38.天然气管道清管通球操作规程
燃气分输站清管收球操作规程
燃气分输站清管收球操作规程1.主要内容与适用范围1.1本操作规程规定了清管收球作业的检查准备，操作程序及注意事项。
1.2本操作规程适用XXXXX站清管收球作业。
2.检查与准备2.1清管作业前，施工单位应编制详细的《清管作业方案》，包括清管作业组织机构、职责等；管道历史情况记录和现状；详细的操作程序和开工时间；安全环保措施；事故预案等内容并上报生产主管领导，经主要领导审批同意，取得调度令后，方可实施。
2.2检查清管作业条件是否完善：2.3进出气量和场站压力要达到《清管方案》要求。
2.4管道穿跨越、水工保护设施牢固可靠，管道无变形。
2.5场站收球区工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到清管要求。
2.6场站仪器仪表能准确检测和显示数据。
2.7排污池已注水，水位覆盖排污入口。
2.8各种通讯手段数量满足要求，工作状态稳定可靠，包括：公网、内部电话和对讲机。
2.9清管操作工具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐。
2.10作业人员穿劳保服装、无铁钉鞋，戴安全帽和护目镜。
2.11清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量，并做好记录。
2.12清管器材是否在使用期限内。
3操作程序3.1当球到达监听坑时（站外5公里），检测人员通知站内打开旁通阀门（1205、1204）进行平压，打开阀门（XV1202），关闭阀门（XV1203）。
3.2指示仪（YS1103/YS1104）显示球通过，打开阀门（1203），关闭阀门（1202、1204、1205）。
3.3打开放空阀（1205、1204）放散至0MPa，从注水口注水，打开排污阀（1210/1211）排污，排污结束后，再从注水口向收球筒注满水。
3.4松收球筒盲板上的保险螺杆，无压力后拧掉保险螺杆，去除锁块，站在左侧转动手柄打开盲板，取出球，清理杂物。
3.5装上盲板，从压力表（PI1105）注入氮气，打开放空阀（1208、1209）进行氮气置换检测到纯氮气，关闭放空阀，打开旁通阀（1204、1205），放空阀进行天然气置换，检测到纯天然气后，关闭放空阀，旁通阀，进行分阶段升压、检漏，无漏点后，打开放空阀，放散至0MPa，关闭放空阀。
长输天然气管道清管作业规程
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6383-99长输天然气管道清管作业规程Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes主编部门：中国石油天然气总公司基建工程局批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社一、范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。
本标准适用于长输天然气管道清管作业。
二、定义本标准采用下列定义：过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。
三、清管作业的目的和周期1 、目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。
2 、周期根据管道输送介质的性质，视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。
四、清管前调查1、输气管道状况调查调查管道规格，管道长度，管道使用年限，管道安全工作压力，管道相对高程差，管道穿越和跨越情况，管道弯头、斜口，管道变形，管道中间阀室，管道支线、三通，管道地貌特殊状况等。
2、收、发清管器站场调查调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。
3 、其他调查调查管道历次清管记录，管道目前输气流量、日输气量，管道工作压力，管道输送压差及输送效率等。
五、编制清管方案1、技术要求1．1 管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。
1．2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性，可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。
1．3 清管器过盈量选择一般情况下：清管球注满水过盈量：3％～10％。
皮碗清管器过盈量：1％～4％。
1．4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、目前输气压力差、历次清管记录等估算。
一般近似计算公式为：P=P1+P2+P3 (1)式中：P——最大压差，MpaP1——清管器的起动压差，MpaP2——当前收、发站之间输气压力差，MpaP3——估算管内最大的积液高程压力，MPa。
长输天然气管道清管作业规程
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6383-99长输天然气管道清管作业规程Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes主编部门：中国石油天然气总公司基建工程局批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社一、范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。
本标准适用于长输天然气管道清管作业。
二、定义本标准采用下列定义：过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。
三、清管作业的目的和周期1 、目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。
