风电甲烷闭锁装置实施方案
甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停送电安全技术措施
甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停送电安全技术措施1.搭建甲烷浓度监测系统：安装甲烷浓度监测仪器，监测甲烷浓度的变化。
可以设置多个监测点位，在关键区域布设多个监测装置，以确保及时监测到甲烷浓度超标情况。
2.设定甲烷浓度警戒值：根据实际情况设定甲烷浓度警戒值，当甲烷浓度超过设定值时触发报警信号。
3.联动断电装置：将甲烷浓度监测系统与断电装置联动，当甲烷浓度超过警戒值时，断电装置自动切断电源，阻止电气设备继续运行。
4.甲烷浓度报警：当甲烷浓度超过警戒值时，监测系统发出报警信号，同时在指定位置进行声光提示。
5.设置自动排风系统：在关键区域设置自动排风系统，当甲烷浓度超过警戒值时，自动排除甲烷气体，以降低火灾、爆炸的危险性。
风电闭锁停、送电是一种用于保障风电发电机组和系统运行安全的技术措施，以减少事故发生的风险。
1.开发可靠的闭锁停、送电监控装置：利用先进的监控设备，实时监测风电发电机组和系统的运行情况，并能根据情况自动闭锁停、送电。
2.设计合理的闭锁停、送电逻辑：根据风电发电机组和系统的工作特点，合理设计闭锁停、送电的逻辑，确保在发生异常情况时能够及时准确地进行闭锁停电或闭锁送电。
3.实施远程监控与控制：通过远程监控与控制系统，对风电发电机组和系统进行实时监测和操作，以便及时发现和处理异常情况。
4.设立闭锁停、送电标准与流程：制定闭锁停、送电的标准和流程，确保各级人员在操作过程中能够按照规定进行闭锁停、送电，减少人为操作失误。
5.加强培训与演练：加强对闭锁停、送电安全技术的培训与演练，提高人员的操作技能和应变能力，以确保闭锁停、送电的安全可靠性。
以上是甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全技术措施的一些具体内容。
在实际操作中，还需结合具体情况进行相应的改进和完善，以确保能够有效保障人员和设备的安全。
甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停送电安全措施有哪些
甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停送电安全措施有哪些在风电和煤矿等工业领域中，安全是至关重要的。
在这些场合中经常需要引入一些安全措施来确保系统正常运行，并确保操作人员和设备的安全。
两种常见的安全措施是甲烷超限断电闭锁和风电闭锁停送电安全措施。
本文将解释这些措施如何工作，以及它们如何确保这些系统的安全。
甲烷超限断电闭锁甲烷是一种易爆的气体。
在煤矿和其他地方，如果这种气体的浓度超出一定的范围，将会有爆炸或者火灾的风险。
为了保证人员和设备的安全，通常采取甲烷超限断电闭锁措施。
超限断电闭锁使电气控制系统在检测到甲烷的浓度超过一定的限值时立即切断电源。
这可以防止电源在爆炸或火灾时变成火源。
此外，断电也可以控制机械和照明装置等配件，防止它们在危险的情况下启动。
在煤矿、石化、油气等危险性较大的行业，超限断电技术已经成为安全运作的中坚。
超限断电装置能够在井下检测到有害气体的浓度达到规定的可燃限时，立即切断电源，预防气体爆炸事故的发生。
而电缆逃逸火灾时，超限断电装置可在电缆火灾后即可立即切断电源，防止火势的蔓延。
超限断电安装于各类矿井、炼油和化工生产中的大型装置和机器上。
风电闭锁停送电安全措施风电闭锁停送电是针对风电系统而采取的一种措施，其将发电机和电网连接起来，这意味着输出功率的大小和频率必须与电网协调，才能稳定地将电能输送到国家电网中。
该闭锁安全措施的主要目的是保证发电机与电网之间的稳定性和安全性，使他们之间实现无缝衔接，特别是在微小变化下也能成功运作。
此外，当电力系统失效时，闭锁措施可以确保电力系统的安全。
在执行闭锁措施的过程中，如果发电机输出功率不满足特定参数，或者电网电压不满足特定条件，该系统将会自动停电。
这有助于确保整个系统能够在安全的状态下运行，而不支持任何可能对人员或设备造成伤害的操作。
关闭发电机需要执行很多不同的过程，例如控制风力机车的方向、释放旋转能量的刹车、关闭变频器、调整弦长等等。
控制风力机需要使用广泛的技术，包括云台角度控制、风机转速控制、超前控制方法、角度转换等等。
甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K5966 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全技术措施标准版本甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
为保障甲烷超限断电闭锁及风电闭锁功能试验正常进行，并保证试验后的停、送电安全，特制订本安全技术措施。
甲烷超限断电闭锁(一）对测试人员的要求：1、测试人员必须熟悉掌握煤矿安全监控设备的结构性能，工作原理和接线方法。
2、测试人员必须经过相关部门安全技术培训，并考试合格取得监测监控安全资格证书后方可执证上岗作业。
3、测试人员必须严格按照《煤矿安全监控系统及测试仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）有关规定操作。
4、下井前，测试人员要准备好所需要的工器具，备用甲烷传感器等。
（二）测试过程1、瓦斯电功能测试，要提前由地面监控中心站值班人员填写瓦斯电闭锁测试申请表传至上一级网络监控中心。
