苏南成品油管道投产清管问题分析
苏南成品油管道安全隐患整治阶段性汇报材料
苏南成品油管道安全隐患整治阶段性汇报材料2015年11月中国石化销售有限公司华东分公司南京输油处一、前期排查和治理情况情况简介南京输油处高度重视隐患排查和治理工作，利用开展油气管道隐患三年攻坚战的有利契机，结合每年的外管道春季检查和设备检查的机会，大力开展长输管道隐患排查工作，同时对排查出的隐患按“四定”的要求落实整改责任人、整改期限、整改方案和整改资金，2014年南京输油处隐患整治8项，投入整治资金937.5万元。
2015年安排19项各类隐患和问题整改项目，投入资金1075.28万元，已基本完成。
另一方面，自2014年起，华东公司投入资金一千余万元聘请国内权威机构“中国特种设备检测研究院”对苏南成品油管道进行全面检测，全面掌握管道运行的现状，目前已完成南京至江阴段的检测。
二、苏南管道隐患治理现状1、重大隐患一项：云亭中学东校区安全间距不足本项隐患已列为我公司2015年的第一批隐患治理项目，整改资金350万，整改方式是对管道进行改线，目前项目已整改完成，并于2015年9月14日通过无锡市安监局验收。
实线为改线后管道位置，在学校围墙外通过虚线为原管道位置，进入学校围墙我公司利用云亭中学放暑假期间，在当地发改、安监、交通等部门和云亭镇政府的通力协助下，克服了施工场地狭小、地下管线复杂、深基坑作业等诸多不利的情况，连续加班加点，成功地赶在开学前完成了改线项目主体工程的施工。
2、较大隐患两项：云亭中学西校区和云亭敬老院安全间距不足这两项隐患已做为我公司2015年的第二批隐患治理项目上报，我公司已制定初步的整改方案和资金预算，并积极与地方政府主管部门沟通协调，江阴市发改委近期将牵头组织相关部门和单位讨论整改方案和预算。
一旦确定整改方案，我公司将立即开展相关施工准备工作。
3、一般隐患8项：交、直流杂散电流（8处）针对苏南管道比较突出的8处交、直流杂散电流干扰，我公司请专业单位对电流干扰情况进行检测并提出了有效的整改方案。
石油管道安装工程施工中存在的问题及解决方法
浅析石油管道安装工程施工中存在的问题及解决方法摘要：在近几年的经济发展和社会发展的前提下，带动了我国各行各业的飞速发展，其中工业的发展是空前的，自1995年起我国就成为出口石油的大国石油行业经济快速进入了发达领域并与世界接壤，迈进了石油大国的行列。
我国的石油能源相对其他小国是丰富的，但是由于我国的地形和地质的问题，目前我国还不能够充分开发和开采石油能源，石油的勘探和开发中会受到很对因素的制约和影响比如地质的影响和环境的制约。
初次之外另一个大的方面就是石油的运输了，只重视开采而忽略了运输是非常错误的观点，石油运输是石油工程的又一大项目，但是往往在石油管道安装上常常出现不必要的麻烦和问题，。
本文探讨了石油的运输工程中石油管道安装工程施工中存在的问题以及问题的解决方法，来满足现在人们对石油的需求和社会对石油的需要。
关键词：石油管道工程安装问题影响因素解决方法一、石油管道安装工程常常遇到的问题。
石油的管道安装工程是一项要求很严格的工程项目，是保证石油安全运输和经营的载体和条件，保障了石油企业的经济效益和人们的身心健康。
1.石油管道管段的制作问题在石油企业的管道施工单位往往只安装管道时，忽略了后期的检查工作，将一批管段组对完毕之后，没有做到细致的检查工作对于管道的安装是否合理是否符合实际应用没有充分的把握，后期的作业完成度很低甚至没有只是把管道对接完好就完工，这样就埋下了安全的隐患给后期的使用和石油的运输工作形成了后患。
除此之外施工单位没有充分重视对石油管道的设计工作，在施工前没有结合实际和使用性的要求就施工进行安装。
这是极其危险的行为。
2.在管道对接中焊接的问题焊接是管道安装的重要流程。
焊接手段是将两个不同的管道焊接在一起的工艺流程，因此从事焊接的人员和员工必须有一定的焊接知识和技能，但往往在石油公司中焊接人员的数量少之又少，焊接技能较好的也为之不多，在焊接的同时会忽略许多的细节和检查。
为管道后期的使用埋下隐患。
成品油管道安全问题及解决措施
成品油管道安全问题及解决措施摘要：成品油输送管道大多采用顺序输送的方法，在同一管道内分批连续地输送多种油品。
石油管线输送的安全是关系到国家能源安全和生产安全的重要环节。
本文分析了成品油管道安全问题，提出了解决安全措施的有效策略。