2 、周期根据管道输送介质的性质，视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。
四、清管前调查1、输气管道状况调查调查管道规格，管道长度，管道使用年限，管道安全工作压力，管道相对高程差，管道穿越和跨越情况，管道弯头、斜口，管道变形，管道中间阀室，管道支线、三通，管道地貌特殊状况等。
2、收、发清管器站场调查调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。
3 、其他调查调查管道历次清管记录，管道目前输气流量、日输气量，管道工作压力，管道输送压差及输送效率等。
五、编制清管方案1、技术要求1．1 管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。
1．2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性，可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。
1．3 清管器过盈量选择一般情况下：清管球注满水过盈量：3％～10％。
皮碗清管器过盈量：1％～4％。
1．4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、目前输气压力差、历次清管记录等估算。
一般近似计算公式为：P=P1+P2+P3 (1)式中：P——最大压差，MpaP1——清管器的起动压差，MpaP2——当前收、发站之间输气压力差，MpaP3——估算管内最大的积液高程压力，MPa。
长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案
西安—商州输气管道工程线路工程II标段之阿布丰王创作整体通球、清管、试压方案编制：审核：批准：陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日目录第一章：工程概况 3页第二章：编制依据 3页第三章：试压方案指导思想3页第四章：施工组织4页第五章：清管、试压施工方案 6页第六章：清管、试压平安保证办法 13页第七章：分段清管和试压计划 14页第八章：附件15页西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621,线路总长约62.8km,管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290,设计压力为 4.0MPa.整体为西北走向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较年夜,管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山达到商州未站,全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管道高程相差太年夜的实际情况,II标段管道清管、强度及严密性试验采纳气压试验,根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压.二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明；2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件.三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051—洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地域品级FS520-FS508为二级地域,FS508-FS435为三级地域,试验时就高不就低按三级地域进行试验.2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508—牧护关镇桩号 FS272 里程57+265,此段管道长度为17.3 km,本段地域品级FS435-FS426为三级地域,FS426-FS272为二级地域,试验时就高不就低按三级地域进行试验.3、第三段：中流村桩号FS520 里程89+051——商州区末站桩号 FS621 里程103+125加上进未站段长267米）,此段长14.4km,本段地域品级FS520—FS591为二级地域,FS591—FS621为三级地域,试压时就高不就低按三级地域进行试验.4、第四段：牧护关镇桩号FS272 里程57+265—km,本段地域品级FS151—FS280为三级地域,按三级地域进行试验.5、站场和线路截断阀室的试压和吹扫独自进行（不与主线一起进行）,主球阀的装置待线路主体及场站主体吹扫试压结束后再装置.四、施工组织成立以项目经理为组长的清管、试压领导机构,各机组成立以机组长为首的清管、试压小组,负责组织所施工段的清管、试压工作,由项目部统一安插清管、试压步队,各机组配合.组长：许毛选副组长：王宇组员：王纪民樊建成李明栋吴超技术员：唐迎旭武文博葛浩宏赖小金吴来宾质安员：姜瑞国贾武1、清管试压管理人员2、清管试压实施人员3、清管试压施工机具和设备五、清管、试压施工方案1、线路分段试压情况明细及合格标准备（1）、根据现场施工进展情况,最先试压段为FS435—m,采纳气压进行强度和严密性试压.清管时,发球筒装置在FS520桩,清管合格后,从FS520桩开始注气加压；收球筒与试压排气口设在FS435桩.（2）、FS520-FS621长度为14.4km,采纳气压进行强度和严密性试压.清管时,发球筒装置在FS520桩,清管合格后,从FS520桩开始注气加压；收球筒与试压排气口设在FS621桩.（3）、FS151—m,采纳气压进行强度和严密性试压.清管时,发球筒装置在FS272桩,清管合格后,从FS272桩开始注气加压；收球筒与试压排气口设在 FS151桩.（4）、 FS272-FS435长度为17.3km,采纳气压进行强度和严密性试压.