焊接实训心得体会2021年新
焊接实训收获与心得体会(5篇)
焊接实训收获与心得体会(5篇)将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的来说:付出越多,收货越多。
记得第一天实训,连机床也不会开。
现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简洁的不同工件。
例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。
过程中,最怕的是刀具崩碎;最苦痛的就是磨刀具。
可能一不当心,将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。
但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。
还有就是加工螺纹,进多少刀,都要做到心中有数,一点也不能马虎。
我干也是,要细心,要一点点进刀;待进刀肯定深度后,要分左右进刀,这样才会使刀具的搜里均衡。
最终一个就是加工锥度角,要调试转盘;通过不断试切,不断雕饰转盘,逐步调好角度,开头加工锥度角。
一个月很快过去了,有所收获,但也存在不少问题。
例如:车蜗杆的娴熟程度和技术把握不够。
车槽的时候会显得生硬,特殊是深度槽。
还有就是公差把握不够。
粗糙度对我来说也是一种考验,特殊是蜗杆内槽两边的粗糙度。
焊接实训收获与心得体会二机电工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业试验实训任务,在院、系领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有7个班共计227人参与,共分3批,每批为3周时间。
实训中,广阔同学拓宽了学问面,熬炼了工程应用力量,综合素养得到了较大的提高。
同时实训实训也为推动我系实训教学改革供应了丰富的阅历。
本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一、明的确训实训的目的安排数控实训的根本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟识地把握数控车床或数控铣床(加工中心)的根本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步把握数控机床精度检验和维护技能,并能到达中级或中级以上的水平。
详细表现在以下三个方面:1、重视学生良好习惯的培育学生开头实训时先进展为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为标准教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、清扫车间卫生训练、工量具摆放训练。
焊接实训心得体会范文(通用5篇)
焊接实训心得体会范文(通用5篇)焊接实训心得体会1在焊装车间的见习已经一个多月了。
实习期间,在车间领导的正确安排下,在班组长和全体班组员工的悉心关怀下,顺利地进入到了实习角色,并取得了一定的心得。
6月2号去报到,第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。
刚开始一进去车间,就被这种恶劣的工作环境给吓到。
当时心里在想着,要不要打退堂鼓。
在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。
后来冷静想了下,既然来了就好好干上一场,就当是磨练下自己的意志力。
也还是有收获的。
过了第二天,跟我同一批进来的女生全都当了逃兵,就剩下我一个女生,心又开始动摇了。
可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。
观摩两天结束,我们又接着培训。
公司就给我们安排安全培训和生产培训,主要说:安全培训是在生产中注意安全,工作前穿好工作服带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境。
生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。
根据领导的安排,我还是比较幸运被分到车体二厂,比一厂的环境优越了许多。
按照工段的安排,我在焊装侧围A班的034工位见习。
第一天的工作,跟着生产线的师傅学习工作操作。
当第一次站在岗位时,觉得什么不懂,都是靠师傅的指导,握着焊枪,第一感觉就是太重了,还有那看似很美很浪漫。
实习岗位工作的顺序:必须要戴安全帽,长袖工作服,护腕,眼睛,劳保鞋。
生产前,第一要填写设备点检表格,设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣,;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。
随着汽车工业的发展,汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展,为了赶上国际水平,在提高产量的同时,要求努力提高汽车制造质量。
众所周知,实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高,希望焊接变形最小,焊接部位外观要清爽,故要求焊接技术越来越高。
我国面临加入WTO的机遇和挑战,焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。
本次实习中我学会了焊接,奠定对以后在工作有一定的了解,让我毕业后,在社会上比较好找工作。
焊接实习相关心得5篇
焊接实习相关心得5篇焊接实习相关心得(精选篇1)自x年进厂以来,一直从事焊接操作技术工作。
在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。
由于自己平时比较勤奋刻苦工作,九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊工合格证。
为了提高公司的焊接工艺水平,九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2操作技术研修。
到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作,同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。
为了使自己学有所用,九八年以来参加了我公司新产品(15t、20t蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作,试制过程中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可,经水压试验,焊接合格率达100%。