关键词：成品油；管道安全；解决措施引言：在国家的发展过程中，能源行业不断发展。
其中，管道输送是成品油运输的重要方式。
所以，相关企业要对石油产品输送工艺的技术与方法进行系统分析与探讨，结合存在的问题提出相应的解决方案。
管道在正常运营过程中，一旦发生了安全性问题，将会影响到管道的正常使用，给企业带来经济上的损失，严重时还会引起重大的质量和安全事件。
所以，面对成品油管道运输，采取有效的技术手段来降低和规避管线的安全性问题，也就成了我们进行技术管理的一个主要方面。
1成品油管道运行中的安全问题1.1外力因素天然的外部力量破坏了石油管线，在历史上也不是没有，并且这些破坏所带来的问题和风险也很大。
比如山体滑坡或者泥石流，都会导致输油管线的损坏。
人为造成的伤害也是造成运输问题的一个因素。
在此项工程中所产生的损坏，不仅会导致渗漏，还会影响到管路的正常运转，还会留下安全的隐患。
例如，某输气管线因公路施工队伍意外破坏，导致原油泄漏，原油沿江流入村庄，引发抢夺，并引发大规模大火。
1.2人为因素伴随着时代的发展，人们的移动也在加速，使得这个世界的结构更加地错综复杂，一些不法分子借此机会，毁坏成品油管线，偷盗炼制的成品石油，这些都对成品油输送系统造成了很大的危害。
偷油贼为获取非法收益，会采取多种方式，使得石油输送系统存在着更多潜在的危险。
一些偷油贼会在管线上设置盗油阀门，使用橡胶管等隐蔽的工具，对输油管线进行损坏，从而对我国的经济发展和人们的生活、产生造成极大的危害。
由于偷油案引发的火灾和其他事件，在国内和国外，每年都有上千人死亡，对整个国家和地区的稳定产生了极大的负面影响。
1.3自然因素由于油气输送管线的环保条件十分苛刻，而且存在很大的危险性，所以我国出台了《中华人民共和国石油天然气管道保护法》，其中明文规定，在油气输送管线中间线两边的区域内，不允许任何人或组织在油气输送管线中间线两边的区域内采土、采石、栽种树木、修建牲畜棚屋、修建其他设施。
输油管道清管作业过程中常见故障分析及处理方法研究
输油管道清管作业过程中常见故障分析及处理方法研究作者：黄罡来源：《西部论丛》2017年第07期摘要：定期对输油管道进行清管作业对于管道的安全运行和效率具有十分重要的意义。
然而在清管作业过程中由于受施工工艺、人员素质、技术水平等诸多方面的因素影响，清管作业过程中经常会出现清管器卡堵或停止前进、清管器窜气等故障，这会对清管作业安全和效率造成严重不利影响。
因此，清管作业过程中必须要充分掌握这些常见故障的特点及应急处理方法。
本文详细阐述了清管作业过程中常见的故障并提出了具有针对性的风险控制措施，以实现和确保输油管道清管作业的顺利进行和安全。
关键词：输油管道；清管作业；故障分析；处理方法1.管道清管的目的和周期1.1管道清管的目的管道内壁和内部的清洁状况在很大程度上影响着输油管道的输送效率和使用寿命。
而如凝析油、水、硫分、机械杂质等对管道有害的物质进入管道后引起管道内壁腐蚀，增大管壁粗糙度，大量水和腐蚀产物的聚积还会局部堵塞和缩小管道的流通截面。
在施工过程中大气环境也会使无涂层的管道生锈，并难免有一些焊渣、泥土、石块等有害物品遗落在管道内。
管线水试压后，单纯利用管线高差开口排水很难排尽。
为解决以上问题，进行管道内部和内壁的清扫是十分必要的，因此清管作业一直是输油管道施工和生产管理的重要工艺措施。
清管的目的概括起来有以下四方面：（1）清除管内积液和杂物（粉尘），减少摩阻损失，提高管道的输送效率；（2）避免低洼处积水（因水的来回波动不仅因存在电解液加快电化学腐蚀，而且产生机械冲刷，使管壁减薄，造成腐蚀破裂）；（3）扫除管壁的沉积物、腐蚀产物，使其不存在附加的腐蚀电极，减少垢下腐蚀；（4）进行管道内检测等许多新的用途。
1.2管道清管周期根据管道的输送介质视管道的输送效率和压差，确定合理的清管周期。
2.清管作业的主要流程（1）作业前应具备的条件；（2）风险分析；（3）发球作业；（4）收球作业。
3.清管作业中可能出现的故障及处理办法。
浅谈石油管道施工所存在的问题及解决措施
浅谈石油管道施工所存在的问题及解决措施本文对石油管道施工所存在的问题及解决措施进行研究。
首先，阐述了石油管道施工所存在的问题及原因。
其次，通过对问题及原因的分析，提出石油管道施工出现的问题解决措施。
