11空调制冷系统安装检验批质量验收记录(2)GD3050411
空调制冷机组及系统安装检验批验收质量验收记录(制冷机组及辅助设备)
6 吸收式制冷机组的安装 （第8.3.9条）
合格 合格 合格 合格 合格 合格
5
3
0 合格
5
5
0 合格
5
3
0 合格
5
3
30 22
0 合格 —
5
5
0 合格
5
3
0 合格
...
施工单位检 查
结果评定
主控项目全部合格，一般项目满足规范 规定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
（第8.2.9条） 8 空气源热泵机组的安装
（第8.2.10条） 9 吸收式制冷机组安装
（第8.2.11条）
监理（建设）单位验收记录
施工单位质量 评定记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
5
5
0
同意验收
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
合格
5
5
0
合格
5
5
0
合格
5
5
0
合格 合格
5
5
0
45 43
5
5
0
合格
5
3
0
合格
5
5
0
合格
5
5
0
评判 结果
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
备注 —
...
1 制冷附属设备安装 （第8.3.1条）
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表
施工质量验收规范的规定
设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求，有合格证和性能检
1
验报告，安装位置、标高、管口方向和固定必须符合设计要求，垫 铁位置正确，紧密；螺栓拧紧，有防松动措施
施工单位检查记录
2 设备的混凝土基础必须进行质量交接验收
表冷器外表清洁完整，空气与制冷剂应呈逆向流动；表冷器与外壳 3 四周缝隙堵严，冷凝水排放应畅通
求；法兰、螺纹、密封材料与管内介质相适应；管道敷设、支管的
控
6
引出及制冷机与附属设备间管道连接坡度及坡向均应符合设计及表 8.2.5的规定。系统运行前，应对安全阀调校，开启和回座压力应符
项 合设备文件要求
目
7
燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，法兰应采用镀锌螺 栓连接或用铜导线跨接，接合良好
燃气系统管道与机组连接不得使用非金属软管；吹扫和压力试验应 为压缩空气或氮气，严禁用水。当管道压力大于0.005MPa时管道的 8 焊缝无损检测应按设计要求进行。设计无规定，且采用超声波探伤 时，应全数检测，质量不低于Ⅱ级
位 检
施工班组长：
查 专业施工员：
结 果
项目专业质检员：
年月日
监理
(建 设)
单位
专业监理工程师：
验收 (建设单位项目专业技术负责人)
结论
年月日
氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料，
9
管内不能镀锌。管道焊缝应进行射线照相检验，抽检率10％，质量 不低于班级合格。如用超声波检验代替，以不低于Ⅲ级为合格
10 输送乙二醇溶液的管道系统，不得使用内镀锌管道及配件
11 制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验，且必
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
制冷剂管道实验
第8.2.10条
普通项目
1
制冷及隶属设备装置
平面位移(mm)
10
标高(mm)
±10
2
模块式冷水机组装置
第8.3.2条
3
泵装置
第8.3.3条
4
制冷剂管道装置
第8.3.4-1,2,3,4条
5
管道焊接
第8.3.4-5,6条
6
阀门装置
第8.3.5-2-5条
7
阀门试压
第8.3.5-1条
8
制冷系统吹扫
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
080601
单位〔子单位〕工程称号
分部〔子分部〕工程称号
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行规范称号及编号
施工质量验收规范的规则
施工单位反省评定记载
监理(树立)单位验收记载
主控项目1制冷设备与隶设备装置第8.2.1-1,3条
2
设备混凝土基础验收
第8.2.1-2条
3
表冷器的装置
第8.2.2条
4
燃油、燃气系统设备装置
第8.2.3条
5
制冷设备严密性实验及试运转
第8.2.4条
6
制冷管道及管配件装置
第8.2.5条
7
燃油管道系统接地
第8.2.6条
8
燃气系统装置
第8.2.7条
9
氨管道焊缝无损检测
第8.2.8条
10
乙二醇管道系统规则
第8.2.9条
第8.3.6条
施工单位反省评定结果
专业工长〔施工员〕