同年十月受公司焊接试验室的委托,进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作,经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练,编制了一套完整的烟管对接焊接工艺,从而为公司制造产品参考利用,降低生产成本作出了自己贡献,且受到了原厂部的表彰。
九九年至二零零零年我为公司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体保护焊替代手工电弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工艺较为先进,该焊接方法及工艺得到了公司的认可。
目前在我公司生产的2t、4t燃油锅炉,试制过程中,由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便,我主动配合技术、工艺、生产部门,亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接,焊缝经_射线探伤检验合格率为100%。
还掌握了制作过程中工艺参数的.第一手资料,为编写工艺流转卡提供了依据。
近年来,我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定,参与编写焊接工艺,其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。
同时针对我公司目前的产品机构特点,根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一书,经公司研究所认可,作为我公司焊试室焊工培训教材,为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。
焊接实训的心得6篇
焊接实训的心得6篇(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如工作总结、工作报告、工作计划、心得体会、讲话致辞、教育教学、书信文档、述职报告、作文大全、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of practical materials for everyone, such as work summaries, work reports, work plans, reflections, speeches, education and teaching, letter documents, job reports, essay summaries, and other materials. If you want to learn about different data formats and writing methods, please stay tuned!焊接实训的心得6篇心得体会是我们对人际关系、工作、学习等方面的经验,能够给读者带来启示和帮助,优秀的心得是可以将我们的感悟得到记录的,以下是本店铺精心为您推荐的焊接实训的心得6篇,供大家参考。
焊接实习心得体会(13篇)_1
焊接实习心得体会(13篇)焊接实习心得体会1一、实训目的1)熟悉焊接工艺,掌握焊接方法及焊接中的注意事项。
2)掌握电路的调试方法。
3)掌握555时基电路的原理及应用。
二、实训要求1)元件布局合理、美观,布线合理。
2)焊接美观,不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。
3)电路运行稳定可靠,调整方便。
4)电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。
5)可自由发挥增加新的功能。
三、焊接工艺及注意事项在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。
焊接的质量对制作的质量影响极大。
所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。
一、焊接工具(一)电烙铁。
电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。
电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点:1.电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
3.电烙铁使用中,不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。
不可乱甩,以防烫伤他人。
4.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。
不焊时,应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。
5.使用结束后,及时切断电源,拔下电源插头。
冷却后,再将电烙铁收回工具箱。
(二)焊锡和助焊剂焊接时,还需要焊锡和助焊剂。
1.焊锡。
焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。
2.助焊剂。
常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。
使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。
焊接的心得体会范文(精选8篇)
焊接的心得体会焊接的心得体会范文(精选8篇)焊接的心得体会篇1对于电焊,虽然一点都不陌生,但是亲手操作还真的是第一次,因此我很庆幸我能够有这样的机会进行这样的实践,通这次实践我学到了很多平时在课本上学不到的东西。
我的体会如下:1、在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。
使理论与实际相结合,巩固了我的所学的知识。
2、培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
3、在整个实践过程中,对纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理场地、遵守各种的安全操作规程等要求,对学生的综合素质培养起到了较好的促进作用。
4、实习过程中大家相互帮助相互学习,学会了如何团结合作,增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果,让我们有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。
这次实践让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。