标签：石油管道；施工问题；解决措施随着我国经济的快速发展，石油产业作为支撑我国经济发展的支柱也得到了快速的发展，在石油行业的发展中，石油输送的安全问题时石油行业重视的问题之一，石油输送主要依靠管道，那么，做好石油化工管道安装的工作就显得十分重要。
1 浅谈石油管道施工所存在的问题及原因1.1 施工前的选线问题在石油管道施工时，工程启动前的选线问题十分重要。
为了确保我国战略意识、经济发展、资源储备的科学路线，需要结合当地的自然地理环境、地质资源以及工业发展，选择合理的路线。
1.2 管件质量问题由于石油管道的施工很容易发生易燃易爆的危险情况，因此，对管道建设时，一定要注意管件质量的优劣，尤其是三通、大小头、弯头的部分。
为了确保管件的承受压力的能力，对其选择要格外慎重。
管件质量最容易出现的问题：管件在制造时没有注意内侧的厚度，使其管壁厚度不均匀；制造管件时的硬度过高，不易使用；材料在进行加工的时候，本身就存在一些缺陷。
造成以上问题的原因如：制造厂或者是采购部门没有制定严格的采买机制；采购部门在采购时没有考虑到市场的混乱；采买时没有与卖家厂商有良好的互动；采买后施工单位没有对其进行严格的把关；为了得到最大的收益，一些制造厂商在制造部件的过程中存在偷工减料的现象；部分施工单位的要求过高，使得制造商场无法按照要求进行加工。
1.3 施工、作业质量问题在工程施工过程中对管道的焊接技术、防腐技术等质量要求不过关。
还有的工程不符合设计要求等。
造成这些现象的原因是：检查监督部门以及设计院、焊接公司等部门没有对施工质量进行把关；施工操作人员不负责任，没有看重其技术操作的质量问题。
1.4 施工过程质量问题在施工过程中的质量问题主要是针对操作人员而言的。
原油管线通球清管及问题分析
一般通球时间长或者通球不成功主要由以下几方面原因：1) 清管器前后压差不足；2) 回收罐液位高、 静压大；3) 物料粘度大；4) 管线内部产生气阻；5) 清管球损坏串气不能形成有效推力[1]。
即 9.81 吨，也可以理解为压差为 0.5 MPa 时的推力。
3.2. 理想通球运行状况
Figure 2. Picture of motion state of cleaning balls 图 2. 通球状态示意图
理想通球时，因为管线顶水处理完，管线内全部充满液体，见图 2，所有阻力为：清管球与管线的 摩擦阻力、液体运行时的正常摩阻、清管球过弯头时的临时阻力、进罐所形成的液位差等等，所以正常 通球时清管球运行较为流畅，假如所有上述阻力不变，发球室 P1 应逐渐减小，清管球在管线中运行的速 度越来越快，收球室 P2 变化不大。
Open Access
1. 前言
在石油化工企业，对于大口径长距离输油管线，因为蒸汽或其它气体吹扫动力不足，很难将管内壁 残存的油品处理干净，处理后管线内部不确定因素较多，爆炸气的残留不可避免，不能达到现场动火的 安全要求。随着技术的进步，现场作业条件的允许，目前相当多的大口径长距离管线采用通球方案，既 不伤害管线，又使得管线通过几次通球后将管线内壁油处理干净，达到动火作业条件，同时减少吹扫管 线带来的排放污染，方便快捷。
Received: Aug. 11th, 2020; accepted: Aug. 25th, 2020; published: Sep. 1st, 2020
Abstract
成品油管道内检测清管技术的应用
成品油管道内检测清管技术的应用成品油管道在长期的使用过程中，会自然地产生一定的杂质，不仅影响管网的成品油输送效率，还会降低油品的品质。
因此，对成品油管道内检测清管技术的应用，是管网管理工作中重要的环节。
本文对目前成品油管道内检测清管技术的常见应用方法进行分析，希望在实际运用中有所帮助。
标签：成品油;管道内检测;清管技术前言：成品油管道内检测清管技术的使用，可以有效地清除油管内的杂质，并对油管内部的管道腐蚀现象进行有效的缓解，提升成品油的输送效率和质量。
在当前大多数成品油管道内开展的工作中，主要采用物理清理和化学清理两种方式进行，有效的提升了成品油管道内的环境。
一、成品油管道内检测清管器的分类（一）聚氨酯泡沫清管器这种清管器的使用，主要是由其聚氨酯的原材料而命名的，多被使用在对长期不开展清理的原油管道清理工作中，或者使用该种清管器对原油管道内的情况进行初步的探测和清洗。
