循环水检测规程.doc
小型化工厂水指标(循环水、锅炉炉水、软化水、污水出厂指标)
原水（水质）
水质达标 水质达标 水质达标 水质达标 水质达标 水质达标 水质达标
1、根据实际情况，定期进行原水水质测定（此项测定由提供药剂厂家给与免费测定）； 2、该水质属于高硬度、高碱度结构性水质；
序号 1 2 3 4 5 6 7
项目 全碱度 酚酞碱度 PH值（25℃） 溶解固形物 磷酸根 亚硫酸根
序号
1 2 3 4 5 6 7
项目
PH 浊度 电导率 钙硬 碱度 氯离子 浓缩倍数
循环水水质控制
单位
—— mg/L μs/cm （以CaCO3计）mg/L （以CaCO3计）mg/L mg/L
指标
7.5-9.0 ≤20
≤4000 ≤410 ≤350 ≤500 ≤4.0
备注
超出部分排污置换 超出部分排污置换 超出部分排污置换 超出部分排污置换 超出部分排污置换 超出部分排污置换
项目 浊度/FTU
硬度 PH值（25℃）
溶剂氧 油
全铁
锅炉给水指标控制
单位 mmol/l
mg/L mg/L
指标 ≤5.0 ≤0.030 7~9 ≤0.050 ≤2.0 ≤0.30
备注
每班检测一次 每班检测一次
污水处理进水水质（ETB项目）指标
序号
项目
1
COD（化学需氧量）
2
BOD5(5日生化需氧量)
2
BOD5(5日生化需氧量)
3 SS（贮水系数或弹性给水度）
4
NH3-H（氨氮含量指标）
5
PH
6
7
单位 mg/L mg/L mg/L mg/L
指标 500 300 300 25 6~9
备注
本厂区采用：水解酸化+两级生物接触氧化+沉淀工艺 本装置处理量40m³/d=1.7m³/h
循环水规范
循环水规范循环水是一种可以循环使用的水资源，在许多工业和生产过程中都得到广泛的应用。
为了保证循环水的质量和安全性，循环水规范应该被制定和遵守。
下面是一个1000字的循环水规范。
一、循环水的使用范围循环水适用于以下领域和行业：1. 工业生产：各种制造业、化工业、冶金行业等。
2. 能源生产：电力行业、石油、天然气等。
3. 农业生产：农田灌溉、温室种植等。
4. 建筑工程：建筑施工过程中的冷却、清洗等。
5. 其他领域的循环水使用，如公共设施、水处理等。
二、循环水的质量标准为了保证循环水的质量和安全性，应制定以下标准：1. 循环水的pH值应在6.5-8.5之间。
2. 悬浮物的浓度应小于30mg/L。
3. 溶解氧的浓度应大于5mg/L。
4. COD（化学需氧量）的浓度应小于50mg/L。
5. 微生物的浓度应小于1000CFU/mL。
6. 其他污染物的浓度应符合相关国家和地区的标准。
三、循环水的处理过程循环水的处理过程包括以下步骤：1. 沉淀：通过沉淀作用去除悬浮物和泥沙。
2. 过滤：利用滤网或过滤器去除细小的颗粒物。
3. 活性炭吸附：利用活性炭吸附去除有机物和部分重金属。
4. 活性氧化：利用活性氧化剂（如臭氧气体）氧化和去除污染物。
5. 离子交换：利用离子交换树脂去除溶解物中的无机盐。
6. 紫外线消毒：利用紫外线照射杀灭微生物。
7. 系统监测：对循环水的质量进行定期监测和检测。
四、循环水的管理和控制为了保证循环水的质量和安全性，应制定以下管理和控制措施：1. 设立专门的循环水管理机构，负责循环水的监测、维护和管理工作。
2. 制定详细的循环水管理制度和操作规程，并进行培训和教育。
3. 定期对循环水系统进行检查和维护，确保设备和管道的正常运行。
4. 定期清洗和消毒循环水系统，以防止细菌等污染物的滋生。
5. 严禁循环水的乱排乱倒，避免对环境造成污染。
6. 定期对循环水进行监测和检测，确保循环水的质量符合标准。
7. 建立循环水的追溯体系，追溯循环水的来源和去向。
供热计量技术规程JCJ173—2009
2.0. 8 静态水力平衡阀static hydraulic balancing valve具有良好流量调节特性、开度显示和开展限定功能，可以在现场通过和阀体连接的专用仪表测量流经阀门流量的手动调节阀门，简称水力平衡阀或平衡阀。
2.0. 9 自力式压差控制阀self-operate differential pressure control valve通过自力式动作，无需外界动力驱动，在某个压差范围内自动控制压差保持恒定的调节阀。
2.0. 10 自力式流量控制阀self-operate flow limiter通过自力式动作，无需外界动力驱动，在某个压差范围内自动控制流量保持恒定的调节阀。
又叫流量限制阀(flow limiter )。
2.0. 11 户间传热heat transfer between apartments同一栋建筑内相邻的不同供暖住户之间，因室温差异而引起的热量传递现象。
2.0. 12 供热量自动控制装置automatic control device of heating load安装在热源或热力位置，能够根据室外气候的变化，结合供热参数的反馈，通过相关设备的执行动作，实现对供热量自动调节控制的装置。
3基本规定3.0.1集中供热的新建建筑和既有建筑的节能改造必须安装热量计量装置。
3.0. 2集中供热系统的热量结算点必须安装热量表。
3.0. 3设在热量结算点的热量表应按《中华人民共和国计算法》的规定检定。
3.0. 4既有民用建筑供热系统的热计量及节能技术改造应保证室内热舒适要求。
3.0. 5既有集中供热系统的节能改造应优先实行室外管网的水力平衡、热源的气候补偿和优化运行等系统节能技术，并通过热量表对节能改造效果加以考核和跟踪。
3.0. 6热量表的设计、安装及调试应符合以下要求：1热量表应根据公称流量选型，并校核在设计流量下的压降。
