浆砌块石施工方法要点

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浆砌块石施工方法

主要施工方案：：：1、对材料的要求1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。

块石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。

1.2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。

1.3石砌体所用砂浆为M10水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。

2、施工准备2.1审核图纸，计算放样资料；2.2制作坡度架，准备施工机械设备；2.3现场施工放样，测放控制桩，护桩。

3、块石砌体施工3.1块石基础施工⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当桥台内侧为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。

⑵砌块石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝）。

砌第一皮最底层块石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑。

⑶砌筑每一皮块石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；⑷块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。

⑸块石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。

基础宽度小于、等于400mm 时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。

⑹块石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。

(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.3.2块石墙体施工⑴砌筑块石墙体，采用“坐浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。

浆砌块石挡墙施工方案

浆砌块石挡墙施工方案1. 引言浆砌块石挡墙是一种常用的挡土结构，具有良好的抗震性能和耐久性。

本文档将详细介绍浆砌块石挡墙的施工方案及注意事项。

2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 环境准备确保施工现场的地面平整，并清除任何障碍物。

清理施工现场附近的植被，以免对施工造成干扰。

2.2 材料准备准备好所需的浆砌块石、水泥、砂浆等材料，并按需采购。

检查材料的质量和数量是否符合要求。

2.3 工具准备准备好所需的工具，如砌筑工具、测量工具、搅拌工具等。

确保工具的使用状态良好。

2.4 基础施工在施工前，需要对挡墙的基础进行施工。

确保基础的稳固性和承载力。

3. 施工步骤3.1 布线在挡墙的施工位置进行布线，确保挡墙的位置和尺寸符合设计要求。

使用墨线和测量工具进行准确定位。

3.2 准备砌筑材料根据设计要求，准备好砌筑材料。

将石块清洗干净，并与需使用的水泥、砂浆等混合物放置在工地附近的方便取用的位置。

3.3 浆砌石块根据预设的布线，在基础上摆放第一层砖块。

使用砂浆将砖块粘合到基础上，确保稳固。

接着，在第一层砖块上摆放第二层砖块，并使用砂浆进行粘合。

重复此过程，直到挡墙达到所需的高度。

3.4 修整砌筑面在浆砌完成后，使用砂浆和刮刀对挡墙进行修整。

确保挡墙表面平整、光滑，并检查是否有任何不规则和裂缝。

3.5 铺设顶层在挡墙的顶部铺设一层平整的砖块作为顶层。

使用砂浆将砖块固定在挡墙上，并确保与其他砖块的连接紧密。

3.6 消隐处理在浆砌完成后，对挡墙进行消隐处理。

使用砂浆填补砖缝，并使用刮刀将其刮平。

确保挡墙表面整齐，无明显的砖缝。

4. 注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计要求进行施工，确保挡墙的稳固性和耐久性。

•在浆砌过程中，确保砖块之间的间隙均匀，并使用适量的砂浆粘合。

•在挡墙的顶层铺设时，确保顶层砖块与底层砖块之间的连接紧密。

•定期检查施工质量，并在发现问题时及时进行修复。

•在施工过程中，严禁乱堆放材料和工具，以免影响施工进度和安全。

浆砌块石施工方法(完整版)

浆砌块石施工方法(完整版)一：浆砌块石施工方法（完整版）1. 引言1.1 目的本文档旨在介绍浆砌块石施工的详细方法，包括材料准备、施工工具的选择和使用、步骤及注意事项等，以施工人员确保施工质量。