相比较于其他两种清管器的使用，聚氨酯泡沫清管器的安全性更高，在清晰地过程中，聚氨酯泡沫的原材料相对更加柔软，在相对较为狭窄的管道内也可以轻松通过，对不易开展清洗检测的部位开展有效的清理，并不会对管道产生影响。
（二）机械测径清管器这种清管器的使用相较于聚氨酯泡沫清管器的使用效果来讲，其清洁能力更强。
由于各个组成部件都是硬度较高的机械部件，在进行使用的过程中，柔韧性效果不好，但是密封效果较好，在进行使用的過程中，对于进一步的开展清洁工作效果突出。
自身较硬的机械材质，可以在进行原油管道内部清洁工作开展的过程中更好地将管道内产生的杂质进行清除，并对污垢堆积的部位和腐蚀部位进行清理，效果明显。
（三）磁力钢刷清管器这种清洁器的使用基本原理相同于机械测径清管器，但是相较于机械测径清管器单向的清洁功能，其进行了更好的改装，可以实现双向的清理工作开展。
磁力钢刷的原材料使用过程中，可以对原油管道内长期形成的铁质杂质进行吸附和清理，更好地减少铁质杂质对原油管道信号的干扰影响，可以进行更加深层次的管道内清洁工作。
成品油长输管道清管技术浅析
成品油长输管道清管技术浅析摘要：长输管道由于输送的介质不一样，对管内的清洁度要求也不尽相同，清管施工流程与工艺要求也不同。
因成品油长输管道输送的介质为液态的汽油、柴油、航空煤油等成品油，故成品油长输管道管内的清洁度要求较高。
所以，成品油长输管道在敷设过程中的清管作业是一个重要的施工环节，是保证成品油长输管道安全可靠的运行、输送清洁合格的成品油的重要措施。
本文主要以肯尼亚1号线成品油管道重建工程为工程实例，介绍对在运成品油长输管道进行清管作业的流程及相关注意事项。
关键词：成品油、长输管道、清管技术1、概述清管器的第一次使用大约是在1870年，在管道用于输送原油以前, 原油都是通过马匹与车辆运送到炼油厂，为了提高原油的运输能力，人们开始使用管道运输原油，但是管道在运行了几年以后会出现较多的沉积物，流通能力降低，导致泵压升高，管道运营商使用了很多方法试图提高管道的流通能力，但是效果均不明显，后来人们尝试在球上绑缚一些碎布，制造出最初的清管器放人管道，收到了不错的效果再往后开始使用皮革代替布片，在原油的浸泡作用下，皮革会膨胀，紧贴在管壁上，提高清管的效果。
由于当时管道使用承插式连接，清管器在通过管道接头时发出的声音与猪的叫声相似，后用PIG作为清管器的代称，发球筒通常称为Pig Launcher，收球筒通常称为Pig Receiver。
长输管道的输送效率和使用寿命很大程度上取决于管道内壁和内部的清洁状况。
在施工过程中大气环境也会使无涂层的管道生锈，并难免有一些焊渣、泥土、石块等有害物品遗落在管道内；同时，在管线进行水试压后，仅仅单纯利用管线高差开口排水很难排尽；对于在运管线，由于输送的介质中难免存在杂质，长时间运行后会沉淀大量沉积物。
为解决以上问题，进行管道内部和内壁的清扫是十分必要的，因而清管作业主要分为长输管道投运前清管作业和在运管线清管作业两种。
清管作业一直是管道施工和生产管理的重要工艺措施。
清管的目的概括起来主要有以下四方面：1）清除管内积液和杂物（粉尘），减少摩阻损失，提高管道的输送效率；2）避免低洼处积水；3）扫除管壁的沉积物、腐蚀产物，使其不存在附加的腐蚀电极，减少腐蚀； 4）进行管道内检测等许多新的用途；2、项目背景肯尼亚1号线成品油管道重建工程起点位于肯尼亚港口城市蒙巴萨，终点位于肯尼亚首都内罗毕，全线全长共计449公里，管径DN500，设计压力10MPa，全线共设置9座站场及一座下载站。
成品油管道生产输送过程及设备危险和有害因素分析
设备与安全•或:舍为％庇2020年第40期成品油管道生产输送过程及设备危险和有害因素分析王薇中国石油集团安全环保技术研究院有限公司北京昌平102206摘要：分析了成品油长输管道工程生产输送过程中及主要设备存在的危险和有害因素。
从火灾爆炸危险性、高处坠落及机械伤害、电气设备触电危害、毒性危害、噪声危害等方面，对生产输送过程中的危险有害因素进行了分析；并对泄压罐、机泵、阀门、电气、仪表设备、工艺管道等主要设备危险有害因素进行了系统分析。
可为生产运行部门从工艺及设备方面采取安全防护措施提供依据。
关键词：成品油管道；设备；生产输送；危险和有害因素成品油管道工程一般由干线、输入支线、分输支线组成。