公称流量可按照设计流量的80%确定。
2热量表的流量传感器的安装位置应符合仪表安装要求，且宜安装在回水管上。
水质化验操作规程 水质分析操作规程总结 化验员必备总结 (带国标编号)
1、 二氧化硅：常量：取50 ml 水样，加1 ml （1+1）盐酸和2ml 75g/L 钼酸铵，混匀放5min ，加1.5 ml 100g/L 草酸，混匀放1min ，加2ml 2.5g/L 1-2-4磺酸，混匀放10min 后640nm 比色。
微量(GB/T12149-2007)（适用于0-50 ug/l 的测定）：在PH 值为1.1~1.3条件下，取100ml 水样至比色管中，加3ml50g/l 的钼酸铵溶液，混匀后放置5min ，加3ml100g/l 酒石酸溶液，混匀后放置1min ，加2ml1.5g/l1-氨基-2-萘酚-4-磺酸溶液，混匀后放置8min 在硅酸根仪比色。
2、 磷酸根(GB/T6913-2008)（适用于0.05-50 mg/l 的测定）：取50 ml 水样，加入2ml 的26g/L 钼酸铵，加1ml 的100g/L 抗坏血酸，混匀，放10min 后在710nm 处比色。
3、氨氮(HJ535-2009)：当水样脏时，絮凝水样方法：取样100ml 加1ml 硫酸锌和0.2ml 氢氧化钠。
调节PH 约10.550ml 水样于比色管中，，加1.0ml 500g/L 酒石酸钾钠，混匀加1.5ml 纳氏试剂，混匀放10min 后在420nm 处比色。
4、 钙：（GB/T15452-2009）（适用于2-200 mg/l 的测定）取50ml 过滤后的水样，加1ml （1+1）硫酸、5ml 的40g/L 过硫酸钾，加热煮沸至近干，冷却至室温，加50ml 水，3ml （1+2）三乙醇胺，7ml200g/L 氢氧化钾和约0.2g 钙-羧酸指示剂，用0.01mol/LEDTA 滴定紫红色变成亮蓝色。
钙硬：1000*08.100**1水样体积c v mg/L ；钙离子：1000*08.40**1水样体积c v mg/L5、镁（GB/T15452-2009）（适用于2 -200 mg/l 的测定） 取50ml 过滤后的水样，加1ml （1+1）硫酸、5ml40g/L 过硫酸钾，加热煮沸至近干，冷却至室温，加50ml 水，3ml （1+2）三乙醇胺，用200g/L 氢氧化钾调节PH 至中性，加5mlPH=10氨-氯化铵和3滴5g/L 铬黑T 指示液，用0.01mol/LEDTA 滴定紫红色变成纯蓝色。
循环冷却水系统清洗,预膜,加药操作规程
循环冷却水系统清洗、预膜、加药操作规程根据循环冷却水系统水量、平衡参数、水质，自然条件，确一、清洗新老系统运行前，由于设备表面及过水管道内存在着大量的油污杂质，粘泥等，为了清洁设备表面，给预膜造就一个良好而光洁的金属表面，必须对设备进行清洗处理。
1、选用药剂，选用仙桃水质稳定剂厂生产的WT—301清洗剂2、使用浓度：根据水质实验报告确定使用浓度1000PPm。
3、投加方法：一次性加入4、运行时间：8—10小时5、清洗过程为不停车清洗6、各系统清洗药剂耗量（1）系统1（V1+M1X10）*1000PPmX1=1000（200+16*100）*1000PPmX1=1000=360Kg式中：X1—WT—301清洗剂耗量，Kg V1 —系统贮水量 m3M1 —系统补水量 m3/h (2) 系统2（V2+M2X10）*1000PPmX2=1000（200+15.2*100）*1000PPmX2=1000=352Kg式中：X2—WT—301清洗剂耗量，Kg V2 —系统贮水量 m3M2 —系统补水量 m3/h （3）. 系统3（V3+M3X10）*1000PPmX3=1000（200+17.5*100）*1000PPm X3=1000=375Kg式中：X3—WT—301清洗剂耗量，Kg V3 —系统贮水量 m3M3 —系统补水量 m3/h （4）. 系统4（V4+M4X10）*1000PPmX4=1000（200+16*100）*1000PPmX3=1000=360Kg式中：X4—WT—301清洗剂耗量，KgV4 —系统贮水量 m3M4 —系统补水量 m3/h7．操作方法及终点判定控制PH值在4.5—5.5之间，将清洗液一次性加入系统中，系统正常运行后，每隔一小时监测一次PH值及浊度，根据浊度变化曲线，浊度不再上升时表明清洗结束，更换清洗液，准备预膜。
三、预膜预膜是投加一种化学药剂，使之与水中的某种离子螯合，并吸附在金属表面，使水与金属隔开，保护金属设备不受水的侵蚀，提高设备的缓蚀能力。
循环水安全作业规程
循环水安全作业规程1. 引言循环水是指在工业生产过程中通过特定设备进行循环使用的水。
为了保障工作场所的安全与环境的可持续发展，制定循环水安全作业规程是必要的。
本文档旨在规范循环水的使用、管理和维护，确保循环水的安全性和高效性。
2. 适用范围本规程适用于使用循环水的所有工作场所。
3. 安全要求3.1 循环水的质量要求1.循环水应符合国家相关标准要求，并定期进行检测；2.循环水中的杂质、微生物和化学物质应在合理范围内。
3.2 循环水的操作要求1.使用循环水的工作人员必须经过培训并持有相关证书；2.在操作循环水设备时，必须严格按照操作规程进行操作；3.定期检查循环水设备的运行状况，及时调整和维护设备。
3.3 循环水的防护要求1.避免直接接触循环水，必要时应佩戴个人防护用具；2.循环水设备应设置完善的防护装置，防止人员误伤。
4. 管理措施4.1 循环水设备管理1.对循环水设备进行定期检查和维护；2.保持循环水设备的清洁和良好的工作状态；3.建立设备使用记录，及时反馈设备运行异常情况。
