化工仪表及自动化总结
化工自动化与仪表知识点整理
化工自动化与仪表知识点整理•介质中含悬浮颗粒，并且粘度较高，要求泄漏量小应选用偏心阀比较合适。
•冗余指用多个相同的模块或部件实现特定功能或数据处理。
•在顺序控制系统中，大量使用行程开关。
行程开关主要是用来把机械位移信号转换成电接点信号。
•热电阻与温度变送器配合使用时，可采用3导线制接法。
•如果对流是由于受外力作用而引起的，称为强制对流。
•因振动或碰撞将热能以动能的形式传给相邻温度较低的分子，这属于传导。
•利用标准节流装置测量流量时，在距离节流装置前后各有2D长的一段直管段的内表面上，不能有凸出物和明显的粗糙或不平现象。
•使用砝码比较法校验压力表，是将被校压力表与活塞式压力计上的标准砝码在活塞缸内产生的压力进行比较，从而确定被校压力表的示值误差。
•纯氧化铝管的耐温程度较高的绝缘材料。
•热电偶输出电压与热电偶两端温度和热极材料有关。
•铜-铜镍的补偿导线的颜色是红-白。
•一台安装在设备最低液位下方的压力式液位变送器，为了测量准确，压力变送器必须采用正迁移。
•测量元件安装位置不当，会产生纯滞后。
它的存在将引起最大偏差增大。
•一般情况下，气动活塞式执行机构震荡的原因是执行机构的输出力不够。
•定态热传导中，单位时间内传导的热量与温度梯度成正比。
•智能阀门定位器的压电阀将微处理器发出的电控命令转换成气动电位增量，如果控制偏差很大则输出连续信号。
•均匀控制系统与定值反馈控制系统的区别是均匀控制系统的控制结果不是为了使被控变量保持不变。
•对于直线特性阀，最大开度≤80%和最小开度应≥10%。
•气动调节阀类型的选择包括执行机构的选择。
•某装置低压瓦斯放空调节阀应选用快开特性。
•热电偶温度计是基于热电效应原理测量温度的。
•非法定压力单位与法定压力单位的换算，1毫米汞柱近似等于133.322帕斯卡。
•活泼金属跟活泼非金属化合时都能形成离子键。
•玻璃温度计属于膨胀式温度计。
•如果发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外挤压。
化工仪表学习总结
化工仪表学习总结化工仪表学习总结【篇一：化工仪表及自动化学习计划】《化工仪表及自动化》学习计划顾名思义本门课程可分为两个模块即化工仪表的介绍以及其自动化的介绍，所以我的学习计划就围绕着这两个模块来。
首先是化工仪表方面知识的学习，由于书本上涉及的相关仪表非常多，所以必须先对书本上的内容有所熟悉和了解，上课时注意听老师的讲解，对于仪表上一些细节的内容要多加注意，例如压力计的量程以及操作规范，不同压力计所适用的不同的工作环境等等。
由于这些仪表会在实验室里看到，故而在后期做实验的时候，遇到这些一标段时候要多加注意，根据实验老师的要求规范操作，并且要记录下一些书本上没有涉及的知识。
而且还要想一想如果在化工实际生产环境中遇到这些仪表其操作各方面会有什么不同，进而加深对化工仪表的认识。
其次是自动化，由于我预先看了书本的内容，发现自动化的内容对数学知识有一定的要求，所以应该先对数学方面的内容进行回顾，像积分微分的内容在自动化控制中都会涉及，所以这是很必要的。
然后由于自动化控制在生活中的应用非常广泛，所以在实际的学习过程中要经常联系实际生活中的实例进行发散性思考，以便更好的掌握这方面的知识。
与化工仪表的一样，也需联系化工生产的实际情况分析自动化的应用过程，才能真正做到学以致用。
剩下的则是一些常规的内容，例如在上课前要进行预习，以便在上课时候最大限度的接受新学习的知识，作业要及时认真的完成，不会的问题要及时解决。
如上所述就是我关于这门课程的学习计划，相信只要我这么做了一定会学好这门课程的。
【篇二：化工仪表工年终总结】工作总结时间匆匆转眼间2013年已经过去，我们迎来了新的一年，新的一年新的开始，也是新的挑战与机遇。
回顾过去的一年感慨良多，过去的2013年对公司来说是重要的一年，在这一年中公司规模有了新的提升，二期的工程的顺利完成、正式投入运行生产，三期建设建设的顺利开工.....。
同样在过去的2013年，对我来说是忙碌而充实的一年，年终之际，现对去年个人的工作汇报如下：一、安全方面我们仪表检修人员工作的场合是处在易燃、易爆、高温的场所，因而时时刻刻都存在着危险，作为检修人员的我除了严格遵守公司的各项规章制度，并且认真学习公司的安全教育，始终坚持“安全第一，预防我为主”的方针，还积极参加班组员工的安全培训，每次每期的安全作业本都严格认真负责的书写去对待，在安全生产方面还做到了，从思想上认识到安全生产的重要性；提高检修技术能力，熟悉各种设备的安全操作规程及车间工艺流程；发扬良好的团结协作和相互监督的精神。
化工仪表专业个人工作总结
化工仪表专业个人工作总结在过去的一年里，我在化工仪表专业工作中取得了许多成绩，也面临了一些挑战。
以下是我个人工作的总结：成绩：1. 在化工仪表测试方面，我借助我的专业知识和技能成功完成了一系列仪器的调试和测试工作，并且确保了仪器的准确和可靠性。
2. 我参与了项目组的工作，与团队成员合作完成了一些复杂的化工仪表的设计、安装和调试工作，为项目的顺利完成做出了贡献。
3. 我在工程实施和施工现场遇到问题时，能够临机应变并及时解决，保证了工程的安全和顺利进行。
挑战：1. 工作中遇到很多复杂的技术问题，需要不断学习和钻研最新的技术知识，以提升自己的专业能力。
2. 项目期间，需要经常与其他专业的工程师合作，因此需要不断提高自己的团队协作和沟通能力。