1.2 背景浆砌块石施工是一种常见的建筑施工方法，广泛应用于建筑物的墙体、地面等各个部位。

正确的施工方法和技巧对于确保建筑物的结构稳定和外观质量至关重要。

2. 材料准备2.1 浆砌块石选择质量优良、规格一致的浆砌块石，确保其符合相关标准要求。

2.2 环氧树脂浆料选用符合施工要求的环氧树脂浆料作为粘结剂，确保粘结强度和抗冻性能。

2.3 配套材料根据施工需要，准备适当的配套材料，如锤子、凿子、切割工具、浆料搅拌器等。

3. 施工工具选择和使用3.1 锤子和凿子选择适当大小的锤子和凿子，用于打击和削凿浆砌块石。

3.2 切割工具根据需要选择合适的切割工具，如电动切割机或手动切割工具，用于修整浆砌块石。

3.3 浆料搅拌器选用合适的浆料搅拌器，确保浆料充分搅拌均匀，以提高粘结性能。

4. 施工步骤4.1 准备工作清理施工现场、检查材料质量和数量是否符合要求。

4.2 基材处理清理基材表面的杂物和灰尘，确保基材干燥整洁。

4.3 浆料准备按照浆料生产厂商的要求进行配比和搅拌，确保浆料质量稳定。

4.4 浆砌块石摆放将浆砌块石按照设计要求和施工图纸进行摆放，注意保持水平和垂直度。

4.5 浆料涂抹用刮刀或刮板将浆料均匀涂抹在浆砌块石的接缝处，确保浆料充实。

4.6 补缝在浆砌块石的缝隙处填充浆料，确保接缝牢固。

4.7 修整使用切割工具修整浆砌块石的边缘，确保外观整齐。

5. 注意事项5.1 施工环境施工过程中，应确保施工环境的干燥和通风良好，避免在雨天或潮湿环境下施工。

5.2 施工工期合理安排施工工期，确保施工过程连续进行，避免浆料过早干燥或结构不稳定。

5.3 施工温度控制施工温度在合适范围内，避免过低或过高温度对浆料和砌块石产生不利影响。

浆砌块石施工方法

浆砌块石施工方法浆砌块石施工方法1. 引言浆砌块石施工方法是一种常见的建造施工方法，主要用于搭建砌块石墙、围墙等。

本文将详细介绍浆砌块石施工方法的具体步骤和注意事项。

2. 材料准备在开始浆砌块石施工之前，需要准备以下材料和工具：- 块石：根据具体项目需要选择合适的块石材料；- 石膏浆：用于与块石进行粘结的浆料；- 水泥：用于配制石膏浆的主要成份；- 砂子：用于配制石膏浆的辅助材料；- 砌筑工具：铲子、刮板、批刀、抹子等。

3. 浆砌块石施工步骤a) 基础处理：在进行浆砌块石施工之前，需要先对基础进行处理。

清扫基础表面，确保基础平整且没有明显凹凸。

如果基础不平整，可使用水泥砂浆进行填补和修整。

b) 准备浆料：配制石膏浆时，将水泥和砂子按一定比例混合，搅拌均匀，直到形成均匀的石膏浆。

c) 涂抹浆料：用铲子将预先配制好的石膏浆涂抹在块石的接触面上，确保浆料均匀分布。

在开始砌块之前，浆料需要保持一定的湿润度。

d) 砌块拼接：将涂抹了浆料的块石按设计要求进行拼接。

注意块石之间的连接要坚固，不得浮现空鼓或者松动现象。

每块石头之间保持一定的间隙，以便后续填缝。

e) 填充缝隙：在砌块完成后，可使用石膏浆填充块石之间的缝隙。

用批刀和抹子将浆料填入缝隙，使之均匀平整。

同时，要确保填缝后的块石表面光滑，无明显凹凸。

f) 表面处理：等待石膏浆彻底干燥后，用刮板对墙体表面进行修整。

将刮板在墙体表面刮出均匀的花纹，并确保墙体表面平整。

g) 养护：砌块石墙完成后，需要进行养护。

在施工过程中，定期进行湿润保养，以确保石膏浆的固化效果。

4. 注意事项- 施工人员需具备相关技能和经验，熟悉施工规范和操作要领；- 使用的砌块石材料应符合设计要求，质量稳定可靠；- 石膏浆的配制应按照像关标准进行，确保浆料的粘结力和稳定性；- 施工过程中要注意安全，佩戴好防护装备，避免发生意外伤害。

附件列表：1. 施工图纸2. 接缝填缝材料规格表3. 石膏浆配制比例表4. 工具清单法律名词及注释：1. 施工规范：指建造施工中应遵守的相关标准和规定，确保工程质量和安全。

浆砌块石挡墙施工方法要点

浆砌块石挡墙施工方法要点本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March浆砌块石挡墙施工方法要点1、基础混凝土施工基础砌筑的块石用M10的砂浆砌筑。