4.2 循环水质量管理1.建立循环水质量监测系统，定期抽检循环水；2.加强循环水的处理和净化工作；3.对循环水质量异常情况及时采取措施处理，并进行记录。
4.3 培训和宣传教育1.针对使用循环水的工作人员进行安全培训；2.定期组织循环水安全知识宣传教育活动；3.提供相关安全宣传资料，加强员工安全意识的培养。
5. 应急预案1.制定循环水事故应急预案，并定期组织演练；2.对循环水事故进行及时处理和报告；3.对事故中的人员进行伤亡救治和事故原因调查。
6. 监督与改进1.建立循环水安全的监督机制，定期检查工作场所循环水的使用情况；2.对循环水使用过程中出现的问题进行整改并追究责任；3.分析循环水使用情况，提出改进措施，不断完善循环水安全工作。
以上就是循环水安全作业规程的文档内容，旨在确保循环水的安全使用和管理。
通过严格遵守该规程，可以提升工作场所的安全性和保证循环水的质量，从而保障生产过程的顺利进行。
循环水岗位安全规程范本
循环水岗位安全规程范本第一章总则第一条为保障循环水岗位的安全运行，确保生产、环境和人员的安全，制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于循环水岗位的运行和维护，并为从事该岗位工作的人员提供相关安全指导。
第三条操作人员在执行岗位工作时，必须遵守本安全规程的要求，熟悉循环水岗位的操作规程，并严格按照操作规程进行操作。
第四条运行管理人员应定期组织安全教育培训，并对操作人员进行安全技能考核，确保其具备相关操作技能和安全意识。
第五条循环水岗位应配备必要的安全设施，如消防器材、紧急停机装置等，并定期进行检查和维护。
第六条操作人员在工作期间应保持专注，不得参与与岗位工作无关的其他活动，严禁饮酒、赌博等影响工作安全的行为。
第七条操作人员应按照规定佩戴个人防护装备，并定期检查装备的使用状况，遇损坏及时更换。
第二章岗位责任第八条循环水岗位的操作人员应具备相关操作技能，熟悉岗位工作内容和操作规程，并按照规定进行操作。
第九条操作人员应保证其身体健康，不得患有影响岗位工作安全的疾病，如心脏病、高血压等。
第十条操作人员应遵守安全操作规程，不得违反操作规程进行操作，如果发现操作规程有不合理的地方应及时向上级报告。
第十一条操作人员在执行工作中应严格执行安全操作流程，不得私自修改操作流程或绕过某个环节。
第十二条操作人员应积极参加安全培训和演练，熟悉岗位的应急预案和处理方法，并在事故发生时能够迅速采取措施，保护自己和他人的安全。
第十三条操作人员发现安全隐患或异常情况时，应立即停工并及时向上级报告，不得私自处理或隐瞒。
第三章安全操作第十四条操作人员在操作前应检查设备的电源、气源等是否正常，确认无异常后方可开始操作。
第十五条操作人员应注意个人防护装备的佩戴，如安全帽、眼镜、耳塞等，并确保其功能良好。
第十六条当操作人员需进行设备维修时，应首先切断相关的电源和气源，并及时与维修人员进行联系，确保维修过程的安全。
第十七条操作人员在作业过程中应严禁将手或其他物体伸入机械设备内部，以避免发生夹伤或碰撞事故。
游泳池循环过滤系统操作规程(全面版)
泳池循环水设施安全操作规程一、游泳池循环水设施启动前，应检查各设备电源是否保持正常，检查系统各阀门是否保持正常启、闭状态。
二、游泳池循环水设施必须由专职的设备工程技术员和救生员进行维护及管理操作，未经同意，其他人员不得操作。
三、救生员应对游泳池循环水设施进行日常巡视、检查沙缸、管道接头和阀门有无渗漏水。
四、设备工程技术员负责对设备（含控制柜）定期（每月）进行保养，当救生员巡查发现问题无法处理时，应及时向设备工程部报修。
五、按照《沙缸操作流程》操作，包括：反冲洗、吸污、排水3种过程，具体如下：六、操作分为手动操作和自动操作：1、手动操作（1）过滤操作。
①按要求配制合理药剂。
②检查回水和给水总阀，保持全工状态。
③同时打开过滤进水阀和过滤出水阀。
④启动循环泵，此时游泳池水处于循环处理阶段。
（2）反冲操作（过滤8～10小时左右，反冲时间一般3～8分钟）①停下计量泵，停止加药。
②停下循环泵。
③关闭过滤进水阀和过滤出水阀。
④打开反冲进、出水阀。
⑤打开反冲出水总阀。
⑥启动反冲进水总阀，此时过滤器处于反冲阶段，反冲完毕如还需要过滤，重复“1”操作。
（3）对纤维球过滤器，其循环水过滤的操作与“1”相同。
其反冲的操作则略有不同，具体操作为：①停计量泵，停止加药。
②停循环泵，停止进水。
③分别关闭过滤进、出水阀，打开反冲进、出水阀。
④启动搅拌机。
⑤启动循环泵，开始进水反冲。
（4）无论是过滤或是反冲，启动循环泵的程序总是在开、关阀门之后进行。
2、加药自动操作。
（1）按要求配备好药剂。
（2）检查回水总阀和给水总阀，让其保持开启状态。
（3）检查水质控制器、检测水进水阀，让其保持开启状态（一般情况下，为了保持PH和ORP传感器的稳定状态和延长其使用寿命。
此阀任何时候都应处于开启状态。
）（4）按下PLC电源按钮，让PLC通电并检查PH和ORP传感器是否接通电源。
（5）打开PLC水盖板，将PLC水开关打至“RUN”状态，与反冲后将此水开关打回“STOP”位置。
循环水处理系统操作规程
循环水处理系统操作规程为确保循环水质量，减少压缩机冷却系统结垢，提高冷却效果，延长压缩机使用寿命，特制定本规程。
第一条术语1、水处理：指对水源水或不符合用水水质要求的水，采用物理、化学、生物等方法改善水质的过程。
加气站水处理是指将要补充入循环水池中的自来水，经水处理装置通过离子交换法，去除自来水中的钙、镁等阳离子，降低循环水水质硬度，以达到规定的水质标准。
2、再生：指离子交换剂失效后，用再生剂使其恢复到原型态交换能力的工艺过程。