3. 工作中需要经常面对压力和紧张的情况，需要保持冷静和理性，解决问题并做出正确的决策。
在未来的工作中，我将继续努力学习和提升自己的专业知识和技能，针对挑战不断完善自己。
希望能够在化工仪表领域取得更大的成就，为公司和团队做出更大的贡献。
虽然在化工仪表专业工作的过程中取得了一定成绩，但也深知自己还有许多需要提升的地方。
在接下来的工作中，我将继续不断努力，与时俱进，不断学习和适应行业发展的需要。
我将加强自己的专业技能，通过深入学习化工仪表的原理和应用，熟练掌握化工仪表的调试、维护和故障排查等技能，增加自身的竞争力。
同时，我将也会关注行业最新的发展动态，不断了解和掌握最新的技术和理论知识，努力提高自己在工作中的解决问题的能力。
在团队协作方面，我将加强与同事之间的沟通和协作，提高自己的团队意识和合作能力，做好团队协作。
在工作中，我会积极分享自己的专业知识和经验，与团队成员互相学习、互相促进，共同完成工作。
另外，我会在管理上不断提升自己，学习一些管理方面的知识，提高自己的团队管理能力和决策能力，有利于团队的发展和项目的进展。
并且，我也会加强自我管理，提高工作效率，做好时间管理，更好地平衡好生活和工作。
化工仪表自动化(自己总结的)
第一章1.化工自动化:是化工、炼油、食品、轻工等化工类型生产过程自动化的简称。
在化工设备上，配备上一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，这种用自动化装置来管理化工生产过程的办法，称为化工自动化。
意义：（1）加快生产速度，降低生产成本，提高产品产量和质量。
（2）减轻劳动强度，改善劳动条件。
（3）能够保证生产安全，防止事故发生或扩大，达到延长设备使用寿命，提高设备利用能力的目的。
（4）能改变劳动方式，提高工人文化技术水平，为逐步地消灭体力劳动和脑力劳动之间的差别创造条件。
2、化工自动化的主要内容：包括自动检测、自动保护、自动操纵和自动控制等方面的内容。
3.自动控制系统：对生产中某些关键性参数进行自动控制，使他们在受到外界干扰的影响而偏离正常状态时，能自动的控制而回到规定的数值范围内，为此目的而设置的系统就是自动控制系统。
4、自动控制系统主要组成：测量元件与变送器、自动控制器、执行器和被控对象等四个环节组成。
测量元件与变送器：用来感受被控变量的变化并将它转换成一种特定的信号（如气压信号、电压、电流信号等）；控制器：将测量元件与变送器送来的测量信号与工艺上需要保持的给定值信号进行比较得出偏差，根据偏差的大小及变化趋势，按预先设计好的控制规律进行运算后，将运算结果用特定的信号送住执行器。
执行器：能自动地根据控制器送来的信号值相应地改变流入（或流出）被控对象的物料量或能量，从而克服扰动影响，实现控制要求。
被控对象：在自动控制系统中，将需要控制其工艺参数的生产设备或机器叫做被控对象。
被控变量：被控对象内要求保持给定值的工艺参数。
给定值：被控变量的预定值。
操纵变量：受控制阀操纵的，用以克服干扰的影响，使被控变量保持给定值的物料量或能量。
5.方块图：是用来表示控制系统中各环节之间作用关系的一种图形，由于各个环节在图中都用一个方块表示，故称之为方块图。
6.图所示为一反应器温度控制系统示意图。
化工仪表及自动化总结
化工自动化的主要内容：化工生产过程自动化，一般包括自动检测、自动操纵、自动保护和自动控制等方面的内容。
化工生产过程自动化的意义：（1）加快生产速度，降低生产成本，提高产品产量和质量。
（2）减轻劳动强度，改善劳动条件。
（3）能够保证生产安全，防止事故发生或扩大，达到延长设备使用寿命，提高设备利用能力的目的。
（4）能改变劳动方式，提高工人文化技术水平，为逐步地消灭体力劳动和脑力劳动之间的差别创造条件。
自动控制系统的基本组成被控对象和自动化装置（测量元件与变送器、控制器、执行器）。
简单调节系统是闭合回路和负反馈。
自动控制系统是具有被控变量负反馈的闭环系统 控制系统按被调参数的变化规律可分为哪几类？简述每种形式的基本含义。
开环自动控制系统：操纵变量可以改变被控变量，但被控变量对操纵变量没有影响。
闭环自动控制系统：操纵变量可以改变被控变量，被控变量又对操纵变量产生影响。
定值控制系统：给定值为常数；随动控制系统：给定值为变数，要求跟随变化；程序控制调节系统：按预定时间顺序控制参数。
调节器参数工程整定法包括有临界比例法、衰减曲线法、经验凑试法。
过渡过程有哪几种形式非周期衰减过程。
衰减振荡过程。
等幅振荡过程。
发散振荡过程。
控制系统的品质指标的参数有最大偏差A 或超调量B 、衰减比N 、余差C 、过渡时间、震荡周期T 或频率等。
数学模型的方法有两种。
其中一种是根据过程的内在机理，通过物料和能量平衡关系，用机理建模的方法求取过程的数学模型。
描述对象特性的三个参数是放大系数K/R 、时间常数T/AR 和滞后时间t ，如果时间常数越大，系统的响应速度越慢，系统的稳定性越好。
特性测取法：阶跃反应曲线法，矩形脉冲法放大系数是总变化值除以量程/阶跃值除以量程DDZ 表示电动单元组合，PI206压力指示工段序号，有横杠集中仪表盘面，没是就地 灵敏度：仪表指针的线位移或角位移，与引起这个位移的被测参数变化量的比值，可表示为x a S ∆∆=。
《化工仪表及自动化》课程总结
《化工仪表及自动化》课程总结《化工仪表及自动化》课程总结通过这门课程的学习使我知道了自动控制系统的基本概念，过程特性及其数学模型，检测仪表与传感器，自动控制仪表，执行器，简单控制系统复杂控制系统及新型控制系统等的知识。