更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过这次实践,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我学生生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响焊接的心得体会篇2在本次实习中,有一项重要的训练就是焊接。
通过老师讲解,我了解到焊接是金属加工的基本方法之一。
其基本操作可以概括为“五步法”——准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。
在一开始听到时,我有点不以为然,觉得听上去挺容易的,然而事实上在实际动手时才发现问题百出,需要长时间练习才能真正掌握。
并且在通过反复练习,完成老师的练习任务要求后,我的焊接技术有了一定提高。
其实在我焊完第一个点,并且焊得“惨不忍睹”时,对于焊接我产生了一点小小的排斥感,但是并没有因为心理上的抵触而放弃,当我终于能用最短时间完成一个合格的焊点时,最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散,取而代之的则是对自己动手能力的信心。
电焊实训心得体会范文(通用8篇)
电焊实训心得体会电焊实训心得体会范文(通用8篇)当在某些事情上我们有很深的体会时,马上将其记录下来,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。
那么心得体会怎么写才能感染读者呢?以下是小编整理的电焊实训心得体会范文,欢迎大家分享。
电焊实训心得体会篇1通过此次焊工实训使我了解了焊接的困难性,老师通过两节课向我们介绍了焊接的基本操作和焊接的主要知识,及其焊接需要注意的事项。
让我们对焊接有一定的了解和认识,加深我们对锡焊的认识,了解锡焊的基本操作。
使我们对锡焊实际操作有更加清楚的了解。
同时让我真正了解了锡焊的困难性和难操作性。
下面两节课是让我们对铜板进行腐蚀,先在铜板上贴出焊接线路,然后给老师去腐蚀,腐蚀后剩下的就是贴好的线路,通过腐蚀这次才知道贴纸的重要性,必须保证贴纸与铜板的粘合性,才能保证腐蚀后的线路畅通,不出现中途断路的可能。
余下的就是真正的实际操作,先对铜板进行穿孔,打出所要串接的孔,然后进行元器件的组装,根据电路图对元器件进行必要的分析,保证电路及线路的正确性。
在实际进行锡焊的过程中,电烙铁的温度很高,需要倍加的小心电烙铁的温度烫伤自己。
在焊铜板原件时需要注意线路连接的正确性和保护元件,以免元件发生损坏。
芯片需要焊完再插上去,避免芯片的损坏造成实训的误差。
对于这次的电焊实训我的记忆尤其深刻,因为在试验过程中我出现了很多问题,老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决,比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。
两块薄薄的钢板,我很认真的摆放在试验板上焊接,我本以为这是最简单的焊接了,但是结果却不如意焊接完后检查实训结果往往因为各种实训误差而造成灯不亮,经过反复检查和分析才能达到实训所需结果。
进行第二次焊接有了经验往往更快,连接的导线需要用锡焊接而不能用代替锡的导线,这样才能达到实训的目的。
通过反复验证和修改达到了实训目的,成功的做成了此次实训。
让我了解了焊接的困难性,在实际操作过程中遇到很多问题需要认真分析和理解,才能最终达到实训结果,此次实习对于我来说受益良多。
焊工实训心得体会(精选3篇)
焊工实训心得体会(精选3篇)焊工实训篇1刚走进大二的门槛,我们就迎来了金工实习。
在这四周的时间里面,每天过的都是那么的充实,因为每天都是按固定的时间上课,我们就直接称“上班”这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。
为期四周的金工实训让我们学到了很多东西,特别是实践的一些心得,我个人感觉真是终身受益。
我们的第一个工种是焊工。
焊工在三个工种里相对轻松一些,每天只需要在角钢上画画鱼尾纹就行了。
但是这看似简单的事,要把它做好却是相当有难度的。
首先是起伏,由于焊条的质量不一样,因此在练习起伏的时候花了些时间才掌握在不同的材料,用不同质量的焊条成功的起伏。
好的开始就成功了一半。
第二个工种是钳工,钳工是最费体力的。
通过锉刀、钢锯等工具把圆钢做成榔头。
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻套丝、锯割、锉削、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
接着便钻孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们四天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛。
第三个工种是车工,感觉是最现代化的工种。
开始看着圆钢在车床上转动,然后就会慢慢成形,感觉真的很神奇。
慢慢的自己也掌握了相应的技能,心里有一股很强烈的满足感。
车工是一个需要心细的工种,不能因为机器自己在运作就可以跑到一边玩,这样是可能出大问题的!车工里最难得步骤是车螺纹,这道工序要不断地重复那一个动作,稍微有些心不在焉,可能螺纹间距就会出现较大的误差,导致工件报废。
焊接实训感想与体会(优秀16篇)
焊接实训感想与体会(优秀16篇)焊接实训收获心得体会在我大学四年的学习生涯中,焊接实训无疑是其中最让我记忆深刻、收获最多的一门实践课程。
通过这一学期的实训,我不仅学到了焊接技术的基本知识和操作技巧,更重要的是培养了我的耐心、细心和团队合作精神。
下面我将从实训的准备工作、技术的掌握、团队合作、情感的投入以及成果的体现五个方面详细总结我在焊接实训中取得的心得体会。
首先,实训的准备工作至关重要。
在实训开始之前,我们先要做好充分的准备工作,包括学习相关的理论知识、熟悉焊接设备的使用方法以及注意事项等。
我花了很多时间仔细研读教材,掌握了焊接技术的基本知识,对不同焊接方法和材料的特点有了全面的了解。
此外,我还参观了一些焊接企业,亲自观察实际的焊接操作,以提高我对焊接过程的理解和掌握程度。
这样的准备工作为我之后的实训奠定了坚实的基础。
其次,在实训的过程中,我不断地掌握了各种焊接技术。
从最简单的手工电弧焊到熟练掌握气保焊和焊条焊接,我通过不断地实践和反复练习,逐渐提高了我的焊接技术水平。
在老师的指导下,我学会了如何正确调整焊接电流和电压,掌握了焊条选择和使用的技巧,学会了焊接变形的纠正方法。
通过不断地实践和纠错,我在焊接技术上取得了显著的进步。
再次,团队合作也是实训中不可或缺的一环。
在实训过程中,我发现一个人的力量是有限的,唯有团队合作才能取得更好的结果。
我和同组的同学们互相帮助,共同讨论问题,相互学习。
每当遇到困难和难题时,我们总是齐心协力,共同解决。
这样的团队合作不仅提高了我们的组织协调能力,更加深了我们之间的友谊。
另外,在实训中我发现投入自己的情感也是非常重要的。