清管时,发球筒装置在FS272桩,清管合格后,从FS272桩开始注气加压；收球筒与试压排气口设在FS435桩.23、清管、试压施工准备试压头的制作：试压头按国家压力容器规范设计和计算,试压头采纳专用隧圆封头与管线的焊缝须采纳6道δ=14mm厚的筋板加固.筋板延环形焊均匀分布且满焊.平衡管的装置制作：将第一段末端封头处泄压管与第二段发球端进气口连接.4、清管试压具备的条件（1）管道回填工作已全部完成,且空中恢复已达到规定要求.（2）清管试压管段的有关技术资料包括管道隐蔽工程记录、焊接记录、探伤陈说、焊点单线图等齐全,可供随时查阅.（3）成立试压指挥组织机构,施工班组各岗位人员已落实.（4）清管试压所用机械资料已备齐（5）清管、试压、吹扫等施工记录表格形式经业主、监理确认.（6）清管器的选择应适用于管线弯头的曲率半径.（7）试压测试地址应设有试压棚,能遮掩风雨,设有电源和照明设备.5、清管测径、试压、干燥的准备（1）清管(发球装置的制作)、试压首端如下图所示：F利用主线管材4m长的管段,在管段的左端组焊ＰＮ10.0MPa的椭圆封头一个,距左端150mm的管段顶部A 点为温度计,依次相互距离见图示,B点为压力表,C点为1#DN50阀门支管（清管时进气、试压时进气）,D点为2#DN50阀门支管（清管时进气、试压时进气）,F点为3#ＤＮ100排气阀支管 ,将清管球置于如图所示位置,保证两球之间间距为m,且在1m的正中处为进气D点,第一个球前端管段长度为1m,第二个球后端管焊接十字钢筋.依照以上图示位置,将清管器及支管组装结束后,将此发球装置整体焊接于发球处管端.（2）依照下图制作收球框即利用φ的管段 米长制作收球框,如上图所示,为确保收球平安,在收球框底部3点—9点范围沿轴向将管壁均匀抽条（条长1米,条宽50毫米,抽条面积占收球框面积的1/2）,并将制作的收球框焊接于试压管线末端.在框下挖4×2.5×3米(长×宽×高)的基坑以便抽排积水.（3）试压末端预制如下图所示：φ×、ＰＮ10MPa 椭圆封头一个,并按图示尺寸装置压力表、温度计、ＤＮ100的排水阀门.（4）温度计及压力表的装置4.1试压用的温度计要有合格证,且能满足工程试压时抗压强度的要求及密封要求,最小刻度为1摄氏度,量程为-10—100℃,温度计在试压管线的首末两端各装置一块,且防止阳光直射.4.2试压用的压力表须经过校验,并应在有效期内,压力表精度不低于1.5级,量程为Mpa,表盘直径为150mm a ,压力表在试压管线的低端装置一块,高端装置一块.（5）各连接接头及新增加焊缝质量保证及检测方式为了保证主管以外收发球装置上全部连接点及新增加焊缝的质量,使整个系统形成一个具有足够强度的整体密闭系统,确保试压一次胜利,特采用以下检测方式:5.1所有附件均应有出厂材质证、合格证等并经业主、监理复检确认.DN100DN250 封头5.2温度计、压力表、阀支管、同心异径管、均采纳材质为L290的钢材,以确保这些附件与主管具有良好的焊接性能及耐压强度.5.3在主管顶部所连接小于DN50(不包括DN50)的支管与主管的连接,不单要选用高压管道,而且须先将支管内外焊于管座上,再将管座组焊于主管顶部..4收发球装置上所焊的支管开孔位置和焊接方法应符合压力容器制造装置有关标准的规定.6、FS435—FS520清管、气压试验、干燥的方案（其它地段参照此方法）通球清管（1）通球清管把持法式：第一步：在发球装置前端装入一只皮碗清管器,在发球装置后端装入另一只带测径板的皮碗清管器并将此发球装置前端焊接于桩号FS520.第二步：关闭1#阀门,翻开2#阀门,启动压风车,使气压推动第一个球前进,根据跟踪仪显示,第一个球前进约300米左右时,翻开2#阀门,使气压推动第二个球前进,这样在一次气压作用下推动两个球在管内同时清管（相当于一个球完成两次清管）.第三步：掌握跟踪仪显示设施的人员沿已回填管沟上方与清管器同步前进,随时掌握第一个清管器的位置,在清管器将到收球真个200-250m处时,在附近路口安插专人阻挡来往行人及行车.第四步：第一个清管器进入收球框后,暂时关闭压风车,以便观测管内排出杂物情况.清管最终以开口端不再排出杂物为合格.第二段通球清管：当第一段强度试验完毕泄压时,利用第一段的高压气体给第二段进气,后续把持重复以上.（2）通球清管要求：2.1 在发球端有专门记录的人员,依照特定表格每10分钟记录一次压力表、温度计的数值,注意观查,压力表是否相对稳定.2.2 通球扫线时,其压力宜控制在～Mpa,如果清管时清管器受阻,可根据跟踪仪确定位置,割开管道取球,将障碍清出后,接通管道或将发球装置移到此处,继续清管,确保达到合格.（3）管道测径3.1测径清管器为配有8mm厚、直径即是最小管段和管件内径90%的铝测径圆板.3.2测径工作法式与清管一样,测径清管器取出后协同现场监理检查铝测径圆板.如果测径圆板的扁平状况未见损伤,标明试验管段内没有褶皱、毛边或损伤.3.3如果测径圆板损伤,标明它与管道变形碰撞,应查找管线的褶皱、凹坑或损伤的位置,并再次测径直到测径圆盘接受时无任何压痕、弯曲或年夜的划痕为止.3.4及时填写管道测径记录,由现场监理工程师确认每次测径管段.（4）气压试压把持法式4.1管线清管合格后,在管线末端桩号FS435处割失落收球框,焊上试压封头（并加固连接封头,）,并将收球装置焊接在下一段试压管口末端,关闭试压封头泄压处阀门,在管线桩号FS520处向系统内注气升压.4.2升压及检查4.3供气升压时,应听从试压调度指挥.4.4在升压过程中,先升至30%强度试验压力,停机稳压30分钟,再升至60%强度试验压力,再次停机稳压30分钟,稳压期间对管道进行检查,无异常现象,升至强度试验压力5.6Mpa.试 压 曲 线 图（55.1认稳定后,5.25.35.4强度试验合格的判定 强度试验及稳压结束时,管道无破裂、无异常变形、无泄漏,则强度试验为合格.（6）严密性试验6.1当强度试验达到要求后,进行泄压,将泄压的气体排入第二段管道进行清管通球,通球完毕后两端去失落收发球筒,并加上试压封头.泄压须采纳口径小于DN20的阀门.泄压时缓慢进行,边泄压边观察压力表的变动,防止泄压过量泄压达到严密性试验压力时关闭泄压阀门,开始进入严密性试验状态.6.2严密性试验压力MPa,稳压时间为24小时.6.3稳压24h 期间对管道两端末回填部份及试压装置进行详细检查,检查应有建设单元和现场监理介入,并做好记录.