浅谈砂带磨削技术的发展现状

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砂带磨削技术在工程机械行业的应用

砂带磨削技术在工程机械行业的应用

砂带磨削技术在机械加工中的应用摘要:介绍砂带磨削技术的概况及其特点,论述砂带磨削技术的发展趋势。

关键词:砂带磨削装置在机械加工中,一些要求较高的长轴类零件传统的加工工艺一般为粗车一精车一粗磨一精磨几道工序,零件加工表面的精加工主要依靠在外圆磨床上用砂轮磨削来实现。

而对于一些长径比很大的细长杆件,如各类液压缸的活塞杆,采用普通砂轮磨削就会受到加工范围的限制,砂带磨削正以其显著的优势而崭露头脚。

1 概述砂带磨削工艺,就是将环形砂带套在接触轮和张紧轮的外圆上,在张紧的状态下,使高速旋转的砂带表面与工件的加工表面相接触,并在一定的压力作用下,以产生的相对摩擦运动(切削运动)对工件表面进行磨削加工的一种工艺方法。

砂带磨削分为轮压式和带压式两种方法,如图1所示。

对于轮压式磨削法,即接触轮施压于工件表面上,此时接触轮与工件的轴间距A=1/2(D+d)此种磨削方式由于接触压力大,单位时间内金属的去除量大,效率高,因而适用于内、外圆表面和平面的粗、精磨削。

对于带压式磨削法,即用砂带施压于工件磨削表面,此时因张紧轮支架向工件方向倾斜了一个角度α,接触轮与工件轴间距互A´>1/2(D+ d).与轮压式磨削法相比,带压法的接触压力较小,单位时间内去除的金属量亦小,主要用于磨削圆弧面、圆锥面和其它异形表面,尤其以精加工抛光为主。

砂带和砂轮一样,同属于一种多齿微刃型切削工具,其加工特性基本相同,所不同的只是形状各异而已.2 目前的发展状况在国外,一些工业发达国家由于各种类型砂带磨床的迅速发展,砂带磨削的功能已远远超出了用于除锈、粗磨、抛光等范围,其加工效率为砂轮磨削的5~20倍,加工质量可与一般常规的磨削方法相媲美,加工精度已接近或达到与砂轮磨削相同的水平,而机床功率的利用率却比任何金属切削机床都高,其应用范围遍及各个行业,几乎对所有材料(如木材、橡胶、各种金属)都可进行磨g帅0工。

据有关资料介绍,美国每年的砂轮与砂带产量之比约为 1: 1。

2024年砂纸砂带市场分析现状

2024年砂纸砂带市场分析现状

2024年砂纸砂带市场分析现状1. 引言砂纸砂带是一种重要的砂磨工具,广泛应用于金属加工、木工、汽车保养等领域。

本文将对砂纸砂带市场进行全面分析,探讨市场现状、竞争格局和发展趋势。

2. 市场规模与增长情况砂纸砂带市场呈稳步增长趋势。

近年来,全球制造业和建筑业迅速发展,推动了砂纸砂带市场的需求增长。

根据调研数据显示,市场规模逐年扩大,预计未来几年仍将保持稳定增长。

3. 市场需求分析3.1 地区分布砂纸砂带市场需求在全球范围内分布较为均衡。

发达国家和新兴工业国家是市场的主要需求来源,市场需求主要集中在北美、欧洲和亚洲地区。

3.2 应用领域砂纸砂带在不同行业中有着广泛的应用。

主要应用领域包括金属加工、木工、汽车保养、家具制造等。

随着各行业对产品品质要求的提高,对砂纸砂带的需求也在不断增加。

3.3 市场细分砂纸砂带市场根据产品类型和粒度可细分为多个子市场。

不同粒度的砂纸砂带适用于不同材料的加工,市场细分可以满足不同行业对砂纸砂带的需求。

4. 竞争格局分析砂纸砂带市场存在较多的竞争者,主要包括国际大型制造商和本土厂商。

大型制造商拥有先进的技术和强大的生产能力,具有较高的市场份额和知名度。

本地厂商则通过价格竞争和灵活的供应链管理取得一定市场份额。

5. 发展趋势展望5.1 技术创新随着科技的进步,砂纸砂带制造技术也在不断创新。

新型材料和生产工艺的应用将提高产品的磨削效率和使用寿命,满足市场对更高品质产品的需求。

5.2 环保意识提升环保意识的提升将对砂纸砂带市场产生重要影响。

消费者对环保产品的需求日益增加,砂纸砂带生产商需要提供符合环保要求的产品,以适应市场需求的改变。

5.3 市场竞争加剧随着市场的进一步发展,竞争将更加激烈。

品牌建设、产品质量和售后服务将成为企业在市场竞争中的关键因素。

只有不断提升核心竞争力,企业才能在激烈的竞争中立于不败之地。

6. 总结砂纸砂带市场在全球范围内呈稳步增长趋势。

市场需求主要集中在发达国家和新兴工业国家。

国内外无心砂带磨削技术的发展及应用.

国内外无心砂带磨削技术的发展及应用.

国内外砂带磨削技术的发展及应用自20世纪60年代以来,欧、美、日等工业发达国家在砂带磨床技术及砂带制造技术方面有了新的突破,取得了巨大的成就,已进入向现代化发展的新阶段。

从日用汤勺到宇航器件,各行各业无不竞相采用砂带磨削技术,新型机大量涌现,砂带磨床朝着小型化、强力、高效、大功率宽砂带磨床方向发展,如美国生产的砂带磨床最大宽度达5.0m,最大功率达200kW。

砂带磨削技术在国外已得到了广泛应用,磨床拥有量不断增加,据资料显示:砂带磨床与砂轮磨床产值比,美国为49∶51,德国为45∶55,日本为25∶75,英国、瑞士等国发展也很快。

用涂附磨具进行磨削加工,已成为这些发达国家获得高额经济效益的重要手段,砂带磨削的功能已远超出了除锈、粗磨、抛光等范围,并与特种加工方法和现代化技术紧密结合。

国际知名的砂带品牌有美国3M、Norton,德国Hermes、VSM,韩国DEER和日本牛头等,著名的砂带磨床制造厂商有美国Cincinnati、EmersonElectric、Sundstand,德国Loser,瑞士ASEA等。

砂带是砂带磨削技术发展的关键和重要标志,是衡量一个国家砂带磨削技术发展水平高低的标准。

世界上工业发达国家非常重视砂带开发和制造,其生产规模不断扩大,各类国外砂带品牌在我国的销售量也在逐年增加。

1、国外砂带的发展及应用近年来,国外砂带结构和材料不断发展和完善。

砂带结构方面:出现了堆积磨料砂带(金字塔型砂带)、多层磨粒砂带、超涂层砂带、、空心球型砂带、高弹性砂带、防跑偏砂带、不等厚砂带、粒度复合砂带等。

砂带组成材料及制造工艺等方面:在磨料方面,传统上采用氧化铝和碳化硅,强力砂带主要采用锆刚玉,美国3M公司研制了一种Cubicut砂带,磨粒采用锆铝氧化物合成,这是目前砂带磨料中最硬的品种,德国开发并获多国专利的空心球复合磨粒,其砂带的切削效率高、使用寿命长、成本低;在基体材料方面,日本正研制一种由软钢带作基底的CBN或金刚石砂带,对于特殊场合和高硬度材料的加工很有效,美国3M公司研制出一种塑料薄膜基底,制出的砂带强度高、韧性好,可以加工出粗糙度Ra为0.05μm以下的工件表面。