加气站再生是指加气站水处理装置中的离子交换树脂失效后，用再生剂（盐水）按照厂家要求的再生步骤，恢复树脂活性的工艺过程。
3、置换：当循环水中的硬度或盐浓度超标后，用新生产的软水逐步替换原循环水，以降低水中硬度或盐浓度的过程。
第二条置换、补水操作规程：1、在对循环水进行检测时（维修工每周不少于两次检测水质硬度，技安科周检时应检测水质硬度和氯离子浓度），若检测循环水的水质硬度≥300μmol/L、氯离子浓度≥300mg/L或水位过低影响正常生产，应及时对循环水池中的水进行置换或补充软水。
将循环水池中的超标水用潜水泵抽出部分，在抽水过程中应随时监护循环水压，一旦发现循环水压不正常应立即停止抽水，并开始向池中补软水。
2、若因水位影响正常生产而需补水时（冷却水池水位低于池壁50cm时，必须及时补满水），补水前维修工应对塔中生产的软水进行化验，确定水质符合标准后，方能向池中进行补水。
3、补水量应根据实际情况而定，一般夏季单塔可向池中补水应在8吨左右，冬季单塔可向池中补水应在6吨左右, 并通过流量计（水表）进行补水量的控制。
在补水即将结束时，应随时对塔中水进行水质化验，确保池中水水质符合要求（硬度≤300μmol/L）。
停止补水后应关闭相应的进出水阀。
4、若补水后循环水质仍不合格，应重复以上步骤，或直接用水泵将池中水抽入水处理塔进行处理。
第三条再生操作规程：1、配置盐液。
在盐池液区装好设备再生时所需的NaCl（食盐），浓度应控制在5—8%。
循环水管理制度
中盐吉兰泰氯碱化工有限企业循环冷却水管理制度第一章总则为了控制循环冷却水系统内由水质惹起的结垢、污垢和腐化，保证设施的换热效率和使用年限，增强对循环水的管理，改良水质，提升办理成效，节俭用水，保证生产装置水侧安全、稳固、长周期运转，特拟订本制度。
循环冷却水指烧碱厂和树脂厂的开式循环冷却水系统以及氯乙烯厂循环水系统。
循环水管理为系统工程，关系到工艺、设施、电气仪表、保运、质检、安环、物质等部门，各部门应踊跃配合协作，各司其责地做好管理工作。
应重视循环水系统的技术改革和技术进步工作，踊跃采纳新技术新工艺，逐渐提升循环水运转和管理水平。
第二章职责分工厂长职责：循环水厂房所属分厂厂长负责履行国家有关循环水管理的政策规定和事业部有关制度，负责办理本厂循环水重要技术业务问题，组织人员拟订本厂的循环水管理有关制度，检查研究循环水问题；维修分厂厂长负责循环水系统的电气仪表保护，以及设施维修工作。
循环水专工职责循环水岗位专工负责控制循环水办理有关指标，并依据剖析指标进行水质调整，发现水质严重偏离指标状况时应实时向分厂厂长报告，防止产生严重事故 ; 成立健全循环水工序设施台帐以及有关报表 , 做好设施润滑养护工作。
企业技术中心职责 :技术中心负责对树脂、烧碱等单位每个月一次的抽查剖析，并对各分厂的剖析进行监察。
技术中心负责对水办理药剂按国家有关标准进行查收，以保证水办理用药质量。
技术中心负责对整个事业部低频率剖析项目，如腐化速率等实行监察。
技术中心负责对循环水垢样进行剖析。
各循环水运转单位职责 :各运转单位要高度重视循环水工作科学管理，规范管理。
一定使用经技术中心查收合格的药剂。
做好循环水办理平时运转管理工作，实时向有管部门反应循环水办理系统运转状况。
应有切合本单位状况的循环水运转规程。
生产管理部职责 :负责循环水管理检查、及经验沟通，推行应用循环水系统的新工艺新技术 , 确立有关循环水的监察项目、控制指标、剖析频度等。
循环水安全操作规程
循环水安全操作规程1. 确定循环水的用途循环水主要用于工业生产中的冷却和加热系统，因此在操作前应明确循环水的使用目的，以确定正确的循环水参数。
如果需要对循环水进行其他的处理，例如去除杂质、调整水质等，则需要在此基础上继续进行。
2. 环保安全意识教育在循环水操作过程中，环保和安全是重要的考虑因素。
在操作前应对相关人员进行环保和安全意识教育，包括但不限于循环水的特性和作用、污染物的来源、环保法规等内容。
这些知识将有助于操作人员更好地理解和控制循环水过程中的污染物。
3. 循环水系统的维护循环水系统应进行定期的维护和检查，以确保其正常运行，避免可能的故障和污染。
维护工作包括但不限于：•检查系统中的泵、阀门等机械设备是否正常运行；•检查系统中的过滤器、物理处理设备的状态，进行清理或更换；•检查水质是否符合要求，并根据需要进行处理；•对不必要的水量浪费进行监控和管理。
4. 循环水处理的技术循环水的处理技术包括去除水中杂质、调整水质等。
常见的循环水处理技术包括：•过滤：用于除去水中悬浮的杂质；•活性炭吸附：用于去除水中的有机物和异味；•电解降解：用于去除水中的重金属和有毒物质。
在使用这些循环水处理技术时，应该根据循环水的实际情况选择合适的处理方法。
5. 循环水的监测和管理循环水的监测和管理是循环水安全操作的重要组成部分。
必须对循环水实施有效的监测和管理，以确保循环水达到相关标准和要求。
监测和管理的方法包括但不限于：•对循环水进行定期的化学分析和微生物检测，以检测循环水中是否存在污染物；•记录相关数据，并进行分析和处理，以确定循环水是否符合工业要求。
6. 在循环水操作中遵循环保法律法规在循环水操作过程中，必须严格遵守相关的环保法律法规。
有关的法律法规包括：•《环境保护法》•《水污染防治法》•《水法》在循环水的各种操作过程中，必须按照法律法规的要求和标准进行。
7. 紧急应急预案的制定为了应对紧急事态，循环水操作需要有适当的应急预案。
凉水塔、循环水系统操作规程
1、开启冷却塔风机，确认风机正常无噪音。
2、打开循环水池回水阀，并检查装置上各用水设备进水阀、回水阀是否全部打开。
3、确认循环水池内水质正常、水位在最低限（泵汲水口）以上。