块石应无风化、无裂缝，质量符合要求。

砌筑前应洒水湿润，保证石料表面干净。

2、墙身砌筑基础砌好后，清理基础上的泥浆、砂浆薄层，以保证底板和墙身紧密结合，防止两者之间形成渗透通道。

挡土墙采用铺浆法砌筑。

块石应无风化、无裂缝，质量符合要求，上灰浆之前应洒水湿润，冲洗干净，分层砌筑，分层座浆，随铺浆随砌筑。

铺上浆后，依次砌筑角石、腹石，然后在中间铺砂浆，嵌以块石，空隙处用砂浆捣实，防止产生空洞。

上下层块石要错缝，错缝大于8厘米，缝宽小于3厘米，同一层块砌筑时每隔1.0米左右横向砌筑一块石作为拉结石，增强砌石的整体性。

挡土墙外露面用M10水泥砂浆勾缝，为紧密连接墙体与压顶，需要预埋拉筋。

3、变形缝和防排水设施挡土墙每隔10-20m设置一道变形缝。

当墙身高度不一、墙厚荷载变化比较大或地基条件差时，应采用较小的变形缝间隔。

另在地基岩性变化处、墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处设沉降缝。

变形缝宽度为20-30mm。

缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。

泄水孔孔径50mm，间距2m，按梅花形布置。

泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm。

泄水孔应保持直通无阻。

4、压顶用木板作侧模。

预先将方木条埋设在浆砌块石墙身的顶部用来托住压顶底模，两侧用方木条作斜撑，上口用方木条间隔固定。

验收无误后，将混凝土运至现场，用铁锹入仓，振实抹平，保证光洁、线条顺直。

浆砌块石施工方案

浆砌块石施工方案浆砌块石是一种比较常见的建筑材料，施工方案对于保证工程质量和安全至关重要。

以下是一种浆砌块石施工方案，总字数大约为700字。

一、施工准备1. 搭建施工临时设施，包括搭建施工棚、设置围挡，确保施工区域的安全和整洁。

2. 准备施工所需的材料和设备，包括块石、浆料、工具、脚手架等。

3. 对施工场地进行必要的清理和整平，确保施工区域的平整性。

二、基础处理1. 根据设计要求，在基础上进行定位和标线，确保整个施工的准确性和一致性。

2. 对基础进行清理和处理，确保基础表面干净、坚实和无尘，以提供良好的浆砌基础。

三、墙体施工1. 根据设计图纸和布置要求，确定墙体布置的位置和方向，进行墙身标线。

2. 设置导线，并用石膏封口固定，作为铺砌时的参考线。

3. 使用试块校验墙体的垂直度、水平度和外观质量，确保施工质量。

4. 根据设计要求，在基础上先铺设一层水泥砂浆，以提供墙砖更好的粘结性。

5. 用砂浆将砖块铺设在墙体上，注意保持砖缝的均匀和干净，确保砖与砖之间的粘结固定。

6. 当砖块到达一定高度后，应进行及时的墙饰、线管和窗洞的预埋工作。

7. 分层进行砌筑，每层砌完后进行验收和保护，并及时清理墙面。

8. 砌墙过程中，应注意排查墙面是否垂直、水平和外观质量是否合格。

四、墙体抹平1. 使用泥浆将墙体进行第一道抹平，确保墙面的平整度和光滑度。

2. 等第一道抹平泥浆干透后，再进行第二道抹平，进一步提升墙面质量。

3. 抹平泥浆应保证均匀、牢固，不得有空鼓、裂缝等缺陷。

四、墙体防水处理1. 在墙体抹平干透后，进行墙面防水处理。

2. 使用防水材料对墙面进行涂刷或喷涂，确保墙面的防水效果。

五、验收和保护1. 对整个工程进行全面验收，包括墙体的垂直度、水平度、外观质量等。

2. 对施工过程中的小问题进行整改，确保工程的质量满足设计要求。

3. 对已完成的墙体进行保护，防止外力损坏和污染。

以上是一种浆砌块石施工方案的简要介绍，每个工程都有自己的特点和要求，具体的施工方案还需要根据实际情况和设计要求进行调整和优化。

M10浆砌块石施工要点

M10浆砌块石施工要点：1. 砌石砂浆要严格按照设计施工配合比拌制，拌制现场要配备相应的计量容器，以便准确拌和用量，在施工现场安放配合比牌子。

2. 砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

3. 砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。

4. 浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。

砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。

5．砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

①角石采用预制的混凝土块。

②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2~3cm。

砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。

③腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。

放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。

④砌筑时石块宜分层卧砌，每个分层高度找平一次。

要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。

⑤砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续施工。

⑥继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时应避免振动下层砌体。

6. 勾缝勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之间。

勾缝应保持块石砌合的自然接缝。

浆砌块石施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的围墙建设，围墙采用浆砌块石结构，总长度为500米，高度为2.5米，基础深度为0.5米。

围墙结构设计为单层砌体，墙体厚度为0.4米，砌体材料为M7.5水泥砂浆砌筑的MU10石灰岩块石。

施工期间，需确保工程质量、安全、进度和环境保护。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、尺寸、要求等。