严密性检查的内容包括：管道有无泄漏和降压情况.6.4严密性试验合格的判定严密性试验稳压24h 后,经检查无泄漏,降压不年夜于设计压力的1%, MPa.则严密性试验为合格.（7）泄压0.5 0.5 4 24 强强 P P 强h经现场业主代表、监理及其它社会质检部份确认,严密性试验达到标准要求并经现场记录资料签字确认后,严密性试验结束后开始泄压,翻开平衡管上的阀门给第二段进行进气打压,至两段压力平衡后关闭平衡管的阀门,从FS151处继续给第二段进气升压,第二段试压其他把持法式重复以上.当平衡后,第一段从进气端继续泄压,应严密观察压力下降情况,不得使排量超越规定要求,过程应缓慢翻开管线两端排气阀门进行排气,排气速度应有所控制.（8）通泡沫球干燥在压风车的推动下,采纳泡沫吸水球反复清管,直到泡沫球进入收球框时球的含水量称重达到规范要求方可确认泡沫球吸水工序为合格.六清管、试压平安保证办法：1、试压工作进行前,应由项目平安员对介入试压人员进行有关平安教育.2、交接班应有班前会议,交接清注意事项.3、试压前应通过广播、传单等形式,向沿线所经过村落的居民通知试压时间、所经过的处所及注意事项.4、通球吹扫时,现场出球口前方50m,左右20m内设好警戒区,设平安防护线,并有专人值守.5、试压过程中,距试压设备及试压管段50m范围内为试压区域,在管道的试压期间,试压区域内严禁非试压人员入内,在升压时管道两侧各6m范围内为禁区,无关人员及车辆不得进入禁区.6、管道试压前,必需对管线、阀门等进行检查,其开闭状态符合要求,在每一个阀门上悬挂标明阀门开启状态的标识表记标帜牌,试压的管道禁绝同时进行其它作业.7、升压时封头对面100m内禁绝站人,发现泄漏时应立即停止升压,禁绝带压补焊.8、压力表、温度计的选用应符合要求.9、介入试压的人员必需服从统一协调,工作中严禁违章作业,把持人员要有平安人员监督.10、所有介入人员,要各自熟悉该部份的把持流程,防止毛病把持,重要把持要专人负责.11、在试压过程中沿线设置标牌、发通告、标注“平安注意事项”、“试压危险”、“严禁进入”、“请止步”“警告–管道在进行高压试验,切勿靠近！”等.巡线车辆上也设置标识表记标帜.需要时撒平安灰线,平安绳等进行试压隔离.12、在试压时,管线首末端各设两人值守,实行三班倒,24小时进行监控,配备通讯设备,有异常情况时,及时采用相应办法.13、要进行减轻危害分析,具体重点在试压头处和人口浓密区,以及外界重要设施.14、在试压作业期间需要坚持通讯系统疏通,以便所有介入试压的工作人员能够相互通报在试压期间的试压状态和呈现的问题.在所有的试压现场要备有本地医疗和应急反应机构的德律风号码.15、检查所有管件,接头和阀门的压力品级是否正确.16、试压装置（试压头）应预先经过试压检验,试验压力应达到管道最高试验压力的1.25倍,稳压2小时.17、排水不要造成冲洗侵蚀,防止损坏植被和农田,以及水利设施.18、应防止污油和其他油料污染环境,尤其是水域.19、分段试压合格后,连头处短节钢管长度应年夜于,该连头焊缝经过X射线检测和超声波检测合格后,可不再进行试压.七、清管和试压计划八：附件1、溺水、击伤急救流程图2、触电急救流程图3、管道清管记录4、管道试压记录陕西化建西商线II标段项目部2010年8月3日。
天然气清管站发球流程
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天然气公司收发清管器安全操作规程
天然气公司收发清管器安全操作规程
一、总则
1.为保证天然气公司收发清管器的安全运行，提高收发清管器安全操作水平，根据《压力容器安全法》、《爆炸物品管理条例》及《锅炉及其附属设备安全监察条例》等法律法规的规定，制定本规程。
2.本规程适用于任何在天然气公司使用的收发清管器，任何操作人员必须遵守本规程以保证安全操作。
二、操作人员的要求
1.操作人员必须定期参加岗前培训和岗位考核，掌握收发清管器安全操作规程，并严格按照当地政府的安全操作规范和规定进行操作。
2.操作人员应当熟悉收发清管器安全操作的知识，包括收发清管器的使用方法、操作流程、注意事项、安全防护措施等。
3.操作人员在使用收发清管器时，必须按照相关安全操作规定，必须遵守规章制度，必须遵守操作流程，确保安全操作。
三、收发清管器的安全操作
1.收发清管器应当在安全的空间内使用，不得有其他无关物品放置在管器周围。
2.在放取清管器前，必须检查清管器的完整性，及时更换清管器在使用过程中被损坏的附件，严禁使用损坏的附件。
3.在收发清管器前，必须检查气源是否连接正确，严禁自行进行气源连接。
通球管线清管器收发操作规程
通球管线清管器收发操作规程发行版本：A文件编码：GYSQ/A4-02-0161 范围本标准规定了清管器发送前的检查、发送及回收的操作程序及事故处理。
本标准适用于通球管线清管器收发操作。
2 清管器发送前的检查2.1 发球筒、收球筒应完好，各阀门灵活好用。
2.2 快开盲板灵活好用，且密封完好，清管器发送前快开盲板应锁紧。
2.3 压力表校对合格、通球指示器完好，清管器与跟踪检测仪完好，并相匹配。
2.4 扫线及排污系统应完好。
2.5 全线机、泵、炉设备应完好。
2.6 针对管线管壁的结蜡及砂堵的程度，选择过盈量合适的清管器及备用清管器。
2.7 检查发球筒上压力表有无压力，若有压力，应进行放空至压力表读数为零。
2.8 对首次清管器发送的管线应掌握试投情况，加密跟踪的点位，尤其是管线的转向、穿、跨越点。
2.9 清管器收发过程，通球指示器应专人监视。
2.10 以上检查工作全部完成并正常后方可发出指令。
3 操作程序3.1 调度指挥3.1.1 清管器收发的全过程应建立统一的调度指挥系统，全线应与上一级调度指挥系统保持密切联系，动作协调统一。
3.1.2 清管器收发期间应保持管线压力、排量的稳定，即使分析清管器的运行情况，对异常情况及时采取措施。
3.2 清管器发送操作3.2.1 清管器发送流程图见附录A（标准的附录）。
3.2.2 打开发球筒快开盲板，将合格的清管器放入发球筒内，向前推置出油阀1。