测试人员在现场进行瓦斯电闭锁前，要先通知地面监控中心站及调度指挥中心，待同意后，再在试验前和施工现场负责人和电钳工，瓦斯检查工、安监员结合，如果断电功能测试涉及到变电所停送电的，必须和变电所值班电钳工结合，征得对方同意并做好准备后方可进行，严禁私自进行甲烷超限断电功能测试工作。
2、对甲烷超限断电功能测试工作施工单位应积极配合，如有特殊原因（如工作面馈电开关故障）当天不能做断电功能测试的，必须第二天补做。
3、测试员在做甲烷超限断电功能测试前必须向监控信息中心机房值班人员汇报，以便值班人员通过机房监控主机添加“调校”二字并随时观察现场断电测试情况。
4、在测试时甲烷超限断电功能测试时，必须保证馈电有电。
且测试人员在取下甲烷传感器前要在传感器吊挂位置悬挂一台便携式甲烷自动检测报警仪，以便对瓦斯气体进行连续检测。
甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停送电安全技术措施
甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停送电安全技术措施随着能源需求的增加和气候变化问题的日益严重，风力发电和天然气行业成为解决能源问题的关键领域。
然而，这两个行业的发展也带来了一些安全隐患，例如甲烷泄漏和风电设备故障等。
为了保障设备的安全运行和人员的安全性，需要采取一系列安全技术措施。
本文将着重介绍甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停送电安全技术措施。
甲烷超限断电闭锁技术措施甲烷是一种常用的燃气，广泛用于家庭燃气和工业生产中。
但是，由于其易燃、易爆等特性，甲烷泄漏所导致的事故很容易造成人员受伤和财产损失。
为了保障行业设备的安全运行和人员的安全性，文明施工、规范管理，采用甲烷超限断电闭锁技术措施成为很有必要的选择，节省资源，防止事故的发生。
该技术措施的实施原理如下：•安装甲烷泄漏传感器或检测仪器。
•当甲烷超过设定的临界值时，检测仪器会自动发出信号。
•控制器根据信号控制断电器，立刻切断电源，避免甲烷发生火灾或爆炸事故的发生。
当然，在实施甲烷超限断电闭锁技术措施时，有以下需要注意的点：•安装位置要符合设备标准，避免被误操作。
•安装前，设备要进行专业测试和调试。
•定期维护，保证安全可靠。
风电闭锁停送电安全技术措施风力发电是一种清洁能源，但是为了避免因为风电的设备故障而导致的安全事故和财产损失，停电也是必要的。
在风电行业中，对于闭锁停送电技术措施的要求也非常高，以确保设备的安全运行和工作人员安全。
其中，风电闭锁停送电技术措施需要着重注意以下问题：1.安全开关的原理安全开关是一种特殊的供电装置，可以在设备发生故障或其他异常情况时切断电源，以保护人员和设备。
当发生故障时，安全开关会自动切断电源，切断电缆或信号线路，避免因电路故障而导致的设备损坏或人员伤害。
2.电锁的应用在风电设备中使用电锁是一种有效的措施，它可以限制设备启动，保护人员安全。
3.系列联锁技术系列联锁技术又称为级联控制技术，它可以对设备的各个环节进行独立保护，当任一环节发生故障时，都会触发系统的停机保护，从而保护设备和人员安全。
甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全技术措施
甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全技术措施编制：年月日审核：年月日区长：年月日会审单位：机电办：年月日安监处：年月日调度所：年月日通风区：年月日监测队：年月日批准：开拓副总：年月日甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全技术措施一、概述当掘进头面甲烷超限或停风时，能够及时切断掘进头面全部非本质安全型电气设备的电源，当掘进头面恢复正常供风且甲烷浓度达到要求后，能够及时恢复掘进头面供电。
为了确保矿井供电安全特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、停送电安全技术措施1.风电闭锁试验有生产单位负责，甲烷电闭锁试验由监测队负责。
2.做风电甲烷电闭锁试验期间，掘进头面不能做漏电试验。
3.做风电甲烷电闭锁试验前必须向调度所汇报，得到同意后方可做试验，试验结束后向调度所汇报试验情况。
4.做风电甲烷电闭锁试验期间，严禁放炮、严禁绞车提升运输、严禁掘进等施工活动。
5.风电闭锁试验完成后，现场试验人员应立即恢复主局供风，保证掘进工作面通风，动力电源运行正常。
6.甲烷电闭锁试验完成后，监测队应立即进行复位，复位后向调度所汇报。
甲烷电闭锁试验被影响单位需恢复送电的，必须有当班跟班人员联系当班电工或变电所值班电工，方可恢复掘进头面的供电。
7.试验结果作好记录，参加试验人员必须在记录结果上签字备查。
8.掘进头面甲烷超限或正常工作的和备用局部通风机均失电停止运转后造成停风时，恢复送电的步骤及注意事项：（1）必须切断回风流中一切电气设备的电源,人员撤到全风压通风的进风中。
（2）当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，只有停风区中最高甲烷浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
（3）巷道正常供风后，电工必须将电气设备开关盖打开，清除盖内积聚的瓦斯，确保电气设备完好，并由测气员检测掘进头风流中、电机或其开关附近20m以内风流中甲烷浓度在0.5％以下，方可人工恢复掘进头面供电。
最新ZJB660风电甲烷闭锁装置风电甲烷闭锁装置说明书
Z J B660风电甲烷闭锁装置风电甲烷闭锁装置说明书执行标准：Q/DG-K-12-2009 ZJB660风电甲烷闭锁装置使用说明书长春东煤高技术股份有限公司2007年1月22日1 概述该闭锁装置可连续监测井下各种环境参数，如CH4、CO、风速、温度、负压等。