（2）查阅相关规范、标准，确保施工工艺符合要求。

（3）编制施工方案，明确施工流程、质量标准、安全措施等。

2. 材料准备（1）块石：MU10石灰岩块石，尺寸应符合设计要求。

（2）水泥：强度等级不低于32.5号普通硅酸盐水泥。

（3）砂：中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间。

（4）石子：粒径为5-20mm的碎石。

（5）水泥砂浆：M7.5水泥砂浆，水灰比为0.5-0.6。

3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。

（2）手推车：用于运输块石、水泥、砂等材料。

（3）平板振动器：用于振实砌体。

（4）水平尺：用于检查砌体水平度。

（5）钢尺：用于测量砌体尺寸。

（6）线锤：用于控制砌体垂直度。

4. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工管理。

（2）技术负责人：负责技术指导和施工方案的实施。

（3）施工员：负责施工过程中的具体操作和监督。

（4）质量员：负责施工过程中的质量控制。

（5）安全员：负责施工过程中的安全监督。

三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：清除场地杂物，平整场地，确保场地坚实、平整。

（2）基础施工：挖设基础槽，铺设垫层，浇筑基础。

（3）砌筑墙体：按照设计要求，砌筑墙体，保证墙体垂直、平整。

（4）防水处理：在墙体顶部设置防水层，防止雨水渗透。

（5）抹灰：对墙体进行抹灰，保证墙体表面平整、美观。

2. 施工要点（1）场地平整：确保场地坚实、平整，为后续施工提供良好的基础。

（2）基础施工：严格按照设计要求进行施工，确保基础牢固、平整。

（3）砌筑墙体：①选用符合要求的块石，保证块石尺寸、质量符合设计要求。

浆砌块石挡墙施工方案[1]