3.2.3 擦净密封面，并在密封圈上涂抹黄油后关好快开盲板。
3.2.4 平稳打开发球筒进油阀3使筒内充满原油。
3.2.5 接到发送指令后，即平稳打开出油阀1至全开后，关闭直通阀2。
与此同时，检查通球指示器动作后，恢复正常流程，即先打开直通阀2，然后关闭发球筒进油阀3和出油阀1。
3.2.6 打开排污阀4，回收发球筒内原油，并打开扫线进气阀5，接通扫线工艺流程，将发球筒清打干净，卸压至0，关闭相关阀门。
3.3 清管器的跟踪检测3.3.1 跟踪人员应在清管器发出前将跟踪检测仪器调至工作状态。
天然气公司收发清管器安全操作规程
天然气公司收发清管器安全操作规程
1、发清管器
打开放空管阀，将清管器发球筒压力卸为零之后，打开发球筒快开盲板，将清管器送入发球筒，推至大小头处。
，关闭快开盲板，锁闭牢靠。
关闭发球筒的放空阀，缓慢开启发球筒平衡阀，待发球筒压力平衡后，全开发球筒上的大球阀。
关闭干线出站阀门，待清管器启动后，全开干线出站阀门，关闭发球筒进气阀。
关闭大球阀开发球筒放空阀。
2、收清管器
根据清管器的运行计算数据和监视情况。
在清管器到站前及时关闭收球筒发空阀，打开发球筒转气阀，待收球筒压力与管线压力平衡后，全开大球阀关闭进站阀等待接收清管器。
为了及时排除污物，减少放空量，当接收观察点发出讯号后，利用转气阀控制清管器运行速度，并在污物到站之前关闭收球筒转气阀，转用收球筒排污阀排污接引清管器。
清管器进收球筒后，关闭收球筒排污阀，全开进站阀门，关闭收球筒大球阀。
开收球筒放空阀，待收球筒压力卸至零后，打开快开盲板取出清管器并清除污物。
对收球筒及快开盲板和排污阀保养后，关闭快开盲板并锁闭牢靠。
量出清管器的重量、直径、作业外观描述，与清管小结一起填入清管记录表。
天然气管道通球通球、清管作业指导书
连云港XX天然气有限公司高压输气管线工程通球、清管作业指导书编制： XX审核： XX审定： XX连云港XX天然气管道工程有限公司目录一、工程概况 (1)二、施工组织设计编制依据 (1)三、施工组织及部署 (1)四、清管|通球施工案 (2)五、安全措施 (6)六、质量措施 (8)七、机具设备表 (8)一、管道清管1。
钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置,开挖排污坑。
确认安全、技术措施到位。
管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土松软。
2。
装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管。
达到使较大杂物被清管器本体带出为止。
3。
球速控制:将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗聚安酯清管器易磨损,管道易发生振动，一般应在2～6Km/h 之间，最高时速不超过3 Km/h 。
4.压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时，清管器与发球装置间压力大于0.2 Mpa 即可推进清管器前行.5。
清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻,应分析原因。
清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa 左右.当球速过快时,可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量，或调节收球端排气阀,均可达到控制球速的目的。
6.卡阻处理方案：通球卡阻时，应按下列优先顺序处理： （1）找出卡阻位置，分析原因.临时发球装制作示意图 临时收球装置制作示意图（2)加压（不得超过设计压力)。
（3）顶管部分卡球处理办法可用双向清管器。
（4）切管取球，连通后再正向推球 .二.管道二次清管1。
装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管一次。
这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。
2. 管道二次清管完成，拆除收、发球装置，安装试压装置。
3。
分段试压按照设计文件及施工标准规范的要求，分段管道单独进行强度试压、严密性试压。
试压在管道贯通完成后进行。
试压介质采用空气。
天然气管线投球扫线操作规程
天然气管线投球扫线操作规程一、操作前准备1、准备好压力表、手持可燃气体报警仪、硫化氢检测仪、铜制工具。
2、检查收、发球筒盖保险销是否齐全。
3、检查收、发球筒工艺流程是否完好。
4、场地平整。
5、扫线人员必须穿戴劳保用品。
二、操作过程1、将发球筒上各连通阀门关严，收球筒的主阀门全开，收球筒倒气阀门打开，关闭收球筒流程上外输气阀门。
2、打开发球筒放空阀门，使用硫化氢检测仪进行检测。
3、放空排净，压力表归零时，使用铜制工具开启球筒盖。
4、将清管器放入发球筒，用木杠将清管器顶至发球筒主阀门附近，清管器皮碗应与球筒内壁无缝隙。
5、关闭发球筒球筒盖，打开清管器信号接收仪。
6、侧身缓慢打开发球筒供气阀门，待压力平衡后，再侧身打开发球筒主阀门。
7、关闭发球筒流程上的天然气外输阀门进行憋压（压力控制0.6MPa内），同时观察清管器信号接收仪来确认清管器是否发出。
8、清管器发出后将发球筒流程倒回正常生产流程。
9、在收球筒处使用清管器信号接收仪探测清管器是否到达收球筒。
10、确定清管器到达收球筒后，打开收球筒流程上外输气阀门，关闭收球筒主阀门，关闭收球筒倒气阀门，打开收球筒放空阀门，同时进行硫化氢检测。
11、待放空排净，压力表归零时，使用铜制工具开启收球筒盖，将清管器取出，关闭收球筒盖。
三、操作完成后检查1、收发球筒恢复正常输气流程。
四、主要风险及控制措施（一）主要风险：着火、爆炸、硫化氢中毒、球筒盖弹出伤人。
（二）控制措施1、球筒5米之内杜绝明火。
2、放空时使用硫化氢检测仪进行检测。
3、确保压力表完好。
4、必须使用铜质工具进行操作。
燃气管道通球清管的工艺流程与控制要点