焊接实训是一项技术性比较强的工作,但是技术性的工作中也充满了情感的投入。
在实训中,当我亲手焊接出一个漂亮的焊缝时,我感到非常的自豪和满足;而当焊接出现问题时,我也会感到沮丧和失落。
这种情感的投入促使我更加努力地学习和实践,不断提高自己的焊接技术。
焊工实训心得体会(通用3篇)
焊工实训心得体会(通用3篇)焊工实训1实习起初,我们先是听指导老师详细讲解各器件的用途与实习中用到的工具的使用,以及焊接技术的要领,及安全知识教育。
之后我们便进入到电子技术实习的练习操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。
而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,我们谨小慎微、认真练习,不敢有丝毫懈怠。
实习中最关键的就是焊接。
其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。
在不断练习的过程中,焊接技术日趋成熟。
当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。
在这一过程当中我深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。
这一次的实习没有多少东西要我去想,更多的是要我去做,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,就不会懂与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我这次的实习就是要我跨过这道实际和之间的鸿沟。
实习当中感触最深的便是实践联系的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。
实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
这次的表贴电路的焊接。
培养和锻炼我的实际动手能力,使我成为知识与实践充分地结合,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。
实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性,通过实习我更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。
焊接实训总结心得(优秀6篇).doc
焊接实训总结心得(优秀6篇)焊接实训总结心得篇2自____年进厂以来,一直从事焊接操作技术工作。
在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。
由于自己平时比较勤奋刻苦工作,九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊工合格证。
为了提高公司的焊接工艺水平,九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2操作技术研修。
到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作,同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。
为了使自己学有所用,九八年以来参加了我公司新产品(15t、20t蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作,试制过程中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可,经水压试验,焊接合格率达100%。
同年十月受公司焊接试验室的委托,进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作,经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练,编制了一套完整的烟管对接焊接工艺,从而为公司制造产品参考利用,降低生产成本作出了自己贡献,且受到了原厂部的表彰。
九九年至二零零零年我为公司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体保护焊替代手工电弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工艺较为先进,该焊接方法及工艺得到了公司的认可。
目前在我公司生产的2t、4t燃油锅炉,试制过程中,由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便,我主动配合技术、工艺、生产部门,亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接,焊缝经_射线探伤检验合格率为100%。
还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料,为编写工艺流转卡提供了依据。
近年来,我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定,参与编写焊接工艺,其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。
同时针对我公司目前的产品机构特点,根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一书,经公司研究所认可,作为我公司焊试室焊工培训教材,为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。
焊接实训学习总结(精选3篇)
焊接实训学习总结(精选3篇)焊接实训篇1短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象,每天的感觉都是充实的。
实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识,给了我具体的操作指导,给我提供了一线的实践经验。
下面谈谈我通过此次培训获得的点滴感悟:(一)拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责,是作为一名学习人员必备的素质。
具体到当前的工作中包括以下几点:1、防止火灾(实训间内严禁明火),电烙铁在人离开时必须断电。
2、严防触电。
电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮。
3、防止发生机械损伤。
4、防止烫伤。
准备工作和必要的知识:1、新烙铁的使用方法:首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮。
2、旧烙铁在使用前应先打磨。
3、使用电烙铁的注意事项。
(1)用松香检查烙铁头的温度,不可以用手接触烙铁头。