4、开启循环水泵进口阀门，确认水已注满机头。
5、确认循环水泵油位正常，出口阀门处于关闭状态后，开启循环水泵。
6、缓慢调节出口蝶阀，使管道内压力逐渐上升，当有回水从塔顶淋下时，开大出口法，使泵出口管道压力保持0.4MPa，装置顶层供水管道压力大于0.1MPa。
2、定时检查循环水泵是否运转正常，泵出口压力是否在正常范围内，泵运行是否有杂音，电机电流是否在额定范围内。
3、定时记录回水、供水水温，如果达不到技术要求及时通Hale Waihona Puke 技术部。（要求供水温度小于30℃）
4、根据供水温度调整风机的开启数量。供水温度大于27℃开启三台风机，供水温度大于25℃开启两台风机，供水温度小于20℃关掉所有风机。
2
凉水塔、循环水系统操作规程
本操作规程为****CNS-400型凉水塔及循环水设备的生产操作方法，要求操作人员必须按照规程进行操作以保证为生产装置输出合格的冷却水。
一、操作要求
1、凉水池及附属设备的总体检查
1.1定期检查和确认冷却塔内全部设备部件完好、可用。
1.2检查和确认冷却塔上塔立管阀门处于正常状态。
7检查循环水管路沿线没有问题、循环水泵电流在额定范围内后，系统进入正常生产状态。
三、停车步骤
1、缓慢关闭循环水泵的出口阀门，逐渐降低出口管道的压力。
2、当出口管道压力减到零后，关闭循环水泵，关闭循环水泵进水阀，关闭循环水池回水阀，关闭循环水池风机。
三、运行事项
1、定时检查风扇是否运转正常，有无噪音，电机电流是否在额定范围内。
循环水检测操作规程完整
Q/CHS 01001.22-2011长春和禾生物化工股份有限公司检验操作规程工业用循环水操作规程2011-02-01发布 2011-02-10实施质检中心技术部前言本标准自2011年2月1日实施。
本标准由长春和禾生物化工股份有限公司、质检中心提出。
本标准由质检中心起草。
本标准由质检中心负责解释。
本标准主要起草人本标准审核人本标准批准人工业用循环水检验操作规程1、目的：建立工业用循环水检验操作规程，保证检验人员操作规范化、标准化、确保产品质量。
2、范围：本标准规定了工业用循环水的检验方法。
3、引用标准:GB/T6904-2008工业用冷却水及锅炉用水中pH的测定GB/T14424-2008工业循环冷却水中余氯的测定GB/T6903-2008锅炉用水和冷却水分析方法磷酸盐的测定GB/T14427-2008锅炉用水和冷却水分析方法铁的测定4、责任：质检中心5、技术指标6、检验方法6.1硬度的测定取水样100毫升于三角瓶中，加氨-氯化铵缓冲溶液5毫升，加铬黒T指示剂（0.5%）2-3滴，然后用0.005mol/LEDTA标准溶液滴定，滴定速度要慢，每次滴定应剧烈摇动，然后观察终点，至溶液有紫红色变为蓝色为终点。
H（以碳酸钙计）=2×V1×C×1000/V2 mg.N/L=0.1V mgN/L 式中：V1---EDTA标准溶液用量V2---水样取量C---EDTA标准溶液的浓度6.2pH的测定用分度值为1的温度计测量试样温度，将试样放入烧杯里，将酸度计的温度补偿旋钮调至所测温度，侵入电极摇匀，读数。
6.3氯离子的测定取水样50毫升放于三角瓶中，加2-3滴1%酚酞指示剂，若水样显红色，即用1：300的硝酸溶液中和至无色，若水样不显红色，则用氢氧化钠标准溶液中和至微红色，再用1：300的硝酸溶液回滴至无色。
再加入3-4滴10%铬酸钾指示剂，用硝酸银标准溶液滴定至橙色，记录硝酸银标准溶液消耗量计算： X=M×V1×35.45×1000/V式中 V1---滴定消耗的硝酸银标准溶液体积V---水样体积M---硝酸银标准溶液浓度35.45---氯原子量6.4总磷的测定现场取约250毫升实验室样品经中速滤纸过滤后贮存于500毫升烧杯中即可制成试样。
循环水操作规程
循环水操作规程第一章循环水系统简介(图1)从老厂区送来的工业用水经补给水管线进入冷水池，同时也向加氯装置L46501A/B/C，加药装置F46502供溶液制备用水。
冷水池内的工业用水经加药、加氯制配成合格的循环水，经两台并联操作的循环水泵J46501A/B加压送往各循环水用户。
从各循环水用户返回的循环水回水汇合后分两路一路去凉水塔上部的喷淋管，流经填料层与流动空气换热后返回冷水池再循环。
另一路去旁滤池F46501A/B，经两台并联操作的旁滤池过滤后返回冷水池，清扫排水则汇入全厂排水管网，排出厂外，冷水池溢流水和事故排水也排入排水管网。
冷水池同时还可以接受来自尿素装置2102-C的水作为补水。
本系统也可以采用老厂区的循环水给本系统供水。
第二章主要设备简介第三章系统任务及节能要点一·系统任务1、为动力站全部运转设备各降温部位提供降温冷却水。
2、为各强制润滑设备润滑油油冷器提供冷却水。
3、为汽轮机凝汽器提供冷却水。
4、为发电机风冷器提供冷却水。
二·节能要点1、合理调节循环水流量，控制排水和给水量。
2、严格控制冷水池液位，消除跑、冒、滴、漏。
减小循环水的不必要损失。
3、合理配制药品合理加药，减少药品消耗。
4、严格控制循环水温度，合理开停冷却塔风机，节约用电。
第四章循环水系统的原始开车程序(适用于循环水系统在经过大检修或凉水塔更换填料等项目后的开车)第一节开车前的准备1、确认凉水塔施工结束并经过设备，运行人员的全面检查，冷水池清扫干净。
循环水泵吸入口水池清理干净。
2、循环水主管线施工完毕，并经过充水试验合格。
3、沟通循环水流程。
4、打开汽轮机凝汽器上下水阀门，关闭循环水过滤器前后截止阀门。
5、断开所有循环水用户的上下水管线接头、打开上下水阀门就地排放。
6、电工检测系统内所有电机绝缘合格，外壳接地线完好，控制电路开关灵活好用，符合安全用电规程。