闭锁装置本身可独立监测及发出断电控制信号。
1.2 闭锁装置的防爆型式、标志见附录A。
1.3 闭锁装置的防爆型式为矿用隔爆兼本质安全型1.4 型号及规格1.4.1闭锁装置型号及规格Z JB— 660主机工作电压；催化报警甲烷1.5负载配置一路本安 5V：接主控制电路板一路本安18V：接三台开关量传感器．四个控制继电器线圈。
三路本安18V：每路接1台模拟量传感器。
第一路为工作面传感器，第二路为回风传感器，第三路为串联风传感器1.6 闭锁装置的一路 5V,四路1８V均为本安电路。
1.7闭锁装置的组成:a)主机(含向传感器供电的电源);b)后备电源;c)低浓度甲烷传感器;d)高低浓度甲烷传感器; e)风速(风量)开关传感器; f)矿用机电设备开/停传感器； g)声光报警器；1.8传输距离：2km[传输电缆MHYVR1×4 ，电缆分布电容：60nF/km ， 电缆分布电感：0.8mH/km ，电缆分布电阻：13.5Ω/km]。
2 使用条件2.1环境温度：0～+40℃; 2.2相对湿度：≤98%（＋25℃）; 2.3大气压：86kPa ～110kPa; 2.4风速：0～8m/s ；2.5允许在甲烷煤尘爆炸危险环境中使用。
图一 ZJB660闭锁装置配置关系图电源3 闭锁装置性能指标3.1 主要技术参数3.1.1 闭锁装置容量：模拟量输入：3路开关量输入：3路开关量输出：4路3.1.4传感器信号制式频率量输入: 200～1000Hz 3路开关量输入有以下两种：a.设备开停传感器：设备“开”状态为恒流8mA；设备“停”状态，为恒流2mA。
b.风筒传感器：在风筒正常工作时，输出“关”信号，电流I=7mA，电压V=0V；当风筒风压报警状态时：输出“开”信号，I=0，V=18V。
甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全技术措施
甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全技术措施第一篇：甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全技术措施甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全技术措施为保障甲烷超限断电闭锁及风电闭锁功能试验正常进行，并保证试验后的停、送电安全，特制订本安全技术措施。
甲烷超限断电闭锁(一）对测试人员的要求：1、测试人员必须熟悉掌握煤矿安全监控设备的结构性能，工作原理和接线方法。
2、测试人员必须经过相关部门安全技术培训，并考试合格取得监测监控安全资格证书后方可执证上岗作业。
3、测试人员必须严格按照《煤矿安全监控系统及测试仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）有关规定操作。
4、下井前，测试人员要准备好所需要的工器具，备用甲烷传感器等。
（二）测试过程1、瓦斯电功能测试，要提前由地面监控中心站值班人员填写瓦斯电闭锁测试申请表传至上一级网络监控中心。
测试人员在现场进行瓦斯电闭锁前，要先通知地面监控中心站及调度指挥中心，待同意后，再在试验前和施工现场负责人和电钳工，瓦斯检查工、安监员结合，如果断电功能测试涉及到变电所停送电的，必须和变电所值班电钳工结合，征得对方同意并做好准备后方可进行，严禁私自进行甲烷超限断电功能测试工作。
2、对甲烷超限断电功能测试工作施工单位应积极配合，如有特殊原因（如工作面馈电开关故障）当天不能做断电功能测试的，必须第二天补做。
3、测试员在做甲烷超限断电功能测试前必须向监控信息中心机房值班人员汇报，以便值班人员通过机房监控主机添加“调校”二字并随时观察现场断电测试情况。
4、在测试时甲烷超限断电功能测试时，必须保证馈电有电。
且测试人员在取下甲烷传感器前要在传感器吊挂位置悬挂一台便携式甲烷自动检测报警仪，以便对瓦斯气体进行连续检测。
在测试时，要注意观察甲烷传感器瓦斯数值变化和机电设备的断电情况。
5、甲烷超限断电功能测试后，如测试结果正常（在甲烷超限情况下断电范围内的机电设备能够正常断电），测试人员应向监控机房值班人员汇报，询问该传感器的监测数据曲线在对应时刻是否已显示出断电测试时特有的“瞬间尖峰”。
甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全技术措施
甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全技术措施甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全技术措施随着社会的发展，能源问题日益凸显。
同时，环保意识也逐渐浸润人们的心中。
各地加强对新能源的建设力度，尤其是风能、光能等可再生能源的使用量不断提高，安全问题也逐渐引起人们的关注。
本文将主要介绍甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全技术措施。
1.甲烷超限断电闭锁技术甲烷被广泛应用于石化、煤矿、天然气等行业，因为甲烷是易燃气体，一旦出现泄漏或浓度超限，就会产生爆炸等安全事故。
为了避免这种情况的发生，需要对甲烷浓度进行实时监测，并在甲烷浓度超限时进行断电或闭锁操作。
甲烷超限断电闭锁技术中，甲烷浓度的监测一般采用红外线或电化学传感器，这两种传感器具有较高的灵敏度和稳定性。
当甲烷浓度超过设定值时，系统会自动断电或闭锁，避免不必要的危险。
甲烷超限断电闭锁技术的优点在于，能够及时准确地监测甲烷浓度，避免甲烷泄漏引发爆炸等安全事故的发生。