空调水系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装检验批质量验收记录一、项目基本信息项目名称：空调水系统安装工程编号：施工单位：验收日期：二、安装单位信息单位名称：安装人员：三、验收依据1.相关设计文件：空调水系统设计图纸、设备配置表等；四、验收内容1.安装质量检查：对空调水系统安装是否符合设计要求，包括管道布置、管道材质、管道连接等进行检查；2.设备安装检查：对空调水系统设备的安装位置、固定方式、接线是否正确进行检查；3.安装工艺检查：对空调水系统安装过程中的防腐、保温、声、振动等工艺情况进行检查；4.安全防护检查：对空调水系统安装过程中的安全防护措施是否到位进行检查。
五、验收结果1.空调水系统安装质量检查情况：（1）管道布置是否合理，是否存在交叉、拐角过多等情况；（2）管道材质是否符合规定，是否存在腐蚀、变形、漏水等现象；（3）管道连接是否紧密，是否存在漏气、漏水等现象。
2.空调水系统设备安装检查情况：（1）设备安装位置是否符合设计要求，是否存在振动、噪音等问题；（2）设备固定是否牢固可靠，是否存在松动、脱落等现象；（3）设备接线是否正确，是否存在接反、短路等问题。
3.安装工艺检查情况：（1）防腐、保温处理是否到位，是否存在松脱、开裂等现象；（2）声、振动控制是否有效，是否存在噪音、振动过大等问题。
4.安全防护检查情况：（1）施工现场是否设置安全警示标志；（2）作业人员是否佩戴必要的安全防护用具。
六、存在问题及整改要求1.存在问题：（1）管道布置不合理，存在交叉、拐角过多等情况；（2）部分管道材质存在腐蚀、变形、漏水等现象；（3）部分管道连接不紧密，存在漏气、漏水等现象；（4）设备安装位置不符合设计要求，存在振动、噪音等问题；（5）部分设备固定不牢固可靠，存在松动、脱落等现象；（6）部分设备接线存在接反、短路等问题；（7）部分防腐、保温处理存在松脱、开裂等现象；（8）部分声、振动控制措施无效，存在噪音、振动过大等问题。
2.整改要求：（1）重新布置管道，确保管道交叉、拐角的合理性；（2）更换腐蚀、变形、漏水的管道材质；（3）重新连接松散、漏气、漏水的管道；（4）调整设备的安装位置，消除振动、噪音问题；（5）加固松动、脱落的设备固定件；（6）重新检查设备接线，确保正确连接；（7）加强防腐、保温处理的质量控制；（8）改进声、振动控制措施，降低噪音、振动水平。
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录(范例)
4. 燃气、燃油系统设备的 安装
主 5. 制冷设备的严密性试验及 试 运行
控 6. 管道及管件和配件的安装
项
8.2.3 条
8.2.4 条 8.2.5 条
严密试验和试运行的技术数据符合规 定，充注制冷剂机组的吹污、气密性 试验，真空试验和检漏试验，其技术 数据符合规定 管道为镀锌管，阀体为碳铁钢，见合 格证、质量证明书。冷机与设备间制 冷剂管道坡度与坡向符合要求，安全 阀调试合格
1. 制冷设备与附属设备安装
8.2.1-1 8.2.1-3
条 条
设备的型号、规格和参数符合设计要 求，见合格证书、产品性能报告；设 备位置、标高和管口方向正确
监理（建设）单位 验收记录
2. 设备混凝土基础的验收 8.2.1-2 条 几何尺寸、预留铸造栓符合要求
3. 表面式冷却器的安装
外表清洁、完整，空气与制冷剂逆向 8.2.2 条 流动；与外壳四周的缝隙严密，冷凝
SG-A055
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录
工程名称
工程1#楼
分项工程名称
验收部位
空调制冷系统安装工程检验Biblioteka 质量验收 记录（范例）施工单位
项目负责人
专业工长
通风空调 ××建筑公司 施工班组长
施工执行标准及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
空调制冷系统经旁站验 收，符合要求
目 7. 燃油管道系统接地
8.2.6 条
8. 燃气系统的安装
8.2.7 条
9. 氨管道焊缝的无损检测
8.2.8 条
10. 乙二醇管道系统的规定 8.2.9 条
空调制冷机组及系统安装检验批验收质量验收记录(制冷剂管道系统)
（制冷剂管道系统）
编号： 06160201 001
单位(子单位) 浙江资料软件销售： 分部(子分部) 通风与空调-压缩式制冷 分项工程
工程名称
15824421188
工程名称
（热）设备系统
名称
制冷剂管道 及部件安装
施工单位
资料软件全套：1280元
项目负责人
检验批 容量
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
合格
2 氨制冷机管路安装 （第8.2.8条）
合格
3 多联机系统安装 主控 （第8.2.9条） 项目 4 制冷剂管路试压
（第8.2.2条）
合格 合格
—
5 空气源热泵的安装 （第8.2.10条第3款）
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 制冷剂管道安装 （第8.2.7条）
施工单位质量 评定记录
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
合格
...