浆砌块石挡墙施工方案在建筑施工中，挡墙是一种常见的结构，用于支撑土地或其他材料，起到挡土、稳定和美化环境的作用。

浆砌块石挡墙是一种常见的挡墙形式，采用块石和浆料进行堆砌而成，具有坚固耐用、美观大方的特点。

本文将介绍浆砌块石挡墙的施工方案，包括施工准备、材料工具、施工步骤等内容。

一、施工准备1. 测量规划在开始施工前，需要对挡墙的长度、高度和坡度进行准确的测量和规划，确保施工符合设计要求。

2. 准备工具准备好施工所需的工具，如搅拌机、砂浆泵、平整工具、测量工具等，以便顺利进行施工。

3. 确认材料确认所需的块石和浆料，并进行检查，确保质量合格，符合设计要求。

二、施工步骤1. 基础处理首先需要对挡墙的基础进行处理，确保基础平整、坚固，可以承受挡墙的重量和作用力。

2. 布置块石在基础上铺设第一层块石，注意块石的排列要整齐、平整，同时要保证水平和垂直度。

3. 浆砌在铺设好的块石上，使用浆料进行堆砌，确保块石之间填满浆料，使挡墙更加坚固稳定。

4. 高度控制在堆砌过程中要不断检查挡墙的高度，确保符合设计要求，同时保持挡墙的平整度。

5. 防水处理挡墙施工完成后，需要进行防水处理，确保挡墙的耐久性和稳定性。

6. 收尾工作最后进行收尾工作，清理施工现场，确保整体施工质量符合要求。

三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全第一，采取安全措施，避免意外发生。

2.施工现场要保持整洁有序，避免造成环境污染。

3.施工人员要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。

4.施工过程中要及时沟通协调，确保施工进度和质量。

以上就是浆砌块石挡墙的施工方案，希望对您有所帮助。

如有任何疑问，请随时与我们联系。

浆砌块石施工工艺

浆砌块石施工工艺引言：浆砌块石施工工艺是一种常用于建筑和景观设计中的施工方法。

它利用砌块石材进行拼接，并使用浆料填缝和粉刷，以创造具有美观和耐久特性的建筑和景观结构。

本文将介绍浆砌块石施工的整体过程和注意事项。

一、准备工作：1. 设计规划：在进行浆砌块石施工之前，必须进行详细的设计规划。

设计师应该根据建筑或景观的要求，确定石材的类型、规格和颜色等。

同时要考虑到环境因素和结构要求。

2. 材料准备：在施工前，需要准备好所需的砌块石材、浆料、粉刷材料等。

这些材料的选择应根据施工环境和要求来确定。

3. 工具准备：施工所需的工具包括锤子、切割机、量具、扫帚、砂浆和涂料刷等。

确保这些工具在施工过程中能够正常使用。

二、施工步骤：1. 基础处理：首先，需要对基础进行处理，确保其平整、牢固。

在建筑施工中，可能需要进行基础的打磨、清理等工作。

2. 石材拼接：根据设计规划，将砌块石材按照一定的顺序进行拼接。

这需要使用锤子和切割机等工具来调整石材的形状和尺寸，以保证其与周围石材的贴合。

3. 填缝处理：完成石材的拼接后，需要用浆料进行填缝。

选择适合的颜色和材料的浆料，用刮刀将其填入石块之间的缝隙中。

确保填缝完全填平，并尽量使其与石材的颜色相近。

4. 表面处理：待浆料干燥后，可以进行表面处理。

使用砂纸或其他工具将表面进行打磨，以获得平滑的表面。

在需要进行涂料刷的情况下，可以使用适当的粉刷工具将涂料均匀地刷在石材表面。

5. 防水处理：根据需要，可以对浆砌块石施工进行防水处理。

这可以通过在石材表面涂刷防水涂料或使用防水胶进行处理来实现。

三、注意事项：1. 安全操作：在进行浆砌块石施工时，必须遵循安全操作规程。

使用锤子、切割机等工具时要戴好安全手套和护目镜，以防止受伤。

2. 熟悉材料：在施工前，要熟悉所选砌块石材的特性和施工方法。

这样可以更好地处理石块的形状和尺寸，确保施工质量。

3. 控制浆料用量：在填缝时，要控制好浆料的用量，以免过多或过少。

浆砌石施工方法

浆砌石施工方法1、铺砌操作要求(1）铺浆浆砌石采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍,有利于灰浆座实。

挡墙和护坡的毛石砌体，要求逐块座浆，逐块安砌,避免形成空洞.（2）摆放石料在已座浆的砌筑面上，摆放洗净的湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆溢出为度.（3）竖缝灌浆石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并插捣密实。

2、断面控制按照设计断面分段搭好坡架,并在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，并注意按设计要求的位置安放排水管等.3、砌筑质量要求砌筑质量要求为”平、稳、满、错”四个字。

"平”：同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝结合密实，亦有利于丁、顺石的交错安砌。

"稳":单块石料的安砌务求自身稳定，要求大致向下放置。

"满":砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实，使各单位石能互相胶结紧密。

"错”:同一砌筑层内，石块互相错缝砌筑，不允许存在通缝.上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免形成竖向通缝。

4、浆砌石勾缝对浆砌石面勾缝质量控制要求;粘结牢固，压实抹光，无开列等缺陷。

横平竖直,交接处平顺,深浅宽窄一致,无漏缝.灰缝颜色一致，石面洁净。

拌和砂浆配合比1：2(水泥：砂），随用随拌。

勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝.砌石面勾缝按设计要求施工,勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称。

块石形态突出，表面平整.石面勾缝做到横平竖直，深浅一致,十字缝搭接平整、压实、压光，不得有遗漏.对已勾好的缝当砂浆已终凝后，洒水养护。

表面砂浆应清楚干净。

4.5.3.3埋设PVC排水管、设伸缩缝在浆砌石挡墙、护坡砌筑到设计高程时，将直径Ф50的PVC排水管按间距1500mm埋设在浆砌石挡墙或浆砌石护坡内。

埋设时,PVC 排水管应该向渠内下倾5°，同时管端应包土工布，土工布的尺寸为250×250.为减少温度应力对浆砌石挡墙和浆砌石护坡的破坏，浆砌石挡墙和护坡每20m设一道伸缩缝，缝宽为20mm，缝内填沥青木板.4.5.3。