同时，该技术具有自动化程度高、稳定性好等特点。
2.风电闭锁停、送电安全技术风电作为一种可再生能源，具有环保、清洁、无污染等优点，越来越受到人们的青睐。
但是，由于风力发电的不可控性和波动性较大，可能会影响电网的稳定性和安全性，因此需要采取一系列安全措施。
风电闭锁停、送电安全技术是其中的一种。
当电网电压或频率异常时，系统会自动发出闭锁或停机指令，以保护发电机组和电网的稳定性和安全性。
当闭锁或停机指令解除时，系统会自动进行重新连接和恢复发电。
风电闭锁停、送电安全技术的优点在于，能够有效地保护发电机组和电网的安全稳定运行。
同时，该技术具有自动化程度高、响应速度快等特点。
甲烷超限断电闭锁技术和风电闭锁停、送电安全技术是现代新能源安全保障的重要措施，具有较高的实用价值和推广前景。
在今后的生产和生活中，我们需要更加重视这些技术的推广应用，保障能源的稳定供应，为社会的可持续发展做出贡献。
甲烷风电闭锁安装改进方案
3%甲烷局扇闭锁功能在矿井使用中的技术改进在《煤矿安全监控系统通用技术要求》及《关于印发安徽省煤矿安全监控系统管理规定的通知》等文件规定中，安全监控系统在井下运行时必须具备甲烷风电闭锁的功能，即局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3%，必须对局部通风机进行闭锁使之不能启动。
根据文件要求，结合兄弟矿井安装经验，我矿在安装初期采用了控制局部通风机启动按钮的方式进行甲烷风电闭锁。
该方法原理是对局扇开关启动按钮的闭合回路，进行简单接线控制。
把启动按钮的控制回路20#线断开，将监控断电器输出的常闭点串入回路中（如图一）。
图一当断电器接到断电命令后，常闭点断开，启动按钮的控制回路打开，控制回路断路。
控制器18#线端口输出的高电平信号回不到20#线端口中，启动按钮闭合失效，局扇无法开启。
该方法基本上实现了3%甲烷局扇闭锁功能，在实际使用中发现还存在部分问题。
1、控制回路中串入过多的触点，当某一触点发生氧化，阻值增大后，18#线端口输出的高电平信号会产生衰减，保护器在触点闭合后，20#线端口接收不到该电平信号，误认为是开路，局扇无法正常开启。
当断电器与局扇开关之间的连接线过长，线阻增大，同样会造成类似故障。
2、甲烷局扇闭锁功能是当局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3%，对局部通风机运行进行闭锁控制使之不能启动，不是对局扇进行断电，安装断电器时不会对局扇启动按钮状态进行监测。
当备用局扇不能启动时，监控机房及现场监控分站无法直接看到断电器的控制状态，只能通过测量断电器的控制触点进行判断，对日常监测工巡查维护带来不便操作。
3、常规使用的局扇开关，上下腔体连接的接线盘，有的是7线柱，有的是5线柱，安装局扇闭锁时，因断电器供电，风电联锁，局扇启动闭锁三项功能需要6个线柱，遇到5线柱的局扇开关时，线柱不够用，需要从别的设备上提供电源或更换接线盘，安装中带来麻烦。
针对发现的问题，我矿在联系厂家，共同探索后提出了利用局扇开关自身的漏电闭锁检测功能，进行3%甲烷风电闭锁。
甲烷风电闭锁措施2018.12
ZGPMSMJT(PMGF)—PBGS—YTSF—2018中国平煤神马集团平煤股份平宝公司甲烷风电闭锁测试安全技术措施编制单位：通风队单位负责人：技术负责人：编制人：编制日期：年月日甲烷风电闭锁测试安全技术措施根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，甲烷风电闭锁测试可能造成局部通风机停电的，每半年测试1次的规定，为确保甲烷风电闭锁功能测试工作安全，特编制本安全技术措施。
一、测试时间：二、测试地点：全矿井局部通风机处三、测试负责人：安全监护人：四、测试人员：监测工、局部通风机使用单位机电副队长和防爆电工、瓦斯检查工等五、甲烷风电闭锁关联设备及安装：1）关联设备监测分站、甲烷传感器、局部通风机设备开停传感器、远程馈电断电器、3%甲烷标准气样、空气气样。
2）联接方法监测分站7、8号控制口为甲烷风电闭锁功能专用控制口，巷道内甲烷传感器接入监测分站，局扇设备开停传感器固定安设在风机电缆线上，接入监测分站，远程馈电断电器接入监测分站7、8号控制口，使用1台远程馈电断电器由施工单位人员接入局扇开关内形成回路，对局扇开关实现闭锁控制。
六、甲烷风电闭锁实现条件：1）巷道内甲烷传感器测量浓度值大于3%。
2）巷道内局部供风由于供电异常、风机故障等其他原因停止运转。
同时达到上述条件，甲烷风电闭锁开始工作，远程馈电断电器实现闭锁控制。
当巷道内全部甲烷传感器测得的甲烷浓度均低于1.5%，甲烷风电闭锁功能解除（注意：当巷道内甲烷传感器测量浓度大于3%，风机正在运转时，风机则保持运转状态。
局部通风机停止运转后不能启动。
）七、甲烷风电闭锁实际工作条件：1、巷道内甲烷传感器测量浓度大于3%时；2、所接的局部通风机设备开停传感器监测到局部通风机双停。
同时达到上述条件时，甲烷风电闭锁功能启动对主副风机起动按钮进行闭锁，实现甲烷风电闭锁功能控制。
八、甲烷风电闭锁测试步骤：1、使用3%标准气样对外甲烷传感器通入标准气样，甲烷传感器达到断电值1%时，巷道内动力馈电开关实现瓦斯电闭锁控制。
甲烷自动断电、风电闭锁的使用管理规定
甲烷自动断电、风电闭锁的使用管理规定前言为保障甲烷自动断电、风电闭锁设备的安全、稳定运行，提高矿井生产管理效能，特制定本规定，严格执行。
一、适用范围本规定适用于煤矿、非煤矿等高危行业中使用甲烷自动断电、风电闭锁设备的单位及其管理人员、技术人员。
二、甲烷自动断电使用管理规定1. 设备检查甲烷自动断电设备应每天检查一次，发现问题及时处理。
每周应做一次全面检查，检查结果应记录并保存至少半年。
