日处理100吨小麦淀粉项目设计说明样本
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
日处理100吨面粉的三项卧螺法小麦淀粉项目
项目建议书
上海依路集团有限公司
地址: 上海市共和新路4727号新陆国际商务大厦606座
电话:
传真:
E-mail:
一、工艺方案
该方案中的A淀粉全部烘干, B、C淀粉用于酒精发酵, 使用三相卧螺离心机来生产分离小麦淀粉具有面筋收率高, 分离效果好, 水耗低, 淀粉浆浓度高等明显的优势。
工艺简图
若根据以上指标, 和工艺水平确定产品的收率如下:
A-淀粉得率≥53%
B-淀粉得率≥22%
A+B-淀粉得率≥75%
谷朊粉得率≥12%
三相卧螺离心法小麦淀粉厂中A淀粉和谷朊粉一般都烘干处理, 效益比较可观, 可是B、C淀粉的处理就比较麻烦, 当前最为经济的方案是B、C淀粉发酵作酒精。
如果业主具备投资酒精厂的条件, 而且酒精的价位不低于5000元/吨的时候, B、C淀粉作酒精比较有优势, 市场成熟风险小, 以下
数据仅供参考。
产品结构及主要生产数据( 仅供参考)
吨面粉经济指标( 仅供参考)
经济效益分析( 仅供参考)
二、工艺描述
(一)概述
小麦淀粉和谷朊粉的加工采用国际上先进的三相卧螺工艺, 其与其它小麦淀粉和谷朊粉分离方法比较具有如下优点: (1)谷朊粉的质量比较高; (2)A淀粉的质量提高; (3)水的消耗量小。
主要工艺过程包括: ( 1) 调浆; ( 2) 三相分离; ( 3) 谷朊的提取; ( 4) 谷朊的干燥; ( 5) A-淀粉的提取; ( 6) B-淀粉的提取; ( 7) A-淀粉的干燥; ( 8) B、C淀粉的发酵。
小麦淀粉与谷朊粉的生产工艺多种多样, 但根据当前的技术条件及对谷朊粉产品的要求, 采用小麦面粉作原料湿法加工是最主要的生产方法。湿法加工淀粉与谷朊粉的收率比较理想, 工艺简单, 容易实现。
离心分离工艺主要优点(1)谷朊粉的质量比较高, 占淀粉总量约70%的A淀粉在面筋形成网络前就先分离出来,面筋蛋白形成面筋网络时淀粉被裹胁的机会大大减少,同时湿面筋的洗涤也比较容易,因此能够获得蛋白质含量比较高的谷朊粉;由于湿面筋在整个工艺过程中没有受到高强度的机械搅拌,受到损伤的机会很少。(2)A淀粉的质量有所提高A淀粉在面筋形成前就被分离出来,因而蛋白
质等成分混入A淀粉的几率减小,后续工艺采用高效离心洗涤设备也有利于A淀粉纯度的提高。(3)水的消耗量大大减少离心分离设备的使用使分离的效率大大提高,单位产品的水消耗量成倍减少。
(二)工艺描述
本设计方案总加工量为24小时100吨小麦淀粉制粉车间, 车间内有1条5吨/小时的淀粉生产线, 1套0.6吨/小时的谷朊粉烘干线, 1套4吨/小时的A淀粉烘干线。生产控制全部由计算机完成, 实现设备和生产工况监测运行,故障报警,采用可编程逻辑控制器(PLC)实施设备按程序自动开停机,计算机显示,记录,打印瞬时、小时、班产量,电耗, 故障次数及时间, 及时科学指导生产和设备操作, 可实现无人值守运行。
( 1) 调浆将面粉输送到面粉混合机中, 加水调成能够分离的过程。
( 2) 三相分离物料进入三相卧螺, 根据密度的差异, 分离出轻相, 次重相, 重相。轻相以C淀粉等可溶物为主, 次重相主要是B-淀粉和面筋及少量纤维; 重相主要是A-淀粉和纤维。
( 3) 谷朊的提取用筛分的方法将含有大量的B-淀粉和少量纤维, 面筋经过面筋曲筛, 完成了分离。
( 4) 谷朊的干燥利用环式气流干燥完成谷朊粉的干燥。
( 5) A-淀粉的提取利用筛分、精制等获得A-淀粉。
( 6) B-淀粉的提取利用离心机分离获得B-淀粉浆。
( 7) A-淀粉的干燥利用气流干燥完成A-淀粉的干燥。
( 8) B、C淀粉发酵B、C淀粉进入酒精发酵系统。
( 9) 主要生产指标
生产能力: 日加工面粉100吨/日。
总装机容量: 1900KV A( BC淀粉作酒精)
建筑面积: 淀粉车间5000m2, 成品库3000m2, 面粉接收库3000m2,酒精车间m2
占地面积: 淀粉车间2200m2, 成品库3000m2, 面粉接收库600m2,酒精车间m2
( 三) 产品指标
小麦淀粉国家标准见下表:
小麦淀粉国家理化指标标准
小麦淀粉国家卫生指标