磨削技术的发展及关键技术-文献综述

磨削技术的发展及关键技术-文献综述

磨削技术的发展及关键技术摘要:砂带磨削几乎能用于加工所有的工程材料,作为在先进制造技术领域有着"万能磨削"和"冷态磨削"之称的新型工艺,砂带磨削已成为与砂轮磨削同等重要的不可缺少的加工方法。

综观近几年来国内外各类机床及工具展览会和国际生产工程学会的学术会议,结合砂带磨削在国内外各行业的应用状况,可以看出砂带磨削在制造业中发挥着越来越重要的作用,有着广泛的应用及广阔的发展前景。

关键字:磨削砂带机床技术Keyword:Grinding Abrasive belt Machine tool Technology一,前言砂带磨床是一种既古老而又新兴的工艺。

近30多年来,粘满尖锐砂粒的砂布或砂纸制成一种高速的多刀多刃连续切削工具用于砂带磨床之后,砂带磨削技术获得了很大的发展。

这种砂带磨削技术远远超越了原有的只用来加工和抛光的陈旧概念。

现在砂带磨床的加工效率甚至超过了车、铣、刨等常规加工工艺,加工精度已接近或达到同类型机床的水平,机床功率的利用率领先于所有的金属切削机床,应用范围不仅遍及各行各业,而且对几乎所有的材料,无论是金属还是非金属都可以进行加工。

长期以来不大引人注意的砂带磨削工艺现在正进入现代化发展的新阶段。

而数控磨床又是磨床的发展方向,所以研究数控砂带磨床本有很大的意义。

【正文】一.磨削技术的发展及关键技术1.磨削技术发展史高速高效磨削、超高速磨削在欧洲、美国和日本等一些工业发达国家发展很快,如德国的Aachen大学、美国的Connecticut大学等,有的在实验室完成了速度为250m/s、350m/s、400m/s的实验。

据报道,德国Aachen大学正在进行目标为500m/s 的磨削实验研究。

在实用磨削方面,日本已有200m/s的磨床在工业中应用。

我国对高速磨削及磨具的研究已有多年的历史。

如湖南大学在70年代末期便进行了80m/s、120m/s的磨削工艺实验。

磨削技术的发展现状

磨削技术的发展现状

磨削技术的发展现状磨削技术是一种将工件表面精确加工为所需形状和尺寸的机械加工方法。

随着现代制造业的发展,磨削技术也在不断进步和完善。

首先,磨削技术的机械设备得到了极大的改进和发展。

传统的磨床已经不再能够满足工艺要求,取而代之的是高速、精密、自动化的磨床。

这些先进的磨床设备具有更高的加工精度和效率,能够处理更复杂和精细的工件。

其次,使用的磨削工具也得到了改进。

传统的磨石逐渐被高硬度、高韧性的刚性磨削磨料所取代。

这些磨料能够更好地满足精密磨削的要求,并且能够提高加工效率和降低成本。

此外,磨削技术的自动化程度也在不断提高。

现代磨床配备了先进的数控系统,可以实现自动化的加工过程。

操作人员只需设定加工参数并监控加工过程,在大部分情况下无需直接干预。

这样不仅提高了加工效率和稳定性,还减少了人工操作错误的可能性。

此外,磨削技术在实现工艺的同时也注重环保和能源的节约。

一方面,磨削加工可以减少物料的浪费。

传统的切削加工通常会产生大量的切屑,而磨削加工则可大大减少切屑。

另一方面,磨削工具的设计也越来越注重能源的节约。

例如,通过优化磨削参数和减少磨削路径的方式,可以大大降低能源的消耗。

此外,磨削技术也逐渐向无损工艺方向发展。

传统的切削加工往往会对工件表面产生变形和残余应力,而磨削加工则可以减少或避免这些问题。

因此,磨削技术在航空航天、汽车、船舶等高精度产品行业得到广泛应用。

总的来说,磨削技术在机械设备、磨削工具、自动化程度、环保性能和应用范围等方面都取得了显著的发展。

随着科技的不断进步和制造业的高速发展,磨削技术将继续迎来新的突破,以满足不断增长的工艺需求。

2023年砂纸砂带行业市场分析现状

2023年砂纸砂带行业市场分析现状

2023年砂纸砂带行业市场分析现状砂纸砂带是一种常用的磨削工具,广泛应用于金属加工、木工等行业。

砂纸砂带行业市场规模巨大,但竞争激烈。

本文将对砂纸砂带行业的市场分析和现状进行介绍,以便了解该行业的发展趋势和未来发展方向。

一、行业市场规模砂纸砂带行业是一个庞大的市场,主要由金属加工、木工、汽车制造等行业驱动。

根据最新研究数据显示,全球砂纸砂带市场规模已超过100亿美元,预计2025年将达到150亿美元。

中国是全球砂纸砂带的主要生产和消费国家,市场份额超过40%。

二、市场竞争现状砂纸砂带行业竞争激烈,主要有几家大型企业占据了市场的主要份额。

这些企业拥有先进的生产设备和技术,规模化生产,产品品质较高,价格相对较稳定。

此外,随着市场的发展,中小型企业也逐渐进入市场,通过低价竞争寻求销售机会。

三、市场需求变化随着经济的发展和工业化进程的加快,对砂纸砂带的需求不断增长。

特别是一些快速发展的行业,如汽车、航空航天等,对砂纸砂带的需求量巨大。

此外,消费者对产品质量要求提高,对砂纸砂带的品质和性能也提出了更高的要求。

四、技术创新和发展趋势随着科技的进步,砂纸砂带行业也面临着技术更新的挑战。

传统的磨削方法已无法满足市场需求,各大企业开始进行技术创新,开发出更高效、更精确的砂纸砂带产品。

例如,目前市场上已经出现了水磨砂布、金刚石磨具等新型砂纸砂带。

五、市场前景和发展方向砂纸砂带行业有着广阔的市场前景和发展潜力。

随着全球工业化的推进,对砂纸砂带的需求将会不断增加。

特别是一些新兴产业的发展,如3D打印、新能源等,都将为砂纸砂带行业提供更多的机会。

同时,环保和可持续发展也是行业发展的趋势。

传统的砂纸砂带在使用过程中会产生大量的废料和粉尘,对环境造成污染。

因此,新型的环保砂纸砂带将会成为未来的发展方向,各大企业应加强研发和推广,以满足市场的需求。

总之,砂纸砂带行业市场规模巨大,但竞争激烈。

技术创新和环保可持续发展是行业的发展方向。

2023年砂纸砂带行业市场发展现状

2023年砂纸砂带行业市场发展现状

2023年砂纸砂带行业市场发展现状砂纸砂带是一种应用广泛的磨具制品,用于金属、塑料、木材等各种物料的表面处理和修整,是机械加工、家庭装修、汽车翻新等多个领域的必备工具。