让我更加扎实的掌握了有关化工仪表自动化方面的知识。
在学习过程中虽然遇到了一些问题，但经过一次又一次的思考，一遍又一遍的学习最终还是解决了问题。
实践出真知，在学习过程中，我们不断发现错误，不断改正，不断领悟，不断获取。
在学习过程中遇到的很多问题，最后在老师的指导下，终于游逆而解。
这些都使我明白在今后的学习和社会实践过程中，一定要不懈努力，不能遇到问题就想到要退缩，一定要不厌其烦的发现问题所在，然后一一进行解决，只有这样，才能成功的做成想做的事，才能在今后的道路上劈荆斩棘，而不是知难而退，那样永远不可能收获成功，收获喜悦，也永远不可能得到社会及他人对你的认可！化工仪表自动化给我很多专业知识以及专业技能上的提升，同时又是一门讲道课，一门辩思课，给了我许多道，给了我很多思，给了我莫大的空间。
同时，化工仪表自动化让我感触很深。
不仅仅是理论而且还使我对抽象的理论有了具体的认识。
我认为，在这学期的学习中，不仅培养了独立思考、动手操作的能力，在各种其它能力上也都有了提高。
更重要的是，在化工仪表自动化设计上，我学会了很多学习的方法。
而这是日后最实用的，真的是受益匪浅。
要面对社会的挑战，只有不断的学习、实践，再学习、再实践。
这对于我们的将来也有很大的帮助。
以后，不管有多苦，我想我们都能变苦为乐，找寻有趣的事情，发现其中珍贵的事情。
就像中国提倡的艰苦奋斗一样，我们都可以在学习过后变的'更加成熟，能面对更多的事情。
回顾起此课程的学习过程，至今我仍感慨颇多，从理论到实践，在这段日子里，可以说得是苦多于甜，但是可以学到很多很多的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，而且还学到了很多在书本上所没有学到过的知识。
《化工仪表及自动化》课程总结
《化工仪表及自动化》课程总结在化工生产中，仪表和自动化技术的应用至关重要。
通过《化工仪表及自动化》这门课程的学习，我对化工生产过程中的测量、控制和自动化有了更深入的理解和认识。
课程伊始，我们学习了化工仪表的基本概念和分类。
化工仪表主要包括检测仪表、显示仪表、控制仪表和执行器等。
检测仪表用于测量化工生产过程中的各种参数，如温度、压力、流量、液位等。
显示仪表则将检测到的参数以直观的方式呈现给操作人员，以便他们及时了解生产过程的状况。
控制仪表根据设定的控制策略，对生产过程进行调节和控制。
执行器则是将控制信号转化为实际的动作，如调节阀的开度调整等。
温度测量是化工生产中常见的参数测量之一。
我们了解到了各种温度测量仪表，如热电偶、热电阻和温度计等。
热电偶基于热电效应工作，具有测量范围广、响应速度快等优点。
热电阻则利用电阻随温度的变化来测量温度，精度较高。
不同类型的温度计，如玻璃液体温度计和双金属温度计，也各有其适用场景。
在实际应用中，需要根据测量要求和工况条件选择合适的温度测量仪表，并进行正确的安装和校准。
压力测量同样重要。
常见的压力测量仪表有液柱式压力计、弹性式压力计和压力变送器等。
液柱式压力计简单直观，但测量范围有限。
弹性式压力计结构简单、使用方便，但精度相对较低。
压力变送器则将压力信号转换为标准电信号输出，便于远距离传输和与控制系统连接。
流量测量是课程中的一个重点内容。
我们学习了多种流量测量方法和仪表，如差压式流量计、转子流量计、电磁流量计和超声波流量计等。
差压式流量计通过测量节流元件前后的压差来计算流量，但其测量精度受到流体物性和流动状态的影响。
转子流量计则基于浮子在锥形管中的上升高度与流量的关系进行测量，适用于中小流量的测量。
电磁流量计利用电磁感应原理测量导电液体的流量，具有测量精度高、无阻流部件等优点。
超声波流量计通过测量超声波在流体中的传播速度来计算流量，非接触式测量使其在一些特殊场合具有优势。
化工仪表个人工作总结
化工仪表个人工作总结化工仪表是化工生产中非常重要的一环，我在这个岗位上工作已经有一段时间了，通过不断的学习和工作，我对化工仪表的相关知识和技能有了更深入的了解和掌握。
在这段时间里，我做了如下的工作总结：首先，我系统地学习了化工仪表的相关知识，包括仪表的结构、原理、使用方法等方面的知识。
通过学习，我对仪表的使用和维护有了更深入的了解，能够更加熟练地操作各种化工仪表。
其次，我积极参与了化工生产现场的仪表安装和调试工作。
在这个过程中，我不断地提高了自己的实操能力，熟练掌握了各种仪表的安装方法和调试技巧，确保了整个生产过程中仪表的正常运行。
同时，我也参与了化工仪表的维护和保养工作。
通过定期检查和维护，我能够及时发现仪表的故障并进行修复，确保生产过程的顺利进行。
在工作中，我也在不断地提高自己的问题解决能力和应变能力，能够在遇到问题时迅速做出应对，并找到解决方案。
总的来说，我在化工仪表的工作中取得了一些成绩，但也意识到自己还存在不足之处，需要不断地学习和提高。
希望在未来的工作中，我能够更加努力，为化工生产贡献自己的力量。
作为化工仪表工程师，我一直致力于提高自己的专业能力和技术水平。
在化工仪表的工作中，我不仅要熟练掌握各种仪表的操作和维护，还需要具备分析和解决问题的能力，对于化工生产过程中的仪表故障和异常情况，我要能够迅速做出正确的判断并采取相应的修复方案。
在实际工作中，我积极参与了化工生产设备的升级改造和新设备的引进工作。