生成的挥发气体上升越快,烙铁头的温度就越高。
(2)工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上。
(3)焊锡气体有害,应注意;焊锡含铅,应注意洗手。
做好了准备工作我们还要自己的学习目的。
(二)知识掌握点:1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识。
2、通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识。
3、掌握焊接生产过程的基本概念,了解焊接技术的实际知识,为以后课程打下基础。
4、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;能力训练点,通过对简单工件进行焊接,培养我们的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。
两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接、电烙铁分为外热式和内热式两种,外热式的一般功率都较大。
内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜。
一般电子制作都用20W—30W的内热式电烙铁。
内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便。
焊接实训体会心得8篇
焊接实训体会心得8篇(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如实习报告、述职报告、工作总结、工作计划、心得体会、演讲稿、作文大全、申请书、自我鉴定、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of practical materials for everyone, such as internship reports, job reports, work summaries, work plans, reflections, speeches, essay summaries, application forms,self-evaluation, and other materials. If you want to learn about different data formats and writing methods, please stay tuned!焊接实训体会心得8篇总结心得让我们更加了解自己的特点和独特之处,总结心得可以帮助我们更好地掌握学习和工作的方法和技巧,以下是本店铺精心为您推荐的焊接实训体会心得8篇,供大家参考。
焊接实训总结心得(优秀6篇)
焊接实训总结心得(优秀6篇)焊接实训总结心得(优秀6篇)焊接实训总结心得要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的焊接实训总结心得样本能让你事半功倍,下面分享【焊接实训总结心得(优秀6篇)】,供你选择借鉴。
焊接实训总结心得篇1(一)实习工作地:我被安排在焊装事业二部二班S22左前门门这个岗位上。
这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。
每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成安排的工作任务,不能草率敷衍了事。
我们的肩上自己的职责,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生,承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。
从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成领导,同学变成同事,相处之道完全不同。
在这巨大的转变中,我彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。
我也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。
很多时候觉得自己没用,什么都不会,所干的永远都是一些无关重要的天天重复的活。
“在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。
参加工作后才能深刻这句话的含义。
课本上学的理论知识用到的很少很少。
我在这个岗位上,虽然每天都与焊钳打交道,如机械般重复着同样的动作。
名义上在焊接,实际上几乎没用上自己所学的专业知识。
确实,我得承认虽然我们来了两个多月,很多东西对我们而言还是很陌生,我们会的岗位技能少之又少,相对老员工来说,还是有一段距离,着确实是不真的事实。
在工作过程我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,虚心求学,不断学习不断积累。
在焊接过程中遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人。
而每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。
确实踏上社会,我们与形形色色的人打交道。
由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。
而有些同事表面笑脸相迎,背地里却勾心斗角不择手段,踩着别人的肩膀不断地往上爬,刚出校门的我们很多时候无法适应。
焊接实训心得体会(通用6篇)
焊接实训心得体会(通用6篇)焊接实训心得体会(篇1)在焊接实训的这段宝贵时光里,我深刻体会到了理论与实践之间那微妙而紧密的纽带关系。
走进实训车间,面对那一台台焊接机器和各式各样的金属材料,心中既充满了对未知的好奇,也不免夹杂着一丝忐忑。
从最初的生疏笨拙到后来的逐渐熟练,每一次火花四溅的瞬间,都是对自我技能边界的拓宽,也是对耐心与细致品质的磨砺。
实训初期,我深刻感受到理论知识虽为基础,但真正动手操作时,每一个细节都至关重要。
焊接不仅仅是简单的将两块金属连接在一起,它更是一门艺术,需要精准的控制电流大小、焊枪角度以及焊接速度,稍有不慎便可能导致焊缝不美观甚至失败。
这让我意识到,理论知识的学习是构建技能大厦的基石,而实践则是将其转化为实际能力的关键。
随着实训的深入,我逐渐掌握了不同焊接方法的特点与适用场景,如手工电弧焊的灵活多变、气体保护焊的高效清洁等。
每一种焊接方式都有其独特的魅力与挑战,让我在不断尝试与调整中,体会到了“熟能生巧”的真谛。
每当看到自己亲手完成的焊缝从最初的歪歪扭扭变得平整光滑,那份成就感便油然而生,激励我继续前行。
此外,实训过程中我还学会了团队合作的重要性。
面对复杂的焊接任务,单靠一己之力往往难以完成,而通过与同学们的`相互协作、交流心得,我们能够更快地找到解决问题的方法,共同提高。
