KJF39-2风电瓦斯设置及测试说明

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KJ90系统风电瓦斯闭锁功能实现-PPT课件

KJ90系统风电瓦斯闭锁功能实现-PPT课件

• 开关量信号输入口------接风筒风量开关传感器:任选1通道,如D06;
• 开关量信号输入口------接局部通风机设备开停传感器:任选1通道,如 D07。
3.4 控制口选择 • 目前分站可以设置一套瓦斯风电闭锁逻辑。 • 对局部通风机进行闭锁使之不能起动的输出控制口为分站内程序设定,不能 变动,其中KJ90-F8/F8(A)分站1个(控制口C5),KJ90-F16/F16(A)
3.1 中心站设置是否启用风电瓦斯闭锁功能(续) • 当分站启用瓦斯风电闭锁功能后,KJ90-F8/F8(A)分站控 制口C5、KJ90-F16/F16(A)/F16(B)分站控制口C7和C8 专用于风机闭锁控制,不具有掉电闭锁功能。当分站异常、
异常—正常、正常—异常过程中控制输出为0V电压,只有
注 释
KJ90-F16(B)
三 实现瓦斯风电闭锁功能设置
• 3.1 中心站设置是否启用风电瓦斯闭锁功能
当分站不启用瓦斯风电闭锁功能时,KJ90-F8/F8(A)
分站控制口C5、KJ90-F16/F16(A)/F16(B)分站控制口
C7 和C8 具有掉电闭锁功能。当分站或传感器出现异常时,
控制输出为0V,正常时,控制输出为5V电压;在分站启 动1 分钟内闭锁控制口,所有控制输出0V 电压。
主/从程序名称
主程序:KJ90F8-WS-89C55WD-V82.HEX 从程序:KJ90FZ-WS-89C52-V80.HEX
主程序:KJ90F16-WS-89C55WD-V82.HEX 从程序:KJ90FZ-WS-89C52-V80.HEX 主程序:KJ90F8A-WS-89C55WD-V82.HEX 从程序:KJ90FZ-WS-89C52-V80.HEX ispgasv117[0-12].i32

KJF39-2B培训资料

KJF39-2B培训资料

KJF39-2B型通用监控分站培训手册北京神州鼎天数码信息技术公司2008年9月1 概述1.1 KJF39-2B 型通用监控分站(以下简称分站)是KJ83N 煤矿安全监控系统的重要组成部分,能够接收、处理监控主机发出的命令,返回相应信息。

分站安装在煤矿井下,实时采集矿井环境参数,如瓦斯、一氧化碳、风速、温度等,监测机电设备馈电、开停状态等生产信息,控制用电设备的接通、断开。

分站具有甲烷超限及断线报警功能,断电、复电功能及甲烷风电闭锁功能,连接管道传感器时,可以完成瓦斯抽放的监测监控功能。

当通讯中断时,分站可以独立工作。

当交流电断电时,分站可以持续工作两个小时,并且保存相应数据。

分站可以配接模拟量(电流型、频率型)、开关量(两态及三态)等符合煤矿行业标准规定的各种传感器,灵活方便。

分站还可配接声光报警器、断电器。

分站与监控主机通过传输接口连接,采用CAN 总线或者RS485总线进行通讯。

1.2 型号编制及含义1.3外形尺寸(长)×(宽)×(高):460mm ×300mm ×1.4质量:4.5kg 2 主要技术指标2.1 防爆型式:矿用本质安全型;防爆标志:Exib Ι。

2.2 工作电压: DC18V 。

2.3 最大工作电流:不大于250mA 。

2.4 分站容量:输入:十六路输入端口,可以连接各种类型的传感器(电流、频率、两态或者三态开关量等);输出:八路电平型开关量输出,通过断电器控制电气设备。

2.5 输入输出信号制式 2.5.1 模拟量输入信号:2.5.1.1 频率型模拟量输入:200Hz ~1000Hz 。

高电平时不小于2.5V ,低电平时不大于0.7V ,正负脉冲宽度不小于0.3ms ,转换误差不大于1%; 2.5.1.2 电流型模拟量输入:1mA ~5mA 或4mA ~20mA ; 2.5.3 开关量输入信号:2.5.3.1 两态开关量输入信号:(0/5)mA ; 2.5.3.2 三态开关量输入信号:(0/1/5)mA 。

风电瓦斯闭锁使用

风电瓦斯闭锁使用

风电甲烷闭锁装置实施方案根据郑煤集团有关监测系统应实现“3分闭锁”功能的要求,我公司依据MT631-1996煤矿用风电甲烷闭锁装置通用技术条件等相关标准,结合各矿井下的具体情况,对原系统的“风电瓦斯闭锁”功能进行了功能改进。

有关“风电瓦斯闭锁”的安装使用要求如下:一、定义:1:模拟量:T1:掘进工作面中的瓦斯传感器;T2:掘进工作面回风流中的瓦斯传感器;T3:串联通风流瓦斯传感器2:开关量:K1:机电设备(主风机1)开停传感器1。