7、关闭所有压力表、压力变送器、流量变送器根部阀门。
循环水清洗方案
循环水清洗方案摘要：循环水清洗是一种常见的工业清洗方法，广泛应用于各行各业的设备和系统中。
本文将介绍循环水清洗的基本原理、操作步骤以及注意事项，旨在帮助读者了解和掌握循环水清洗技术，以提高设备和系统的清洗效果和生产效率。
引言：循环水清洗是利用水的物理特性和流动性来清除设备和系统中的污垢，通过不断循环水流来加速清洗过程。
相比传统的单次水冲洗，循环水清洗具有更高的清洗效率和更低的用水成本，因此被广泛应用于各个行业的设备和系统中。
下面将详细介绍循环水清洗的方案和操作要点，希望对读者有所帮助。
一、循环水清洗的基本原理1. 流动作用：循环水清洗利用水流的动力将污垢冲刷掉。
当水流通过设备和系统时，水流的动力可以磨去污垢的顽固层，有效清除表面的附着物。
2. 溶解作用：水具有良好的溶解性，特别是在高温和高压情况下，水的溶解性更强。
循环水清洗可以通过水的溶解作用将某些不溶于水的污垢转化为可溶性物质，从而便于清洗。
3. 冲刷作用：循环水清洗通过水流的冲击力将污垢从设备和系统中冲刷出来。
水流的冲刷作用可以将较大颗粒的污垢打散，从而使清洗更加彻底。
二、循环水清洗的操作步骤1. 准备清洗设备：在进行循环水清洗之前，需要确保清洗设备正常工作和管道畅通。
检查设备和系统的阀门、泵和管道是否正常，以及清洗设备的工作温度和压力是否符合要求。
2. 确定清洗方案：根据设备和系统的特点和清洗要求，确定循环水清洗的流量、温度和压力等参数。
根据污垢的性质和附着的位置，选择合适的清洗剂，并根据清洗剂的使用说明正确配置和添加。
3. 进行循环水清洗：将清洗设备和系统与水源连接好，确保循环水能够流通。
根据清洗步骤依次打开各个阀门，开启清洗泵，使循环水开始流动。
根据清洗方案的要求，调节水的流量、温度和压力，使清洗效果达到最佳状态。
循环水的流动时间可以根据清洗要求和设备的实际情况灵活调整。
4. 监测清洗效果：在循环水清洗过程中，需要定期监测清洗效果。
可以通过观察设备和系统的表面是否有残留物、检测水样中的溶解物和颗粒物来评估清洗效果。
循环水安全作业规程范文
循环水安全作业规程范文一、目的与适用范围本作业规程旨在保障循环水系统的安全运行，保护人身安全和设备设施的完好，适用于所有使用循环水系统的单位及相关人员。
二、安全管理责任1. 单位领导要高度重视循环水系统的安全管理，制定并落实相关安全制度和规程。
2. 负责循环水系统安全管理的主管人员要具备相关水处理知识和管理经验，严格执行作业规程，并对相关人员进行培训和管理。
3. 员工对于循环水系统的使用和操作必须经过系统的培训，且需持证上岗。
三、作业前的准备1. 在进入实际作业现场前，必须佩戴个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查设备设施是否正常运行，如水泵、冷却塔、过滤器等，并进行相应的维护和保养。
3. 检查循环水系统的水质和流量是否符合要求，并及时调整。
4. 在作业现场设置明显的警示标识，提醒他人注意作业现场的危险情况。
四、作业中的注意事项1. 严禁擅自拆卸、修改循环水系统的任何部件，如有需要，必须经过相关人员的审批和指导。
2. 使用锈蚀或漏水的设备设施是禁止的，需要及时更换或修复。
3. 在对设备进行维护和保养时，必须停机并确保设备与电源已经断开。
4. 禁止将废弃物或有害物质倾倒入循环水系统，以免对水质造成污染和影响设备的正常运行。
5. 在操作循环水系统前，必须确认配套设备的运行状况正常，并按照正确的启停程序进行操作。
6. 没有相关证书和培训的人员不得擅自操作循环水系统，必须按照规定找专业技术人员进行操作。
五、事故应急处理1. 发生突发事故时，首先要保护好自身的安全，尽量采取必要的措施阻止事故继续扩大。
2. 周围人员要及时报警，并通知相关负责人和专业人员，迅速组织事故处理。
3. 在事故处理中，需要根据实际情况采取适当的急救措施，确保人身安全。
4. 事后要进行详细的事故调查，了解事故原因，并采取相应的防范措施，避免类似事故再次发生。
六、作业后的清理和整改1. 作业结束后，要对作业现场进行清理，将废弃物和污染物进行妥善处理。
循环水岗位安全技术操作规程范文
循环水岗位安全技术操作规程范文一、目的和适用范围循环水岗位是工业生产过程中常见的一个环节，在操作过程中存在着一定的安全风险。
为了保障人员安全、保护设备完好，制定本规程，规范循环水岗位的安全操作。
二、术语和定义1. 循环水岗位：指进行循环水处理的岗位。
2. 循环水：指在工业生产过程中经过处理后循环使用的水。
三、岗位职责1. 岗位负责人：负责组织循环水岗位的安全管理和操作，并对岗位工作人员进行安全培训。
2. 岗位工作人员：按照岗位负责人的指示进行循环水处理工作，严格遵守安全操作规程。
四、安全操作要求1. 检查设备在循环水岗位开始运行之前，岗位负责人应进行设备检查，确保设备完好，无漏水、漏电等隐患。
2. 入岗前准备岗位工作人员在入岗之前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
检查防护装备是否完好，确认后方可入岗。
3. 操作流程a. 开启设备岗位工作人员在进行循环水处理前，需要按照操作规程逐步开启设备，确保各个设备按正确顺序开启，并根据设备运行状态进行相应的调节。
b. 监测水质循环水岗位的主要任务是保持循环水的水质稳定。
操作人员需要定期对水质进行监测，确保水质符合要求。
如发现水质异常，应及时采取措施进行处理。
c. 清洗设备循环水设备在长时间运行后会积累污垢，岗位工作人员需要定期清洗设备，以保证设备的正常运行和水质的稳定。