2. 设备维护甲烷自动断电设备应每季度进行一次维护，每年进行一次大修，确保设备的完整性、可靠性、运行稳定性，并将维护、检修等情况记录并保存至少一年。
3. 设备清洗甲烷自动断电设备应每三个月进行一次清洗，清洗时应拆开各部件进行彻底清洗，注意保证清洗设备的完整性及安全性。
4. 设备故障处理当甲烷自动断电设备出现故障时，应立即停止使用，并联系相关技术人员进行检查及处理。
5. 设备操作甲烷自动断电设备操作人员应熟悉设备使用及操作规范，禁止无证人员进行操作。
在使用过程中出现任何异常情况应立即停止使用并通知相关技术人员进行检查及处理。
三、风电闭锁使用管理规定1. 设备检查风电闭锁设备应每班检查一次，每天全面检查一次，发现问题及时处理。
每周应做一次全面检查，检查结果应记录并保存至少半年。
2. 设备维护风电闭锁设备应每季度进行一次维护，每年进行一次大修，确保设备的完整性、可靠性、运行稳定性，并将维护、检修等情况记录并保存至少一年。
3. 设备清洗风电闭锁设备应每三个月进行一次清洗，清洗时应拆开各部件进行彻底清洗，注意保证清洗设备的完整性及安全性。
4. 设备故障处理当风电闭锁设备出现故障时，应立即停止使用，并联系相关技术人员进行检查及处理。
5. 设备操作风电闭锁设备操作人员应熟悉设备使用及操作规范，禁止无证人员进行操作。
在使用过程中出现任何异常情况应立即停止使用并通知相关技术人员进行检查及处理。
四、相关责任1. 领导责任公司主要领导为使用甲烷自动断电、风电闭锁设备的安全和稳定运行的首要责任人，应当负责落实本规定，确保设备安全运行。
风电甲烷闭锁装置说明
安装、使用产品前请仔细阅读产品使用说明！执行标准号：Q/FZG2010-2008KHJ-F型煤矿用风电、甲烷闭锁装置使用说明周寨煤业有限责任公司目录一、概述 (2)二、工作原理 (3)三、技术参数 (3)四、控制功能 (5)五、显示功能 (6)六、使用安装 (6)七、试验运行 (8)八、断电仪用法 (10)九、维护与修理 (10)十、故障与排除 (11)十一使用注意事项 (11)十二随机文件及备、附件 (12)十三附录 13一．概述KHJ-F型煤矿用风电甲烷闭锁装置(下简称装置)，是根据现行《煤矿用风电甲烷闭锁装置通用技术条件》（MT631-96）、《煤矿用固定式甲烷断电仪通用技术条件》（AQ6208-2007）、《爆炸性气体环境用电气设备》（GB3836-2000）、新版《煤矿安全规程》（2001年版）以及MT209-90、MT281-94、MT443-95等相关的煤炭行业标准设计的。
它是适用于煤矿井下掘进工作面的一种安全监控设备，它是根据掘进工作面与其相关巷道内的甲烷浓度，局部通风机的开停状态，风量大小，实现对局部通风机及关联巷道内相应的电器设备的可靠起动、断电闭锁以及解锁复电的控制。
可实现监视区域内甲烷浓度跟踪显示、报警，并对被控电器设备进行闭锁和解锁控制。
内部设有一组容量为2Ah的可充电电池组，保证交流供电电源掉电时，自动投入到电池组的工作，使主机及其配接的传感器能够不间断连续工作。
KHJ-F型煤矿用风电甲烷闭锁装置是由KHJ-F型煤矿用风电甲烷闭锁装置主机（以下简称主机）一台、CJC4 型煤矿用低浓度甲烷传感器及GJC4/100(B)智能型高低浓度甲烷传感器（以下简称传感器）三台（分别为T1、T2、T3）、KG5009风筒风量开关、KXB1矿用本质安全型声光报警器、GKT5L型开停传感器组成。
产品执行标准和型号说明型号含义：装置在掘进工作面的布置示意图如图1图1二主要技术指标主机的基本参数1 主机防爆型式：矿用隔爆兼本安型；主机防爆标志：Exd[ib]I2、主机基本容量3路模拟量输入、2路开关量输入、4路控制开关量输出接口。
甲烷自动断电风电闭锁的使用管理规定
甲烷自动断电风电闭锁的使用管理规定引言在风电行业中，甲烷产生是一种常见的现象。
一旦甲烷达到一定浓度，就会对人身安全和风电设备的稳定性造成影响。
为了防止甲烷泄露对人身和设备造成的潜在危害，风电机组添加了甲烷自动断电装置和风电闭锁装置。
自动断电装置自动断电装置是一种安全装置，用于在监控到甲烷浓度超过设定阈值时，自动切断风电机组电源。
自动断电装置对于保障人身和设备的安全至关重要，应该保持正常运行状态。
安装在新建风电场和现有风电场的升级改造过程中，自动断电装置应该是必备的安全设备。
具体安装位置和数量应根据风电设备和现场情况进行合理设计。
检查与维护自动断电装置应该定期进行检查和维护，以保证其正常运行状态。
具体维护内容包括：•清洁设备表面•检查传感器和控制器•更换损坏的电缆和插头•检查和更换电池风电闭锁装置风电闭锁装置是一种紧急停机装置，用于在监控到甲烷浓度超过设定阈值时，迅速切断风电机组转子的电源并刹车停机。
安装风电闭锁装置应该安装在适当的位置，以保证在发生紧急情况时可以及时使用。
安装位置应根据风电设备和现场情况进行合理设计。
检查与维护风电闭锁装置应该定期进行检查和维护，以保证其正常运行状态。
具体维护内容包括：•清洁设备表面•检查电气连接•检查电气元件•检查并更换损坏的零部件使用管理为了保证甲烷自动断电风电闭锁装置的正常运行和使用效果，下面提出以下的使用管理规定：工作人员工作人员应该经过专业培训，熟悉装置的使用原理、操作步骤和应急处理方式，在上岗前进行考核合格后方可上岗操作。
使用规定操作人员应该遵循以下规定：•不得超越自己的职责范围进行操作•在使用之前应检查装置是否处于正常运行状态•在操作中要注意安全，严禁私自更改系统参数•在紧急情况下必须及时调用设备，迅速切断风电机组转子的电源并刹车停机巡检和维护检查和维护应遵循以下规定：•每日定期巡查•定期进行检查和维护•巡检记录应保留在本地备查•工作人员发现隐患应当及时报告结论甲烷自动断电风电闭锁是保障风电安全重要的措施，要求在风电设备的安装和维护过程中应当充分考虑系统的完整性，保证装置的可靠性和安全性。