一般包括线路工程（包括输油干线、支线工程）、站场工程（包括输入站、分输站等）、辅助系统工程（包括自控、通信、供配电、给排水、消防等）。
以某典型成品油管道工程为例，对其生产输送过程及设备存在的主要危险有害因素进行分析。
该管道工程采用常温密闭顺序输送工艺，管道设计压力为8MPa,输送的油品主要为90*汽油、93*汽油和0*柴油。
1生产输送过程危险和有害因素分析1.1火灾爆炸危险性分析该工程中输送的物质最危险的是火灾危险性属于甲B类的汽油，火灾爆炸危险是其主要危险。
1.1.1站场工艺站场内工艺操作失误、控制仪表失效、公用工程故障等原因均会导致油品泄漏，引起火灾爆炸事故。
引起火灾爆炸的主要原因有以下方面。
（1）成品油管道工程工作压力为8MPa,站场设备设施在存储和输送油品的过程中，由于误操作等原因，可能产生水击、憋压等故障，出现油品泄漏、跑料、跑冒等现象，如遇明火，就可能发生火灾、爆炸事故。
（2）过滤器快开盲板如果操作失误，过滤器发生堵塞，安全监控装置没有动作，会导致油品泄漏。
（3）泄压阀控制失灵时，会造成管道不通畅，泄压罐内液位过高，油品跑冒。
当调压阀工作不正常或失灵时可能造成管道下游系统超压，给下游生产带来波动，发生衍生事故。
石油管道工程质量问题及解决措施
石油管道工程质量问题及解决措施摘要：石油管道项目的安装施工质量水平，对工程建设质量水平和后期投运的安全性和高效性，均具有非常重要的影响。
因此，在石油管道安装过程中，如何采取有效措施提高石油管道安装工程中的质量水平，就显得非常有工程实践应用研究意义。
本文主要对石油管道工程质量问题及解决措施进行了分析探讨。
关键词：石油管道；质量问题；控制措施引言国民经济的进一步发展，石油石化行业作为重要的基础能源产业也得到高速稳健发展，油气长距离输送管道工程项目的建设规模不断扩大，建设速度也在不断加快。
在紧凑工期、复杂地形地质条件等因素的影响下，石油管道项目管理也变得更加专业化、系统化和复杂化。
一、石油管道技术特点我国石油管道工程的发展可以追溯到上世纪七十年代，在经过几代人的艰苦奋斗和技术攻关之后的今天，石油管道技术已经有了显著的发展，与发达国家的差距也在逐步减小，使得我国的石油管道技术有了自己的本国特色，并且结合具体的国情建成了大量世界技术领先的石油管带工程项目，在根本上实现了我国石油管道技术的高水准发展。
与此同时，和西方国家高度现代化的石油管道技术相比，我国目前的石油管道工程普遍存在着自动化水平较低、管理制度不健全等不足，还有待进一步发展提高。
伴随着我国经济建设的快速发展，对于石油需求的快速增长刺激石油管道工程的快速发展，但是目前我国的石油管道建设存在的诸多问题严重限制了石油管道的优势，未能充分将石油管道快速便捷的优势发挥出来。
在十二五建设中，为了更好的保障经济建设，有效完成成品油供给，我国应逐步建立起长距离成品油管道输送干线和区域性成品油管网。
二、石油管道施工过程中存在的问题1、技术力量缺乏近几年一些国外的大型石油公司及工程公司不断进入中国市场，对中高级的人才需求越来越大，而且待遇也比较丰厚，因此，国内石油建设公司的人才流失比较严重，技术人员越来越缺乏。
许多的施工项目在施工之前，技术人员不能依据设计要求、工程特点以及现场的实际情况来制定合理的施工方案，也不能对施工班组进行充分的技术交底，这就很容易为管道施工埋下质量隐患。
原油管道清管作业风险识别及应对措施
原油管道清管作业风险识别及应对措施发布时间：2022-01-13T06:27:57.304Z 来源：《福光技术》2021年22期作者：潘兆博[导读] 成品油输送过程中，最佳的输送模式为管道输送，对管道技术的风险现状及发展趋势进行研究，不断优化设计管道输送的技术措施，提高成品油输送的效率，降低管道输送的摩擦阻力损失，使其达到安全输送的效果，满足长距离输送的技术要求。
华东管道设计研究院有限公司 221008摘要：成品油输送过程中，最佳的输送模式为管道输送，对管道技术的风险现状及发展趋势进行研究，不断优化设计管道输送的技术措施，提高成品油输送的效率，降低管道输送的摩擦阻力损失，使其达到安全输送的效果，满足长距离输送的技术要求。
关键词：成品油管道；施工技术；作业风险；应对措施1成品油输送管道系统成品油具有易燃易爆等危险特性，给长距离的输送带来安全隐患。
基于管道输送运营成本低的优越性，选择管道输送，满足成品油生产和销售企业的要求。