在这个过程中，我深入了解了先进的仪表技术和设备，与厂家沟通学习，熟悉了新设备的安装和调试流程，提前做好准备工作，确保了新设备的顺利运行。
同时，我还根据生产实际情况，对旧设备的性能进行评估和优化，提出设备改造方案并实施，提高了生产过程的效率和安全性。
除了技术水平的提升，我还注重团队合作和沟通能力的培养。
在化工生产中，仪表工程师需要和其他工程师、操作人员密切合作，共同解决生产中的各种问题。
因此，我始终保持良好的团队合作意识，能够和其他人保持良好的沟通和协作，共同完成生产任务。
化工仪表及自动化总结
化工仪表及自动化总结化工仪表及自动化总结3篇总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，让我们好好写一份总结吧。
那么总结有什么格式呢？以下是小编为大家整理的化工仪表及自动化总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
化工仪表及自动化总结11、化工仪表及自动化系统按功能分类：检测仪表、显示仪表、执行器。
2、测量误差按其产生原因：系统误差、疏忽误差、偶然误差。
3、测量仪表的方法：直接测量、间接测量。
4、在压力检测中，常有表压、绝对压力、负压或真空度之分其关系为：P表压=P绝对压力P大气压力P真空度=P大气压力P绝对压力5、仪表测量范围：含义：是指被测量可按规定精确度进行测量的范围。
范围：最大：①测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3；②测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/2；③测量高压压力时，最大工作压力不应超过量程的3/5、最小:最小值应不低于仪表满量程的1/3为宜。
6、节流现象：流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力产生差异的现象。
7、差压式流量计和转子流量计的区别：差压式流量计，是在节流面积不变的条件下，以差压的变化来反映流量的大小，而转子流量计，却是以压降不变，利用节流面积的变化来测量流量的大小，即转子流量计采用的是恒压降，变节流面积的流量测量法。
8、迁移：迁移和调零都是使变送器输出的起始值于被测量起始点相对应，只不过零点调整量通常较小，而零点迁移量则比较大。
迁移同时改变了测量范围的上、下限，相当于测量范围的平移，它不会改变量程的大小。
9、按照测量方式的不同，温度检测仪表可分为接触式和非接触式俩类。
10、应用热膨胀原理测温：利用液体或固体受热时产生热膨胀的原理，可以制成膨胀式温度计。
11、冷端补偿导线：以不太长的镍铬镍硅丝作为高温测量端，然后以较长的铜铜镍丝去接替两热电极，借此达到延伸冷端的目的。
2020化工生产自动化总结报告3篇
在XX水泥厂新建工程，大多数电气设备由国外进口，技术属国际先进水平。我们克服了资料不全，无其他经验可借鉴等困难，认真研究设备性能，制定切实可行的调试方案并顺利付之实施。受到甲方及外方技术专家的好评和肯定。该工程竣工后，获1996年度XX省建筑工程汾水杯质量奖。
20xx即将过去，在这一年中，我有太多的感慨，有毕业时的迷茫，离别时的伤感，也有工作时的欣慰，这些都深深印在了我的脑海中。新的一年就要来临了，20××年，将是我生命中的新起点，也注定是我为之努力、拼搏的一年。在20××年，我会在某某实现自身的价值。作为一名新员工，我要感谢所有的领导和同事，我有今天的进步离不开大家的帮助和支持，是你们的帮助和支持使我进步。20xx年我会不断学习，努力工作。我要用全部的激情和智慧创造成绩，让工作充满生机和活力！我们是一个整体，唱得是同一首歌，走得是同一条路，奔得是同一个目标！我会和大家一起齐心协力，从新的起点开始，迈向成功！
在进入车间后，我学到了很多燃机方面的知识。按照公司要求，每位新员工都要与老员工签订师徒协议，我很幸运，因为我的师傅是工程师，而且师徒协议签订的时间是一年，所以，我会更加努力的去学习。我从燃机运行与管理中最基本的内容学起，不断充实自己，虽然我懂得的知识与燃机博大的精华还相差很多，但我会在平时的工作中积累经验，一步一个脚印，俗话说，“不积跬步，无以至千里；不积细流，无以成江海。”相信我在以后的工作中一定会做得更好。另外，在工作中我充分体会到了态度的重要性。在我看来，态度决定一切，个人的工作态度比工作能力更加重要，工作态度作为工作的内在心理动力，能影响对工作的知觉与判断，并可以促进学习、提高工作的忍耐力等。其实，个人工作能力的大小，需要经过长时间的接触才能发觉，但工作态度的好坏，一眼就能可得出来，同我一起入职的同事有很多因为态度的问题与公司发生分歧，也使我看到了态度的重要性。总结这5个多月的工作学习，我发现自己的工作仍存在很多问题和不足，在工作方法和技巧上有待于向其他同事和同行学习，争取在以后的`工作中取长补短。
化工仪表及自动化完整版
化工仪表及自动化完整版化工仪表及自动化：引领化工产业迈向更高效率随着科技的不断发展，化工产业也在逐步向高效、安全、环保的方向迈进。
在这个过程中，化工仪表及自动化技术发挥着至关重要的作用。
本文将深入探讨化工仪表及自动化的应用与发展，为读者展现这一领域的美好前景。
一、化工仪表的基本概念与作用化工仪表是指在化工产业中使用的各种测量仪器和控制系统。
这些仪表在化工生产中发挥着关键作用，能够监测各种参数，如压力、温度、流量等，从而确保生产过程的安全与稳定。