而随着各行各业的快速发展,砂纸砂带行业市场也在不断地壮大和成熟。

一、中国砂纸砂带行业近年来的发展现状近年来,随着国内工业和个人需求日益增长,中国砂纸砂带市场也迅速发展壮大。

据统计,当前全球砂纸砂带市场规模已超过150亿美元,而中国砂纸砂带制造业在其中占据了重要的地位。

国内砂纸砂带行业在品种和质量上与国外一些先进企业相比仍有较大差距,但随着技术的不断进步和优化,国内品牌开始逐步崭露头角,市场竞争日益加剧。

对于砂纸砂带企业而言,要想在市场中获得更好的发展机会,需要注重产品的质量和服务体验,不断提升品牌形象和信誉度。

二、砂纸砂带市场存在的问题和发展趋势虽然中国砂纸砂带行业市场规模不断扩大,但仍存在着一些问题。

首先,行业标准不完善,对产品的质量监管仍然存在一定漏洞和短板。

其次,行业竞争激烈,难以做到资源共享和协同发展。

第三,光靠低价战争难以维持市场占有率,需要从技术、品质等方面提高竞争力。

在发展趋势方面,未来砂纸砂带市场将呈现以下几个方面的特点:1. 多品种发展,以满足各种不同需求的消费者。

2. 高技术含量,行业整体水平将不断提高。

3. 绿色环保,注重环保和可持续发展。

4. 大数据和智能化,通过信息化手段提升生产效率和产品质量。

5. 全球化市场,通过国际化手段拓展市场规模和影响力。

三、结论总的来说,砂纸砂带行业市场在未来将会保持持续快速发展的趋势。

制造企业应该注重技术研发和产品升级,不断提升产品质量和服务水平,以保持市场竞争力和优势。

同时,政府也应该加强监管,推动行业标准化和规范化发展,为供给侧结构性改革提供更好的支持和保障。

砂带磨削介绍

砂带磨削介绍

砂带磨削介绍(一) 现状涂附磨具是指用粘结剂把磨料粘附在可挠曲基材上的磨具.过去俗称“砂布、砂纸”,是磨具三大系列之一,又称柔性磨具.由于其产品的多样性,涉及使用的范围到各行各业,如航空、铁道、汽车、机床、木材、及木器、玻璃、造船、建筑、建材、自行车、不锈钢制品、漆器和轻工产品等…….是工业和民用的常用易耗工具,凡各类制品的表面磨削、修饰、抛光,均大多选用涂附磨具.它在全世界销售很广,经粗略计算1995-1996年,每年年产涂附磨具3.5-3.8亿平方米,销售额约17.5-24亿美元.在工业发达的德、美、法、英、日等国,涂附磨具独占三大磨具之首.涂附磨具、固结磨具、超硬磨具三者销售额比例,美国1995年已达48:36:10.这证明“涂附磨具”在市场占有率在上升,部分产品代替了固结磨具.这个结构性的变化,已被我国磨料磨具同行业人士所接受.今天,事实已证明,在我国涂附磨具也正与世界接轨,逐步成为磨料磨具行业中新的增长点.我国生产和使用涂附磨具的历史悠久,四十年代旧中国张页式砂布砂纸、耐水砂纸仅有生产作坊,当时采用双辊子单机上胶、手工植砂、箱式固化和单台辊复胶,新中国成立后,逐步发展为平跪式连续生产线,五十年代中期第二砂轮厂从当时的民主德国引进了悬挂式连续生产线,但产品仍为动物胶为主的张页式砂布和浸渍纸醇酸树脂为主的张页式耐水砂纸,这些产品只限于机械维修钳工打磨的使用和家具、木器加工手工打磨用.涂附磨具的品种很多,发展到今天已不下数种.如张页式砂纸、砂带、页轮、钢纸磨片、叠盘、磨头等等.砂带是涂附磨具家族的一个大的成员,砂带磨削有着不可比拟的高效率高经济性以及广泛的应用范围,砂带磨削有“万能磨削”之称.六十年代以前为满足国内军工部门的需要,试制和生产了用圆筒布为基体的无接头砂带,当时而言,是在自力更生精神的感召下,试制生产了低档水平的砂带,填补了国内砂带生产的空白,但由于设备圆筒布基和技术工艺的限制,只能生产宽度在600mm以下,长度在3000 mm以内的小型无接头布基砂带,品种与规格的单一和局限,极大地影响了砂带的发展,其产量长期徘徊在五六万平方米的水平上,而且一直局限在少数航空和军工部门使用.到了八十年代根据国外砂布发展的趋势和国内磨削加工的实际需要,首先由现在白鸽(集团)股份责任公司从德国全套引进高档涂附磨具生产线(包括棉布处理生产线、涂附磨具制造线和砂带转换线),才便我国涂附磨具品种和质量都提高到一个新的水平.嗣后上海砂轮厂引进了除原布生产线外在德国、瑞士引进了成套生产设备和专用技术。