1 制冷系统管路及管件安装 （第8.3.3条）
合格
2 阀门安装 （第8.3.4条）
合格
3 制冷系统吹扫 一般 （第8.3.5条） 项目 4 多联机及系统安装
（第8.3.6条第4款）
合格 合格
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
2 模块式冷水机组安装
3 泵安装 一 般 4 制冷管道安装
项 目 5 管道焊接
6 阀门安装
第8.2.2条
第8.2.3条
第8.2.4条
第8.2.5条 第8.2.6条 第8.2.7条 第8.2.8条 第8.2.9条 第8.2.10条
10
±10 第8.3.2条 第8.3.3条 第8.3.4-1~ 8.3.4-4条 第8.3.4-5、 8.3.4-6条 第8.3.5-2-5条工程名称子分部
蒸汽管道系统安装分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位 项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规 范》GB50243-2002
验收项目 制冷设备与附属设备 1 安装 2 设备混凝土基础验收
设计要求及 规范规定
第8.2.1-1、 8.2.1-3条
第8.2.1-2条
甬统表C02-50-2
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
06160101
06160301
06160401
06160601
06170101
06170301
06170401
06170501
06170601
06170801
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 通风与空调分部-吸收式制冷机系统
分项工程名称
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
3 表冷器的安装
燃油、燃气系统设备 主 4 安装 控 制冷设备严密性试验 项 5 及试运行 目 6 制冷管道及管配件安装
7 燃油管道系统接地
8 燃气系统安装
9 氨管道焊缝无损检测
空调制冷机组及系统安装检验批验收质量验收记录(制冷机组及辅助设备)
年月日 年月日
合格
一般 4 空气源热泵的安装 项目 （第8.3.7条）
合格
—
5 燃油泵与载冷剂泵的安装 （第8.3.8条）
合格
6 吸收式制冷机组的安装 （第8.3.9条）
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
2 直膨表冷器的安装 （第8.2.3条）
合格
3 燃油系统的安装 （第8.2.4条）
合格
4 燃气系统的安装 （第8.2.5条）
合格
5 制冷设备的严密性试验及试运 主控 行（第8.2.6条） 项目 6 氨制冷机安装
空调制冷机组及系统安装检验批验收质量验收记录
（制冷机组及辅助设备）
编号： 06160101 001
单位(子单位) 浙江资料软件销售： 分部(子分部) 通风与空调-压缩式制冷 分项工程 制冷机组及附属
工程名称
15824421188
工程名称
（热）设备系统
名称
设备安装
施工单位
资料软件全套：1280元
项目负责人
（第8.2.8条）
合格 合格
—
7 多联机空调（热泵）系统安装 （第8.2.9条）
合格
8 空气源热泵机组的安装 （第8.2.10条）
合格
9 吸收式制冷机组安装 （第8.2.11条）
5.27.11空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录
注D为管道直径。
中国电力建设企业协会监制
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
7
制冷设备的严密性试验及试运
制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术数据，均应符合设备技术文件的规定。对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准的规定
7
阀门试压
强度试验压力为阀门公称压力1.5倍，时间不得少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间30s不漏为合格
8
制冷系统吹扫
采用压力为0.6MPa的干燥压缩空气或氮气，以浅色布检查5min，无污物为合格
施工单位检查评定结果
主控项目：一般项目：
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
机身纵向水平度
≤1/1000
机身横向水平度
≤1/1000
附属设备
水平度
≤1/1000
垂直度
≤1/1000
隔振器的压缩量
≤2
mm
弹簧隔振
应设有防止机组运行时水平位移的定位装置
4
制冷系统管道管件安装
基本要求
内外壁应清洁、干燥；支吊架的型式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求；连接制冷机的吸、排气管道应设单独支架；管径不大于20mm的铜管道，在阀门处应设置支架；管道上下平行敷设时，吸气管应在下方