这种团队精神不仅让我在技术上有所进步,更在人际交往和团队协作能力上得到了锻炼。
总的来说,这次焊接实训是一次难忘的经历。
它不仅让我掌握了焊接的基本技能,更重要的是,它教会了我如何将理论知识应用于实践,如何在实践中不断发现问题、解决问题,以及如何在团队合作中发挥自己的优势。
我相信,这段经历将成为我未来职业生涯中宝贵的财富,激励我在任何领域都能保持学习的热情,勇于探索未知,追求卓越。
焊接实训心得体会(篇2)焊接实训不仅锻炼了我的动手能力,还让我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
通过实际操作,我学会了如何正确使用电烙铁、吸锡工具等焊接工具,掌握了焊接的基本技巧,如焊点的形成与检查。
焊接收获与心得体会(精品10篇)
焊接收获与心得体会(精品10篇)焊接收获与心得体会篇1“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,在近一个月实习中,我对自己鉴定如下:(1)这次电工实习,带给我们的是我们在平时的理论课堂中不可能触及到的知识,这将对我们以后不管是学习、生活有很大的帮助,并对接下来的其它工种实习有很大的帮助。
更重要的是在这次电工实习中我学到的是一种认真、科学的态度,这将为我以后本专业的学习打下一个态度。
(2)通过这次电工实习,使我对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。
同时,通过实习获得实际生产知识和安装技能等电工技术知识,培养自己理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养同学间团结合作,共同探讨,共同前进的精神。
(3)通过四周的电工实习,使我更深刻地了解到实践的重要性,通过实习更加体会到了"学以致用"这句话的道理,终于体会到"实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思"这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。
理论与实践是有很大区别的,许多事情需要自己去想,只有付出了,才会得到,有思考,就有收获,就意味着有提高,就增强了实践能力和思维能力。
(4)这四周的学习时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。
这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。
除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。
相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。
实习是每一个技校生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
(5)通过这次电工实习,我得到了一些收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的。
通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏,激励自己以后更好的学习。
2021年焊接实训心得体会(精选4篇)
Product quality is produced, not tested.精品模板助您成功!(页眉可删)焊接实训心得体会(精选4篇)焊接实训心得体会1最近自己在焊电路板,焊接过程中针对所要注意的问题和技巧颇有心得,在这里与大家分享:针脚式元器件的焊接:用电烙铁和焊锡丝在适当的位置点化形成水滴状的焊滴,在焊放阵脚元件时,要先将元件管脚选择合适的长度,这点可以根据元件自身的封装。
点锡的过程是先将电烙铁放在焊盘上,然后将焊锡丝靠近焊盘,觉得锡量合适了先将焊锡丝移开,是焊锡成水滴状后将电烙铁移开,注意:不宜在焊盘上放置太多的焊锡。
最后再将长的管脚线剪掉即可。
贴片式元器件用电烙铁焊接:先在焊盘上涂少量的焊锡,(如果是扁平的元器件可以多放些焊锡这样可以避免最后再补锡,但要是比较厚的元件象电容、发光二极管等可以考虑先放少量的焊锡感觉能将元件焊住即可,最后在进行补锡,以防元件焊的不够牢固)然后用电烙铁和镊子先固定元件的一端,确定元件没有偏,然后再点化另一端焊盘使元件固定,要想使元件与电路板紧贴,可以先用电烙铁点化第一端的焊锡,瞬间点化另一端的焊锡并用镊子往下压(这种方法适合型号大点的贴片电阻)。
焊接集成芯片式贴片元件时,先在芯片各个管脚焊盘上点少量的焊锡,然后将芯片放上,确定好位置先将芯片的对角两端固定,如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定,没有问题可以将其他的管脚先于本来焊盘上的焊锡相连接,最后根据需要再给各个管脚加少量的焊锡以使更加固定没有悬空。
最后用镊子检查一下是否有没有焊上的管脚。
希望大家多多指点,相互学习!焊接实训心得体会2焊工,对我来说并不陌生。
以前路过建筑工地的时候都会看见,但是会很快地闪开,因为第一个感觉就是很危险。
怕火花会溅到自己身上,怕那个刺眼的光,看了就觉得眼睛受不了!完全就没有想过自己会有一天亲自来体验一把当焊工的滋味!在我看来,那应该是男孩子做的事!第一次把自己装扮成工人模样,第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊。
[2021心得体会]焊接心得体会
[2021心得体会]焊接心得体会
在2021年,我在焊接领域取得了一些新的心得体会。
作为一名焊接工作者,我意识到了焊接的重要性和技术性,并且通过实践和学习,积累了一些宝贵的经验。
首先,我意识到焊接是一门需要高度专业技能和经验的工艺。
在进行焊接工作时,我深刻体会到了焊接技术对于材料的连接和加工的重要性。
不同材料的焊接方式和工艺都有所不同,需要根据具体情况进行调整和选择,这需要我具备丰富的经验和技能。
其次,我学会了在焊接过程中注重安全。
焊接工作中常常会产生高温和有害气体,因此我必须时刻保持警惕,佩戴防护装备并严格遵守操作规程,确保自己和他人的安全。
最后,我认识到了团队合作的重要性。
在焊接工作中,通常需要与其他工作者合作,共同完成复杂的任务。
我学会了与团队成员有效沟通,协作配合,共同解决问题,这不仅提高了工作效率,也增强了团队的凝聚力和合作意识。
通过这些心得体会,我在焊接工作中不断提升自己的技能和素
质,不断改进工作方法,努力为更高质量的焊接工作贡献自己的力量。
我相信,在未来的工作中,我会继续努力学习和积累经验,成为一名更加优秀的焊接工作者。
最新焊接实习心得体会7篇
最新焊接实习心得体会7篇最新焊接实习心得体会篇1这学期开始接触单片机,老师就开始要求我们焊接单片机下载器,以此来提高我们对单片机的理解与熟悉程度,这也能最大程度的提高我们队单片机的兴趣和最快让我们融入单片机的海洋中。