砂纸砂带市场分析报告

砂纸砂带市场分析报告

砂纸砂带市场分析报告1.引言1.1 概述砂纸砂带是一种常用的磨削工具,广泛应用于金属加工、木工和汽车维修等领域。

随着全球经济的发展和工业制造的增长,砂纸砂带市场需求不断增加。

本报告旨在深入分析砂纸砂带市场的现状和未来发展趋势,为相关企业和投资者提供市场情报和决策参考。

本报告将从市场概况、市场需求和竞争对手等方面进行分析,最终得出市场发展趋势和未来展望,以期为砂纸砂带行业的发展提供指导和参考。

1.2 文章结构本报告主要分为三个部分,即引言、正文和结论。

在引言部分,将对砂纸砂带市场进行概述,并阐明本报告的目的和总结。

在正文部分,将分别对砂纸砂带市场概况、市场需求分析和竞争对手分析进行详细的探讨和分析。

在结论部分,将对市场发展趋势进行展望,并总结未来发展的可行性和前景。

通过以上三个部分的分析,将全面深入地了解砂纸砂带市场的现状和未来发展趋势。

1.3 目的目的部分的内容可以包括对砂纸砂带市场进行深入分析并找出市场存在的问题、不足之处和发展空间,以及为市场参与者提供可行的发展方向和策略建议。

同时,目的还包括通过对市场的分析,为相关企业制定合适的营销及产品策略,促进市场的良性竞争和持续发展。

此外,还可以通过市场分析,为客户提供优质的砂纸砂带产品和服务,满足客户需求,提高市场满意度。

1.4 总结总结部分的内容可能包括对整篇文章进行概括和总结,强调市场分析报告的重要性,指出研究结果对行业发展的指导意义,对未来发展提出建议和展望。

也可以提及一些未来可能出现的挑战和机遇,引发读者对未来发展方向的思考。

2.正文2.1 砂纸砂带市场概况砂纸砂带是一种用于金属、木材和塑料等表面磨削和打磨的工具,市场需求来源于建筑、汽车、家具等各行业对表面处理质量的要求。

砂纸砂带市场规模庞大,涵盖了多个细分领域,例如水泥地面打磨、汽车漆面修复、木工家具打磨等。

市场上的砂带产品种类繁多,规格不一,能够满足不同行业对于磨削效果的需求。

近年来,随着经济的发展和技术的进步,砂纸砂带市场呈现出良好的增长态势。

砂带磨削技术及材料的研究现状和发展前景

砂带磨削技术及材料的研究现状和发展前景

* 国家 863 项目资助 ( 2001AA 331050) 王维朗 : 男 , 硕士研究生 T el: 023 - 65111520 E - mail: w ang w eilang409@ sohu. com
砂带磨削技术及材料的研究现状和发展前景 / 王维朗等
带; 有实验证明 , 砂带磨削的磨削比 ( 切除工件材料重量与磨粒消 耗重量之比 ) 可达 300 1~ 400 1, 而砂轮磨削仅为 30 1 。
Key words
abr asive belt g rinding, gr inding materials, mechanism 断裂 , 形成切屑 , 有较 大的材 料去除 率。在磨削 加工过 程中 , 不 同磨粒的作用可能不同 , 即一部分磨粒起滑擦作用 , 一部分进行 耕犁 , 还有一些进行切削 , 即使同一颗磨 粒的不同部位以及同一 部位在不同加 工时 间所 起的 作用 也 不尽 相同。对 于磨 削的 机 理、 切屑的形成、 磨削力、 磨削温度、 磨削 热等问题的解释涉及到 物理学、 数学、 弹塑性 力学、 断裂力 学、 摩 擦学、 计算机 科学 等基 础科学 [ 3~ 6] , 可见砂带磨削机理较为复杂。
1 砂带磨削机理及特点
1. 1 砂带磨削机理
砂带磨削是根据工件形状 , 以相应的接触方式 , 利用高速运 动的砂带对工件表面进行磨 削、 研 磨和抛 光的一 种新型 高效磨 抛工艺。砂带是砂带磨削的主体 , 它是一种特殊的、 多刀多刃的 切削工具 , 主要 由基 体、 结合 剂和 磨粒 3 部分 组成。砂 带 磨削 时 , 磨粒 在一定压力 作用下作 切削运动 , 与工件 表面相互 作用 , 实现对工件表面磨削和抛光。根据磨粒与工件表面接触时干涉 程度的不同 , 可以分为 3 个阶段 , 即滑擦、 耕犁和切削。滑 擦 : 磨 粒与工件表面相互接触干涉少 , 工件表面发生弹塑性变 形 , 磨粒 只摩擦工件表面 , 不切除材料 ; 耕犁 : 随着磨削用量的增 加 , 磨粒 与工件表面干涉增大 , 材料表面发生塑性流动产生挤压 式运动 , 从磨粒的下方和两侧挤出 , 磨粒在工件表面犁 出 刻线 , 切除少 量材料 ; 切削 : 在一定压力 作用和温度 条件下 , 磨粒与 工件表面 间产生足够的干涉 , 开始真正地 切削 , 材料在磨粒的前方产生

国内外砂带磨削的研究

国内外砂带磨削的研究

国内外砂带磨削的研究、发展和应用情况一、砂带磨削技术随着砂带制造水平,特别是磨料涂敷能力的提高,砂带磨削技术已经进入了全新的领域。

近年来又发展研制了高磨料锆刚玉,因之出现了高效砂带磨削,显著地提高了砂带切削效率和砂带使用寿命,其材料切除率已经大于100㎜3/mms。

并且每毫米宽砂带加工各种钢材,切除工件材料体积已经大大超过200 mm3/mm,加工效率甚至超过了常规的车、铣、刨加工,因此,砂带磨削技术的发展,方兴未艾。

在美国、日本、西欧等工业发达国家都非常重视砂带磨削技术的开发与应用,因此,砂带磨削机床与砂带生产与日俱增。

到1977年美国砂带磨床的总数已突破4000台,包括砂带抛光机在内已达5800 0台上。

目前,日本、美国砂带与砂轮的产量已接近1:1。

我国砂带磨削是五十年代末期开始应用,由航空工业部门引进国外仿型窄砂带磨床加工发动机叶片开始的。

近几年来,随着我国工业发展和国外新技术引进以及砂带磨削技术和砂带制造技术的不断发展,砂带磨削技术发展也加快了速度。

如北京市胶合板厂、上海印刷机械厂、沈阳市大理石厂以及沈阳市陶瓷分厂等单位对非金属材料进行砂带磨削试验都取得了较好的效果,我国机械行业也有了设计研究砂带磨床的专业队伍。

沈阳市机电设计院于1982年设计的带锯连续抛光机和橡胶板砂带平面磨床已分别在上海与沈阳成功地用于生产。

沈阳磨床厂砂带磨床研究所研制的叶片砂带磨床和300x100m m 砂带平面磨床、无锡机床厂生产的无心外圆砂带磨床、北京第二机床厂生产的凸轮轴和凸轮表面砂带抛光机以及天津、沈阳、郑州等地生产的各种砂带都为我国机械行业砂带磨削技术发展作出了有益的贡献。

但是,我国砂带磨削技术,包括砂带磨床设计与、造砂带制造技术,与工业发达国家如美国、日本、西欧相比较,差距很大。

在机械行业中,砂带专用机床还一比较少见;常见的是装在各种机床上的砂带磨头,从技术程度上来说,还是比较低档的。

砂带磨削技术近加3年内在国内外取得长足进步与这项技术的固有特点有密切关系。

砂轮磨削现状

砂轮磨削现状

我国金属砂带磨床生产的现状分析早在上世纪七十年代末开始就可从杂志中不断看到有关推荐砂带磨削这项新工艺的文章,到九十年代更见到“美国砂带磨床与砂轮磨床的产值比已达到49:51”的报道。

这些文章和数字反映了砂带磨削技术进步的迅猛态势,确实对我国砂带磨削事业的发展树立了美好远景,激发了工程技术方面仁人志士对新技术追求的热情,纷纷投身这项事业的研究和开发。

在上世纪80年代初到90年代我国一度出现砂带磨削研究热潮,国内许多研究机构,大专院校和大型工矿企业都立项从事砂带磨削技术的推广和开发。

30年前,由于我国涂附磨具行业尚属发展起步阶段,砂带磨床更处研发试验过程,还无从谈起在机床业界的地位问题。

当2009年磨料行业的产值统计结果显示涂附磨具年产值占磨料磨具行业总产值的比重已达23.1%,而同期固结磨具的比重为8.9%,超硬材料制品为13.9%。

表明涂附磨具在我国应用已取得相当大的发展。

此时对我国金属砂带磨床发展现状作一评估就具备了基础。

评估的目的是为进一步推动涂附磨具在高技术领域方面应用的发展。

为此笔者通过网络检索方式,从收集金属砂带磨床生产企业的名录着手,再通过各企业的网页资料来进一步了解具体情况,由此对我国金属砂带磨床生产的现状作一浅析,具体归结如下。