K2:机电设备(备风机2)开停传感器2。

K3:风筒风量开关传感器。

3:控制量:C1: 控制局部通风机1(主风机)的电源;C2:控制局部通风机2(备风机)的电源;C3:控制声光报警仪。

C4:控制掘进工作面的动力电源。

C5:回风巷道内的动力电源。

二、控制逻辑:1:分站上电一分钟内,各个控制口状态为预先设置的初始状态值。

2:分站上电一分钟后:1)瓦斯电闭锁:T1:报警值1% / 断电值%、复电值%。

相关控制掘进工作面的动力电源。

T2:报警值1% / 断电值%、复电值%。

相关控制掘进回风巷道内的动力电源2)风电闭锁:K3:风量“不足”时闭锁,控制掘进工作面、回风巷道内的动力电源。

3)瓦斯风电闭锁:T1:T1≥3%且K1和K2都为“关”时,同时闭锁C1、C2;T2:T2≥3%且K1和K2都为“关”时,同时闭锁C1、C2;。

T3:T3≥3%且K1和K2都为“关”时,同时闭锁C1、C2;。

T1/T2/T3:当T1、T2和T3同时≤%时,同时解锁C1、C2。

注意:T3(串联通风)的闭锁逻辑可取消(按照标准/要求)三、连接、设置:上述代号:T1/T2;K1/K2/K3;C1/C2/C3/C4/C5为设备代号,不代表分站的通道号,各设备连接到分站的通道号,可随意设置。

“瓦斯电”、“风电”闭锁的通道定义、报警值、断电值定义在“地面”设置;“风电瓦斯闭锁”的传感器、断电器连接于分站的通道号的设定,通过遥控器操作,在井下(分站)进行设置。

KJ90N操作说明书

KJ90N操作说明书

ISO9001:2001认证企业中煤科工集团重庆研究院KJ90N瓦斯监控系统操作说明书中煤科工集团重庆研究院目录目录........................................................ 错误!未定义书签。

第一章系统概述............................................. 错误!未定义书签。

分院简介................................................ 错误!未定义书签。

版本发布说明............................................ 错误!未定义书签。

系统要求................................................ 错误!未定义书签。

系统硬件最低要求:.................................. 错误!未定义书签。

系统软件环境要求:.................................. 错误!未定义书签。

软件安装................................................. 错误!未定义书签。

术语约定及解释........................................... 错误!未定义书签。

第二章中心站软件........................................... 错误!未定义书签。

中心站主界面............................................ 错误!未定义书签。

菜单与功能入口...................................... 错误!未定义书签。

实时数据导航区...................................... 错误!未定义书签。

监测监控系统分站系统解析

监测监控系统分站系统解析
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7.2.4 电路结构及工作原理
KJF39型监控分站共有两个主要部件:
信息板和电源板。
电路集中在主控信息板上,监控分站通 过监测管理软件可实现单片机与地面主机的 通讯、模拟量和开关量数据接收、处理以及 风电瓦斯闭锁等控制。LED数码管用于显示 监控数据和状态。监控分站硬件框图如图所 示。
本章主要介绍监控系统组成、功 能及典型分站式监控系统实例。
内容有KJ83安全监控系统和分站 主要功能、软件及硬件电路,KJ83N 型煤矿综合监控系统及分站工作原理, KJ83 监 控 操 作 系 统 与 应 用 , KJ95 、 KJ4矿井监控系统的信息传输控系统 及其主站、分站通信工作原理等。
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(5)系统软件具有短信息收发功能,可以将 异常数据以短信的方式发送到管理人员的手机上
(6)系统配有专用的组态图形编辑软件,用 于动态图元素和煤矿巷道的绘制。所有的动态、 静态图形都可由矿方操作人员绘制。
(7)系统软件具有二次数据定义的功能。实 施各种复杂的逻辑关系,如不同分站的断电控制、 几个风门的联动报警、将风速计算为风量、将提 升的箕斗数计算为产量等;
(5)当装置所配接的设备出现故障或断电时,装置 输出切断被控区域动力电源信号并闭锁;当配接设备恢 复正常时,装置能自动解锁。
(6)当装置所配接的设备接通电源1min内,继续闭 锁被控区域动力电源;当配接设备正常工作时,系统装 置方能自动解锁。
3. 根据中心站定义,分站具有接受异地分站控制 或控制切断异地电气设备功能;
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(8)系统的监控设备、配套传感器、执行器种类 齐全,传感器配有遥控器,调校方便、使用寿命长
(9)系统配套的分站都能实现风电甲烷闭锁、甲 烷超限断电仪的功能;脱离系统分站可独立运行并 且能实现风电甲烷闭锁;传感器参数在地面中心站 定义生成,下发到分站,实现分站免编程。

090401回风顺槽向上掘进作业规程

090401回风顺槽向上掘进作业规程

平遥兴盛煤化有限责任公司温家沟矿井回风顺槽向上掘进工作面作业规程2010年1月8日目录第一章、概况 (2)第二章、地面相对位置及邻近采区情况 (2)第三章、巷道布置及支护说明 (3)第四章、施工工艺 (5)第五章、生产系统 (6)第六章、劳动组织及主要技术经济指标 (10)第七章、安全技术措施 (10)第八章、灾害应急措施及避灾路线 (20)第九章、技术经济指标 (23)- 1 -第一章概况一、巷道布置及位置回风顺槽向上掘进顺槽布置于轨道下山北翼9#煤层中,设计全长150米。