单片机下载器是学习单片机的必要器件,其主要零件都由很小的贴片元件组成,配以几个大的插件,因此通过焊接单片机下载器的学习,我大致掌握了小的贴片电容、电阻和插件元件的焊接,但贴片芯片的焊接仍需多练习。
话说贴片真心小啊,我瞪大了眼睛才能看清,而且在焊的过程中,掉了好几次原件,费了好大的功夫找到。
这让我深切体会到焊贴片真是一个细心活啊,特别是对于理工男,那真是锻炼耐心和细心地大好机会啊。
对于芯片,真是暴走来了。
引脚那叫一个纤细,密密麻麻,一上场亮瞎了我有木有啊。
对于视频教程上的松香法,我只能说,这是一个传说。
我怎么吸都吸不掉啊,坑爹啊。
我又买了一块芯片,觉得还是老老实实一个一个点焊比较实际。
有了第一次的经验,加上我无比耐心,终于弄好了。
激动啊,奔走相告啊,差点买烟花庆祝了。
这次焊接单片机下载器,真的是苦尽甘来啊,让我对单片机产生了浓郁的兴趣,我也深刻体会到,自己学的还不够,一定要多买些电板来焊一焊,提高自己的动手能力。
最新焊接实习心得体会篇2自x年进厂以来,一直从事焊接操作技术工作。
在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。
由于自己平时比较勤奋刻苦工作,九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊工合格证。
为了提高公司的焊接工艺水平,九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2操作技术研修。
到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作,同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。
为了使自己学有所用,九八年以来参加了我公司新产品(15t、20t蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作,试制过程中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可,经水压试验,焊接合格率达100%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
焊接实训心得体会2021年新点击查看更多:2021年电烙铁、焊接实训心得体会焊接实训心得体会2021年新1我是**届******系*******班的***,在海马商务汽车有限公司报到后,我们到厂里的第一件事情就是接受科里的三级安全教育。
三级安全教育是厂内规定的、在上岗工作之前必须完成的任务,因为在工厂工作,如果没有在每一位员工心理树立一个安全意识,没有对身边安全隐患和应对措施有足够的认识,就会造成生产事故不断,直接导致生产质量和效率的下降,而且还会在员工中造成一种恐惧的心理,形成一种不良的气氛,这样的情况是任何一家企业都不希望发生在自己身上的,尤其是重视以人为本的海马商务汽车更加是如此。
后果不光是企业效益不佳,甚至会使企业形象受损,可见,三级安全教育是如此的重要。
但是更多的关于安全理念的理解,还是在我下到车间走上岗位以后。
在班长及老员工的指导中,我了解到了会在我们车底部点焊车间会出现的各种危险源,其中有1)机械伤害;2)物体打击(击伤);3)高处坠落/跌/摔伤;4)起重伤害(砸伤、碰伤等)5)车辆伤害;16)辐射/触电;7)眼部灼伤等。
在我开始正式工作后,逐步真正体会到了这一切有多么地重要。
首先是从穿戴劳保用品开始,领取了劳保用品,在车间内必须严格按要求穿戴,这在我走上岗位的那一刻起便深深体会到了。
摆放着的零件,尤其是在我们点焊车间,零件全是金属,质量重,而是锋利的毛刺,之前培训时觉得以后注意点就无所谓了,但是当身处在真实的环境中来,我才真正地提起了警惕。
在工作中,劳保用品避免了我们受很多伤害,但是还需要严格按规定、按标准来开展工作,取工件必须拿稳,装夹一定要细心,水电气开关和一切器械的状态必须得确认为一切正常才能开始工作,作业手法和顺序须严格按照标准书来执行,所有物品必须按指定位置摆放。
我先是跟着班长及老员工学习开工前的点焊机和零件的检查、这主要是为了保证安全生产的前提,点检表上面写了具体的检查内容,我们根据它来依次确认圈检,如果有任何不正常的状况出现,会立即报告班长,马上进行处理。
其实学用悬点的过程是最有趣的,也是最讲技巧的。
焊枪虽然有吊环吊着可以抵消自身的重力,但是能有重量,移动起来不方便,我在使用的时候一开始不会用力,反而被它扯得我重心都不稳;还有就是焊的过程,要打准位置不容易,要打在规定的范围内,才算合格。
在这里一段时间后就对各个机器有了很好的掌握,也做到了怎么焊接每个零件,在这里充分运用了我们在学校所学的理论知识。
现在实习已经结束,在这宝贵的几个月里,既认识了许多新朋友,学习了很多新知识,我觉得更重要的是在个人的感知和意识上有了改变,通过这次实习给了我一个新的学习方向。
感谢这次实习,让我获益匪浅,以后我会继续努力、通过不断地努力来提高自己。
焊接实训心得体会2021年新2为期四周的实训结束了,我通过此次实习,自己一下子学到了不少知识,懂得了许多做人做事的道理,也懂得了时间的可贵,人生在于努力与进取,人生的道路有如逆水行舟不进则退。
我在收获经验的同时,还收获了许多阅历,收获了一些成熟,在这次实训当中,我不仅培养了独立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。
在这同时,我也学会了很多实用的方法,在以后的工作当中都用得上,这次实训真的是受益匪浅啊,以后面对社会的时候,我要吸取这次实训的经验教训,我也要不断的学习与实践,再学习,再实践。
以后在工作岗位中要勤于思考,主动动手动脑,有很多时候,是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。
都需要我们自己去弄懂,需要自己一点点的努力,所以我们的每一步都需要独立思考的。
其中也许会遇到很多的困难,我们在这个时候除了寻找帮助,最重要的还是自己去思考,心中要相信自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不可能都是一帆风顺的,只有勇敢去面对人生中的每一个困难,才能走出精彩的人生,这让我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,更要有一种平和的心态和不耻下问的精神,以后不管遇到什么事都要去思考,都要多听别人的建议,都要对自己所做事去负责了。
第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段,我们首先按照设计题目和要求,翻阅了相关资料,对这些数据进行查阅分析,在查阅的过程中,我们细心谨慎,通过我们大家大家一起动脑,我们做的是异种板之间的焊接。
对大小规格都相同的600mm130mm8mmq235r和q345r 的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。