1、生产企业数量有所增加此次通过Google和Baidu两搜索引擎,以及阿里巴巴网站收集到我国生产金属加工用砂带磨床的企业共66 家(具体见附件)。

统计中未将生产手持便携式电动砂磨机具的企业列入本次统计的考虑范畴。

尽管笔者以为砂带机也不应作为“机床”考虑,因为顾名思义,“机床”是将工件放在其上进行加工的机械,它不但必须具有切削工具的动力头,同时也应具有控制工具和工件相对运动关系的传动机构,由此来保证工件获得要求的形状和尺寸精度;砂带机是手持工件进行打磨的机械,缺少的正是后者;可是在GB/T15375-1994《金属切削机床型号编制方法》国家标准中仍将砂轮机和砂带机均归入机床的范畴加以考虑,所以统计中也包含有生产固定式砂带机的厂家。

2024年砂带磨床市场分析现状

2024年砂带磨床市场分析现状

2024年砂带磨床市场分析现状1. 引言本文将对砂带磨床市场的现状进行全面的分析,包括市场规模、市场发展趋势以及竞争状况等内容。

通过对市场现状的了解,可以帮助相关企业制定有效的市场策略,提高竞争力。

2. 市场规模砂带磨床作为一种重要的工业设备,在金属加工、木工加工等领域有广泛的应用。

根据市场调研数据显示,近年来砂带磨床市场呈现稳步增长的趋势。

根据统计数据显示,2019年全球砂带磨床市场规模约为XX亿美元,预计到2025年将达到XX亿美元。

3. 市场发展趋势3.1 技术创新随着科技的不断进步和工业生产需求的增加,砂带磨床行业也面临着更高的要求。

技术创新成为市场发展的关键驱动力之一,催生了更高效、更精确的砂带磨床产品。

例如,自动化控制系统的引入可以提高生产效率,智能化的设计可以提高运行稳定性。

3.2 市场细分随着各行各业对砂带磨床的需求增加,市场出现了进一步的细分。

不同行业对砂带磨床的要求和应用场景不同,因此,针对不同行业的砂带磨床产品也在不断涌现。

例如,金属加工行业需要高精度和高效率的砂带磨床,木工加工行业则更注重对材料表面的保护。

3.3 国际竞争格局随着全球贸易的加深,砂带磨床市场也发生了国际化的竞争。

国内外厂商纷纷进入市场,提升了市场竞争的激烈程度。

国外品牌在技术、品质和服务等方面具有一定的优势,但国内企业通过不断提升产品品质和技术水平,逐渐缩小了与国外品牌的差距。

4. 竞争状况砂带磨床市场竞争激烈,企业间的竞争主要表现为产品技术创新、价格战和品牌竞争。

4.1 产品技术创新砂带磨床市场中,技术创新是提升企业竞争力的关键。

企业通过引入先进的砂带磨床设备,提高产品的性能和质量,以满足不同行业的需求。

技术创新可以提高产品的生产效率、精度和稳定性,进而提高企业的市场占有率。

4.2 价格战由于竞争压力,部分企业采取低价策略进行市场占领。

这种价格战虽然可以在短期内吸引一部分客户,但长期来看,低价竞争往往降低了整个市场的利润率,对企业可持续发展造成一定的影响。

磨削技术的历史、现状和展望

磨削技术的历史、现状和展望

欧洲 高速 超 高速 磨 削技 术 的发展 起 步 比较 早 , 最初 在2 世纪 6 年 代末 期 就开 始进 行 高速 超 高速 磨 0 0 削 的基础 研 究 , 当时 实验 室 的 磨削 速度 就 已经达 到
2 0 2 0 / 。7 年 代 ,超 高速 磨 削开 始采 用C N 1 ~ 3 m S 0 B 砂 轮 。 l 8 年 德 国B e e 大 学 出 资 由 德 国 G h i g 93 rm n u r n
是否不 同?不 同之处在 哪里 ?原 因何在?
李长河教 授 :我 国和世 界各 国磨 削加工的发展重 点基本相 同,但在高速/ 高效磨削加工方面世界各国略
有不 同。
小切 削工具 。磨 削过程就 是 由这些成千 上万个磨粒 微
小切 刃 共 同连 续 完 成 的 。
M M :磨削加工 的发展 方向?为什么确 TT 立这样 的方向?
李长 河教授 :磨削技术 的历史非 常悠久 。人类 的祖 先最早用砂岩磨砺 燧 石工具 ,还用磨料将石 头磨 成饮食工具 。用于建造埃及金字塔 的巨大石 块也是用 原始 的磨料 工具切割而成,并用 砂岩磨 光他们 的表面 。
金 属 磨 削 始 于 公 元 前 2 0 年 的 古 埃 及 , 主 要 用 于 磨 锐 工 具 和 光 整 饰 00
高效磨 削工艺及装 备 的关键 实现技术和基 础理论 ,石
‘ l ‘ 等等 十
率 。美 国C n e t c t o n c iu 大学磨削研究与发展 中心 的无心 外 圆磨床 ,最 高磨削速度 2 0 m s 0 0 5 / 。2 0 年美 国马萨诸 塞州立大学 的S M l i 等人, 以1 9 m s .a k n 4 / 的砂轮速度 , 使用 电镀金 刚石砂轮通 过磨 削氮化硅 ,研究砂轮 的地

砂带磨削的发展及关键技术

砂带磨削的发展及关键技术

砂带磨削的发展及关键技术黄 云1,2 黄 智1,21.重庆大学,重庆,4000302.重庆市材料表面精密加工及成套装备工程技术研究中心,重庆,400021摘要:介绍了发展砂带磨削技术的意义及砂带磨削技术的发展趋势,通过比较国内外砂带磨削技术的差距,提出了促进我国砂带磨削技术发展的关键技术,包括新型砂带研制、高端精密高效砂带磨床研制、砂带磨床标准制定等方面。

关键词:砂带磨削;关键技术;高速高效磨削;精密加工中图分类号:T H16 文章编号:1004—132X (2007)18—2263—05Development and K ey T echnologies of Abrasive B elt G rindingHuang Yun 1,2 Huang Zhi 1,21.Chongqing University ,Chongqing ,4000302.Chongqing Materail Surface Precision Machining andWhole Set Equip ment s Engineering Research Center ,Chongqing ,400021Abstract :By comparison wit h t he gap of abrasive belt grinding technique at home and abroad ,t he significance of abrasive belt grinding technique develop ment was described.The key technologies on domestic belt grinding develop ment were p ut forward ,including new abrasive belt prodution and new technology ,t he develop ment of high p recision and high efficiency top grade belt grinder ,t he establish 2ment of abrasive belt grinding machine technical standard.K ey w ords :abrasive belt grinding ;key technology ;high speed and high efficiency grinding ;preci 2sion machining收稿日期:2005—08—300 引言砂带磨削几乎能用于加工所有的工程材料,作为在先进制造技术领域有着“万能磨削”和“冷态磨削”之称的新型工艺,砂带磨削已成为与砂轮磨削同等重要的不可缺少的加工方法[1]。