甲烷自动断电风电闭锁的使用管理规定制度
甲烷自动断电风电闭锁的使用管理规定制度一、目的为了确保风电场设备安全运行，防止甲烷气体泄漏对风电设备造成影响，保障生命财产安全，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有风电场。
三、甲烷自动断电风电闭锁的用途及原理甲烷自动断电风电闭锁主要用于监控风电场内的甲烷气体浓度，当浓度超过设定值时，立即控制风机停转，避免因甲烷气体引起的火灾和爆炸事故。
风电闭锁是由监测系统通过无线信号传输到控制柜，再控制柜进行自动断电。
四、甲烷自动断电风电闭锁的安装和使用1.风机前必须设置自动断电风电闭锁装置，并将控制柜放在相应的位置。
2.自动断电风电闭锁装置应正确安装，不得出现摆动和倾斜现象。
3.风电闭锁装置应接通监测系统电源，并确保供电正常。
4.定期对自动断电风电闭锁装置进行检测，确保设备正常运行，特别要检查闭锁的准确性。
五、甲烷自动断电风电闭锁的维护与保养1.定期进行设备的巡回检查，及时排除故障和隐患，确保风电场设备正常运行。
2.风电闭锁装置要进行定期检测，必要时要清洗或更换。
3.风电闭锁装置的维护保养记录应存档备查。
六、甲烷自动断电风电闭锁的管理和使用规定1.风电场经营、维护、检修等人员必须熟悉自动断电风电闭锁的原理、使用方法和操作程序，严格遵守本规定。
2.风电场应当定期检修和维护自动断电风电闭锁装置，确保安全性能的有效性。
3.相关人员必须按照相应操作要求进行操作，并保证操作规范。
4.对于因操作不当或意外造成的设备故障和事故，相关责任人需承担相应的法律责任。
七、附则本规定由风电场下发实施，经管理负责人评议、审批后生效。
本规定未尽事项，参照相关法律、法规和规章制度执行。
本规定解释权归风电场管理负责人所有。
甲烷自动断电、风电闭锁的使用管理规定
甲烷自动断电、风电闭锁的使用管理规定一、目的和适用范围为了保障企业生产过程中甲烷自动断电、风电闭锁设备的安全运行，有效防止火灾和其他意外事故的发生，订立本规定。
本规定适用于全部企业的生产过程中涉及甲烷自动断电、风电闭锁设备的安装、使用、维护和管理工作。
二、定义1.甲烷自动断电设备：指依据甲烷浓度自动检测报警并快速切断电源的设备。
2.风电闭锁设备：指在风速实现设定值时自动切断电源，并通过闭锁机构避开风轮转动的设备。
三、甲烷自动断电设备的使用管理1.甲烷自动断电设备的安装应符合国家标准和规定，确保设备稳定可靠、准确灵敏。
2.甲烷自动断电设备应设置在易产生甲烷的区域，并保证设备的检测范围掩盖到这些区域。
3.甲烷自动断电设备的检测参数和断电阈值应依据企业的实在情况进行合理设定，并进行定期检验和校准。
4.甲烷自动断电设备的工作情形应进行实时监测，发现异常情况，应及时处理，并记录相关情况和处理结果。
5.甲烷自动断电设备的维护保养应定期进行，确保设备的正常运行。
设备故障时应及时修复或更换设备。
6.甲烷自动断电设备的操作人员应经过特地培训，熟识设备的使用方法和应急处理流程，并能正确使用设备进行测试和操作。
7.甲烷自动断电设备的使用记录应完整、准确，包含设备的日常检查、维护保养、故障处理等。
四、风电闭锁设备的使用管理1.风电闭锁设备的安装应符合国家标准和规定，确保设备的可靠性和安全性。
2.风电闭锁设备的启动和运行参数应符合设备制造商的规定和要求，并留有合理的余量，以确保设备的正常运行。
3.风电闭锁设备应设置在风能利用装置的关键部位，确保当风速实现设定值时，设备及时切断电源并避开风轮转动。
4.风电闭锁设备的检测参数和闭锁阈值应依据企业的实在情况进行合理设定，并及时调整。
5.风电闭锁设备的工作情形应进行实时监测，发现异常情况应及时处理，并记录相关情况和处理结果。
6.风电闭锁设备的维护保养应定期进行，确保设备的正常运行。
煤矿井下实验甲烷风电闭锁停电措施20170802
煤矿井下实验甲烷风电闭锁停电措施20170802试验甲烷风电闭锁功能安全技术措施编制：审核：区长：2017年8月2日审批意见：批示矿长：年月日总工程师：年月日安全矿长：年月日通风矿长：年月日安检科：年月日调度室：年月日瓦斯治理科：年月日试验甲烷风电闭锁功能安全技术措施一、概况根据《AQ 6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求》规定：系统必须由现场设备完成甲烷风电闭锁功能，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%，必须对局部通风机进行闭锁使之不能启动，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%时，自动解锁。
根据该规定及各级检查要求，我矿井下各掘进工作面已完善了该功能。
《煤矿安全规程》第四百九十二条规定：甲烷电闭锁和风电闭锁功能每15天至少测试1次。
可能造成局部通风机停电的，每半年测试1次，根据该规定，需对各掘进工作面甲烷风电闭锁功能（局部通风机停电）进行测试，本次测试完成后，以后每半年对该功能进行一次测试。
为缩短因试验风机停电对掘进生产的影响，计划检修期间试验该甲烷风电闭锁功能。
由于该测试会造成掘进工作面短时间内停风，有可能造成工作面及巷道内瓦斯、有毒有害气体积聚。
为确保局部通风机停风后和恢复通风时人员安全，避免各类事故发生，制定本措施。
二、试验时间：拟定于2017年月日上午点至点。
若时间有变，另行通知。
三、试验地点：见分组表。
四、试验指挥及人员安排总指挥：总工程师副总指挥：成员：通风区、安检科、调度室、各风机使用单位、信息中心主任。
职责：1、总指挥负责措施贯彻实施及试验全过程的指挥工作。
2、瓦斯区负责试验地区人员安排及试验过程的组织工作。