浆砌块石施工方案

浆砌块石施工方案浆砌块石是一种常用的墙体材料，具有施工方便、美观大方的特点。

下面是一份浆砌块石施工方案，共500字。

一、施工准备1. 确定工地布置与施工范围，并搭建起施工围墙。

2. 检查施工原材料的质量，合格后进行堆放。

3. 配备好施工所需的工具和设备，如砂浆刀、铲子、水平仪等。

4. 安排专业技术人员进行工地踏勘，确保施工图纸准确。

5. 封闭施工区域，准备好安全警示标志，保证工地施工安全。

二、基础处理1. 清理施工区域，保持地面整洁。

2. 根据施工方案，在地面上划出墙体的位置和尺寸，并使用水平仪进行校验。

3. 根据墙体尺寸和施工要求，进行地面基础的开挖和处理，确保基础坚固、平整。

4. 在地面基础上进行合适的铺设石业沙，能够增加浆砌块石与基础之间的黏结度。

三、墙体砌筑1. 在墙体中心设置水平线，以便确定浆砌块石的垂直位置。

2. 使用砂浆刀将砂浆均匀涂抹在浆砌块石的背面，保证背面完全与墙体质地一致。

3. 把涂抹了砂浆的浆砌块石放在墙体上，用轻微的压力向上推，使其与水平线对齐，并确保相邻块石之间的连接密实。

4. 进行逐层砌筑，保持墙体的垂直度和水平度，同时用水平仪进行校验。

5. 在墙体施工中，根据实际情况进行开窗、开孔处理，确保施工质量和美观度。

四、墙体抹灰1. 在浆砌块石施工完成后，使用水刷清洁墙体表面的灰尘和碎屑。

2. 在墙体表面涂抹底浆，增加石材与灰浆之间的黏结度。

3. 分批次进行墙体的抹灰，每层厚度不超过5mm，使用规定比例的水泥砂浆进行涂抹，并用砂纸进行打磨。

五、验收与交付1. 施工完成后，对浆砌块石墙体进行全面检查，确保施工质量符合要求。

2. 进行墙体的清洁工作，将施工区域恢复到原有状态。

3. 交付验收，并进行必要的资料整理和存档。

以上是一份浆砌块石施工方案，针对每个施工步骤，都需要严格按照要求进行操作，以保证施工质量和安全。

在施工过程中，还需要合理分配施工人员，进行有效的协作。

同时，施工方案也需要根据实际情况进行调整和与现场人员的沟通，确保施工进程顺利进行。

浆砌块石工程施工程序施工方法

浆砌块石工程施工程序施工方法一、浆砌块石工程施工程序1.前期准备前期准备主要包括施工图纸的确认、原材料的准备以及机械设备的检查和调试等工作。

首先要根据设计图纸进行确认，确保工程施工的准确性。

然后根据施工计划，准备好所需的原材料，包括浆砌块石、水泥、砂浆等，并进行质量检查。

最后对使用的机械设备进行检查和调试，确保设备的正常运行。

2.基础施工基础施工阶段主要包括基础处理、基础填充、基础夯实等工作。

首先进行基础处理，包括清理基础表面的杂物和污物，并进行基础的修整。

然后进行基础填充，将砂浆倒入基础内，并进行夯实，以提高基础的稳定性。

3.墙体施工墙体施工阶段主要包括墙体放线、砌筑、夯实等工作。

首先进行墙体放线，根据设计图纸和标高要求，确定墙体的位置和高度，并进行放线。

然后进行砌筑，将浆砌块石与砂浆按照设计要求进行砌筑，并注意墙体的垂直和水平度。

最后进行夯实，使用铁锤等工具轻轻敲击墙体表面，以提高墙体的密实性。

4.后期整理后期整理主要包括墙体养护、表面处理等工作。

墙体砌筑完成后，需要对墙体进行养护，包括保湿、遮阳等措施，以确保墙体的强度和稳定性。

同时还需要对墙体表面进行处理，包括清理墙体表面的杂物和污物，并进行表面的修整和防水处理。

二、浆砌块石工程施工方法1.墙体放线墙体放线是浆砌块石工程中的重要环节，它决定了墙体施工的准确性和质量。

在放线时，应根据设计图纸和标高要求，使用墨线和放尺等工具进行放线，确保墙体的位置和高度的准确性。

2.砌筑砌筑是浆砌块石工程的核心工作，影响着墙体的质量和强度。

在砌筑时，首先要将浆砌块石与砂浆按照设计要求进行砌筑，注意砌筑的垂直和水平度。

同时还要注意砌筑过程中的渗水和渗漏问题，及时采取措施进行处理。

3.夯实夯实是提高浆砌块石墙体密实性的重要工作。

在夯实时，可以使用铁锤等工具轻轻敲击墙体表面，以提高墙体的密实性。

但要注意控制力度，避免对墙体造成损坏。

4.表面处理浆砌块石墙体的表面处理是保持墙体外观美观和防水的关键。

浆砌块石墙施工技术措施

浆砌块石墙施工技术措施1、砌筑前清楚块石表面泥垢、水锈等杂质，并洒水湿润，使其表面充分吸收，角石预先进行加工制作。

2、砌体按伸缩缝进行分段施工。

3、砌体采用坐浆砌筑法分层进行。

铺浆厚度一般为3～5cm，做到随铺浆随砌筑，先铺筑砌角石和面石，然后铺筑帮衬石使其稳定，最后铺砌腹石，块石排列应犬牙交错，对于石块间隙较大应先填浆后塞碎石块，缝隙间用砂浆填筑。

4、砌体应均衡上升，每层砌体应在样架收分管内侧带双线进行砌筑，且相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度不宜超过1.2m。