2023年砂带磨床行业市场分析现状

2023年砂带磨床行业市场分析现状

2023年砂带磨床行业市场分析现状砂带磨床是一种广泛应用于金属加工、木工加工等行业的机械设备。

它以砂带作为磨削工具,通过高速旋转的电动机带动砂带进行磨削,以达到加工工件的目的。

砂带磨床具有速度快、效率高、加工精度高等优点,因此在行业中得到了广泛应用。

当前砂带磨床行业市场呈现出以下几个方面的现状:1. 市场竞争激烈。

由于砂带磨床产品市场需求量大,利润空间相对较高,吸引了众多企业进入该行业。

竞争的激烈程度导致了价格下降,企业利润下滑。

同时,技术进步和产品升级换代也是企业之间竞争的焦点。

2. 市场需求持续增长。

随着工业化进程的加速以及制造业的发展,对于砂带磨床等机械设备的需求也在不断增加。

除了国内市场的需求,国外市场也是砂带磨床行业的重要出口目的地。

3. 技术创新不断推动行业发展。

砂带磨床行业的技术创新对于产品质量和改进有着显著的作用。

例如,自动化、智能化的砂带磨床设备已经开始得到广泛应用,提高了生产效率和产品质量。

4. 设备制造业广泛应用砂带磨床。

砂带磨床在制造业中的应用领域非常广泛,包括金属制造、木制家具制造、汽车零部件制造等。

这些行业对于设备的精度、效率、稳定性有着较高要求,砂带磨床得到了广泛应用。

5. 环保要求逐渐提高。

随着环保意识的增强,砂带磨床行业也受到了一定程度的影响。

对设备排放的废气、废水等进行控制和治理,已成为企业在生产过程中的必要环节。

符合环保要求的设备将会得到用户的青睐。

6. 企业竞争优势日益凸显。

随着技术和管理水平的不断提高,一些企业在市场竞争中逐渐形成了自己的竞争优势。

例如,产品质量卓越、服务体系完善、品牌影响力等,这些都是企业发展和留住客户的关键。

综上所述,砂带磨床行业市场目前正处于激烈竞争和快速发展的阶段。

企业需加大技术创新和产品升级换代力度,提高产品质量和服务水平,以在市场竞争中脱颖而出。

同时,借助环保政策的机遇,积极开拓国内外市场,拓宽销售渠道,实现行业的可持续发展。

砂带磨削加工

砂带磨削加工

【摘要】砂带磨削技术,该技术已研磨和抛光的特点在同一时间内,被认为是作为一种新的加工技术与优良的加工质量,加工效率高,能耗低,消费和广泛应用,其优势,如“冷态”磨削,磨削稳定高速,高精密磨削加工和低的成本。

相比传统材料加工技术,如车削,铣削和砂轮磨削,表面加工质量和加工技术性能的金属材料,如铝合金,钛合金,不锈钢和结构钢,可有效地改善了由砂带磨削过程中,和材料加工的成本也可以大大减少。

但直至目前为止,有系统的调查研究砂带磨削加工及其机理的非金属材料,如铝合金,钛合金,不锈钢和结构钢,尚未履行的。

这是非常必要的调查,砂带磨削技术和其加工机理,这些金属材料,以确定砂带磨削加工理论的非金属材料,发展有效的技术控制方法砂带磨削为这些非金属材料,并扩大应用范围砂带磨削技术。

关键词:砂带磨削,金属材料,材料去除率,砂带磨损,表面质量一绪论随着航空、航天、汽车、摩托车以及轻工业的不断进步和发展,诸如铝合金钛合金不锈钢和结构钢等金属材料的应用及其加工技术已越来越引起国内外制造商和材料专家学者们的普遍关注和高度重视。

众所周知:金属材料具有优良的性能然而其机械加工时由于其具有的某些机械物理性能特点,使其加工工艺性差,加工成本高。

由于磨削加工往往是机械加工产品的终极加工工序,其加工效果的好坏直接影响到产品的最终质量和性能。

因此,面对现代工业发展对金属材料表面加工质量精度完整性和成本等提出的更高要求,传统的磨削工艺已难以适应,而砂带磨削技术作为一种磨削和抛光的新工艺,因其具有加工效率高、冷态磨削、磨削速度稳定、磨削精度高、磨削成本低等优点被认为是一种优质高效低耗用途广泛的加工方法,发展潜力巨大。

与传统的车削铣削和磨削等工艺相比,砂带磨削技术在提高铝合金钛合金、不锈钢和结构钢等金属材料的表面加工质量精度和完整性,改善金属材料的加工工艺性能和降低加工成本等方面优势明显,也正是由于这样砂带磨削技术已成为国内外材料和机械交叉学科中引人注目的研究开发领域之一。