3、通风区负责试验期间瓦斯检查及瓦斯排放安排工作。
4、风机使用单位区长负责安排电工负责局部通风机的停送电及开停风机工作。
5、安检科负责监督本措施的执行及安全工作。
6、调度室负责联络工作。
7、信息中心负责在局部通风机使用地点安设电话，确保试验期间通讯正常。
甲烷风电闭锁功能实现的详细说明
5．控制口选择
测
特 目前分站可以设置一套甲烷风电闭锁逻辑。 科 对局部通风机进行闭锁使之不能起动的输出控制口为分站内程序设定，不能变动，其中 KJ350-F1 分站 1 个 泰 （控制口 C5），KJ350-F 分站 2 个（控制口 C7 和 C8），其他控制口可任意选择。 迪 控制声光报警器：任选 1 控制口,如 C1； 州 控制掘进巷道内的全部非本质安全型动力电源：任选 1 控制口,如 C2； 常 控制被串掘进巷道内的全部非本质安全型动力电源：任选 1 控制口,如 C3；
控制供风区域内的全部非本质安全型动力电源：任选 1 控制口,如 C4；
闭锁局部通风机的电源，分站内程序设定，不可变更：控制口固定，中分站为 C5，大分站为 C7/C8。
6．控制方式
-4-
KJ350 型煤矿安全监控系风电甲烷闭锁的说明
上图中，J1、J2、J3 一般为馈电开关，T1、T2、T3 为甲烷传感器，K4、K5 为风机开停和风筒风量开关
1） 每台分站可以设置一套甲烷风电闭锁逻辑或 4 套风电闭锁逻辑。在测点定义中，定义参与甲烷风电闭锁
的开关量及模拟量。
2） 选择需要设置甲烷风电闭锁的分站号。
3） 按获取分站版本信息按钮，获取在用分站版本及协议信息。
4） 再次选择需要设置甲烷风电闭锁的分站号。
5） 在风机类型选项中选择掘进工作面使用风机个数，既关联开关量的个数，选择开关量对应通道号。
控设 电话 当分站不启用甲烷风电闭锁功能时，KJ350-F1 分站控制口 C5、KJ350-F 分站控制口 C7 和 C8 具有掉电闭锁 测 功能（就是没有电时，控制口的输出状态和有电但不发生控制时的默认状态相反）。当分站或传感器出现异常时，控制输出 特 为 0V，正常时，控制输出为 5V 电压；在分站启动 1 分钟内闭锁控制口，所有控制输出 0V 电压。
甲烷风电闭锁功能实现的详细说明V2.0
KJ90NA/NB监控系统甲烷风电闭锁功能实现详细说明版本号: V2.0 – 2010提交：审核：批准：2010-01-13关于KJ90NA/NB监控系统甲烷风电闭锁功能实现详细说明一．中心站主控程序版本KJ2008.exe(Version 5.8.2009.903）。
二．实现甲烷风电闭锁功能的分站程序版本见表1表1三．实现甲烷风电闭锁功能设置1.中心站设置是否启用风电瓦斯闭锁功能当分站不启用甲烷风电闭锁功能时，KJ90-F8/F8（A）分站控制口C5、KJ90-F16/F16（A）/F16（B）分站控制口C7和C8具有掉电闭锁功能。
当分站或传感器出现异常时，控制输出为0V，正常时，控制输出为5V电压；在分站启动1分钟内闭锁控制口，所有控制输出0V电压。
当分站启用甲烷风电闭锁功能后，KJ90-F8/F8（A）分站控制口C5、KJ90-F16/F16（A）/F16（B）分站控制口C7和C8专用于风机闭锁控制，不具有掉电闭锁功能。
当分站异常、异常—正常、正常—异常过程中控制输出为0V电压，只有当接掘进工作面或掘进工作面回风流中的甲烷传感器超出3%，且局部通风机处于停止运行时，对局部通风机进行闭锁使之不能启动，当接掘进工作面或掘进工作面回风流中的甲烷传感器降到 1.5%以下时，自动解锁。
2.启动软件控制—控制逻辑—甲烷风电闭锁，输入密码，看到如图1所示：图1请按照以下步骤进行设置：1）每台分站可以设置一套甲烷风电闭锁逻辑或4套风电闭锁逻辑。
在测点定义中，定义参与甲烷风电闭锁的开关量及模拟量。
2）选择需要设置甲烷风电闭锁的分站号。
3）按获取分站版本信息按钮，获取在用分站版本及协议信息。
4）再次选择需要设置甲烷风电闭锁的分站号。
5）在风机类型选项中选择掘进工作面使用风机个数，既关联开关量的个数，选择开关量对应通道号。
6）选择参与甲烷风电闭锁中判断风机开停状态的开停传感器所接通道号，并选择对应的控制输出通道。
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风电甲烷闭锁装置实施方案
根据郑煤集团有关监测系统应实现“3分闭锁”功能的要求，我公司依据MT631-1996煤矿用风电甲烷闭锁装置通用技术条件等相关标准，结合各矿井下的具体情况，对原系统的“风电瓦斯闭锁”功能进行了功能改进。
有关“风电瓦斯闭锁”的安装使用要求如下：
一、定义：
1：模拟量：
T1:掘进工作面中的瓦斯传感器;
T2:掘进工作面回风流中的瓦斯传感器;
T3:串联通风流瓦斯传感器
2：开关量：
K1：机电设备（主风机1）开停传感器1。
K2：机电设备（备风机2）开停传感器2。
K3：风筒风量开关传感器。
3：控制量：
C1: 控制局部通风机1（主风机）的电源；
C2：控制局部通风机2（备风机）的电源；
C3：控制声光报警仪。
C4：控制掘进工作面的动力电源。
C5：回风巷道内的动力电源。
二、控制逻辑：
1：分站上电一分钟内，各个控制口状态为预先设置的初始状态值。
2：分站上电一分钟后：
1）瓦斯电闭锁：
T1：报警值1% / 断电值1.5%、复电值0.99%。
相关控制掘进工作面的动力电源。
T2：报警值1% / 断电值1.0%、复电值0.99%。
相关控制掘进回风巷道内的动力电源
2）风电闭锁：
K3：风量“不足”时闭锁，控制掘进工作面、回风巷道内的动力电源。
3）瓦斯风电闭锁：
T1：T1≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2；
