1.3.散热性好:扩散均匀,全扩散.2.8.1.4.易于检验:焊锡不得太多,务必使零件轮廓清晰可判.2.8.1.5.易于修理:勿使零件重叠实装.2.8.1.6.不伤及零件:烫伤零件或加热过久(常伴随有松香焦化),会损及零件寿命.2.8.2.现象:2.8.2.1.所有表面沾锡良好.2.8.2.2.焊锡外观光亮且成凹形圆滑曲线.2.8.2.3.所有零件轮廓清晰可见.2.8.2.4.若有松香锡球残留,则须作清洁而不焦化.2.8.3.形成条件:2.8.3.1.正确的操作程序:手工作业时,应注意烙铁、焊锡丝的收放次序及位置.2.8.3.2.应保持两焊锡面清洁.2.8.3.3.应使用规定的锡丝并注意使用量.2.8.3.4.正确使用焊锡器具并按时保养.2.8.3.5.应掌握正确的焊锡时间.2.8.3.6.手工作业时,应注意冷却前不可移动被焊物,以免造成焊点结晶不良,导致高电阻.3.检验内容:3.1.基板外观检查标准:3.1.1.在任一方向,基板弯曲变形量:每100mm不可超过0.75mm.3.1.2.基板不可出现分层、气泡、裂痕及凹陷现象. 如有分层,只允许距离铜箔1mm 以上开始轻微分离,不允许从铜箔下开始分离;如有轻微凹陷,则应小于线路厚度的30%.3.1.3.经过焊锡后,允许保护漆起皱,但不可以脱落.3.1.4.基板线路不可因铜氧化而发黑;基板上铜箔氧化不可.3.1.5.非导线区域内的保护漆最多可脱落5点,每一点的面积都必须在0.5mm以内,各点相距须在0.25mm以上且距离导线0.25mm以上.3.1.6.零件符号、印字不可印在焊点上.3.1.7.基板上不可有油墨残渣、油污或其它异物.3.1.8.基板不可因过热烧焦而变色;基板上不可有铜箔浮起.3.1.9.基板上的锡渣或锡球不可造成任何短路,且外径小于0.3mm. 焊接的部品上不可残留锡渣或锡球.3.2 SMT部分﹕10.2 焊点图标﹕。
CBA外观检验标准IPCAE精选完整
文件批准A p p r o v a l R e c o r d文件修订记录Revision Record:1、目的Purpose:建立PCBA外观检验标准，为生产过程的作业以及产品质量保证提供指导。
2、适用范围Scope:2.1本标准通用于本公司生产任何产品PCBA的外观检验（在无特殊规定的情况外）。
包括公司内部生产和发外加工的产品。
2.2 特殊规定是指：因零件的特性，或其它特殊需求，PCBA的标准可加以适当修订，其有效性应超越通用型的外观标准。
3、定义Definition:3.1标准【允收标准】 (Accept Criterion)：允收标准为包括理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。
【理想状况】 (Target Condition)：此组装情形接近理想与完美的组装结果。
能有良好组装可靠度，判定为理想状况。
【允收状况】 (Accept Condition)：此组装情形未符合接近理想状况，但能维持组装可靠度故视为合格状况，判定为允收状况。
【拒收状况】(Reject Condition)：此组装情形未能符合标准，其有可能影响产品的功能性，但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力，判定为拒收状况。
3.2 缺陷定义【致命缺陷】(Critical Defect)：指缺陷足以造成人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺陷，称为致命缺陷，以CR表示的。
【主要缺陷】(Major Defect)：指缺陷对制品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低，产品损坏、功能不良称为主要缺陷，以MA表示的。
【次要缺陷】(Minor Defect)：系指单位缺陷的使用性能，实质上并无降低其实用性，且仍能达到所期望目的，一般为外观或机构组装上的差异，以MI表示的。
3.3焊锡性名词解释与定义：【沾锡】(Wetting) :系焊锡沾覆于被焊物表面，沾锡角愈小系表示焊锡性愈良好。
【沾锡角】 (Wetting Angle) 被焊物表面与熔融焊锡相互接触的各接线所包围的角度(如附件)，一般为液体表面与其它被焊体或液体的界面，此角度愈小代表焊锡性愈好。
篮球办理检测测试项目有哪些？
篮球办理检测测试项目有哪些？
篮球属于球类中的一种，一般由黄牛面皮、ZK超细纤维、PU合成皮、PVC合成皮、合成橡胶制成。
篮球检测项目：
材质鉴定、外观质量、质量测试、圆周长、圆周差、气压下降允差测试、反弹高度测试、耐冲击性能测试、耐
可分解有害芳香胺染料检测、游离甲醛检测、聚氯乙烯人造革有害物质限量
球用聚氨酯合成革要求：厚度、表面密度、拉伸负荷、断裂伸长率、撕裂负荷、剥离负荷、表面颜色牢度级等
篮球检测标准(部分)：
GB/T 14625.1-2008 篮球、足球、排球、手球试验方法第1部分：圆度测定方法GB/T 14625.2-2008 篮球、足球、排球、手球试验方法第2部分：反弹高度测定方法
QB/T 5150-2017 篮球用聚氨酯合成革
GB/T 14625.3-2008 篮球、足球、排球、手球试验方法第3部分：动态耐冲击试验方法
HG/T 2290-2009 橡胶篮球、排球、足球