燃气管道通球清管的工艺流程与控制要点摘要燃气的使用已经成为日常生活的重要组成部分，天然气已经逐渐取代其它能源模式，成为日常居民生活的重要生活燃料。
天然气使用建设的过程中，对于管道的清理维护是十分重要的，直接关系到用气的安全和效率。
本文首先是对燃气管道通球清管的必要性进行了分析，其次是燃气管道通球清管的问题分析，主要包括燃气管道通球清管的工艺流程不合理，燃气管道通球清管的操作不规范，燃气管道通球清管的施工的卡球处理不当，燃气管道通球清管的新技术应用不足。
最后是燃气管道通球清管的工艺流程与控制要点，通过燃气管道通球清管的工艺流程的优化，燃气管道通球清管的操作的监管，燃气管道通球清管的卡球的处理，燃气管道通球清管的智能技术的应用等技术措施，有效提升通球清管的工作质量。
关键词：燃气管道；通球清管；工艺流程；控制要点；对策引言天然气已经成为日常居民生活的重要生活燃料。
天然气使用建设的过程中，对于管道的清理维护是十分重要的，直接关系到用气的安全和效率。
清理主要是针对杂物和废水的清理，杂质的存在会影响到管道的使用，同时还会降低使用的安全性以及使用的效率。
1燃气管道通球清管的必要性分析燃气管道已经成为日常生活以及企业生产的常用设施，当前天然气的普及已经关系到普通家庭的日常生活了，在使用时间久的管道中，经常会发生管道堵塞以及其它的问题，通过管道清洗疏通，能够有效的降低管道的废弃物以及杂质，提升输送气体的效率。
同时运转状态良好的管道能够最大程度的保证管道使用的安全性。
2燃气管道通球清管的问题分析2.1燃气管道通球清管的工艺流程不合理由于燃气管道的清理是一项十分专业的工作，因此需要合理设计工艺流程，当前一些技术人员在开始的管道的清洗过程中，没有按照技术要求开展，导致在清洗的过程中会对一些其它重要的部件造成损坏，同时清洗的过程流程不合理，大幅度降低了清洗的效率。
2.2燃气管道通球清管的操作不规范部分技术人员在操作的过程中，由于没有按照技术规范进行操作，容易导致燃气管道通球清管的清洗程度不够，一些杂质不能够及时清除出去，同时部分技术人员使用的机械设备以及技术工具不符合操作要求，也会导致管道的受损。
天然气收、发球筒操作指导书
天然气收、发球筒操作指导书1 主要内容与适用范围本指导书规定了长输管道天然气收、发球筒操作程序及注意事项。
本指导书适用于XXX燃气有限公司长输管道的收、发球作业。
2 检查与准备2.1 次高压管线投产前根据设计文件要求应进行清管作业。
2.2 已运行次高压管道可根据管道输送的气质组成、管道的输送效率和输送压差确定合理的清管周期，当管道输送效率小于0.95时，宜进行清管。
2.3 使用收、发球筒进行清管作业前应制订详细的清管作业方案（参考天然气清管操作指导书）。
2.4 检查并确保清管器跟踪定位装置电源充足、良好。
2.5 详细检查收、发球筒及仪表，球筒要经严密性实验合格，收发球筒的快开盲板应关闭牢固。
2.6 检查放空、排污管线的稳定情况。
2.7 根据清管施工方案检查气源压送装置的运行状况，确保清管过程中有足够、稳定的气源。
3 操作程序3.1 收、发球筒的进气、排气、排污阀门处于完全关闭状态。
3.2 开启发球筒的放空阀，待筒内压力降至零后，方可开启快开盲板。
3.3 将清管器推入发球筒内，清管器安装完毕后，关闭发球筒的快开盲板。
3.4 根据清管施工方案开始清管作业，清管器运行速度一般宜控制在3.5m/s—5m/s，作业过程中应随时监测管内清管器的运行状态。
3.5 清管器进入收球筒后即可停止向管内进气，关闭发球筒进气阀。
待收球筒内压力降至零后，方可开启快开盲板，取出清管器。
4 注意事项4.1了解盲板的结构和操作方法。
4.2 盲板盖开启前必须先开放空阀，待收、发球筒内压力降至零后，方可进行开启。
4.3 收、发球筒投入使用后，不允许敲击或碰撞盲板等主要承压部件。
4.4 必须经常保持收、发球筒及盲板外表油漆完整光洁。
4.5 应定期对盲板的主承压部件进行检查，若发现严重锈蚀或裂纹，要及时查找原因并更换。
4.6 使用收、发球筒前应对盲板的密封胶圈和密封槽进行检查、清洗并涂抹黄甘油，以确保其密封性能。
4.7 天然气收、发球筒属二类压力容器，应严格遵照《压力容器安全技术监察规程》的有关要求执行。
天然气管道清管球使用流程
天然气管道清管球使用流程我给你说啊，这天然气管道清管球使用啊，它可不是个简单事儿。
咱先得看看这清管球，那家伙，圆滚滚的，就像个大胖小子似的。
它的表面呢，滑溜溜的，摸着还挺有质感。
这清管球的材质啊，那都是特制的，能经得起在管道里的折腾。
这使用之前啊，得先把管道那头的阀门啥的都检查好喽。
我就记得有一次啊，我去一个地方看他们弄这个。
那管工老张，脸黑乎乎的，眼睛却贼亮。
他就一边摸着那管道，一边嘟囔着：“这阀门可不能出岔子啊。
”旁边的小李就接话了：“张师傅，您就放心吧，都检查好几遍了。
”然后啊，就把这清管球放进发球筒里。
发球筒那个地方啊，周围有点暗暗的，就几盏小灯亮着。
那清管球放进去的时候，就像把一个宝贝小心翼翼地放进了一个小盒子里。
放进去之后呢，就得给它来点压力，让它能顺着管道开始跑啊。
这压力的控制可讲究了，大了小了都不行。
就像你做饭的时候放盐，多一点少一点那味道就不对了。
这清管球就在管道里跑啊跑，它跑的时候呢，就把管道里那些脏东西啊，杂质啊啥的都给推着往前走。
这管道里面啊，黑咕隆咚的，清管球就这么一路滚着，就像是在一个黑暗的隧道里独自旅行的小胖子。
等它跑到接球筒那儿的时候啊，就跟它完成任务了似的。
那接球筒周围啊，早就有人在那等着了。
大家都眼巴巴地看着，就盼着这个清管球能顺利到达。
一旦它到了，大家就松了一口气，脸上都露出那种完成一件大事的笑容。
这时候呢，把清管球拿出来，再看看它带出来的那些脏东西，你就知道这清管球有多厉害了。
然后啊，这整个天然气管道就干净多了，那天然气在里面跑起来也就顺畅多了，就像人呼吸顺畅了一样，心里那叫一个舒坦。
清管球清扫施工方法
清管球清扫施工方法用清管球清扫，可采用成都市四川石油管理局总机厂生产的各种规格的标准橡胶清管球。
清管球是清管器的一种，是用耐磨氯丁橡胶制成的圆球，其工作原理是利用气体压力将清管球从被清扫管道的始端推向末端。
由于清管球的外径比管道内径大4%～6%，在管内处于卡紧密封状态，当压缩空气推动清管球在管道中前进时，便将管道内的各种杂物清扫出来。