成品油输送管道受地形的限制少，能够跨越河流和山川。
长距离的管道输送的效果最佳，与其他的输送方式对比，埋地管道的建设施工，占用很少的地，节约成品油输送系统的建设施工的成本，为提高成品油输送的效率，奠定了基础。
管道输送系统不受气候条件的影响，能够长期平稳运行，提高输送系统的效率，满足成品油用户的需求。
管道输送成品油系统采用密闭集输的工艺流程，防止成品油发生泄漏事故，保证油品的质量。
属于安全可靠的运输方式，很容易实现自动控制和管理，降低人为操作的几率，同时也降低了事故的风险，达到预期的输送效率。
管道运输的方式，减低成品油输送过程中的能量损失，而且管道建设施工对环境的破坏小，降低环境污染的风险，有利于达到环保的标准。
管道输送的特点是成本低，效率高，方便管理，降低成品油运输过程中的能量损耗，保证成品油的输送达到设计的要求。
2成品油管道技术风险及应对措施目前我国的成品油输送管道，只有几条长距离的输送管道系统，其余为短距离的小口径的炼油化工生产场所的输送管道。
油气管道安全管理存在问题及对策分析
油气管道安全管理存在问题及对策分析近些年，我国石油行业呈高速式发展，地面油气管道建设规模随之大幅提升。
油气管道安全管理工作直接关乎到我国石油行业的发展，且同我国能源安全存在显著联系。
本文对油气管道安全管理中存在的不足进行了分析，并在此基础上提出了具有针对性的应对策略。
标签：油气管道;安全管理;问题;对策对于公众生活品质以及水平的提升，油气资源开发起到了非常关键的作用，然而油气作为一类易燃易爆类能源，公众对其依赖程度日渐提升，人类活动与油气的关系日渐密切，为此油气的安全运行问题成为现今亟待解决的一大问题。
对于油气运输而言，管道运输为其现今经济性较高的一类运输方式，强化油气管道安全管理工作非常重要。
通过对油气管道安全管理中存在的不足进行挖掘并提出相应对策，能够在一定程度上保障我国油气能源运输的安全性以及高效性。
1油气管道安全管理方面的现存问题随着石油与天然气在公众生产、生活中融入深度与广度的扩大，它们在人类生活中所占据的比重日渐提升，强化油气管道安全管理即显得格外重要。
然而在现今油气管道运输环节，诸多因素对其存在不利影响与限制，导致油气管道安全运输隐患的存在。
参考多年工作经验，对油气管道安全管理现状进行分析，发现在以下方面存在不足：（1）缺乏足够的油气管道安全意识。
因工作人员在专业技能以及素质水平方面存在一定差异性，部分工作人员在安全管理意识以及责任感方面有所不足，未对相关管理制度给予重视，执行力缺失，严重时还会发生监守自盗问题，如此导致了油气管道安全隐患的滋生;（2）在油气管道施工环节，诸多因素易干扰与限制施工的顺利进行，诸如施工工序、施工人员、技术、施工环境等因素，导致油气管道诸多安全隐患的形成，使管道使用年限减少;（3）在油气管道运输环节，所需经历的距离以及时间均较长，若期间发生安全管理工作、管道检修与维护不到位问题，极易导致油气泄漏的发生，从而极大危及相关居民的生活与生命财产安全。
此外，包括管理缺失、人为破坏以及自然灾害等因素在内其它因素也会影响油气管道安全，还应从这些因素着手找到油气管道安全管理中的不足，并加以妥善处理，以此充分保障油气运输的高效性与安全性。
石油管道施工所存在的问题及解决措施
石油管道施工所存在的问题及解决措施摘要：随着社会经济的不断发展，各行各业对于石油资源的需求量开始逐渐的增多，这就促使石油企业得到了充足的发展。
为了能够为需要石油的用户提供安全、可靠的石油资源，就必须要做好石油管道的施工作业，其乃是运输石油最重要的安全方式。
但是由于石油管道施工中还存在着较多的质量问题，促使该工程的安全性并不理想，同时也会对生态环境带来巨大的破坏。
基于此，本文将对石油管道施工所存在的问题进行深入的研究，并提出良好的解决措施，以供相关人士参考。
关键词：石油管道；施工问题；解决措施一个国家的综合实力是否昌盛，就需要看其各类资源的储藏是否丰盛，资源利用率是否得到了提升。
现阶段，石油产业的高速发展正在推动社会经济的可持续增长，其已经逐渐成为了支撑我国经济发展的主要支柱型产业之一。
在石油产业发展过程中，保证石油运输安全乃是其需要重点思考的问题之一。
石油输送的主要方式便是依靠管道，所以管道施工质量的高低将直接影响到石油运输效率以及安全性。