有两种焊接方法,一种是手工焊,一种是机器人焊接,很荣幸,我们组抽到了机器人焊接,机器人焊接成型快,成型好,并且缺陷少,安全可靠。
首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷,对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据nb/t47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定,并且通过公式来确定材料的碳当量,以便分析它的焊接性如何,q345r是一种压力容器专用的低合金高强度钢,一般在热轧空冷状态下使用,不需要专门的热处理,但是q345r的焊接性与q245r相比,有很多不足之处,我们在选焊接参数的时候就根据q345r来选取了,焊条选择根据nb/t47015确定,选用er50-6焊丝。
并且我们根据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要参数。
通过组员们的多次讨论,最后敲定用摆动的焊接方式进行打底和填充焊接,在焊接参数设定完之后,我们开始编写机器人的程序,我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摆动示教进行了程序的编写。
在焊接的过程中要随机应变,调整焊接参数,做到万无一失。
其中,我们在焊接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透、焊接穿等问题时,我们应该怎样进行适当的调整。
第二阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了,在打磨完两块钢板之后,将两块板在焊接试验台上固定好,按照我们事先编好的程序,进行一遍示教,然后开始焊接,尽管我们做过这样的试验,但是这次还是有点手足无措,程序编写的错误,导致我们第一次定位焊就出现了错误,导致试验无法继续进行,回去之后,虚心的向其他同学学习,终于弄明白我们失败的原因了。
第二天,在我们的共同努力下,终于完成了,因为两侧的定位焊不是同时进行的,我们板之间的间距就有问题,所以焊出来的效果不是很理想,这当然在第一天我们就已经心知肚明的了,但是正面焊的效果还是不错的。
第三阶段我们开始进行无损探伤,对焊接完成后的焊件进行无损探伤,是工厂整个生产过程中最不可缺少的一步,同时这一步也综合的体现了我们的专业知识水平,检测出焊件中的各种缺陷,提高安全性能,确保生产出合格的产品,所以这一步是至关重要的。
射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。
首先我们要进行贴片,将贴片设置在待检钢板的外圆周上,暗袋盒紧贴在焊缝上,使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向一致,x射线拍摄射线照片时,焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心,胶片应有足够长度,所放位置应使焊缝末端自由边以外,胶片的宽度应使焊接接头所有部分均摄入照片,包括热影响区,照片上还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。
胶片的手工冲洗洗采用的是槽浸方式,评片的时候,在底片评定区域内不应有以下妨碍底片评定的假缺陷。
在大学里面学的不是知识,而是一种叫做自学的能力。
这次我们自己设计,自己动手,完成的这次实训,完完全全的都是靠我们自己所掌握的知识去做的,在以后参加工作后更能深刻体会这次实训的意义。
知识的日新月异,人们的物质文明也在不断的提高,我们不会满足于那种古老的手工焊接的老方法,全新的机器人焊接会逐渐的取代以往的手工焊接。
在机器人焊接的时候,我们程序设计是对我们的最大的考验,以后工作的时候会经常被要求在很短的时间内学会用一种新的语言对一些电子机器进行开发设计,我们只能在自己以前的基础上努力自学尽快掌握知识。
在这个信息爆炸的时代,知识更新太快,靠原有的一点知识肯定是不行的。
我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。
遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,在这短短的四周里,让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业知识的匮乏,让我真正领悟到学无止境这句话的含义,而老师在我们实训时所讲的,都是课本上没有而对我们又非常实用的东西,这又给我们的实训增加了浓墨淡彩的光辉,此外,老师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做无损探伤的试验,在这过程中,我们懂得了实际生活中,专业知识是怎样应用于实践的,在这些过程中,我不仅收获了职业生涯所需要的专业知识,而且让我深深的体会到一个团队中各成员合作的重要性,要善于团队合作,善于利用别人的智慧,这才是大智慧,靠单一的力量是很难完成一个大项目的,在进行团队合作的时候,还要耐心听取每个成员的意见,使我们的组合达到更完美。
人非生而知之,虽然我现在的知识结构还很差,但是我知道要学的知识,依靠努力学习,依靠潜心实践,学习就是无源之水,无木之本,这次实训让我在一瞬间长大,我们不可能永远呆在象牙塔中,过着一种无忧无虑的生活,我们总是要走向社会的,而社会,就是要靠我们这些年轻的一代来推动的,而不久后的我,无论是面临就业压力,还是继续深造,我想我都应该充实自我,不要让自己的人生留下遗憾。
最后,还是那句话,只有坚持到最后才是真正的胜者,困难和彷徨只是暂时的,相信自己的努力上进才是我们实习生真正要去做的。
每个人都有长处和短处,社会和学校是不一样也是有很大差距的。
只有在包容别人的同时我们才可以取长补短,不断完善和不断进步,交到更多的朋友学到更多的知识。
学校为我们创造了这么好的条件,而我们自己则要以实际行动来去珍惜来去回报!祝愿我们每个实习生都能取得骄人的成绩,祝愿我们09材型的每个人以后都能在自己的实习岗位上做出更好的成绩,祝愿我们的母校在以后的发展和建设中一帆风顺。
在教育事业中独领风骚。
焊接实训心得体会2021年新3通过一个星期的焊接培训,有一定的感性和理性认识,打好了日后学习技术课的入门基础。
培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。
最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体如下: 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
一、学习内容:1 讲解焊接的操作方法和注意事项; 2 练习焊接3 分发与清点元件。
4 讲解收音机的工作原理及其分类;5 讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。