T2：T2≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2；。
T3：T3≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2；。
T1/T2/T3：当T1、T2和T3同时≤1.5%时，同时解锁C1、C2。
注意：T3（串联通风）的闭锁逻辑可取消（按照标准/要求）
三、连接、设置：上述代号：T1/T2；K1/K2/K3；C1/C2/C3/C4/C5为设备代号，不代表分站的
通道号，各设备连接到分站的通道号，可随意设置。
“瓦斯电”、“风电”闭锁的通道定义、报警值、断电值定义在“地面”设置；“风电瓦斯闭锁”的传感器、断电器连接于分站的通道号的设定，通过遥控器操作，在井下（分站）进行设置。
在设置时，应井下优先设置。
设置示例：
①先在井下设置分站模拟量输入口：工作面中的瓦斯传感器（T1）连接于分站模拟量1口、回
风流中的瓦斯传感器（T2）连接在分站模拟量2口，无T3。
②风机1开停传感器设置在分站开关量输入1口；风机2开停传感器设置在分站开关量输入2
口。
风筒风量开关传感器设置于分站的开关量输入3口。
③主风机闭锁控制用断电器设置在分站的控制量输出7口；备用风机闭锁控制用断电器设置在
分站的控制量输出8口。
当用一台断电器同时控制两台风机时，可将输出口定义在同一个通道号上。
④参照井下设置，在地面中心站将分站模1口设为T1、报警值为1%/断电值为 1.5%/复电值
0.99%；模2设为T2、报警值1%/断电值1%/复电值0.99%；将开1口设为风机1开停、将开
2口设为风机2开停；将控7口设置为风机1闭锁、将控8口设置为风机2闭锁。
（报警、断电、复电值可根据各矿要求另行设置）
⑤在地面中心站将控5口设置为工作面动力电源断电、控6口设置为回风动力电源断电。
⑥在地面中心站将开关量输入第3路设为风筒风量，并同控5、控6关联。
⑦在地面中心站将控制量输出第3路设为声光报警器，并同模拟1、模拟2关联。
四、安装
1）T1、T2、、风筒风量、（风机）开停等传感器；“瓦斯/电”超限闭锁断电器照常规连接安装。
2）风机闭锁用控制输出通道可选择为“电流型”；输出端连接到“断电器”，断电器控制输出根据逻辑需要选择“常开/常闭”触点。
3）风机闭锁控制应接入风机控制“开关”的启动“按钮”回路。
即闭锁的目的是防止重新启动风机，不是停止风机运行。
五、测试、解锁
1、T1的测试：T2置0%CH4,风量置“风量足”、风机开停置“开”，T1上升到1.5% 时，应能“瓦
斯电”闭锁断电。
当T1≥3%后、风机置“停”，“风电瓦斯闭锁”应执行“闭锁”；当T1＜1.5%
时，应解锁。
2、T2的测试：同T1。
3、手动解锁：当瓦斯风电闭锁执行后，可通过遥控器操作进行手动解锁。
按动“功能”键进入
遥控调整程序，按动“上”键选择功能码为“8”，按动“功能”键确认并进入解锁程序。
按动“上”或“下”键使显示为“OPEN”，按动“功能”键进行确认即可解锁。
另一组解锁功能码为“6”，操作方法同上。
4、解除解锁：当瓦斯浓度低于1.5%CH4或风机运行后，程序自动结束“解锁”状态，即如果再
次发生“闭锁”条件后，能够再次进行“闭锁”。
也可按照前项方法，选择显示为“CLOSE”
结束“解锁”状态。
六、风电瓦斯闭锁的设置方法：
1）用于设置各传感器、断电器连接的分站通道号，共需要设置瓦斯传感器2/3台、设备开停传感器2台、断电器2台。
每台分站可控制两组风机（每组含两台风机互备）。
2）遥控器的使用参照“手动解锁”，选择功能码为“7”进入第一组设置程序。
进入设置程序后，显示窗显示7位数字，前3位依次为T1/T2/T3所在的通道号，紧随的两位为K1/K2；
最后为C1/C2。
当数值为“0”时，表示忽略本通道。
按动功能键，显示X-- -A1:X代表0-8的某个数（初始状态时为“空”）、A1表示当前正在设定模拟量“T1”，按动“上”或“下”
键，选择0-8中的某个数值(例：2)。
按动“功能”键确认设置并进入下一个设备的设置过程。
此时，T1设置与分站的模2通道。
同上方法，设置其它设备，K表示开关量、C表示控制量。
同理，选择功能码为“9”可进行第二组风机的设置程序。
对于早期配接两个甲烷传感器的主板：显示窗的第一位为字母代码，其后6位每一位代表一种设备所在的通道号。
第一位为T1（模拟口）、第二位为T2、第三位为T3; 第四开停1（开关量口）、第五位为开停2、第六位为闭锁通道1（控制口）、第七位为闭锁通道2。
再次按动“功能”键进入调整过程。
显示为“C8-----”，表示T1连接在第8模拟量通道，按动上/下键选择所要求的数字（通道号）。
再次按动“功能”键，显示“C-7----”进入下一个设备的设定。
以此类推设置完成六个设备。
再次按动“功能键”结束设置过程。
3）根据现场的具体应用条件，若仅需要一个开停传感器或断电器或甲烷传感器数量少于3个即可完成“瓦斯风电闭锁”功能时，可将参数设置为相同的数字即可。
忽略的设备也可设为“0”。
4）声光报警器、风筒风量传感器等的设置，在地面完成。
设置方法参考原系统的设置方法。
5）遥控功能码：“6”为第一组风机手动解锁、“7”为第一组风机参数设置；“8”为第二组风机手动解锁、“9”为第二组风机参数设置。
七、实施需求：
1）设备：完成风电瓦斯闭锁全部功能（双风机），每组风机共需要瓦斯传感器2台（或3台，可利用已经安装的T1/T2）、设备开停传感器2台、风筒风量传感器1台、断电器2台、声光报警器1台（选装）。
2）分站软件：更换分站单片机芯片，将原单机闭锁的程序升级为双风机闭锁程序。
3）上位机软件进行重新设置。
3）闭锁连接：各矿需有机电部门配合，连接闭锁控制回路。
北京鑫源九鼎科技有限公司
2009-9-29。