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录
工程编号：电土验表：5.27.11
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检验员:年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师:
（建设单位项目专业技术责任人）:年月日
空调制冷系统安装检验批质量验收统计表
GB50243-
080601Βιβλιοθήκη 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工实施标准名称及编号
施工质量验收规范要求
施工单位检验评定统计
监理(建设)单位验收统计
主控项目
1
制冷设备与隶属设备安装
第8.2.1-1,3条
2
设备混凝土基础验收
第8.2.10条
通常项目
1
制冷及隶属设备安装
平面位移(mm)
10
标高(mm)
±10
2
模块式冷水机组安装
第8.3.2条
3
泵安装
第8.3.3条
4
制冷剂管道安装
第8.3.4-1,2,3,4条
5
管道焊接
第8.3.4-5,6条
6
阀门安装
第8.3.5-2-5条
7
阀门试压
第8.3.5-1条
8
制冷系统吹扫
第8.3.6条
第8.2.1-2条
3
表冷器安装
第8.2.2条
4
燃油、燃气系统设备安装
第8.2.3条
5
制冷设备严密性试验及试运行
第8.2.4条
6
制冷管道及管配件安装
第8.2.5条
7
燃油管道系统接地
第8.2.6条
8
燃气系统安装
空调系统 工程检验批质量验收记录
空调系统工程检验批质量验收记录
一、项目概况
- 项目名称：空调系统工程
- 工程检验批日期：[填写日期]
- 检验批名称：[填写检验批名称]
- 施工单位：[填写施工单位名称]
- 验收单位：[填写验收单位名称]
二、验收内容
- 验收项目1：[填写验收项目1]
- 验收项目2：[填写验收项目2]
- 验收项目3：[填写验收项目3]
- ...
三、质量验收记录
1. 验收人员
- 验收人员1：[填写验收人员1姓名]
- 验收人员2：[填写验收人员2姓名]
- 验收人员3：[填写验收人员3姓名]
- ...
2. 检查项目及结果
- 检验项目1：[填写检验项目1] 结果：[填写结果]
- 检验项目2：[填写检验项目2] 结果：[填写结果]
- 检验项目3：[填写检验项目3] 结果：[填写结果]
- ...
3. 发现问题及处理
- 问题1：[填写问题1]
- 处理方法：[填写处理方法]
- 问题2：[填写问题2]
- 处理方法：[填写处理方法]
- 问题3：[填写问题3]
- 处理方法：[填写处理方法]
- ...
4. 验收结果
- 验收结果：[填写验收结果]
- 建议及意见：[填写建议及意见]
四、附件
- 附件1：[填写附件1名称]
- 附件2：[填写附件2名称]
- 附件3：[填写附件3名称]
- ...
以上为空调系统工程的检验批质量验收记录。
空调制冷系统设备安装检验批质量验收记录
空调制冷系统设备安装检验批质量验收记录表U.6.1.1
工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准
名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范（DB21/900.20-2005）
项目施工单位检查评定记录监理（建设单位）验收记录
主控项目1 制冷设备与附属设备安装
2 设备基础混凝土的验收
3 表冷器的安装
4 燃气、燃油系统设备的安装
5 制冷设备的严密性试验机运行
6 管道及管配件的安装
7 燃油管道系统的安装
8 燃气系统的安装
9 氨管道焊缝的无损检测
10 乙二醇管道系统的规定
11 制冷管路系统的试验
一般项目
项目允许偏差
实测偏差合格
率%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
制
冷
设
备
安
装
机身水平度1/1000；2mm
平面位移10mm
标高+10mm
2 制冷附属设备安装○○○○○○○○○○
3 模块式冷水机组安装○○○○○○○○○○
4 泵的安装○○○○○○○○○○
5 制冷系统的吹扫○○○○○○○○○○
6 制冷剂管道的安装○○○○○○○○○○
7 管道的焊接○○○○○○○○○○
8 阀门安装○○○○○○○○○○
9 阀门的试压○○○○○○○○○○
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日。
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表.doc
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
第8.2.10条
一般项目
1
制冷及附属设备安装
平面位移/mm
10
标高/mm
±10
2
模块式冷水机组安装
第8.3.2条
3
泵安装
第8.3.3条
4
制冷剂管道安装
第8.3.4-1,2,3,4条
5
管道焊接
第8.3.4-5,6条
6
阀门安装
第8.3.5-2-5条
7
阀门试压
第8.3.5-1条
8
制冷系统吹扫
第8.3.6条