从回风顺槽口往里550米处开口,以243°真方位角坡度为仰角8-13°掘进,该顺槽主要用作运料、回风、行人等。

二、编制依据根据温家沟矿委会和总工办的决定对巷道进行布置,地质情况来源于215地质队精查地质报告及已掘巷道的情况第二章地面相对位置及地质情况一.地面相对位置及临近采区情况1.巷道地面位置为军寨村南,地面标高为1050-1300米,区域内大部分为黄土覆盖,无保护建筑物。

2.井下巷道北为未采区,东为未采区,南为采空区,西为运输顺槽及保安煤柱。

二 . 煤层赋存状况及围岩情况石灰岩之下,平均厚度1.8米,煤层坚固性系数为2,煤层中 9#煤层位于太原组L1下部含有一层夹矸,平均0.17米,成份为泥岩,炭质页岩,结构简单,稳定性好,其产状为:走向150度—160度,倾向60度—70度,倾角8度—13度,9#煤层顶板为深灰色石灰岩,致密、坚硬性脆、不易垮落;厚度约2—3米,局部地方有变薄现象,巷道底板为泥质页岩,厚度约2—4米,遇水膨胀,易发生底鼓现象.根据己掘巷道及精查地质报告表明,含水层为砂岩及石灰岩裂隙水,涌水量为0.044L/S·m,掘进时巷道内可能有涌水,且在巷道底洼处有积水,故在掘进过程中必须坚持有掘必探,先探后掘的原则。

根据地质精查报告及矿井通风部门测定:我矿瓦斯相对涌出量为 2.05m3/T,CO2涌出量为1.14m3/min,属相对涌出量为1.92m3/T。

瓦斯检查测定技术规定

瓦斯检查测定技术规定

瓦斯检查测定技术规定1、测定甲烷、一氧化碳浓度应在巷道风流的上部,测定二氧化碳浓度应在巷道风流的下部(巷道风流划定为:有支架的巷道为距支架和巷底各为50mm的巷道空间的风流,无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道为距巷道顶、底、帮各为200mm的巷道空间内的风流)。

2、检查井上、下煤(矸)仓甲烷时,检查煤仓上口以用胶管伸入煤仓1米为准,检查下口以放煤口附近最高处为准。

3、总回风巷的气体测定,应为总回风巷测风站内,瓦斯检查牌板悬挂在总回风巷测风站内;采区回风巷的气体测定,应为采区全部回风流汇合后风流,瓦斯检查牌板悬挂在采区回风巷醒目适当位置;临时停风地点的气体测定,应为临时停风地点栅栏外风流,瓦斯检查牌板悬挂在栅栏以外醒目适当位置;其它可能涌出或积聚瓦斯巷道的气体测定,应为巷道回风侧5m范围内,瓦斯检查牌板悬挂在巷道回风侧5m 范围内。

4、采煤工作面风流的气体测定位置应为切眼内气体涌出最大值(距煤壁、顶、底板各0.2m和采空区切顶线为界的采煤工作面空间),瓦斯检查牌板悬挂在距煤壁线10m以内的回风巷中;采煤工作面回风隅角的气体测定位置应为工作面回风隅角处采空区切顶线以里不超过1.2m空间,瓦斯检查牌板悬挂在回风隅角处;采煤工作面回风流的气体测定位置应为距采面煤壁线10m以外至采区回风巷交叉口前10-15m的采煤工作面回风巷的风流中,取其中最大值为测定结果,瓦斯检查牌板悬挂在采煤工作面回风巷距采区回风巷交叉口前10-15m巷道中;串联通风采煤工作面气体测定位置应为被串联采煤工作面进风口10m,瓦斯检查牌板悬挂在被串联采煤工作面进风口里10m位置。

5、掘进工作面风流的气体测定,应为风筒出口前方到掘进工作面的一段风流,瓦斯检查牌板悬挂在距迎头70m 左右位置;掘进工作面回风流的气体测定应在风筒出口10m 以外至距全风压通风巷道交叉口10-15m的风流中,取其中最大值为测定结果,瓦斯检查牌板悬挂在掘进工作面回风巷距全风压通风巷道交叉口10-15m的位置。

风电瓦斯闭锁说明书

风电瓦斯闭锁说明书

风电瓦斯闭锁说明书风电瓦斯闭锁说明书风电瓦斯闭锁说明书风电瓦斯闭锁说明书1. 系统功能1)掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0%CH4时,声光报警;掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%CH4时,切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当掘进工作面甲烷浓度低于1.0%CH4时,自动解锁;2)当掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0%CH4时,声光报警,同时切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当掘进工作面回风流中的甲烷浓度低于1.0%CH4时,自动解锁;3)被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5%CH4时,声光报警,同时切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度低于0.5%CH4时,自动解锁;4)局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时,声光报警,同时切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当局部通风机或风筒恢复正常工作时,自动解锁;5)局部通风机停止运转,掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%CH4时,应对局部通风机进行闭锁使之不能起动,只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁;当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%CH4时,自动解锁。

6)与闭锁控制有关的设备(含分站、电源、甲烷传感器、断电控制器等)故障或断电时,切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。

