矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置技术协议

山西汾西矿业集团宜兴煤业

矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置

技

术

协

议

2014年7月

需方(甲方)：山西汾西矿业集团有限责任公司宜兴煤业

供方(乙方)：山西汾矿西灵科技有限公司

供需双方就宜兴煤业矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置技术指标及功能要求达成如下协议：

1、功能

强力皮带检测装置可以清楚看到皮带里面钢丝受损、锈蚀、接头变化的情况；也可以看到因皮带开胶引起的开裂的情况；可以保存图像，随时调用以往存储图像，以比较钢丝变化情况，便于对皮带变化情况作出正确的判断，对皮带的检测准确率为100%。

使用以下关键技术：

1、逐点程控放大补偿校正技术有效避免成像失真

通过逐点程控放大补偿校正这一关键技术，能够保证准确还原钢芯皮带内部钢芯全貌及实时状态，高清晰成像，有效避免图像失真现象。该技术采用高效X 光子探测，实现nA级微小电流采集分辨，图像分辨力高，可达到：0.4mm，在国内领先。利用该技术，北京菲力克技术有限公司能够保证在对高速运行的钢芯皮带实施X光全息扫描检测的时候，对于提取到的检测数据进行补偿校正，保证了成像的高清晰，有效避免了检测时的成像失真现象。

2、采用大冗余设计技术有效避免检测盲区

北京菲力克技术有限公司的研发技术人员通过对大量皮带机运行现场的调研和考察，根据钢芯皮带运行现场的跑偏、抖动等运行特点，针对性的采用了大冗余设计技术，提高设计方案的运行安全系数，有效避免X光钢芯皮带在线检测设备的检测盲区难题，提高了检测结果的准确性和可靠性。

3、通过物质辨识技术实现定量检测，实现检测设备对于超限损伤自动报警

通过物质辨识技术，可以有效分辨皮带内部钢芯和非钢芯物质，保证了皮带内部损伤的识别，再借助于图像数字化软件分析技术，能够实现对钢芯皮带内部钢芯损伤的定量检测，并通过预设损伤的超限值，实现损伤超限时的系统自动报

警功能，这也是同类产品所没有的技术。

4、采用全新强化防护技术及立体防辐射技术实现低辐射泄漏剂量

采用全新强化防护技术的铅制防护箱，并配备X射线准直器，及立体防辐射技术实现低辐射泄漏剂量降低辐射外泄面积，实现低辐射泄漏剂量，设备周围5CM漏泄剂量小于0.5mR/h，对环境安全、对使用人员安全，对人体无伤害。

5、全面的高新技术

★高效X光子探测技术

★用于透射成像的快速积分电路

★快速的模拟信号采集处理电路

★有效的实时远距离数据传输手段

★采用X射线高速扫描方式，实时大范围检测高速运转皮带（10m/s）

★高效X光子探测技术，实现nA级的微小电流的采集分辨技术；高图像分辨力： 0.4mm

★DDC112和FPGA采集传输系统，实现高速大数据量的实时处理

★MEGA128实现温湿度和皮带速度监控，保证设备高可靠运行

★基于人工神经网络分类的自动识别技术，AUTOSET智能技术

★防水机械结构设计，设备防护等级：IP57

★海量存储，存储10万幅图片

6、系统可实现皮带应力分析功能

通过自动分析自动计算出皮带损伤应力分析，可以判断皮带的疲劳程度，同时给出报警。

7、系统可实现远程接管及售后服务

系统可接入局域网／公共网络平台，并嵌入远程服务接管功能。轻松实现远程调试、软件升级、故障诊断等售后服务功能。只需用户需要，就可通过互联网实现全系统远程接管，由菲力克提供在线调试、维护等服务。

2、主要技术指标

1、供电电源：AC 220V，AC 127V

2、检测皮带允许运行速度：≤10.0m/s

3、X射线探测器：高效、高灵敏度光电二极管探测阵列，灵敏度为0.4级

4、输送带接头硫化等级：一至四级及混搭接头

5、皮带宽度：适用于1400mm范围

6、采用X射线扫描方式，实时大范围检测高速运转皮带

7、24小时实时监控皮带运转情况

8、高效X光子探测技术，实现nA级的微小电流的采集分辨技术

9、高图像分辨力：0.4mm×0.4mm,可识别最小断裂：0.5mm，最小抽动：0.8mm

10、X射线发射器是美国斯派曼的产品，性能可靠、稳定，使用寿命长。该产品符合GBZ117-2002《工业X射线探伤卫生防护标准》以及GB15208.1-2005微剂量X射线安全检查设备第1部分：通用技术要求。

11、X射线漏泄剂量：设备周围5CM漏泄剂量小于0.5mR/h，低辐射泄漏剂量，对人体无伤害

12、通讯方式：光缆，通讯距离: 不小于120KM

13、设备防护等级：IP57

14、海量存储:存储10万幅图片

16、实现扫描图像远程监控

3、软件功能

FLK-GSS/A矿用钢丝绳芯输送带断裂监测装置有功能丰富的操作界面：监控信息界面、图像视图界面、报告视图界面、异常区域界面、接头列表界面。操作简单方便、界面友好。

通过以上界面可以实现以下功能：

1、软件功能

1）实时显示运行皮带情况；

实现连续、实时、动态观察输送带内钢芯断绳、锈蚀、接头抽动及带面损伤等各种损伤，实时透视，图像清晰、准确可靠。

2）便利的皮带损伤视频及历史数据回放功能

可以在任意时间调阅、回放整条皮带的透视视频录像等历史数据，皮带内部各种损伤清晰直观，一目了然，回放的速度可以任意调整，回放的方向可以正向、

也可以反方向。

3）能保存、对比、定位皮带损伤部位

实时存储以帧为单位的图像，实现图像回放、放大、处理，可以调阅当天或历史图像，并实时将损伤视频图像、数据上传至上位机存储、打印，并实现数据、视频图像的保存时间≥5年，

4）对采集到的皮带数据进行数字化处理和分析

对输送带强度进行智能计算、分析、评估，与原始记录数据进行比对，自动发现、标识钢丝绳芯锈蚀、断芯、断股、偏移、接头抽动、位移、橡胶撕裂等各种损伤，

5）实现损伤超限时系统自动报警功能

当断头、接头抽动数量或抽动大小等损伤数值超过预先设定报警值时，系统实施声光报警，并同时在屏幕上闪现损伤部位的局部放大图。当其强度值低于安全值时实施自动报警;并将故障时接头部分的图像、相关数据存储。故障处理后可人工清除，更新本接头编号及原始图样。

6）实现自动生成格式化检测报告

每次检测后，系统自动生成检测报告。检测报告应对所有异常情况进行详细描述；以日报、周报、月报的形式生成检测报告；每月对检测出的损伤部位，按照损伤类型分类列表进行比对。

7）实现远程数据传输及共享功能

该设备可通过局域网实现数据共享，在网内任何计算机上查看皮带状况，实现远程监控和管理，

8）软件具备”手动/自动检测”功能

可实现无人值守，自动完成整个检测过程，

9）可实现远程控制和监测功能

该设备可通过控制主站远程控制X光射线电源开关、实现远程在线监测功能，传输距离≥40Km；

10）良好的人机对话功能

具备自动编号功能，并可以按照客户使用习惯来进行编号，保证检测显示的接头编号和胶带实际编号相一致，