5、块石砌筑时一律大面朝下，严禁倒砌、立砌、搭接，做到“无空洞、无通缝、无严重面浆”且垫块要牢固。

6、面石砌筑前，先计算好层数，按需选料。

砌筑时应严格控制平面位置和高度，料石按一顺一丁或按涉及图纸要求排列砌筑，且砌缝宽度不大于2cm。

上下竖缝错开距离不小于10cm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。

勾缝时采用凹缝。

7、砌筑上层时不应振动下层，且不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻滚、敲击块石。

且砌筑前下层砌体先行湿润。

8、采用混凝土底板的浆砌块石工程在底板混凝土浇筑至顶面时，在距离砌石边线40cm左右埋设露面块石，以增加混凝土底板与砌体的结合强度。

与砌体接触面的混凝土底板应凿毛处理并清理干净，用水清洗且保持湿润状态下（但不得残留积水）铺浆砌筑。

9、砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留2cm深度，以为勾缝作准备。

墙面的勾缝线条应顺砌缝进行，且均匀一致，压实抹光，搭接平整。

10、圆弧段面石砌筑必须选用经验丰富的石工，且应等距离架设样石，一般为2.5m左右，确保圆弧墙顺直流畅。

11、砌筑完成后派专人及时养护，养护要求和时间按有关规定执行或按监理工程师要求，高温、寒冷季节做好覆盖、保温防冻措施。

浆砌块石施工方法

浆砌块石1、石料（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。

其基本物理力学指标应符合设计规定。

（2）石料从采石场专门开采或就地取材，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。

2、胶结材料（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。

水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。

（2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。

（3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。

（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。

3、主要机具大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶轮车等。

4、作业条件（1）根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。

有坡度要求的砌体，立好坡度门架。

（2）基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。

（3）毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。

（4）选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。

（5）砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由施工员确定施工配合比。

5、工艺流程测量放线定位→土石方开挖→基础面清理→块石砌筑→土方回填→水泥砂浆勾缝。

6、砌筑要求（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

（2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

砌体的砌缝宽应符合规定。

（3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。

砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。

（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。

浆砌块石施工技术方案

浆砌块石施工方案1、注意事项一般用毛石、料石;石料应质地坚实,强度不低于MU25,岩种应符合设计要求,无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm,料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净;砂:用中砂,并通过5mm 筛孔;配制M25含M25以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%；不得含有草根等杂物二片石垫层厚度为300mm,规格应符合水运工程质量检验标准要求;二片石垫层施工时,首先通过测量来确定堤身标高,然后进行施工,施工时应注意二片石密实度,厚度必须符合图纸设计要求为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便 ,做垫层时应对沉降进行预留;2、施工机械及人员安排：根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆;有坡度要求的砌体,立好坡度门架;基槽清扫后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高;毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用;选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效;砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比;4、施工工艺流程图5、进度计划：计划工期75历天,6月15日进入现场做施工准备工作,包括机械安装,材料进场,现场用电等,6月20日正式开工8月25日完成砌筑;工期为75天,因工期较紧,计划2-3个工作面同时进行施工;6 、工艺流程基土清理基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm;避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理;基面清理平整后,应及时报验;基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理;基土碾压应该护坡放坡度为75度,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣;发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土;基座施工基槽开挖截,地基承载力检验后装模并报验,浇筑C15混凝土,养生,冬季施工混凝土出机温度不得小于5度,为防冻害,应采取保温措施;基座施工按水工混凝土施工规范施工和进行质量控制;混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面;采用插入式振捣设备进行振捣;砌石施工原材料1 砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹;石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀;石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa; 石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg;规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%;料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm;2 砂:砂料现场验收;质量要求料径为～5mm,细度模数～,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于;3 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用;用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求;4 砂浆1 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试验确定;施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验;2 拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1%;3 拌合时间:机械拌合不少于2～3min;4 胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定;在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用;5当冬期日平均气温低于3～5℃时,不宜进行砌筑,当气温不低于0℃而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5℃,为防冻害,应采取保温措施;浆砌石砌筑砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300～400mm;砌筑方法采用铺浆法;用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑;砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满;石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实;严禁先填塞小石块后灌浆的做法;灰缝宽度一般制在20～30mm 左右,铺灰厚度40～50mm;砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象;如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平;为增强墙身的横向力,毛石每㎡面至少应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m;搭接长度不应小于15 cm在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋结条;如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过不得留锯齿形直槎;毛石每日砌筑高度不应超过,正常气温下,停歇4h 后可继续垒砌;每砌3～4 层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆;砌至设计高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平;料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌;组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆;砌筑时,上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处,石块应相互搭接;料石宜用“铺浆法”砌浆,铺浆厚度20～30mm,垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止;灰缝厚度为10～20mm;如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时,则应每隔～高度设置钢筋网或钢筋拉结条;石墙勾缝应保持砌合的自然缝,一般采用平缝或凸缝;勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20～30mm,墙面用水湿润,再用1：～水泥砂浆勾缝;缝条应均匀一致,深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺;7 施工方法测量人员通过仪器找准浆砌区域坐标,施工人员根据坐标进行放线确定好施工范围;堤身顶部铺好一层300mm厚度二片石,二片石上浇筑一层砂浆,施工时由南向北层层砌筑;为提高施工效率,节省人力以上使用挖掘机运送石料;浆砌块石防浪墙沉降缝宽20mm,沉降缝内填沥青木板,外侧采用防水腻子密实;8 质量标准主控项目石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定;砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于f m,k;任意一组试块的强度不小于 f m,k;转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎;一般项目石砌体组砌应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错位置,分布均匀；毛分皮卧砌,无填心砌法；拉结石每㎡墙面不少于一块；料石放置平稳,灰缝厚度合施工规范的规定;石砌体墙面勾缝密实,粘结牢固,墙面洁净,缝条光洁、整齐美观;质量管理体系框图质量保证体系为确保工程质量,项目部建立以项目经理为中心,技术负责人、专职质量员、及施工班组组成的多级质量控制体系,层层监控,落实至人;质量检查程序框图或改动;操作人员应戴安全帽和帆布手套,施工用的跳板要结实稳固;搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固,抬石应用双绳;在架子上凿石应注意打凿方向,避免飞石伤人;砌筑时,脚手架上堆石不可过多,应随砌随运;项目部对进场工人进行入场三级教育,培训并经考试合格后方可进场,对特殊作业人员持证上岗;12 注意事项使用石料必须保持清洁,受污染或水锈较重的石块应冲洗干净,以保证砌体的粘结强度;砌筑砂浆应严格按材料计量,保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀,稠度符合要求;砌筑石应拉通线使达到平直通光一致,砌料石应双面拉准线全顺砌筑除外,并经常检查校核轴线与边线,以保证平直、轴线正确,不发生位.移;砌石应注意选石,并使大小石块搭配使用,石料尺寸不应过小,以保证石块间的互相压搭和拉结,避免出现鼓肚和里外两层皮现象;砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触,或采取铺石灌浆法施工,这将使砌体粘结强度和承载力大大降低;毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内；灰缝厚度大于50mm时,应先坐1/2砂浆,然后垫入小石块,用手锤轻敲平实,再填砂浆;毛石砌体必须采用坐浆法砌筑,水平灰缝的饱满度应达到80%,砂浆的稠度应控制在30—50mm;严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”;。