相关施工人员需要对石油管道施工中可能存在的问题进行分析，以便提出良好对的解决对策来保证管道施工质量，确保石油运输的安全、稳定与可靠。
1、浅谈石油管道施工所存在的问题及原因1.1 施工前的选线、施工问题在石油管道施工时，工程启动前的选线问题十分重要。
为了确保我国战略意识、经济发展、资源储备的科学路线，需要结合当地的自然地理环境、地质资源以及工业发展，选择合理的路线。
在工程施工过程中对管道的焊接技术、防腐技术等质量要求不过关。
造成这些现象的原因是：检查监督部门以及设计院、焊接公司等部门没有对施工质量进行把关；施工操作人员不负责任，没有看重其技术操作的质量问题。
1.3 施工过程中存在的质量问题施工过程中出现质量问题主要是与施工操作人员有所关联的。
部分施工人员没有明确自身的职责，在施工过程中存在不认真对待工作的态度，并且对于施工质量检测工作的开展也没有给予协调配合，这就会促使施工质量问题加重。
石油管道工程质量问题及解决措施
石油管道工程质量问题及解决措施国家经济为了发展就需要能源来提供动力，跨国石油管道铺设为石油运输提供了方便，为了提高管道工程质量，本文从工程质量监督在管道施工中的地位、作用和现状，管道工程质量管理中存在的问题以及针对问题处理措施分析这三个方面对石油管道工程质量问题及解决措施进行阐述。
标签：石油管道;工程质量;问题;措施一、前言石油可以说是现代工业发展的源动力，而管道的施工建设就是其得以生存的基础，也是这个企业的经济来源。
为了确保管道质量，我们对工程质量问题进行分析进而提出相关对策，提高管道工程质量。
二、工程质量监督在管道施工中的地位、作用和现状为了加强对建设工程质量的管理，保证建设工程质量，保护人民生命和国家的财产安全，我国于2000年1月30日颁布实施了《建设工程质最管理条例》，这标志着我国的工程质缝监督工作进入了一个崭新的时期。
《建设工程质量管理条例》的发布，为我们提供了一系列工程质量管理制度，为确保工程质量，提高质量水平，杜绝重大质量事故提供了强有力的法律武器。
虽然我们已经初步形成了直接生产责任的工程质量责任体系，但是，相对社会经济的发展而言，责任主体的层次和责任追究从制度上不够清晰，对建设单位的质量行为和质量责任问题的研究管理还不够，企业和市场还没有全面形成一种完善有效的质量信誉评价制度、优胜劣汰的竞争机制和良性循环的发展氛围。
1.明确监督工作在质量监管体系中的地位和作用工程质量监督制度从大的概念上讲，应该是施工工图审查制度、施工许可制度、工程监理制度、对各方责任主体履行责任和义务的巡查制度和竣工验收备案制度等的总称，而不应简单地只理解为对施工阶段的监督，更不应理解为仅仅是在现场检查质量共至控制质量。
同时，不同环节的监管中也存在着职能重叠、资源浪费的现象，比如各个单位的基建科和质检站之间。
因此实施统一的工程质量监督将是一个迫切的任务。
2.监督机构的工作要突出重点，逐渐实现差别化管理工程建设规模和有限的监督力量之间的矛盾。
油品管道通球清管分析
油品管道通球清管分析摘要：在石化仓储行业中，越来越多企业选用通球清管的方式进行管道处理。
然而，在通球过程中清管器（也称为清管球）卡在管线（常称为卡球）的事故常有发生。
我们结合自身的经验和前人的理论、流体力学方法等，探讨阻碍清管器正常运行的主要因素，找出导致卡球事故的主要原因，希望对通球清管操作及卡球处理起到一定的指导作用。
关键词：油品管道通球卡球一、前言纵观已有的油气储运行业相关文章，大量科技工作者已对清管作业的清管设备、清管球的选择、清管球的运行状态、通球速度、卡球、如何解卡等进行了报道，这些报道与研究对清管的生产作业提出了大量的理论模型，对油气储运的安全生产有很重要的参考和借鉴意义；但这些报道与研究内容多集中在天然气管道的清管作业方面[1]，并且是以实验为主，构建清管模型，通过理论结算，计算清管作业的压力降[2]等，缺少与实际生产相结合，因此与实际生产也存在着较大的差距[3]。
我司属于第三方石化仓储企业，管道长约3km，投产至今已完成通球清管操作4500多次，卡球事故也常有发生，因此管线通球操作、卡球处理的经验都较为丰富。
根据已有的清管通球知识，我们对已有的通球操作进行建模、总结，结合流体力学的基本定律，计算正常作业情况下管道压降、推算出通球清管气体需求量等，研究实际通球操作中影响通球顺利进行的因素，以求对以后的操作和事故处理起到一定的理论指导作用。