第8.2.1-2条
3
表冷器的安装
第8.2.2条
4
燃油、燃气系统设备安装
第8.2.3条
5
制冷设备严密性试验及试运行
第8.2.4条
6
制冷管道及管配件安装
第8.2.5条
7
燃油管道系统接地
第8.2.6条
8
燃气系统安装
第8.2.7条
9
氨管道焊缝无损检测
第8.2.8条
10
乙二醇管道系统规定
第8.2.9条
11
制冷剂管道试验
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
GB50243－2002
080601
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位பைடு நூலகம்
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
3.8.5.1 空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录
工程编号：电土验表：3.8.4.4
续表（二）
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
二类
11
氨管道
管道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料（磷青铜除外），管内不得镀锌；氨系统的管道焊缝应进行射线照相检验，抽检率为10％，以质量不低于Ⅲ级为合格；在不易进行射线照相检验操作的场合，可用超声波检验代替，以不低于Ⅱ级为合格
安装前应进行强度和严密性试验，合格后应保持阀体内干燥，如阀门进、出口封闭破损或阀体锈蚀的还应进行解体清洗
18
阀门安装
位置、方向和高度应符合设计要求；水平管道上的阀门的手柄不应朝下；垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方；自控阀门安装的位置应符合设计要求；电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上；热力膨胀阀的安装位置应高于感温包，感温包应装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好，绑扎紧密；安全阀应垂直安装在便于检修的位置，其排气管的出口应朝向安全地带，排液管应装在泄水管上
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录
工程编号：电土验表：3.8.5.1
续表（三）
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
二类
15
管道焊接
采用承插钎焊焊接连接的铜管，其插接深度应符合规范规定，承插的扩口方向应迎介质流向；当采用套接钎焊焊接连接时，其插接深度应不小于承插连接的规定；采用对接焊缝组对管道的内壁应齐平
8
燃气系统安装
管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的欢扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005MPa时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质更不低于Ⅱ级为合格
空调设备安装工程检验批质量验收记录
空调设备安装工程检验批质量验收记录1. 概述本文档记录了空调设备安装工程的检验批质量验收情况。
通过对安装工程进行质量验收，旨在确保设备安装符合相关标准，达到预期要求。
2. 验收内容本次验收主要包括以下内容：- 设备安装位置是否合理、稳固；- 设备连接是否牢固、紧密；- 设备管路、电缆布置是否符合要求；- 设备接地是否良好；- 设备调试、试运行是否正常；- 其他与设备安装质量相关的要求。
3. 验收过程3.1 验收人员本次验收由以下人员参与：- 业主代表；- 项目负责人；- 监理工程师；- 安装工程师。
3.2 验收步骤本次验收按照以下步骤进行：1. 检查设备安装位置及固定情况；2. 检查设备连接情况，包括螺栓紧固、密封等；3. 检查管路、电缆布置情况，包括走向、施工质量等；4. 检测设备接地情况，包括接地电阻测试等；5. 进行设备调试、试运行，检测设备运行状态及性能；6. 根据详细检查记录和实测数据，评估安装质量是否符合要求；7. 记录并整理验收结果和问题项。
4. 验收结果本次验收结果如下：- 设备安装位置正确，固定稳固；- 设备连接牢固，无漏气、漏水等现象；- 管路、电缆布置符合要求，走向清晰、施工质量良好；- 设备接地良好，接地电阻满足标准；- 设备调试、试运行正常，运行状态稳定，性能良好。
5. 问题记录在本次验收中发现了以下问题：1. 设备A的连接螺栓松动，需要重新紧固；2. 设备B的管路存在漏水现象，需要进行修复；3. 设备C的电缆布置不符合要求，需要重新布置。
6. 改进措施针对以上问题，制定了以下改进措施：1. 重新紧固设备A的连接螺栓，并加固固定；2. 修复设备B的管路漏水问题，确保密封性；3. 重新布置设备C的电缆，符合相关要求。
7. 签字本次验收记录由以下人员签字确认：- 业主代表：（签名）- 项目负责人：（签名）- 监理工程师：（签名）- 安装工程师：（签名）8. 备注（添加备注内容，如其他特殊情况说明等）。