利用清管球清除管内各种杂物，在天然气管道施工中，某地区已总结出较成熟的经验，现简述如下：1．对被清扫管道的要求用清扫球清扫管道不是对任何一条管线都可以随意采用的。
若决定使用清管球清扫管道时，必须在管道设计前提出相应的工艺要求，具体要求如下：(1)管段直径必须是同一种规格，即管线中不能有变径管，而且管子壁厚也不得相差太大（一般应保持在2～3mm以内）。
(2)管道支管焊接不能用“插入焊接”，而且必须采用“骑马口”焊接。
否则，容易卡住清管球的运行。
(3)管道的弯头必须采用冲压弯头，不得使用焊接弯头或折皱弯头及椭圆度超规范的煨弯。
(4)管道上的阀门必须采用球阀，而不能采用闸阀或截止阀，否则清管球无法通过。
(5)凡影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要的措施。
2．使用清管球清扫管道的方法：(1)采用设备：需加工一套清管球发球和收球装置，发球装置如图一所示，收球装置如图二所示。
为了使收发球装置能重复利用，可在实际应用中将发球和收球装置分为几个等级。
如大3#级筒体用DN350管段制成，适用于DN300、DN250、DN200三种管道清扫使用；中2#级筒体用DN225管段制成，适用于DN200和DN150两种管道使用；小1#级筒用DN150管段制成，适用于DN100以下的管道使用。
这样，只需要将发球装置和收球装置的联接短管作成各种不同的规格，需用时按照将要清扫清扫的管道规格进行选用。
但小规格联接短管的管径小于偏心大小头的小端，这时可将连接球筒的法兰作成偏心法兰如图三所示。
下沿与偏心大小头法兰下沿相齐，以便于清管球自行滚入清扫管道。
38.天然气管道清管通球操作规程
天然气管道清管通球操作规程1 适用范围本规程适用于天然气管道的清管通球操作。
本规程规定了清管器或橡胶球清管通球前的检查及通球的操作步骤。
2 操作内容2.1通球前的检查2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
2.1.2 检查压力表、手持可燃气体报警仪、硫化氢检测仪在有效检定周期内。
2.1.3根据通球管径确定相应清管球或清管器，预备两个以上同型号清管球或清管器，将清管球注满水或清管器充足电。
2.1.4用游标卡尺测量球径，过盈量为通球管内径的3%～5%，并进行外观检查，应无重大裂痕并记录。
2.1.5 在天然气管线的暴露部分设置监听点。
2.1.6 关闭通球管线来气计量仪表，防止气量及压力波动过大损坏仪表。
2.1.7 发球站切断外输天然气并放空，收球站切断外输阀，全开收球筒阀，打开球筒排污阀、放空阀。
2.1.8 检查收、发球筒应具有足够的完好性，杜绝对人、环境造成的意外危害因素。
2.2通球2.2.1 关闭发球筒上各连通阀门，开启收球筒的主阀门、倒气阀门，关闭收球筒流程上外输气阀门。
2.2.2 开启发球筒放空阀门，使用硫化氢检测仪进行检测，并制定相应的防控措施。
2.2.3 放空排净发球筒内的气体，确认无压后，使用防爆工具开启发球筒盖。
2.2.4 将清管器放入发球筒，推至发球筒主阀门附近，清管器皮碗应与球筒内壁无缝隙。
2.2.5 封闭发球筒盖，开启清管器信号接收仪。
2.2.6 缓慢开启发球筒供气阀门，待压力平衡后，开启发球筒主阀门。
2.2.7 关闭发球筒流程上的天然气外输阀门压力控制≤0.6MPa，同时观察清管器信号接收仪，确认清管器是否发出。
2.2.8 清管器发出后将发球筒流程倒回正常。
2.2.9 在收球筒处使用清管器信号接收仪探测清管器是否到达收球筒。
确定清管器到达收球筒后，开启流程上外输气阀门，关闭主阀门、倒气阀门。
开启收球筒放空阀门，同时使用硫化氢检测仪进行检测，并制定相应的防控措施。
清管球清扫施工方法
清管球清扫施工方法用清管球清扫，可采用成都市四川石油管理局总机厂生产的各种规格的标准橡胶清管球。
清管球是清管器的一种，是用耐磨氯丁橡胶制成的圆球，其工作原理是利用气体压力将清管球从被清扫管道的始端推向末端。
由于清管球的外径比管道内径大4%～6%，在管内处于卡紧密封状态，当压缩空气推动清管球在管道中前进时，便将管道内的各种杂物清扫出来。
利用清管球清除管内各种杂物，在天然气管道施工中，某地区已总结出较成熟的经验，现简述如下：1．对被清扫管道的要求用清扫球清扫管道不是对任何一条管线都可以随意采用的。
若决定使用清管球清扫管道时，必须在管道设计前提出相应的工艺要求，具体要求如下：(1)管段直径必须是同一种规格，即管线中不能有变径管，而且管子壁厚也不得相差太大（一般应保持在2～3mm以内）。
(2)管道支管焊接不能用“插入焊接”，而且必须采用“骑马口”焊接。
否则，容易卡住清管球的运行。
(3)管道的弯头必须采用冲压弯头，不得使用焊接弯头或折皱弯头及椭圆度超规范的煨弯。
(4)管道上的阀门必须采用球阀，而不能采用闸阀或截止阀，否则清管球无法通过。
(5)凡影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要的措施。
2．使用清管球清扫管道的方法：(1)采用设备：需加工一套清管球发球和收球装置，发球装置如图一所示，收球装置如图二所示。
为了使收发球装置能重复利用，可在实际应用中将发球和收球装置分为几个等级。
如大3#级筒体用DN350管段制成，适用于DN300、DN250、DN200三种管道清扫使用；中2#级筒体用DN225管段制成，适用于DN200和DN150两种管道使用；小1#级筒用DN150管段制成，适用于DN100以下的管道使用。
这样，只需要将发球装置和收球装置的联接短管作成各种不同的规格，需用时按照将要清扫清扫的管道规格进行选用。
但小规格联接短管的管径小于偏心大小头的小端，这时可将连接球筒的法兰作成偏心法兰如图三所示。
下沿与偏心大小头法兰下沿相齐，以便于清管球自行滚入清扫管道。
通球清管作业施工方案
通球清管作业施工方案一、引言通球清管作业是在给水管道内进行清洁和维修的过程。
本文档将介绍通球清管作业的施工方案，包括前期准备、作业流程以及安全措施等内容。