浆砌块石施工方案

浆砌块石施工方案随着人们对环境美化和建筑材料美观性要求的不断提高，浆砌块石作为一种具有自然美感的建筑装饰材料逐渐受到人们的青睐。

在进行浆砌块石施工时，施工方案的设计和执行至关重要。

本文将介绍一种浆砌块石施工方案，以确保最终效果符合设计要求并具有良好的质量和耐久性。

一、材料准备1.浆砌块石：选择质量优良的浆砌块石，颜色、大小、形状需符合设计要求。

2.水泥：选用优质水泥，按比例调制好砂浆。

3.石膏粉：用于浆砌块石之间填缝，增强砌体的整体性。

4.铺贴胶：用于固定浆砌块石到基材上。

5.基材：确保基材平整、牢固，能够承受浆砌块石的重量和风吹雨打。

二、施工步骤1.基材处理：清理基材表面，确保平整牢固。

根据设计要求做好定位标记。

2.浆砌块石贴附：根据设计图纸将浆砌块石按照顺序固定到基材上，使用铺贴胶固定。

3.砂浆填缝：使用调制好的砂浆填充浆砌块石之间的缝隙，确保整体外观美观。

4.石膏粉处理：待砂浆干燥后，使用石膏粉对填缝部位进行处理，保证填缝牢固耐久。

5.清理污垢：清洁施工现场，清除浆砌块石表面的杂物和污垢，保持施工环境整洁。

三、施工注意事项1.施工过程中保持施工现场的通风良好，避免砂浆等有害气体的滞留。

2.施工过程中严禁乱堆放材料，保持施工区域整洁有序。

3.确保浆砌块石的贴附位置准确无误，避免出现错位或错行现象。

4.施工完毕后，对浆砌块石表面进行检查，修复可能存在的瑕疵，确保施工质量。

通过以上浆砌块石施工方案的设计和执行，可以确保施工过程顺利进行，最终呈现出符合设计要求、具有美观性和耐久性的建筑装饰效果。

愿本方案对您的浆砌块石施工工作提供一定的参考和帮助。

浆砌块石施工方法

浆砌块石1、石料（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。

其基本物理力学指标应符合设计规定.（2）石料从采石场专门开采或就地取材，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

（3)石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm.2、胶结材料(1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。

水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。

(2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32。

5级。

（3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。

(4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。

3、主要机具大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶轮车等。

4、作业条件（1)根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆.有坡度要求的砌体，立好坡度门架。

（2)基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高.（3）毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。

（4）选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效.(5)砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由施工员确定施工配合比。

5、工艺流程测量放线定位→土石方开挖→基础面清理→块石砌筑→土方回填→水泥砂浆勾缝.6、砌筑要求(1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作.（2)砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

砌体的砌缝宽应符合规定。

（3）在铺砌前，将石料洒水湿润,使其表面充分吸收，但不得残留积水.砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护,继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除，再行砌筑.（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接,避免竖向通缝。