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
设备混凝土基础验收
第8.2.1-2条
3
表冷器的安装
第8.2.2条
4
燃油、燃气系统设备安装
第8.2.3条
5
制冷设备严密性试验及试运行
第8.2.4条
6
制冷管道及管配件安装
第Байду номын сангаас.2.5条
7
燃油管道系统接地
第8.2.6条
8
燃气系统安装
第8.2.7条
9
氨管道焊缝无损检测
第8.2.8条
10
乙二醇管道系统规定
第8.2.9条
11
制冷剂管道试验
第8.2.10条
一般项目
1
制冷及附属设备安装
平面位移(mm)
10
标高(mm)
±10
2
模块式冷水机组安装
第8.3.2条
3
泵安装
第8.3.3条
4
制冷剂管道安装
第8.3.4-1,2,3,4条
5
管道焊接
第8.3.4-5,6条
6
阀门安装
第8.3.5-2-5条
7
阀门试压
第8.3.5-1条
8
制冷系统吹扫
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
080601
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
制冷设备与附属设备安装
第8.2.1-1,3条
第8.3.6条
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
7 燃油管道系统接地
第8.2.2条 第8.2.3条
第8.2.4条 第8.2.5条 第8.2.6条
8 燃气系统安装
第8.2.7条
9 氨管道焊缝无损检测
第8.2.8条
10 乙二醇管道系统规定
第8.2.9条
11 制冷管道试验
平面位移 1 制冷及附属 (mm)
设备安装 标高(mm)
工程名称
备系统子分部
制冷剂管道及部件安装分项
施工单位 分包单位
项目负责人 分包单位
项目负责人
施工依据
验收依据
验收项目 1 制冷设备与附属设备安装 2 设备混凝土基础验收
设计要求及 规范规定 第8.2.1-1、 8.2.1-3条 第8.2.1-2条
பைடு நூலகம்
3 表冷器的安装
4 燃油、燃气系统设备安装 主 制冷设备严密性试验 控 5 及试运行 项
第8.2.10条 10 ±10
2 模块式冷水机组安装
第8.3.2条
一 3 泵安装 般 项 4 制冷管道安装 目
5 管道焊接
6 阀门安装
7 阀门试压
8 制冷系统吹扫
第8.3.3条 第8.3.4-1~ 8.3.4-4条 第8.3.4-5、 8.3.4-6条 第8.3.5-2-5条
第8.3.5-1条
第8.3.6条
最小/实际 抽样数量
检验批容量
检验批部位
《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
施工单位 检查结果
监理（建设） 单位验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
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空调制冷系统安装检验批质量验收记录(二)
GB 50243－2002
GD3050411-2
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 监理(建设) 50243—2002 施工单位检查评定记录单位验收记
的检查项目录
主控9输送乙二醇溶液管道系统不得采
用镀锌管道及配件的限制要求
第8.2.9
条
项
目10制冷管道系统进行强度、气密性
及真空试验的要求
第8.2.10
条
制冷机组及附属设备安装关于机
身纵、横向水平度、垂直度允许
1 偏差；隔振装置安装位置正确及第8.3.1条
压缩量允许偏差，设防止机组水
平位移的定位装置等规定
平面位移≤10mm 制冷机组及附属设
2 备安装允许偏差
(第8.3.1条) 标高≤±10mm
模块式冷水机组安装关于：单元
3 多台并联组合时，接口牢固、严第8.2.2条
密不漏；外观平整、完好的要求
一
燃油系统油泵和蓄冷系统载冷剂
4泵安装关于：纵、横向水平度允许偏差；联轴器两轴芯轴向倾斜第8.3.3条
般和径向位移允许偏差的要求
制冷系统管道、管件安装关于：
管道、管件内外壁清洁、干燥；
支吊架型式、位置、间距、标高；
项
5制冷剂管道弯曲半径及弯管工
艺；管道切口、翻边与承插焊接
相关的工艺质量；以及管道穿越
墙体或楼板时，其支吊架和钢管第8.3.4条
焊接的规定
目
制冷系统阀门安装关于：安装前
强度和严密性试验及保持阀体内
干燥；必要时进行解体清洗；各
6类专用阀门的安装位置、方向和高度符合设计要求；操作件的位
置、朝向；安全阀安装位置便于
检修，其排气管出口朝向安全位
置，排液管接通泄水管等规定第8.3.5条
制冷系统吹扫排污关于：吹扫介
7质及其压力；检查方法及合格标准；系统阀门的阀芯拆卸清洗等
要求第8.3.6条
专业工长(施工员)(签名) 施工班组长(签名)
专业承包安装单位
检查评定结果
项目专业质量检查员(签名): 年月日
监理(建设)单位
年月日验收结论专业监理工程师（签名）：
(建设单位项目专业技术负责人签名):。