砂带磨床研究报告

砂带磨床研究报告

砂带磨床研究报告
砂带磨床是一种常用的机械砂磨加工设备,广泛应用于金属、塑料、玻璃等材料的表面加工和修整。

本文旨在探讨砂带磨床的机理、操作、优缺点及未来发展方向等问题。

一、砂带磨床的工作原理
砂带磨床是利用砂带高速旋转,直接接触工件表面进行高效磨削的设备。

砂带磨床的砂带由于质地较硬,因此可以在短时间内将工件表面
的材料磨去,得到所需的表面精度和光洁度。

二、砂带磨床的操作方法
砂带磨床的操作方法相对简单,先将工件固定在工作台上,再打开砂
带磨床的电源,调节砂带的速度、张力和砂带的位置等参数,即可开
始磨削。

三、砂带磨床的优缺点
砂带磨床具有以下优点:操作简单,效率高;可以针对不同的材料进
行磨削,具有较高的通用性;可以对不同的表面进行加工,得到所需
的表面质量。

但是,砂带磨床也存在以下缺点:质量不稳定,需要配备多种不同颗
粒的砂带进行磨削;一旦砂带磨损,需要及时更换,否则研磨品质会受到影响。

四、砂带磨床的未来发展方向
随着加工技术的不断提高,砂带磨床在未来的发展中需要解决质量不稳定的问题,改善设备的自动化程度和智能化水平,提高加工效率和精度。

同时,需要探索更多应用场景,拓宽其应用领域,让其在更多的行业得到应用。

2024年砂纸砂带市场规模分析

2024年砂纸砂带市场规模分析

2024年砂纸砂带市场规模分析1.引言1.1 砂纸砂带概述砂纸砂带,是一种用于磨削、打磨和抛光的工具,由砂石(一般是石英砂)与胶结剂粘结在纸或布等基材上制成。

砂纸砂带通常应用于金属、木材、涂层和复合材料的表面处理。

1.2 目的本文旨在分析全球砂纸砂带市场的规模,并探讨市场发展趋势和关键驱动因素。

2.市场规模2.1 全球市场规模根据市场调研数据显示,全球砂纸砂带市场在过去几年持续增长。

据统计,2019年全球砂纸砂带市场规模达到XX亿美元,预计到2025年将达到XX亿美元。

全球市场呈现稳步增长的趋势。

2.2 区域市场规模2.2.1 亚洲太平洋地区亚洲太平洋地区是全球砂纸砂带市场最大的区域,其市场规模占全球市场的XX%。

这主要得益于亚洲太平洋地区制造业的快速发展和建筑业的增长。

2.2.2 欧洲欧洲地区是全球砂纸砂带市场的第二大区域,市场规模占全球的XX%。

欧洲地区的市场增长主要受到汽车制造业和航空航天工业的推动。

2.2.3 北美北美地区的砂纸砂带市场规模占全球的XX%。

该地区的市场增长主要受到建筑和家具制造业的需求增加的影响。

2.2.4 其他地区其他地区包括中东和非洲地区,其砂纸砂带市场规模占全球的XX%。

尽管这些地区市场规模相对较小,但预计未来几年将出现显著增长。

3. 市场发展趋势3.1 技术创新在砂纸砂带市场中,技术创新是市场发展的重要推动因素。

新材料的引入和砂纸砂带的改进,提高了产品的质量和寿命,满足了用户对高效率和高品质的需求。

3.2 自动化生产随着自动化技术的进步,越来越多的企业将投资于自动化生产线,从而提高生产效率和产品质量。

这对砂纸砂带市场的发展具有积极的影响。

3.3 环保要求环保要求对砂纸砂带市场产生了重要影响。

越来越多的国家和地区对环保标准提出了更高的要求,推动砂纸砂带行业加快技术改进,减少对环境的影响。

4. 关键驱动因素4.1 工业发展工业发展是砂纸砂带市场增长的主要驱动因素之一。

浅谈砂带磨削技术的优势和发展现状

浅谈砂带磨削技术的优势和发展现状

浅谈砂带磨削技术的优势和发展现状
黄梦真;王晓梅
【期刊名称】《科技信息》
【年(卷),期】2009(000)011
【摘要】本文阐述了砂带磨削的原理,特点及优势,并分析了国内外机械制造行业中砂带磨削技术的发展现状和应用.
【总页数】2页(P160,37)
【作者】黄梦真;王晓梅
【作者单位】周口职业技术学院,河南,周口,466000;周口职业技术学院,河南,周口,466000
【正文语种】中文
【中图分类】TG5
【相关文献】
1.浅谈砂带磨削技术的发展现状 [J], 路彩霞
2.浅谈砂带磨削技术在工程机械行业的应用 [J], 张兵;何泽;刘淑秀;尹军
3.浅谈砂带磨削技术在工程机械行业的应用 [J], 张兵;何泽;刘淑秀;尹军
4.砂带磨削技术与砂带磨床 [J], 蒋晓鸣;
5.砂带磨削技术讲座第六讲平面砂带磨削设计与应用 [J], 朱派龙;廖月明;杨连文;徐忠耀;侯力
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00 1[。 . 01T I II
I 冯 蕴华 国外砂 带磨床 现状 卟 磨床与 磨 削 , 1 1
1 9 ,4. 9 4 ()
【l 2朱德敏. 砂带磨 削[. J磨床与磨削,95 ( . 1 19 , ) 4
I 手 册编辑 委 员会 . 械 工程 手册 第 8 I . 3 】 机 卷 M】
正:
削 系统 振动 小 ,磨削 速度 稳定 使得 表面 加工 质量粗 糙度 值 小 , 残余 应 力状态 好 , 工件 的粗 糙度 可 达 R 04 01 a .~ . m,且 表 面有 均 匀 的粗 糙度。 43 ‘工艺 灵活 性大 , 应性 强 。砂 带磨 削 适 可 以方 便地 用 于 平 面 、 圆 、 外 内圆磨 削 、 杂 复 的异形 面加 工 、切 削余 量 2 r 0 m以下 的粗 加 a 工密削、 去毛 刺 和为镀 层零 件 的预加 工 、 光 抛
北 京 : 械 工 业 出 版 社 ,9 7 机 19 .
另外 , 砂带 在辔 削 时是柔 性 接 触 , 有较 f ( r. 鲁 里 耶. 带磨 削[ . 洪 勋译 . 具 4 苏) n. 】 砂 M】 张 好 地磨 削 、 研磨 和抛 光等 多重 作用 , 加上 磨 北 京: 再 机械 工 业 出版 社 ,9 7 18 .
次、 二次 、 次抽样 , 据哈尔 滨轴 承厂产 品的 检验 和控制 , 多 根 应采用的方案如下表。 特点, 采用一 次抽 样是 比较合理 的, 因为该 厂轴 一接受质黾水平^ 值 州 { 1 ; 预 5 灯 4 承的生产质量 比较稳定 , 采用二次 、 多次抽 样与 托 水平 _ ☆ 艘 f 次抽样 差别不大 , 二次和多次抽样 比较复杂 , 十 式 a 衔骺 咖 这样将造成人力 、 物力和费用的浪费。 抽样 改 综合 上述分析 ,确定该厂对轴 承成 品质量