此外，化工仪表还能提高生产效率，为企业的持续发展提供有力保障。
二、化工仪表的分类与应用领域1、温度仪表：在化工生产中，准确地控制温度至关重要。
温度仪表能够监测和记录物质在变化过程中的温度，为生产提供精确的数据支持。
2、压力仪表：压力仪表主要用于监测化工设备内的压力值，确保设备在安全范围内运行。
3、流量仪表：流量仪表用于测量化工生产中的流体流量，对于流体性质的化工产品，如石油、液态气体等，流量仪表的作用尤为重要。
4、液位仪表：液位仪表用于监测化工设备中的液位位置，避免因液位过高或过低导致设备运行异常。
这些化工仪表广泛应用于化学、制药、石油、轻工等行业，为各个领域的生产过程提供精确的数据支持。
三、化工仪表的自动化技术及其发展现状随着人工智能和大数据等技术的发展，化工仪表的自动化技术也在不断提升。
自动化仪表能够实现自我诊断、调整和修复等功能，大大提高了化工生产的效率和稳定性。
目前，化工仪表的自动化技术正朝着智能化、网络化和集成化的方向发展。
1、智能化：通过内置智能算法和芯片，自动化仪表能够实现自我决策和调整功能，进一步提高生产效率。
2、网络化：通过网络技术，将各个化工仪表连接起来，实现数据的实时传输和共享，为生产管理提供便利。
3、集成化：通过集成化设计，使得化工仪表具有更多的功能，减少了设备的数量和占地面积，降低了生产成本。
四、化工仪表及自动化技术面临的挑战和机遇尽管化工仪表及自动化技术取得了显著成果，但仍面临着一些挑战。
现代化工仪表及化工自动化过程控制分析
现代化工仪表及化工自动化过程控制分析摘要：我国经济水平和科技水平的快速发展，我国化工行业发展也十分快速。
在现代化工生产中，化工自动化过程控制是至关重要的环节。
通过对生产过程的实时监控，可以及时发现并解决生产中的问题，提高生产效率和产品质量。
化工仪表是化工自动化过程控制的重要组成部分，用于测量、控制和调节化工生产过程中各种物理量的设备。
化工仪表可以通过传感器将这些参数转化为电信号，再通过控制器进行处理，最终控制整个生产过程。
关键词：化工仪表；故障检修；维修措施引言在实际加工生产过程中，需要使用仪表自控系统来实现对工艺流程、工艺参数的实时监控，提高产品的生产质量和生产活动安全性、稳定性。
不同的仪表在出现故障时需要针对其具体运行原理来具体分析。
在处理故障、诊断故障时，提倡利用信息技术如计算机技术、冗余技术结合能流判断故障位置，降低人为因素导致的风险概率，提高故障检出的有效率和及时性，帮助遭遇故障的化工厂快速恢复到正常生产流程中确保经济效益。
1化工自动化概念及意义化工自动化主要指的是在开展化工生产机械设备上增设相应的仪表或设备，并在此前提条件下实现自动化操作，完全摒弃了传统手动操作的弊端和不足，进一步满足自动化生产的基本目标。
现阶段，随着社会经济的稳定发展与进步，化工行业逐渐成为维持经济发展的关键产业，在社会经济发展中占据着至关重要的地位。
通常情况下，化学工业需要在指向性封闭条件下开展各项活动，其在一定程度上对人工操作造成了负面影响。
除此之外，因为多样化学药品具有一定程度的毒性与危险性，所以会对操作人员带来一定的危害与影响。
想要在根本上减少操作人员受到的健康威胁并降低对周边生态环境的污染，强化对化工工艺的深入分析与监督管控是十分必要的，所以加强对化工仪表自动化研究凸显出一定的价值意义，采用现代化工仪表和化工自动化措施方法可以在根本上帮助工作人员合理控制生产工艺指标，进而提高化工生产活动的安全性、环保性及高效性。
化工仪表及自动化知识点整理
化工仪表及自动化知识点整理在化工生产过程中，化工仪表及自动化技术起着至关重要的作用。
它不仅能够实时监测生产过程中的各种参数，还能实现对生产设备的自动控制，从而提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本以及保障生产安全。
下面，我们来对化工仪表及自动化的一些重要知识点进行整理。
一、化工仪表的分类与特点化工仪表种类繁多，按照测量参数的不同，可以分为温度仪表、压力仪表、流量仪表、液位仪表等。
温度仪表用于测量化工生产中的温度，常见的有热电偶、热电阻等。
热电偶基于热电效应工作，测量范围广，但精度相对较低；热电阻则是利用电阻值随温度的变化来测量温度，精度较高，但测量范围相对较窄。
压力仪表用于测量压力，包括压力表、压力变送器等。
压力表结构简单，直接显示压力值；压力变送器则将压力信号转换为标准电信号输出，便于远程监测和控制。
流量仪表用来测量流体的流量，常见的有节流式流量计、转子流量计、电磁流量计等。
节流式流量计通过测量节流元件前后的压差来计算流量；转子流量计基于浮子在锥形管内的位置变化来反映流量；电磁流量计则是利用电磁感应原理测量导电液体的流量。
液位仪表用于测量液位，有玻璃管液位计、差压式液位计等。
玻璃管液位计直观简单，但适用范围有限；差压式液位计通过测量液位产生的压差来确定液位高度。
二、化工自动化系统的组成化工自动化系统通常由被控对象、检测仪表、控制器和执行器四部分组成。
被控对象是需要进行控制的生产设备或过程，例如化学反应器、精馏塔等。
检测仪表用于获取被控对象的各种参数信息，并将其转换为易于处理和传输的信号。
控制器是自动化系统的核心，它根据检测仪表提供的信号，按照预定的控制策略计算出控制信号。
执行器则根据控制器的输出信号，对被控对象进行操作，实现控制目的。
常见的执行器有调节阀、变频器等。