与闭锁控制有关的设备接通电源1min内,应继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源。

当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,自动解锁。

严禁对局部通风机进行故障闭锁控制。

2.调试步骤(无上位机的情况下)风电瓦斯闭锁试验方法甲烷、风、电闭锁试验按下列方法进行测试:甲烷、风、电闭锁试验按下列方法进行测试(2路近程和6路远程在常闭情况下测量):(1) 1号输入口:接高低浓度甲烷传感器T1,监测掘进工作面瓦斯; (2) 2号输入口:接高低浓度甲烷传感器T2,监测掘进工作回风流中瓦斯,(3) 3号输入口:接高低浓度甲烷传感器T3,监测被串掘进工作面入风流中瓦斯,(4) 4号输入口:接设备开停传感器KT1,监测局部通风机开停; (5) 5号输入口:接设备开停传感器KT2,监测局部通风机开停; (6) 6 号输入口:接风筒风量开关传感器KT3,监测风筒风量; (7) 1号控制口:KZ1接断电器DDQ1,控制掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源;(8) 2号控制口:KZ2接断电器DDQ2,控制被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源;(9) 3号控制口:KZ3接断电器DDQ3,控制供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源;(10) 4号控制口:KZ4接断电器DDQ4,控制局部通风机; (11) 5号控制口:KZ5接声光报警器,控制声光报警。

风电、瓦斯电闭锁试验措施

风电、瓦斯电闭锁试验措施

风电、瓦斯电闭锁试验措施根据《煤矿安全全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)的要求,每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次;除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校;每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。

为保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全,特制定本措施。

一、试验时间:以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。

二、试验地点:以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。

三、试验人员:监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。

四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施:(1)做风电瓦斯电闭锁试验期间,各工作面不能做漏电试验。

(2)监控人员汇报矿调度监控中心,矿调度室同意后,监控人员现场用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验,矿调度室做好相关记录。

(3)做风电瓦斯电闭锁试验时,设备必须完好,性能可靠,接线必须符合相关规定。

(4)做风电瓦斯电闭锁试验时,现场做试验人员必须与监测中心值班人员保持联系,确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠;当闭锁试验不能实现断电功能时,现场进行处理整改。

(5)做风电瓦斯电闭锁试验期间,严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。

(6)每个工作面试验完成后,现场相关区队电工应按规定立即向做过试验的工作面送风送电,保证各掘进工作面通风,动力电源运行正常,正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。

(7)各工作面的电工必须在配电点等候,只有在局扇供电和动力供电恢复正常运行后方可离开。

(8)新开工作面必须完善瓦斯电闭锁装置;在启用局扇前,必须完善风电闭锁装置。

(9)监测监控试验员必须将试验结果作好记录,参加试验人员必须在记录结果上签字备查。

(10)对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位和个人按照矿相关规定执行。

(11)对风电闭锁和瓦斯电闭锁不符合要求和甩掉以上闭锁的按照矿有关规定进行处理。

风电瓦斯闭锁调试步骤:

风电瓦斯闭锁调试步骤:

1.风电瓦斯闭锁调试步骤:通道1接瓦斯传感器掘进工作面及掘进工作面回风流中的甲烷输入通道2接瓦斯传感器串联通风区域内的甲烷输入通道3接瓦斯传感器工作面回风流与全风压风流混合处的甲烷输入通道4接开停传感器风筒风量传感器通道5接开停传感器风机设备开停输入C1控制掘进工作面及掘进工作面回风巷内的动力电源,就是通道一传感器控制C1C2接KDD-Ⅱ型断电仪,控制串联通风区域内的动力电源,就是通道二传感器控制C2C3接KDD-Ⅱ型断电仪,控制全压回风区域内的动力电源,就是通道三传感器控制C3C4接KDD-Ⅱ型断电仪,控制局部通风机的电源2.分站上电前状态分站电源箱上电前,其控制量输出口C1断开、控制量输出口C2断开,所接的KDD-Ⅱ型断电仪输出断开、控制量输出口C3断开,所接的KDD-Ⅱ型断电仪输出断开、控制量输出口C4闭合,所接的KDD-Ⅱ型断电仪输出闭合。

3、井下分站电源箱上电一分钟内,其控制量输出口C1断开、控制量输出口C2断开,所接的KDD-Ⅱ型断电仪输出断开、控制量输出口C3断开,所接的KDD-Ⅱ型断电仪输出断开、控制量输出口C4闭合,所接的KDD-Ⅱ型断电仪输出闭合。

4.井下分站电源箱上电一分钟后,甲烷传感器1的甲烷浓度低于1.5 %(500 Hz频率),甲烷传感器2的甲烷浓度低于0.5 %(300 Hz频率),甲烷传感器3的甲烷浓度低于1.5 %(500 Hz频率),风筒风量传感器检测到对应的“风量足”,开停传感器检测到“设备开”;则:井下分站电源箱的控制量输出口C1闭合、控制量输出口C2闭合,所接的KDD-Ⅱ型断电仪输出闭合、控制量输出口C3闭合,所接的KDD-Ⅱ型断电仪输出闭合、控制量输出口C4闭合,所接的KDD-Ⅱ型断电仪输出闭合。

5.井下分站电源箱上电一分钟后,甲烷传感器1检测的甲烷浓度达高于1.5 %(500 Hz频率),甲烷传感器2的甲烷浓度低于0.5 %(300 Hz频率),甲烷传感器3的甲烷浓度低于1.5 %(500 Hz频率),风筒风量传感器检测到对应的“风量足”,开停传感器检测到“设备开”;则:井下分站电源箱的控制量输出口C1断开、控制量输出口C2闭合,所接的KDD-Ⅱ型断电仪输出闭合、控制量输出口C3闭合,所接的KDD-Ⅱ型断电仪输出闭合、控制量输出口C4闭合,所接的KDD-Ⅱ型断电仪输出闭合。