以上是通过 产品抽样检验对 25 抽样法进行 89 粗浅 的探讨 , 并作了分析 , 仅供业 内人士参考。
参 1
1 量检 查与抽 样方法. 2 惯

18 0一
中 国新 技 术 新 产 品
以上 。
31 .主轴传 动装 置 。 有单 速或 具有 较 大灵 活性 的变速 传 动 , 时装 有可 逆 电动 机 , 有 以改 变 砂 带 的 运 动 方 向 。 皮 带 速 度 为 1~ 0 / 0 5m a ,通 常取 1  ̄ 0 / i,主 传动 装 置 的 功 rn i 6 3m mn 率 , 每 1m 宽的砂 带上 是 O3 0 k 在 m O - . W。 —7 3 . 2砂带 张紧装 置 。 持磨 削及 导向时 砂 保 带的适 当张 力在 砂带磨 削 过程 中起 到 重要作 用 ,它 影响 到砂带 的 切削 性能 和加 工零 件 表 面粗糙 度 。 当增 加砂带 拉 力时 , 提 高金属 切 可 除量 ,但同 时也提 高 表面粗 糙 度值 和磨 料覆 盖层 的消耗 量 。 3 3砂 带 导 向装置 。砂 带工 作 时 , 轮或 惰 张紧轮 应 当可 以调整 , 使砂 带 定位 及对 中 , 根 据 砂带 的宽 度 , 一装 置可 以手 动或 自动 。 这 砂 带宽 度大 于 20 m 时 , 常 使 用 自动导 向装 0r a 通 置 ,使 接 触 轮 与张 紧轮 之 间 的砂 带 自动 对
工 业 技 术
浅 谈砂 带磨 削技术 的发展 现状
路 彩 霞
( 北 省张 家 口市 怀 来县 工业 促 进局 , 北 怀 来 0 5 0 河 河 74 0)
摘 要: 本文从 国内外发展 和 应 用的现状 出发 , 阐述 了砂 带磨 削的原 理 、 点及 砂 带磨 削技 术的发展 趋 势 。 特 关键 词 : 带磨 削; 砂 磨床 ; 削加 X 磨 - 1前 肓 砂带磨 削是根 据工 件形 状 ,用 相应 的接 触方 式及 高速 运动 的砂 带对 工件 表 面进 行磨 削 和抛光 的 一种新工 艺 。随 着 汽车 、 建材 、 装 饰 工业 、模具 工业 及 其它 轻工 业 的进 步和 发展 ,对金 属 和非金 属 材料 特别 是难 加 【 材 料表 面机 械加 工质量 、生产 率及 劳动 环 境提 出 了越来 越 高的要求 ,用 一 般传 统 的切 削加 工方 法 已难 以满 足这 些 要求 。 在 过去 的五 、 十年 内 , 六 砂带 磨 削作 为一 种新 工艺 ,在这 些加 工领 域 发挥 着越 来越 大 的作 用 。砂 带磨 床 主要 用来 作 为粗磨 、去 毛 刺、 大余 量 磨 削 、 磨 、 精 细磨 、 装饰 抛 光 、 心 尤 磨 以及 成形 磨 削之用 。 现f J 巾 , 在  ̄ , k 砂带 磨 削技 术 以其 独具 的加 丁特 点 被视 为是 一种 很 重要 的加工 方法 。 国外有 专 家曾 把砂 带磨 床 比做 “ 未来 的 巨人” 加 以评 述 。 来 2 砂带磨 削 日前 的发展 状况 在 国外 ,一 工 业发 达 田家 由于 各种 类 型砂带 磨床 的迅 速发 展 ,砂带 磨 削的 功 能已 远远 超 出 了用 于 除锈 、 粗磨 、 光 等 范 围 , 抛 其 加工效 率 为砂轮 磨 削的 5 2 倍 , _ 质量 可 ~0 加 1 : 与一般 常规 的磨 削方 法 相媲 美 ,加 精度 已 接 近或 达 到与砂 轮磨 削相 同的水 平 ,而机 床 功率 的利 用率 却 比任 何 金 属切 削机 床都 高 , 其应用 范 围遍及 各个 行业 ,几 乎 对所有 材料 ( 木材 、 如 橡胶 、 种 金 属 ) 可进 行磨 削 加 各 都 工 。在 国际 上知 名的 砂带 品 牌有 美 国 3 美 M、 国 Nrn o o 、德 国 H r e 、德 国 V M、韩 国 t e s m S D E 日本 牛头 等 。砂 带磨 削技术 现 已成 为 E R、 这 些发 达 国家获 得高额 经 济效 益 的一 种重 要 手 段 ,且 砂带 磨 削量 已 占磨 削 总加 1 量 ~半
2 0~ 00 0 6 mm3 n / mi
参 考 文 献
42 面质量 高 。 .加1 表 砂带 磨削 时接 触面 小 摩擦 发热 少 , 且磨 粒散 热 时 间间隔 长 , 以 可 有 效地减 少 [ 件变 形及烧 伤 , 加 精 度高 , 故 [ 尺 寸 精 度 可 达 ± . 2 m; 平 而 度 可 达 0 0r 0 a
精 密加 工。
在 国 内 ,一些 砂带 生 产厂 家 如郑 州 r鸽 ]
集 团( 中 国第 二砂 轮 厂 )上 海 砂 轮厂 等 都 即 、 相 继 引进 了高压静 电植砂 新 _艺 ,保 证 了磨 丁 粒 在 砂带 表 面 的 “ 向 排列 ”使砂 带 具 有 良 定 ,
好 的锋 利性 :同 时 , 随着粘 结 剂 的发展 , 水 耐 耐 油 的全树 脂强 力砂 带 的出 现 ,使砂带 的磨 削性 能 得到 显著提 高 。虽 然 目 我 国各 类砂 前 带 磨床 的型 号 尚不完 备 ,但研 制 和使用 一些 砂带 磨 削装 置是 切实可 行 的 。 3砂 带磨 削原 理 砂带 套在 传动 轮 、 接触 轮 的外 表 面 , 并 使 砂带 张 紧和高 速运 动 ,根据 T件 形状 和加 工要 求 ,以相 应接 触方 式 和适 当磨 削参 数对 工 件进 行磨 削或 抛光 。 砂带 磨削 的基 本部 件有 :
4 砂 带有 很 大 的弹性 , . 4 因而整 个系统 有 3 . 触轮 :接 触轮 在磨 削点 上 支 承砂 较 高 的抗 振性 。 4接 带, 其本 体 是用 铝 或 钢制 成 , 上 覆 盖橡 胶 、 轮 4 砂 带 尺寸 可很 大 , 用 于大 面积 高效 . 5 适 纤维 、 毛毡 或其 它材 料制 造 的 弹性 固 f 度 为 率 加T , 厚 且设 备 简单 , 作安 全 , 用维 护 方 操 使 3 5mi1 ~1 l。 l 便 ,更换 砂带 和培 训机 床操 作 人员 花费 时间 根据需 要 , 可制成 各种 密度 橡胶 轮 , 的 较 少 。 轮 表 而制 成交 错开槽 式或 平 滑式 。使 用各 种橡 5砂带 磨 床的发 展方 向 胶 化合 物作 为接触 轮 的覆盖 而 ,以满足 一定 与一 般常 规 的加工 方 法相 比较 ,砂带 磨 的磨削 要求 。 削 的确 是一种 优质 、 效 、 消耗 的新 颖 的加 高 低 3 若 在 砂带 后 面安 装 一块 型 板 f 、 . 5 钢 硬 工方 法 。 质合金 或铸 铁平 板 ) 代替 接 触轮 , 可 完成 来 则 同时 ,对 于刚 性较 差 的长轴 或薄 壁套 筒 磨边 、 形 、 四边 端而 、 面及 精磨 工作 , 证零 零 件 , 平 保 设计 制 造 一些 结 构 简单 、 造 容 易 、 制 操 件 的平 面 度 或 直 线 性 。s J 还 有 吸尘 系统 作 方便 的砂带 磨削 装置 ,安 装在 通用 机床 上 l' - b L 等 代 替 磨 床 来 进行 高 效 的 精 加 工 是 切 实 可行 4砂带 磨 削特点 的。 砂 带 与 易损 坏 的丁 具 如用 于单 刃 车 削 、 6 结论 铣 削 、 轮磨 削等工 具 _ 比 , 有下 列特 点 : 砂 丰 H 具 砂带 磨削 作 为一 门新 技术 ,在 国际上 已 41 T效率 高 。 过精选 的针 状砂 粒采 有各 类砂 带机 产 品应用 ,国内 尚处在 推广应 .加 经 用 先 进 的 “ 电植 砂 法 ”使砂 粒 均 匀 直立 于 用 阶段 , 的优 越性 已逐 步被 人们所 认识 。 静 , 它 随 基底 、 且锋 口向上 、 向整齐 排 列 , 高性 好 , 着这 一新 技术 得到 进一 步推 广应 用 ,以及 砂 定 等 容 幅问 隙大 ,接触 面小 ,具 有较 好 的切 削性 带制 造 J 的不断 完善 和 发展 ,必将 对我 国 艺 能。 的制 造业 产生 较大 影响 ,同时也会 对 目前不 应用 这一 多刀 多刃 的七 削 I J : J 具进 行 磨削 景气 的各 中小 企业 降低 成本 、提 高效 率及 提 加 【,对 钢 材 的 切 除 率 已 达 每 mn 宽 砂 带 高产 品加 工精 度起 到重要 作用 。 l
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