三、自动控制系统的分类根据不同的分类标准，自动控制系统可以分为多种类型。
按照给定值的形式，可分为定值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。
化工仪表及自动化--复习总结
化工仪表及自动化总结（我是结合老师课件和习题解答总结复制的，有些要自己补充，可自行修改）谢谢！1．简述被控对象、被控变量、操纵变量、扰动（干扰）量、设定（给定）值和偏差的含义？被控对象自动控制系统中，工艺参数需要控制的生产过程、设备或机器等。
被控变量被控对象内要求保持设定数值的工艺参数。
操纵变量受控制器操纵的，用以克服扰动的影响，使被控变量保持设定值的物料量或能量。
扰动量除操纵变量外，作用于被控对象并引起被控变量变化的因素。
设定值被控变量的预定值。
偏差被控变量的设定值与实际值之差。
2.自动控制系统按其基本结构形式可分为几类?其中闭环系统中按设定值的不同形式又可分为几种?简述每种形式的基本含义.答自动控制系统按其基本结构形式可分为闭环自动控制系统和开环自动控制系统.闭环自动控制是指控制器与被控对象之间既有顺向控制又有反向联系的自动控制.如图1-1(a)即是一个闭环自动控制.图中控制器接受检测元件及变送器送来的测量信号,并与设定值相比较得到偏差的大小和方向,调整蒸汽阀门的开度,改变蒸汽流量,使热物料出口温度回到设定值上.从图1-1(b)所示的控制系统方块图可以清楚看出,操纵变量(蒸汽流量)通过被控对象去影响被控变量,而被控变量又通过自动控制装置去影响操纵变量.从信号传递关系上看,构成一个闭合回路..图1-1 闭环自动控制基本结构在闭环控制系统中,按照设定值的不同形式又可分为:(1)定值控制系统定值控制系统是指设定值恒定不变的控制系统.定值控制系统的作用是克服扰动对被控变量的影响,使被控变量最终回到设定值或其附近.以后无特殊说明控制系统均指定值控制系统而言.(2)随动控制系统随动控制系统的设定值是不断变化的.随动控制系统的作用是使被控变量能够尽快地,准确无误地跟踪设定值的变化而变化（3）程序控制系统程序控制系统的设定值也是变化的，但它是一个已知的时间函数，即设定值按一定的时间程序变化。
开环控制系统是指控制器与被控制对象之间只有顺向控制而没有反向联系的自动控制系统。
仪表自动化年终总结
仪表自动化年终总结时光荏苒，岁月如梭，转眼间2022年已成为过去。
回顾这一年在公司各级领导和同事们的关心和支持下，在仪表自动化领域不断努力和积累，取得了一定的成绩和经验。
现将今年的工作进行总结，以便更好地开展明年的工作。
一、工作成果1.生产任务完成情况今年，我们团队在生产任务方面完成了多个重要项目，包括：（1）某化工厂的自动化仪表安装工程。
该工程涉及多种类型的仪表，包括温度、压力、液位、流量等，通过自动化控制实现生产过程的优化和安全。
（2）某天然气公司的天然气管道自动化控制系统改造项目。
该项目主要涉及对已有的天然气管道进行自动化改造，提高管道的稳定性和安全性。
（3）某钢铁厂的自动化仪表维护保养项目。
该项目包括对生产线上各种自动化仪表进行定期的维护和保养，确保生产线的正常运行。
通过这些项目的完成，不仅提高了我们的专业技能和经验，也赢得了客户的赞誉和信任。
2.技术创新与提升在今年，我们团队在技术创新方面也取得了一定的突破。
我们开发了一种新型的智能传感器，该传感器能够自适应环境变化，提高测量精度和稳定性。
同时，我们还优化了现有的自动化控制算法，提高了系统的响应速度和准确性。
这些创新技术的应用，为公司的产品升级和市场拓展提供了有力的支持。
3.团队建设与培训作为团队的一员，我深知团队的力量和合作的重要性。
因此，在今年我们组织了多次团队建设活动，加强了团队之间的沟通和协作。
同时，我们还加强了培训和学习，不断提高了团队成员的专业技能和综合素质。
这些举措为我们的工作提供了更好的保障和支持。
二、存在问题及原因分析尽管我们在今年的工作中取得了一定的成绩，但也存在一些问题需要解决。
首先，在项目执行过程中，有些项目的进度安排不够合理，导致项目延期或质量不达标。
其次，我们在技术创新方面还需要进一步加强研究和开发，提高自主创新能力。
最后，在团队建设方面还需要持续投入更多的精力和资源，提高团队的整体素质和能力。
三、改进方向及重点任务安排针对以上问题，我们将采取以下措施进行改进：1.加强项目进度管理和质量把控，确保项目的按时交付和质量达标。
化工仪表总结报告
化工仪表总结报告一、引言化工仪表是化工生产中不可或缺的重要设备，主要用于监测、控制和优化生产过程中的各种参数，如温度、压力、流量、液位等。
随着科技的不断发展，化工仪表在化工生产中的应用越来越广泛，其性能和功能也在不断提升。
本报告将对化工仪表进行全面的总结和分析，以提供一些有价值的参考和启示。
二、仪表种类介绍化工仪表种类繁多，按照不同的分类方式可以分为多种类型。
以下是几种常见的化工仪表类型：1. 温度仪表：用于测量化工生产中的温度参数，常见的有热电阻、热电偶等。
2. 压力仪表：用于测量化工生产中的压力参数，常见的有压力传感器、压力表等。
3. 流量仪表：用于测量化工生产中的流量参数，常见的有转子流量计、涡街流量计等。
4. 液位仪表：用于测量化工生产中的液位参数，常见的有超声波液位计、雷达液位计等。
此外，还有PH计、氧化还原电位计、气体分析仪等多种类型的化工仪表，分别用于测量溶液的酸碱度、氧化还原电位、气体成分等参数。
