浅谈柳桂成品油管道清管作业

浅谈柳桂成品油管道清管作业

本文介绍了成品油管道清管作业的意义，以柳桂成品油管道清管为例，从清管器选择、清管准备环节、清管污油处理以及清管作业的注意事项，对其它在运的成品油管道清管作业有一定的借鉴意义。

标签：成品油管道；清管作业；污油处理

华南成品油管网柳州-桂林段于2010年3月投产，目前该段管道输送能力已经达到150万t/年，为中国石化桂林市成品油市场份额提供了有力的保障。随着管道运行年限的增加，管道内部腐蚀产生的杂质不断增多，因此急需进行一次全线清管工作。

1 清管器选择

清管器是工业管道中必备的机具。1962年由美国的Knaoo公司和Girard公司开发并用于管道清洗。[1]目前使用最多的是泡沫清管器和心轴清管器。

泡沫清管器一般是由聚氨酯模制而成，表面黏贴有硬的聚氨酯条或磨料，以提高耐磨性。形量可达40%，既有弹性，又不会脱落，在管道清管作业中得到广泛应用。其直管段变形通过能力为40%OD，可通过1.5DN弯头。

心轴清管器中心是一条轴，两端安装有两个橡皮碗，中间装有刮刀和钢刷，用于除去管道内壁的结蜡或绣垢。轴心清管器根据结构还可以分为皮碗清管器、直板清管器和钢丝刷清管器。

2 清管准备

必须事前进行一次全线徒步巡线，应确定无严重违章占压和第三方施工，确保清管工作顺利进行。确认柳泵-桂林段所有的线路截断阀已全开。桂林站一路质量流量计用短接代替，两路过滤器滤网确认为一路30目，二路10目。

3 清管收球过程描述

当计算的污油头到达桂林站前4小时，桂林站开始在采样口处进行人工采样，采样时间间隔为每半小时采样一次，并切换至收球流程；当计算污油头到达桂林站前1小时，将减压阀切换至短接流程（已短接）；当计算污油头到达桂林站前1小时，采样时间间隔为每5分钟一次；当污油到达时，将质量流量计切换至短接流程（已短接）；当清管器到站后，切换至正常流程，同时关闭收球流程，进行取球作业；当采样检测发现油品出现浑浊现象时，油库切换至专用接收污油罐接收下载油品；当采样检测为合格油品后，流程切换至正常流程进行下载，油库切换至纯油罐下载油品，同时根据输油计划是否停运柳桂支线。

4 清管难点和对策

4.1 进站水击泄压阀的投用和停用的相关问题

为了保护柳州-桂林段管道，在清管器到达前，各站泄压閥必须投用，但是在接收清管器时杂质比较多会出现堵塞现象，并且难于恢复。因此桂林站进站水击泄压阀在污油到达前提前4小时停用。停用水击泄压阀后，管道堵塞发生水击时的紧急处理及操作，难度很大，需要调度认真落实，做好应急预案，以保证管道運行安全。

4.2 清管器出现卡堵

清管器发生卡堵一般由于以下原因导致：一是清管器本身磨损严重或破碎，泄流量过大导致其停止运行；二是由于管道内存在较大的异物、杂质太多或管道变形导致。

清管器在管道内发生卡堵可通过如下现象来进行判断和处理：①根据理论测算清管器运行平均速度，预测清管器应该在某一时间到达某点处，而实际上超过较长时间（如1～2小时）仍未到达；②清管器下游管道压力持续下降，上游管道压力持续上升。③对于清管器不同的卡堵情况，首先应根据前期的跟踪情况尽快排查，结合输量和管容，计算确定停球的位置。

柳州-桂林段清管过程中如果出现清管器在管道中间卡堵现象时，则立即：柳州-桂林段停输；按清管器卡堵处理方案进行处理。清管过程中若发生憋压现象时候，应采取如下措施：①跟踪人员立即向调度汇报；②调度人员严密监视全线压力变化；③确定位置，开挖查看停球原因；④在允许压力范围内提高压力，尝试通过停球点；⑤若管线压力到达极限清管器还不能正常运行，则进行封堵断管取球。

5 清管污油处理

清管器在运行过程中，在清管器前后的一段油品，受清管器影响杂质含量相对较多。根据以往清管施工经验和施工作业现场数据采集结果分析，如果按计划设定的输量160-220方/小时计算，污油段距离及污油量的预估值如100 m3，具体数据应以实际为准。本次清管将所有的污油段装入桂林羊角山油库借用的一个罐中。

在清管结束后，应该将罐内油品沉降48小时以上。为防止污油污染油库的其他管线，油品处理将利用外接临时软管通过过滤器进行过滤，按顺序接到第一级过滤器（0.5μm滤布）和抽油泵（1或2台，串联），再通过钢管接到第二级（0.1μm 或0.5μ或附活性滤布，视采样情况而定）再接到纯油罐（具体视油库库容安排，污油沉降后采样油的色泽情况决定第二级过滤器是否加活性碳），再次进行过滤（视第一次过滤效果）。经过滤处理完的油品进行化验，根据化验结果，如合格则直接外输或倒罐交付羊角山油库，若化验不各格则根据各项指标情况按一定比

例数量倒到其它同类油品储罐进行调和，预计调和比例为1：20。

6 经验

通过柳桂成品油管道成功清管作业，总结出如下经验提供给其他成品油管道进行清管作业时借鉴：

①若需要清管作业的管段长时间未进行过清管作业，清管前应该组织人员进行一次全线徒步巡线，应确定无严重违章占压和第三方施工，确保清管工作顺利进行。

②在全线通球清管完成后，应立即对站内阀门、仪表引压管线、排污管线进行排污等维护保养

参考文献：

[1]刘凯，马丽敏.清管器应用技术的发展[J].管道技术与设备，2007（5）：41-42