二、通球原理通球的基本机构包括管道两端安装的清管器发送器（也称为发球筒）、清管器接收器（收球筒）、压力管道、清管器（也叫清管球）。
清管器外径比管道内径稍大约3%～5%。
把清管器放入发球筒后，在清管器后端注入压缩气体顶入管线内并继续注入压缩气体。
当清管器后端气体压力超多前端物料压力、前后产生压差时，清管球在压力作用下沿着管道运动并把物料清扫入罐。
三、卡球原因分析实际通球操作过程中，影响通球能否顺利进行有多种的因素，结合已有的操作经验，我们发现，导致卡球发生主要有两大方面：清管器前后压差不足，或清管器变形导致1.清管器前后压差不足清管器通过前后压差的作用力下沿着管道运动，当压差太小不足以驱动清管器运动时，清管器静止在管线内，导致卡球事故的发生。
成品油管道运行常见问题及应对措施
关 键 词 ：成 品 油 输 油 管 道 设 备 问 题 解 决 措施
自国家“十一五”规 划 开 始 ，成品油管道在我 国得到较快发展。按 “十四五”规 划 ，我国油气管 道将进入全国“一张网”时 代 ，成品油管道将迎来 量 质 齐 升 的 发 展 ，而 管 道 的 设 备 运 行 管 理 方 面 将 会得到进一步加强。 目前，成品油管道常见运行 问 题 包 括 变 送 器 信 号 采 集 传 输 故 障 ，质 量 流 量 计 交 接 不 准 ，混 油 回 掺 泵 截 流 运 行 ，管 道清管异常卡 阻等。笔 者结合自身工作经验，对上述问题进行 总 结 ，并提出对应解决方案。
收稿日期:2021 -03 - 06。 作 者 简 介 :祝 颖 ，女 , 工 程 师 ，现 从 事 成 品 油 管 道 运 行 及 安 全 管 理工作。
油气管道
1 . 2 . 1 液位经常在某个同样高度的点卡住不变 此 类 问 题 为 运 行 过 程 中 的 重 大 风 险 ，油 品 进
出 储 罐 过 程 中 ,若 监 护 人 员 未 及 时 发 现 液 位 卡 滞 ， 在 储 罐 高 低 液 位 开 关 联 锁 同 时 失 效 的 情 况 下 ，将 造成油品冒罐、浮 盘 落 架 、储罐抽 空 等 重 大 事 故 ， 应重点防范。
浅谈石油管道施工所存在的问题及解决措施
浅谈石油管道施工所存在的问题及解决措施摘要:随着我国的社会经济的不断发展，以及科学技术的不断进步，我国的石油管道业也不断随着石油工业的创建而迅速的发展起来。
石油管道俨然成为了石油输送的一个重要运输方式,其运输的便捷、安全系数相对其他输送方式而言相对的提高。
但因为工程质量问题,给人们带来了很大的威胁，同时也对生态环境造成了严重的破坏,甚至因为工程监测系统的不完善从而造成输油管线打孔盗油犯罪而带来大量的损失等等。
下文主要针对工程管理存在的问题，提出相应的解决措施。
关键词:管道；施工；管理；质量问题；措施一、存在的问题及其原因1.石油管道选线中的工程地质问题对于石油管道的安全性而言，占其首要及全局性地位的是石油管道工程选线设计。
若要确定线路的宏观走向必须根据国家政治、经济、能源战略的需要,同时结合线路途径地区的自然条件、资源分布、工业发展等等情况。
在构造、地质灾害发育地段,线路通过复杂地质时需尽量绕避或采取工程措施后通过确保管道运营安全。
只有充分认识管道沿工程地质条件,认真做好多方案的比选,才能建设一条经济合理、方案科学、高质量的现代化管道。
2.管件质量没有得到有效的控制管件特别是三通、弯头及大小头等在管道工程建设过程中使用越来越普遍,这主要是山于其具有成形好、耐压能力强、焊接形式简单等特点,以保证管道的承压能力,所以在工艺管道工程中特别是在石油化工等高温高压及易燃易爆管道中,管件的合理使用以及管件本身质量的好坏直接起着举足轻重的作用。
从施工过程中,我们发现管件到货的质量主要存在以下几个方而的问题:①管件的壁厚不均；②硬度超标；③材料及加工过程中所产生的缺陷。
这些不合格的产品有的可能会造成管道不能有效地进行运输,有的可能会造成人身伤害、火灾等安全、环境之故。
造成这些问题的原因是:管道局内部管理机制不健全；采购市场混乱,代理层层；没有与供应商建立良性互动机制,没有建立科学、良好的信息反馈体系。
没有建立战略合作伙伴关系的思想和方法；生产厂家产品出厂质量把关不严,有的是生产厂家为了获取更大的利润,偷工减料,以次充好；有时是用户要求超出了企业的生产水平,如交货期等。