4. 废水处理在循环水处理过程中，会产生一定量的废水。
岗位工作人员需要按照规定的废水处理流程处理废水，防止对环境造成污染。
五、应急处理措施1. 设备故障在循环水处理过程中，设备故障是常见的问题之一。
岗位工作人员发现设备故障时，应及时停止相关设备的运行，并报告岗位负责人进行维修。
2. 意外事故在循环水岗位操作过程中，可能会发生意外事故，如火灾、泄漏等。
岗位工作人员发现意外事故时，应立即采取应急措施，并向相关部门报告。
六、工艺管控1. 严禁操作人员私自更改操作工艺流程，必须按照规定的工艺进行操作。
循环水安全作业规程（5篇）
循环水安全作业规程1、目的为规范车间员工的各项安全生产作业，特制定本规程，以便共同遵守。
2、范围本规程使用于一水一、二期岗位，二水、焙燒循环水、分解循环水、废水及综合班岗位。
3、内容(小四黑体加粗)3.1循环水作业区(岗位)安全操作要求3.1.1 自觉遵守公司、厂部和车间的劳动纪律和各项规章制度3.1.2凡进入车间的职工一律必须接受厂、车间、班组三级安全教育经考试合格后，方可上岗工作。
3.1.3禁止酒后上岗、疲劳上岗，上岗前必须穿戴好劳保用品，了解设备安全运行状况及工况参数。
3.1.4开车前检查安全防护罩是否安全可靠，有无妨碍运转的障碍物。
3.1.5开车前设备必须盘车，测量电机绝缘要合格。
3.1.6从休息室出来巡检时必须戴好安全帽，女职工的长发须挽入帽内。
3.1.7巡回检查要小心，谨防滑跌或掉入池里。
水池护栏门要检查是否闩好。
____点检正在运行的设备时不能跨越其电机，点检完毕须把设备的护栏门闩好。
3.1.9 设备的温升不能超过铭牌规定或机械方面的要求。
3.1.10设备运转时不得松动或压紧法兰盘螺丝。
3.1.11设备停车时，按操作规程和设备说明书的要求进。
3.1.12 缺少安全罩的电机和泵不得使用。
3.1.13设备更换盘根或检修以及检查或清理冷却塔时须停车，办好停电工作票，切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌。
3.1.14设备不得反转以防电流过大烧坏电机。
3.1.5应急灯随时充足电，以备夜间外出巡检或夜间大面积停电时使用。
3.1.16各岗位操作现场照明必须充足，夜间外出巡检要带好手电筒或应急灯。
3.1.17爱护并能正确使用消防器材。
3.1.18交班者，要注明设备运行状况、安全隐患及如何改进，如有遗留问题须注明原因，使人、设备处于安全状态。
4、应急措施循环水车间紧急状况下的应急措施4.1全厂大面积停电时，尽快关闭出口阀，做好来电恢复生产的准备;4.2水泵操作系统失灵(无法开启或停下水泵，或电动阀操作失灵)时，尽快联系电工处理；4.3听到有刺耳的水泵气蚀声音，首先想到水池是否打空，如是冷水池打空，开大热水出水量，如是热水池打空，先停下热水泵，尽快补水到水池的水能满足开泵要求时再开启热水泵；4.4 废水暴满有大量赤泥回水或突降暴雨，废水水量暴满，可增开一台提升泵，送富余部分到灰渣坝，紧急情况下可允许一部分雨水溢流。
循环水加药管理规程
发电厂循环水加药管理规定电厂循环水消耗量大，循环水品质合格与否，直接影响到汽轮机的热效率。
因此，我厂委托专业水处理公司进行管理；在管理过程中，需要我方运行化验人员大力配合；在保证水质合格的同时，积累我们自己的经验达到节水，节能的目的。
一、药剂名称缓蚀阻垢剂kaiyuanA。
非氧化性杀菌剂kaiyuan101。
二、加药时间每天中午三、加药地点循环水泵房加药罐四、加药方式（由开源水处理公司负责）1、每天早晨8:00取样化验，每天中午根据化验结果确定加药量并加药；2、加药前应先与当值值长取得联系，由汽机工段长或汽机班长排专人全程配合并做好记录（加药时间、数量、品种）和交接班；3、如水质不达标、及时与专业人员联系并提出解决方案；4、加药罐药液保持在1/3以上，加药过程中细节问题有责任向我方解释清楚；5、水质合格后向发电厂通知各项指标检测结果；五、运行维护管理（由汽机工段负责）1、接到值长命令后，由班长指定专人全程配合并做好记录；当班药量加不完，与下个班做好交接。
2、维护回药装置的正常运行，遇有跑冒滴漏现象；及时通知检修人员处理。
3、保持加药罐液位在1/3以上，加强巡检，防止空泵运行损坏设备。
4、如需加大排污，可将浅层介质过滤器。
自动滤水器反冲洗频率加大，并保证循环水池水位。
5、保持加药设备清洁，药桶码放整齐。
六、化验监督（由化水工段负责）1、准备好各种实验器皿，配制好标准溶液。
如：0.1mol/L的HCL、0.01mol/L的EDTA、0.0141mol/L的AgNo3、0.005mol/L的Na2C2O2 、0.002mol/L的KMnO4、5mg/L的K+2、开始时每班检查一次，水质合格后，不定期取样检测。
检测结果一式三份，一份留存，一份上报厂部，一份反馈给水处理公司。
3、控制指标。
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循环水检测规程
一、分析规程
1氯化物的测定
1.1 分析目的：工业用水中含有氯离子，会使水的腐蚀性增加，使水的固形物
增加。
1.2 原理：以硝酸银标准溶液滴定水样氯化物时，银离子与氯离子作用生成白
色氯化银沉淀，以铬酸钾作指示剂，当水样中氯离子全部与银离子作用后，微
过量的硝酸银与铬酸钾作用生成铬酸银沉淀使溶液显橙色，表示已达反应终点。
Cl - +Ag+→ AgCl↓ ( 白色 )
CrO42- +2Ag+→ Ag2CrO↓ ( 橙色 )
1.3 仪器：
1.3.1 250ml锥形瓶；
1.3.2 25ml酸式滴定管；