GB/T 14625.4-2008 篮球、足球、排球、手球试验方法第4部分：试验条件与试样准备
GB/T 22868-2008 篮球
GB/T 14625.5-2008 篮球、足球、排球、手球试验方法第5部分：圆周长、圆周差的测量
办理篮球检测流程：
1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
2、资料准备——根据要求，企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发证书——报告审核无误后，颁发报告。
CBA外观检验标准IPCAE精选完整
文件批准Approval Record文件修订记录 Revision Record:1、目的 Purpose:建立PCBA外观检验标准，为生产过程的作业以及产品质量保证提供指导。
2、适用范围 Scope:2.1本标准通用于本公司生产任何产品PCBA的外观检验（在无特殊规定的情况外）。
包括公司内部生产和发外加工的产品。
2.2 特殊规定是指：因零件的特性，或其它特殊需求，PCBA的标准可加以适当修订，其有效性应超越通用型的外观标准。
3、定义 Definition:3.1标准【允收标准】 (Accept Criterion)：允收标准为包括理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。
【理想状况】 (Target Condition)：此组装情形接近理想与完美的组装结果。
能有良好组装可靠度，判定为理想状况。
【允收状况】 (Accept Condition)：此组装情形未符合接近理想状况，但能维持组装可靠度故视为合格状况，判定为允收状况。
【拒收状况】(Reject Condition)：此组装情形未能符合标准，其有可能影响产品的功能性，但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力，判定为拒收状况。
3.2 缺陷定义【致命缺陷】(Critical Defect)：指缺陷足以造成人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺陷，称为致命缺陷，以CR表示的。
【主要缺陷】(Major Defect)：指缺陷对制品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低，产品损坏、功能不良称为主要缺陷，以MA表示的。
【次要缺陷】(Minor Defect)：系指单位缺陷的使用性能，实质上并无降低其实用性，且仍能达到所期望目的，一般为外观或机构组装上的差异，以MI表示的。
3.3焊锡性名词解释与定义：【沾锡】(Wetting) :系焊锡沾覆于被焊物表面，沾锡角愈小系表示焊锡性愈良好。
【沾锡角】 (Wetting Angle) 被焊物表面与熔融焊锡相互接触的各接线所包围的角度(如附件)，一般为液体表面与其它被焊体或液体的界面，此角度愈小代表焊锡性愈好。
cba选秀标准
cba选秀标准CBA选秀标准。
CBA选秀作为中国篮球职业联赛的一项重要活动，对于培养和发掘优秀的篮球人才具有重要意义。
因此，制定一套科学、公正、严谨的选秀标准显得尤为重要。
下面我们就来探讨一下CBA选秀标准应该具备的几个方面。
首先，体能和技术水平是评定球员是否适合CBA联赛的重要标准。
球员在选秀过程中需要参加各项体能测试，包括耐力、爆发力、速度等方面的测试。
同时，球员的基本技术水平也是必不可少的评定标准，包括投篮、传球、盘带等方面的能力。
只有通过这些测试，才能全面了解球员的整体实力。
其次，心理素质也是评定球员是否适合CBA联赛的重要考量。
篮球比赛作为一项高强度的体育运动，对于球员的心理素质要求也是非常高的。
在选秀过程中，可以通过一些心理测试来评估球员的心理承受能力、抗压能力、团队合作精神等方面的素质。
只有具备良好的心理素质，球员才能在激烈的比赛中发挥出最佳状态。
另外，道德品质也是评定球员是否适合CBA联赛的重要标准之一。
作为职业球员，良好的道德品质是必不可少的。
在选秀过程中，可以通过对球员的品行、纪律、团队合作精神等方面进行考察，来评定球员的道德品质。
只有具备良好的道德品质，球员才能成为CBA联赛的合格球员。
最后，球员的潜力和发展空间也是评定球员是否适合CBA联赛的重要标准。
在选秀过程中，需要对球员的潜力和发展空间进行科学评估，包括对球员的身体素质、技术潜力、心理素质等方面进行综合考量。
只有具备较高的潜力和发展空间，球员才能在CBA联赛中有更好的发展前景。
综上所述，CBA选秀标准应该从体能和技术水平、心理素质、道德品质以及潜力和发展空间等多个方面进行全面评估。
只有通过科学、公正、严谨的选秀标准，才能选拔出更多优秀的篮球人才，为中国篮球事业的发展注入新的活力。
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1.目的﹕为使生产﹑检验过程中有依据可循﹐特制订本检验规范。
2.定义
2.1 CR----严重缺陷
单位产品的极严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
2.1.1 可靠性能达不到要求。
2.1.2 对人身及财产可能带来危害,或不符合法规规定.