二、前期准备1.确定作业区域：根据需要清管的管道段确定作业区域，并进行必要的标识和隔离。
2.检查管道状态：在进行清管作业之前，需要对管道进行检查，确保不存在断裂、渗漏等问题。
3.准备工具和设备：根据清管作业的要求，准备相关的工具和设备，例如通球器、清洁剂、防护手套等。
4.制定施工方案：根据作业区域和管道状态，制定详细的施工方案，包括作业流程、工作时间和作业人员安排等。
三、作业流程1.管道准备：在进行通球清管作业之前，需要关闭相关的水源，并将管道排空。
2.通球操作：使用通球器将球体插入管道内，然后通过加压将球体推进管道，清洁管道内壁。
3.清洗操作：根据清洗剂的要求，在管道内注入适量的清洗剂，然后通过水压将清洗剂推进管道，清洁管道内壁。
4.冲洗操作：使用高压水枪对管道内进行冲洗，将残留的清洗剂和污垢冲洗出管道。
5.检查管道：在完成通球清管作业之后，需要对管道进行检查，确认管道内壁已经清洁无污垢。
6.还原操作：将作业区域恢复原状，开启相关的水源，确保管道正常运行。
四、安全措施1.人员防护：所有参与作业的人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，确保工作安全。
2.通风设备：对于密闭的作业区域，必须配置通风设备，确保作业人员的安全。
3.紧急救援：在作业现场设立急救箱，并安排专人负责紧急救援工作。
4.施工警示：在作业区域周围设置警示标识和隔离栏，避免无关人员进入作业区域。
5.废物处理：将产生的废物妥善处理，避免对环境造成污染。
五、总结通球清管作业是保证给水管道运行畅通的重要工作。
本文档介绍了通球清管作业的施工方案，包括前期准备、作业流程和安全措施等内容。
通过正确的施工方案和安全措施的执行，能够有效地清洁和维护管道，确保供水系统的正常运行。
燃气公司：清管过程中卡球的处理作业指导书
状 态：17
第2页，共2页
a在解卡中，提高气体压力，不能超过管线最大允许工作压力，以免发生爆管。
b升压或放空操作，动作应缓慢平稳，如果发生设备震动情况，则应关闭线路球阀，暂停进气或放空，待球速平稳后再进气。
清管过程中卡球的处理作业指导书
状 态：17
第1页，共2页
1目的
1)为规范现场操作人员行为，使其在清管球在运行中发生卡Байду номын сангаас事故判断和处理各步骤的操作中严格按规程作业，达到安全生产的目的，特制定本细则。
2)本细则明确了输气场站现场操作人员清管球在运行中发生卡球事故判断和处理操作的准备、步骤、技术要求等内容。
2范围
本细则适用于输气场站人员、公司维修人员清管球在运行中发生卡球事故判断和处理操作的过程管理。
3职责
1)公司安全部是各场站清管球在运行中发生卡球事故判断和处理细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善，现场操作人员按本细则进行操作。
2)各场站当班人员、安全部维修人员负责清管球在运行中发生卡球事故判断和处理操作细则的实施。
3)义务安全员（站长）、技术员负责现场的技术安全和过程监督。
4工作内容
1)操作步骤
a根据流量计流量的变化情况，球运行情况及线路纵断面图分析判断卡球原因。
a)球与管壁密封不严。
b)球后气压不够。
c)球前污物太多。
b处理方法
a)增大进气量，提高压差推球。
b)放空球前天然气，进行放空"引球"。
c)改变进气方向，从球前进气，球后放气建立逆向推球压差，使球逆向运行之后，在恢复原来流程，使球正向运行。
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天然气管道清管通球操作规程
1 适用范围
本规程适用于天然气管道的清管通球操作。
本规程规定了清管器或橡胶球清管通球前的检查及通球的操作步骤。
2 操作内容
2.1通球前的检查
2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
2.1.2 检查压力表、手持可燃气体报警仪、硫化氢检测仪在有效检定周期内。
2.1.3根据通球管径确定相应清管球或清管器，预备两个以上同型号清管球或清管器，将清管球注满水或清管器充足电。
2.1.4用游标卡尺测量球径，过盈量为通球管内径的3%～5%，并进行外观检查，应无重大裂痕并记录。
2.1.5 在天然气管线的暴露部分设置监听点。
2.1.6 关闭通球管线来气计量仪表，防止气量及压力波动过大损坏仪表。
2.1.7 发球站切断外输天然气并放空，收球站切断外输阀，全开收球筒阀，打开球筒排污阀、放空阀。
2.1.8 检查收、发球筒应具有足够的完好性，杜绝对人、环境造成的意外危害因素。
2.2通球
2.2.1 关闭发球筒上各连通阀门，开启收球筒的主阀门、倒气阀门，关闭收球筒流程上外输气阀门。
2.2.2 开启发球筒放空阀门，使用硫化氢检测仪进行检测，并制定相应的防控措施。
2.2.3 放空排净发球筒内的气体，确认无压后，使用防爆工具开启发球筒盖。
2.2.4 将清管器放入发球筒，推至发球筒主阀门附近，清管器皮碗应与球筒内壁无缝隙。
2.2.5 封闭发球筒盖，开启清管器信号接收仪。
2.2.6 缓慢开启发球筒供气阀门，待压力平衡后，开启发球筒主阀门。
2.2.7 关闭发球筒流程上的天然气外输阀门压力控制≤0.6MPa，同时观察清管器信号接收仪，确认清管器是否发出。
2.2.8 清管器发出后将发球筒流程倒回正常。
2.2.9 在收球筒处使用清管器信号接收仪探测清管器是否到达收球筒。
2.2.10 确定清管器到达收球筒后，开启流程上外输气阀门，关闭主阀门、倒气阀门。
开启收球筒放空阀门，同时使用硫化氢检测仪进行检测，并制定相应的防控措施。
2.2.11放空排净发球筒内的气体，确认无压后，使用防爆工具开启收球筒盖，将清管器取出，封闭收球筒盖。
2.2.12 收发球筒恢复正常输气流程。
2.2.13认真填写清管通球记录，数据完整、准确、真实。
3 注意事项
3.1人体不能正对发球筒，应站立于开闭机构另一侧，开关阀门必须侧身缓慢。
3.2放空时必须使用硫化氢检测仪进行检测。
3.3发球结束后，收、发球筒应处于无压状态。
3.4操作过程中禁止使用非防爆工具。
3.5操作人员必须佩带硫化氢气体检测仪器、防护用具。