瓦斯参数测定及措施效果检验、消突评价相关要求

瓦斯参数测定及措施效果检验、消突评价相关要求

防突及措施效果检验、消突评价等补充资料一、瓦斯基本参数测定一、瓦斯基本参数测定的内容及原则一)用于瓦斯涌出量预测及瓦斯抽采论证的瓦斯基本参数1.煤层瓦斯含量煤层瓦斯含量是指在矿井大气条件下(环境温度为20℃,环境大气压力为0.1 MPa)单位质量煤体中所含有的瓦斯气体(通常指甲烷)体积量,一般用m3/t表示其大小,即1 t煤中所含瓦斯的立方米数。

煤层瓦斯含量又可分为:煤层瓦斯原始含量——未受采矿采动及抽采影响的煤体内的瓦斯含量。

煤层瓦斯残存含量——受采矿采动及抽采影响的煤体内现存的瓦斯含量。

原煤瓦斯含量——单位质量原煤中含有的瓦斯量。

可燃基瓦斯含量——原煤中除去灰分和水分后的单位质量可燃部分煤中的瓦斯含量。

2.煤层瓦斯压力煤层瓦斯压力是指瓦斯赋存于煤层中所呈现的气体压力,即气体作用于孔隙壁的压力。

煤层瓦斯压力的单位一般用MPa表示。

煤层瓦斯压力又可分为:煤层瓦斯原始压力——未受采矿采动及抽采影响的煤体内的瓦斯压力。

煤层瓦斯残存压力——受采矿采动及抽采影响的煤体内现存的瓦斯压力。

二)用于突出危险性鉴定的瓦斯基本参数1.煤层瓦斯压力<(0.74mpa)2.煤层瓦斯含量<8m3/t)2.煤层的结构破坏类型(Ⅰ~V类):用煤层的构造特征、光泽、节理性质、断口性质及强度等指标综合反映的煤层被破坏程度。

4.煤样的瓦斯放散初速度(△P):实验室测定的吸附瓦斯煤样在突然卸压后最初一段时间内解吸瓦斯放出快慢的相对指标。

5.煤样的坚固性系数(∫):用捣碎法测定的煤样抗破碎强度指标。

6.煤的瓦斯解吸特征曲线:现场采取煤样经实验室真空脱附后,给定不同的吸附瓦斯压力使其吸附平衡,然后令其在大气压力状态下进行瓦斯解吸量随解吸时间关系的测定,统计分析得出解吸特征参数。

改变吸附平衡的瓦斯压力,得出不同的解吸特征参数,得到吸附平衡瓦斯压力与解吸特征参数之间的关系曲线,该曲线即为煤样的瓦斯解吸特征曲线。

7.始突深度的煤层瓦斯压力:矿井各煤层中所有已经发生突出的点中埋藏深度最浅的点对应的煤层瓦斯压力。

风电瓦斯闭锁配置说明

风电瓦斯闭锁配置说明

关于风电瓦斯闭锁配置信息的相关说明一.风电瓦斯闭锁参数理解风电瓦斯闭锁要求:局部通风机停止运转,掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于 3.0%CH4时,应对局部通风机进行闭锁使之不能起动。

局部通风机停止运转时,切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。

故风电瓦斯闭锁配置时需要包含这些信息。

1,作为停风依据的开关量——风机开停传感器所接的输入口;2,闭锁风机的开出口——瓦斯浓度达到闭锁值、风机停时闭锁风机远动开关所接的开出口;3,配套风机输入口——非单风机时,其它风机开停/风筒传感器所接的输入口。

4,共同断电开出口——风电闭锁远动开关所接的开出口;二.风电瓦斯闭锁配置示例一该示例为AQ6201标准中规定配置,包括三个瓦斯、两个风筒开关、两个风机开停。

风电瓦斯闭锁分站配置过程包括:配置与风电瓦斯闭锁相关瓦斯传感器、配置与风电瓦斯闭锁相关风机开停及风筒传感器、配置与风电瓦斯闭锁相关瓦斯传感器的闭锁信息、配置与风电瓦斯闭锁相关风机及风筒传感器的闭锁信息,具体配置过程如下:1)配置工作面瓦斯传感器参数2)配置工作面瓦斯电闭锁开出口3)配置工作面回风流瓦斯传感器参数4)配置工作面回风流瓦斯电闭锁开出口5)配置被串掘进巷入风流瓦斯传感器参数6)配置被串掘进巷入风流瓦斯电闭锁开出口7)配置主风机风筒开关传感器参数8)配置主风机开停传感器参数9)配置副风机风筒开关传感器参数10)配置副风机开停传感器参数11)配置工作面瓦斯风电瓦斯闭锁参数12)配置工作面回风流瓦斯风电瓦斯闭锁参数13)配置主风机风筒开关同风电闭锁参数14)配置主风机开停风电闭锁参数15)配置副风机风筒开关同风电闭锁参数16)配置副风机开停风电闭锁参数17) 分站上传感器位置示意图分站风电闭锁远动开关被串掘进巷瓦斯电闭锁远动开关巷道内瓦斯电闭锁远动开关声光报警闭锁副风机远动开关闭锁主风机远动开关副风筒开关副风机开停主风机开停被串掘进巷瓦斯主风筒开关回风流瓦斯工作面瓦斯1243786556873421三.风电瓦斯闭锁配置示例二该示例配置包括两个瓦斯、两个风机开停。