三、仪表工作原理及特点不同类型的化工仪表具有不同的工作原理和特点。
以温度仪表为例，热电阻和热电偶等温度仪表利用导体或半导体的电阻随温度变化的特性来测量温度。
其特点是可以测量范围广泛，精度高，稳定性好，但需要一定的时间才能达到稳定状态。
四、仪表在化工生产中的应用化工仪表在化工生产中的应用非常广泛，几乎涉及到生产过程中的每一个环节。
例如，在反应过程中，需要用流量计测量反应物的流量，用温度计和压力计监测反应温度和压力；在分离过程中，需要用液位计测量液位高度，用温度计和压力计监测分离温度和压力；在物料输送过程中，需要用流量计和液位计监测物料的输送情况。
此外，在化工生产中还需要用到PH计、氧化还原电位计、气体分析仪等多种类型的化工仪表来监测和控制生产过程中的各种参数。
五、常见故障及排除方法化工仪表在使用过程中可能会遇到各种故障和问题，这些问题需要及时排除以确保生产的正常进行。
以下是几种常见的化工仪表故障及排除方法：1. 传感器故障：可能是由于传感器内部元件损坏或连接线路接触不良引起的。
化工仪表及自动化总结
化工仪表及自动化总结
工业自动化仪表，也被称为测量仪表，是一种常用的仪器用来非接触测量和控制各种
生产、管理过程的流量，温度，压力等参数的变化。
它通过计算机程序和控制程序，自动
实现仪表数值的实时测量，监控及控制工艺过程。
目前，工业自动化仪表的技术不断发展，有越来越多的应用模型，特别是在制造业，它不仅方便了生产操作，同时对企业节约成本
较大。
首先，工业仪表所用仪器型号种类丰富，可满足企业各种不同类型的测量和控制要求，满足运行一致性和可靠性要求，提升企业产品质量、能源利用效率等水平。
其次，工业自
动化仪表在实施快速自动调节时，尤其是在采用连续运行工艺的企业，具有显著的经济效益。
最后，工业自动化仪表在环境监测方面也有着重要作用，可以及时处理和传递各种敏
感的污染物信息，从而保障人们的环境安全和健康。
总之，工业自动化仪表有助于提高企业的生产效率，节约人力物力，节制资源的消耗，控制生产过程的质量，改善工作环境等。
与传统的仪表相比，自动测量仪表更安全、准确、精密，只要设置使用程序，就可以达到自动化控制的效果，极大地提高了工业生产现代化
水平。
5第五章 化工仪表概括总结
自动化的概念
自动化的概念
自动化的概念
自动化的概念
自动化的概念
自动化的概念
自动化的概念
自动化的概念
自动化的概念
什么是阀门？
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有：
截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流及 溢流泄压等功能。 阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、 驱动机构、密封件和紧固件等组成。
阀门的控制功能是依靠电驱动或流体驱动
启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流 道面积的大小来实现的。
阀门的分类
一、按用途和作用可分类为以下几种： 截断阀类： 包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀等。 调节阀类： 主要包括节流阀、减压阀等。
DV+
正偏差报警(PVSV>DL)
VEL-
速度报警-（PV2-PV1<VL)
DCS控制系统的特点
① 控制功能丰富
② 监视操作方便
③ 信息和数据共享
④ 系统扩展灵活
⑤ 安装维护方便 ⑥ 系统可靠性高
可编程序控制器
1、可靠性高 2、控制功能强 3、用户使用方便 4、编程方便、简单 5、设计、安装、调试周期短 6、易于实现机电一体化
止回阀类： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
分流阀类： 用于分配、分离或混合介质。包括分配阀和 疏水阀等。 安全阀类： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。 二、按驱动方式：
a、电动
b、气动
C、液动
日常巡检及注意事项
1、查看仪表指示、记录是否正常，现场仪表指示和控制室显示仪表、调 节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。 2、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。
仪表自动化概括总结
化工仪表及自动化课程总结
化工仪表及自动化课程总结化工仪表及自动化课程总结集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]《化工仪表及自动化》课程总结化学工业是国民经济支柱产业。
生产化工原料，再以化工原料制造各种产品，是化学工业的核心。
由于化工产品易燃、易爆、有毒、具有腐蚀性，以及对产品质量、数量、生产效益的追求，再加上人们对安全与环保意识的提高，因此，与化工生产过程密切相关的化工自动化，应用越来越普遍，发展速度越来越迅速，技术水平越来越高超。
同时，人们对其认知程度越来越重视。
正因为如此，化工仪表及自动化这门课程，多年来在多种专业、不同档次学校一直开设。
自动化技术是当今举世瞩目的高科技之一，也是中国今后重点发展的一个高科技领域。
自动化技术的研究开发和应用水平是衡量一个国家发达程度的重要标志，也是现代化社会的一大标志。