1.3.3 50ml移液管。
1.4 试剂：
1.4.1硝酸银标准溶液（0.1mol/l），按GB6905.1之规定配制。
1.4.2 10% 铬酸钾指示剂，称取10 克铬酸钾溶于少量蒸馏水中，稀释至100ml 放置过夜，过滤后置于棕色瓶中备用。
1.5 取样：循环水于集水池排污口处取样。
电站循环水于吸水池进口处取样。
1.6 分析步骤：用移液管量取 50ml 水样注入锥形瓶中，加入 2～3 滴铬酸钾指示剂（ 1.4.2 ），此时溶液显黄色，用硝酸银标准溶液（ 1.4.1 ）滴至橙色，记下
硝酸银（ 1.4.1 ）耗量 V2。
1.7 计算：
C×V2× 35.5
Cl - =× 103mg/l
V1
式中： C——硝酸银标准溶液之物质的量浓度，mol/l;
V2——消耗硝酸银的体积，ml；
V1——水样体积， ml。
1.8 注意事项：
1.8.1 Ag 2CrO4能溶于酸， PH〈 6.5 时，须用碱中和水样，PH>10时，亦须用不含氯化物的硝酸或硫酸中和。
1.8.2硝酸银标准溶液（1.4.1）应置于棕色瓶中。
1.8.3若水样中氯离子含量大于100mg/l时，可少取水样并用试剂水稀释至100ml 后再按 1.6 步骤进行。
2碱度的测定
2.1 分析目的：碱度是指水中含有能与强酸作用，即与氢离子相结合的物质含
量。
碱度高能引起炉水产生泡沫即产生汽水共腾，苛性脆化。
2.2 原理：水中的碱度主要有三类：氢氧化物碱度、碳酸盐碱度、重碳酸盐碱
度，氢氧化物碱度不能和重碳酸盐碱度共存，-- 2-
因为 OH+HCO → H O+CO。
酸碱
3 2 3
相遇起中和反应，生成盐和水，达到中和后，酸和碱的特性都消失。
酚酞碱度：以酚酞为指示剂，经酸滴定至溶液由红色变无色，为第一终点，PH=8.3，此时氢氧化物全部反应，碳酸盐全部变成重碳酸盐，称为酚酞碱度。
甲基橙碱度：以甲基橙为指示剂，以酸滴定溶液由黄色变为橙色为第二终
点， PH=4.1~4.4，此时水中所有重碳酸盐与酸反应，称为甲基橙碱度，滴定总
和为总碱度。
2.3 仪器： 250ml 锥形瓶， 25ml 酸式滴定管
50ml移液管
2.4 试剂：
2.4.1 0.1% 甲基橙指示剂，称取0.1 克甲基橙溶于 100ml 蒸馏水中，溶化后摇匀即可。
2.4.2硫酸标准溶液[C（H2SO4）=0.1mol/l]
2.5 取样：循环水于集水池排污口处取样；
电站循环水于吸水池进口处取样。
2.6 分析步骤：用移液管吸取 50ml 水样注入锥水瓶中，加入 3～4 滴甲基橙指示剂（ 2.4.1 ），此时溶液显黄色，用硫酸标准溶液（ 2.4.2 ）滴至橙色，记下硫
酸（ 2.4.2 ）耗量。
2.7 计算：
C×V2× 103
碱度 JD= m mol/l
V 1
式中： C——硫酸（ 2.4.2 ）标准溶液之物质的量浓度，mol/l V 2——硫酸（ 2.4.4 ）标准溶液消耗的体积， ml
V1——水样的体积，ml
2.8 注意事项：
2.8.1做样时，如果水样混浊，应进行过滤
2.8.2以上测定的是水中的总碱度，即氢氧根碱度与重碳酸根碱度之和。
3磷酸盐的测定
3.1 分析目的：水中存在着磷酸盐大致可证明是受到有机物污染。
但在锅炉水中，都要加入一定量磷酸三钠，以防止水中钙镁沉淀而形成结垢，从而使钙镁盐以水渣形式沉淀，且松散飘浮于炉水中，随炉水排污排掉。
炉水中若磷酸盐高时，增加排污量，若磷酸盐低时，增加二次水垢。
另外，磷酸三钠能维持炉水的 PH值，在锅炉壁上形成保护膜，防止腐蚀作用，因此，必须进行测定磷酸盐的含量。
3.2 原理：酸性条件下，利用强氧化剂过硫酸铵，加热分解水样中的有机磷酸盐为正磷酸盐，同时也促使聚磷酸盐水解为正磷酸盐，与钼酸铵溶液产生磷钼酸盐，遇抗坏血酸还原成磷钼蓝后用分光光度计714nm波长测定。
3.3 仪器：
3.3.1分光光度计
3.3.2电炉800～1000W
3.3.3烧杯1000ml
3.3.4比色皿1cm
3.3.5 50ml容量瓶，15ml移液管
3.4 试剂：
3.4.1硫酸标准溶液[C（1/2H2SO4）=0.5mol/l]
3.4.2过硫酸铵（分析纯）
3.4.3钼酸铵溶液
3.4.4抗坏血酸溶液
3.5 取样：循环水于吸水池进水口处取样
3.6 分析步骤：吸取 15ml 水样注入 50ml 容量瓶中，依次加入 1ml 硫酸标准溶液（ 3.
4.1 ），约 0.12 克过硫酸铵（ 3.4.2 ），另取 15ml 蒸馏水同样做空白样为对照，将容量瓶放入沸水浴中煮沸 30 分钟，取出，流水冷却，加入 5ml 钼酸铵溶液（ 3.4.3 ），3ml 抗坏血酸溶液（ 3.4.4 ），用蒸馏水稀释至刻度，混匀放置 10 分钟。
用 1cm比色皿，以试剂空白为对照，在波长 714nm处测定其吸光度。
3.7 计算：
3- 吸光值× K
3
总磷（ PO 4）= × 10 mg/L
15
式中： K——系数为 0.285
3.8 注意事项：
水样与空白样应同时配制显色
二、常用试剂的配制
1 钼酸铵溶液的配制：称取 6.00 克钼酸铵（分析纯）溶于约500ml 水中，加入0.
2 克酒石酸锑钾（分析纯）及83ml 浓硫酸，冷却后稀释至1000ml 混匀储存于棕色瓶中备用。
2抗坏血酸溶液的配制：称取 17.60 克抗坏血酸（分析纯）溶于约 500ml 水中，加入 0.2 克乙二胺四乙酸二钠（分析纯）及 8.00ml 甲酸（分析纯），用水稀释
至 1000ml，储存于棕色瓶中备用。
三、检验计划
分析项目水质标准Cl -
碱度
总磷 2.5 ～3.6
频次样品一次 /3 小时一次水、循环水一次 /3 小时一次水、循环水一次 /3 小时循环水。