关于井下瓦检及测风站点设置与通防牌板吊挂管理的规定(改)

关于井下瓦检及测风站点设置与通防牌板吊挂管理的规定(改)

关于瓦斯检查点及测风站点的设置与牌板管理的规定一、瓦斯检查点设置(一)、瓦斯检查设置地点1、采煤和备采工作面(1)、采煤工作面上隅角测点:工作面回风巷切顶线处。

(2)、采煤和备采工作面测点:设置在距工作面回风出口10米范围内。

(3)、采煤和备采工作面回风流测点:设置在工作面回风道距全风压第一交岔点10-15米范围内。

(4)、采煤和备采工作面回风巷使用中的机电设备处设置瓦斯检查点。

机电设备不集中摆放时,在20米范围内可设置一处瓦斯检查点,超过20米必须单独设置。

(5)、采用串联通风的被串采煤工作面测点:设置在采煤面进风巷距全风压第一交岔点10-15米范围内。

2、掘进工作面(1)、掘进工作面测点:设置在距工作面5米范围内。

(2)、工作面回风测点:工作面巷道内距全风压第一交岔点10~15米内。

(3)、采用串联通风的被串掘进工作面测点:设置在局部通风机前3-5米处。

(4)、掘进面内电动机及其开关处测点:电动机及其开关处前后20米范围内。

3、采区回风巷(1)、采区进、回风巷测点:设置在测风站处。

(2)、采区回风巷临时施工的机电设备测点:机电设备不集中摆放时,在20米范围内可设置一处瓦斯检查点,超过20米必须单独设置。

4、矿井一翼进、回风巷及总进、回风巷(1)、矿井一翼进、回风巷及总进、回风巷测点:设置在测风站处。

(2)、矿井一翼回风巷及总回风巷临时施工的机电设备测点:设置在机电设备处。

机电设备不集中摆放时,在20米范围内可设置一处瓦斯检查点,超过20米必须单独设置。

5、机电硐室测点:设在回风口处。

6、临时作业地点测点:设置在作业地点。

7、临时停风地点、挡风墙、盲巷密闭墙、采空区密闭墙测点:设置在栅栏外。

8、高冒处测点:设置在高冒点9、煤仓测点:设置在煤仓上口往下2米左右的合适位置。

10、水仓测点:设置在水仓的进风侧或回风侧。

11、无人工作的工作面测点:按照有人工作面检查点检查。

12、处于回风系统的角联巷道测点:设置在角联巷道中风流的下风侧。

KJF39—2型安全监控分站的语音报警功能

KJF39—2型安全监控分站的语音报警功能

( ) 当局部 通 风 机 故 障 断 电 时 ,发 出 语 音 报 2
警 :“ 局扇 故 障 ,人员 迅速撤 离 ” 。
部通 风机开停 、主通风机 开停等 环境安 全参数 的采 集 、控制 、与 中心站进行 双 向数 据传输 以及 实现风
( ) 当主 通风机故 障 断 电时 ,发 出语 音 报警 : 3 “ 主扇故 障 ,人 员迅速 撤离 ” 。
析这些传感器的参数实现语音报警控制 ,当主通风 机故 障或 中心站发 布瓦斯 灾害预 警信 息时 ,分 站通
过执 行 中心 站发送 的命令 完成语 音报 警控制 。
机为核心 ,外围电路由信号采集 、通道切换、线性
隔离放大 信号 处理 电路 以及 断 电控制输 出 、语 音
报警输 出 、主通 讯 、显 示等接 口电路组成 ,可 以采
电瓦斯闭锁等功能,一般不具备发布语音报警信息
的功能 。要 想发 布语音信 息 ,必须通 过另一 套与安
全监 控系 统相独立 的小灵 通人员 定位 系统来 实现 。 F 92型分站不 仅能 够 实现 通 用 监控 分 站 的 3—
( )当地面监控站收到瓦斯灾害预警信息时, 4 中心站 主机 向分站发 出控制 命令 ,收 到命 令 的分站
K F 92型 安 全 监 控 分站 的语 音 报 警 功 能 J3 —
郎 琦
( 炭 科 学 研 究 总 院 数 码公 司 ,北 京 1o l ) 煤 o0 3
[ 摘
要] 介绍 了 IF 92型安全监控 分站 ,该 分站 不仅 具有信 号采 集、控制 、与 中心 站进 行 ( 3— J
12 2 语 音报 警功 能的 实现 方 法 ..
功 能 ,还 可 以实 现语音报 警功 能 ,在 煤矿井 下直接 进行 本地 报警 和 异 地灾 害 预警 ,不仅 直 观 、有效 , 而且成本 低 ,无 须再安 装其他 通讯 系统 。

简述风电瓦斯电实验流程

简述风电瓦斯电实验流程

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以下是风电瓦斯电实验的流程:1. 准备实验器材:风力发电机(带内置整流器)、瓦斯检测仪、电源、导线、开关等。