2.1.3 极严重的外观不合格(降低产品等级,影响产品价格)。
2.1.4 与客户要求完全不一致.
2.2 MA----主要缺陷
单位产品的严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
2.2.1 产品性能降低。
2.2.2 产品外观严重不合格。
2.2.3功能达不到规定要求。
2.2.4 客户难于接受的其它缺陷。
2.3 MI----次要缺陷
单位产品的一般质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
2.3.1 轻微的外观不合格。
2.3.2 不影响客户接受的其它缺陷。
2.4短路和断路：
2.4.1.短路：是指两个独立的相邻的焊点之间，在焊锡之后形成接合，造成不应导通而导通的结果
2.4.2.断路：线路该导通而未导通
2.5沾锡情况：
2.5.1.良好沾锡: 0°<接触角≦60°(接触角: 焊锡与金属面所成的角度),焊锡均匀扩
散,焊点形成良好的轮廓且光亮.要形成良好的焊锡,应有清洁的焊接表面,正确的锡丝和适当的加热.按焊锡在金属面上的扩散情况,可分为全扩散( 0°<接触角≦30°) 和半扩散(30°<接触角≦60°).如图：
2.5.2 不良沾锡：60°<接触角<180°,焊锡熔化后形成不均匀的锡膜覆盖在金属表面上,
而未紧贴其上.形成不良沾
锡的可能原因有:不良的操作方法,加热或加锡不均匀,表面有油污,助焊剂未达到引导扩散的效果等等.按
焊锡在金属面上的扩散情况,可分为劣扩散(60°<接触角≦90°)和无扩散(90°<接触角<180°).
如图所示:
2.5.3 不沾锡:焊锡熔化后,瞬间沾附于金属表面,随后溜走.不沾锡的可能原因有:焊接表
面被严重玷污,加热不足、焊锡由烙铁头流下,烙铁太热破坏了焊锡结构或使焊锡表
面氧化部品分类:按部品的外观形状,将SMT实装部品分为:
2.6.有引脚产品
2.6.1.异形引脚电极:引脚从部品本体伸出,弯曲后向外侧凸出.如:QFP、SOP等.
2.6.2.平面引脚电极:引脚从部品下面平直伸出. 如:连接器、晶体管等.
2.6.
3.内曲引脚电极:引脚从部品侧面伸出,向内伸卷曲. 如钽质电感、J形部品等.
2.7无引脚部品.
2.7.1.晶体电极:部品两端面被镀成电极.如电阻、电容、电感等.
2.8良好焊点:
2.8.1.要求:
2.8.1.1.结合性好:光泽好且表面呈凹形曲线.
2.8.1.2.导电性佳:不在焊点处形成高电阻(不在凝固前移动零件),不造成短路、断路.
2.8.1.
3.散热性好:扩散均匀,全扩散.
2.8.1.4.易于检验:焊锡不得太多,务必使零件轮廓清晰可判.
2.8.1.5.易于修理:勿使零件重叠实装.
2.8.1.6.不伤及零件:烫伤零件或加热过久(常伴随有松香焦化),会损及零件寿命.
2.8.2.现象:
2.8.2.1.所有表面沾锡良好.
2.8.2.2.焊锡外观光亮且成凹形圆滑曲线.
2.8.2.
3.所有零件轮廓清晰可见.
2.8.2.4.若有松香锡球残留,则须作清洁而不焦化.
2.8.
3.形成条件:
2.8.
3.1.正确的操作程序:手工作业时,应注意烙铁、焊锡丝的收放次序及位置.
2.8.
3.2.应保持两焊锡面清洁.
2.8.
3.3.应使用规定的锡丝并注意使用量.
2.8.
3.
4.正确使用焊锡器具并按时保养.
2.8.
3.5.应掌握正确的焊锡时间.
2.8.
3.6.手工作业时,应注意冷却前不可移动被焊物,以免造成焊点结晶不良,导致高
电阻.
3.检验内容:
3.1.基板外观检查标准:
3.1.1.在任一方向,基板弯曲变形量:每100mm不可超过0.75mm.
3.1.2.基板不可出现分层、气泡、裂痕及凹陷现象. 如有分层,只允许距离铜箔1mm 以上开始轻微分离,不允许从铜箔下开始分离;如有轻微凹陷,则应小于线路厚度的30%.
3.1.3.经过焊锡后,允许保护漆起皱,但不可以脱落.
3.1.
4.基板线路不可因铜氧化而发黑;基板上铜箔氧化不可.
3.1.5.非导线区域内的保护漆最多可脱落5点,每一点的面积都必须在0.5mm以内,各点相距须在0.25mm以上且距离导线0.25mm以上.
3.1.6.零件符号、印字不可印在焊点上.
3.1.7.基板上不可有油墨残渣、油污或其它异物.
3.1.8.基板不可因过热烧焦而变色;基板上不可有铜箔浮起.
3.1.9.基板上的锡渣或锡球不可造成任何短路,且外径小于0.3mm. 焊接的部品上不可残留锡渣或锡球.
3.2 SMT部分﹕
10.2 焊点图标﹕。