在学习《化工仪表及自动化》的过程中，我们应提倡自学，不拘泥于教材内容，充分利用课余时间及网络等便利条件，从中获取各种仪表的相应信息。
广泛阅读相关书籍，如化工仪表及自动化（厉玉鸣第四步），化工自动化及仪表（杨丽明，张光新，化学工业出版社）等，了解各种仪器仪表、控制系统的研究及进展，尤其针对实际应用的控制系统的设计、实际工程问题处理、改进类的文献，拓宽视野。
经过8周的学习，终于完成了该课程。
通过这段时间的学习，我有如下收获：（1）能够读懂、并能规范地绘制常用带控制点的工艺流程图。
（2）能根据仪表技术说明书的要求正确使用常用检测仪表，能对变送器实施正确地调零、零点迁移、量程扩展操作；能根据工艺和控制要求，合理设置智能PID控制器的相关参数。
（3）能根据仪表技术说明书的维护要求，能对仪表的常见故障和线路故障合理分析，并加以排除。
（4）能够根据工艺与控制要求合理选择常用的温度、压力、流量和物位检测仪表。
（5）能够根据工艺要求，综合运用知识和各种方法，设计出简单控制系统并加以实施。
（6）能够根据被控参数和系统特点，运用临界比例度法、衰减曲线法两种工程整定方法，对简单控制、串级控制等控制系统，实施正确地调试，使系统在稳定性、准确性和快速性的三项指标基本优化，满足工艺要求。
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1.化工仪表及自动化系统按功能分类：检测仪表、显示仪表、执行器。
2.测量误差按其产生原因：系统误差、疏忽误差、偶然误差。
3.测量仪表的方法：直接测量、间接测量。
4.在压力检测中，常有表压、绝对压力、负压或真空度之分其关系为：P表压=P绝对压力—P大气压力
P真空度=P大气压力—P绝对压力
5.仪表测量范围：
含义：是指被测量可按规定精确度进行测量的范围。
范围：最大：
①测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3；
②测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/2；
③测量高压压力时，最大工作压力不应超过量程的3/5.
最小:最小值应不低于仪表满量程的1/3为宜。
6.节流现象：流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力产生差异的现象。
7.差压式流量计和转子流量计的区别：差压式流量计，是在节流面积不变的条件下，以差压的变化来反映流量的大小，而转子流量计，却是以压降不变，利用节流面积的变化来测量流量的大小，即转子流量计采用的是恒压降，变节流面积的流量测量法。
8.迁移：迁移和调零都是使变送器输出的起始值于被测量起始点相对应，只不过零点调整量通常较小，而零点迁移量则
比较大。
迁移同时改变了测量范围的上、下限，相当于测量范围的平移，它不会改变量程的大小。
9.按照测量方式的不同，温度检测仪表可分为接触式和非接触式俩类。
10.应用热膨胀原理测温：利用液体或固体受热时产生热膨胀的原理，可以制成膨胀式温度计。
11.冷端补偿导线：以不太长的镍铬—镍硅丝作为高温测量端，然后以较长的铜—铜镍丝去接替两热电极，借此达到延伸冷端的目的。
12.电子自动平衡电桥和电子自动电位差计的不同之处？答：①它们测量的电量形式不同。
②两者的作用原理不相同。
③感测元件与测量桥路的连接方式不同。
④当用热电偶配电子电位差计时，其测量桥路需要热电偶考虑热电偶冷端温度的自动补偿问题；而用热电阻配电子平衡电桥时，则不从在问题。
13.电模拟量的模—数变换器按方法分为：间接法、直接法两种。
14.自动化主要装置分为：测量元件与变送器、自动控制器、执行器。
15.自动控制系统是一个闭合系统
16.负反馈：以x作为正值，以z作为负值，也就是到控制器偏差信号e=x-z，所以叫做负反馈。
17.自动控制系统在干扰作用下的过渡过程的基本形式？答：①非周期衰减过渡过程
②衰减震荡过程
③等幅震荡过程
④发散震荡过程
18.字母代号：第一位字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能。
19.化工自动化主要包括哪些内容？
20.自动控制系统主要有哪些环节组成？
答：①检测
②运算（思考）、命令
③执行
21.模拟式控制器：所传送的信号形式为连续的模拟信号，其基本结构包括比较环节、反馈环节和放大器三部分组成。
22.被控变量：生产过程中希望借助自动控制保持恒定值的变量。
23.从工艺合理性考虑，常常选择温度作为被控变量这是因为：
第一，在精馏塔操作中，压力往往需要固定，只有将塔操作在规定的压力下，才易于保证塔的分离纯度，保证塔的
效率和经济性，如果塔压波动，就会破坏原来的气液平衡，影响相对挥发度，使塔处于不良工况；同时，随着塔压的变化，往往还会引起与之相关的其他物料量的变化；第二，在塔压固定的情况下，精馏塔各层塔板上的压力基本是一致的，这样各层塔板上的温度与组分之间就有一定的单值对应关系，由此可见，固定压力，选择温度作为被控变量对精馏塔的出料组分进行间接指标控制是可能的，也是合理的。
24.选择操纵变量的原则：
①操纵变量应是可控的，即工艺上允控制的变量。
②操纵变量一般应比其他干扰对被控变量的影响更加灵敏。
③在选择操纵变量时，除了从自动化角度考虑外，还要考虑工艺的合理性与生产的经济性，尽可能地降低物料和能量的消耗。