KJF39-2型安全监控分站的语音报警功能

KJF39-2型安全监控分站的语音报警功能

KJF39-2型安全监控分站的语音报警功能
郎琦
【期刊名称】《煤矿开采》
【年(卷),期】2008(013)005
【摘要】介绍了KJF39-2型安全监控分站,该分站不仅具有信号采集、控制、与中心站进行双向数据传输的功能,还具备语音报警功能.重点介绍了语音报警功能和设计方法.
【总页数】2页(P100-101)
【作者】郎琦
【作者单位】煤炭科学研究总院,数码公司,北京,100013
【正文语种】中文
【中图分类】TD76
【相关文献】
1.KJ90NA型煤矿安全监控系统监控分站常见故障及解决方法 [J], 郭建生
2.数控机床PMC语音报警功能的开发 [J], 吴军
3.带有语音报警功能的输液监测系统的设计 [J], 黄仿元;陈飞
4.具有语音报警及自动拨号报警功能的监控报警系统设计 [J], 王振红;张凯
5.一种具有语音报警功能的ZigBee传感平台的设计 [J], 李春杰;方龙伟;蔡刘平因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

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KJF39-2分站风电瓦斯闭锁功能设置及测试说明
KJF39-2型矿用分站作为KJ83N型煤矿安全监控系统的核心单元,可单独实现风电瓦斯闭锁功能,该分站不仅要实现AQ6201-2006中要求的风电瓦斯闭锁功能,还要满足AQ1029-2007中有关控风机的要求,闭锁关系比较复杂,下面就分站实现风电瓦斯闭锁功能的设置及检验方法说明如下:
一.《AQ6201-2006煤矿安全监控系统通用技术要求》中风电瓦斯闭锁功能描述如下:
a)掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0% CH4时,声光报警;掘进工作面甲烷浓
度达到或超过1.5% CH4时,切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当掘进工作面甲烷浓度低于1.0% CH4时,自动解锁;
b)掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0% CH4时,声光报警、切断掘
进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当掘进工作面回风流中的甲烷浓度低于1.0% CH4时,自动解锁;
c)被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5% CH4时,声光报警、切断
被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度低于0.5% CH4时,自动解锁;
d)局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时,声光报警、切断供风区域的
全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当局部通风机或风筒恢复正常工作时,自动解锁;
e)局部通风机停止运转,掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0% CH4,必须
对局部通风机进行闭锁使之不能启动,只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁;当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5% CH4时,自动解锁;
f)与闭锁控制有关的设备(含分站、甲烷传感器、电源、断电控制器、电缆、
接线盒等)故障或断电时,声光报警、切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;与闭锁控制有关的设备接通电源1分钟内,继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源;当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,自动解锁。

严禁对局部通风机进行
故障闭锁控制。

二.AQ1029-2007中有关风机控制条款的要求
根据AQ1029-2007的6.2条表1的要求,高瓦斯矿井双巷掘进面混合回风流处的甲烷传感器T3,当该甲烷超过1.5%时,其断电范围为:包括局部通风机在内的全部非本质安全电源。

所以,分站在实现风电瓦斯闭锁功能时还需要考虑该条款的要求,高瓦斯矿井双巷掘进面混合回风流处的甲烷超限时,要控制风机。

三.分站实现风电瓦斯闭锁功能的设置说明
上位机设置说明:当要实现闭锁控制时,打开定义闭锁关系对话框(在控制菜单下),两组关系必须选择一组;当不做风电瓦斯闭锁控制时,必须将一组二组前面的勾取消,即为清除闭锁命令。

上位机设置时,不做闭锁控制的传感器在下拉列表中选无即可。

硬件说明:控制量输出一共4路电平型信号,控风机的断电器要接到常闭接点,低电平风机闭合,高电平风机断开。

KJF39-2分站可实现几种不同情形下的风电瓦斯闭锁功能,具体如下:
1高瓦斯矿井的双巷掘进面的风电瓦斯闭锁:两组闭锁关系
1.1模拟量:
A.一般接6个甲烷传感器:掘进工作面1甲烷,掘进工作面1回风流甲烷,掘进工作面2甲烷,掘进工作面2回风流甲烷,掘进工作面入风流中甲烷,混合回风流处甲烷;
B.有些矿上接5个甲烷传感器:
1)本分站不接混合回风流甲烷,而是接在另一分站,需要异地控风机;
2)混合回风流甲烷接在本地,入风流甲烷不接;
C.有些矿上接4个甲烷传感器,入风流甲烷不接,混合回风流甲烷也不接,而是接在另一分站,超限后异地控风机。

1.2开关量:一般接2个风筒传感器,各控1个掘进面电源,2或4个开停传感器控2个风机,4个开停就是每2个开停为一组,控的是对旋风机,都停时才认为开停是停。

1.3控制量:一般控4个,2个风机,2个掘进面电源。

控制量输出一共4路电平型信号,可以控风机,接断电器的常闭接点,低电平风
机闭合,高电平风机断开。

2一个掘进面风电瓦斯闭锁:一组闭锁关系(可参照B型分站的闭锁设置)2.1模拟量:
A.一般接3个甲烷传感器:掘进工作面甲烷传感器、掘进工作面回风流中甲烷传感器、被串掘进工作面入风流中甲烷传感器。

B.有的矿上接2个,被串掘进工作面入风流中甲烷传感器不接。

2.2开关量:一般接1个风筒传感器,控1个掘进面电源,1个开停传感器控1个风机。

2.3控制量:一般控2个,1个风机,1个掘进面电源。

3.无风电瓦斯闭锁关系
上位机设置时,一进对话框即为无闭锁,一组二组不打勾即可,或原来打过勾,取消即认为是不做风电瓦斯闭锁控制。

四.风电瓦斯闭锁装置中传感器的设置
1.M1:掘进工作面1甲烷传感器高控值—3.0%,高控复电值—1.5%,高控路数—第3路;低控值—1.5%,低控复电值—1.0%,低控路数—第1路;报警值—1.0%。

2.M2:掘进工作面1回风流中的甲烷传感器高控值—3.0%,高控复电值—1.5%,高控路数—第3路;低控值—1.0%,低控复电值—1.0%,低控路数—第1路;报警值—1.0%。

3.M3:掘进工作面2甲烷传感器高控值—3.0%,高控复电值—1.5%,高控路数—第4路;低控值—1.5%,低控复电值—1.0%,低控路数—第2路;报警值—1.0%。

4.M4:掘进工作面2回风流中的甲烷传感器高控值—3.0%,高控复电值—1.5%,高控路数—第4路;低控值—1.0%,低控复电值—1.0%,低控路数—第2路;报警值—1.0%。

5.M5:掘进工作面入风流中甲烷传感器高控值—0.5%,高控复电值—0.5%,高控路数—无;低控值—0.5%,低控复电值—0.5%,低控路数—第1路第2路;报警值—0.5%。

6.M6:高瓦斯矿井混合回风流处甲烷,高控值—1.5%,高控复电值—1.0%,高控路数—3、4;低控值—1.5%,低控复电值—1.0%,低控路数—无;报警值
—1.5%。

7.K1—局扇开停传感器(第一组风机),控制路数—1、3
8.K2—局扇开停传感器(第一组风机),控制路数—1、3(对旋风机,可选)9.K3—局扇开停传感器(第二组风机),控制路数—2、4
10.K4—局扇开停传感器(第二组风机),控制路数—2、4(对旋风机,可选)11.K5—风筒风量传感器(第一组风机),控制路数—1
12.K6—风筒风量传感器(第二组风机),控制路数—2
13.C1—掘进工作面1电源
14.C2—掘进工作面2电源
15.C3—第一组风机
16.C4—第二组风机
注意:现场使用时可根据需要选择一组或二组闭锁关系,通道配置可任意设定。

五.风电瓦斯闭锁功能的检验
AQ6201-2006中风电瓦斯闭锁功能的a)、b)、c)、d)项是分站一直具备的电闭锁功能,只要在上位机上正确定义测点即可实现,按正常检验即可,e)条款是风闭锁,除了检验风机正常闭锁的功能外,还要考虑开停的故障闭锁功能等。

此外,对混合回风处甲烷控风机为异地控制的,要重点进行测试,测试主要包含:1.第一组开停(1或2个开停)开,M1或M2或二者同时大于3%时,第1路风机C3应闭合,声光报警(需要注意的是:如果一组开停为2个,必须2个都停才为停,有一个开就为开)。

2.第一组开停停,M1或M2或二者同时大于3%时,第1路风机C3应闭锁(断开),声光报警;只有M1和M2都小于1.5%时自动解锁。

3.第一组开停开,M1或M2或二者同时大于3%后又小于3%(且大于1.5%),第1路风机C3应闭合,声光报警。

4.第一组开停停,M1或M2或二者同时大于3%,第1路风机C3应闭锁(断开),如果此时由于开停传感器故障导致开停开,则第1路风机C3应继续闭锁,声光报警。

5.入风流甲烷M5的检验是一般的电闭锁,不控风机。

6.混合回风流甲烷M6本地控制时,断线不闭锁风机,超高控值1.5闭锁,小于高控复电值1.0解锁。

7.混合回风流甲烷M6异地控时,定义控制关联关系时一定不要选低控,而要选高控。

因为如果选低控,断线就会控风机(不允许),选高控才是超高控断风机。

8.在测试时,因为有两种情况可以控风机,要注意的是,只要其中一种条件满足就断(闭锁)风机,但是复电(解锁)的时候,必须要两种情况都满足复电(解锁)条件才可以复电(解锁)风机。

5.第二组闭锁应象第一组闭锁一样检验。

6.声光报警的检验:当模拟量超过报警值时声光报警,甲烷传感器断线时声光报警,当风筒风量传感器有一个为停时声光报警,当某一组局扇开停传感器都停时声光报警。

当分站不执行闭锁功能(即上位机发清除闭锁命令)时,开关量停或断线时不报警。

7.手动功能的检验:当上位机对分站发闭锁控制命令后,此分站可做为风电瓦斯闭锁装置单独使用,此时对控制风机的控制量发手动控制命令,应不起作用。

六.分站不做为风电瓦斯闭锁装置的说明
当把风电瓦斯闭锁关系取消掉后,其控制功能跟以前的分站一样。

声光报警:模拟量超限报警,甲烷断线报警,开关量停或断线不报警。

质量运行保证部
郎琦
2008-08-22。

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